電動改汽動鼓風機組工程總承包技術協(xié)議及鉆井工程承包合同

安徽省貴航特鋼有限公司電改汽拖動工程總承包合同技術協(xié)議PAGE617-貴航特鋼2X1080m3高爐鼓風機站電動改汽動鼓風機組工程總承包技術協(xié)議甲方（發(fā)包方）：安徽省貴航特鋼乙方（總承包方）：西安陜鼓工程技術2021年10月概述安徽省貴航特鋼（甲方）委托西安陜鼓工程技術（乙方）對甲方2×1080m3高爐電動鼓風機組改汽動鼓風機組工程進行總承包。本附件對該工程中相關工程情況進行了說明，對相關工程建設條件進行約定和要求。本附件相關約定和要求的變更及其未盡事宜，由雙方在工程實施過程中具體協(xié)商解決，并以會議紀要的形式書面確定。項目名稱：貴航特鋼2×1080高爐鼓風機站電改汽拖動工程。建設地址：貴航特鋼廠區(qū)內。建設規(guī)模：1×130t/h鍋爐+2×16MW凝汽式汽輪機+2×AV56軸流壓縮機。建設方式：乙方以EPC工程總承包方式承擔工程建設及相關的服務。承包內容：在雙方認定的分工范圍內的工程設計、設備成套供貨、設備安裝調試、工程驗收及保質期服務工作?？偝邪鼉热菁敖唤狱c總承包內容乙方工程總承包內容包括工程系統(tǒng)的工廠設計，并對設計的正確性負責，設備成套供貨、安裝工程、調試，并對其承包范圍內設備整體技術性能、供貨質量全面負責，并提供相應的技術服務。工程設計范圍乙方負責的設計內容包含以下方面：鍋爐島工程的總圖設計；項目范圍內的系統(tǒng)工藝流程、工藝管道設計；鍋爐及其輔機設計；熱力系統(tǒng)設備管道設計；鍋爐區(qū)域內煤氣管道系統(tǒng)設計；鼓風機站電動鼓風機改汽動鼓風機機組及輔機設計；循環(huán)水系統(tǒng)的設計；項目范圍內的控制系統(tǒng)設計；項目范圍內的配電系統(tǒng)設計；項目范圍內的檢修平臺和操作平臺、起重設備選用設計；項目新建建筑通風、消防、給排水、暖通、通訊、照明及防雷接地等設計；項目各類設備基礎設計。設備成套供貨：鍋爐及鼓風機站范圍內主輔設備、電控、自控成套供貨。設備安裝調試內容（全套，包含以下內容）鍋爐及其輔助設備的安裝調試；汽動鼓風機組及其輔助設備的安裝調試；化學水補水管道安裝與調試；循環(huán)水系統(tǒng)安裝調試；汽、水熱力管道、公輔管道的連接；電氣及自控設備安裝調試，包含電氣施工材料、電纜、電纜橋架、軟件編程；保溫工程、設備及管道內部防腐、耐磨處理和外部保溫；項目范圍內其他成套供貨設備安裝（包含地腳螺栓、墊鐵等附件）；安裝范圍內的壓力容器、壓力管道等特種設備的報檢。建筑工程施工及條件配套由業(yè)主負責，主要施工內容為：鼓風機站廠房機組基礎改造土建施工，新建建筑的通風、消防、火災報警、暖通、空調、給排水、照明（不含道路照明）及防雷接地；循環(huán)水站施工包含水池、框架結構、泵房施工；所有設備基礎、煙囪（利用一期煙囪）及煙風道(砼煙風道）的施工，設備、設施二次灌漿；界區(qū)內室內外汽、水、煙風管道支吊架的基礎施工；廠房吊車、電動葫蘆的供貨和安裝（含吊車梁、滑線、鋼軌）；所有預埋件及土建施工圖中的鋼結構、鋼平臺、扶手、走道及爬梯、輔助通道；廠房內裝修、防水、隔音、保溫（除設備及管道保溫）；電纜溝及溝蓋板，集水井、排水溝，防洪防風施工；埋地管溝開挖、墊層及回填；廠區(qū)道路（含施工臨時道路）及路面設施、地面硬化，電站圍墻；樁基工程及樁基檢測，土建樁基切樁頭和灌注鋼筋混凝土撞頭；地上、地下障礙物的拆遷清除；非土建施工失誤造成的孔洞修補、工藝安裝需求的臨時土建、場地平整等工作；2.1.5本工程不包含的施工及安裝范圍環(huán)境影響評估及安全評估，項目可行性研究報告，廠區(qū)綠化、通訊；煤氣鍋爐及循環(huán)水站范圍內的拆遷、三通一平；初勘、詳勘、樁基工程及檢測，區(qū)域綠化；設備調試用所有能源介質（水、電、氣、汽、煤氣、點火燃料、沖洗油、汽輪機油等）、檢化驗儀器設備、藥品、試劑等，各種能源介質的量均須滿足機組額定工況用量需求；交接點外側的配管、配線及相應建筑安裝工程；工程設計范圍內從施工到驗收相關政府批文，如項目報批、環(huán)評、并網(wǎng)、消防及火災報警的報驗等，乙方配合。生產工器具、生活設施工具、辦公家具，工人安全防護、勞保用品、警示裝置等；施工過程中如發(fā)現(xiàn)受國家法律保護的歷史文物、文化遺跡等，由此發(fā)生的費用和對工程進度產生的影響由甲方承擔；界區(qū)內地面硬化及道路排水、道路照明及設施?？偝邪唤狱c各種能源介質的交接點位置如下：煤氣在甲方一期30MW電站煤氣管道預留接口蝶閥外側1m，其余由乙方負責；除鹽水系統(tǒng)利用甲方一期系統(tǒng)提供，補水管線接至鼓風機站外1米，其余管道和室內管道由乙方統(tǒng)一考慮；循環(huán)水系統(tǒng)補充水、工業(yè)水、消防水由甲方供接至建（構）筑物外1m并配閥，其余由乙方負責；甲方將高壓電（兩路）接至本項目乙方高壓電受電柜；其它能源介質接口：由甲方供接廠房外1m，并配閥，其余由乙方負責；。鍋爐島PLC系統(tǒng)與生產線控制系統(tǒng)之間通訊的網(wǎng)絡分界點設在鍋爐島PLC系統(tǒng)的網(wǎng)絡連接口上，乙方負責預留接口。鼓風機站控制與原系統(tǒng)合并，統(tǒng)一控制。（鍋爐控制系統(tǒng)一期是采用DCS系統(tǒng)，為方便運行維護須采用DCS系統(tǒng)）氮氣由甲方接至氮氣罐進口法蘭并配閥門，其余由乙方負責；設計及施工標準規(guī)范所有設計文件、供貨的材料和設備應符合相關的中國標準、規(guī)定、規(guī)范及法律，或者符合中國鋼鐵企業(yè)余熱利用的相關標準、規(guī)定、規(guī)范及法律：《小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范》GB50049-2021《火力發(fā)電廠設計技術規(guī)程》（DL5000-2021）《火力發(fā)電廠勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生設計規(guī)程》（DL5053-1996）《火力發(fā)電廠汽水管道設計技術規(guī)定》DL/T5054-1996《火力發(fā)電廠保溫油漆技術規(guī)范》DL/T5072-2021《火力發(fā)電廠煙風煤粉管道設計技術規(guī)程》DL/T5121-2021《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（GB6222-2021）《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》（GBJ87-85）《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016-2021）《建筑物防雷設計規(guī)范》（GB50057-94）《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》（GB50058-92）《電力配備典型消防規(guī)程》（DL5027-93）《火力發(fā)電廠總圖運輸設計技術規(guī)定》（DL/T5032-2021）《采暖通風與空氣調節(jié)設計技術規(guī)定》（DJ/T5035-95）《動力機器基礎設計規(guī)范》（GB50040-1996）《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》（GB50116-98）；《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》（勞部發(fā)[1996]276號）《火電廠大氣污染物排放標準》（GB13223-2021）；《環(huán)境空氣質量標準》（GB3095-1996）；《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）；《地面水環(huán)境質量標準》（GB3838-88）；《大氣污染物排放標準》（GB16297-1996）；《室外排水設計規(guī)范》（GBJ14-87）；《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》（建筑工程篇）（SDJ69-1987）；《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》(鍋爐機組篇)（DL/T-5047-95）；《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》（管道焊接接頭超聲波檢驗篇）DL/T5048-1996《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》（鋼制承壓管道對接焊接接頭射線檢驗篇）DL/T5069-1996《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》（火力發(fā)電廠焊接篇）DL5007-92《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》（管道篇）DL5031-94《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50254～GB50259-96《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-2021《電力建設施工驗收及評價規(guī)程》DL/T5210-2021共8部分《火力發(fā)電廠建設工程啟動試運及驗收規(guī)程》（2021年版）以上標準若有新版，按新版執(zhí)行。乙方或其分包商所采用的其它未列出的企業(yè)標準、國外標準的技術水平應不低于上述所列標準。工程建設技術條件廠址條件本工程擬建于貴航特鋼現(xiàn)廠址內。廠址條件待補充。氣象條件待補充。工程地質待進行場地詳勘后，根據(jù)《地勘報告》確定基礎選型。地震烈度根據(jù)《建筑抗震設計規(guī)范》附錄A的劃分要求，本工程抗震設防烈度為6度，設計地震分組為第一組，設計地震基本加速度為0.05g。本工程按規(guī)范進行設計。建設場地擬建電站場地位于貴航特鋼廠內。根據(jù)本工程工藝裝置特點、工廠外部條件以及項目分期建設的要求，按照功能特點，整個廠區(qū)分為三個區(qū)域：鍋爐島建設在原30MW發(fā)電項目預留區(qū)域，鍋爐供汽到鼓風機站廠房區(qū)域，循環(huán)水站區(qū)建設在鼓風機站附件。鍋爐房為露天布置；循環(huán)水站區(qū)布置于鼓風機站廠房東側預留地，設有機力通風冷卻塔、旁濾裝置及加藥設備。燃料資源由甲方提供，具體數(shù)據(jù)待定。煤氣參數(shù)見下表：高爐煤氣成分含量就如下表（待甲方提供）煤氣成分（高爐煤氣）CO%CO2%CH4%N2%H2%O2%H2O%CmHm%SO2%低位發(fā)熱量kJ/Nm33200轉爐爐煤氣成分含量就如下表（待甲方提供）煤氣成分（轉爐煤氣）CO%CO2%CH4%N2%H2%O2%H2O%CmHm%SO2%低位發(fā)熱量kJ/Nm36500由業(yè)主提供，目前煤氣富余量具體數(shù)據(jù)如下表：序號煤氣保證流量（Nm3/h）轉爐正常生產情況下煤氣流量（Nm3/h）1轉爐煤爐煤氣40000400003折合高爐煤氣總量70000100000電源情況安徽貴航特鋼煤氣綜合利用項目需要廠區(qū)提供高壓保安電源，裝置能力要滿足新建系統(tǒng)的啟動、運行及保安用電。水源狀況本工程所需的原水（需甲方預處理，滿足電站原水要求）由業(yè)主提供，本工程所需冷卻系統(tǒng)補充水及生活用水供水能力，可滿足本工程的需求，本工程的正常原水補水量約15t/h，工業(yè)新水補水量約為220t/h。本工程按接口處供水水壓符合以下要求進行設計：生產新水≥0.20MPa生活給水≥0.20MPa除鹽水≥0.20MPa消防水≥0.60MPa氣源情況電站的氮氣主要供煤氣快切閥、電視攝像機鏡頭、儀表氣動閥、煤氣管吹掃之用，為此，在主廠房設氮氣儲氣罐一個，氣源由業(yè)主提供。壓力需≥1.20MPa。輔料供應項目調試主要消耗藥品如氯化鈉、磷酸三鈉，由甲方統(tǒng)一采購配給。工程建設技術方案項目概況安徽貴航特鋼在高爐冶煉和煉鋼生產過程中，產生大量的高爐煤氣及轉爐煤氣，這些煤氣除供應自身的生產外，尚有部分剩余。廠區(qū)已建一座30MW電站，擬利用富余煤氣在原電站旁新上一套鍋爐燃燒煤氣，產生蒸汽后，用于高爐鼓風機站拖動鼓風機，提高煤氣綜合利用效率。項目性質本項目屬于回收利用低熱值高爐煤氣，高效進行清潔能源生產的工程項目。項目投產后，將創(chuàng)造良好的經濟效益、社會效益和環(huán)保效益。主要工藝方案熱力循環(huán)系統(tǒng)煤氣鍋爐所產生的過熱蒸汽作為主蒸汽進入汽輪機，做功后的蒸汽進入凝汽器凝結成水，凝結水經凝結水泵加壓后分別送入煤氣鍋爐。建設規(guī)模本項目建設規(guī)模為配套建設1×130t/h高溫高壓煤氣鍋爐配2×16MW（暫定）高溫高壓凝汽式汽輪機拖動兩套AV56軸流壓縮機。機組主要技術指標序號項目單位數(shù)值備注1鍋爐額定蒸發(fā)量t/h1302汽機額定進汽量t/h118兩臺汽輪機最大進汽流量3裝機功率kW300004廠用電率%95年利用小時H80006年節(jié)約電量kW.h/a2.4×1087年少購買電量kW.h/a2.2×1088年節(jié)約標準煤量t/a8.1×104主要設備參數(shù)a鍋爐序號內容單位數(shù)值1型號*G-130/9.81-Q2額定蒸發(fā)量130t/h3額定蒸汽壓力MPa（G）9.814額定蒸汽溫度℃5405給水溫度℃2156排煙溫度℃≤158（150）7鍋爐效率≥87%（89%）8燃料高爐煤氣+轉爐煤氣（以及全燒高爐煤氣）燃燒方式室燃，分層布置鍋爐減溫方式二級給水噴水減溫b汽輪機汽輪機序號內容單位數(shù)值1型號2形式凝汽式3額定功率kW160954額定轉速r/min59505轉向從壓縮機看順時針6主蒸汽流量t/h58.57主蒸汽壓力MPa（A）8.38主蒸汽溫度℃5309凝氣壓力kPa(A)~8AV56軸流壓縮機功率工況點單位ABCDE軸功率kW146321087677321034112045蒸汽量t/h563145.8c聯(lián)軸器及護罩傳遞功率：16095kWd隔聲罩（1）噪聲標準：《工業(yè)企業(yè)噪音衛(wèi)生標準》（2）經過隔聲降噪措施后，距離隔聲罩1m處的噪音小于85dBe潤滑油系統(tǒng)需核算，原則上原潤滑油站及高位油箱利舊，新上一套調節(jié)油系統(tǒng)。f原機組軸系設備基礎需做以下處理：建議將齒輪箱與電機下基礎砸平；在基礎上開出供汽輪機排汽管穿過的開孔；基礎處理方案需經設計院校核基礎強度；系統(tǒng)描述鍋爐島系統(tǒng)燃料來源鍋爐所需高爐、轉爐煤氣由安徽貴航特鋼煤氣管網(wǎng)用管道送至工程交接點。燃料特性（由甲方提供）高爐、轉爐煤氣熱值燃料低位熱值kJ/Nm3高爐煤氣3200轉爐煤氣6500煤氣熱值暫為經驗值，最終熱值和成份由甲方提供。燃燒系統(tǒng)設施鍋爐燃用的高爐、轉爐煤氣由外部煤氣管網(wǎng)接入鍋爐房，經鍋爐煤氣燃燒器送入爐膛燃燒。鍋爐設計能夠適應轉爐煤氣流量在1.5萬（0）~3萬之間供應時的燃燒范圍。主廠房進口煤氣總管上設有電動關斷門、電動插板閥（或扇形盲板閥）、氣動快速切斷門，在鍋爐燃燒器入口管上設有氣動快速關斷門，煤氣管道的末端設有放散裝置，低點設排水裝置，管道上設有吹掃裝置。鍋爐設有鍋爐爐膛安全監(jiān)控和熄火保護系統(tǒng)，保障鍋爐安全、穩(wěn)定運行。鍋爐采用平衡通風方式，空氣由鼓風機經空氣預熱器預熱后送至鍋爐兩側熱風總管，再經燃燒器進入爐膛。鍋爐煙氣由爐后煙道，經引風機送入煙囪，再由煙囪排入大氣，鍋爐采用一期已建鋼筋混凝土煙囪把煙氣排入大氣。燃燒系統(tǒng)鍋爐采用平衡通風，鼓風機和引風機選用高效離心式風機各兩臺，兩臺同時運行，采用變頻調節(jié)，以滿足鍋爐各種工況下的需要。鍋爐點火：采用轉爐煤氣電子點火。鍋爐排污系統(tǒng)鍋爐設一套連續(xù)排污系統(tǒng)，連續(xù)排污水通過連續(xù)排污擴容器擴容后，再排入定期排污擴容器。連續(xù)排污擴容器選用LP-3（3.5）型一臺，容積為3.0m3，連續(xù)排污擴容的蒸汽分別接入除氧器，排污水排入定期排污擴容器。設定期排污擴容器DP-7.5型一臺，容積為7.5m3，能滿足鍋筒緊急放水量（最大）及連續(xù)排污的要求。疏放水系統(tǒng)汽輪機組的疏放水系統(tǒng)均設疏水膨脹箱，其疏水接入凝汽器。低壓加熱器疏水采用自流的方式，送入凝汽器。加藥取樣系統(tǒng)為防止鍋爐內鈣鎂鹽類的沉積結垢，維持爐水中的磷酸鹽濃度，系統(tǒng)設自動磷酸鹽加藥裝置。鍋爐的過熱蒸汽、飽和蒸汽、爐水、給水均設有取樣裝置，進行定期檢驗分析，以監(jiān)察汽水質量。鼓風機站廠房主蒸汽系統(tǒng)汽動鼓風機機組所需蒸汽由煤氣鍋爐供應，主蒸汽系統(tǒng)單母管制系統(tǒng)。管道采用高壓鍋爐用無縫鋼管12Cr1MoVG（GB5310），所有蒸汽管道閥門均采用焊接閥門。原發(fā)電蒸汽母管和新建鍋爐母管之間設計聯(lián)絡管道，保證鼓風機站安全生產。主蒸汽管道擬利用貴航特鋼現(xiàn)有煤氣管廊支架進行架設。主給水系統(tǒng)主給水系統(tǒng)采用單元制系統(tǒng)，鍋爐給水溫度為215℃。主給水系統(tǒng)設兩臺電動給水泵，一用一備運行，其中一臺變頻，一臺軟起。(請全部采用變頻控制，水壓比較好控制，給水泵也要定期切換運行，利于節(jié)能）管道采用高壓鍋爐用無縫鋼管20G（GB5310），給水操作臺設有調節(jié)閥，作為啟動、低負荷、額定負荷調節(jié)用。抽汽回熱系統(tǒng)回熱系統(tǒng)采用3低加+1除氧+2高加，汽輪機設六段非調整抽汽。為防止加熱器水位過高而倒流入汽輪機，在各段抽汽管道分別設有止回閥。凝結水系統(tǒng)汽輪機配凝汽器1臺，分列二道制表面式，汽機的凝結水由凝結水泵打出，經汽封加熱器和低壓加熱器送入除氧器。低壓加熱器的疏水，通過低加疏水器打入主凝結水系統(tǒng)。汽輪機選用凝結水泵兩臺，一用一備。水環(huán)真空泵抽真空系統(tǒng)汽輪機組的抽氣系統(tǒng)采用水環(huán)真空泵抽真空，一用一備。循環(huán)水系統(tǒng)汽輪機的凝汽器冷卻水采用循環(huán)冷卻系統(tǒng)，凝汽器進、出水管各兩根，進、出水管之間設有聯(lián)絡管。除氧系統(tǒng)工程設除氧器及其給水箱一臺。除氧器出力為130t/h，(150)給水箱為50m3，工作壓力為0.59MPa，出水溫度為158℃，能滿足最大給水量除氧及存水時間要求。除氧器進水大部分來自凝汽器凝結水，少部分補水來自除鹽水站。除氧器布置在鼓風機站房控制室東側預留地。油系統(tǒng)新改造汽輪機油系統(tǒng)潤滑油部分利用原機組潤滑油供應，調節(jié)油部分新設一套供應系統(tǒng)。鍋爐補給水系統(tǒng)本工程鍋爐補給水采用高溫高壓鍋爐補給水質標準（GB/T12145-2021）項目單位數(shù)值硬度μmol/l≈0電導率μs/cm≤0.3二氧化硅μg/l≤20鍋爐補給水系統(tǒng)出力的確定鍋爐總蒸發(fā)量：130t/h廠內正常水汽損失（按鍋爐總蒸發(fā)量的3%計）130×0.03=3.9(t/h)鍋爐排污損失（按鍋爐總蒸發(fā)量的2%計）：130×0.02=2.6(t/h)機組啟動或事故時增加的損失（按最大一臺鍋爐蒸發(fā)量的10%計）：130×0.1=13(t/h)正常補給水量：3.9+2.6=6.5(t/h)機組啟動或事故時補給水量：13+6.5=19.5(t/h)補給水處理系統(tǒng)出力由上述計算可以看出，正常情況下所需除鹽水約6.5t/h，機組啟動或事故時所需除鹽水約19.5t/h?；畞碜砸黄谙到y(tǒng)。供排水系統(tǒng)用戶水量及水質要求（1）用水量全廠生產總補充用水量：220m3/h。生活水：1m3/h根據(jù)當?shù)貧庀髼l件，經循環(huán)供水系統(tǒng)初步計算，夏季循環(huán)水冷卻倍率采用70倍，冬季采用60倍，循環(huán)供水系統(tǒng)水量見下表：機組容量最大凝汽量(t/h)循環(huán)冷卻水量(m3/h)輔機冷卻水量(m3/h)總循環(huán)水量(m3/h)夏季冬季夏季冬季1×30MW966700570030070006000（2）循環(huán)水系統(tǒng)設施、設備依據(jù)本工程冷卻需循環(huán)水量要求，本工程擬建設冷卻水量7500m3/h機力通風冷卻塔，塔下新建循環(huán)水池1座，不單獨設置泵房，安裝3臺循環(huán)水泵兩用一備，以保證本工程機組正常運行對循環(huán)冷卻水的要求。（建議兩臺使用變頻控制，水壓比較好調，并有利于節(jié)能）為了改善循環(huán)水質，本系統(tǒng)設計1套旁慮裝置，旁濾水量為循環(huán)冷卻水量的3%計。旁慮水泵從循環(huán)水池取水，加壓后送至額定處理能力為200m3/h的全自動自清洗過濾器，經過濾后的水返回至循環(huán)水池。循環(huán)冷卻水補給水量計算結果如下表：項目設計水量（m3/h）實耗水量（m3/h）冷卻塔蒸發(fā)損失72.8772.87冷卻塔風吹及飛濺損失5.25.2排污及滲漏損失10.410.4補給水量88.4788.47（3）生活飲用水補給水水質應滿足《生活飲用水衛(wèi)生標準》GB5749-2021的水質指標。其它補給水水質應滿足前述相應水質指標表相關要求。水源本項目由業(yè)主供水至電站界區(qū)，確保本工程用水要求。設計的給排水系統(tǒng)（1）生產給水系統(tǒng)汽輪機凝汽器機組等設備為間接冷卻回水，其回水僅溫度升高，未受其它污染，故采用凈循環(huán)給水系統(tǒng)。汽輪機機組凈循環(huán)水由設計的循環(huán)水泵房內的循環(huán)給水泵組加壓供給，凝汽器排出的熱水利用余壓直接送至冷卻塔冷卻，經冷卻塔冷卻后的水,經過回水渠,自流入循環(huán)水泵房的冷吸水井，整個循環(huán)系統(tǒng)的循環(huán)水量最大（夏季）為：7500m3/h。生產所需的補充水量108.8m3/h。（2）消防給水系統(tǒng)本期工程不單獨設置消防水系統(tǒng)，由鋼鐵廠原消費系統(tǒng)提供水源，滿足新建鍋爐島消費需要。本期電站鍋爐島工程只負責消防管路以及設施的敷設和安裝。鼓風機站改造部分利用原消防系統(tǒng)。（3）排水系統(tǒng)本工程中，水冷系統(tǒng)外排廢水不含有毒和有害物質，可就近排入附近的下水道。蒸汽管道疏水可就近排入下水道，汽輪機疏水回收利用。分散零星的不能回收的軸承冷卻水、設備檢修放空水或其它沖洗水，直接就近排入下水道。故本工程不需另行設置生產廢水的外排管溝。水質穩(wěn)定為保證循環(huán)水系統(tǒng)的水質穩(wěn)定，延長設備使用壽命，需由專業(yè)的水處理公司根據(jù)實地取樣進行分析、試驗，確定需投加的水質穩(wěn)定劑的種類及投加量，水質穩(wěn)定加藥設施可根據(jù)要求設置。通風和空調設施加藥、取樣間、水處理間等為消除室內余熱，夏季設置軸流通風機進行通風換氣。主控室和電子間安裝空調（空調業(yè)主方采購）。電氣系統(tǒng)（1）供電現(xiàn)狀該本工程將在擬建的本工程主廠房區(qū)域配置兩套10/0.38kV低廠用變壓器，以0.38kV配電壓向擬建本工程低壓負荷供電。（2）本項目用電負荷用電負荷包括鍋爐輔機、汽輪機輔機、冷卻塔風機、循環(huán)水泵等低壓負荷。低壓三相電源：380VAC50Hz（3）負荷平衡和分析本工程利用高爐工藝生產過程中產生的煤氣燃燒產生蒸汽用于拖動高爐鼓風機組，減少工廠的外購電量。本工程站用電負荷的起動電源由業(yè)主提供。（5）站內高壓系統(tǒng)高壓廠用電電壓10.5kV由甲方供電至乙方進線柜端子排。（6）站內低壓系統(tǒng)低壓廠用電電壓0.38/0.22kV由甲方供電至乙方進線柜端子排。380V母線采用單母線分段接線方式。（7）電氣控制系統(tǒng)電動機、10kV電源線路等元件及線路的控制設在鍋爐集控室內。在集控室的微機監(jiān)控系統(tǒng)操作電腦上通過鼠標和鍵盤可對上述元件及線路進行控制和操作。一臺（兩臺）鍋爐給水泵，兩臺送、引風機采用變頻調速控制。（8）照明與檢修網(wǎng)絡輔助廠房的工作照明由與其系統(tǒng)相對應的動力箱引接。正常照明主干線路應采用TN-C-S系統(tǒng)。事故照明由直流屏（200AH）提供AC220V電源供電。遠離主廠房的輔助車間事故照明采用自帶蓄電池的應急燈。（9）防雷接地與通信1）防雷根據(jù)中國國家標準《建筑物防雷設計規(guī)范》，本工程按三類防雷建筑物進行防雷接地設計。2）接地防雷接地、工作接地、保護接地共用一個接地網(wǎng)，接地電阻≤4?。電氣接地系統(tǒng)：10.5kV高壓系統(tǒng)采用IT接地系統(tǒng)；0.4kV低壓系統(tǒng)采用TN-C-S接地系統(tǒng)。熱控部分本工程自控系統(tǒng)分為兩部分：汽拖壓縮機組控制系統(tǒng)和鍋爐控制系統(tǒng)。汽拖壓縮機組部分項目改造原電拖壓縮機組改為汽拖壓縮機組，用汽輪機代替原電機和齒輪箱，壓縮機、潤滑油站(需核算)、動力油站設備利舊，原則上原潤滑油站僅供汽輪機和壓縮機潤滑作用，另增加一套調節(jié)油系統(tǒng)供汽輪機調節(jié)系統(tǒng)工作。1）汽拖壓縮機組控制系統(tǒng)利舊原電拖壓縮機組控制系統(tǒng)。完成機組所必須的過程控制、邏輯控制和過程監(jiān)視功能，具有歷史數(shù)據(jù)存儲，報警查詢功能。2）儀表利舊：壓縮機本體現(xiàn)場儀表（預埋熱電阻、軸系測振系統(tǒng)）；壓縮機進排氣管路儀表（壓力表、溫度計、壓力和差壓變送器、熱電阻、流量計，閥門）；潤滑油系統(tǒng)儀表；動力油系統(tǒng)儀表；潤滑油總管\支管儀表（壓力表、壓力變送器、壓力開關）。3）項目改造中系統(tǒng)新增儀表及設備的選型廠家與原項目保持一致。4）新增設備汽輪機和調節(jié)油站的設備檢測儀表待定。待汽輪機和調節(jié)油站檢測儀表確定后，根據(jù)實際設計擴容增加控制系統(tǒng)模塊的類型和數(shù)量。5）汽拖壓縮機組監(jiān)控內容A．風機定風量/定風壓靜葉定位可調串級調節(jié)系統(tǒng)B．風機防喘振調節(jié)系統(tǒng)C．風機防逆流系統(tǒng)D．機組軸振動、軸位移監(jiān)測保護系統(tǒng)E．機組軸承溫度監(jiān)測系統(tǒng)F．汽輪機調速和超速保護系統(tǒng)G．汽輪機熱井液位控制系統(tǒng)H．邏輯控制系統(tǒng)（1）啟動條件及啟動聯(lián)鎖（2）自動操作（3）安全運行（4）緊急停車（5）風機防逆流保護（6）潤滑油泵及加熱器控制（7）動力油泵及加熱器控制（8）調節(jié)油系統(tǒng)控制（9）靜葉角度監(jiān)控（10）盤車控制（11）電動送風閥控制（12）汽輪機調速控制（13）汽輪機超速保護控制（14）汽輪機熱井液位控制I．報警記錄和趨勢記錄J．組態(tài)畫面（1）總貌畫面（2）流程圖畫面（3）壓縮機和汽輪機流程（4）潤滑油系統(tǒng)流程（5）動力油系統(tǒng)流程（6）調節(jié)油系統(tǒng)流程（7）軸系部分流程圖（8）油泵運行監(jiān)視畫面（9）工況點監(jiān)視畫面（10）機組啟動條件畫面（11）防喘振監(jiān)視畫面（12）機組啟動過程趨勢畫面（13）報警監(jiān)視畫面（14）控制分組畫面（15）每組趨勢畫面K．報表打印功能鍋爐控制部分（采用DCS系統(tǒng)，與一期電站DCS兼容，所有的工程師站與操作員站都能實現(xiàn)對所有鍋爐及汽機的監(jiān)控與操作）1) 鍋爐控制系統(tǒng)采用PLC（DCS）作為鍋爐的監(jiān)控，實現(xiàn)集中控制。在少量就地人員配合下，在控制室內實現(xiàn)鍋爐操作，并能在集控室內實現(xiàn)鍋爐正常運行的監(jiān)視、調整、控制以及異常工況的停爐、報警和緊急事故處理。2) 在控制室內，PLC操作員站的LCD、鍵盤/鼠標是運行人員對機組監(jiān)視、調整與控制的中心。PLC發(fā)生全局性或重大事故時，可通過后備手操設備實現(xiàn)機組的緊急停爐、停機操作。3) PLC包括：數(shù)據(jù)采集處理，數(shù)據(jù)監(jiān)視，回路控制，順序控制，聯(lián)鎖功能，事件順序記錄（SOE）等。4) 循環(huán)冷卻水等輔助系統(tǒng)不設值班人員，采用PLC控制，信號聯(lián)絡采用通訊完成遠程監(jiān)視。5) 控制方式根據(jù)本工程熱力系統(tǒng)及工藝設備布置的特點，集控室實現(xiàn)機、電集中控制，遠程站的所有信號采用電纜通過通訊送至集中控制室。壓力差壓變送器采用就地分散集中的布置方式。并帶就地液晶顯示表頭。鍋爐汽包水位設攝像頭，爐膛火焰設攝像頭，采用工業(yè)電視監(jiān)視汽包水位、爐膛火焰。除氧器水位設攝像頭，并傳送一期鍋爐主控室。PLC（DCS)的功能包括：數(shù)據(jù)采集處理和生產過程的監(jiān)視（DAS）；生產過程調節(jié)控制（MCS）；生產過程開關量控制和邏輯順序控制（SCS）；鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)（FSSS）；2) 控制室布置本鍋爐系統(tǒng)熱控操作在鍋爐房集中控制室內完成?？刂剖覂炔贾每刂葡到y(tǒng)機柜、UPS電源柜、繼電器柜、電源柜、熱控配電柜、熱控輔助柜、鍋爐操作員站、工程師站、打印機臺和生產。熱工自動化功能1) PLC功能a) 數(shù)據(jù)采集和處理系統(tǒng)(DAS)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)是鍋爐系統(tǒng)在啟動、停止、正常運行、事故工況下的主要監(jiān)視手段。通過LCD顯示和打印機等人機接口裝置向運行人員提供各種實時參數(shù)或經過處理的信息以指導運行操作。其主要功能有:過程變量的掃描和處理；過程變量的越線報警；LCD顯示；制表打??；歷史數(shù)據(jù)存儲和檢索；b) 模擬量控制系統(tǒng)(MCS)模擬量控制系統(tǒng)或稱閉環(huán)控制系統(tǒng)，是重要的控制部分。其主要功能如下：鍋筒水位調節(jié)；過熱蒸汽溫度調節(jié)；鍋爐的壓力調節(jié)；除氧器水位調節(jié)；除氧器壓力調節(jié)。c) 自動調節(jié)系統(tǒng)順序控制主要任務是按照各設備的啟停運行要求及運行狀態(tài)經邏輯判斷發(fā)出操作指令，對主要設備進行順序啟停，同時該系統(tǒng)根據(jù)工藝要求實施聯(lián)鎖與保護。SCS系統(tǒng)主要用于輔機的程序控制及聯(lián)鎖保護，在可能的條件下實現(xiàn)各單元功能。SCS接受運行人員的指令，自動完成功能組與子組內的輔機和相關閥門的順序啟停；開關控制自動實現(xiàn)所有輔機和相關閥門的聯(lián)鎖保護。順序控制系統(tǒng)子組級劃分以各輔機為單位主要有：循環(huán)冷卻水泵單元；給水泵單元；順序控制的主要輔機可在集控室內，通過LCD/鍵盤進行操作控制。根據(jù)運行人員指令可實現(xiàn)程序暫停或中斷和程序跳步功能。LCD上能顯示操作指導設備和順序執(zhí)行狀態(tài)及各種信息。3) 保護系統(tǒng)保護系統(tǒng)的功能，是從鍋爐整體出發(fā)，使爐機電及各輔機之間相互配合，及時處理異常工況或用閉鎖條件限制異常工況發(fā)生，避免不正常狀態(tài)的發(fā)生和預防誤操作，保證人身與設備的安全。重要輔機保護(由SCS)實現(xiàn)。為確保保護裝置正確、可靠地動作，對影響機組安全運行的重要訊號采用三取二或二取一控制，其接點信號取自專用的就地儀表。4) 熱工信號報警系統(tǒng)分散控制系統(tǒng)的LCD報警，適用于全部報警信號，并可通過打印機打印出報警時間、性質和報警恢復時間。重要信號報警主要包括：重要熱工參數(shù)偏離正常范圍；熱工保護與重要聯(lián)鎖項目動作；自動調節(jié)系統(tǒng)故障；程序控制系統(tǒng)故障；計算機系統(tǒng)故障；重要電源系統(tǒng)故障；重要對象的狀態(tài)異常（以上應包括兩套鍋爐正常及事故轉換系統(tǒng)，轉換時保證不影響高爐鼓風機的運行,鍋爐能實現(xiàn)并列運行以及單獨運行功能，汽拖一些必要的工況畫面及事故信號需傳送至一期主控室）5) 煤氣鍋爐a) 鍋爐露天布置，自帶頂棚（彩鋼瓦雨棚至少應伸出鍋爐本體外1.5米），鍋爐頂部設檢修用電動葫蘆；鍋爐鋼架須考慮煤氣管道荷載。b) 鍋爐燃燒器要求本鍋爐采用專用的煤氣燃燒器，煤氣和空氣在各自的通道經噴嘴旋流混合后再燃燒，保證充分混合，避免在燃燒器內發(fā)生爆炸。c) 鍋爐的密封結構要求本鍋爐采取多重密封措施，在鍋爐內部設置絕熱爐墻，各結合部均采取可靠密封，另外各人孔門、看火門等孔也采用特殊的結構保證密封（按LB2190-77標準執(zhí)行）。過熱鍋爐爐墻密封應作4000Pa風壓試驗檢查無泄漏。d) 鍋爐爐膛安全監(jiān)控FSSS系統(tǒng)功能FSSS包括燃燒器控制系統(tǒng)（BCS）和燃料安全系統(tǒng)（FSS），應對鍋爐運行的主要參數(shù)和鍋爐輔機運行狀態(tài)進行連續(xù)監(jiān)測并對鍋爐燃燒器進行管理，在操作人員來不及處理的危機情況下將燃料系統(tǒng)置安全狀態(tài)，保證鍋爐及所附設備的安全。FSSS主要功能爐膛點火前后的吹掃；暖爐點火；主燃料（混合煤氣）的引入；連續(xù)運行的監(jiān)視；燃燒后的吹掃；自動完成各種保護與操作動作，避免運行人員的誤操作；緊急停爐，執(zhí)行人工來不及操作的動作。FSSS功能體現(xiàn)a) MFT緊急停爐功能：下列任一條件出現(xiàn)時該功能將立即切除進入爐膛的全部燃料，全爐膛滅火所有送風機跳閘所有引風機跳閘汽包水位高汽包水位低燃料喪失總風量<25%持續(xù)3秒爐膛壓力高爐膛壓力低當發(fā)生MFT時，系統(tǒng)立即切斷進入爐膛的一切燃料，自動完成下列操作。發(fā)出聲光報警，并產生首出原因快速關閉所有高爐/轉爐煤氣支路閥快速關閉高爐/轉爐煤氣總進氣閥高爐/轉爐煤氣進入置換放空方式向其它系統(tǒng)提供MFT跳閘接點b) 爐膛吹掃功能每次鍋爐啟動點火前必須進行周期為5分鐘的爐膛吹掃，以便將爐膛內空氣更換5次，以保證爐膛內沒有任何未燃盡燃料存在，以防出現(xiàn)爆燃。根據(jù)NFPA的規(guī)定，需用相當于爐膛體積3~5倍的新鮮空氣予以更換，一般在風量大于25%前提下吹掃5分鐘。在MFT狀態(tài)下，當下例一次吹掃條件滿足時，系統(tǒng)將給出“允許進行爐膛吹掃”信息：高爐煤氣總閥已關高爐煤氣支閥全關引風機運行任一送風機運行無MFT條件出現(xiàn)爐膛無火 1)在吹掃完成及有關條件滿足之前，阻止煤氣進入爐膛；2)連續(xù)監(jiān)測鍋爐的運行工況，在檢測到危害人員和設備安全的工況時，發(fā)出MFT(主燃料跳閘)；3)當發(fā)現(xiàn)危害工況時，停運全部或部分已投運的鍋爐燃燒設備和有關輔機，快速切除進入爐膛的燃料；4)MFT發(fā)生后，維持鍋爐進風量，以清除爐膛和煙道中可能積聚的可燃混合物。熱工自動化設備選型(新項目所有儀表及設備的選型廠家與一期項目中設備保持一致)1) PLC選型PLC采用知名控制系統(tǒng)的成熟產品。2）鍋爐系統(tǒng)主要設備選型a) 壓力和差壓要求變送器選用性能優(yōu)良系列的智能型變送器。b) 汽水系統(tǒng)上的調節(jié)閥采用性能優(yōu)良的調節(jié)閥，電動執(zhí)行機構采用智能一體化電動執(zhí)行機構，動作頻次1200次/小時，控制信號4～20mA，反饋信號4～20mA，按需配就地操作手輪。c) 閉路工業(yè)電視選用國產等數(shù)字型成熟產品。d) 儀表各取樣管以及取樣管路上的閥門選用不銹鋼材質。儀表汽水管路的各取樣閥門選用不銹鋼。e) 各控制電纜、信號電纜采用計算機屏蔽電纜，高溫區(qū)域的電纜采用高溫阻燃屏蔽電纜。f) 儀表電纜橋架采用熱鍍鋅橋架。g) 就地水位計采用新光源無盲區(qū)雙色云母液位計，配備電接點遠傳液位計，配備平衡容器遠傳液位計，其它就地液位計采用磁浮式翻板液位計。h) 露天安裝的變送器、壓力開關全部配置防護箱。土建部分（1）鼓風機站廠房鼓風機站廠房改造機組部分的基礎，滿足新的汽拖機組布置安裝要求；除氧器擬安裝在控制室東側預留地?？刂剖野惭b新增設備的控制柜盤等。（2）循環(huán)水站循環(huán)水站建設要距鼓風機站較近位置，或原循環(huán)水站進行擴建，增加循環(huán)水量，滿足汽拖鼓風機的需要。（3）構筑物構筑物、設備基礎及地溝等為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構，地下為防水鋼筋混凝土結構，鍋爐平臺采用鋼結構。（4）廠房安全和工業(yè)衛(wèi)生措施廠房內設備與建筑物間要留有滿足生產、檢修所需的安全距離。主要梯子角度不大于45°，各層平臺均設有二個疏散安全出口。上人屋面及檢修平臺（高于1.5米平臺，深于1.0米的敞口坑及池溝等周邊設安全防護欄桿,高度不低于1.05米，按消防及屋面檢修要求設置上屋面鋼梯。各車間根據(jù)使用要求，合理布置門窗，以滿足車間自然采光、通風要求,車間采光等級按IV級考慮；并合理布置衛(wèi)生清潔設施。（6）建筑消防設計各建筑物根據(jù)生產、使用、儲存物品的危險性、可燃物數(shù)量、火災蔓延速度以及撲救難易程度等因素確定不同使用空間的危險等級、火災種類及手提滅火器數(shù)量。按消防及屋面檢修要求設置由地面上至屋面的鋼梯,從屋面到天窗頂設消防檢修直爬梯。

設備監(jiān)造（檢驗）和性能驗收試驗設計、制造標準煤氣鍋爐及汽輪機等設備設計、制造、檢驗原則上采用中國現(xiàn)行規(guī)范、標準，滿足本技術協(xié)議所列技術規(guī)范的規(guī)定。若承包方使用的規(guī)范及標準與本技術協(xié)議所用標準發(fā)生矛盾時，按較高標準執(zhí)行。若有新標準頒布時，按相應的新標準執(zhí)行。質量保證1)設備的質量保證，承包方有完善的質量保證體系。這些體系符合GB/T19000或ISO9000)系列的要求。承包方提供產品質保體系的文件及認證證書。2)根據(jù)本技術協(xié)議，承包方將采取措施確保設備質量，產品交貨前，保證必要的檢查與試驗(工廠試驗)，以保證整個設計和制造符合規(guī)程要求。3)進行檢查和試驗的項目，能證明下列各項：a.所有設備符合有關技術條件和安全規(guī)范；b.安全裝置和保護裝置動作正確；c.達到業(yè)主要求的規(guī)定值；d.滿足業(yè)主要求的其他特殊條件。4)承包方有責任將檢查的試驗資料按規(guī)定完整并及時地提交業(yè)主；對重要的檢查與試驗項目，業(yè)主派代表參加。并在試驗前的20天通知業(yè)主代表。承包方提供有關質量保證的各項文件，包括但不限于：a.產品檢驗合格證書；b.主要承壓、承力部件材料檢驗合格證書；c.主要承壓、承力部件材料試驗報告；d.對于壓力容器的焊接、探傷檢驗資料等檔案副本，e.承包方向業(yè)主提供制造關鍵設備的各項工藝記錄、檢驗記錄等檔案副本。5)承包方提供產品(或部件)擴散件及擴散單位的有關情況。并對外購件、外協(xié)件質量總負責。監(jiān)造和檢查試驗1)主要設備須進行必要的組裝和工廠試驗，確定全部制造和材料均無缺陷，所有設備功能都與預期要求相一致，設計和加工都符合技術規(guī)范的要求。2)對于汽輪機等重要設備在制造廠制造過程中，業(yè)主將派出具有一定技術水平和經驗且責任心較強的工程技術人員，在承包方配合下參加設備制造和出廠前的檢驗、試驗并監(jiān)造，但這并不代替和減輕承包方對質量的責任。3)制造廠內須進行監(jiān)造檢查或試驗的主要項目、主要內容在設備供貨合同中列出，經業(yè)主批準實施。技術服務技術服務范圍承包方的服務范圍是指其在現(xiàn)場進行的工作和對業(yè)主的運行、維護人員進行必要的技術培訓。承包方應提供完整的裝置調試方案，包括單體調試、分部調試和整體調試的詳細文件，交業(yè)主確認，并組織調試工作，承包方負責試運行期間的維護和消缺工作，由承包方負責調試，業(yè)主有義務協(xié)助承包方完成調試任務，包括派運行人員參與運行操作，并負責協(xié)調配合。主要設備指汽輪機、鍋爐、電氣高壓開關柜、PLC等。人員培訓1）培訓內容承包方負責提出培訓內容和培訓計劃，由業(yè)主確認。承包方要選派有經驗和有能力的專業(yè)人員對業(yè)主技術人員進行現(xiàn)場培訓。2）培訓方式承包方提供的培訓為本項目現(xiàn)場理論培訓，提供培訓資料。如需外出培訓，單位由承包方負責落實聯(lián)系，培訓費用由業(yè)主承擔。設計聯(lián)絡有關設計聯(lián)絡的計劃、時間、地點和內容由業(yè)主、承包方共同商定。承包方考慮的設計聯(lián)絡如下表：設計聯(lián)絡計劃表序號次數(shù)內容地點時間人數(shù)11初步設計審查待定待定待定21施工圖交底現(xiàn)場待定待定初步設計應經甲方審查通過，在施工圖設計時若需對初步設計作修改，應書面報請甲方簽字認可。施工圖應對初步設計不完善的地方加以補充，決不能出現(xiàn)簡化系統(tǒng)，降低設備技術性能，省略結構部件的現(xiàn)象。技術文件提交（1）業(yè)主提供的文件資料，但不限于此。工作配合和資料交換所用的語言為中文，單位為國際單位。業(yè)主在合同生效后10天之內提供給承包方施工圖設計用的圖紙技術資料：業(yè)主根據(jù)本合同的規(guī)定向承包方提供必需的圖紙和技術資料，對上述資料的正確性、完整性及交付時間負責。負責完成本項目的初步設計階段及施工圖設計階段的現(xiàn)場勘探（即詳勘）。組織對承包方的初步設計及施工圖進行審查。業(yè)主提供的技術資料深度滿足承包方進行施工圖階段設計的要求。這些資料準確，不能任意修改。業(yè)主提交文件資料編號資料名稱專業(yè)1總平面布置圖總圖2廠位置的氣象資料、水文資料、地質勘探資料；50年一遇洪水水位等。總圖3業(yè)主及地區(qū)調度對電廠通信要求。電氣4煤氣資料（包括煤氣成份、煤氣熱值、壓力、溫度，煤氣量等）工藝（2）承包方提供的技術文件承包方提供的施工圖圖紙目錄、圖紙及設備安裝資料進度將在本工程技術協(xié)議簽訂后商定。在業(yè)主提供給承包方所需的設計用資料后15天內，承包方向業(yè)主提供初步設計方案及工程范圍內的機電儀設備明細表（設備規(guī)格型號、參數(shù)），若有異議，在設計審查會協(xié)商解決。承包方提供整套系統(tǒng)設備運行維護手冊，運行規(guī)程和檢修規(guī)程由業(yè)主編寫。甲方提供技術文件的要求(1)承包方提供主要設備隨機資料為2套，其它輔助設備提供的隨機資料為2套。(2)承包方提交給業(yè)主的每一批資料都附有清單。(3)承包方向業(yè)主提供土建施工圖8套，其余施工圖2套和竣工圖2套。(4)承包方在竣工驗收時，向業(yè)主提供竣工資料1套。工程質量及考核方式工程質量工程質量標準：達到冶金建設各項驗評標準，并且工程整套啟動試運（第一次聯(lián)合啟動試運開始到72小時試運合格止）合格設計質量標準：乙方在組織施工中必須根據(jù)國家頒發(fā)的施工驗收規(guī)范以及設計要求組織施工。本工程整體工程的綜合性能和質量滿足設計圖紙、國家規(guī)范及標準的要求。工程質量等級：單位工程施工質量等級達到100%合格。在合同的質保期內因乙方施工責任和設備材料質量等原因造成的問題，由乙方負責修理和更換，在甲方確定的期限內保證問題的解決，并承擔全部費用。若未在甲方確定的期限內解決問題，甲方可自行或委托他人完成，該費用由乙方承擔。質保期：質保期為壹年。時間從竣工驗收之日計起。8.2考核方式電動鼓風機改汽動鼓風機機組性能考核煤氣鍋爐和汽輪機組在通過72小時試運行正常后，在高爐鼓風機最大負荷運行時，對鍋爐出力和汽輪機汽耗進行考核。汽輪拖動機組考核指標為：考核期間循環(huán)水溫為20℃，汽輪拖動機組的輸出平均功率滿足AV56壓縮機高爐鼓風功率要求。擔保和性能保證的要求此技術附件中提供的擔保和性能保證基于下列條件才是有效的設備按乙方的說明和手冊進行操作、檢查和維護；設備在所規(guī)定的條件下運行；由于不是乙方的原因而造成的設備移交日期的延誤不超過合同規(guī)定的移交日期6個月；未經乙方允許，不得對已交貨的設備和設計作任何的修改；甲方按乙方的要求已保留了的包括異常情況、檢修、燃料、耗材補充數(shù)量和運行數(shù)據(jù)在內的所有記錄；有關要求是基于合同簽訂之日有效的法律、法規(guī)或有關當局的規(guī)定。擔保和性能保證不適用于：非乙方供貨范圍內的部件引起的缺陷和故障；不可抗拒原因（自然災害、瘟疫等）。其它本協(xié)議共陸份，甲、乙雙方各執(zhí)叁份。土建圖紙?zhí)峁r間及土建要求合同生效后一個月內提供樁基圖；合同生效60日內提供鍋爐基礎施工圖，40天后土建具備鍋爐安裝條件；循環(huán)水池、泵房基礎施工圖提供60天，循環(huán)水站具備安裝條件本協(xié)議未盡事宜，友好協(xié)商解決。附件一：設備清冊附件二：主要設備備選廠家一覽表以下無正文。附件一2×16MW電改汽拖動工程主要設備清冊（最終參數(shù)以施工圖設計為準）序號名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注一、熱機部分（暫定）1鍋爐NG-100/9.81-Q型臺12凝汽式汽輪機臺2除氧器100t/h（暫定）臺1凝結水泵Q=60m3/hH=135mH2O（暫定）臺2×2汽機廠家配套（一用一備）配套電機N=90kWU=380V（暫定）水環(huán)真空泵臺2×2一用一備上海凱泉配套電機3聯(lián)軸器及護罩臺24隔聲罩套25潤滑油站及高位油箱套2需核算，原則上利舊6調節(jié)油站套27動力油站套2利舊8防喘振閥16”、14”臺各2臺利舊9排氣消聲器臺2利舊10放空消聲器臺2利舊11止回閥臺2利舊12電動送風閥臺2利舊13電動放風閥臺2利舊14空氣過濾器臺2利舊15進出口補償器臺2利舊16整流柵臺2利舊17鍋爐電動給水泵Q=140m3/hH=1515mH20臺2多級離心泵1DG-12上海凱泉泵業(yè)（集團）變頻HIVERT-Y1000Kw帶旁路柜北京合康億盛變頻器三相異步電動機YKK500-21000KW10000V69.1A佳木斯電機股份配套電機N=1000kWU=10kV連續(xù)排污擴容器LP-3臺1江蘇中偉機械制造定期排污擴容器DP-7.5臺1江蘇中偉機械制造儲氣罐V=2m3P=1.0MPa臺1青島市信泰壓力容器疏水箱V=20m3臺2江蘇中偉機械制造汽水取樣裝置φ219套1鍋爐廠配套疏水泵Q=40m3/hH=120mH2O臺2冷凝泵4N6X2上海凱泉泵業(yè)（集團）一用一備隔爆型三相異步電動機YB3200L2-237KW66.9A佳木斯電機股份配套電機N=37kW疏水擴容器V=1.0m3臺1江蘇中偉機械制造送風機Q=83000m3/hP=5000Pa臺2離心通風機5-55NO13D湖北省風機廠變頻高壓隔爆型變頻調速三相異步電動機YBBP4001-4185KW10000V13.6A南陽防爆集團股份HIVERT-Y400Kw帶旁路柜北京合康億盛變頻器配套電機N=185kWU=380V引風機Q=180000m3/hP=3500Pa臺2離心通風機Y4-73NO195D湖北省風機廠變頻三相異步電動機YPKK450-6315KW10000V23.9A南陽防爆集團股份HIVERT-Y400Kw帶旁路柜北京合康億盛變頻器配套電機N=400kWU=380V爐水加藥裝置一箱兩泵套1二、電氣部分（暫定）1高壓開關柜KYN28臺19大力襄樊股份暫定2發(fā)電機同期屏PK-10面1國電南自3發(fā)電機保護測控屏PK-10面1國電南自4進線保護測控屏PK-10面1國電南自5公用測控及網(wǎng)絡通訊屏PK-10面1國電南自6故障錄波屏PK-10面17低壓開關柜GGD套20天水長城電氣8低壓功率因數(shù)調節(jié)裝置套29變壓器臺210直流屏200AH套1浙江三辰11操作箱、配電箱、檢修箱等臺20暫定12中壓變頻器臺2北京合康億盛變頻器13電抗器臺1北京合康億盛變頻器14快速開關柜臺1過壓保護器安徽徽電電纜遠東、上上高壓斷路器固封極柱式安徽森源三、鍋爐控制系統(tǒng)（暫定）1PLC（DCS）自動控制系統(tǒng)含操作員站、工程師站、操作員站、機柜、交換機、系統(tǒng)軟件、打印機、UPS、PLC輔機柜及其他附件套1北京和利時自動化公司2熱電偶耐磨保護套管支107重慶川儀3熱電阻不銹鋼保護套管支53重慶川儀4智能型壓力（差壓）變送器臺89重慶川儀5壓力表臺1286流量計臺2德爾塔巴7壓力開關臺26索爾8鍋筒液位計套3鍋筒液位計ABB電接點液位計鐵嶺中惠9電纜及橋架套1雙色水位計套210輔助材料套111點火控制系統(tǒng)杭鍋配套1）爐膛壓力開關只32索爾（美國）2）壓力開關箱臺43）煤氣壓力開關只8索爾（美國）4）火檢冷卻風壓力開關只25）火焰檢測器臺86）火焰檢測探頭只87）火檢冷卻風軟管根88）安裝導管及法蘭套89）就地點火控制柜臺410）高能點火器臺4南京拓奇科技11）高能點火槍根412）高壓屏蔽電纜根413）推進執(zhí)行器臺414）電動速斷閥臺415）手動球閥臺416）吹掃管路截止閥17）吹掃管路止回閥12工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)DZBL-64深圳東方鍋爐控制12.1爐膛火焰監(jiān)視部分MFDpro北京國電華源控制技術1）特種耐高溫寶石鏡頭組套12）特種耐高溫防腐蝕護套套13）爐壁連接體套14）彩色CCD攝像機臺15）彩色監(jiān)示器臺16）電動推進器臺17）控制器臺18）電氣控制箱臺19）氣源控制箱臺110）附件套112.2汽包水位監(jiān)視部分杭鍋配套1）彩色CCD攝像機臺22）12倍電動3可變專用鏡頭臺23）專業(yè)彩色監(jiān)視器臺14）控制器臺15）圖像合成/切換器臺16）攝像探頭防護罩套27）視頻電纜套28）鏡頭控制電纜套29）附件套1四、水工部分1機力通風冷卻塔7500m3/h套1變頻調速三相異步電動機1TL002-3AB5-3-3AA5315L160KW380V西門子電機（中國）2全自動過濾器200m3/h臺13循環(huán)水泵Q=3500m3/hH=22mH2O臺3單級雙吸離心泵KQSN700-M27/547上海凱泉泵業(yè)（集團）變頻調速三相異步電動機YPT450-6355KW10000V26.5A佳木斯電機股份兩用一備配套電機N=400kWU=10KV35-附件二主要設備備選廠家一覽表編號設備名稱推薦廠家1汽輪機南汽、青汽2鍋爐杭鍋3循環(huán)水泵上海凱泉4鍋爐給水泵上海凱泉5鍋爐送、引風機湖北風機6煤氣閥門石特閥門江蘇神通7汽水閥門中核蘇閥上海閥門廠8壓力容器江蘇中偉9調節(jié)閥天津津通10高壓開關安徽森源11高壓變頻器北京合康12戶內干式電抗器13干式變壓器14直流屏浙江三辰15UPS山特16壓力開關索爾17流量計德爾塔巴18低壓主回路元件上海人民電氣股份19高、低壓開關柜大力襄樊股份、天水長城電氣20DCS系統(tǒng)北京和利時自動化公司21火檢、工業(yè)電視北京國電華源控制技術（火檢）、EBC（工業(yè)電視）22一次儀表重慶川儀23機力通風冷卻塔24煙氣CO分析儀南京分析儀器廠綜保國電南自電纜遠東、上上過壓保護器安徽徽電簽字頁甲方：安徽貴航特鋼乙方：西安陜鼓工程技術代表：代表：地址：號 地址：西安市高新區(qū)灃惠南路8號聯(lián)系人： 聯(lián)系人：電話： 電話真： 傳真88747059郵編： 郵編：710075

鉆井工程承包合同甲方：＿＿＿＿＿＿＿

乙方：＿＿＿＿＿＿＿

雙方經充分協(xié)商，達成如下協(xié)議：

第一條總則

第一、井位

１．鉆井施工地點：＿＿＿＿省＿＿＿＿市＿＿＿＿縣＿＿＿＿鄉(xiāng)

２．地形圖

３．井位設計圖

４．地層構造圖

第二、國家、部、局對鉆進工程施工的批準投資計劃、工程項目，設計任務書等文件號及影印件。

第三、井別：

第四、鉆井口數(shù)：

第五、井深結構：

第六、質量：

１．井身質量合格率