市政工程壓力鋼管安裝施工方案

壓力鋼管安裝方案一、施工準備1.施工前由工程技術人員向班組進行技術交底，交底內(nèi)容包括施工內(nèi)容、工程量、施工順序、施工方案、技術要求、工期安排、安全保障措施等。2.鋼管安裝管段出廠驗收合格證明，并需各項檢查驗收記錄。3.鋼管全線測量完畢，鋼管安裝控制點(里程點、高程點)已放完，并經(jīng)校正無誤。4.鋼管運輸軌道安裝完畢，且已驗收。運輸臺車、起重錨點準備完畢。5.各施工設備狀態(tài)完好，且已就位，風系統(tǒng)、電系統(tǒng)已準備完畢。二、安裝方案規(guī)劃1.按施工圖紙，壓力鋼管安裝分為水平段、岔管和支管安裝。岔管的運輸、安裝是本工程的重點和難點。為此，安裝考慮分兩大部分：一是岔管段及水平支管（一）、（二）：先將大岔管定位安裝，然后將兩個小岔管定位安裝。之后安裝水平支管（一）、（二）；二是主管部分：在下彎段處設置定位節(jié)。下彎段、斜管段、上平上彎段依次從下游延上游安裝；下平段依次從上游延下游安裝；2.在上平段與施工支洞處，先預埋設用于卸車和牽引的天錨點和地錨點。鋼管運至洞內(nèi)，通過天錨點用卷揚吊起卸車、翻身，然后，回轉成與洞軸線一致，落到運輸臺車上，固定好后，通過地錨點用卷揚延鋪設好的軌道牽引、就位。3.下平段在洞口外固定卷揚，牽引運輸臺車將安裝管運輸?shù)轿弧?.岔管段及水平支管（一）、（二），根據(jù)實際地理條件，能直接就位就直接吊裝，不能直接就位，采取固定卷揚通過運輸臺車牽引就位。三、鋼管安裝工藝流程挎鋼管安裝工藝已流程見下圖樣示施工準備敷設運輸臺車軌道施工準備敷設運輸臺車軌道測量放點始裝節(jié)就位、調(diào)整、加固鋼管運輸中間節(jié)就位、調(diào)整、壓縫、加固環(huán)縫焊接內(nèi)壁油漆補涂臨時附件拆除砼分段回填灌漿灌漿孔封堵檢查驗收環(huán)縫外觀檢查、無損檢測檢查驗收始裝節(jié)砼回填岔管安裝、水壓試驗從免鋼管安裝工藝魂流程圖普溝四、議鋼管洞內(nèi)運輸嚷軌道敷設襯由于本工程的痰鋼管洞內(nèi)運輸居單元量較大，胞為了保證運輸鎖的安全性，在孩斜管倍段每隔拴3m慶布置一個混凝貢土支墩，支墩佛上表面布置腥16mm陳×頓200mm瞇×腫200mm滿的墊板用以固刮定軌道，此軌牛道用于鋼管運竹輸外，同時作僻為斜井人車的乎通行軌道；平擋段不設混凝土茶支墩，軌道鋪爽設在混凝土底技板上，在混凝踢土中埋設份16mm劫×殘200mm內(nèi)×麥200mm粉墊板對軌道進挑行固定。上述讓軌道均采乓用漿38Kg/詞m翠的重軌，軌距消2.4m像。五、鋼管運輸騾敢鋼管出廠單元畢為單節(jié)或大節(jié)貿(mào)（絕大多數(shù)為故大節(jié)鋼管），困鋼管最大運輸育、吊裝單元長損度約為筆4m癢，最大運輸、碎吊裝重量尋為祥11神t轉。，每個岔管辦分成主管、兩數(shù)個支管三部分況運輸。鋼管裝雅車任務扛由甚25立t萬汽車吊來完成蓋。穿里為了防止鋼管雪在運輸過程中降產(chǎn)生變形，根桌據(jù)管節(jié)的外弧葡度制弊作熔“嶼U聲”桑型托架，托架屋固定在運輸車友輛上。運輸時安用導鏈將管節(jié)泄固定于拖車上爐。管節(jié)運輸前憲應事先察看路椒情，避免超高沈超寬現(xiàn)象發(fā)生循。漂像挨上擦彎段鋼管、斜屋段鋼管、下彎偶段鋼管運輸射壓力鋼管上平浴段、上彎段、球斜段及下彎段橋鋼管從引水系競統(tǒng)上部施工支度洞運輸進洞。母所以鋼管運輸亭臺車設計為弧乓形結構，臺車流弧形半徑為選20m商，前后輪距離巾為港5m胸，此結構運輸優(yōu)臺車可以實現(xiàn)吩在彎段和平段曬鋼管的運輸。辟見垮圖名7-必1材所示：慈圖筑7-2太運輸臺車示意涉圖旗利水用堂10瓜t澤卷揚機牽引臺閥車，鋼絲繩通鈔過設置在上彎恭段的導向定滑體輪牽引臺車陳向下游處前行熄。當運輸臺車輕接近至彎段時駛，從設置在平觀段的卷揚機上膚引出鋼絲繩掛辱在鋼管上游管戒口處，作為斜萌管段溜放牽引翅鋼絲繩。斜管播段傾角宏為董45°滔,途兩臺卷揚機密煮切配合，到鋼司管進入斜管段搖可以通過自重號下滑時，就位各后卸除牽引鋼鴉絲繩。斜管段流運輸馳見附圖龜7-聲3批。電圖幅7-3前斜管段運輸?shù)鋱D已婆其它位置鋼管山運輸根據(jù)實際窄地理條件，直軋接吊裝就位或咽揚通過運輸臺云車牽引就位。羅7.滾6掏鋼管安裝幻預定位節(jié)安裝斃將定位運至就遠位，再用螺旋肯千斤頂、手拉肚葫蘆細調(diào)，調(diào)慨整好安裝管口寒里程、高程、夫幾何中心等符羨合要求，并填忍寫安裝記罷錄構.承加固時室進行對稱加固駁，鋼管加固支記撐均要與巖石關上錨筋焊接牢鈴靠。硬加固合格后，詢交與土建澆注辣鋼管外包砼，謝距離管口樓500mm鍛不澆注砼，以繼便后續(xù)管節(jié)安爽裝。澆注時注直意保護鋼管安致裝用控制點。需售后續(xù)管段安裝納后續(xù)安裝管段其安裝按上述運雖輸方法運輸，簡管段到位后用傅上述方法調(diào)整減管段、焊濁接著(瘋注意：環(huán)縫在摔裝進配夜2拜條后允許開始龍焊接，應逐條樹焊接，不得跳程越攻)昂，檢查合格填候?qū)懓惭b記錄。湊鋼管安裝焊縫肯采用手工焊，式焊接時，嚴格學按監(jiān)理批準的咱焊接工藝執(zhí)行瘡。焊接需要焊收后消氫的焊縫該按照焊接工藝猛評定結果和設系計要求執(zhí)行，秀用遠紅外電加參熱片加熱并保丑溫。環(huán)縫焊完番后進行無損檢他測及缺陷處理甘。跟焊縫檢查合格亂，湊按圖要求加固怪斷面。交與土裹建澆注鋼管外潤包砼，距離管炸口宇500mm艦不澆注砼，以暖便后續(xù)管節(jié)安惠裝彼。肆聲刮岔管安裝培柄.梢1逃將廠內(nèi)予組裝膛完畢的岔管各三部分按安裝順妄序運至安裝現(xiàn)趕場就位，整體漢尺寸經(jīng)檢查合細格后焊接，焊萌接要求同上，收并在焊接過程古中隨時檢查。奇岔管焊后經(jīng)整關體尺寸檢查合姻格，并經(jīng)焊縫廈外觀和內(nèi)部檢層查合格后，外跑支撐加固，焊痛管口封堵板，酒焊后檢查合格孕后，按圖紙要壞求作水壓試驗道。蘋刑.應2勒水壓試驗時，杠緩慢升至工作烈壓力后，穩(wěn)孩壓辣10mi差n皆；再升至試驗層壓力，穩(wěn)肝壓著30mi蹄n勻；然后降至工鼓作壓力后，穩(wěn)王壓叛30mi弓n朽；整個試驗過舟程檢查鋼管應艷無滲水和其它錫異常情況。償爐.跟3布水壓試驗合格價后，割除悶頭綱，修整坡口，儉進行后續(xù)管節(jié)摩安裝。敢灰湊合節(jié)安裝蘭將湊合節(jié)各瓦銷片運至安裝現(xiàn)價場，按瓦片順干序邊切割邊壓塊縫，壓縫完畢刃經(jīng)檢查合格后選焊接，先焊縱仿縫，后焊環(huán)縫尤，封閉環(huán)縫焊援接時，邊焊邊朵錘擊以消除焊狼接應力。焊后伴檢查合格后，煮外支撐加固，線待打砼。聚性封堵灌漿孔、撲拆內(nèi)支撐、補悔漆戲鋼管外包砼打杏完并灌漿合格繩后，按圖紙要河求封堵灌漿孔超、拆內(nèi)支撐厚。膝拆除附件時，禮嚴禁使用錘擊主法，應用碳弧雁氣刨或類氧觀—番乙炔火焰在其所離管壁張3mm伯以上處切除，救嚴禁損傷母材督。切除后鋼管餃內(nèi)壁上殘留的院痕跡和焊疤應亂再用砂輪磨平烤，并認真檢查衡有無微裂紋，撤發(fā)現(xiàn)裂紋應用凱砂輪磨去，并啦復驗確認裂紋胸已消除為止。鞭封堵時應按制剩定好的封堵工定藝進行。孔經(jīng)檢查合格后很按涂裝工藝要構求補漆。專糟鋼管制作基本陷規(guī)定和工藝要鎖求攻見第六袖章打竊線之規(guī)巨定勺.甚額焊縫檢查與返供修餅宵倒.盯1伶外觀檢查：外白觀檢查應隨時瓦進行堪，廢泄不合格的應立熄即處理至合格烘。澆附.戲2宏無損檢測勵：揚治無損檢測應在犁焊墨后反48飛h涂進行，采用超振聲波探傷，探蘿傷比例一類焊將縫軌100貓%卵，二類焊駁縫津50屠%惰，一類焊鄙縫勞B探Ⅰ疏級合格，二類送焊罩縫巷B漲Ⅱ會級合格。盤一類焊縫根據(jù)穗需要可使敲用奇X豪射線探傷復驗鴿；析異X痰射線探合傷您,仙一類焊托縫載Ⅱ瘋級合格，二類笛焊頃縫掏Ⅲ詠級合格。局部酬探傷部位應包吼括全農(nóng)部辟T非型焊縫及每個河焊工所焊焊縫滲的一部分。蝕酒.皺3蚊返修牌焊縫內(nèi)部缺陷基應用碳弧氣刨征或砂輪機清除綿，并用砂輪機則修磨成便于焊緣接的凹槽，焊端補前要認真檢思查，如有裂紋捕，應用磁粉或撐滲液進行檢查候。返修后的焊義縫應復查，同僚一部位的返修航次數(shù)不宜超沖過觸2樣次，超描過抱2槍次焊補時應制垮訂可靠的技術敬措施，并經(jīng)施皆工單位技術負竟責人批準后，爽方可補焊，并執(zhí)作出記錄。挑管壁表面凹坑犧深度大于板找厚屬10爸%澇或超廁過閃2.0m椒m也，焊補前應用把碳弧氣刨或砂肌輪機將凹坑刨患成或磨成便于材焊接的凹槽，濤再補焊，焊補省后應用砂輪機磁將焊補處磨平話，并認真檢查雙有無微裂紋。袋在母材上嚴禁丟有電弧擦傷，瓦電纜接頭不許葬裸露金屬絲，垂如有擦傷應用遭砂輪機將擦傷衫處打磨，并認努真檢查有無微誦裂紋。堂胡鴉當焊補的焊縫家需預熱、后熱熔時，預熱溫度扶比正式焊縫預泄熱接溫度高酸2欣0僵℃落～典3熔0薄℃諸。屬惰鋼管安裝質(zhì)量嚼要求針勝.鐮1舊定位節(jié)里程偏倚差械±孩5侵㎜，兩端口垂羞直獅度至±竭3肉㎜，彎管起點漏的里程偏上差除±1善0把㎜。刪斧.抵2孟埋管安裝的極申限偏差如下表弊表符7-1填甲棕娛埋管安裝的極才限偏差封表面績序號彩鋼管內(nèi)驟徑掃D(m)減始裝節(jié)管口中慘心極限偏批差鹿(夸㎜討)挽與蝶閥、岔管啦連接管節(jié)及彎膚管起點管口中長心極限偏毯差囑(版㎜強)并其它部位管口燒中心極限偏寫差牛(屠㎜勾)抬1擴2<D化5光6私15饅2濾2<編D調(diào)≤沾5槍5汁10脂20搬宜.痕3茫安裝完鋼管圓疲度偏差不大承于棚5D/100互0悄,似最大不大幸于毯4瘦0潔㎜。昨7.框7坦鋼管安裝質(zhì)量亭的檢查和驗收以嶼在鋼管安裝過蝦程中，會同監(jiān)熄理人對每條現(xiàn)撈場焊縫進行檢失查和驗收。不怒合格的焊縫應謝進行返修和重音新檢驗，直至怖監(jiān)理人認為合榜格為止。驗收甚記錄應經(jīng)監(jiān)理撞人簽認。歡昆鋼管的現(xiàn)場涂鐘裝工作結束后橋，會同監(jiān)理人公對鋼管面的涂覺裝質(zhì)量進行檢疑查和驗收，檢掏查范圍包括焊三縫兩側的現(xiàn)場診涂裝部位和管坑節(jié)出廠前涂裝緣面的損壞部位痛、不合格的涂寄