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某行政大廈施工組織設(shè)計(jì)目錄TOC\o"1-3"\h\z1、工程概況: 31.1工程性質(zhì)及建筑結(jié)構(gòu)概況 31.2建設(shè)單位對(duì)工程的要求和提供的條件 51.3工程主要實(shí)物工程量匯總表(略) 62、施工規(guī)劃: 63、施工方案 73.1施工順序 73.3施工機(jī)械的選擇 83.4要能源、資源消耗 93.5施工方法 103.6新技術(shù)、新工藝、新材料及新科技成果的應(yīng)用 264、施工用電設(shè)計(jì) 274.1組織機(jī)構(gòu)落實(shí) 284.2配電變壓器位置及電箱的選擇 284.3安全保證措施 284.4獎(jiǎng)罰制度 295、技術(shù)措施 295.1冬雨期施工方案 295.2成品保護(hù)措施。 315.3加強(qiáng)內(nèi)外交叉,上下交叉、土建與安裝配合的技術(shù)安全措施。 315.4保證建筑物標(biāo)高、軸線、外形尺寸、門窗等措施: 326、現(xiàn)場(chǎng)文明施工 37附一、予應(yīng)力大梁施工方案 381、施工工藝流程: 382、預(yù)應(yīng)力筋下料和編束: 383、無粘結(jié)筋的鋪放: 394、張拉與端部封堵 395、模板工程: 406、砼工程: 417、人員組織: 418、技術(shù)質(zhì)量安全要求: 419、QC小組: 43附二、安裝施工方案 431、工程概況: 432、施工組織機(jī)構(gòu) 443、施工總要求 454、施工技術(shù)措施 465、施工進(jìn)度計(jì)劃 586、質(zhì)量保證安全文明施工措施 587、質(zhì)量及施工驗(yàn)收規(guī)范: 591、工程概況:1.1工程性質(zhì)及建筑結(jié)構(gòu)概況xxxxx行政大廈,是xx高科技工業(yè)園管委及xx區(qū)政府的綜合辦公樓,大廈位于xx嶗山區(qū)xxxx的東北部,向南1km為xxx路,向西是xxxxxxx。大廈三面環(huán)山,南眺黃海,風(fēng)景秀麗,位置優(yōu)越。該工程由主樓、東、西輔房以及室外廣場(chǎng)組成,總建筑面積為7.2萬m2,主樓地下一層,地上16層,建筑高度62.6m,結(jié)構(gòu)在4.8m標(biāo)高處分為東西對(duì)稱的兩個(gè)單體,在42.0m處由3層24m大跨結(jié)構(gòu)聯(lián)通,如凱旋門式造型。在兩個(gè)單體內(nèi)各含一個(gè)24m×32m的中庭,中庭由4-8m通至58.5m處15層球形網(wǎng)架采光屋面。對(duì)稱布置的東西輔房為兩座服務(wù)、設(shè)備用房、地下一層,地上三層。樓前為行政大廈廣場(chǎng),占地200畝,可供舉行各咱儀式及停車之用。工程外圍護(hù)墻為300厚空心磚墻,內(nèi)墻為180、240空心磚墻。樓地面采用磨光花崗巖和防滑地磚地面,部分房間為水泥壓光地面鋪地毯。墻面裝飾中外墻采用干掛花崗巖,裝飾鋁板和高級(jí)外墻涂料,內(nèi)墻采用掛貼大理石和內(nèi)墻涂料。部分房間采用吸音、隔間墻面,屋內(nèi)頂棚主要為穿孔石膏吸聲板吊頂。屋面防水層為聚氨脂防水涂膜。工程結(jié)構(gòu)類型為框架—剪力墻結(jié)構(gòu),鋼筋砼獨(dú)立柱基,地下室底板采用C35S8防水砼450厚,柱網(wǎng)尺寸主要有3.6m×7.2m、7.2m×8m、8m×8m,砼強(qiáng)度等級(jí)有C30、C35、C40、C50。地下室至二層梁板墻上留有1m寬后澆帶,部位在1/9-c-k和1/13-c-k處,工程結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為2級(jí)。工程概況一覽表工程名稱xxx行政大廈工程結(jié)構(gòu)框結(jié)構(gòu)特征基礎(chǔ)筏板基礎(chǔ)面積8007.12m深度7.45m柱型矩形層高64.83.93.6m梁型矩形層數(shù)16屋蓋現(xiàn)澆板長(zhǎng)×寬134.8×59.4樓層板型現(xiàn)澆板墻體砼墻實(shí)心磚、空心磚門窗內(nèi)木門、外鋁合金門、窗玻璃幕墻內(nèi)粉刷水泥砂漿涂料墻面、釉面磚、大理石、穿孔吸聲石膏吊頂屋面柔性防水屋面網(wǎng)架采光屋面外粉刷高級(jí)外墻涂料、鋁合金扣板干掛花崗巖玻璃幕墻樓地面水泥砂漿、防滑地磚、磨光花崗巖、預(yù)制美術(shù)水磨石板鋪地毯、防靜電地板其他精裝修二次設(shè)計(jì)xxx行政大廈各層建筑主要使用功能樓別層數(shù)層高主要使用功能東輔樓地下層5.7m車庫(kù)、倉(cāng)庫(kù)、管理西輔樓地下層5.7m空調(diào)機(jī)組、水泵房、值班、修理間主樓地下層6m多功能枯、餐廳、水池、空調(diào)機(jī)房、配電室、辦公室""一層4.8m內(nèi)庭、接待、會(huì)議室、商務(wù)中心、郵局、銀行、空調(diào)機(jī)房、衛(wèi)生間""二-四層3.9m辦公、會(huì)議室、空調(diào)機(jī)房、衛(wèi)生間、閱覽室、接待室""五-十層3.6m辦公、會(huì)議室、空調(diào)機(jī)房、衛(wèi)生間""十一層3.9m辦公、空調(diào)機(jī)房、衛(wèi)生間""十二層3.9m領(lǐng)導(dǎo)層辦公室、會(huì)議室、文藝演室、空調(diào)機(jī)房、衛(wèi)生間""十三層3.9m4.5m辦公室、編輯機(jī)房、觀賞廳、空調(diào)機(jī)房、衛(wèi)生間""十四層3.9m辦公、會(huì)議、空調(diào)機(jī)房、衛(wèi)生間""十五層4.8m辦公、會(huì)議、空調(diào)機(jī)房、衛(wèi)生間、檔案庫(kù)、計(jì)算機(jī)房""十六層3.6m設(shè)備間、水箱間、電梯機(jī)房1.2建設(shè)單位對(duì)工程的要求和提供的條件1.2.1三通一平已具備1.2.2提供圖紙日期:96年4月10日±0.000以下圖紙96年5月15日1-2層圖紙96年6月10日3-16層圖紙,圖紙供齊1.2.3工程質(zhì)量目標(biāo):優(yōu)良1.2.4開工日期:1996年3月16日竣工日期:1998年3月16日1.3工程主要實(shí)物工程量匯總表(略)2、施工規(guī)劃:2.1該工程主體和粗裝修工程以及安裝工程,由xxxxx公司總包,主樓的球形網(wǎng)架采光屋面工程,外裝修工程及全部精裝修工程由甲方指定專業(yè)隊(duì)伍外包,中建八局負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)配合工作,具體事宜另行協(xié)商。2.2工程控制計(jì)劃:1996年3月16日施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)1996年4月10日地下室底板墊層澆筑1996年6月20日地下室頂板完工1996年7月30日主樓四層頂板完工1996年11月30日主樓封頂1997年5月1日主樓、輔房粗裝修完工1998年2月20日精裝修完工1998年3月16日工程交工主要實(shí)物工程量匯總表(略)2.3施工項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)圖(略)2.4工程項(xiàng)目經(jīng)理部、施工隊(duì)主要管理人員一覽表(略)3、施工方案3.1施工順序xxx行政大廈是一大型施工項(xiàng)目,本工程設(shè)計(jì)新穎,造型別致,是一座高級(jí)辦公樓,土建、安裝交叉施工頻繁,根據(jù)該工程建設(shè)規(guī)模及工程特點(diǎn),本工程的主要施工程序先主樓、后輔樓、先地下室、后地上主體結(jié)構(gòu),先主體、后結(jié)構(gòu)(圍護(hù)),先粗裝修后精裝修,先土建(安裝配合),后安裝(調(diào)試);先室內(nèi)后室外。同時(shí)根據(jù)該工程的主要特點(diǎn)和本單位的技術(shù)裝備,勞動(dòng)力及物資資源情況,依據(jù)本工程的建筑特點(diǎn)和高層建筑施工的特點(diǎn)要求,擬定要本工程施工采取以主體結(jié)構(gòu)工程為先導(dǎo)主要程序,主體結(jié)構(gòu)(內(nèi)外隔墻砌筑)及室內(nèi)粗裝修工程從下而上單上跟進(jìn),室外裝飾、室內(nèi)二次裝修及室內(nèi)安裝工程則采取從上而下復(fù)上跟進(jìn)的施工方法,主樓主體工程整個(gè)整個(gè)結(jié)構(gòu)工程的1/3-1/2時(shí),即可從底層開始及時(shí)插入外砌體圍護(hù)封閉和內(nèi)隔墻項(xiàng)目的施工,使之形成主要分項(xiàng)分部工程在時(shí)間、空間上緊湊搭接,且做到有條不紊地完成室外裝飾、室內(nèi)二次精裝修及水、電、風(fēng)和設(shè)備安裝工程,以綜合施工工期,為按時(shí)交付使用打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。西兩個(gè)塔樓的施工,由西向東流水施工,兩塔樓中間的大跨結(jié)構(gòu)滯后施工,主要工藝流程如下:主樓結(jié)構(gòu)施工的主要工藝流程:測(cè)量放線→柱墻鋼筋→柱、模板及梁、頂板模板→柱、墻砼→梁、板鋼筋→梁、板砼→砼養(yǎng)護(hù)→轉(zhuǎn)上一層。3.3施工機(jī)械的選擇主樓主體結(jié)構(gòu)施工階段選用兩臺(tái)附著固定塔吊負(fù)責(zé)主體結(jié)構(gòu)施工期間的鋼模、鋼筋和小型施工機(jī)具的垂直或樓層水平運(yùn)輸,選用2臺(tái)施工外用雙籠電梯,用于主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)施工人員的上下,同時(shí)用于主體封閉圍護(hù)及裝修階段施工人員的上下和裝修材料、小型機(jī)具的垂直運(yùn)輸;砼的垂直(水平)運(yùn)輸選用2臺(tái)砼輸送泵來完成,局高零星少量的砼輔以塔吊來完成,砼的攪拌采用現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌,選用4臺(tái)臺(tái)制式攪拌機(jī)來承擔(dān)。附施工機(jī)具一覽表(表4)序號(hào)機(jī)械名稱設(shè)備型號(hào)單位數(shù)量功率備注1自動(dòng)塔吊QTZ-80臺(tái)280KW2人貨兩用電梯SCD1160/160"244KW3砼輸送泵HBT60"2120KW4砼攪拌機(jī)JS350"480KW5鋼筋對(duì)焊機(jī)DN-100"175KW6鋼筋對(duì)焊機(jī)DN-150"1113KW7鋼筋切斷機(jī)GQ-50"211KW8鋼筋成型機(jī)GW40-1"27KW9鋼筋拉直機(jī)JK-3"115KW10電焊機(jī)BXI-330"8102KW11電渣壓力焊機(jī)"2200KW12插入式砼振動(dòng)器ZX-50"66.6KW13平板式砼振動(dòng)器"22.2KW14裝載機(jī)SJ150"215木工圓鋸"13.5KW16木工平刨ZN50"13KW17砂輪切割機(jī)JSG-400"34.5KW18潛水泵QY40-16.3"416KW19高壓離心水泵"27.5KW20電動(dòng)套絲水泵"24.4KW21照明用電"40KW3.4要能源、資源消耗3.4.1施工用電本工程屬高層建設(shè),施工機(jī)電設(shè)備、機(jī)械的設(shè)備、類型較高,而且用電負(fù)荷量較大,因而造成配電布線形式也較復(fù)雜。(具體用電方案另詳)。本工程施工臨時(shí)用電甲方提供一臺(tái)500KVA的箱式,干式變壓器,自變電站的一次測(cè)額定電壓10kv,二次測(cè)為0.38/0.22kV,采用三相四線制低壓電力系統(tǒng),供本工程的施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供電。本工程電力供應(yīng)屬于農(nóng)業(yè)供電范圍,供電不正常,且時(shí)有停電,為確保工程的順利進(jìn)行,保證工程質(zhì)量與建設(shè)單位協(xié)商后,購(gòu)置了兩臺(tái)160KW的柴油機(jī),現(xiàn)已試發(fā)電成功,以保證在停電的情況下主要機(jī)電設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)電機(jī)設(shè)備的使用與管理由施工單位負(fù)責(zé),使用與保管期間要做好記錄。3.4.2施工用水現(xiàn)場(chǎng)施工用水暫定按管徑ф50的鋼管供水,生活用水管徑ф25供水,為滿足施工用水的需要,在砼攪拌站設(shè)200T貯水池,在生活區(qū)設(shè)100T貯水池,以便在停水的情況下能保持一定的用水量。3.5施工方法3.5.1土石方工程及降排水土石方工程由甲方外包施工,開挖完畢后由我方測(cè)量定位放線檢查,少量土石方開挖及基坑清理由我方施工,與甲方辦量現(xiàn)場(chǎng)簽證。該工程地基分3層,表層為0.5m厚耕土層,向下為3.6-8.8m厚的強(qiáng)風(fēng)化帶花崗巖,再下為中微風(fēng)化帶花崗巖,基坑挖至-7.55m基底標(biāo)高后大面積無水,再向下挖部分深基坑時(shí)發(fā)現(xiàn)少量巖石裂隙水,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采用明排水法排水,在地下室底板外側(cè)1.5m設(shè)集水井7個(gè),井底標(biāo)高為-10.00m,直徑1.5m,井壁用m5水泥砂漿砌240磚墻圍護(hù),集水井布置見附圖(略)。現(xiàn)場(chǎng)備有4臺(tái)潛水泵,可隨時(shí)降低水位以配合施工?;由喜克闹艿仄翰坏闷孪蚩觾?nèi),離坑邊2m以外挖排水溝以防地表水及雨水浪流入基坑。3.5.3地下室底板墊層砼及防水工程3.5.2.1地下室底板墊層為100厚C15砼,其中基坑超挖部分超挖深度大于400時(shí)用C15毛石砼補(bǔ)平,深度不大于400時(shí)用C15砼補(bǔ)平,砼泵送劑采用八局四公司砼外加劑廠生產(chǎn)的YHB-1,摻量為水泥用量的1-1.5%,在底板墊層施工完畢后抹20厚防水砂漿層。3.5.2.2防水砂漿施工無機(jī)鋁鹽防水劑(BS1型)摻量為水泥用量的15%。⑴墊層凝固后刷一道稀糊狀的水泥防水劑素漿做結(jié)合層。(配合比:水泥:水:防水劑=1:2.2:0.1),厚度2mm。⑵隨即抹一層防水砂漿作找平層,(配合比:水泥:中砂:水:防水劑=1:2.5:0.35:0.15)厚度10趕平壓實(shí),用木抹搓出麻面。⑶找平層初凝后及時(shí)抹第二層防水砂漿,配合比同第一層,用鐵抹子壓實(shí)壓光。⑷第二次砂漿終凝后及時(shí)覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于七天。3.5.2.3地下室底板,外墻砼為防水砼:具體施工見(3.5.5)3.5.3鋼筋工程3.5.3.1鋼筋質(zhì)量及現(xiàn)場(chǎng)加工堆放要求A鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證明書,并按有關(guān)規(guī)定分批抽取試樣做機(jī)械性能或化學(xué)分析試驗(yàn),復(fù)試與合格證書不符者以復(fù)試為準(zhǔn),不合格鋼材一律清退出場(chǎng)。B鋼筋進(jìn)場(chǎng)后須按規(guī)格型號(hào)堆放整齊,鋼筋不得直接堆放在地面上,應(yīng)用墊木或砌矮磚墻架空堆放,以免因地表水浸泡而生銹。C認(rèn)真做好鋼筋的翻樣工作,并繪制鋼筋配料單,且嚴(yán)格按配料單下料加工,加工成型后的半成品或成品材須依其規(guī)格型號(hào)、構(gòu)件使用部位掛牌分類堆放,以使用方便。D所有鋼筋在加工成型中或澆筑之前,有銹蝕者經(jīng)除銹后方可進(jìn)行綁扎或澆灌,若遇銹蝕且有爆皮脫落斑狀嚴(yán)重的鋼筋不得用于工程上。E鋼筋的各咱焊接接頭必須達(dá)到質(zhì)量要求,并現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行試驗(yàn)。F鋼筋的呼分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。3.5.3.2施工方法鋼筋全部采用現(xiàn)場(chǎng)集中人工機(jī)械加工成型,±0.000以下人工運(yùn)至作業(yè)層,±0.000以上扎束成捆并用塔吊直接吊運(yùn)至施工作業(yè)層,采用人工綁扎或焊接。墻板鋼筋按設(shè)計(jì)位置進(jìn)行搭接或采用閃光對(duì)焊;柱筋全部采用電渣壓力焊;梁筋采用閃光對(duì)焊,頂板筋采用搭接接頭。鋼筋接頭的位置、數(shù)量嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。柱、墻、梁、板鋼筋保護(hù)層,按其設(shè)計(jì)要求的厚度,采用砼成份相同的水泥砂漿預(yù)制塊,在砂漿墊塊制作時(shí),預(yù)先放好20#綁扎絲。柱、墻、梁截面控制,采用加固用的對(duì)拉螺栓兩端按其構(gòu)件橫斷面寬度,焊兩根ф6.5鋼筋頭,長(zhǎng)度為3-5cm。板雙層筋之間用馬跆蹬ф8-ф10間距1.2m,梅花形布置,嚴(yán)禁在已綁扎好的板筋上來回走動(dòng)。地下室底板、柱基鋼筋綁扎:底板筋為@200雙向,柱基為ф20、22@200綁扎時(shí)先鋪短方向底板筋,并在平行方向鋪柱基鋼筋,再鋪另一方向度板筋和柱基鋼筋,鋪料程序?yàn)橄葎澗€鋪料,嚴(yán)格控制間距,鋪上層鋼筋網(wǎng)片時(shí),設(shè)置馬凳支撐,為ф1000×1000形布置,馬凳高度必須確保上層鋼筋網(wǎng)片上有效高度,支腿支在下層鋼筋網(wǎng)片上,嚴(yán)禁支在墊層面上。地下室外墻,剪力墻、柱、梁鋼筋的綁扎,架立筋間距符合設(shè)計(jì)尺寸,水平筋必須劃線后綁扎,確保水平。立筋搭接錯(cuò)開50%,墻筋拉鉤不得漏放,按圖紙要求@400、600梅花形布置,且綁扎牢固,并綁扎設(shè)計(jì)要求的砼墊塊。柱子箍筋綁扎必須水平,接頭沿柱四周錯(cuò)開,立筋采用電渣壓力焊,接頭位置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定,梁的鋼筋接頭部位應(yīng)在受力較小的區(qū)段。電梯井外側(cè)與內(nèi)庭相連,此處模板加固是關(guān)鍵,外側(cè)的架子必須有足夠的剪刀撐和斜撐,并與內(nèi)側(cè)滿堂架及砼柱相連,且內(nèi)側(cè)的剪刀撐、斜撐適當(dāng)加密,確保電梯位置的正確。3.5.4.6支拆模和澆筑砼時(shí)的注意事項(xiàng)A模板的拆除順序一般按先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重部分,后拆承重部分的原則。對(duì)重大復(fù)雜的模板拆除必須有詳細(xì)的技術(shù)交底。B本工程為多層框架,剪力墻支模,按10天一層計(jì)必須準(zhǔn)備三層以上的模板及支撐。發(fā)上下多層支撐時(shí),支撐必須同一垂線,且每次必須校核,當(dāng)拆最下一層模板時(shí),必須待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除,當(dāng)砼達(dá)到70%以上時(shí),保留部分跨度4m以上大梁及其支撐,其支撐的間距不得大于2m。C柱、墻底部應(yīng)留清掃口,并在砼澆筑前必須將底部的雜物清除干凈,當(dāng)砼澆筑高度大于3m時(shí),柱、墻中部留下料振搗口,墻每2-3m留一個(gè)。D模板在校核加固之前必須詳細(xì)檢查預(yù)埋件,預(yù)留孔的位置、數(shù)量、標(biāo)高、幾何尺寸是否正確和牢固。E本工程大部分是以鋼模為主,為保證各類構(gòu)件的幾何尺寸準(zhǔn)確,擬采用除電梯取上限值正差支模,其余一律取下限值負(fù)差支模。F模板經(jīng)驗(yàn)收合格后方可澆筑砼,而且在澆筑過程中派專人看模板,若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停止?jié)仓⒃陧懦跄皩栴}處好。G墻、剪力墻穿墻栓外套1/2寸塑料管以利螺栓重復(fù)使用,柱子螺栓不設(shè)套管。H模板質(zhì)量應(yīng)符合優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn):3.5.5砼工程本工程砼采用現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌,砼攪拌站設(shè)2個(gè),并分別在2個(gè)攪拌站內(nèi)各設(shè)2臺(tái)強(qiáng)制式攪拌機(jī),每一攪拌站內(nèi)設(shè)一臺(tái)砼輸送泵和配一臺(tái)裝載機(jī),負(fù)責(zé)砼的垂直運(yùn)輸及扣后臺(tái)的砂、石的上料工作,各種材料計(jì)量人工控制。3.5.5.1施工縫的留置與處理A地下室底板除后澆帶外,第一道水平施工縫留在底板以上450mm處,第二道水平施工縫留在頂板梁以下50mm處,水池第一道水平施工縫留在底板以上650mm處,上部不再留施工縫。B地下室后澆帶處設(shè)鋼板止水帶和“BW”止水條,水平施工縫設(shè)“BW”止水條。C“BW”止水條用膠粘或用水泥鋼釘300固定牢固,并且位置要準(zhǔn)確,鋪設(shè)6-3小時(shí)內(nèi)必須澆筑砼,澆筑前要有防水措施,避免止水條提前膨脹失去效力。D±0.000以上樓層水平施工縫留在梁下50mm處或板頂面,梁板垂直施工縫不得已而留時(shí),應(yīng)在跨中1/3處,墻垂直施工縫留放在門寬洞口過梁跨中的1/3范圍內(nèi),也可留在縱橫墻的交接處。E施工縫處砼表面的松散石子及浮漿必須清除干凈并鑿毛,用水沖洗干凈,上部砼澆筑時(shí)施工縫用水濕潤(rùn),先鋪50-100mm厚與砼成份相同的一層水泥砂漿,并仔細(xì)搗實(shí)。3.5.5.2底板防水混凝土澆筑澆筑方向平行于澆筑位置的短方向,為保證接頭處砼不出現(xiàn)冷縫,每次的澆筑寬度不得大于3m,且接縫時(shí)間不超過三小時(shí)。防水混凝土要仔細(xì)振搗密實(shí),嚴(yán)禁漏振或過振,為保證振搗質(zhì)量,砼振搗采用插入式與平板振搗器結(jié)合,振搗手掛牌操作責(zé)任到人。防水混凝土澆筑完后,在其表面覆蓋一層薄塑料膜或蓋二層草袋澆水養(yǎng)護(hù)(蓋塑料膜或草袋時(shí)要采取措施,不得踩踏砼表面),砼終凝后及時(shí)澆筑養(yǎng)護(hù)不少于十四天。3.5.5.3柱、墻砼澆筑采用插入式振搗棒振搗,為防止離析,砼的下料高度不得大于3m,超過時(shí)采用串筒或溜槽下料,同時(shí)嚴(yán)格控制砼的振搗時(shí)間,不得漏振欠振和過振,也不得直接振搗模板和鋼筋。3.5.5.4地下室柱、墻砼澆筑地下室外墻柱C35S8,防水砼,柱剪力墻為C40砼A防水砼攪拌:按100kg水泥用量配料,加入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌均勻,加入無機(jī)鹽6kg,再按100kg水泥用料配料加入攪拌內(nèi)機(jī)攪拌,時(shí)間不少于2分鐘。B與外墻連接的柱、剪力墻砼為C40C40S8防水砼以墻體后澆帶為一施工段,外墻板澆筑時(shí)采用2臺(tái)砼泵,一臺(tái)置于施工段的一端澆筑C40S8,而另一臺(tái)置于另一端澆筑C35S8,先澆筑高標(biāo)號(hào)砼,澆至到一定高度時(shí)再澆長(zhǎng)低標(biāo)號(hào)砼,且有專人負(fù)責(zé)指揮,協(xié)調(diào),因泵送砼流動(dòng)性大,在兩種標(biāo)號(hào)同時(shí)澆筑時(shí),請(qǐng)建設(shè)單位有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng),并辦理好工程量的簽證。為確保工程質(zhì)量,此種情況建議改用高標(biāo)號(hào)防水砼。3.5.5.5梁板砼澆筑梁采用插入式振搗棒振搗,板采用插入式與平板式振搗器相結(jié)合,并在砼初凝前將其板面用木抹子搓平拉毛,因板中鋼筋規(guī)格小,為保證鋼筋位置的準(zhǔn)確,砼澆前應(yīng)用短鋼管或鋼筋馬蹬搭設(shè)走道和操作臺(tái)。本工程下部框架柱與剪力墻砼強(qiáng)度等級(jí)C40,梁板砼強(qiáng)度等級(jí)為C35,澆筑時(shí)采用兩臺(tái)砼輸送泵,一臺(tái)先澆筑c40,另一臺(tái)澆筑C35,澆筑至一定范圍后兩臺(tái)泵同時(shí)澆筑c35,個(gè)別少量梁柱接頭C40砼用塔吊鋪以澆筑,澆筑區(qū)域按設(shè)計(jì)執(zhí)行,樓層中的加強(qiáng)帶,先澆筑加強(qiáng)帶砼,澆筑完后兩臺(tái)泵從加強(qiáng)帶兩側(cè)開始澆筑樓板,梁砼。兩種標(biāo)號(hào)的接頭時(shí)間控制在初凝前進(jìn)行。3.5.5.6后澆帶內(nèi)的砼澆筑,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工,后澆筑帶內(nèi)的垃圾必須清理干凈,經(jīng)建設(shè)單位驗(yàn)收后方可澆筑。3.5.5.7地下室墻板澆筑完畢后,為防止雨水及泥土、垃圾進(jìn)后澆帶內(nèi),后澆帶處墻的外側(cè)澆筑C15、C150厚砼擋水墻,外側(cè)抹防水砂漿,其長(zhǎng)度和高度視具體情況現(xiàn)場(chǎng)而定。墻板的垂直后澆筑帶及頂板的水平后澆帶用竹笆圍擋。3.5.5.8砼澆筑注意事項(xiàng)A砼澆筑前必須檢查鋼筋、模板及其支撐,同時(shí)檢查所需具備的材料是否齊全,并有各有關(guān)部門簽名的砼澆灌命令證方可澆筑。B澆筑中安排專人用定做的量具添加外加劑。C在澆筑過程中派專人看護(hù)鋼筋、模板和支撐系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)異常立即停止?jié)仓⒓庸陶暮蠓娇衫^續(xù)澆筑。D砼澆筑應(yīng)避開雨天,若在澆筑過程中遇雨,應(yīng)在砼表面覆蓋塑料布,以免雨水沖刷砼而造成表面粗糙或露白,同時(shí)調(diào)整砼配合比用水量。E新澆砼在未達(dá)到1.2MPa時(shí),表面不得上人作業(yè),也不允許堆放各類材料機(jī)具等。F砼澆筑完畢應(yīng)立即覆蓋塑料布養(yǎng)護(hù),炎熱季節(jié)2小時(shí)以后即可澆水養(yǎng)護(hù),摻有外加劑的砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14天,普通砼不小于7天。柱、墻、梁側(cè)采用掛草袋澆水養(yǎng)護(hù)或側(cè)模五天后拆除,養(yǎng)護(hù)其間保持砼表面濕潤(rùn)。G砼強(qiáng)度試塊每100m2留一組,抗?jié)B試塊Ⅰ段墻板、頂板各不小2組,Ⅱ段墻板,頂板各不小于1組,Ⅲ段同ⅠH砼質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。3.5.6砌筑工程本工程地下室隔墻為370、240實(shí)心磚墻,±0.000以上外圍護(hù)墻為300厚保溫空心磚墻,內(nèi)隔墻為180空心磚,本工程圍護(hù)及內(nèi)隔墻等主體結(jié)構(gòu)施工至五層時(shí),即可從一層住上進(jìn)行外墻和內(nèi)隔墻砌筑。⑴所有砌體材料必須有出廠合格證,并符合設(shè)計(jì)要求,且經(jīng)復(fù)試合格后方可用于工程,砂漿配合比必須提前試配其強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。⑵水泥、石灰膏、砂必須有出廠合格證并復(fù)試合格,對(duì)石膏的熟化時(shí)間不小于七天。⑶在墻體砌筑前應(yīng)按門窗,圈梁高度先畫立好皮數(shù)桿或直接畫在砼柱上。⑷柱與墻、柱的拉結(jié)按設(shè)計(jì)位置提前焊接好,并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可施工。⑸墻體施工前磚或砌塊提前一天澆水濕潤(rùn),以水浸入磚(磚)表面下10-20mm深度為宜。嚴(yán)格隨澆水砌筑,雨天過后不可使用含水率呈飽和狀態(tài)的磚(塊)。⑹墻體砌筑應(yīng)縱、橫墻同時(shí)砌筑,不得留直搓,必須留搓時(shí),應(yīng)留斜搓,且墻體拉結(jié)筋必須按設(shè)計(jì)要求壓入灰縫內(nèi)。⑺墻體砌筑應(yīng)注意的事項(xiàng):A墻體砌筑前應(yīng)按皮數(shù)桿或墻體厚度、門寬洞口位置等先進(jìn)行排磚,個(gè)別空磚墻不符合模數(shù)者用實(shí)心磚錯(cuò)開補(bǔ)齊。底層應(yīng)先砌3皮實(shí)心磚,門窗洞口應(yīng)砌實(shí)心磚。B該工程的門窗均采取后塞口砌筑法,因此應(yīng)詳細(xì)了解門窗制作時(shí)洞口尺寸。C墻體砌至離梁或板底一行時(shí),應(yīng)采用實(shí)心磚45度斜砌,嚴(yán)禁塞砂漿平砌。D墻體內(nèi)的構(gòu)造柱和圈梁等采用后澆的,拉結(jié)筋按要求先埋設(shè),砌體與構(gòu)造柱留馬牙槎。E砂漿試塊每一樓層或250m3F砌體質(zhì)量應(yīng)達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。G砼和砂漿試塊留置組數(shù)表砼和砂漿試塊留置組數(shù)表項(xiàng)目標(biāo)號(hào)施工部位工程量標(biāo)養(yǎng)組數(shù)同條件養(yǎng)護(hù)組數(shù)砼砂漿3.5.7腳手架工程本工程地下室及鋪樓外架采用雙排落地腳手架。主樓外架可利用地下室雙排外架至四層,從四層起采用雙排多層支撐桿式外挑架手架,考慮到地下室外雙排腳手架受基坑條件的限制,也可以從±0.000層起采用挑架,或挑架與落地架相結(jié)合,具體視現(xiàn)場(chǎng)而定。附圖6(略)3.5.7.1落地雙排外腳手架立桿橫向間距1.2m,縱向間距1.5m(下設(shè)墊板,設(shè)掃地桿)大橫桿步距1.4m小橫桿間距0.6-0.7m,上下大橫桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距中,外架離墻0.2m,為防止架子的外傾與內(nèi)折,應(yīng)每三步五跨設(shè)置一道連柱、墻拉結(jié)桿,拉結(jié)桿可以與砼柱扣拉,也可同墻體扣拉,為保證和滿足架子的整體強(qiáng)度剛度與穩(wěn)定性,按要求設(shè)置剪力撐,斜撐,其具體搭設(shè)尚應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定,外架處在雷雨季節(jié)時(shí)尚需設(shè)置避雷措施,并符合有關(guān)國(guó)家規(guī)定。3.5.7.2內(nèi)架內(nèi)架采用滿堂鋼管腳手架,滿堂腳手架縱橫間距1.2m,遇大梁底范圍內(nèi)0.6-0.8m,橫距1m,縱橫向橫桿步距1.4m,整個(gè)架子系統(tǒng)必須設(shè)置斜撐或剪刀撐(尤其在梁底范圍)確保其支撐系統(tǒng)與架子系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度,風(fēng)度和穩(wěn)定性。3.5.7.3雙排多層支撐桿式外挑腳手架設(shè)置位置:±0.000層、五層、九層、十三層、每段搭設(shè)為四個(gè)樓層,挑腳用架的搭設(shè)類同落地腳手架,而僅是在挑架底部采用鋼管三角支撐斜挑的形式,挑腳手架三角支撐布置的水平距離為一個(gè)立桿間距1.5m,腳手架立桿縱距1.5m、橫距1m、大橫桿步距1.5m,立桿距墻0.2-0.3m,小橫桿間距0.75m,連墻點(diǎn)的設(shè)置為每一樓層面,水平距離為3-4個(gè)立桿間距即4.5-6m,剪刀撐按要求設(shè)置,腳手架的搭設(shè)隨操作面進(jìn)行,并始終保持架子高出操作面一步架,每段腳手架的底腳的搭設(shè)或拆除,均需在該段底腳的下一個(gè)系統(tǒng)的架子上進(jìn)行,無論搭設(shè)或拆除底腳不得在下一系統(tǒng)沒有搭設(shè)完畢的民政部情況下懸空進(jìn)行,主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)架子分段從下往上搭充,外裝飾施工階段,腳手架及落地腳手架均用尼龍密網(wǎng)全封閉,而且每隔四個(gè)樓層必須掛一道固定的挑安全網(wǎng)。3.5.7.4預(yù)應(yīng)力大梁模板支撐本工程在二層(4.8m)十二層、(42.0m)十三層、(45.9m)十四層(49.8m)的10-13/D-J部位,為東西向24m跨預(yù)應(yīng)力大梁,在以上部位施工時(shí),梁板下支撐為加密滿堂腳手架,該支撐承受載重,搭設(shè)高度大,必須采取相應(yīng)措施以保證施工安全和工程質(zhì)量。大梁底部采用3排雙立桿支撐,縱橫距均為500mm,板下立桿距1000mm,橫距桿水平步距均為1.5m,主樓下縱向橫桿每2步與梁端柱設(shè)一拉結(jié),剪刀撐縱橫向均每4m一道,水平剪刀撐每4步一道。(詳見附圖7、圖8、圖9)。(略)為防止支撐立桿底部荷載過于集中以至破壞4.45m,平臺(tái)及地下室底板,在搭設(shè)十二、十三、十四層的梁下支撐時(shí),于4.45m平臺(tái)及地下室底板上立桿端部縱向鋪設(shè)300mm寬6mm厚鋼板。地下室支撐如下:縱橫向大橫桿步距1.50m,梁下為雙排單立桿支撐,橫距600,縱距500,板下立桿縱距1.5m,橫距1m,剪刀撐及縱橫桿與柱的拉結(jié)同上部支撐。為保證桿件位置正確,搭設(shè)前須彈線定位,并隨時(shí)校核垂直水平偏差,經(jīng)技術(shù)、安全、質(zhì)量人員驗(yàn)收通過后方可進(jìn)入下道工序。3.5.7.5架子搭拆注意事項(xiàng)A鋼管和扣件在使用前必須認(rèn)真挑選,不得有彎曲變形裂縫的鋼管上架,扣件不得有螺栓變形和滑絲現(xiàn)象。B操作人員必須架搭設(shè)完畢后須經(jīng)有關(guān)部門或人員共同驗(yàn)收合格后方可使用。D腳手架的拆除順序本著先搭的后拆,后搭的先拆,且從上而下進(jìn)行,高空拆除時(shí)在地面上應(yīng)設(shè)圍攔和警式標(biāo)志,并派專人看守,嚴(yán)禁一切非操作人員入內(nèi),且拆除的鋼管扣件應(yīng)用繩索往下吊,嚴(yán)禁從上往下投擲。E為便于施工人員的上下,在北部適當(dāng)位置搭設(shè)二道斜跑道,跑道上滿鋪跳板并釘防滑條,同時(shí)跳道兩側(cè)搭設(shè)防護(hù)欄桿,高度不小于1m。F進(jìn)入工地的出入口上部搭設(shè)安全架子,滿鋪2層以上竹笆圍護(hù)。3.5.8三小間防水工程本工程三小間做法詳建施-33室內(nèi)裝修表(一),防水層為刷三遍聚氨脂涂膜,面層為防滑地磚,為保證三小間的施工質(zhì)量,在施工中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求操作,做好每道工序,做到上道工序不合格不做下道工序,且應(yīng)注意幾點(diǎn):A如三小間邊是磚砌體的,應(yīng)改為寬度同砌體,高度不小于150mm的砼,砼強(qiáng)度等級(jí)同底板。B所有穿墻立管及地面與墻面轉(zhuǎn)角處均加涂一道防水層,高度不小于150mm。C按設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)格掌握好下水口的標(biāo)高,位置及排水流向,在防水施工前,對(duì)立管等周圍留洞均用不低于c30的細(xì)石砼,加JEA膨脹劑填堵密實(shí),且增涂一道防水層。D防水層要做到下水口內(nèi),以形成完整的防線,在防水層上施工其它面層時(shí),務(wù)畢注意保護(hù)好防水層。E防水層做好后應(yīng)做24小時(shí)蓄水試驗(yàn),同時(shí)面層做好后要做潑水試驗(yàn)。F“三小間”施工程序見附后廁浴間防水工程主要程序圖。3.5.9屋面防水工程本工程屋面有網(wǎng)架采光屋面,上人屋面和非上人屋面,屋面防水由專業(yè)隊(duì)施工,網(wǎng)架采屋面待設(shè)計(jì)出圖后施工方案另詳。上人屋面和非上人屋面的防水層均為聚氨脂防水涂膜防水層,防水層做法為:①基層表面滿涂底油一層;②刷0.6厚聚氨脂防水涂膜防水層;③刷0.4厚聚氨脂防水涂膜防水層。其它詳見建施-34室內(nèi)裝修表(三)屋面部分。

屋面防水工程,是整個(gè)防水工程的關(guān)鍵,屋面防水工程的優(yōu)劣,它直接影響著工程的使用壽命和使用功能,為此,建議屋面現(xiàn)澆板砼改用防水砼,防水等級(jí)為0.6MPa;屋面防水工程尚應(yīng)注意如下幾點(diǎn):A根據(jù)防水材料的要求,嚴(yán)格控制基層含水率,一般不大于10%,若遇氣溫較低時(shí),基層表面溫度必須在+5℃B基層要平整,且具有一定的強(qiáng)度不得有起鼓起砂或掉灰等缺陷,對(duì)陰陽角,穿屋面管的部位、雨水口等部位要認(rèn)真處理。C做防水前認(rèn)真檢查排水坡度,防止倒坡積水,若不符合要求應(yīng)在找平屋上及時(shí)處理。D屋面女兒墻泛水高度必須保證不小于250(距屋面面層),并認(rèn)真做好滴水線角,泛水、檐下陰角部位的抹灰必須壓著防水層,以防防水翅邊滲漏。E屋面做好不得有積水或滲漏現(xiàn)象,也不得有空鼓,起泡等現(xiàn)象,屋面防水及面層做好后必須進(jìn)行24小時(shí)蓄水試驗(yàn),并做好試驗(yàn)記錄,確保屋面工程質(zhì)量。F屋面找平層和面層按規(guī)定設(shè)置分格縫。G屋面涂膜防水層施工程序參見后附涂膜防水層施工程序。3.5.10樓(地)面工程本工程樓(地)面按其使用功能各異,設(shè)計(jì)要求種類比較多,主要分四大類:即①花崗巖地面;②鋪地毯地面;③防滑地面磚地面;④水泥砂漿地面等樓(地)面雖然種類很多,只是面層做法各異,而基層的做法大致相同,因此這里不作詳細(xì)的工藝介紹,具體工藝作法待施工時(shí)用交底形式再作詳細(xì)分述。但要注意以下幾點(diǎn):A樓地面施工時(shí)必須待天棚墻面(踢腳線除外)做完后進(jìn)行。B樓地面施工時(shí)必須將基層清理干凈,且穿樓面的所有立管(套管)均應(yīng)埋設(shè)完畢,并將其固定后再用細(xì)石砼灌密實(shí)。C鋪花崗巖,地成磚以及水泥地面等除注意保護(hù)成品外,尚應(yīng)注意澆水養(yǎng)護(hù),待砂漿結(jié)合層及面層有足夠的強(qiáng)度后,方可上人或堆放其它材料。D由于交叉作業(yè)工序較多,因此,務(wù)必注意樓面的成品保護(hù)工作。3.5.11門窗及裝飾工程為使內(nèi)外裝修,裝飾工程的順序進(jìn)行和便于土建安裝的密切配合,現(xiàn)擬定總的施工程序?yàn)?,先室?nèi)后室外,上下交叉施工,一次(粗裝)裝修在前,二次(精裝)裝修施工在后,整個(gè)裝飾裝修工程是項(xiàng)綜合性的系統(tǒng)工程,因此,凡外露部分建筑、水暖、電、衛(wèi)、消防噴淋、配電箱及開關(guān)插座,通風(fēng)管口等均當(dāng)成裝飾裝修的一部分,且必須考慮其綜合效果,為達(dá)到目的,擬從以下幾方面進(jìn)行施工:⑴室內(nèi)一次(粗裝)裝修隨著主體結(jié)構(gòu)圍護(hù)的進(jìn)行自上而下單上跟進(jìn),但在裝修前與之配套的安裝應(yīng)將電氣部分的予埋管、配電箱以及開關(guān)插座盒等,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的位置、數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)、標(biāo)高事先預(yù)埋好,并且經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格后,土建方能進(jìn)行粗裝修,同時(shí)土建也應(yīng)事先進(jìn)行墻面抹灰,最后進(jìn)行樓(地)面、踢腳線施工,各種面上在抹灰前均應(yīng)將基層清理干凈,磚墻或砌塊墻面應(yīng)提前澆水濕潤(rùn),砼墻、板面應(yīng)鑿毛,以防止抹灰粘結(jié)不好而出現(xiàn)空鼓、裂縫、影響二次裝修。⑵外墻裝飾的施工順序?yàn)樽远逻M(jìn)行,本工程外裝飾主要是水泥砂漿抹灰壓光,刷高級(jí)涂料三遍,鋁合金扣板及干掛花崗巖墻面結(jié)后期裝修設(shè)計(jì),窗為鋁合金窗、鋁合金帶形窗、隱框式玻璃幕墻,玻璃幕墻預(yù)埋件按設(shè)計(jì)預(yù)埋,為保證整個(gè)外裝效果和施工順利進(jìn)行,確保施工質(zhì)量和使用壽命,在外窗框及玻璃幕安裝前,應(yīng)用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀嚴(yán)格控制其骨架的垂直度和水平標(biāo)高,建筑物的大角及其陰角部分用經(jīng)緯儀控制方正垂直度?;◢弾r及鋁合金扣板安裝前必須按設(shè)計(jì)要求及板的規(guī)格模數(shù)先彈線分格,在施工時(shí)水平、垂直兩個(gè)方向拉能線掛帖,花崗巖在陽角處必須割成45度角對(duì)掛帖,嚴(yán)禁直角掛壓帖,在突出墻面的柱、梁面應(yīng)以正面壓側(cè)(底)面,窗頂、雨蓬頂應(yīng)按要求設(shè)置滴水線或滴水槽?;◢弾r擦縫及鋁合金門窗、玻璃幕墻打膠縫,必須保證飽滿嚴(yán)密,顏色深淺一致,外裝飾每完成一面或一施工段在往下翻倒架子之前必須經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后方可拆架往下施工。3.5.12回填土工程地下室室外防水砂漿施工完經(jīng)驗(yàn)收符合要求后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填,后澆帶處采取措施,防止回填土進(jìn)入后澆帶內(nèi)難以清理,回填土的土源應(yīng)提前跟建設(shè)單位聯(lián)系,如土源較遠(yuǎn),采用機(jī)械運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),優(yōu)先考慮利用東、西輔樓地下室的土方回填,根據(jù)設(shè)計(jì)交底及有關(guān)規(guī)定,應(yīng)遵守以下幾點(diǎn):①地下室室外下部1半及上部避雷帶1米范圍內(nèi)填粘土,其它部位可填砂土。②土方回填前,坑內(nèi)垃圾及積水必須清除,并分層回填夯實(shí)。③機(jī)械運(yùn)土至坑邊,然后人工向下棄土,每層的虛鋪厚度200-250,采用機(jī)械夯實(shí),局部部位人工配合打夯。④回填土中的石塊應(yīng)選除,避免石塊與防水層接觸而破壞防水屋。⑤回填土的含水率應(yīng)控制在最佳含水率范圍內(nèi),并按規(guī)定進(jìn)行取樣試驗(yàn),其干容量必須符合規(guī)范規(guī)定后方可進(jìn)行上部回填。⑥雨期施工應(yīng)有排水措施。⑦地下室內(nèi)回填可利用管道口,多功能廳外運(yùn)土段分層回填夯實(shí)。3.5.13其它分部分項(xiàng)工程①無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力大梁的施工技術(shù)措施詳見無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力大梁施工方案。②屋面網(wǎng)架施工技術(shù)措施。屋頂圈梁預(yù)埋鐵件必須按設(shè)計(jì)預(yù)埋正確,腳手架及網(wǎng)架施工由建設(shè)單位找專業(yè)外包,具體措施待設(shè)計(jì)出圖后施工方案另詳。③干掛花崗巖施工技術(shù)措施結(jié)合二次設(shè)計(jì)另詳。④主要安裝全部分項(xiàng)施工方法及措施,詳見安裝部分施工組織設(shè)計(jì)。3.6新技術(shù)、新工藝、新材料及新科技成果的應(yīng)用⑴無機(jī)鋁鹽防水劑:BS1型防水劑配制的砂漿具有抗老性能好、使用壽命長(zhǎng)(與水泥砂漿同等壽命)等特點(diǎn)。施工方便且不燃、無毒、無污染,施工安全,BS1防水層使結(jié)構(gòu)找平、抹灰工程合二為一,省工省料,BS2防水劑具有防水、膨脹、減水、緩凝等功效,為理想的結(jié)構(gòu)自身防水劑,此系列產(chǎn)品為建設(shè)部推廣產(chǎn)品。⑵泵送砼:此技術(shù)可減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,保證砼質(zhì)量,縮短施工周期,是一項(xiàng)應(yīng)用較廣泛的施工技術(shù)。⑶砼高效復(fù)合膨脹劑JEA:其膨脹可補(bǔ)償因砼在硬化過程中的收縮,保證砼不滲水,另外本產(chǎn)品以不同比例配合,可配制無收縮水泥,微膨脹水泥,具有使用靈活、方便、造價(jià)低、縮短工期等特點(diǎn)。⑷WB-1止水條:此材料遇水能吸水膨脹,擠密新老砼之間的縫隙,形成不透水的可塑膠體,是一種解決施工縫滲漏問題的新型材料。⑸無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù):此為大跨度結(jié)構(gòu)中應(yīng)用較廣的新技術(shù),減少了傳統(tǒng)后的張法中的鋪管、穿筋、灌漿等工序,而且鋪筋容易,具有予應(yīng)力筋走向隨構(gòu)件內(nèi)力彎矩變化而變化的特點(diǎn),此技術(shù)起源于50年代的美國(guó),我國(guó)80年代初開始應(yīng)用,為90年代建設(shè)部重點(diǎn)推廣的新技術(shù)。⑹冷軋帶肋鋼筋:是普通低碳鋼或低合金鋼熱化圓盤條為母材,經(jīng)冷軋或冷撥減徑后在其表面冷軋成具有兩面或三面月牙形橫肋的鋼筋,強(qiáng)度高、剛度大、不易變形,可節(jié)約材料且施工方便,是建設(shè)部推廣的新材料。⑺豎向鋼筋電渣壓力焊、氣壓焊:此兩項(xiàng)技術(shù)可提高工效3-6倍,并可降低能源消耗,為建設(shè)部推廣的新工藝。⑻砼加強(qiáng)帶設(shè)置:加強(qiáng)帶砼中添加14%膨脹劑JEA,以其自身的膨脹性防止砼硬化收縮及溫度伸縮產(chǎn)生的裂縫,提高了工效,方便了施工。⑼扣件式鋼管懸挑腳手架:此技術(shù)投入少周轉(zhuǎn)快,經(jīng)濟(jì)合理,是建設(shè)部推廣技術(shù)之一,行政大廈二層開始懸挑,每四層一個(gè)系統(tǒng),外用綠色密目立網(wǎng)封閉。⑽空心磚:以空心磚代替?zhèn)鹘y(tǒng)的普通粘土實(shí)心磚,可減少建筑物自重荷載,降低能源消耗,列為建設(shè)部推廣的新材料之一。⑾干掛花崗巖:外墻裝飾面板安裝干作法工序簡(jiǎn)單,施工周期短,質(zhì)量容易保證,為建設(shè)部推廣項(xiàng)目。⑿球形網(wǎng)架:為新型大跨結(jié)構(gòu),面積24m×32m。⒀聚氨脂防水涂膜:此材料防水抗?jié)B性能好,施工方便,行政大廈屋面防水工程全部使用了這種材料,該涂膜列入總公司推廣項(xiàng)目。4、施工用電設(shè)計(jì)按照J(rèn)GJ46-88《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定:“臨時(shí)用電設(shè)備在5臺(tái)以上,或設(shè)備的總?cè)萘吭?0KN以上應(yīng)編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)”為了加強(qiáng)對(duì)臨時(shí)用電工程的技術(shù)管理,從而保障其使用的安全性、可靠性。因此,編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)是保障施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電,安全,可靠的首要的、必不可少的基礎(chǔ)性技術(shù)措施。4.1組織機(jī)構(gòu)落實(shí)安全用電領(lǐng)導(dǎo)小組名單(略)4.2配電變壓器位置及電箱的選擇根據(jù)總體施工組織設(shè)計(jì)和平面圖的布置,采用10KV高壓配電線路供電,變壓器位置,接近負(fù)荷中心,功率500KVA為了防止停電備兩臺(tái)260KW的柴油發(fā)電機(jī)組,將發(fā)電機(jī)組與變壓器靠近一塊,總配電至在施工現(xiàn)場(chǎng)東北側(cè)。使用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)配電箱做到三級(jí)配電兩極保護(hù)。根據(jù)公式得:S1=1.1(k1/p1/cosф+k2s2+k3s3+k4s4)?。篕1=0.5K2=0.6K3=0.8K4=0.8其中:P1=461kws2=268kVAs3=30kVAs4=10kVA所以:S1=1.1(0.5/461/0.7-0.6*268+0.8*30+1.0*10)=550.9KVA一般來說,這種方法所得負(fù)荷偏大些,考慮到照明參數(shù)。4.3安全保證措施①堅(jiān)決貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針,教育職工樹立節(jié)約用電安全用電的思想。②定期進(jìn)行線路的檢查,漏電開關(guān)的調(diào)試及靈敏度的測(cè)試。③教育職工不準(zhǔn)私拉電線,嚴(yán)禁使用電爐。④定期檢查機(jī)械及電器設(shè)備的絕緣情況,如發(fā)現(xiàn)隱患立即排除,要有可靠的接零接地及防雷措施。⑤在電氣裝置和線路周圍不準(zhǔn)堆放易燃物品,建立電氣防火責(zé)任制,即防火檢查制度,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。⑥現(xiàn)場(chǎng)線路布置均采用三相五線制,挖溝埋設(shè),兩面用磚中間填20公分的黃砂保護(hù)。4.4獎(jiǎng)罰制度①對(duì)在安全用電方面做出成績(jī),有重大貢獻(xiàn)者,給予不同形式的獎(jiǎng)勵(lì)或表揚(yáng)。②對(duì)違章作業(yè),不遵守安全用電規(guī)程的給予罰款或處分,根據(jù)事故情節(jié)輕重追究領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。③私接亂拉電線罰款10-30元。④私自用爐、罰款100-500元。為了使行政大廈早日交工,確保安全用電,望廣大職工自覺遵守掛靠安全用電規(guī)則。5、技術(shù)措施5.1冬雨期施工方案本工程總工期為24個(gè)月十六日因此跨越兩個(gè)冬天和兩個(gè)夏天的施工,為保證工程施工不因受季節(jié)性氣候的影響正常工作,必須做好冬雨期施工的各項(xiàng)措施。5.1.1雨期施工的主要措施:⑴在雨期來臨之前抓緊地下室的結(jié)構(gòu)施工,以及外防水抹灰施工和基坑回填工作。⑵做好現(xiàn)場(chǎng)的排水的抽水,在建筑四周挖排水溝排水,備足備齊抽水設(shè)備。⑶提前備足防雨覆蓋材料,如帆布、塑料薄膜草袋等。⑷現(xiàn)場(chǎng)各類機(jī)電設(shè)備必須搭設(shè)防雨棚,配電箱要設(shè)防雨罩。⑸雷雨大風(fēng)時(shí)不得進(jìn)行高空作業(yè),塔吊六級(jí)大風(fēng)以上應(yīng)停止作業(yè),并固定好塔臂塔身,且雷雨過后復(fù)工時(shí),必須先檢查現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路機(jī)電設(shè)備,外腳手架的安全情況,無隱患后方可復(fù)工作業(yè)。⑹夏暑炎季節(jié)要做好個(gè)人、集體和環(huán)境衛(wèi)生,防止中暑、中毒和傳染病。⑺做好防洪防汛工作,成立防洪防汛指揮部及防洪搶檢突擊隊(duì)。⑻加強(qiáng)雨期施工的質(zhì)量、安全意識(shí)教育。制定行之有效的值班制度、責(zé)任到人。⑼加強(qiáng)對(duì)住地周圍單位的橫向聯(lián)系,一旦有險(xiǎn)情與有關(guān)兄弟單位通力協(xié)作,確保國(guó)家和人民生命財(cái)產(chǎn)安全。⑽基他根據(jù)具體情況,采取相應(yīng)措施。5.1.2、冬期施工的主要措施:⑴入冬前對(duì)全體職工進(jìn)行冬施的“五防”教育,加強(qiáng)職工的“五防”意識(shí),確保冬施安全。⑵入冬前按工程的實(shí)際項(xiàng)目進(jìn)度,確定冬施項(xiàng)目,并根據(jù)工程提前備足冬施材料(保溫材料、砼外加劑、鍋爐、水箱、取暖器等)。⑶合理安排冬施項(xiàng)目,對(duì)難以保證工程質(zhì)量及安全的項(xiàng)目盡可能的避開冬期施工。⑷進(jìn)入冬期施工,應(yīng)根據(jù)工程項(xiàng)目特點(diǎn)、施工環(huán)境、施工條件等具體編制冬期施工方案。5.2成品保護(hù)措施。5.2.1在施工中做好每道工序的驗(yàn)收,然后辦好相關(guān)工序的交接手續(xù),在哪一工序負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)修復(fù)。5.2.2做好施工階段的劃分,除必要的施工通道以外,爭(zhēng)取做到完工一段,封閉一段,并派專人負(fù)責(zé)。5.3加強(qiáng)內(nèi)外交叉,上下交叉、土建與安裝配合的技術(shù)安全措施。本工程建設(shè)規(guī)模較大,因此在工程進(jìn)入后階段,內(nèi)外交叉,上下交叉,土建與安裝配合作業(yè)矛盾較為突出,為使保工序各專業(yè)之間有條不紊地順利進(jìn)行,需加強(qiáng)如下幾方面的工作:⑴加強(qiáng)施工計(jì)劃管理,做好日調(diào)度、周旬平衡,合理安排各工序各專業(yè)的穿插進(jìn)行。⑵做好粗裝與精裝,土建與安裝的配合,避免重復(fù)施工或返工。⑶各用電線必須按要求布設(shè),不得亂拉亂扯,以防觸電。⑷安裝集中加工管道件,原材料、半成品應(yīng)分類分別堆放,不得在一處堆放過多,以免超荷影響結(jié)構(gòu)安全。⑸各樓層應(yīng)按要求設(shè)置移動(dòng)大小便桶,并派專人負(fù)責(zé)清理。⑹各樓層應(yīng)按要求設(shè)置消防器材,并派專人管理。⑺室內(nèi)清理各種垃圾時(shí),嚴(yán)禁從窗口向外拋撒,應(yīng)集中采用編織袋從施工電梯中向下運(yùn)輸。⑻在進(jìn)入口設(shè)警衛(wèi),施工人員掛牌出入,嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入以免出現(xiàn)其它意外事故。5.4保證建筑物標(biāo)高、軸線、外形尺寸、門窗等措施:5.4.1平面控制該工程由主樓及東西輔樓組成,主樓又由兩座塔樓組成,因此平面位置及軸線控制尤為重要,為保證建筑物位置的正確和軸線不位移,該工程以經(jīng)緯儀布設(shè)成多個(gè)十字型控制,見主控制線設(shè)置示意圖。5.4.2高程(標(biāo)高)控制:根據(jù)勘察院提供的水準(zhǔn)點(diǎn)高程,把絕對(duì)高程換算成相對(duì)高程,并把±0.00m以上水平線向上量高時(shí),采用鋼尺往上量測(cè),鋼尺必須送檢,量高時(shí)用標(biāo)準(zhǔn)拉力,當(dāng)高程引至樓層后,再用水準(zhǔn)儀把標(biāo)高引至各柱、墻(或鋼筋上),經(jīng)復(fù)核無誤后方可依此施工,頂板模板支設(shè)及砼澆筑時(shí)拉線找平,樓層標(biāo)高誤差控制在5mm以內(nèi)。5.4.3垂直度及外形尺寸的控制①提高模板放線精度,模板支設(shè)時(shí),除嚴(yán)格尺寸要求外,尚應(yīng)注意垂直度的校正。②各塔樓四周剪力墻及外圍柱用經(jīng)緯儀復(fù)核其垂直度,電梯井垂直度根據(jù)平面控制中心線用線墜校核垂直度后,再用經(jīng)緯儀復(fù)核。每層模板垂直度控制在3mm以內(nèi),全高垂直度不大于30mm。③外窗等洞口砌及玻璃幕墻安裝前或安裝過程中采用經(jīng)緯儀控制垂直一致,水平向采用水準(zhǔn)儀或拉通線控制水平標(biāo)高,施工過程中隨時(shí)注意校核。5.5保證工期措施:①組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子,強(qiáng)化項(xiàng)目管理,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一協(xié)調(diào),確保工程施工按期完成。②推行全員全過程全企業(yè)的管理制度,充分發(fā)揮管理層和作業(yè)的兩個(gè)積極性,組織專業(yè)隊(duì)伍施工,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。③加強(qiáng)與建設(shè)單位、監(jiān)理與施工單位的協(xié)作,建立健全每周協(xié)調(diào)會(huì)制度隨時(shí)協(xié)調(diào)解決影響工程進(jìn)度的各種技術(shù)、材料、機(jī)具設(shè)備、資金以及專業(yè)工種配合問題,排除影響工程進(jìn)度的各種不利因素。④充分發(fā)揮企業(yè)的技術(shù)裝備優(yōu)勢(shì),配合二臺(tái)高塔,二臺(tái)砼輸送泵,二臺(tái)外用電梯配合施工,提高機(jī)械化程度,提高施工工效。⑤采用先進(jìn)技術(shù)和先進(jìn)施工工藝,發(fā)揮企業(yè)技術(shù)優(yōu)勢(shì),利用科學(xué)的施工管理技術(shù)和施工手段來提高勞動(dòng)生產(chǎn)力,加快工程施工進(jìn)度。⑥合理安排各工序各專業(yè)間交叉作業(yè),實(shí)行日調(diào)度,周平衡,促進(jìn)月計(jì)劃的完成。⑦采用有效的技術(shù)措施,合理安排冬雨期施工項(xiàng)目,以保證工程施工的正常順利進(jìn)行和施工的連續(xù)性。5.6質(zhì)量保證措施:①建立以項(xiàng)目總工程師為首的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量檢查、監(jiān)督機(jī)構(gòu),實(shí)行分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量跟蹤檢查,將影響工程質(zhì)量的種種因素及質(zhì)量問題解決在施工過程中,各級(jí)質(zhì)量人員要求認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量崗位責(zé)任制,項(xiàng)目經(jīng)理要強(qiáng)化質(zhì)量保證體系的運(yùn)轉(zhuǎn),詳見工程項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系圖。②實(shí)行工程創(chuàng)優(yōu)的目標(biāo)管理,推行全面質(zhì)量管理,對(duì)技術(shù)質(zhì)量難點(diǎn),開展QC小組攻關(guān)。③強(qiáng)化技術(shù)管理工作,建立圖紙會(huì)審,技術(shù)交底,技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗(yàn)收制度,各分項(xiàng)分部工程施工之前必須有技術(shù)、質(zhì)量措施或施工方案、技術(shù)交底等,同時(shí)嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收關(guān),嚴(yán)禁不合格的材料用在工程上④裝修裝飾工程實(shí)行樣板示范引路,特別大面積的裝修裝飾,必須先做“樣板墻”或“樣板間”,并經(jīng)質(zhì)量檢查認(rèn)定符合標(biāo)準(zhǔn)后方可大面積施工。⑤積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料和企業(yè)“工法”,以提高工程進(jìn)度和質(zhì)量。⑥實(shí)行和堅(jiān)持“三檢制”和成品保護(hù)制,禁止各專業(yè)交叉施工時(shí)相互破壞。⑦建立定期或不定期的與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)量監(jiān)理的聯(lián)系會(huì)議共同分析質(zhì)量動(dòng)態(tài)和處理施工中的質(zhì)量問題,做到進(jìn)度、設(shè)計(jì)、質(zhì)量三保證。⑧實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度和材料檢驗(yàn)試驗(yàn)制度,以嚴(yán)格的管理手段,嚴(yán)格管理制度和優(yōu)質(zhì)的材料來保證優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。5.7安全保證措施⑴建立以項(xiàng)目經(jīng)理部為首的安全保證體系和安全檢查監(jiān)督機(jī)構(gòu),認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,保證各項(xiàng)安全措施的落實(shí),詳見“工程項(xiàng)目經(jīng)理部安保體系圖”。⑵施工隊(duì)伍及人員進(jìn)場(chǎng)及時(shí)進(jìn)行安全教育,增強(qiáng)和做好生產(chǎn)過程中的防護(hù)和人員的自身,牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想確保安全生產(chǎn)。⑶加強(qiáng)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化①堅(jiān)持“五同時(shí)”“三不放過”制度。②堅(jiān)持安全技術(shù)交底工作,做到工作前布置,工中檢查工后講評(píng)活動(dòng)③堅(jiān)持安全周日活動(dòng),每周開展一次施工安全活動(dòng)并做好記錄。④堅(jiān)持安全定期檢查制度,項(xiàng)目經(jīng)理部每半月一次,施工隊(duì)每一次。⑤施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全標(biāo)語,危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)立安全警示標(biāo)志。⑥堅(jiān)持特殊工種經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗制度。⑷加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電管理,現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》的要求和規(guī)定,用電線路架設(shè)必須推行三相五線制,并做到“三級(jí)配電”“兩級(jí)保護(hù)”線路架設(shè)必須牢固可靠,穿越路面時(shí)應(yīng)架空或埋地電纜敷設(shè)。⑸施工人員是入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,高空作業(yè)必須采用安全密網(wǎng)全封閉,同時(shí)在二層開始作固定挑安全網(wǎng),充分利用“三寶”的作用,并加強(qiáng)“四口五臨邊”的防護(hù)、防止各類事故的發(fā)生。⑹電梯井門洞處圍擋不低于1.5米,井內(nèi)每二層且不超過10米,設(shè)一道安全網(wǎng)。⑺各種預(yù)留洞口要及時(shí)覆蓋,防止人員及物件掉入。⑻各種邊坡處鋼筋圍攔立桿間距不大于2米,且不小于ф18,高度不小于1200橫桿不少于兩道,鋼筋不小于ф16。⑼各種腳手架、操作平臺(tái)和大型機(jī)械設(shè)備安裝和搭設(shè)后,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門和人員共同驗(yàn)收合格后方可投入使用,各種設(shè)備及電動(dòng)工具,要有可靠的接地和漏電保護(hù)裝置,各類護(hù)置齊全,限位裝置靈敏可靠,以防觸電和機(jī)械事故的發(fā)生。⑽針對(duì)工程實(shí)際,及時(shí)做好季節(jié)性安全技術(shù)施工方案,做好冬季“六防”和夏季“五降”工作,并隨時(shí)收聽當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)的天氣預(yù)報(bào),以便采取相應(yīng)的防護(hù)措施,做到防患于未然,防止季節(jié)=性施工中各類事故的發(fā)生。(11)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全防火工作,木工棚、配電室、材料工具庫(kù)、材料場(chǎng)及各樓層、生活區(qū)等均相應(yīng)配備足夠的消防設(shè)施,并有專人負(fù)責(zé)。(12)做好現(xiàn)場(chǎng)安全管理,并設(shè)專門現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)人員,確保施工人員安全。5.8現(xiàn)場(chǎng)安全消防措施:⑴根據(jù)工程各施工階段的特點(diǎn)、環(huán)境、建立工地防火管理制度,危險(xiǎn)品貯運(yùn)及使用管理制度,劃分明火作業(yè)區(qū),同時(shí)建立工棚防火管理制度,并在轄區(qū)內(nèi)懸掛防火標(biāo)志標(biāo)語,隨時(shí)提醒施工作業(yè)人員注意安全防火。⑵利用現(xiàn)場(chǎng)貯水池,在貯水池備設(shè)高壓水泵,有ф50焊管引上,在和樓層甩一個(gè)閥門,以作施工用水和臨消防用水。⑶加強(qiáng)對(duì)施工人員安全消防意識(shí)教育,培訓(xùn)配齊專門的消防及管理人員。⑷施工現(xiàn)場(chǎng)按要求留出消防通道,并保證其暢通無阻。⑸現(xiàn)場(chǎng)各料場(chǎng),庫(kù)房等應(yīng)符合安全消防要求,并配有必要的消防設(shè)施,易燃、易爆,劇毒等物品要設(shè)專庫(kù)、專人保管。⑹現(xiàn)場(chǎng)的電氣焊明火操作時(shí),電焊機(jī)一次電線不得大于5m,二次電線不得大于30m,氧氣瓶和乙炔瓶的相距不小于5m,且兩瓶距作業(yè)明火的距離不少于30m,以防因電氣焊施焊不當(dāng)而造成火災(zāi)。⑺現(xiàn)場(chǎng)要配備足夠的懸掛式和移動(dòng)式消防滅火器,并經(jīng)常注意更換藥劑和維修保養(yǎng),同時(shí)配備消防鐵鍬,水桶和消防水管,并按所需位置到位。⑻工程進(jìn)入后期裝修階段,各樓層更要注意防火安全,木工電鋸、電刨等重點(diǎn)部位要設(shè)水箱、滅火器、存砂子等。5.9施工現(xiàn)場(chǎng)通訊聯(lián)絡(luò)⑴參閱現(xiàn)場(chǎng)無線對(duì)講系統(tǒng),現(xiàn)場(chǎng)管理指揮人員配備手持對(duì)講機(jī),以解決大樓長(zhǎng)寬和高層砼施工與塔吊的調(diào)度指揮通訊聯(lián)系。⑵采用電鈴對(duì)砼輸送泵進(jìn)行開泵停泵調(diào)度控制,對(duì)塔吊的起升,運(yùn)輸調(diào)度指揮,采用哨音旗語或?qū)χv機(jī)結(jié)合傳遞信息。⑶不論是砼輸送泵還是塔吊的調(diào)度指揮,均應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé),不得任何人隨意指揮。具體操作人員,以信號(hào)、信息未完全弄清時(shí),不得開泵或起升運(yùn)轉(zhuǎn)塔吊,以防機(jī)械事故的發(fā)生。6、現(xiàn)場(chǎng)文明施工本工程工程量大,各種材料多,工期緊,但場(chǎng)地寬闊,有利于文明施工。⑴所有建筑、安裝材料運(yùn)至工地后及時(shí)卸貨并按規(guī)定地點(diǎn)和按其規(guī)格、型號(hào)堆放整齊。⑵本工程建筑量大,且建筑垃圾多,垃圾清理后按指定地點(diǎn)臨時(shí)堆放,并及時(shí)組織車輛清運(yùn)場(chǎng)外,保持場(chǎng)內(nèi)干凈。⑶現(xiàn)場(chǎng)職工食堂要符合食品衛(wèi)生管理要求,炊管人員定期查身體,食堂做到無蒼蠅、無鼠害,而菜案必須有防蠅罩,集體餐具隨時(shí)進(jìn)行消毒處理,主、副、生、熟食分別存放,不購(gòu)不吃腐爛食物,剩余飯菜必須加熱處理后方可食用。⑷職工宿舍應(yīng)支單鋪,同時(shí)通風(fēng)良好,注意個(gè)人和集體衛(wèi)生,防止各種傳染病及疾病發(fā)生。⑸現(xiàn)場(chǎng)設(shè)男子廁所,并定期清運(yùn)和消毒,樓層內(nèi)設(shè)臨時(shí)移動(dòng)式廁所,嚴(yán)禁在施工區(qū)或樓層內(nèi)隨地大小便。附一、予應(yīng)力大梁施工方案1、施工工藝流程:支梁底模→放線→安裝─側(cè)模及標(biāo)出鋼絞線的矢高→綁扎非預(yù)應(yīng)力筋→安支架(馬凳)→安裝張拉端模板(包括承壓板打眼等)→無粘結(jié)筋定位→綁扎上部非預(yù)應(yīng)力筋→支側(cè)?![蔽工程檢查→澆筑砼→砼養(yǎng)護(hù)→張拉準(zhǔn)備→張拉無粘結(jié)筋→切斷超長(zhǎng)筋涂防水涂料→后澆膨脹砼密封。2、預(yù)應(yīng)力筋下料和編束:⑴無粘結(jié)筋下料,采用砂輪鋸切斷,嚴(yán)禁用電弧切割,下料時(shí)應(yīng)選平坦、開闊場(chǎng)地。⑵切割后在切口兩側(cè)各5cm用20號(hào)鐵絲預(yù)先綁扎牢固,以免切割后松散。⑶對(duì)護(hù)套進(jìn)行外觀檢查,凡有破損處均需用塑料粘膠帶進(jìn)行纏補(bǔ),纏繞時(shí)需搭接一半。⑷在梁中的鋪放順序宜由下而上,先將鋼絞線進(jìn)行編束,然后再穿束,若整束穿束有困難時(shí),可改分為每三根分上、中、下三排穿束。按1.2-1.5米等距離用20#鐵絲(預(yù)先用火烤一下),綁扎合并成一個(gè)集團(tuán)束,集團(tuán)束中的預(yù)應(yīng)力筋嚴(yán)格按平行走向組合,遇有扭轉(zhuǎn)的筋時(shí),需重排使其平行。⑸承壓板的安裝保證位置準(zhǔn)確在四角用鋼筋焊在主筋上。⑹夾片錨具系統(tǒng)張拉端的安裝,承壓板外予留無粘結(jié)筋的長(zhǎng)度400mm。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力曲線末端的切線應(yīng)與承壓板相垂直,,曲線段的起始終點(diǎn)至張拉錨固點(diǎn)應(yīng)有不小于300mm的直線段。3、無粘結(jié)筋的鋪放:在鋪放無粘結(jié)筋前應(yīng)仔細(xì)檢查規(guī)格尺寸,端部模板預(yù)留孔編導(dǎo),鋪放時(shí)應(yīng)符合下述要求:鋪放前,應(yīng)予設(shè)支架(馬凳),以控制無粘結(jié)筋的矢高,一般間隔1.2米設(shè)一支架,直徑不小于12mm,采用Ⅰ級(jí)鋼,跨中不設(shè)支架。無粘結(jié)筋在梁中的垂直偏差為±10mm,水平偏差±30mm,目側(cè)橫平豎直。4、張拉與端部封堵⑴工藝流程:依據(jù)砼強(qiáng)度(達(dá)到設(shè)計(jì)要求)→清理割皮→穿錨環(huán)→打緊安裝夾片→穿斤頂張拉至初應(yīng)力值→張拉到設(shè)計(jì)值→持荷2分鐘→頂壓→千斤頂回程→卸千斤頂。⑵張拉程序:根據(jù)《無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》設(shè)計(jì)要求:

0─→初應(yīng)力10%σcon持荷0──→1.03σcon─→錨固為了減少由于各種施工不利因素造成的預(yù)應(yīng)力損失,張拉達(dá)到設(shè)計(jì)要求后持荷2分鐘,然后再進(jìn)行錨固,張拉過程中測(cè)量起拱值。⑶端部處理:張拉完畢后,先要除無粘結(jié)筋外露多余的長(zhǎng)度,留至30mm或端部鋼鉸線頭打散、彎折,涂防水涂料,環(huán)氧樹脂類粘結(jié)劑,再用后澆膨脹砼密封。5、模板工程:模板采用新組合鋼模板(相應(yīng)的扣件配套使用),不符合鋼模板的局部采用木模輔以補(bǔ)齊,模板的支撐系統(tǒng)采用ф48×3.5鋼管及其配套的扣件配合使用。1)、(10)軸、(13)軸及預(yù)應(yīng)力大梁下部立桿縱、橫間距≤700,板下立桿≤1400,縱、橫水平步桿≤1400。2)、立桿上的對(duì)拉扣件應(yīng)交錯(cuò)布置,兩個(gè)相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi),兩相鄰立桿在高度方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500,各接頭中心距方主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3;立桿的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m。3)、水平步桿的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置,不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi),相應(yīng)接頭水平距離不應(yīng)小于500;水平步桿接頭宜采用對(duì)接扣件連接,如采用搭接,其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1米,并應(yīng)等距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。4)、(10)-(13)/(E)-(H)軸間每根梁底每12m內(nèi)沿梁縱向設(shè)置一個(gè)剪刀撐,沿(11)軸(12)軸縱向每12m設(shè)置一個(gè)剪刀撐。剪刀撐均由底到頂連續(xù)設(shè)置。5)、在-3m、+2.4m標(biāo)高處,每根柱設(shè)置鋼管柱箍與架子拉結(jié)牢。6)、模板的起拱:無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力大梁中部按10mm起拱,其它按1/1000起拱。7)、kyl-la兩端部梁筋,因影響張拉機(jī)具的設(shè)置,需要現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際割斷,張拉完后用機(jī)械擠壓連接。8)、承壓板的設(shè)置位置必須正確,且固定牢固。6、砼工程:1)、所有原材料及外加劑必須有出廠合格證,砂、石、水泥必須經(jīng)復(fù)試檢驗(yàn)合格后才能使用。2)、石子過篩后用水沖洗。3)、嚴(yán)格按配合比拌制砼,其計(jì)量必須準(zhǔn)確。采用泵送砼,其坍落度控制在14-16cm。5)、砼要仔細(xì)振搗密實(shí)。梁端部鋼筋密,在頻振搗棒上焊-400×40×5(長(zhǎng)×寬×厚)的鋼板配合振搗。6)、試塊留置:C50砼強(qiáng)度試塊標(biāo)養(yǎng)4組,同條件養(yǎng)護(hù)4組。8)、砼養(yǎng)護(hù):砼澆筑完后及時(shí)覆蓋兩層草袋澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天,養(yǎng)護(hù)期間內(nèi)表面必須保持濕潤(rùn)。7、人員組織:根據(jù)工程情況及設(shè)備暫設(shè)兩個(gè)張拉專業(yè)工作組,兩端同時(shí)進(jìn)行張拉,每組張拉工兩名,配合工酌情而定。在無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼梁施工中,無粘結(jié)筋的鋪放由現(xiàn)場(chǎng)鋼筋工負(fù)責(zé),與非預(yù)應(yīng)力筋一同鋪放,不另設(shè)專人。8、技術(shù)質(zhì)量安全要求:1)、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工全過程依據(jù)圖紙和《無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》以及國(guó)家級(jí)工法。2)、張拉前必須對(duì)各種機(jī)具、設(shè)備及儀表進(jìn)行校核及標(biāo)定。3)、張拉機(jī)具及儀表應(yīng)專人使用和管理,并定期維修和校驗(yàn)。4)、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)格按張拉程序進(jìn)行,報(bào)表讀數(shù)準(zhǔn)確,并按表格記錄完整。5)、張拉設(shè)備安裝時(shí),千斤頂對(duì)準(zhǔn)錨板張拉的作用線與無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋中心線末端的切線重合。6)、當(dāng)砼強(qiáng)度及承壓板后面的砼質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求時(shí),方可進(jìn)行張拉。7)、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋兩端張拉,當(dāng)張拉力達(dá)到144.2KN后,先在一端錨固,再在另一端補(bǔ)足張拉力后進(jìn)行錨固。8)、無粘結(jié)筋張拉中,經(jīng)標(biāo)定的配套調(diào)不允許隨意更換。操作人員應(yīng)精力集中,給油回油應(yīng)平穩(wěn)。9)、張拉時(shí)首先均勻加荷到初應(yīng)力10%бcon時(shí),由各管理人員進(jìn)行檢查,無導(dǎo)演情況,繼續(xù)張拉至設(shè)計(jì)值,并應(yīng)及時(shí)校核無粘結(jié)筋的伸長(zhǎng)值,如實(shí)際伸長(zhǎng)值大于計(jì)算伸長(zhǎng)值的10%或小于計(jì)算伸長(zhǎng)值的5%應(yīng)暫停張拉,查明原因并采取措施予以調(diào)整后,方可繼續(xù)張拉。10)、張拉過程中,錨具和其它機(jī)嚴(yán)防高空墜落傷人,油管接頭處,張拉油缸端部嚴(yán)禁站人,應(yīng)站在油缸兩側(cè),測(cè)量伸長(zhǎng)值時(shí)嚴(yán)禁用手扶模缸體。11)、嚴(yán)防高壓油管出現(xiàn)抿轉(zhuǎn)或死彎現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)后尖立即卸除油壓進(jìn)行處理。12)、用電時(shí)嚴(yán)禁將地線、火線搞混,應(yīng)作明顯標(biāo)志,避免與結(jié)構(gòu)鋼筋連在一起,造成觸電事故。13)、油箱油量不足時(shí),要在沒有壓力下加油。14)、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。15)、高空作業(yè)必須系好安全帶。16)、架子、模板的拆除必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可拆除。17)、承重架子搭設(shè)完畢要經(jīng)驗(yàn)收后方進(jìn)行下道工序的施工。18)、砼澆筑必須專人負(fù)責(zé)看模板、鋼筋,如發(fā)現(xiàn)異常立即停止?jié)仓扇〈胧┖蠓娇衫^續(xù)施工。9、QC小組:無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力大梁是新技術(shù)、新工藝;預(yù)應(yīng)力筋張拉采用專業(yè)隊(duì)伍施工,其它現(xiàn)場(chǎng)配合施工,為了確保預(yù)應(yīng)力大梁的質(zhì)量,經(jīng)理部成立QC小組,對(duì)施工中的全過程進(jìn)行質(zhì)量攻關(guān)和控制。附二、安裝施工方案1、工程概況:xxx行政大廈位于嶗山區(qū)中韓鎮(zhèn)金家?guī)X村的東北部,北面環(huán)山,南眺黃海,場(chǎng)地開闊,環(huán)境幽靜,該工程是嶗山區(qū)政府辦公機(jī)關(guān)。該工程由主樓和東西附房及室外廣場(chǎng)組成,總建筑面積7.2萬平方米,主樓:地下一層,地上十六層,建筑面積6.28萬平方米,建筑高度62.6米,兩輔樓:地下一層地上三層,建筑面積9200平方米,高度15.6米。我公司承擔(dān)了全部安裝工程的施工,工期從96.3至97.12竣工。本工程自動(dòng)化程度比較高。地下層設(shè)有自動(dòng)噴灑泵,消防栓泵,生活泵各兩臺(tái),一臺(tái)備用。并設(shè)有10KV變電所,由市電提供兩路10KV電源供三臺(tái)變壓器。十六層設(shè)生活、消防水箱,增壓氣壓罐。柴油發(fā)電機(jī)房、十五層檔案庫(kù)內(nèi)設(shè)″1211″氣體消防系統(tǒng)。地下一層多功能奪,物業(yè)管理辦公室,十二層、十三層電視臺(tái)設(shè)置全空氣集中空調(diào)系統(tǒng);地下餐廳及十五層辦公室、會(huì)議室、走廊、設(shè)置風(fēng)機(jī)盤管,加新風(fēng)空調(diào)系統(tǒng),夏季供冷,冬季供熱。廁所、衛(wèi)生間、浴室及油庫(kù)設(shè)PF-1~PF-6系統(tǒng)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng),地下室、多功能廳餐廳及辦公室設(shè)置排煙系統(tǒng)PY-1、二~十五層走廊設(shè)置PY-2~PY-5系統(tǒng),樓梯間及合用前室設(shè)ZS-1~ZS-16共十六個(gè)正壓送風(fēng)系統(tǒng)。根據(jù)土建施工段的劃分,安裝專業(yè)隨土建各施工段密切配合施工,其中:(1/9)軸和(1/13)軸處后澆帶將工程劃分為三個(gè)主要施工段,自西向東集資為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段。墻體后澆帶又將Ⅰ、Ⅱ段分成四個(gè)小施工段,施工流向?yàn)椋孩瘛颉蟆?主要施工段劃分示意圖見土建施工組織設(shè)計(jì))。各施工段在電氣、管道、通風(fēng)空調(diào)等專業(yè)管線布置上,先施工段要在管線過梁、柱、樓板處做好予埋工作。垂直及水平運(yùn)輸:本工程所有設(shè)備及管材的垂直運(yùn)輸由2臺(tái)QTZ80塔吊解決垂直或樓層的水平運(yùn)輸。另兩臺(tái)施工外用雙籠電梯解決小型機(jī)具的運(yùn)輸。2、施工組織機(jī)構(gòu)2.1、施工人員及主要機(jī)具:⑴本工程的安裝由八局四公司安裝公司承擔(dān)。施工管理及職工約80人,組織結(jié)構(gòu)圖(略)。⑵所需要主要機(jī)具見附表一(略)2.2、施工準(zhǔn)備:⑴熟悉圖紙及有關(guān)技術(shù)資料,進(jìn)行圖紙會(huì)審,編制施工圖預(yù)算、材料計(jì)劃、施工方案,并積極與土建配合,做好預(yù)留工作。⑵接通臨時(shí)水、電、路,建好臨設(shè)。⑶作簡(jiǎn)易施工棚,準(zhǔn)備好材料堆放廠地及材料庫(kù)。⑷根據(jù)工程進(jìn)度、材料計(jì)劃要求進(jìn)急需材料,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況提前準(zhǔn)備,逐步進(jìn)料。3、施工總要求⑴由于各種管線密集交叉,必須做好各種管線交叉施工的

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