北京某工程鋼梁斷口處焊接技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄編號(hào)002工程名稱交底日期200施工單位分項(xiàng)工程名稱鋼結(jié)構(gòu)焊接交底提要商場(chǎng)鋼梁切斷、焊接交底內(nèi)容：1.主要編制依據(jù)1.1鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20011.2高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ99-981.3建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-20021.4鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)法GB113451.5焊縫磁粉檢測(cè)方法和缺陷磁痕分級(jí)JB/T60612.工程概況商場(chǎng)鋼梁GL1-47、GL1-53需要截?cái)?，截?cái)喾绞?、位置以及截?cái)嗪蠛附悠瓶谛问揭?jiàn)下圖：注：圖中L代表鋼梁長(zhǎng)度3.施工安排鋼梁截?cái)嗪?，?yīng)先將鋼梁對(duì)接位置進(jìn)行調(diào)整，待鋼梁位置擺放正確后再進(jìn)行焊接。鋼梁截?cái)嗵幒附禹毾群附酉乱砭?，后焊接上翼緣，最后進(jìn)行腹板的焊接。焊接完成后將過(guò)手孔焊死。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄編號(hào)002工程名稱交底日期2007年01月06日施工單位分項(xiàng)工程名稱鋼結(jié)構(gòu)焊接交底提要商場(chǎng)鋼梁切斷、焊接4.施工準(zhǔn)備4.1檢驗(yàn)焊接接頭截面幾何尺寸焊縫根部間隙。4.2焊口幾何尺寸及焊道清理情況，切割位置必須打磨平整，切割后的坡口角度要準(zhǔn)確，并通過(guò)測(cè)量確定。4.3焊接部位防風(fēng)措施，保證在焊接前防風(fēng)棚內(nèi)溫度不低于5℃4.4檢查對(duì)接位置焊縫錯(cuò)口情況，對(duì)接完成后的坡口需要進(jìn)行測(cè)量校正，保證所對(duì)接的鋼梁平直。5.主要施工方法及技術(shù)措施5.1焊接開(kāi)始前，應(yīng)將焊縫處的水分、贓物、鐵銹、油污、涂料等清除干凈，墊板應(yīng)靠緊，無(wú)間隙。5.2焊接順序按照附圖分塊同時(shí)焊接。5.3進(jìn)行手工電弧焊時(shí)風(fēng)速大于5m/s（三級(jí)風(fēng)），進(jìn)行氣體保護(hù)焊時(shí)當(dāng)風(fēng)速大于3m/s（二級(jí)風(fēng)），均應(yīng)采取防風(fēng)措施方能施焊。5.4焊接工作完成后，焊工應(yīng)在焊縫附近打上自己的代號(hào)鋼印。焊工自檢和質(zhì)量檢查員所做的焊縫外觀檢查以及超聲波檢查，均應(yīng)有書面記錄。5.5焊縫返修，同一部位的一條焊縫，修理不得超過(guò)2次，且所有的焊縫返修，需上報(bào)焊接顧問(wèn)周文瑛教授簽字同意后方可返修。5.6根據(jù)要求，焊前預(yù)熱溫度不能低于100℃5.7焊接工藝參數(shù)焊接位置焊接類型焊接方法焊條或焊絲焊絲伸出長(zhǎng)度（mm）電流（A）電壓（V）保護(hù)氣體流量（1/min）焊接速度（mm/min）牌號(hào)直徑（mm）上下翼緣平焊焊JM-56Ф1.220280-32036-4035-45350-380腹板斜立焊焊JM-56Ф1.220280-30036-3835-45340-3605.8焊接設(shè)備檢查每個(gè)區(qū)域焊接需對(duì)焊接電源、電焊接、電動(dòng)小型工具、焊接電加熱等用電設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的檢查，并填寫檢查記錄表，項(xiàng)目部**負(fù)責(zé)檢查合格之后才能正式使用。焊接設(shè)備檢查表見(jiàn)附表。6.質(zhì)量要求6.1焊縫質(zhì)量管理措施高層建筑鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接質(zhì)量，主要包括焊接接頭質(zhì)量和鋼構(gòu)件的尺寸精度，其質(zhì)量控制是一項(xiàng)綜合技術(shù)。焊接質(zhì)量受材料性能、工藝方法、設(shè)備、工藝參數(shù)、氣候和焊工技術(shù)及情緒的影響。安裝尺寸精度的影響因素則有安裝方法、順序、設(shè)備儀器、構(gòu)件制作、構(gòu)件自重、焊接變形、氣候光照等，因而必須各個(gè)環(huán)節(jié)緊密配合，并以完善的制度和組織作保證，做好質(zhì)量管理工作。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄編號(hào)002工程名稱交底日期2007年01月06日施工單位分項(xiàng)工程名稱鋼結(jié)構(gòu)焊接交底提要商場(chǎng)鋼梁切斷、焊接6.1.1施工人員在施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，在本工程中，柱子、梁型號(hào)多，使用前應(yīng)特別注意，為了加強(qiáng)管理，制定了焊接質(zhì)量保證體系。6.1.3現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)人員要按管理制度施工，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，要求每個(gè)焊接人員明確操作要領(lǐng)、材料的使用和質(zhì)量要求，嚴(yán)格按預(yù)定的工藝施工焊接。6.1.4每焊完一道焊縫都應(yīng)清理，有缺陷的鏟磨，這樣才能保證整個(gè)焊接接頭質(zhì)量。6.1.5施工中認(rèn)真執(zhí)行三檢制，焊工應(yīng)做好焊前和焊接中的記錄。專職人員檢查時(shí)應(yīng)逐條焊縫檢查驗(yàn)收，作好記錄，經(jīng)超聲波或磁粉檢測(cè)人員檢驗(yàn)合格后填寫評(píng)定表。6.2焊接檢驗(yàn)6.2.1焊縫外觀檢驗(yàn)Q345等低合金鋼在焊畢24小時(shí)后均需進(jìn)行100%外觀檢驗(yàn)。要求焊縫的焊波均勻平整，表面無(wú)裂紋、氣孔、夾渣、未熔合和深度咬邊，并不應(yīng)有明顯焊瘤和未填滿的弧坑。6.2.2焊縫的無(wú)損檢測(cè)焊縫在完成外觀檢查，確認(rèn)外觀質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)后，按圖紙要求進(jìn)行超聲波探傷無(wú)損檢測(cè)，其標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行"GB11345-89鋼焊縫手工超聲波探傷方法和結(jié)果分級(jí)"規(guī)定的檢驗(yàn)等級(jí)。對(duì)不合格的焊縫，根據(jù)超標(biāo)缺陷的位置，采用刨、切除、砂磨等方法去除后，以與正式焊縫相同的工藝方法補(bǔ)焊，同樣的標(biāo)準(zhǔn)核驗(yàn)。超聲波探傷檢查合格之后根據(jù)要求對(duì)焊縫需進(jìn)行表面磁粉檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果需滿足設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊縫磁粉檢測(cè)方法和缺陷磁痕分級(jí)》（JB/T6061）的規(guī)定，磁粉探傷的合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《建筑鋼結(jié)構(gòu)