環(huán)境工程學課程設計某印染廠廢水處理工藝設計

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--內頁可以根據需求調整合適字體及大小--環(huán)境工程學課程設計某印染廠廢水處理工藝設計(共78頁)環(huán)境工程課程設計書設計項目：某印染廠廢水處理工藝設計設計人：班級:學號：日期：目錄第一章緒論TOC\o"1-3"\h\u1.設計基礎資料 4基礎資料 4水質基本狀況 4處理要求 5設計依據及參考文獻綜述 5第二章總體設計設計方案的選擇與確定 8工藝流程說明 8格柵 8調節(jié)池 9初沉池 9水解酸化池 9生化好氧池 10二次沉淀池 10污泥濃縮池 10污泥脫水 11第三章工藝流程計算污水處理部分計算 12格柵尺寸 12調節(jié)池尺寸 14初沉池尺寸 17水解酸化池尺寸 18生化好氧池尺寸 20二沉池尺寸 233.2污泥處理計算 25污泥濃縮池尺寸 25主要設備材料 27第四章附屬建筑物的確定4．1附屬建筑 29第五章污水處理廠的總體布置平面布置 30平面布置的一般原則 30平面布置 30污水廠高程布置 32高程布置原則 32工藝流程高程的水力計算 32第六章總結工藝中應注意的問題 33工藝優(yōu)點 33第七章投資投資計算 34第一章緒論設計基本資料1．1基礎資料氣象及工程地質①該地區(qū)的夏季主導風向為東南風；②夏季溫度為17℃；③該地區(qū)場地基本平坦，用地面積為120×120米；④站區(qū)地質情況符合施工要求。1．2水質水量基本情況某印染廠有職工2500人，該廠印花生產線年生產能力為9000萬米，生產過程中主要采用印地可素、納夫妥、硫化和少量分散染料等還原性染料。所產生的主要廢水是退漿漂染煉廢水、印花廢水和料房沖洗水，分別由1號，2號，3號出水口排出，各出水口排水量逐時變化情況的實測情況列于表1，其混合廢水未經處理就排入附近河道，對河道造成了嚴重的污染。為此，該廠擬建造一廢水處理站對該廠生產廢水和生活污水一起進行處理（該廠位于老城區(qū)，下水道系統(tǒng)尚未完善） 表1-1印染廠生產廢水逐時實測情況時間廢水流量（m3/h）時間廢水流量（m3/h）1＃2＃3＃1＃2＃3＃8：309：3010：3011：3012：3013：3014：3015：3016：3017：3018：3019：3020：3021：3022：3023：3024：301：302：303：304：305：306：307：30（2）總變化系數(shù)K=（3）設計水質(經24小時逐時取樣混合后)

表1-2混合生產廢水水質實測資料指標測定值（mg/l）BOD5~CODCr~SS~TN~TP~pH8~11水溫20~40℃1．3.處理要求出水水質達到污水綜合排放標準（GB8978-1996）中的一級標準。處理后污水排入水體。1．4.設計依據及參考文獻綜述相關規(guī)范：《室外排水設計規(guī)范》（GBJ14-87）《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》（GB4287-92）中的一級排放標準《中華人民共和國環(huán)境保護法》《污水綜合排放標準》（GB8978-96）《城鎮(zhèn)污水處理廠附屬建筑和附屬設備設計標準》（CJJ3189）《城市污水處理站污水排泥排放標準》（CJJ3025-93）《給水排水工程概預算與經濟評價手冊》參考文獻：（1）唐受印，《水處理工程師手冊》，化學工業(yè)出版社，2000；（2）高廷耀，《水污染控制工程》，高等教育出版社，1989；

（3）楊岳平等編，《廢水處理工程及實例分析》，化學工業(yè)出版社，2003；

（4）《給排水設計手冊》（第五冊：城市排水、第六冊：工業(yè)排水），中國建筑工業(yè)出版社，1986；

（5）張林生主編，《印染廢水處理技術及典型工程》，化學工業(yè)出版社，2005；

（6）陳季華等，《廢水處理工藝設計及實例分析》，高等教育出版社，1990；

（7）《快速給排水設計手冊》，中國建筑工業(yè)出版社，1994；

（8）黃維菊等編，《污水處理工程設計》，國防工業(yè)出版社,2008；

（9）崔玉川等編，城市污水廠處理設施設計計算，化學工業(yè)出版社，2004；

（10）崔玉川等編，城市污水回用深度處理設施設計計算，化學工業(yè)出版社，2003；

（11）張自杰主編，《廢水處理理論與設計》，中國建筑工業(yè)出版社，2003；

（12）沈耀良等編著，《廢水生物處理新技術—理論與應用》（第二版，省精品教材），中國環(huán)境科學出版社，2006；

（13）C.P.LeslieGrady,Jr.,etal.,BiologicalWastewaterTreatment,SecondEdition,MarcelDekker,Inc.,1999；（14）蔣展鵬等編，《環(huán)境工程學》，高等教育出版社，1992。第二章總體設計設計方案的選擇與確定印染廢水治理工藝流程中，是由若干不同作用的治理單元組成的，為了滿足流程的處理效果，要求各個單元均應發(fā)揮其應有的作用和去除污染物的能力。國內普遍采用生化法處理印染廢水，對于水資源緊缺，排放要求高的地區(qū)采用生化與物理化學相結合的方法以減小廢水污染物的排放量。印染廢水處理一般都要設置調節(jié)池，以調節(jié)廢水不同時段不同排放量對處理構筑物的沖擊，由于印染廢水的可生化性較低，往往設置水解酸化池降解高分子物質，水解酸化的目的是對印染廢水中可生化性差的某些高分子物質和不溶解物質通過水解酸化，降解為小分子物質和可溶性物質,提高可生化性，而生物接觸氧化也能很好的去處廢水中的COD和BOD5。對比設計水質：CODcrL；BOD5L；SSL；pH值為8～11；L；L和處理出水水質：CODcr≤100mg/L；BOD≤30mg/L；SS≤70mg/L；pH值為6～9；TN≤15mg/L；TP≤L，可以看出該廢水主要以有機物為主，不含有有害物質，廢水的可生化性較差。各污染物的最小去除率分別：CODcr—％，BOD5—％，SS—％，TP—%。所以采用以下流程：生產廢水（5000m3/d）生產廢水（5000m3/d）格柵調節(jié)池初沉池水解酸化池混凝劑好氧池二沉池達標排放鼓風污泥濃縮池污泥脫水間干泥外運工藝流程說明格柵格柵是一種最簡單的過濾設備，由一組或多組平行的柵條制成的框架，斜置于廢水流經的渠道中。格柵設于污水處理所有構筑物之前，或設在泵站前，格柵用以去除廢水中較大的懸浮物、漂浮物、纖維物質和固體顆粒物質，以保證后續(xù)處理單元和水泵的正常運行，減輕后續(xù)處理單元的負荷，防止阻塞排泥管道。對于印染廠的廢水，水中含有大量的長約1-200mm的纖維類雜物，所以在格柵的選擇上我們采用10~20mm的柵條間距，本工藝采用回轉式機械格柵以去除較大的懸浮物。在格柵間配一臺螺旋輸送機輸送柵渣。螺旋格柵壓榨輸送出的柵渣經螺旋運輸送入渣斗，打包外運。調節(jié)池由于該印染廢水廠具有三個排放口，且各個排放口的流量變化比較大，水質變化也比較大，須設置調節(jié)池來調節(jié)水量、均衡水質及儲存水量，以滿足后續(xù)SBR反應池的處理水量與進水頻率的要求。且該工廠廢水中含有硫化和少量分散染料等還原性染料,染料本身含有硫，而且污水偏堿性,對后續(xù)生物處理沖擊較大，通過加酸可調節(jié)pH值，而且去除部分硫。印染廢水的排放廢水的PH為8~11，為了更好的滿足后續(xù)處理工藝的要求，需要將廢水的PH調節(jié)到6~9，在調節(jié)池的進出口設置pH值自動檢測儀，對廢水進行監(jiān)控，同時連接到自動加酸系統(tǒng)，通過自動加酸對廢水進行調節(jié)。初沉池沉淀池的形式有平流式、豎流式和輻流式沉淀池。其作用是從污水中去除沙子，渣量等比重較大的顆粒，以免這些雜質影響后續(xù)處理構筑物的正常運行。工作原理是以重力分離為基礎，即將進入沉淀池的污水流速控制在只能使比重大的無機顆粒下沉，而有機懸浮顆粒則隨水流帶走。平流式沉淀池靜壓排泥時，若不設刮泥機，采用多斗則結構復雜。豎流式沉淀池一般可采用單斗靜壓排泥，不需排泥機械。輻流式沉淀池一般可采用刮泥機或吸泥機。通過對各個沉淀池的比較，本設計沉淀池采用豎流式沉淀池。水解酸化池水解酸化池可將大分子物質轉化為小分子物質，水解酸化處理有機廢水，不需密封及攪拌，在常溫下進行即可提高廢水的可生化性。由于水解池中的污泥停留時間可達15～20d，且處于厭氧狀態(tài)，因此污泥得到了很好的穩(wěn)定，既減少了整個流程產生的污泥量，又增加厭氧區(qū)降解有機物的能力。生化好氧池在生物處理系統(tǒng)中，活性污泥的特性，特別是污泥的沉降性能，直接影響著二沉池的工藝設計與運行。

衡量活性污泥沉降性能的參數(shù)有二個：一是污泥指數(shù)SVI（mL/g）；二是污泥沉降比：SV%。

SVI的物理意義是：曝氣池出口混合液經30min靜沉后，每克干污泥所形成的沉淀污泥所占的容積（mL）。

SV%又稱30分鐘沉降比，混合液在量筒內靜置30分鐘后所形成的沉淀污泥的容積占原混合液容積的百分率。

在生物處理系統(tǒng)中必須保持足夠且恒定的生物群體，因此在二沉池中所沉淀的生物固體（污泥）一部分必須返回到曝氣池，另一部分從二沉池中排放掉。返回到曝氣池的生物量，是用來維持系統(tǒng)所要求的污泥濃度，降解進入系統(tǒng)中的有機物質。有機物越多，需要的生物量越大，要想維持系統(tǒng)所要求的污泥濃度，就必須保證回流污泥的量。二次沉淀池二沉池是以沉淀、去除生物處理過程中產生的污泥獲得澄清的處理水為其主要目的。二沉池有別于其它沉淀池，其作用一是泥水分離（沉淀）、二是污泥濃縮，并因水量、水質的時常變化還要暫時貯存活性污泥。

通常處理系統(tǒng)的建設費用是和系統(tǒng)處理構筑物的容積大小成正比的，所以二沉池的設計計算是否合理，直接影響到整個生物處理系統(tǒng)的運行處理效果和建設費用的大小。

一般二沉池有輻流式、平流式、豎流式三種形式，池型有圓形、方形。污泥濃縮池濃縮池的形式有重力濃縮池、氣浮濃縮池和離心濃縮池等。重力濃縮池是污水處理工藝中常用的一種污泥濃縮方法，按運行方式分為連續(xù)式和間歇式，前者適用于大中型污水廠，后者適用于小型污水廠和工業(yè)企業(yè)的污水處理廠。浮選濃縮適用于疏水性污泥或者懸濁液很難沉降且易于混合的場合，例如，接觸氧化污泥、延時曝起污泥和一些工業(yè)的廢油脂等。離心濃縮主要適用于場地狹小的場合，其最大不足是能耗高，一般達到同樣效果，其電耗為其它法的10倍。從適用對象和經濟上考慮，故本設計采用氣浮濃縮池。形式采用間歇式的，其特點是濃縮結構簡單，操作方便，動力消耗小，運行費用低，貯存污泥能力強。采用水密性鋼筋混凝土建造，設有進泥管、排泥管和排上清夜管。污泥脫水污泥機械脫水與自然干化相比較，其優(yōu)點是脫水效率較高，效果好，不受氣候影響，占地面積小。常用設備有真空過濾脫水機、加壓過濾脫水機及帶式壓濾機等。本設計采用帶式壓濾機，其特點是：濾帶可以回旋，脫水效率高；噪音?。皇∧茉?；附屬設備少，操作管理維修方便，但需正確選用有機高分子混凝劑。另外，為防止突發(fā)事故，設置事故干化場，使污泥自然干化。第三章工藝流程的計算污水處理部分計算格柵（1）設計平均日流量（2）設計最大日流量取Kh=（3）柵條間隙數(shù)n式中：—格柵傾角，，取=60；—柵條間隙，，取=； —柵前水深，，取=；—過柵流速，，取=；則（4）格柵寬度B式中：—柵條寬度，，取s=則=×（26-1）+=（5）進水渠道漸寬部分長度式中：B1—進水渠道寬，m,取B1=mα1—漸寬部分展開角，取α1=20°==（6）柵槽與出水渠道連接處的漸窄部分長度式中：—進水渠道漸寬部分的長度，m，=×=（7）通過格柵的水頭損失取k=3式中：——過柵水頭損失，；——計算水力損失，;阻力系數(shù)，柵條形狀選用圓形斷面——系數(shù)，格柵受污物堵塞時水頭損失增大倍數(shù)，一般采用=3；——重力加速度，，取=；（8）柵后總高度H式中：—柵前渠道超高，m,取h2=；—柵前槽高，m,取H1=h+h2==+=（9）柵槽總長度L式中：—進水渠道漸寬部分的長度，—柵槽與進水渠道連接處的漸窄部分長度，m—柵前渠道深，，則（10）每日柵渣量式中:—單位體積污水柵渣量,,取=則調節(jié)池（1）調節(jié)池的有效容積m3式中：Q—平均進水量（m3/h），本設計Q=5000m3/d=h；T—停留時間（h），取9h。（2）調節(jié)池的尺寸調節(jié)池平面形狀為矩形，由于受場地的限制，其有效水深h2采用，則調節(jié)池的面積池寬B取13m，則池長取37m取保護高度h1=，則池的總高為H=+=（3）空氣管計算（取汽水比為4:1）空氣量空氣總管管徑D1取150mm，管內流速v1為v1在10~15m/s范圍內，滿足規(guī)范要求。空氣支管共設10根，每根支管的空氣流量q為：取v2=8m/s,則支管管徑取D2=60mm，則v2在5~10m/s范圍內，滿足規(guī)范要求。（4）穿孔管的計算每根支管連接兩根穿孔管，則每根穿孔管的空氣流量q1為：取v3=10m/s,則管徑取D3=40mm，則（5）孔眼的計算取孔眼數(shù)m=100個，則孔眼流速v為：（6）管距阻力計算布氣阻力式中：—為布氣孔局部阻力系數(shù)；ρ—為空氣密度，ρ=m3；—孔眼流速，m/s；g—重力加速度，，取?？傂杷^=+++=式中：H0—穿孔管安裝水深，本設計取=；h1—沿程阻力,h1=；h2—局部阻力,h2=400mm；根據與H選擇流量為Q=min羅茨鼓風機。初沉池（1）沉淀池的總面積及尺寸Qmax=h式中：A—沉淀池總面積，m2Qmax—最大設計流量，m3/hq—表面負荷。對于工業(yè)污水一般取—，本次取,m/h采用2座池子，每座池子的面積為。每池寬度根據刮泥機的規(guī)格，取，則池長為：（÷）=長∶寬=4=＞4符合要求（2）有效水深：式中：h2—有效水深，mq—表面負荷，m/ht—停留時間，一般取~，本次取（3）有效容積：（4）進水去、出水區(qū)長度可分別取、，于是池子總長度為：（5）取排泥周期T=1d，則污泥體積為：式中：Q—設計流量，m3/hρ1、ρ2—分別表示進水和出水的懸浮固體濃度，kg/m3γ—污泥的密度，kg/m3當污泥為有機物且含水率在以上時，其值可按1000kg/m3計p—污泥含水率T—排泥周期，d，一般按1—2d考慮（6）方椎形污泥斗體積為：式中：h4—污泥斗高度，mA1、A2—分別為污泥斗上下底的面積，m3（7）池底坡度采取，h3=（）×=。池子保護高h1和緩沖層高h2均取，則池子總深為：水解酸化池（1）反應池容積反應池采用有機負荷進行計算取1272式中：V—反應器的有效容積，m3；Q—廢水流量，m3/d；q—容積負荷，kgCOD/(m3d)，這里取q＝kgCOD/(m3d)；S0—進水有機物濃度，取最大值CODCr/L（2）反應池尺寸的確定反應器的形狀有圓形、方形、矩形,這里采用方形反應器；污床高度一般為3～8m，這里取高度為H=6m；用鋼板焊制或者用鋼筋混凝土建造。HRT：水力停留時間，h，取HRT＝8h；反應器的寬度B計算：B＝=反應器的長度L計算：反應器的上升流速v計算：v==m/h生化好氧池（1）曝氣池體積：采用傳統(tǒng)活性污泥法，選定Fw=（BOD5）/(kg(MLSS)?d)，X=3000mg/L。（2）供氣量：取污水污泥的MLVSS/MLSS=，所以揮發(fā)性污泥負荷為Fw/=(BOD5)/(kg（MLSS）?d),去除1kgBOD5的需氧量為，則最大時需氧量為：采用穿孔管，=6％，計算溫度定為40℃，氧的飽和濃度為ρs（20）=L，ρs（40）=L。設穿孔管設計深度為,則離開曝氣池時氧的比例為：同理可計算得取=，,則曝氣池的供氣量為：（3）每天排除剩余污泥量：（4）回流比：對二次沉淀池作質量衡算：設Xe很小可以忽略，可求得污泥回流量為：回流比為：二沉池采用四個沉淀池，每池最大設計流量為中心管流速取s，則中心管面積為中心管直徑為喇叭口直徑為反射板直徑為沉淀池有效水深，即中心管高度中心管喇叭口至反射板之間的間隙高度，取沉淀池總面積及沉淀池直徑每個沉淀池沉淀區(qū)面積每個沉淀池總面積每個沉淀池直徑為D取污泥斗高度計污泥斗容積取截頭圓錐下部直徑為，污泥斗傾角為，則污泥斗容積為沉淀池的總高度集水系統(tǒng)為收集處理水，沿邊周邊設排水槽并增設輻射排水槽，槽寬為=，排水槽內徑為D=槽周長為輻射槽長排水槽總長排水槽每米長得負荷為符合設計要求污泥處理計算污泥濃縮池（1）設計計算①濃縮池池體計算設濃縮前污泥含水率99%，濃縮20h后，污泥含水率為97%。則濃縮后污泥體積==108++=d=m3/h式中：—初沉池排出的污泥流量，—二沉池排出的污泥流量，—濃縮后污泥流量，—濃縮后總污水流量，②濃縮池總面積式中：c—進泥濃度，取c=10g/L；M—濃縮池固體通量，～10kg/（m2·h），取M=kg/（m2·h），即24kg/（m2·d）。③濃縮池直徑⑤濃縮池工作部分高度式中：T—污泥濃縮時間，h，取20h；⑥排泥量與存泥容積污泥量m3/d=h式中：—進泥含水率，取99%；—濃縮后污泥含水率，97%～98%，取P2=97%。按貯泥時間計泥量，則貯泥區(qū)所需容積=＝泥斗容積式中：h4—泥斗的垂直高度，?。籸1—泥斗的上口半徑，??；r2—泥斗的下口半徑，?。辉O池底坡度為，池底坡降m故池底可貯泥容積= m3因此，總貯泥容積m3⑦濃縮池總高度濃縮池的超高h2取，緩沖層高度h3取，則濃縮池的總高度H為=++++=m⑧濃縮池排水量m3/h主要設備材料一覽表序號名稱簡要規(guī)格單位數(shù)量備注格柵套1提升泵Q130m3/h、H12m臺21用1備熱交換器臺1套1電磁流量計LDT-150臺1靜態(tài)混合器套1套1不銹鋼STCI3000套1套1套1KBGφ69-580支350φ160×3000M3460DC-5100套1風機房羅茨風機3L52WC臺21用1備變頻器ACS510-01-072A-4臺1二沉池污泥回流泵GW80-43-13-3Q43m3/h、H13mP3kW臺2豎流式沉淀池座4污泥脫水間壓泥機CPFNS1500臺1臺污泥泵Q15、H15、臺2攪拌機×臺4kW/臺加藥泵G-32-50h、臺4加藥系統(tǒng)套4反沖洗水泵G-33-50臺1kW/臺空壓機PX100300臺1kW/臺項1配電間項1電控柜項1套1項1項1第四章附屬建筑物的確定附屬建筑數(shù)量規(guī)格(m2)鼓風機房15×12變電房15×7壓濾間16×10投藥間1D=修理間15×辦公樓16×10化驗室16×第五章污水處理廠的總體布置平面布置平面布置的一般原則(1)按功能區(qū)分，配置得當；(2)功能明確，布置緊湊；(3)順流排列，流程簡捷；(4)充分利用地形，降低工程費用；(5)必要時應預留適當余地，考慮擴建和施工可能；(6)構筑物布置應注意風向和朝向。平面布置污水處理廠的平面布置在工藝設計計算之后進行，根據工藝流程，單位功能要求及單位平面圖進行。污水區(qū)的位置污水區(qū)按污水處理流程方向布置，污水進口處于廠區(qū)左冊，個建筑物見布局緊湊，連接管道較短。污泥區(qū)的布置污泥區(qū)位于廠區(qū)后面，避免污泥區(qū)的臭氣污染生活區(qū)。生活區(qū)的布置生活區(qū)位于廠區(qū)前部，處于主導風向的上風向，衛(wèi)生條件較好，生活區(qū)包括辦公、實驗、生活、休閑場所。在污水處理廠的平面布置上，具體說明如下：a.廠區(qū)內綠地面積占廠區(qū)面積的30%以上；b.廠區(qū)內主要構筑物間距5~10米；c.廠區(qū)內主干道為8米。污水廠高程布置高程布置原則(1)保證處理水在常年絕大多數(shù)時間里能自流排放水體，同時考慮污水廠擴建時的預留儲備水頭。(2)應考慮某一構筑物發(fā)生故障，其余構筑物須擔負全部流量的情況，還應考慮管路的迂回，阻力增大的可能。因此，必須留有充分的余地。(3)處理構筑物避免跌水等浪費水頭的現(xiàn)象，充分利用地形高差，實現(xiàn)自流。(4)在仔細計算預留余量的前提下，全部水頭損失及原污水提升泵站的全揚程都應力求縮小。(5)應考慮土方平衡，并考慮有利排水。工藝流程高程的水力計算初沉池污泥以及主反應池污泥直接進入濃縮池，脫水后外運。根據以上的損失，計算出各構筑物的標高，定收納水體標高為448m，地面為449m，提升泵須提升。表4-1構筑物管段間的連接情況線路管段名稱管長Lm流量Ql/s流速Vm/s管徑Dmm900彎頭個閥門個三通個水線4-A600//1A-54002/25-B4002/2B-C6002//C-64002126-D400212D-E6001//泥線b-a2002/2a-c20021/c-82002//8-d2002/1d-9200///9-10200///水頭損失計算式如下：1.直管水頭損失：（m）彎頭水頭損失:（m）3.閥門水頭損失：（m）4.三通水頭損失：（m）第六章結論污水處理站主要組成如下：調節(jié)池、初沉池、水解酸化池、好氧池、二沉池、出水池、污泥濃縮池、污泥脫水間、風機房及配電間。工藝中應注意的問題（1）通過前對所有設施、管道及水下設備進行檢查，徹底清理所有雜物，以避免通水后管道、設備堵塞和維修水下設備影響調試的順利進行。通水后進行水下設施設備的維護困難相當大，主要是因為維修需將水池放空，而水池的容積小則幾千個立方，大則上萬立方，放空一次相當費時費工，特別是有活性污泥后，水往哪放本身就是個問題，放出去會發(fā)生污染事故，放到別的池子往往又裝不下。因此，在通水前一定要認真檢查、清理。(2)對進水水質嚴格進行監(jiān)控，尤其是pH，超過要求時應立即采取相應措施，否則會使培菌工作前功盡棄。(3)培菌初期，曝氣池會出現(xiàn)大量的白色泡沫，嚴重時會堆積兩三米高，污染走道和現(xiàn)場儀器儀表，這一問題是培菌初期的必然現(xiàn)象，只要控制好溶解氧和采取適當?shù)南荽胧┚涂梢越鉀Q。工藝優(yōu)點（1）本工程采用先進的、成熟的、合理的工藝技術，從生產工藝的裝備水平、管理水平上為生產安全提供良好的保障。（2）生產過程中可能出現(xiàn)的塵泥、毒物、噪音以及可能出現(xiàn)的機械傷害、觸電事故、墜落危險等均采取了相應的防范措施，同時還為保證安全設置了安全供電、供水系統(tǒng)。較為完善的、性能可靠的安全與工業(yè)衛(wèi)生設施的配備，將有效的避免安全事故的發(fā)生，保障工人的身心健康。總之，工程充分貫徹了國家“安全第一，預防為主”的方針，按照國家有關標準、規(guī)程、規(guī)范要求，采取相應的安全措施，從而使安全與工業(yè)衛(wèi)生水平與大型化、現(xiàn)代化的生產工藝水平相適應。第七章投資7.1投資據計算工程設計所需鋼筋混凝土約：*03*2*+**+13*4*2*+37*13*+*4*+*4*2*+*4*4*2)*2+**5*+*6*2*+20*6*2*+20**+*4/3++*2**3=992m3一般鋼筋混凝土的價格為1000元/m3，所以鋼筋混凝土用價為992000元。鋼管的用價為50000元左右。原文已完。下文為附加文檔，如不需要，下載后可以編輯刪除，謝謝！施工組織設計本施工組織設計是本著“一流的質量、一流的工期、科學管理”來進行編制的。編制時，我公司技術發(fā)展部、質檢科以及項目部經過精心研究、合理組織、充分利用先進工藝，特制定本施工組織設計。工程概況：西夏建材城生活區(qū)27#、30#住宅樓位于銀川市新市區(qū)，橡膠廠對面。本工程由寧夏燕寶房地產開發(fā)有限公司開發(fā)，銀川市規(guī)劃建筑設計院設計。本工程耐火等級二級，屋面防水等級三級，地震防烈度為8度，設計使用年限50年。本工程建筑面積:27#樓;30#樓m2。室內地坪±以絕對標高m為準，總長27#樓；30#樓m?？倢?7#樓；30#樓m。設計室外地坪至檐口高度00m，呈長方形布置，東西向，三個單元。本工程設計屋面為坡屋面防水采用防水涂料。外墻水泥砂漿抹面，外刷淺灰色墻漆。內墻面除衛(wèi)生間200×300瓷磚，高到頂外，其余均水泥砂槳罩面，刮二遍膩子；樓梯間內墻采用50厚膠粉聚苯顆粒保溫。地面除衛(wèi)生間200×200防滑地磚，樓梯間50厚細石砼1：1水泥砂漿壓光外，其余均采用50厚豆石砼毛地面。樓梯間單元門采用樓宇對講門，臥室門、衛(wèi)生間門采用木門，進戶門采用保溫防盜門。本工程窗均采用塑鋼單框雙玻窗，開啟窗均加紗扇。本工程設計為節(jié)能型住宅，外墻均貼保溫板。本工程設計為磚混結構，共六層?；A采用C30鋼筋砼條形基礎，上砌MU30毛石基礎，砂漿采用M10水泥砂漿。一、二、三、四層墻體采用M10混合砂漿砌筑MU15多孔磚；五層以上采用混合砂漿砌筑MU15多孔磚。本工程結構中使用主要材料：鋼材：=1\*ROMANI級鋼，=2\*ROMANII級鋼；砼：基礎墊層C10，基礎底板、地圈梁、基礎構造柱均采用C30，其余均C20。本工程設計給水管采用PPR塑料管，熱熔連接；排水管采用UPVC硬聚氯乙烯管，粘接；給水管道安裝除立管及安裝IC卡水表的管段明設計外，其余均暗設。本工程設計采暖為鋼制高頻焊翅片管散熱器。本工程設計照明電源采用BV－銅芯線，插座電源等采用BV－4銅芯線；除客廳為吸頂燈外，其余均采用座燈。施工部署及進度計劃1、工期安排本工程合同計劃開工日期：2004年8月21日，竣工日期：2005年7月10日，合同工期315天。計劃2004年9月15日前完成基礎工程，2004年12月30日完成主體結構工程，2005年6月20日完成裝修工種，安裝工程穿插進行，于2005年7月1日前完成。具體進度計劃詳見附圖－1（施工進度計劃）。2、施工順序=1\*GB2⑴基礎工程工程定位線（驗線）→挖坑→釬探（驗坑）→砂礫墊層的施工→基礎砼墊層→刷環(huán)保瀝青→基礎放線（預檢）→砼條形基礎→刷環(huán)保瀝青→毛石基礎的砌筑→構造柱砼→地圈梁→地溝→回填工。=2\*GB2⑵結構工程結構定位放線（預檢）→構造柱鋼筋綁扎、定位（隱檢）→磚墻砌筑（＋50cm線找平、預檢）→柱梁、頂板支模（預檢）→梁板鋼筋綁扎（隱檢、開盤申請）→砼澆筑→下一層結構定位放線→重復上述施工工序直至頂。=3\*GB2⑶內裝修工程門窗框安裝→室內墻面抹灰→樓地面→門窗安裝、油漆→五金安裝、內部清理→通水通電、竣工。=4\*GB2⑷外裝修工程外裝修工程遵循先上后下原則，屋面工程（包括煙道、透氣孔、壓頂、找平層）結束后，進行大面積裝飾，塑鋼門窗在裝修中逐步插入。施工準備現(xiàn)場道路本工程北靠北京西路，南臨規(guī)劃道路，交通較為方便。場內道路采用級配砂石鋪墊，壓路機壓。機械準備=1\*GB2⑴設2臺攪拌機，2臺水泵。=2\*GB2⑵現(xiàn)場設鋼筋切斷機1臺，調直機1臺，電焊機2臺，1臺對焊機。=3\*GB2⑶現(xiàn)場設木工鋸，木工刨各1臺。=4\*GB2⑷回填期間設打夯機2臺。=5\*GB2⑸現(xiàn)場設塔吊2臺。3、施工用電施工用電已由建設單位引入現(xiàn)場；根據工程特點，設總配電箱1個，塔吊、攪抖站、攪拌機、切斷機、調直機、對焊機、木工棚、樓層用電、生活區(qū)各配置配電箱1個；電源均采用三相五線制；各分支均采用鋼管埋地；各種機械均設置接零、接地保護。具體配電箱位置詳見總施工平面圖。施工用水施工用水采用深井水自來水，并砌筑一蓄水池進行蓄水。樓層用水采用鋼管焊接給水管，每層留一出水口；給水管不置蓄水池內，由潛水泵進行送水。生活用水生活用水采用自來水。勞動力安排=1\*GB2⑴結構期間：瓦工40人；鋼筋工15人；木工15人；放線工2人；材料1人；機工4人；電工2人；水暖工2人；架子工8人；電焊工2人；壯工20人。=2\*GB2⑵裝修期間抹灰工60人；木工4人；油工8人；電工6人；水暖工10人。四、主要施工方法1、施工測量放線=1\*GB2⑴施工測量基本要求A、西夏建材城生活區(qū)17#、30#住宅樓定位依據：西夏建材城生活區(qū)工程總體規(guī)劃圖，北京路、規(guī)劃道路永久性定位B、根據工程特點及＜建筑工程施工測量規(guī)程＞DBI01－21－95，4、3、2條，此工程設置精度等級為二級，測角中誤差±12，邊長相對誤差1/15000。C、根據施工組織設計中進度控制測量工作進度，明確對工程服務，對工程進度負責的工作目的。=2\*GB2⑵工程定位A、根據工程特點，平面布置和定位原則，設置一橫一縱兩條主控線即27#樓：（A）軸線和（1）軸線；30#樓：（A）軸線和（1）軸線。根據主軸線設置兩條次軸線即27#樓：（H）軸線和（27）軸線；30#樓：（H）軸線和（27）軸線。B、主、次控軸線定位時均布置引樁，引樁采用木樁，后砌一水泥砂漿磚墩；并將軸線標注在四周永久性建筑物或構造物上，施測完成后報建設單位、監(jiān)理單位確認后另以妥善保護。C、控軸線沿結構逐層彈在墻上，用以控制樓層定位。D、水準點：建設單位給定準點，建筑物±相當于絕對標高。=3\*GB2⑶基礎測量A、在開挖前，基坑根據平面布置，軸線控制樁為基準定出基坑長、寬度，作為拉小線的依據；根據結構要求，條基外側1100mm為砂礫墊層邊，考慮放坡，撒上白灰線，進行開挖。B、在墊層上進行基礎定位放線前，以建筑物平面控制線為準，校測建筑物軸線控制樁無誤后，再用經緯儀以正倒鏡挑直法直接投測各軸線。C、標高由水準點引測至坑底。=4\*GB2⑷結構施工測量A、首層放線驗收后，主控軸一引至外墻立面上，作為以上務層主軸線豎身高以測的基準。B、施工層放線時，應在結構平面上校投測軸線，閉合后再測設細部尺寸和邊線。C、標高豎向傳遞設置3個標高點，以其平均點引測水平線折平時，盡量將水準儀安置在測點范圍內中心位置，進行測設。2、基坑開挖本工種設計地基換工，夯填砂礫墊層1100mm；根據此特點，采用機械大開挖，留200mm厚進行挖工、鏟平。開挖時，根據現(xiàn)場實際土質，按規(guī)范要求1:放坡，反鏟挖掘機挖土。開挖出的土，根據現(xiàn)場實際情況，盡量留足需用的好土，多余土方挖出，避免二次搬運。人工開挖時，由技術員抄平好水平控制小木樁，用方鏟鏟平。挖掘機挖土應該從上而下施工，禁止采用挖空底腳的操作方法。機械挖土,先發(fā)出信號，挖土的時候，挖掘機操作范圍內，不許進行其他工作，裝土的時候，任何人都不能停留在裝土車上。3、砌筑工程=1\*GB2⑴材料磚：MU15多孔磚，毛石基礎采用MU30毛石。砂漿：±以下采用M10水泥砂漿，一、二、三、四層采用M10混合砂漿，五層以上采用混合砂漿。=2\*GB2⑵砌筑要求A、開工前由工長對所管轄班組下發(fā)技術交底。B、砌筑前應提前澆水濕潤磚塊，水率保持在10％－15％。C、砌筑采用滿鋪滿擠“三一砌筑法“，要求灰漿飽滿，灰縫8－12mm。D、外墻轉角處應同時砌筑，內外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。E、隔墻與墻不同時砌筑又不留成斜槎時可于墻中引出陽槎或在墻的灰縫中預埋拉結筋，每道不少于2根。F、接槎時必須將表面清理干凈，澆水濕潤，填實砂漿，保持灰縫平直。G、磚墻按圖紙要求每50mm設置2φ6鋼筋與構造柱拉結，具體要求見結構總說明。H、施工時需留置臨時洞口，其側邊離交接處的墻面不少于500mm，頂部設邊梁。4、鋼筋工程=1\*GB2⑴凡進場鋼筋須具備材質證明，原材料須取樣試驗，經復試合格后方可使用。=2\*GB2⑵鋼筋綁扎前應仔細對照圖紙進行翻樣，根據翻樣配料，施工前由工長對所管轄班組下發(fā)技術交底，準備施工工具，做好施工的準備工作。=3\*GB2⑶板中受力鋼筋搭接，=1\*ROMANI級鋼30d，=2\*ROMANII級鋼40d，搭接位置：上部鋼筋在跨中1/3范圍內，下部鋼筋在支座1/3范圍內。=4\*GB2⑷鋼筋保護層：基礎40mm，柱、梁30mm，板20mm。保護層采用50mm×50mm的水泥砂漿塊。板上部鋼筋用馬凳按梅花狀支起。=5\*GB2⑸所有鋼筋綁扎，須填寫隱檢記錄，質評資料及目檢記錄，驗收合格后方可進行下道工序。5、砼工程=1\*GB2⑴水泥進場后須做復試，經復試合格后由試驗室下達配合比。施工中嚴格掌握各種材料的用量，并在攪拌機前進行標識，注明每立方米、每盤用量。同時攪拌時，須車車進磅，做好記錄。=2\*GB2⑵澆筑前，對模板內雜物及油污、泥土清理干凈。=3\*GB2⑶投料順序：石子→水泥→砂子。=4\*GB2⑷本工程均采用插入式振搗器，一次澆筑厚度不宜超過振搗器作用部分長度的倍，搗實砼的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的倍。=5\*GB2⑸砼澆筑后1晝夜?jié)菜B(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7d，砼強度未達到之前不得上人作業(yè)。6、模板工程=1\*GB2⑴本工程模板采用鋼木混合模板。模板支搭的標高、截面尺寸、平整度、垂直度應達到質量驗收標準，以滿足其鋼度，穩(wěn)定性要求。=2\*GB2⑵模板支撐應牢固可靠，安裝進程中須有防傾覆的臨時固定措施。=3\*GB2⑶本工程選用851脫模劑，每拆除一次模板經清理后涂刷脫模劑，再重新組裝，以保證砼的外觀質量。架子工程=1\*GB2⑴本工程采用雙排架子防護，外設立桿距墻2m，里皮距墻50cm，立桿間距，順水間距，間距不大于1m。=2\*GB2⑵架子底部夯實，墊木板，綁掃地桿。=3\*GB2⑶為加強架子的穩(wěn)定性，每七根立桿間設十字蓋，斜桿與地面夾角60o。=4\*GB2⑷為防止腳平架外傾，與結構采用鋼性拉接，拉接點間距附和“垂四平六“的原則。=5\*GB2⑸外防護架用閉目式安全網進行封閉，兩平網塔接和網下口必須綁孔緊密。=6\*GB2⑹結構架子高出作業(yè)層1m，每步架子滿鋪腳手板，要求嚴密牢固并嚴禁探頭板。裝飾工程裝飾工程施工前，要組織質監(jiān)部門、建設、設計、施工單位四方參加的主體結構工程核驗收，對已完全體分部工程進行全面檢查、發(fā)現(xiàn)問題及時處理，清除隱患，并做好裝飾前材料、機具及技術準備工作。1、根據預算所需材料數(shù)量，提出材料進場日期，在不影響施工用料的原則下，盡量減少施工用地，按照供料計劃分期分批組織材料進場。2、將墻面找方垂直線，清理基層，然后沖筋，按照圖紙要求，分層找平垂直，陰陽角度方正，然后拉線作灰餅。底子灰應粘結牢固，并用刮杠刮平，木抹子抹平。3、罩面應均勻一致，并應在終凝前刮平壓光，上三遍灰抹子。4、油漆、涂料施工：油漆工程施工時，施工環(huán)境應清潔干凈，待抹灰、樓地面工程全部完工后方可施工，油漆涂刷前被涂物的表面必須干燥、清潔，刷漆時要多刷多理不流墜，達到薄厚均勻，色調一致，表面光亮。墻面涂料基層要求現(xiàn)整，對縫隙微小孔洞，要用膩子找平，并用砂紙磨平。為了使顏色一致，應使用同一配合比的涂料，使用時涂料攪勻，方可涂刷，接槎外留在陰陽角外必須保證涂層均勻一致表面不顯刷紋。樓地面工程樓地面工程只作50厚豆石砼墊層。做墊層必須先沖筋后做墊層，其平整度要控制在4mm以內，加強養(yǎng)護4－5天后，才能進行上層施工。10、層面工程1、屋面保溫層及找平層必須符合設計要求，防水采用防水卷材。2、做水泥砂漿找平層表面應平整壓光，屋面與女兒墻交接處抹成R≥150mm圓角。3、本工程屋面材料防水，專業(yè)性強，為保證質量，我們請專業(yè)人員作防水層。4、原材料在使用前經化驗合格后才能使用，不合格材料嚴禁使用。11、水、暖、電安裝工程=1\*GB2⑴管道安裝應選用合格的產品，并按設計放線，坡度值及坡向應符合圖紙和規(guī)范要求。=2\*GB2⑵水、暖安裝前做單項試壓，完畢后做通、閉水后試驗和打壓試驗，衛(wèi)生間閉水試驗不少于24小時。=3\*GB2⑶電預埋管路宜沿最近線路敷設，應盡量減少彎曲，用線管的彎曲絲接套絲，折扁裂縫焊接，管口應套絲用堵頭堵塞。油漆防腐等均符合圖紙各施工規(guī)范及質量評定標準。=4\*GB2⑷燈具、插座、開關等器具安裝，其標高位置應符合設計要求，表面應平直潔凈方正。=5\*GB2⑸燈具、插座、開關等器具必須選用合格產品，不合格產品嚴禁使用。=6\*GB2⑹做好各種絕緣接地電阻的測試和系統(tǒng)調整記錄，檢查配線的組序一定要符合設計要求。五、預防質量通病之措施本工程按優(yōu)質工程進行管理與控制，其優(yōu)質工程的目標體系與創(chuàng)優(yōu)質工程的保證措施在本工程施工組織設計中做了詳述。本措施不再述。創(chuàng)優(yōu)質工程除對各分部、分項、工序工程施工中，精心操作，一絲不茍、高標準嚴要求作業(yè)外，關鍵是防止質量通病。為此，提出防止通病的作業(yè)措施如下：1、磚墻砌體組砌方法：=1\*GB2⑴、組砌方法：一順一丁組砌，由于這種方法有較多的丁磚，加強了在墻體厚度方向的連結，砌體的抗壓強度要高一些。=2\*GB2⑵、重視磚砌體水平灰縫的厚度不均與砂漿飽滿度：=1\*GB3①、水平灰縫不勻：規(guī)范規(guī)定磚砌體水平灰縫厚度與豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應小于12mm。砂漿的作用：一是鋪平磚的砌筑表面，二是將塊體磚粘接成一個整體。規(guī)范中之所以有厚度和寬度要求，是由于灰縫過薄，使砌體產生不均勻受力，影響砌體隨載能力。如果灰縫過厚，由于砂漿抗壓強度低于壓的抗壓可度。在荷載作用下，會增大砂漿的橫向變形，降低砌體的強度。試驗研究表明，當水平灰縫為12mm時，磚砌體的抗壓強度極限，僅為10mm厚時的70－75％，所以要保證水平灰縫厚度在8－12mm之間。怎樣確保水平灰縫的厚度呢？

A、皮數(shù)桿上，一定將縫厚度標明、標準。B、砌磚時，一定要按皮數(shù)桿的分層掛線，將小線接緊，跟線鋪灰，跟線砌筑。C、砌漿所用之中砂，一定要過篩，將大于5mm的砂子篩掉。D、要選磚，將過厚的磚剔掉。E、均勻鋪灰，務使鋪灰之厚度均勻一致。堅持“一塊磚、一鏟灰、一揉擠“的“三一“砌磚法“。=2\*GB3②砂漿必須滿鋪，確保砂漿飽滿度。規(guī)范規(guī)定：多孔磚砌體，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80％，這是因為，灰縫的飽滿度，對砌體的強度影響很大。比如：根據試驗研究，當水平灰縫滿足80％以上，豎縫飽滿度滿足60％以上時，砌體強度較不飽滿時，要提高2－3倍，怎樣保證灰縫飽滿度呢？A、支持使用所述的“三一“砌磚法，即“一塊磚、一鏟灰、一揉擠“。B、水平縫用鋪漿法（鋪漿長度≤50cm）砌筑，豎縫用擠漿法砌筑，豎縫還要畏助以加漿法，以使豎向飽滿，絕不可用水沖灌漿法。C、砂漿使用時，如有淅水，須作二次拌合后再用。絕不可加水二次拌合。拌好的砂漿，須于3小時之內使用完畢。D、不可以干磚砌筑。淋磚時，一般以15％含水率為宜。（約磚塊四周浸水15mm左右）。=3\*GB3③注意砌磚時的拉結筋的留置方法：磚砌體的拉結筋留置方法，按設計要求招待。如設計沒有具體規(guī)定時，按規(guī)范執(zhí)行。規(guī)范規(guī)定“拉結筋的數(shù)量每12cm厚墻放1根Ф6鋼筋，沿墻高每50cm留一組。埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均＜100cm，末端應有彎鉤”見圖。規(guī)范還規(guī)定：“構造柱與墻連拉處，宜砌成馬牙槎，并沿墻高每50cm設2Ф6拉結鋼筋，每邊伸入墻內＞100cm。2、預防樓梯砼踏步掉角：樓梯踏步澆筑砼后，往往因達不到砼強度要求，就因施工需要提前使用，既便有了足夠強度，使用不慎，都會掉楞掉角。而且有了掉角，修補十分困難，且不定期牢固。為此宜采用兩種方式予以防治：=1\*GB2⑴踏步楞角上，在澆筑砼時增設防護鋼筋。=2\*GB2⑵踏步拆模時，立即以砂袋將踏步覆蓋。（水泥袋或用針織袋裝砂）既有利于砼養(yǎng)護，又可保護踏步楞角。3、樓梯弊端的預防：防止踏步不等高：踏步不等高，既不美觀，又影響使用。踏步不等高現(xiàn)象，一般發(fā)生在最上或最下一步踏步中。產生的原則，一是建筑標高與結構標高不吻合。二是將結構標高誤為建筑標高。三是施工粗心，支模有誤。為此，澆筑樓梯之間：=1\*GB2⑴仔細核查樓梯結構圖與建筑圖中的標高是否吻合。經查核與細致計算無誤后，再制作安裝模板。=2\*GB2⑵澆筑砼中，往往由于操作與模板細微變形，也會使踏步有稍話誤差。這一個誤差，要在水泥砂漿罩面時予以調整。為使罩面有標準。在罩面之前，根據平臺標高在樓梯側面墻上彈出一道踏步踏級的標準斜線。罩面抹灰時，便踏步的外陽角恰恰落在這一條斜線上。這樣做，罩面完成后，踏步的級高級寬就一致了。=3\*GB2⑶如果，施工出現(xiàn)踏步尺寸有較大誤差，一定要先行剔鑿，并用細石砼或高強度水泥砂漿調整生，再做罩面。4、堵好腳手眼：堵腳手眼做得好壞，直接影響裝修質量。一是影響墻面抹灰之脫落、開裂也空鼓；二是灑水可沿已開裂的腳手眼進入室內。因此，堵腳手眼的工作萬不可忽視、大意：=1\*GB2⑴將腳手眼孔內的砂漿、灰塵鑿掉，清除潔凈，灑水濕透眼內孔壁。=2\*GB2⑵將磚浸水濕透。腳手眼內外同時堵砌，絕不準用干磚堵塞。=3\*GB2⑶用“一磚、一鏟灰、一擠塞“三一砌磚法堵塞，絕不準用碎塊碴堵塞。=4\*GB2⑷砂漿必須飽滿（最后的一塊磚堵完后，用竹片或扁平鋼筋將砂漿塞實，刮平，灰縫要均勻、實心實意，不準不刮漿干塞磚塊）。5、散水砼變形縫的做法：砼散水的變形縫，常規(guī)做法是鑲嵌木條，砼澆筑有足夠強度后將此木條取出，再灌以瀝青砂漿。其缺點是L散水板塊相鄰高差平整不易保證，木嵌條不可取凈，取木條將板塊楞角碰壞，不灌瀝青砂漿而灌熱瀝青等。好的做法是：=1\*GB2⑴、事先按變形的長短、高度（板塊砼厚）的制作厚為20mm的瀝青砂漿板條；=2\*GB2⑵砼板塊澆筑前，第一塊板的斷縫處支設模塊，砼有足夠強度（）后，拆除側模板，將預制瀝青砂漿板條貼粘在砼板塊側縫表面，接著澆筑第二塊板塊砼。集資或跳澆散水板塊。（靠墻身處不支模板，直接將瀝青砂漿板條粘貼）。=3\*GB2⑶當板塊砼都有了足夠強度后，再用加熱后的鐵鉻子，將縫處瀝青砂漿板條予以慰湯，使其縫隙深淺一致，交角平順。6、衛(wèi)生間地面漏水的預防：=1\*GB2⑴現(xiàn)澆砼樓板：沿房間四周墻上翻150mm。=2\*GB2⑵找平層：施工前，清理面層須潔凈，并濕潤砼樓板表面，之后刷一層TG膠素水泥漿。=3\*GB2⑶找坡層用細石砼，并找出排隊水坡度，坡向地漏，要平整光潔。上刷冷底油一道。=4\*GB2⑷防水層：用一布四涂。但沿四周墻上150mm，遇向口時，伸向口外300mm。=5\*GB2⑸粘結層：用1：20水泥砂漿厚≥20mm，沿墻四周上翻150mm并粉光。注意排水坡度與坡向或做C20細石砼。7、管道根部的滲漏預防：=1\*GB2⑴、澆筑鋼筋砼樓板，用時準確地將位置、尺寸預留樓板管道孔。或埋設預留套管。=2\*GB2⑵、如為預留孔洞時，要預留萬不可事后鑿孔或擴孔。如為預留套管進，位置一定要準確。套管要焊上止水鋼環(huán)。=3\*GB2⑶、預留孔洞的模盒或套管一棕要與樓板的模板固定防止錯位。澆筑砼時派專人看護，以利及時修正。=4\*GB2⑷、地面的做法按設計要求進行或建議甲方按上述“地面漏水防預“中所提做法處理，但防水層必須沿套管或給排水管上翻150mm并與管子貼粘牢固。=5\*GB2⑸、如為預留孔洞，等管道安裝就位并校正固定后，對預留洞要用與樓板同標號的砂漿（或1：2－1：的水泥砂漿等）填實、搗固，使其與砼結合密實，決不許以碎磚、碎石、雜物隨意堵塞。=6\*GB2⑹、做地面時，切切注意地面排水坡度與坡向。8、門窗固定用木磚的改進：

木門傳統(tǒng)的固定方法是：用釘子將木門框固定在預先埋設在磚內的木磚上。每邊固定點不少于2處，間距≯。這種傳統(tǒng)做法的弊端是：木磚容易松動，木磚漏留，木磚大小倒放等，致使門窗的安裝質量受到影響。改進方法是以用C20砼制成120mm及240mm的預制塊，內預埋木磚。=1\*GB2⑴、木磚埋入預制塊模具前，須以防腐處理。=2\*GB2⑵、120預制塊用于370墻及120墻中。240預制塊用于240墻中。9、塑鋼窗之固定：=1\*GB2⑴、塑鋼窗與墻體的固定用連接點的設置：距框角≯180mm；間距≯600mm。眼下存在的問題是：設置連接點不足，甚或漏設，這不僅影響門窗板動不穩(wěn)，更有甚者會影響日后擦窗人的生命安全。為此，日后一定要按圖示之要求設置固定杠用連接點。=2\*GB2⑵、連接點的釘固方法：墻體砌筑時，將C20砼預制塊，不論磚墻、砼墻、加氣塊墻、都用射釘將鐵板連接條釘在墻上，更有將普通鐵釘釘在墻上者，都是極不安全，極不妥的操作方法。=3\*GB2⑶、固定門窗框用的連接鐵板與釘接：=1\*GB3①、連接鐵板條：其規(guī)格為：（長×寬×厚）≥140mm×20mm×射釘規(guī)格為：（直徑×長）≥×42mm或金屬脹錨螺栓：（直徑×長）≥8mm×65mm施工中，常常見到連接鐵板條規(guī)格過?。ê癫坏?mm），甚至有的用的鍍鋅鐵皮剪成條狀做連接鐵板條用，用直徑4mm的螺釘固定連接鐵板條，都不是妥的，或直接用鐵釘釘更為不妥。=2\*GB3②、連接鐵板條與塑鋼之連接，用塑鋼抽芯鉚釘，其直徑≥5mm，不用5mm螺釘或4mm的自攻螺絲。=4\*GB2⑷、預防塑鋼與鐵制連接鐵板條之間的電偶腐蝕L：為了防止塑鋼和連接鐵板條之間的電偶腐蝕，采取下列措施：=1\*GB3①、采用鍍鋅鋼板制作連接鐵板條。=2\*GB3②、或將連接用鐵板條與塑鋼之間用塑料膜隔開。=3\*GB3③、或用密封漆將塑鋼與鐵板條之間，窗框與墻之間予以封閉以免雨水浸入。10、給水管道施工給水管道安裝施工比較簡單。便是它是承壓管，將受較高水壓力，如粗心施工，也會帶來管道滲漏，為此：=1\*GB2⑴、管子接口：=1\*GB3①、絲口連接：加工絲扣時要做到：絲扣光滑、端正、不抖絲、不亂扣、有椎度。這五點都要達到。有一點不符合要求，剔出重新加工或切去此端重做。=2\*GB3②、焊接接口：設計要要求坡口焊時，坡口加工的形式須符合設計要求。不需坡口焊時，在焊前用砂布將管口打磨干凈，兩管對口間要均勻，不可一側大，一側小。焊接時，焊縫高度要符合規(guī)范要求。=2\*GB2⑵、安裝=1\*GB3①、 安裝前弄清圖紙，查清管子位置，走向、標高。并做現(xiàn)場查驗當實際尺寸與圖紙不符合時，提出修正，以免與土建產生矛盾。=2\*GB3②、安裝時，管子必須找正后再擰緊，不得倒擰，以免損壞絲扣。=3\*GB2⑶、下料：管道不料時，尺寸一定要準確，給水管誤差≤5mm。為確保下料時尺寸準確，對實際安裝位置與尺寸進行實測實量，不要按圖紙尺寸下料。同時，必須逐根管道都要實測實量。=4\*GB2⑷、水壓試驗：=1\*GB3①、把好水壓試驗關，是控制管道安裝質量的關鍵。=2\*GB3②、壓力表必須精確，使用前要進行校驗。=3\*GB3③、試驗時，第一要查看壓力表的壓力降，第二要逐房間察看管道的滲漏情況。=4\*GB3④、滲水的接頭、管子必須返工。大面積漏水的管段必須換掉或修理，并至不再出現(xiàn)“跑、冒、漏、滲“為止。11、注意配電箱的產品質量驗收：市場采購的配電箱，不少是不符合國家標準的新產品。除新產品的外觀質量外，突出的質量缺點是：=1\*GB2⑴、不設零線；=2\*GB2⑵、沒有設置零線與保護接地匯流排。這種缺陷的存在，在接線時，往往將箱上的所有插座的零線串接，保護接地串接。這樣，當前面的插座壞了，接在后面的幾個插座就會發(fā)生零線斷線或地線斷線，造成搞插座沒有電，或在發(fā)生漏電事故時，漏電開關不動作，嚴重者造成人員傷亡。為此，在采購配電箱時和安裝配電箱之前，對其質量進行檢查。查看是否分別設置了零線和保護地線匯流排。不合格者，不得使用。12、插座接線：=1\*GB2⑴、單相二線插座：原則是“開關永遠控制相線“。=2\*GB2⑵、單相三線插座：面對插座的右孔接相線，左孔接零線。13、電器的接地電器安裝中，首先考慮的就是用電安全。低壓系統(tǒng)地接地保護最優(yōu)形式就是“三相五線制供電形式“，它非常適用于分散的民用建筑，也適用于施工現(xiàn)場的臨時供電。從電源時入配電箱之后，從接地板的引上線和電源中性點的焦點處，向室內分出保護線PE和進入電路的零線N，在建筑物地也不得混淆，困為，一旦線進入電路，就有電源通過，混淆后，就會引起漏保護器跳閘，影響正常使用。所以在用戶配電線路中，插座中的線和線應該統(tǒng)一有顏色的區(qū)別。六、工程進度計劃工期控制：要工程計劃自2004年8月15日開工，2005年7月10日竣工，總工期330天。為保證工期目標的實現(xiàn)，將施工過程劃分為五個階段。1、基礎施工階段：自2004年8月15日至9月30日為基礎工程施工階段，本階段需要完成定位放線、挖工、砂礫墊層、條形基礎砼、毛石基礎、地圈梁等項目。同時，安排人員按圖紙設計要求預制門、窗梁主體結構鋼筋制作，模板配制，主體施工做好準備工作。2、主體施工階段：自2004年10月1日至2004年12月30日是主體施工階段，本階段要完成墻體砌筑，預制過梁安裝，現(xiàn)澆鋼筋砼，梁、板的支模、砼等項目。主體施工階段組織流水施工，每層主體施工15天。施工期間，水、暖、電施工人員密切配合，作好預留、預埋工作，避免事后在墻體上打洞。3、裝修施工階段：自2005年3月1日至2005年6月20日為裝修工程施工階段。4、安裝工程施工階段：自基礎工程至裝修工程，安裝工程施工貫穿始終，從時間上雖然與土建同步進行，但本工程設計有給排水、采暖、一般電照處還有電話、有線電視，所以說，是一個水暖、電等較齊全的工程。為此，在勞動力安排上專門有水暖工、電工施工班組與土建施工密切配合，相對獨立地完成水暖、電安裝工程施工任務。5、工程收尾交工階段：本階段主要做好成品保護及清理等工作。七、施工平面布置（見附圖）施工平面布置原則是：1、盡最大可能少占施工用地，對劃定的施工用地，作合理安排；2、塔吊固定后，主要材料及攪拌機械的布置，以其服務業(yè)范圍為準，緊湊布置。3、根據工程進度，動態(tài)管理施工總平面，該高速時及時調整；4、交通道路、供水、供電、消防一次到位進行布置，確保道路通暢，供水供電空耗小，供應充足，并確保工地消防安全。5、建立文明施工現(xiàn)場：材料、配件、工棚、廁所、大宗材料按施工平面圖嚴格要求就位管理，周轉材料堆放有序。八、施工組織措施本工程采取項目管理法，按目標進行管理與控制，以目標計劃來指導管理與控制行動，變以往以行動來實現(xiàn)目標的被動管理方式為以目標指導行動的主動的主動管理方式。將主動管理與被動管理相結合、前饋控制與反饋控制相結合，事先控制與事中、事后控制相結合。=1\*GB4㈠、確保工程進度、實現(xiàn)合同工期的措施：1、工期目標：（平面流水、主體交叉施工）控制工期目標330天；其中：±以下工期目標45天；主體結構工期目標：90天；內、外裝飾工期目標：80天；水暖電安裝工期目標：90天；收尾工期目標：10天。2、確保工期目標的措施：=1\*GB2⑴、組建職能完善、人員配套、分工明確的施工項目管理組：項目經理：統(tǒng)籌工期目標，制定工期目標施工措施，決策生產要素供應與優(yōu)化配置，檢查平衡工期目標的實施；技術負責人：制定工期目標計劃實施的技術措施，監(jiān)督按工藝程序施工，解決施工技術措施實施中工期目標計劃之失衡；解決施工技術措施實施中工期目標計劃之實施，協(xié)調工種之穿插，布置與平衡生產要素，做好施工計劃之安排與統(tǒng)計；料具供應員：組織材料、構配件、機具之供應，根據生產進度編制料具供應計劃；財務管理員：根據工期安排與施工進度計劃落實資金之供應，提出月獎金之收支計劃，按期收取工程進度款；=2\*GB2⑵、按分部分項工程進度制定施工技術措施，制定合理施工流水程序，嚴格要求操作程序與操作要點之管理，保證工期目標計劃之順利實施；=3\*GB2⑶、以日調度日平衡為手段，項目經理及有關人員跟蹤檢查工期目標計劃之實施，對工期目標計劃做動態(tài)管理與監(jiān)控；=4\*GB2⑷、采取激勵措施，對工期、工程質量、安全生產、文明施工的管理者與操作者有上好成績者予以獎勵。=2\*GB4㈡、確保工程質量，實現(xiàn)人同質量目標措施：1、質量目標：工程質量總目標：合格，按合格目標進行控制與管理。其中：基礎分部工程質量目標：合格；主體工程質量目標：合格；裝飾工程質量目標：合格；屋面工程質量目標：合格；門窗工程質量目標：合格；地面樓地面工程質量目標：合格；給排水及供暖工程質量目標：合格；電氣、照明工程質量目標：合格；2、確保工程質量目標計劃實現(xiàn)的措施：=1\*GB2⑴、項目經理部職能組織人員分工明確、職責分明項目經理：施工項目的本權負責人，是質量第一負責人。主管質量之制定，監(jiān)控質量目標計劃之實施評價與激勵；技術負責人：主持質量目標實施的技術措施之制定，確保質量目標與技術措施對有關工長、作業(yè)班長之技術交底、監(jiān)督技術措施之執(zhí)行、作好跟蹤檢查與操作生產調查、建議項目經理與總工長調整作業(yè)布置與調換不良作業(yè)人員；總工長：監(jiān)督施工技術措施之履行、調整不良作業(yè)人員之崗位、作好材料構配件事先檢查、監(jiān)控配合比的嚴格執(zhí)行；有關工長：跟蹤檢查操作要點之執(zhí)行、糾正不良作業(yè)事件。作好自檢、與檢、交接質量檢查。作好工序、分項工程、分部工程質量進行檢查、驗收。建議對不良作業(yè)人員進行崗位調整；有關班組長與班組質量檢查員：對本班人員進行班前操作交底，進行班后作業(yè)自檢與獎評，監(jiān)督本班組人員嚴格操作要點進行作業(yè)，參與互檢與交接檢查，調換不良作業(yè)人員崗位；=2\*GB2⑵、針對本工程特點與本公司的質量通病，由技術負責人設置質量控制點，并制定操作要點與防治措施，實行重點監(jiān)控；=3\*GB2⑶、工程質量是企業(yè)生命，工程質量人人有責，工層層確保工程質量的技術交流；=4\*GB2⑷、對工程質量施行“開路“、“一票否決“、“掛牌作業(yè)“。工程質量與進度發(fā)生矛盾，以質量為主；工程質量與人員安排發(fā)生矛盾，以質量為主調換人員；工程質量與材料發(fā)生矛盾，以質量為主調換材料；工程質量與機具發(fā)生矛盾，以質量為主調換機具；工程質量與工資掛鉤，施行優(yōu)質優(yōu)獎；=5\*GB2⑸、作好材料、構配件的事先檢驗與控制，把好三關：把好材料、構配件進場驗收關：不合格者不準進場；把好材料復試關：對主材料（鋼材、水泥、骨料、磚、裝飾材料）作好復驗，不合格材料不準使用；把好材料使用關：正確執(zhí)行配合比，做好材料計量、正確按規(guī)格、品種、數(shù)量、強度使用材料，劣材不充好材用，好材不做劣材用，物盡其用；=6\*GB2⑹、作好反饋工作：事先了解可能出現(xiàn)質量的部位與質量事件以及可能出現(xiàn)質量風險，并制定防范措施，予以事先控制；=7\*GB2⑺、完善項目經理部的質量保證體系與質量管理的法規(guī)體系。=3\*GB4㈢、確保安全目標實現(xiàn)，保證安全施工的措施：1、安全目標計劃：本項目施工全過程中=1\*GB2⑴、消滅重傷事故=2\*GB2⑵、消滅傷亡事故=3\*GB2⑶、消滅多人事故=4\*GB2⑷、輕傷事故率：2‰2、確保安全生產的措施=1\*GB2⑴、項目經理部有關要員與職能機構，對確保安全生產分工明確，職責分明；項目經理：是企業(yè)法人代表在本項目施工管理聽全權委托代理人，是安全生產的第一負責人，主持安全措施之制定，組織安全教育與培訓，組織安全設施之搭設，組織現(xiàn)場安全宣傳與監(jiān)控，組織項目安全交底，審核五種人員安全作業(yè)資格（電氣、起重、焊接、機動駕駛、商空作業(yè)），組織勞動保護用品之購置與保證，監(jiān)督安全措施之實施。技術負責人：負安全生產的技