中級職稱思想與業(yè)務(wù)工作總結(jié)

經(jīng)典word整理文檔，僅參考，雙擊此處可刪除頁眉頁腳。本資料屬于網(wǎng)絡(luò)整理，如有侵權(quán)，請聯(lián)系刪除，謝謝！1991年7月出生，漢族。本人于2014年5月從西南大學(xué)化學(xué)化工學(xué)院來到農(nóng)藥化工（集團(tuán)）有限公司實習(xí)，并于同年7月簽訂勞動合同，正式參加工作。2016年5月通過考核認(rèn)定，并被評為處，再到技術(shù)研發(fā)與質(zhì)監(jiān)中心，名稱變了，初心仍在，而我的初心，就是兢兢業(yè)業(yè)，在崗位上做好技術(shù)研發(fā)工作，爭取研發(fā)出更多、更先進(jìn)的農(nóng)藥產(chǎn)品，為公司的生存發(fā)展獻(xiàn)一份綿薄之力?；厥走b看，迄今為止我從事農(nóng)藥產(chǎn)品工藝研發(fā)工作已四年有余，在這四年多時間里，有待提高的問題。現(xiàn)對本人的工作經(jīng)歷總結(jié)如下：一、思想品德與職業(yè)道德政策，不斷提高自己的政治思想覺悟，力求與黨中央保持高度一致。在日常生活中，嚴(yán)格遵守國家法律法規(guī)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨的路線、方針政策，堅持以“科學(xué)發(fā)展觀”為指導(dǎo)思想，以建設(shè)“美麗中國”、有的貢獻(xiàn)。2018害。安全是一種尊嚴(yán)，它既是對他人的尊重，也是對自己的尊重。安全是一種文明，是時代的進(jìn)步、社會的發(fā)展和人的整體素質(zhì)的提高。才有歡樂和溫暖，有了安全，才會擁有美麗的人生。不論是是在實驗室，還是在生產(chǎn)一線，我們都應(yīng)該時刻牢記安全是天，環(huán)保是命，在保證工作按時完成的同時，要遵守職業(yè)道德，愛護(hù)環(huán)境，愛護(hù)生命。二、專業(yè)技術(shù)能力與工作成就1、參與雙甘膦、草甘膦新工藝節(jié)能減排項目量能源，且該工藝不消耗堿和酸，降低了原料消耗；副產(chǎn)氯化銨可自后達(dá)標(biāo)排放，減少了廢水處理排放量。委節(jié)能減排項目資金償助950萬。2800t/a殺螟丹原藥及制劑技改項目（1）獨立完成殺螟丹工藝驗證及提升任，從新工藝的驗證提升到現(xiàn)在的穩(wěn)定生產(chǎn)，最終結(jié)果不負(fù)所望。處理末，共歷時三個月。實驗伊始，合成收率僅為，在領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下，加上自己查閱資料，集思廣益，對原工藝技術(shù)進(jìn)行了提升，調(diào)收率提高到88%，圓滿完成任務(wù)。隨后，配合重慶市化工設(shè)計院，參與產(chǎn)品的生產(chǎn)設(shè)計，編制車間操作規(guī)程等，在投料試車前對分廠工人進(jìn)行崗前培訓(xùn)等等。（2）解決高濃度含氰廢水，廢水不再成為問題廢水，必須經(jīng)過嚴(yán)格處理后方能排放。在領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下，查閱資料，最終找到合理的方法，通過高溫破氰，以雙氧水做氧化劑，最終能使氰根離子達(dá)到0.5ppm以下，大大解決了廢水處理問題。目前，該方法已經(jīng)申請并獲得了相關(guān)專利。（3）節(jié)能減排，將含氰廢水利用起來！生產(chǎn)過程中，含氰廢水較多，廢水車間處理時難免力不從心，影響生產(chǎn)進(jìn)度。為加快生產(chǎn)進(jìn)度，減少廢水排放，我展開了對殺螟丹含氰廢水回收套用的實驗。實驗證實，殺螟丹含氰廢水，經(jīng)過高溫破氰后的蒸餾液，無論有無經(jīng)過雙氧水氧化，均能套用至殺蟲雙調(diào)配中，生產(chǎn)進(jìn)度。現(xiàn)公司已建成800t/年殺螟丹生產(chǎn)裝置，殺螟丹產(chǎn)品成為公司產(chǎn)品3、自主研發(fā)提高螺螨酯酯化收率甲酯收率僅為一次酯化，這樣出來的甲酯單步收率從59%提高到79%，進(jìn)而使螺螨酯產(chǎn)品的收率提高10%。4、完成乙螨唑初期新工藝實驗驗證及提升應(yīng)原材料及其配比、反應(yīng)條件，并經(jīng)過多次嘗試，找到了最合適的重結(jié)晶溶劑，有效提高了產(chǎn)品含量及收率，降低了原材料消耗。同時解決該工藝過程產(chǎn)生的大量廢水，以達(dá)到清潔生產(chǎn)。其數(shù)，配合上級進(jìn)行實驗室管理，包括實驗室安全隱患排查、實驗室務(wù)。5、初步探究6-氯巰基苯并惡唑產(chǎn)品合成工藝技術(shù)2018年8月3日至8月7日對6-氯-2-下，從鄰氨基酚到巰基化物完成了3批實驗，實驗共三步：環(huán)合生成6-氯-2-巰基苯并惡唑，實驗結(jié)果產(chǎn)品收率偏高，分析原因是產(chǎn)品中含鹽量高，后通過水洗可降低含鹽量。作復(fù)雜不易實施，經(jīng)過集思廣益，對過程中部分細(xì)節(jié)加以調(diào)整，同時對巰基化一步工藝做變動，大大縮短了反應(yīng)時間，提高產(chǎn)品收率。6、氯化鈣鹽酸脫析法制備殺螟丹新工藝液與氯化鈣固體作用，脫析出氯化氫氣體參與反應(yīng)，無副產(chǎn)生成。所得氯化鈣溶液經(jīng)過脫水后可重復(fù)利用。目前，該實驗正在進(jìn)行中，已初步判定該法可行。三、勤勤懇懇，共創(chuàng)未來美好藍(lán)圖！一份功勞，對此我也感到尤