安全附件管理制度匯編

1.為了規(guī)范公司安全附件的管理，保證安全附件的有效性，確保作業(yè)2.1在用的安全裝置(如壓力容器上的安全閥、壓力表、爆破片、液位計(jì)、溫度計(jì)及安全連鎖裝置)由設(shè)備工程部責(zé)管理和維護(hù)保養(yǎng)。、基本要求有專人負(fù)責(zé)管理，經(jīng)常檢查和維護(hù)保養(yǎng)。3.4各類安全裝置的主管部門(mén)要按有關(guān)規(guī)程，對(duì)主管的安全裝置定期3.5安全裝置不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢修拆除的，檢修(2)對(duì)于開(kāi)啟壓力大于3MPa的蒸汽用安全閥或介質(zhì)溫度超過(guò)235℃工作壓力作為安全閥的開(kāi)啟壓力時(shí)，則系統(tǒng)每個(gè)壓力容器的工作壓力 的接觸面上覆蓋有金屬或非金屬保護(hù)膜的普通巨拱型爆破片，爆破片 好選用2倍，表盤(pán)直徑不應(yīng)小于100mm。 5.設(shè)計(jì)選用安全閥應(yīng)充分考慮裝置(或容器)的運(yùn)行周期，采用適合在6.對(duì)重要容器，應(yīng)設(shè)計(jì)在線備用安全閥，并在安全閥前后加裝截止閥。切斷閥，閥門(mén)的結(jié)構(gòu)和通徑尺寸應(yīng)不妨礙安全閥的正常泄放。壓力容器正安全閥進(jìn)口連接的管及管件的截面積必須大于安全閥的截面積。稱直徑。兩個(gè)以上安全閥共用一根排放管時(shí)，排放總管的截面積必須大于10.氧氣與可燃?xì)怏w或其它能相互產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的氣體不能共用一根排架，彈簧式安全閥應(yīng)有防止隨便擰動(dòng)調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置，靜重式安全閥12.對(duì)易燃、毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)在爆破全附件的采購(gòu)與驗(yàn)收1.安全附件采購(gòu)，必須選擇省級(jí)以上(含省級(jí))安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的生產(chǎn)廠家。其中爆破片生產(chǎn)廠家必須持有國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的制造許 命(一般應(yīng)不少于4年)。2.新安全閥在安裝前，應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試合格并加3.使用部門(mén)審定和變更安全閥定壓值時(shí)，必需由使用部門(mén)、設(shè)備部門(mén) 面 。6.封閉式安全閥應(yīng)配置排放管，排放管應(yīng)盡量避免曲折、急轉(zhuǎn)彎并加7.安全閥與其它連接管路上的連接螺栓必須均勻上緊，以免閥體產(chǎn)生動(dòng)情況統(tǒng)計(jì)報(bào)表、； (1))操作工藝指標(biāo)(包括最高工作壓力、最高工作溫度或最低工作溫度、整定壓力)； (2))安全閥注意事項(xiàng)和操作方法(僅限于帶扳手的安全閥)； 和 任意將安全閥頂死、取消或關(guān)閉切斷閥。改變安全附件運(yùn)行狀況必須經(jīng)主9.安全閥帶壓工作時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行任何修理和緊固工作。需要進(jìn)行修理等項(xiàng)工作時(shí)，使用單位應(yīng)制定有效的操作要求和防護(hù)措施，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)校驗(yàn)與修理用現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)(在線校驗(yàn))。限進(jìn)行校驗(yàn)。 6.運(yùn)行中安全閥因故起跳，應(yīng)及時(shí)重新校驗(yàn)。位三方技術(shù)人員在場(chǎng)。調(diào)校合格的安全閥應(yīng)加鉛封。調(diào)整校驗(yàn)用的壓力表管理人員確認(rèn)，上報(bào)本單位安全部門(mén)審定；在工藝條件穩(wěn)定的情況下，落實(shí)監(jiān)護(hù)措施，由本單位安全部門(mén)人員監(jiān)督，方可關(guān)閉根閥，更換備用安全9.壓力表的校驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)符合國(guó)家計(jì)量部門(mén)的有關(guān)規(guī)定。壓力表安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，在刻度盤(pán)上應(yīng)劃出指示最高工作壓力的紅線，注明下次