模具實(shí)驗(yàn)報(bào)告樣本

-z.電子科技大學(xué)實(shí)驗(yàn)報(bào)告學(xué)生**：學(xué)號(hào)：指導(dǎo)教師：實(shí)驗(yàn)地點(diǎn)：實(shí)驗(yàn)時(shí)間：一、實(shí)驗(yàn)室名稱(chēng)：工程訓(xùn)練中心二、實(shí)驗(yàn)工程名稱(chēng)：模具設(shè)計(jì)與數(shù)控加工三、實(shí)驗(yàn)學(xué)時(shí)：32四、實(shí)驗(yàn)原理：1、模具設(shè)計(jì)〔以沖栽模為例〕冷沖壓是金屬壓力加工方法之一，冷沖壓工藝是在常溫狀態(tài)下靠模具與沖壓設(shè)備完成加工的過(guò)程，沖栽模具是冷沖壓模具其中之一。沖栽是使材料一局部相對(duì)另一局部發(fā)生別離，是沖壓加工方法中的根底工序。本套模具屬于冷沖壓模具。落料：沖孔：孔心距：五、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模毫私饽＞咴O(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)過(guò)程、計(jì)算方法及數(shù)控加工的根本知識(shí)；熟悉零件的數(shù)控編程方法、指令的輸入及數(shù)控機(jī)床的操作方法；建立機(jī)械設(shè)計(jì)與機(jī)械制造生產(chǎn)過(guò)程的根本概念。六、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：零件的設(shè)計(jì)及工藝分析，根據(jù)零件的參數(shù)值對(duì)模具中凸模、凹模進(jìn)展設(shè)計(jì)并用AutoCAD制圖；對(duì)凸模、凹模進(jìn)展數(shù)控編程；在數(shù)控銑床上加工凸模、凹模；編寫(xiě)技術(shù)文件。七、實(shí)驗(yàn)器材〔設(shè)備、元器件〕：計(jì)算機(jī)、數(shù)控銑床，圓柱銑刀、球頭銑刀、量具及金屬材料。八、實(shí)驗(yàn)步驟：1.取得必要的資料及沖壓零件的工藝性分析；2.定工藝方案、排樣設(shè)計(jì)及模具形式；3.體方案設(shè)計(jì)〔既：總壓力計(jì)算及壓力中心計(jì)算〕及選擇沖壓設(shè)備；4.模具材料〔查表〕、進(jìn)展凸模、凹模的刃口尺寸計(jì)算；5.主要零部件的構(gòu)造設(shè)計(jì)〔既：彈簧、橡膠件的計(jì)算和選用〕；6.模具的構(gòu)造件設(shè)計(jì)；7.模具總圖及繪制各非標(biāo)準(zhǔn)件零件圖；8.模具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)；9.沖壓工藝卡和零件的加工工藝過(guò)程卡。九、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)及結(jié)果分析：實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性直接影響模具的制造精度，特別是在尺寸計(jì)算和公差計(jì)算中應(yīng)考慮磨損后帶來(lái)的模具尺寸精度，本套模具的磨損系數(shù)去*=0.5比擬適合。十、實(shí)驗(yàn)結(jié)論：綜合評(píng)分結(jié)果〔見(jiàn)付件〕十一、總結(jié)及心得體會(huì)：十二、對(duì)本實(shí)驗(yàn)過(guò)程及方法、手段的改良建議：1、加強(qiáng)制造工藝知識(shí)的學(xué)習(xí)；2、設(shè)備不配套、導(dǎo)致復(fù)雜零件無(wú)法加工；3、模具設(shè)計(jì)及數(shù)控自動(dòng)編程所需計(jì)算機(jī)太少且落后。報(bào)告評(píng)分：指導(dǎo)教師簽字：〔附件〕技術(shù)文件一、零件、凸、凹模具設(shè)計(jì)零件設(shè)計(jì)(畫(huà)零件圖并標(biāo)出尺寸及公差)零件名稱(chēng)：墊圈零件材料：10號(hào)鋼精度要求：IT14零件的生產(chǎn)數(shù)量：20萬(wàn)件/年工藝性分析：采用沖模加工，零件要求外表平整、無(wú)變形、彎曲、沖斷面無(wú)毛刺。凸、凹模具工作局部尺寸確實(shí)定查表：根據(jù)外圓公差0.62查標(biāo)準(zhǔn)公差表可得零件精度IT14；根據(jù)零件厚度3，材料：10號(hào)鋼，查沖栽間隙表可得Z=0.34,Z=0.40；查凸、凹模制造的公差表可得落料：δ凸=0.02,δ凹=0.03沖孔δ凸=0.02,δ凹=0.025；由零件精度IT14查磨損系數(shù)*表可得*=0.5?！擀耐?δ凹=0.02+0.03=0.05,δ凸+δ凹=0.02+0.025=0.045Z最大-Z最小=0.40-0.34=0.06∴均滿(mǎn)足Z最大-Z最小≥δ凸+δ凹,故凸、凹模采用分開(kāi)加工方法。=〔37-0.5×0.62〕=36.69=36.7+0.03=(36.69-0.34)=36.35=36.4-0.02沖孔凸、凹模工作局部尺寸計(jì)算：=(21+0.5×0.52)=21.26=21.3-0.02=(21.26+0.34)=21.6+0.025凸、凹模具的選擇及加工方法凸、凹模具選用9Mn2V標(biāo)號(hào)的合金鋼加工成型，在數(shù)控銑床上加工。凸模加工程序：N100G53N102G90N104T1.01M06N106S1000M03N108G00*22.5Y0.N110Z50.N112Z10.N114G01Z-20.F500.N116G02*-22.5I-22.5J0.N118G02*22.5I22.5J0.N120G01Z-10.N122G00Z50.N124*-.0354Y-6.2499N126Z10.N128G01Z-20.N130*.0354N132G03*5.8926Y-2.0833I-.0354J6.2499N134G01*-5.8926N136G02Y2.0833I5.8926J2.0833N138G01*5.8926N140G03*.0354Y6.2499I-5.8926J-2.0833N142G01*-.0354N144Z-10.N146G00Z50.N148*6.5Y0.N150Z10.N152G01Z-20.N154G03*-6.5I-6.5J0.N156G03*6.5I6.5J0.N158G01Z-10.N160G00Z50.N162G40N164M05N166M09N168G00*0.Y0.N170M02凹模加工程序：N100G53N102G90N104T1.01M06N106S1000M03N108G00*-.0561Y-15.7499N110Z50.N112Z10.N114G01Z0.F500.N116*.0561N118*5.0499Y-12.2499N120*9.8996N122*9.9499Y-8.7499N124*13.0958N126G03*14.8493Y-5.25I-13.0958J8.7499N128G01*12.1655N130G03*13.1339Y-1.75I-12.1655J5.25N132G01*15.6525N134G03*15.75Y0.I-15.6525J1.75N136G03*15.6525Y1.75I-15.75J0.N138G01*13.1339N140G03*12.1655Y5.25I-13.1339J-1.75N142G01*14.8493N144G03*13.0958Y8.7499I-14.8493J-5.25N146G01*9.9499N148*9.8996Y12.2499N150*5.0499N152*.0561Y15.7499N154*-.0561N156*-5.0499Y12.2499N158*-9.8996N160*-9.9499Y8.7499N162*-13.0958N164G03*-14.8493Y5.25I13.0958J-8.7499N166G01*-12.1655N168G03*-13.1339Y1.75I12.1655J-5.25N170G01*-15.6525N172G03Y-1.75I15.6525J-1.75N174G01*-13.1339N176G03*-12.1655Y-5.25I13.1339J1.75N178G01*-14.8493N180G03*-13.0958Y-8.7499I14.8493J5.25N182G01*-9.9499N184*-9.8996Y-12.2499N186*-5.0499N188Z10.N190G00Z50.N192*16.Y0.N194Z10.N196G01Z0.N198G03*-16.I-16.J0.N200G03*16.I16.J0.N202G01Z1