油漆工程實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)技術(shù)措施方案

整體解決方案系列油漆工程實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)技術(shù)措施〔標(biāo)準(zhǔn)、完整、有用、可修改〕GLGL|DOCUMENTTEMPLATE第第2頁/共6頁編號：FS-QG-72507油漆工程實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)技術(shù)措施Technicalmeasurestoachievequalitygoalsinpaintengineering標(biāo)治理科學(xué)化、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化，特此制定油漆工程實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的技術(shù)措施一)、預(yù)防脫皮的措施1應(yīng)待其枯燥后再進展油漆施工?；炷?、砂漿抹灰基層的含水率不得大于8%，木制品的含水率一般以掌握在12%左右為宜。2溶劑擦刷外表或用砂紙打磨外表的方法對基層外表進展處理。3清理干凈，銹斑清理后，還應(yīng)補刷防銹油漆。4、嚴禁在有霧、濕、霜等環(huán)境中涂刷油漆。5凈。6選用與粉狀基層收縮性根本適應(yīng)的油漆涂刷面層。二)、預(yù)防漏刷、透底的措施1后不易涂刷的構(gòu)件，應(yīng)在安裝前完成油漆涂刷施工。2釋劑適量，以不破壞原漆上的稠度為標(biāo)準(zhǔn)。3的涂刷遍數(shù)。4、選擇揮發(fā)較慢的溶劑，稀釋的油漆粘度要適中。5、油漆涂刷前，對光滑基層的外表進展清潔處理。6充分枯燥以后再涂刷。三)、預(yù)防反銹、斑跡的措施1水分等去除干凈。處理后盡快漆上防銹底漆，防止再生銹。2涂刷必需在第一度防銹漆枯燥后進展，防止消滅針孔或漏漆等缺陷。鋼鐵制品外表的漆膜應(yīng)略厚一些，不得任意削減油漆遍數(shù)。3油漆前，應(yīng)用油性膩子對釘眼進展封閉。木制品外表的污跡應(yīng)清理干凈，膩子顏色要兌調(diào)全都，清漆應(yīng)存放在干凈的容器內(nèi)。漆刷應(yīng)清潔，避開使用清漆中混入雜質(zhì)。四)、預(yù)防流墜、皺皮、起泡的措施1摻量應(yīng)正確，以確保適宜的油漆粘度。2、每次涂刷油漆膜不宜太厚，一般油漆在50~70μm之理油前應(yīng)在桶邊將漆刷內(nèi)的油漆刷凈，然后將物體垂直外表的油漆上下理平，做到漆膜厚薄均勻全都。在棱角和線角凹槽處，要用漆刷輕按一下，將多余的油漆蘸起順開，避開漆膜過厚而流墜。3、油漆施工時，環(huán)境溫度應(yīng)以15℃~25℃為宜，相對濕50%~75%為佳。油漆前，應(yīng)將物體外表的浮灰、油污、水汽清理干凈。4鬃厚口齊。涂刷面漆時，每次蘸油不能過多，一般可在小漆桶上口拎袢處綁扎上一根12~14號鉛絲，每次蘸油后在上面輕輕括一括，使漆刷上的油量適度。5的溶劑和催干劑。多項選擇用鉛或鋅的催干劑。少用鈷或錳的6和涂刷后患病高溫順太陽曝灑。以防止漆膜外干內(nèi)濕而產(chǎn)生外表皺紋的現(xiàn)象發(fā)生。7底漆中的殘存溶劑得到充分蒸發(fā)。8應(yīng)待其蒸發(fā)枯燥后再涂刷油漆，高溫順烈日曝曬時要涂刷油漆。五)、預(yù)防外表粗糙的措施1漆。選擇清潔的容器盛放油漆，漆刷必需清潔沒有塵砂。當(dāng)時用不完的油漆，應(yīng)加些溶劑，并在其外表上用紙或塑料布遮蓋，防止結(jié)皮和灰砂落人。2含量大的油漆調(diào)拌用力不能過大，速度不能過快，以免空氣進入油漆，形成氣泡。油漆必需過篩濾去雜質(zhì)，并應(yīng)待油漆中的氣泡溢出散盡后使用。3、將基層凹陷部位及釘洞等用膩子分次補漿涂刷混色并掌握好膩子油、水比例，油應(yīng)比水摻量大。砂紙打磨應(yīng)待膩子及潤粉干透后再進展，打磨光滑后，用刷子刷凈外表的粉塵及顆粒，然后涂刷油漆。4