新制圖標(biāo)準(zhǔn)課程

新制圖標(biāo)準(zhǔn)課程第1頁/共118頁2023/4/122一、概論二、技術(shù)制圖的國家標(biāo)準(zhǔn)知識(shí)主要內(nèi)容第2頁/共118頁2023/4/123

一、概論1、制圖標(biāo)準(zhǔn)相互關(guān)系2、目前制造業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的頒布概況第3頁/共118頁2023/4/1241、制圖標(biāo)準(zhǔn)相互關(guān)系

——技術(shù)制圖

——機(jī)械制圖

——CAD制圖三個(gè)制圖標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系：

技術(shù)制圖是上一個(gè)層面的標(biāo)準(zhǔn)，是對各行業(yè)制圖的共性的規(guī)定，并提出要求的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。

一、概論----制圖標(biāo)準(zhǔn)相互關(guān)系第4頁/共118頁2023/4/125

技術(shù)制圖做為通則，規(guī)范著以下專業(yè)領(lǐng)域的制圖基本規(guī)定：——機(jī)械（含機(jī)器、汽車、鍋爐、飛機(jī)、船體制圖等）——工程建設(shè)（含房屋建筑、水電工程、道路工程制圖等）——電氣（含電氣圖形符號及印刷板、電傳裝置制圖等）——其他（如家具制圖）

一、概論----制圖標(biāo)準(zhǔn)相互關(guān)系第5頁/共118頁2023/4/126

機(jī)械制圖是下一個(gè)層面的標(biāo)準(zhǔn)，是根據(jù)機(jī)械行業(yè)的制圖特點(diǎn)，在不違背技術(shù)制圖標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，提出機(jī)械行業(yè)制圖要求的標(biāo)準(zhǔn)。

機(jī)械制圖適用于手工制圖，也適用于計(jì)算機(jī)繪圖，而CAD制圖只適用于計(jì)算機(jī)制圖。

機(jī)械制圖可獨(dú)立存在，而CAD制圖要依賴機(jī)械制圖相關(guān)內(nèi)容才能成為體系。

一、概論----制圖標(biāo)準(zhǔn)相互關(guān)系第6頁/共118頁2023/4/1272、目前制造業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的頒布概況

與制造業(yè)有關(guān)的技術(shù)產(chǎn)品文件標(biāo)準(zhǔn)可分為4個(gè)部分：技術(shù)制圖篇、機(jī)械制圖篇、CAD制圖篇、CAD文件管理篇。

以上四部分，從四個(gè)不同層面匯編了各自范圍中的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，其中“技術(shù)制圖”有19個(gè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；“機(jī)械制圖”有23個(gè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；“CAD制圖篇”有16個(gè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；“CAD文件管理篇”有27個(gè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

一、概論----目前制造業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的頒布概況第7頁/共118頁2023/4/128

一、概論----目前制造業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的頒布概況第8頁/共118頁2023/4/129

一、概論----目前制造業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的頒布概況第9頁/共118頁2023/4/1210

一、概論----目前制造業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的頒布概況第10頁/共118頁2023/4/1211

一、概論----目前制造業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的頒布概況第11頁/共118頁2023/4/1212

一、概論----目前制造業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的頒布概況第12頁/共118頁2023/4/1213

一、概論----目前制造業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的頒布概況第13頁/共118頁2023/4/1214

一、概論----目前制造業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的頒布概況第14頁/共118頁2023/4/1215

一、概論----目前制造業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的頒布概況第15頁/共118頁2023/4/1216

一、概論----目前制造業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的頒布概況第16頁/共118頁2023/4/1217一、概論二、技術(shù)制圖的國家標(biāo)準(zhǔn)知識(shí)主要內(nèi)容第17頁/共118頁2023/4/1218二、技術(shù)制圖的國家標(biāo)準(zhǔn)知識(shí)1、圖幅、比例、字體、圖線等2、圖樣表達(dá)3、尺寸標(biāo)注第18頁/共118頁2023/4/1219

制圖標(biāo)準(zhǔn)中涉及到表達(dá)機(jī)件的方法主要包括：

——基本規(guī)定

——圖樣畫法

——尺寸注法

——其他信息注法二、技術(shù)制圖的國家標(biāo)準(zhǔn)知識(shí)----圖幅、比例、字體、圖線等第19頁/共118頁2023/4/12201.標(biāo)題欄GB/T10609.1－2008

2.比例GB/T14690－19933.字體

GB/T14691－1993

4.圖紙幅面和格式GB/T14689－20085.明細(xì)欄

GB/T10609.2－1989

6.指引線和基準(zhǔn)線GB/T4457.2－20037.裝配圖序號GB/T4458.2－2003基本規(guī)定二、技術(shù)制圖的國家標(biāo)準(zhǔn)知識(shí)----圖幅、比例、字體、圖線等第20頁/共118頁2023/4/12211、GB/T10609.1-2008技術(shù)制圖標(biāo)題欄

(2008-06-28頒布，2009-01-01實(shí)施)在標(biāo)題欄增加了“投影符號”（第一角，第三角）的標(biāo)注實(shí)例。二、技術(shù)制圖的國家標(biāo)準(zhǔn)知識(shí)----圖幅、比例、字體、圖線等第21頁/共118頁2023/4/1222投影符號投影符號第一角第三角二、技術(shù)制圖的國家標(biāo)準(zhǔn)知識(shí)----圖幅、比例、字體、圖線等H3dHhh=圖中尺寸字體高度H=2hd為圖中粗實(shí)線的高度第22頁/共118頁2023/4/1223投影法的常用術(shù)語及其定義

92年之前為空白，92年后圖樣畫法有了標(biāo)準(zhǔn)化的理論依據(jù)。集中地規(guī)范投影法的術(shù)語及其定義的國家標(biāo)準(zhǔn)有三項(xiàng)：

1.GB/T13361－1992《技術(shù)制圖通用術(shù)語》

2.GB/T14692－2008《技術(shù)制圖投影法》3.GB/T16948－1997《技術(shù)產(chǎn)品文件詞匯投影法術(shù)語》二、技術(shù)制圖的國家標(biāo)準(zhǔn)知識(shí)----圖幅、比例、字體、圖線等第23頁/共118頁2023/4/1224GB/T14692-2008技術(shù)制圖投影法(2008-06-28頒布，2009-01-01實(shí)施)1、非等效采用ISO/DIS5456:1993《技術(shù)制圖投影法》。2、取消了“繪制技術(shù)圖樣時(shí)，應(yīng)以采用正投影法為主，以軸測投影法及透視投影法為輔?！钡囊髼l款。3、“必要時(shí)（如按合同規(guī)定等），允許使用第三角畫法”二、技術(shù)制圖的國家標(biāo)準(zhǔn)知識(shí)----圖幅、比例、字體、圖線等

第24頁/共118頁2023/4/1225我國技術(shù)圖樣采用的新投影體制1、原投影體制—“制圖應(yīng)采用第一象限投影法”（1950年標(biāo)準(zhǔn)）—“機(jī)件或組成部分的圖形按正投影法繪制，被畫機(jī)件的位置規(guī)定在觀察者的眼睛與對應(yīng)的投影面之間”（1959年標(biāo)準(zhǔn)）—“機(jī)件的圖形按正投影法繪制，并采用第一角畫法”（1984年標(biāo)準(zhǔn)）第25頁/共118頁2023/4/1226我國技術(shù)圖樣采用的新投影體制2、現(xiàn)行投影法體制—“技術(shù)圖樣應(yīng)采用正投影法繪制，并優(yōu)先采用第一角畫法”；(1998版)“必要時(shí)（如按合同規(guī)定等），允許使用第三角畫法”。（GB/T14692－2008《技術(shù)制圖投影法》標(biāo)準(zhǔn)新增加的內(nèi)容）這是現(xiàn)行的新投影體制的完整表述，理解時(shí)應(yīng)注意以下內(nèi)容：第26頁/共118頁2023/4/1227我國技術(shù)圖樣采用的新投影體制1、GB/T17451-1998（技術(shù)制圖圖樣畫法視圖）與GB/T14692-2008（技術(shù)制圖投影法）的關(guān)系：后者為前者所引用。2、改變1950年~1998年的單一體制，實(shí)行新投影體制是消除技術(shù)壁壘的需要，不必?fù)?dān)心會(huì)引起混亂，理由是：—新體制中兩種畫法的選用有先后主次之分；—由于思維定勢的原因，第一角畫法早已成為我國工程技術(shù)人員的首選?！惺置鞔_的投影識(shí)別符號規(guī)定。第27頁/共118頁2023/4/1228第一角投影（第一角畫法/E法）：將物體置于第一分角內(nèi)，并使其處于觀察者與投影面之間而得到的多面正投影。簡稱E法。采用國家有中國、俄羅斯、英、法、德等。第三角投影（第三角畫法/A法）：將物體置于第三分角內(nèi)，并使投影面處于觀察者與物體之間而得到的多面正投影。簡稱A法。采用國家有美、日、加、澳等。GB/T16948－1997《技術(shù)產(chǎn)品文件詞匯投影法術(shù)語》二、技術(shù)制圖的國家標(biāo)準(zhǔn)知識(shí)----圖幅、比例、字體、圖線等第28頁/共118頁2023/4/1229二、技術(shù)制圖的國家標(biāo)準(zhǔn)知識(shí)主視圖仰視圖第29頁/共118頁2023/4/1230第一角、第三角投影形成第30頁/共118頁2023/4/1231第一角基本視圖的形成及展開第31頁/共118頁2023/4/1232第三角基本視圖的形成及展開第32頁/共118頁2023/4/1233

第一角、第三角畫法基本視圖配置

A:主視圖、B：俯視圖、C：左視圖、D：右視圖、E:仰視圖、F：后視圖（GB/T14692-2008）

從配置圖中可以看出：兩種畫法的主視圖和后視圖是一致的，仰視圖、俯視圖、左視圖、右視圖的位置互換。第33頁/共118頁2023/4/12344、GB/T14689-2008技術(shù)制圖圖紙幅面和格式

(2008-06-28頒布，2009-01-01實(shí)施)預(yù)先印制的圖紙一般應(yīng)具有圖框、標(biāo)題欄、對中符號、方向符號四項(xiàng)基本內(nèi)容。對中符號畫法：粗實(shí)線。長度從紙邊界開始伸入圖框內(nèi)約5mm，位置誤差應(yīng)不大于0.5mm，當(dāng)對中符號處在標(biāo)題欄范圍內(nèi)時(shí)，則伸入標(biāo)題欄部分省略不畫。方向符號：為了明確繪圖與看圖時(shí)的圖紙方向，應(yīng)在圖紙的下邊對中符號處畫出一個(gè)方向符號，方向符號的大小見附圖。二、技術(shù)制圖的國家標(biāo)準(zhǔn)知識(shí)----圖幅、比例、字體、圖線等第34頁/共118頁2023/4/1235示例二、技術(shù)制圖的國家標(biāo)準(zhǔn)知識(shí)----圖幅、比例、字體、圖線等

第35頁/共118頁2023/4/1236

正確

方向符號：細(xì)實(shí)線，等邊三角形錯(cuò)誤二、基本規(guī)定36第36頁/共118頁2023/4/1237二、基本規(guī)定第37頁/共118頁2023/4/1238

制圖標(biāo)準(zhǔn)中涉及到的表達(dá)機(jī)件的方法主要包括：

——基本規(guī)定

——圖樣畫法

——尺寸注法

——其他信息注法二、技術(shù)制圖的國家標(biāo)準(zhǔn)知識(shí)第38頁/共118頁2023/4/1239圖樣畫法1圖線2基本畫法3剖面區(qū)域4簡化畫法5特殊畫法6圖形符號7軸測畫法（1）視圖（2）剖視圖（3）斷面圖（4）其定他畫規(guī)法二、技術(shù)制圖的國家標(biāo)準(zhǔn)知識(shí)----圖樣畫法第39頁/共118頁2023/4/1240二、技術(shù)制圖的國家標(biāo)準(zhǔn)知識(shí)----圖樣畫法第40頁/共118頁2023/4/1241二、技術(shù)制圖的國家標(biāo)準(zhǔn)知識(shí)----圖樣畫法之視圖

（1）視圖----表達(dá)機(jī)件外形視圖表示法的分類舊標(biāo)準(zhǔn)：基本視圖、旋轉(zhuǎn)視圖、局部視圖、斜視圖新標(biāo)準(zhǔn)：基本視圖、向視圖、局部視圖、斜視圖注意：新增的向視圖與原有的旋轉(zhuǎn)視圖并沒有對應(yīng)的代換關(guān)系。第41頁/共118頁2023/4/1242二、技術(shù)制圖的國家標(biāo)準(zhǔn)知識(shí)----圖樣畫法之視圖

（1）視圖----表達(dá)機(jī)件外形去掉“旋轉(zhuǎn)視圖”的原因：ISO中無相應(yīng)表示法；可用斜視圖代替。向視圖的概念（GB/T17451中的定義）：“向視圖是可以自由配置的視圖”，其實(shí)它并不完全“自由”。第42頁/共118頁2023/4/1243二、基本畫法——視圖之向視圖第43頁/共118頁2023/4/1244②向視圖

是基本視圖的另一種配置

注意箭頭標(biāo)注的位置與基本視圖的投射方向相對應(yīng)，尤其要注意要獲得“后視圖”的投射方向：箭頭務(wù)必指向相當(dāng)于左視圖或右視圖的圖形。AABB后視圖按向視圖配置：向視圖A正確，向視圖B不正確（在輔助投影面上得到的）二、基本畫法——視圖之向視圖第44頁/共118頁2023/4/1245二、基本畫法——視圖之局部視圖③局部視圖第45頁/共118頁2023/4/1246

基本視圖配置法三種配置法向視圖配置法第三角畫法配置法

基本視圖配置法二者均可二、基本畫法——視圖之局部視圖第46頁/共118頁2023/4/1247二、基本畫法——視圖之局部視圖第47頁/共118頁2023/4/1248

——向視圖配置法

——第三角畫法配置法（要求用細(xì)點(diǎn)畫線將二圖連接起來）AA圖3按第三角畫法配置的局部視圖（一）圖4按第三角畫法配置的局部視圖（二）二、基本畫法——視圖之局部視圖第48頁/共118頁2023/4/1249圖5按第三角畫法配置的局部視圖（三）圖6按第三角畫法配置的局部視圖（四）二、基本畫法——視圖之局部視圖第49頁/共118頁2023/4/1250二、基本畫法——視圖之局部視圖第50頁/共118頁2023/4/1251二、基本畫法——視圖之斜視圖

④斜視圖是將物體向不平行于基本投影面的平面投射所得的圖形，用于表達(dá)機(jī)件傾斜結(jié)構(gòu)的外形，繪制斜視圖時(shí)通常只畫出傾斜部分的局部外形，而斷去其余部分，并按向視圖的配置形式配置和標(biāo)注。與舊標(biāo)準(zhǔn)相比區(qū)別在于：

1、斷裂邊界可用波浪線繪制，也可用雙折線繪制。

2、取消了表示斜視圖名稱的“×向”中的“向”字

3、當(dāng)斜視圖旋轉(zhuǎn)配置時(shí)，原標(biāo)注為“×向旋轉(zhuǎn)”，現(xiàn)取消了漢字“旋轉(zhuǎn)”二字，啟用了旋轉(zhuǎn)符號。

第51頁/共118頁2023/4/1252特殊表示法-----

按比例簡化地表達(dá)特定的機(jī)件和結(jié)構(gòu)要素。特殊表示法主要通過兩條途徑進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化處理：1、規(guī)定了比真實(shí)投影簡單的多的畫法；2、用規(guī)定的符號、代號或標(biāo)記進(jìn)行圖樣標(biāo)注，以表示對結(jié)構(gòu)要素的規(guī)格和精度方面的要求。二、技術(shù)制圖的國家標(biāo)準(zhǔn)知識(shí)----圖樣畫法第52頁/共118頁2023/4/1253特殊表示法

螺紋標(biāo)記的新規(guī)定

(GB/T197-2002、GB/T5796.4-2005、GB/T20666-2006）1、螺紋分類按用途分：緊固螺紋、管螺紋、傳動(dòng)螺紋、專用螺紋。按牙型分：三角形、梯形、鋸齒形、矩形、圓；對稱牙型與非對稱牙型。按單位制分：米制、英制、美制按外形分：內(nèi)螺紋、外螺紋；圓柱螺紋、圓錐螺紋。按配合分：間隙、過渡、過盈；柱/柱、錐/錐、柱/錐。按密封性分：非密封螺紋、密封螺紋、干密封螺紋。按螺紋分：粗牙、細(xì)牙、超細(xì)牙和恒定螺距。第53頁/共118頁54螺紋標(biāo)記規(guī)定序號螺紋類別標(biāo)準(zhǔn)編號特征代號標(biāo)記示例螺紋副標(biāo)記示例附注1普通螺紋（緊固螺紋）GB/T197-2003MM8×1-LHM8M16×Ph6P2-5g6g-LM20-6H/5g6gM6粗牙不注螺距,左旋時(shí)尾部加”-LH”;中等公差精度(如6H、6g)不注公差帶號；中等旋合長度不注N；多線時(shí)注出Ph（導(dǎo)程）、P（螺紋距）2小螺紋（緊固螺紋）GB/T15054.4-1994SS0.8-4H5S1.2LH-5h3S0.9-4H5/5h3標(biāo)記中末位的5和3為頂徑公差等級。公稱直徑為0.3~1.4mm第54頁/共118頁55螺紋標(biāo)記規(guī)定序號螺紋類別標(biāo)準(zhǔn)編號特征代號標(biāo)記示例螺紋副標(biāo)記示例附注3梯形螺紋（緊固螺紋）GB/T5796.4-2005TrTr40×7-7HTr40×14(P7)-LH-7eTr36×6-7H/7c公稱直徑一律用外螺紋的基本大徑表示；僅需給出中徑公差帶代號；無短旋合長度。4鋸齒形螺紋（緊固螺紋）GB/T13576.4-2008BB40×7-7HB40×14（P7）-LH-7e-LB40×7-7H/7e第55頁/共118頁56螺紋標(biāo)記規(guī)定序號

螺紋類別標(biāo)準(zhǔn)代號特征代號標(biāo)記示例螺紋副標(biāo)記示例

附注560度密封螺紋圓錐管螺紋（內(nèi)、外）GB/T12716-2002NPTNPT6左旋時(shí)尾加“-LH”。圓柱內(nèi)螺紋NPSCNPSC3/4655度非密封管螺紋GB/T7307-2001GG11/2AG1/2-LHG1/2A外螺紋公差等級分A級和B級兩種；內(nèi)螺紋公差等級只有一種。表示螺紋副時(shí)，僅需標(biāo)注外螺紋的標(biāo)記。第56頁/共118頁57螺紋標(biāo)記規(guī)定序號

螺紋類別標(biāo)準(zhǔn)代號特征代號標(biāo)記示例螺紋副標(biāo)記示例

附注755度密封管螺紋圓錐外螺紋GB/T7306.1-2000R1R13Rp/R1內(nèi)、外螺紋均只有一種公差帶，故不注出。螺紋副中只注寫一次尺寸代號圓柱內(nèi)螺紋RpRp1/2圓錐外螺紋GB/T7306.2-2000R2R23/4Rc/R2圓錐內(nèi)螺紋RcRc1/2-LH8

統(tǒng)一螺紋（緊固螺紋）GB/T20666-2006UN2-12UN-2A標(biāo)準(zhǔn)中未給出螺紋副標(biāo)記示例。本示例表示公稱直徑2in、每英寸牙數(shù)為12的恒定螺距系列統(tǒng)一螺紋；公差代號2A中A為外螺紋（內(nèi)螺紋為B），2為公差等級。說明：表中序號8為統(tǒng)一螺紋的基本標(biāo)記方法，未含特殊要求的標(biāo)記方法。當(dāng)公稱直徑＜1/4in時(shí)，改用直徑代碼表示：0、1~6、8、10、12等十種，當(dāng)外螺紋牙底倒圓時(shí)加注R（UNR）。第57頁/共118頁2023/4/1258統(tǒng)一螺紋—我國國家標(biāo)準(zhǔn)中的新成員（2006年國家螺紋標(biāo)準(zhǔn)中加入）關(guān)于統(tǒng)一螺紋我們公司的員工都很熟悉，但納入到我們國家標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)卻不是很早，直到2006年我國的國家螺紋標(biāo)準(zhǔn)中加入。為什么叫“統(tǒng)一螺紋”:指在美國、英國、加拿大三個(gè)國家統(tǒng)一使用的螺紋，是在美國國家螺紋標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上修改形成。UN（UNIFIEDNATIONAL）螺紋相當(dāng)于英寸制的普通螺紋,是以上三個(gè)國家普遍使用的用于緊固作用的螺紋。UN螺紋的標(biāo)記方法見附圖1第58頁/共118頁2023/4/1259統(tǒng)一螺紋的標(biāo)記方法第59頁/共118頁2023/4/1260

制圖標(biāo)準(zhǔn)中涉及到的表達(dá)機(jī)件的方法主要包括：

——基本規(guī)定

——圖樣畫法

——圖樣（尺寸）注法

——其他信息注法二、技術(shù)制圖的國家標(biāo)準(zhǔn)知識(shí)第60頁/共118頁2023/4/1261

與圖樣畫法一樣，圖樣注法是技術(shù)制圖標(biāo)注的重要組成部分。尺寸是制造機(jī)件的直接依據(jù)，也是圖樣中指令性最強(qiáng)的部分。

我國近幾年制定和修訂的尺寸注法和三大幾何精度注法尺寸精度、表面結(jié)構(gòu)、幾何公差與相關(guān)的國際標(biāo)準(zhǔn)相一致，可滿足手工制圖和計(jì)算機(jī)及縮微制圖的要求。這些標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的基本表示法可以作為機(jī)械、電氣、建筑和土木工程等工程圖樣的繪制基礎(chǔ)。圖樣注法二、技術(shù)制圖的國家標(biāo)準(zhǔn)知識(shí)----尺寸注法第61頁/共118頁2023/4/1262二、技術(shù)制圖的國家標(biāo)準(zhǔn)知識(shí)----尺寸注法第62頁/共118頁2023/4/1263弧長僅改變注法：舊標(biāo)準(zhǔn)中將弧長符號標(biāo)注在數(shù)值的上方，新標(biāo)準(zhǔn)中將弧長符號相當(dāng)規(guī)模注在數(shù)值的前面。第63頁/共118頁2023/4/1264錐度也是僅改變了注法第64頁/共118頁2023/4/126520理論正確尺寸

(20)參考尺寸或共用圖形時(shí)使用的尺寸

20真實(shí)大小尺寸尺寸終端形式機(jī)械圖樣中一般采用箭頭作為尺寸線的終端；箭頭長度≥6d（原標(biāo)準(zhǔn)中為4b),b、d:粗實(shí)線寬度二、技術(shù)制圖的國家標(biāo)準(zhǔn)知識(shí)----尺寸注法第65頁/共118頁2023/4/1266

制圖標(biāo)準(zhǔn)中涉及到的表達(dá)機(jī)件的方法主要包括：

——基本規(guī)定

——圖樣畫法

——尺寸注法

——其他信息注法二、技術(shù)制圖的國家標(biāo)準(zhǔn)知識(shí)第66頁/共118頁2023/4/1267技術(shù)要求的一般內(nèi)容和給出方式----技術(shù)要求的一般內(nèi)容1、幾何精度；（1）尺寸精度；

（2）表面結(jié)構(gòu)；（3）形位公差；（4）結(jié)構(gòu)要素的專用公差。2、加工、裝配的工藝要求；3、理化參數(shù)；4、產(chǎn)品性能及檢測要求；5、其他要求。JB/T5054.2-2000《產(chǎn)品圖樣及設(shè)計(jì)文件圖樣的基本要求》二、技術(shù)制圖的國家標(biāo)準(zhǔn)知識(shí)----其他信息注法第67頁/共118頁2023/4/1268建立GPS（產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范）標(biāo)準(zhǔn)體系的必要性在ISO的機(jī)構(gòu)中，與產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范有關(guān)的原有三個(gè)技術(shù)委員會(huì)：ISO/TC3（極限與配合）、ISO/TC10/SC5（幾何公差）和ISO/TC57（表面特征）。1996年這三個(gè)技術(shù)委員會(huì)合為一個(gè)委員會(huì)—ISO/TC213。隨后，為與ISO對口，我國原有的公差與配合、形位公差和表面粗糙度的三個(gè)委員會(huì)也合為一個(gè)委員會(huì)—全國產(chǎn)品尺寸和幾何技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC240）。GPS標(biāo)準(zhǔn)體系的框架見下圖。第68頁/共118頁2023/4/1269二、技術(shù)制圖的國家標(biāo)準(zhǔn)知識(shí)----其他信息注法

產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）標(biāo)準(zhǔn)體系框架方向公差跳動(dòng)公差幾何公差第69頁/共118頁2023/4/1270產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS)GPS：GemetricalProductSpecifications的縮寫。本次主要就以下兩個(gè)新標(biāo)淮的變化之處進(jìn)行講述：一、GB/T1182-2008idtISO1101:2004《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）幾何公差形狀、方向、位置和跳動(dòng)公差的標(biāo)注》，該標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T1182-1996《形狀和位置公差通則、定義、符號和圖樣表示法》。二、GB/T131-2006idtISO1302：2002《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）技術(shù)產(chǎn)品文件中表面結(jié)構(gòu)的表示法》，該標(biāo)淮代替了GB/T131-1993《機(jī)械制圖表面粗糙度符號、代號及其注法》。第70頁/共118頁2023/4/1271一、GB/T1182-2008idtISO1101:2004產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）幾何公差形狀、方向、位置和跳動(dòng)公差標(biāo)注

(2008-02-28頒布，2008-08-01實(shí)施)代替GB/T1182-1996

幾何公差標(biāo)注方法的新規(guī)定1、名詞的變化新標(biāo)準(zhǔn)舊標(biāo)準(zhǔn)幾何公差形狀和位置公差導(dǎo)出要素中心要素組成要素輪廓要素提取要素測得要素第71頁/共118頁2023/4/1272幾何公差標(biāo)注方法的新規(guī)定2、明確了該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的標(biāo)注方法同時(shí)適用于第三角畫法。3、根據(jù)幾何公差特征將其劃分為四類公差：形狀公差、方向公差、位置公差和跳動(dòng)公差。（具體見附表1）4、刪去了9個(gè)字母（E、I、J、M、O、P、L、R、F）禁用于基準(zhǔn)代號的規(guī)定。5、改變了基準(zhǔn)符號的形式（具體見附圖2）。6、增加了若干附加符號（具體見附圖3）形位公差附加符號.pdf7、理論正確尺寸的圖框的下邊不再借用尺寸線，圖框務(wù)必自行完整畫出。（具體見附圖6）8、將舊標(biāo)準(zhǔn)中容易發(fā)生歧義而廢止的注法列入了附錄A，具體見附圖4。9、刪去了任選基準(zhǔn)注法的圖例（具體見附圖5）。第72頁/共118頁2023/4/1273第73頁/共118頁2023/4/1274第74頁/共118頁2023/4/1275AAAA原現(xiàn)或錯(cuò)誤二、技術(shù)制圖的國家標(biāo)準(zhǔn)知識(shí)----其他信息注法附圖2第75頁/共118頁2023/4/1276附圖3第76頁/共118頁2023/4/1277不能指到導(dǎo)出要素上例如：正確錯(cuò)誤后面不能和基準(zhǔn)相連，即基準(zhǔn)一定要用基準(zhǔn)符號單獨(dú)表示，基準(zhǔn)符號也不能注在導(dǎo)出要素上。例如：正確錯(cuò)誤Aφφ二、技術(shù)制圖的國家標(biāo)準(zhǔn)知識(shí)----其他信息注法附圖4：廢止的標(biāo)注，今后標(biāo)注時(shí)要注意。第77頁/共118頁2023/4/1278附圖5第78頁/共118頁2023/4/1279附圖6舊標(biāo)準(zhǔn)中理論正確尺寸的方框下邊借用尺寸線。新舊標(biāo)不允許這樣標(biāo)注，正確表示法按紅色方框的表示法。30第79頁/共118頁2023/4/1280產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS)GPS：GemetricalProductSpecifications的縮寫。本次主要就以下兩個(gè)新標(biāo)淮的變化之處進(jìn)行講述：一、GB/T1182-2008idtISO1101:2004《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）幾何公差形狀、方向、位置和跳動(dòng)公差的標(biāo)注》，該標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T1182-1996《形狀和位置公差通則、定義、符號和圖樣表示法》。二、GB/T131-2006idtISO1302：2002《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）技術(shù)產(chǎn)品文件中表面結(jié)構(gòu)的表示法》，該標(biāo)淮代替了GB/T131-1993《機(jī)械制圖表面粗糙度符號、代號及其注法》。第80頁/共118頁2023/4/1281

表面結(jié)構(gòu)是在有限區(qū)域上的表面粗糙度、表面波紋度、紋理方向、表面幾何形狀及表面缺陷等表面特性的總稱。它是出自幾何表面的重復(fù)或偶然的偏差，這些偏差形成該表面的三維形貌。相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)由全國產(chǎn)品尺寸和幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)SAC/TC240負(fù)責(zé)。

二、技術(shù)制圖的國家標(biāo)準(zhǔn)知識(shí)----其他信息注法

表面結(jié)構(gòu)的概念第81頁/共118頁2023/4/1282二、GB/T131-2006idtISO1302：2002《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）技術(shù)產(chǎn)品文件中表面結(jié)構(gòu)的表示法》

2006-7-19日發(fā)布2007-02-01實(shí)施該項(xiàng)新標(biāo)準(zhǔn)的主要特點(diǎn)可歸結(jié)為“兩大變動(dòng)”、“兩個(gè)全新”?！皟纱笞儎?dòng)”是：1、大幅度增加了參數(shù)項(xiàng)目，改變了參數(shù)的名稱和代號。（見附頁表面結(jié)構(gòu)參數(shù)分類）2、需同時(shí)給出檢驗(yàn)規(guī)范要求，以便使檢驗(yàn)結(jié)果更加準(zhǔn)確可靠。（見附頁檢驗(yàn)規(guī)范的給定方式）“兩個(gè)全新”是：1、對代號含義有了全新的解釋（見表1、表2）。2、有了全新的注法體系（見附頁表面結(jié)構(gòu)的注法規(guī)定）。第82頁/共118頁2023/4/1283表面結(jié)構(gòu)參數(shù)分類R（粗糙度輪廓）參數(shù)（含高度、

輪廓參數(shù)

間距和混合參數(shù)）

W（波紋度輪廓）參數(shù)（含高度、間距和混合參數(shù)）表面結(jié)構(gòu)參數(shù)P（原始輪廓）參數(shù)（含高度、間距和混合參數(shù)）

R（粗糙度圖形）參數(shù)圖形參數(shù)

W（波紋度圖形）參數(shù)

R（粗糙度輪廓）參數(shù)支撐率曲線參數(shù)

P（原始輪廓）參數(shù)第83頁/共118頁2023/4/1284二、GB/T131-2006idtISO1302：2002《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）技術(shù)產(chǎn)品文件中表面結(jié)構(gòu)的表示法》

2006-7-19日發(fā)布2007-02-01實(shí)施該項(xiàng)新標(biāo)準(zhǔn)的主要特點(diǎn)可歸結(jié)為“兩大變動(dòng)”、“兩個(gè)全新”?！皟纱笞儎?dòng)”是：1、大幅度增加了參數(shù)項(xiàng)目，改變了參數(shù)的名稱和代號。（見附頁表面結(jié)構(gòu)參數(shù)分類）2、需同時(shí)給出檢驗(yàn)規(guī)范要求，以便使檢驗(yàn)結(jié)果更加準(zhǔn)確可靠。（見附頁檢驗(yàn)規(guī)范的給定方式）“兩個(gè)全新”是：1、對代號含義有了全新的解釋（見表1、表2）。2、有了全新的注法體系（見附頁表面結(jié)構(gòu)的注法規(guī)定）。第84頁/共118頁2023/4/1285術(shù)語補(bǔ)充以下術(shù)語依據(jù)粗糙度檢測標(biāo)準(zhǔn)GB/T10610-20091、粗糙度的測量方向：垂直于紋理方向。2、波紋度：肉眼可以看到的有規(guī)律的輪廓曲線。3、粗糙度：在顯微鏡下可以觀察到的較細(xì)微的輪廓曲線。從圖中我們可以看到，Rz1和Rz2和測量值相差很大。其原因有：1）隨機(jī)誤差較大。2）測量長度太小，但測量長度在大時(shí)又同時(shí)包含了波紋度的誤差。因此引出了取樣度（Lr）的概念：4、取樣長度：技術(shù)人員規(guī)定的不長、不短的合理的測量長度。5、評定長度：5個(gè)取樣長度形成的總長度“Ln”。最終評定結(jié)果為：Ln/5。形狀誤差波紋度Rz1Rz2取樣長度LrL1L2粗糙度第85頁/共118頁2023/4/1286術(shù)語補(bǔ)充6、傳輸帶：檢測時(shí)濾波器的兩個(gè)極限波長的范圍。在進(jìn)行粗糙度檢測時(shí)要把波長較大的波和波長較小的波過濾掉，一般通過粗糙度儀中的濾波器過濾。7、將短波截止波長過濾掉的原因是因?yàn)檫@些很細(xì)微的波不是產(chǎn)品表面客觀存在的,是濾波器描圖時(shí)震動(dòng)產(chǎn)生的。8、將長波截止波長過濾掉的原因是因?yàn)閷⒉y度的誤差剔除掉。9、一般粗糙度的取樣長度等于長波濾波器λc的值。10、16%規(guī)則：測量100次，16次超過規(guī)定值，測量結(jié)果被除數(shù)認(rèn)為是合格的。11、粗糙度極限判斷默認(rèn)規(guī)則：16%規(guī)則。λcλs(0.008~0.80)λc

：長波濾波器的截止波長,即要將波長≥0.80的波過濾掉.λs

：短波濾波器的截止波長，即要將波長為≤0.008的波過濾掉.第86頁/共118頁2023/4/1287表面結(jié)構(gòu)完整圖形符號的組成為了明確表面結(jié)構(gòu)要求,除了標(biāo)注表面結(jié)構(gòu)參數(shù)和數(shù)值外,必要時(shí)應(yīng)標(biāo)注補(bǔ)充要求:傳輸帶、取樣長度、加工工藝、表面紋理及方向、加工余量等。caedb位置a：注寫表面結(jié)構(gòu)的單一要求（表面結(jié)構(gòu)參數(shù)、數(shù)值、傳輸帶、取樣長度）。位置b：注寫第二個(gè)表面結(jié)構(gòu)要求，方法同a。位置c：注寫加工方法、表面處理、涂層或其他加工工藝要求等，如：車、磨、鍍等加工表面。(示例見附圖A)位置d：注寫表面紋理和方向。(示例見附圖B及附表：表面紋理的標(biāo)注）位置e：注寫加工余量。(示例見附圖C)第87頁/共118頁2023/4/1288附圖A第88頁/共118頁2023/4/1289附圖B第89頁/共118頁2023/4/1290表面紋理的標(biāo)注粗糙度\表面紋理1.pdf第90頁/共118頁2023/4/1291表面紋理的標(biāo)注粗糙度\表面紋理2.pdf第91頁/共118頁2023/4/1292附圖C第92頁/共118頁2023/4/1293

控制表面功能的完整標(biāo)注3

U“X”0.08-0.8/Rz8max3.2

磨上限符號U或下限符號L濾波器類型傳輸帶表面結(jié)構(gòu)參數(shù)輪廓特征評定長度極限判斷規(guī)則：“16%或最大”極限值加工余量表面結(jié)構(gòu)：紋理方向1、濾波器類型：標(biāo)準(zhǔn)濾波器是高斯濾波器，舊標(biāo)準(zhǔn)的濾波器是2RC濾波器。2、傳輸帶也可標(biāo)注為短波或長波濾波器。3、輪廓參數(shù)：R、W或P。4、極限值以微米為單位。獲得表面結(jié)構(gòu)的工藝類型工藝方法第93頁/共118頁2023/4/1294檢驗(yàn)規(guī)范的給定方式檢驗(yàn)規(guī)范的給定方式有兩種：1、注出檢驗(yàn)規(guī)范，如：表示：去除材料，單向上限值，傳輸帶取樣長度0.008~0.8μm,R輪廓,算術(shù)平均偏差3.2μm,評定長度為5個(gè)取樣長度(默認(rèn)),16%規(guī)則(默認(rèn)).2、未注時(shí)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的默認(rèn)值。如：表示:不允許去除材料,單向上限值,默認(rèn)傳輸帶,R輪廓,粗糙度的最大高度0.4μm,評定長度為5個(gè)取樣長度(默認(rèn)),16%規(guī)則(默認(rèn))第94頁/共118頁2023/4/1295二、GB/T131-2006idtISO1302：2002《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）技術(shù)產(chǎn)品文件中表面結(jié)構(gòu)的表示法》

2006-7-19日發(fā)布2007-02-01實(shí)施該項(xiàng)新標(biāo)準(zhǔn)的主要特點(diǎn)可歸結(jié)為“兩大變動(dòng)”、“兩個(gè)全新”。“兩大變動(dòng)”是：1、大幅度增加了參數(shù)項(xiàng)目，改變了參數(shù)的名稱和代號。（見附頁表面結(jié)構(gòu)參數(shù)分類）2、需同時(shí)給出檢驗(yàn)規(guī)范要求，以便使檢驗(yàn)結(jié)果更加準(zhǔn)確可靠。（見附頁檢驗(yàn)規(guī)范的給定方式）“兩個(gè)全新”是：1、對代號含義有了全新的解釋（見表1、表2）。2、有了全新的注法體系（見附頁表面結(jié)構(gòu)的注法規(guī)定）。第95頁/共118頁2023/4/1296表1表面結(jié)構(gòu)圖形符號符號名稱

符號

含義基本符號未指定工藝方法的表面，該符號僅用于簡化代號標(biāo)注及通過一個(gè)注釋解釋時(shí)可以單獨(dú)使用，沒有補(bǔ)充說明時(shí)不能單獨(dú)使用。擴(kuò)展符號指定表面是用去除材料方法獲得的表面，僅當(dāng)其含義是“被加工表面”時(shí)可單獨(dú)使用。指定表面是不去除材料的表面，也可用于表示保持上道工序形成的表面，不管這種狀況是通過去除或不去除材料形成的。完整符號指定表面是允許任何工藝方法獲得的表面，可以在該符號上注寫表面結(jié)構(gòu)的具體要求，在報(bào)告和合同文本中用文字表達(dá)時(shí)用“APA”。指定表面是通過去除材料的方法獲得的表面，可以在該符號上注寫表面結(jié)構(gòu)的具體要求，在報(bào)告和合同文本中用文字表達(dá)時(shí)用“MRR”。指定表面是不去除材料的表面，可以在該符號上注寫表面結(jié)構(gòu)的具體要求，在報(bào)告和合同文本中用文字表達(dá)時(shí)用“NMR”。第96頁/共118頁2023/4/1297表1表面結(jié)構(gòu)圖形簡化符號第97頁/共118頁2023/4/1298評定粗糙度高度參數(shù)的變化

粗糙度\粗糙度高度參數(shù)新舊標(biāo)準(zhǔn)對照.pdf第98頁/共118頁2023/4/1299

RaRaRyrRz原來現(xiàn)在二、技術(shù)制圖的國家標(biāo)準(zhǔn)知識(shí)----其他信息注法評定表面結(jié)構(gòu)參數(shù)的變化第99頁/共118頁2023/4/12100表2表面結(jié)構(gòu)代號示例第100頁/共118頁2023/4/12101表2表面結(jié)構(gòu)代號示例第101頁/共118頁2023/4/12102表2表面結(jié)構(gòu)代號示例第102頁/共118頁2023/4/12103表2表面結(jié)構(gòu)代號示例第103頁/共118頁2023/4/12104Ra的代號及意義

代號意義代號意義

任何方法獲得的表面粗糙度，Ra的上限值為3.2μm，在文本中表示為APA：Ra3.2

用去除材料方法獲得的表面粗糙度,Ra的上限值為3.2μm，在文本中表示為MRR：Ra3.2

用不去除材料方法獲得的表面粗糙度，Ra的上限值為