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文檔簡介

1 標(biāo)高,軸線、標(biāo)高測量放線,土凝土配合比、混凝土澆筑、振搗、抹平、養(yǎng)護(hù),混凝土試塊留2模板加固校正,柱混凝土澆筑,梁板鋼筋安裝,梁板混凝土澆筑,養(yǎng)護(hù),填充砌體程采用現(xiàn)澆柱,預(yù)制梁的裝配式鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu).3)結(jié)構(gòu)方案:本工程為裝配整體式框架結(jié)構(gòu),橫向框架梁為預(yù)制迭合梁,所、盥洗、水箱間及墻面均為石灰砂漿打底,紙筋灰罩面,噴白色漿二道.6)外墻面:為綠色水刷石,局部構(gòu)件(檐口、陽臺、雨棚)及凸出墻面壁3基礎(chǔ)工程由甲方自己完成。施工單位由0。00開始,總工期為八個(gè)月。從力為墻為界,西南為金花路(見總平面圖)。作。解放牌(5T),黃河牌(8T)可以使用.卷揚(yáng)機(jī)、攪拌機(jī)、木工機(jī)械、鋼筋機(jī)械、氣象、地形和水文地質(zhì)的調(diào)查掌握氣象資料、以便綜合組織全過程的均衡施工,制定冬季、雨季、大風(fēng)天氣的施工措施,根據(jù)水文地質(zhì)及氣真編制該工程的施工組織設(shè)計(jì),作為工程施工生產(chǎn)的指導(dǎo)性文件.4做好與設(shè)計(jì)的結(jié)合工作:由技術(shù)部門組織項(xiàng)目部相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙,并進(jìn)行自審、會審工作,以便正確無誤的施工。通過學(xué)習(xí)、熟悉圖紙內(nèi)容,了解設(shè)電的能力、路線距離等。建筑材料應(yīng)提前與各公司聯(lián)系按量按時(shí)配送.綜合考慮工程特點(diǎn),施工條件、工期、質(zhì)量等因素的基礎(chǔ)上,對施工機(jī)揚(yáng)機(jī)、攪拌機(jī)、木工機(jī)械、鋼筋機(jī)械、混凝土振搗器、腳手架等其他設(shè)備均按設(shè)計(jì)要求安裝堆放.用卷尺和大鋼尺根據(jù)施工圖紙將框架柱邊緣線確定并彈出.5質(zhì)量必須合格,應(yīng)先試驗(yàn)后使用;檢查產(chǎn)品合格證(如為復(fù)用與焊接方式對應(yīng)的焊條、焊劑.斑、油污、雜物等;鋼筋端部當(dāng)有彎折、扭曲時(shí),應(yīng)予以矯正或切除.括連接方式檢查和接頭的力6方可評定該批接頭為抗拉強(qiáng)度合格.的外觀檢查結(jié)果具體規(guī)定連接→畫箍筋間距線→綁箍筋套住箍筋:按圖紙要求間距,注意柱箍筋加密區(qū)長度應(yīng)符合要求,計(jì)算好每將已套好的箍筋往上移動,由上往下綁扎,宜采用纏扣綁扎,綁扎箍筋時(shí)綁扣相分的交點(diǎn)成梅花狀交錯(cuò)綁扎.箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上.柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求,墊塊應(yīng)綁扎在柱豎筋外皮上,間距一般7彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求.柱筋直徑,以利上層柱的鋼筋搭接.當(dāng)柱截面有變化時(shí),其下層柱鋼筋以減少模板投入,增加周轉(zhuǎn)次數(shù),均衡工序工程(鋼筋、模板、混凝土工序)的寸及背楞規(guī)格、布置位置和間距。支撐布置包括:柱箍選用的形式與間距;橫向栓的布置間距繪圖與驗(yàn)算:根據(jù)模板布置及支撐系統(tǒng)布置進(jìn)行強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性驗(yàn)算,經(jīng)緯儀等儀器放線外,也可采用在上層樓標(biāo)高引測:將標(biāo)高引測到柱插筋上,一般高出樓面標(biāo)高1m,然后據(jù)此找平柱底部.8以防模板水平移位.模板底部固定可采用先在地面預(yù)埋木磚,將模板固定在木磚;水電管線、預(yù)留洞已安裝完畢,綁好鋼筋保護(hù)層墊塊,并辦好隱檢手續(xù)。對于組裝完畢的模板,應(yīng)按圖紙要求檢查其對角線、平整度、外形柱模板特點(diǎn):斷面尺寸不大但比較高。柱模由四面?zhèn)劝?、柱箍、支撐組成.梁柱接面刨平,接拼密實(shí)。柱支撐一般采用柱箍和木方、鋼管等作為剪刀撐和拋。全面檢查安裝質(zhì)量→群體柱模固定.安裝就位第一片柱模板,并設(shè)臨時(shí)支撐或用不小于14號鐵絲與柱主筋綁扎連接兩塊柱模,做好支撐或固定。如上述完成第三、四片柱病及預(yù)防面;9測放軸線不認(rèn)真,梁柱接頭處未按大樣圖安裝組合.相互間應(yīng)用剪刀撐及水平撐撘牢。柱距較大時(shí),各柱單獨(dú)拉四面斜撐,保證柱子位置準(zhǔn)確.在拆除非稱重模板(側(cè)模)時(shí),混凝土強(qiáng)度要達(dá)到2.5MPa左右(依據(jù)拆模試塊強(qiáng)除,拆除側(cè)模時(shí)間參模板儲存時(shí),其上要有遮蔽,其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng),避免模板變形或損料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,處理.起砂或起鼓.不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固,其偏差項(xiàng)目包括:預(yù)埋鋼板中心線位置:預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置;插筋(中心現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項(xiàng)目包括:軸線位置;底模上表面標(biāo)高;截面預(yù)制構(gòu)件模板安裝的允許偏差項(xiàng)目:長度;寬度;高(厚)度;側(cè)向彎曲;主控項(xiàng)目:對后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件,側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除;底模支架的及(1)技術(shù)交底混凝土澆筑技術(shù)交底內(nèi)容包括:混凝土配合比(掛牌)、計(jì)量方法、工程量、(2)交接檢查(3)清理鋸屑、泥土和鋼筋上的油污等雜物,木模(1)混凝土自料斗、漏斗口下落的自由傾落高度不得超過2m,在豎向結(jié)構(gòu)m否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管或在模板側(cè)面(2)應(yīng)分層澆筑,分層搗實(shí)。每層澆筑厚度:插入式振動器——≯1。25倍凝時(shí)間),施工縫留設(shè)位置應(yīng)符合要求.(4)看模、看筋:澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件超過混凝土的初凝時(shí)間,新舊混凝土的交接縫處稱為施工縫.混凝土施工縫不應(yīng)置在受剪力較小的部位;留置部位應(yīng)便于施工.將整個(gè)結(jié)構(gòu)連成整體.后澆帶的設(shè)置距離,應(yīng)考慮在有效降低溫差和收縮應(yīng)力的。在正常的施工條件下,有關(guān)規(guī)范對此的規(guī)定是,如混簡便,避免應(yīng)力集中。一般其寬度為70~100cm。后澆帶內(nèi)的鋼筋應(yīng)完好保存。(1)內(nèi)部振動器—-又稱插入式振動器,多用于振實(shí)梁、柱、墻、厚板和基礎(chǔ)等.1)插入方向:垂直或45°斜向插入。2)振搗原則:振搗時(shí)應(yīng)做到快插慢拔,上下抽動,插入下層50~100mm,3)振搗時(shí)間:每點(diǎn)振搗時(shí)間20~30秒(觀察:初始振搗時(shí),混凝土呈明顯4)移動距離:振動棒移動間距不宜大于作用半徑的1。5倍,每點(diǎn)間呈行列等.減石子砂漿;與梁板整體澆筑時(shí),應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇l~1。5h,使其初步沉實(shí),再繼續(xù)澆筑。澆筑完后,應(yīng)及時(shí)將伸出的連接鋼筋整理到位.、自然養(yǎng)護(hù)和人工養(yǎng)護(hù).進(jìn)行的養(yǎng)護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)主要用于混凝土試塊的養(yǎng)護(hù).種。護(hù)溫度和濕度,使混凝土強(qiáng)度增養(yǎng)護(hù)等。主要用來養(yǎng)護(hù)預(yù)制構(gòu)件,現(xiàn)澆構(gòu)件后(1)混凝土原材料的質(zhì)量是否合格。(2)配合比是否正確。首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定,其工作性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求。混凝土拌制前,應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量,提出施工配合比.點(diǎn)校核,保持計(jì)量準(zhǔn)確;當(dāng)遇雨天式含水率有顯著變化時(shí),應(yīng)增加含水率檢測次(2)應(yīng)隨時(shí)檢查混凝土的攪拌時(shí)間。(4)施工縫、后澆帶的留置位置是否正確。(5)混凝土澆筑完畢后,應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施.在混凝土制備和澆筑過程中對原材料的質(zhì)量、配合比、坍落度、振搗等的檢查,如遇(1)缺陷分類及其產(chǎn)生原因1)麻面麻面是結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面呈現(xiàn)無數(shù)的小凹點(diǎn),而尚無鋼筋暴露的現(xiàn)象。它是由于模板內(nèi)表面粗糙、未清理干凈、潤濕不足;模板拼縫不嚴(yán)密而漏漿;混凝土振搗不密實(shí),氣泡未排出以及養(yǎng)護(hù)不好所致.2)露筋3)蜂窩是混凝土表面無水泥砂漿,露出石子的深度大于5mm,但小于保護(hù)層厚4)孔洞致.縫隙及夾層是施工縫處有縫隙或夾有雜物.它是因施工縫處理不當(dāng)以及混凝6)缺棱、掉角7)裂縫土表面與內(nèi)部溫差過大;混凝土養(yǎng)護(hù)不良及其中水分(2)缺陷處理露筋、露石的混凝土表面,可用鋼絲刷或加壓的水泥砂漿填滿抹平,抹漿初凝后要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。當(dāng)表面裂縫較細(xì),數(shù)量不多時(shí),可將裂縫用水沖洗并用水泥漿抹補(bǔ);對寬度和深度較大的裂縫,應(yīng)將裂縫附近的混凝土表面鑿毛或沿裂縫方向鑿成深為15~20去薄弱的混凝土和個(gè)別突級的細(xì)石混凝土填補(bǔ)并仔細(xì)搗實(shí).對于孔洞,可在混凝土表面采用施工縫的處萬分之一的鋁粉(膨脹劑),用小振搗捧分層搗實(shí),然后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3)化學(xué)注漿修補(bǔ)塵、浮渣及散層,使裂縫處保持干凈,然后把裂縫用環(huán)氧砂漿,有控制的留置注漿口及排口,借助壓縮空氣把漿入縫隙,使之充滿整個(gè)裂縫.壓注漿液與混凝土有很佳的粘結(jié)作用,使修補(bǔ)以上的裂縫)和聚氨脂(能壓注入0.015mm以上的裂縫)等。對混凝土強(qiáng)性文件,在編制過程中對施工管理目及施工技術(shù)措施、施工質(zhì)量目標(biāo)和保證措施、文明(2)現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn);地方規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。(3)國家建筑法規(guī)(4)本工程建筑結(jié)構(gòu)施工圖紙(1)嚴(yán)格執(zhí)行基建程序、發(fā)揮本施工技術(shù)優(yōu)勢,精心施工,科學(xué)管理,加強(qiáng)(3)充分利用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備,減輕勞動強(qiáng)度,提高勞動生產(chǎn)率,加快工程(4)加強(qiáng)工程進(jìn)度的科學(xué)性、計(jì)劃性的管理,合理安排機(jī)械、材料、勞動2.施工前編制詳細(xì)的施工方案。經(jīng)研究同意后實(shí)施.高基準(zhǔn)點(diǎn)在放線完成后,由1.確保原材料的質(zhì)量是前提,所有磚必須有質(zhì)保書,并進(jìn)行復(fù)試,2.磚墻砌筑前必須提前將磚澆水濕潤;,砌在墻對于磚砌外墻頭縫應(yīng)采用“滿刀灰”砌法,不能用“裝頭縫"砌法;對于硅酸鹽砌塊外墻,應(yīng)設(shè)專人對灰縫隨砌隨嵌實(shí),開鑿補(bǔ)好個(gè)別瞎眼頭縫,使砌體灰臨時(shí)堆放隔熱板等材料時(shí),必須在防水層上墊好木板,嚴(yán)防損壞防水層。隔熱板角、翹曲、裂紋的面磚必須逐

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