設(shè)備操作規(guī)程

顎式裂開(kāi)機(jī)安全操作規(guī)程1、啟動(dòng)前的預(yù)備工作是否良好，其接觸是否足夠的潤(rùn)滑脂。、檢查全部緊固件是否緊固。皮帶或槽輪上有油污時(shí)，應(yīng)用干凈抹布準(zhǔn)時(shí)擦凈。、檢查防護(hù)裝置是否良好，假設(shè)覺(jué)察防護(hù)裝置有擔(dān)憂全現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)馬上排解。2、啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)中留意事項(xiàng)、經(jīng)檢查，證明機(jī)器與傳動(dòng)部件狀況正常前方可啟動(dòng)。、本機(jī)只準(zhǔn)在無(wú)負(fù)荷狀況下啟動(dòng)。必需查明緣由、排解特別前方可再次啟動(dòng)裂開(kāi)機(jī)。3、停車的留意事項(xiàng)裂開(kāi)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)前方可開(kāi)頭投料。負(fù)荷突變或堵塞等現(xiàn)象。30°C70°C。70°C時(shí)，應(yīng)馬上停車，查明緣由并加以排解。動(dòng)機(jī)。物料去除前方可再次啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。固定顎板和活動(dòng)顎板當(dāng)一端磨損后，可上、下調(diào)頭使用。用一段時(shí)間最長(zhǎng)不得超過(guò)一個(gè)月。振動(dòng)給料機(jī)安全操作規(guī)程1、啟動(dòng)前的預(yù)備工作：、閱讀值班記錄，處理上班的遺留問(wèn)題；、檢查并排解機(jī)體與溜槽，彈簧及支架之間有無(wú)物料等影響機(jī)體運(yùn)動(dòng)的雜物；、認(rèn)真檢查全部緊固件是否完全緊固；、檢查激振器內(nèi)的潤(rùn)滑油是否適量；、檢查傳動(dòng)皮帶是否良好：如覺(jué)察破損時(shí)應(yīng)更換；有油污，用抹布將其擦凈；、檢查防護(hù)裝置是否良好，覺(jué)察有擔(dān)憂全現(xiàn)象時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)排解。2、啟動(dòng)：、經(jīng)檢查，設(shè)備與傳動(dòng)局部狀況正常，才可啟動(dòng)；、本機(jī)允許在無(wú)載荷狀況下啟動(dòng)；方可再啟動(dòng)。3、使用、振動(dòng)給料機(jī)穩(wěn)定振動(dòng)后，方可帶料運(yùn)行；、加料應(yīng)符合負(fù)載試車要求；3.2、停機(jī)應(yīng)按工藝逆向進(jìn)展，制止帶料停機(jī)或者在停機(jī)時(shí)、停機(jī)后連續(xù)給料。圓錐裂開(kāi)機(jī)安全操作規(guī)程1、圓錐裂開(kāi)機(jī)起動(dòng)前檢查、檢查潤(rùn)滑油箱的油位高度.、檢查調(diào)整油箱的油位高度。、檢查油箱和油泵之間的斷流閥是否完全翻開(kāi)。、檢查在下架體支架上有沒(méi)有石料積存。2、起動(dòng)潤(rùn)滑油泵后檢查、檢查潤(rùn)滑油流回油箱的狀況及回油是否干凈。、檢查油管是否漏油。3、起動(dòng)裂開(kāi)機(jī)后檢查、檢查小齒輪軸的潤(rùn)滑油回路是否正常工作。、檢查機(jī)器的設(shè)置狀況、檢查給料斗或布料器中無(wú)石料堵塞，至使給料中斷。4、圓錐裂開(kāi)機(jī)工作中留意事項(xiàng)、觀看裂開(kāi)機(jī)是否有不正常的聲音發(fā)出.、觀看潤(rùn)滑油泵是否有不正常的聲音發(fā)出.、檢查回油溫度。、檢查驅(qū)動(dòng)馬達(dá)電流或功率的損耗。、檢查調(diào)整系統(tǒng)壓力。、檢查小齒輪軸箱的溫度。、檢查調(diào)整系統(tǒng)壓力計(jì)的壓力緩沖是否正常、檢查正常工作溫度下潤(rùn)滑油的油壓。、檢查是否有漏油現(xiàn)象發(fā)生.、檢查皮帶是否松開(kāi).圓振動(dòng)篩安全操作規(guī)程1、操作人員應(yīng)了解并熟知設(shè)備的安全操作規(guī)程。施處理。3、啟動(dòng)前須做好如下預(yù)備工作：、閱讀值班記錄，處理上一班的遺留問(wèn)題；物；、認(rèn)真檢查全部緊固件是否完全緊固，篩面有無(wú)破損；、檢查激振器軸承是否按期加油。4、篩機(jī)運(yùn)動(dòng)時(shí)應(yīng)作好如下檢查：運(yùn)轉(zhuǎn)；、檢查激振器正常工作溫度；、篩機(jī)運(yùn)行無(wú)特別噪音；、物料要求均勻的給到篩機(jī)上，料流應(yīng)均勻、平穩(wěn)通過(guò)篩面不得跑料；、制止帶料停機(jī)或在停機(jī)后供料；5、下班時(shí)應(yīng)去除篩面中的堵塞物及篩機(jī)四周環(huán)境。90號(hào)潤(rùn)5.7Kg。,每年拆開(kāi)清洗一次,機(jī)上沖洗方法為從加油孔中注入煤油或汽油,洗凈贓污潤(rùn)滑油,然后重填入潤(rùn)滑油。8、保養(yǎng)人員要做好周檢、月檢工作；、日常檢查的各項(xiàng)內(nèi)容；、檢查側(cè)板是否消滅開(kāi)裂；、橫梁、加強(qiáng)梁是否消滅裂紋。離心沖擊裂開(kāi)機(jī)安全操作規(guī)程1、檢查內(nèi)部工作部件時(shí)必需切斷電源，待機(jī)器完全停頓運(yùn)轉(zhuǎn)前方可翻開(kāi)檢修門進(jìn)展檢查。2、檢查甩輪旋向，從入料口俯視，甩輪應(yīng)為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。3、裂開(kāi)機(jī)與輸送設(shè)備啟動(dòng)挨次應(yīng)為：排料口輸送機(jī)→稀油站→離心沖擊裂開(kāi)機(jī)→給料輸送機(jī)，裂開(kāi)機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常前方可進(jìn)料。4、入料粒度嚴(yán)格按各規(guī)格裂開(kāi)機(jī)規(guī)定的進(jìn)料粒度范圍給入。嚴(yán)禁鐵器以及大于覺(jué)察大塊物料應(yīng)準(zhǔn)時(shí)去除。5、排料輸送機(jī)停頓運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)馬上停頓進(jìn)料，否則會(huì)造成壓死甩輪，燒毀電機(jī)。因此，排料輸送機(jī)應(yīng)與給料系統(tǒng)連鎖開(kāi)、停機(jī)。6、給料均勻連續(xù)。7、裂開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不得有猛烈振動(dòng)和特別噪音。否則應(yīng)馬上停車檢查，排解故障后才能挨次開(kāi)車。8、裂開(kāi)機(jī)工作時(shí)檢查門要密封關(guān)嚴(yán)。嚴(yán)禁在工作時(shí)翻開(kāi)檢查門觀看內(nèi)部工作狀況，以免發(fā)生危急。9、離心沖擊破屬于高速運(yùn)行設(shè)備。設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)特別留意安全生產(chǎn)，操作人員斷電源后進(jìn)展。洗砂機(jī)安全操作規(guī)程1、應(yīng)認(rèn)真檢查軸承的潤(rùn)滑狀況是否良好。2、應(yīng)認(rèn)真檢查全部緊固件是否完全結(jié)實(shí)。34、檢查皮帶是否良好，當(dāng)皮帶或皮帶輪上有油污時(shí)，應(yīng)將其整理干凈。5、洗砂機(jī)在無(wú)負(fù)荷狀況下正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投入細(xì)砂洗砂生產(chǎn)。6、物料均勻地參加洗砂機(jī)，以防物料過(guò)多，洗砂效果不佳。7、停車前，應(yīng)先停頓給料，洗砂機(jī)連續(xù)工作5-10分鐘，待腔內(nèi)物料被排出完再停機(jī)，以免下次開(kāi)機(jī)時(shí)卡死。8、要準(zhǔn)時(shí)去除洗砂機(jī)里面的廢水及沉淀粉塵，不然會(huì)影響洗砂效果及增大設(shè)備的負(fù)荷。脫水篩安全操作規(guī)程1、應(yīng)認(rèn)真檢查軸承的潤(rùn)滑狀況是否良好。2、應(yīng)認(rèn)真檢查全部緊固件是否完全結(jié)實(shí)。34、檢查皮帶是否良好，當(dāng)皮帶或皮帶輪上有油污時(shí)，應(yīng)將其整理干凈。5、脫水篩在無(wú)負(fù)荷狀況下正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投入水砂混合物生產(chǎn)。6、停車前，應(yīng)先停頓給料，脫水篩連續(xù)工作5-10分鐘，待腔內(nèi)物料被排出完再停機(jī)，以免下次開(kāi)機(jī)時(shí)卡死。7、要準(zhǔn)時(shí)去除脫水篩里面的廢水及沉淀粉塵，不然會(huì)影響脫水效果及增大設(shè)備的負(fù)荷。8、脫水篩篩網(wǎng)磨損后要準(zhǔn)時(shí)更換。細(xì)砂回收裝置安全操作規(guī)程1、應(yīng)認(rèn)真檢查軸承的潤(rùn)滑狀況是否良好。2、應(yīng)認(rèn)真檢查全部緊固件是否完全結(jié)實(shí)。34、檢查皮帶是否良好，當(dāng)皮帶或皮帶輪上有油污時(shí)，應(yīng)將其整理干凈。5、細(xì)沙回收裝置在無(wú)負(fù)荷狀況下正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可啟動(dòng)。6、停車前，應(yīng)先停頓給料，細(xì)沙回收裝置連續(xù)工作5-10分鐘，待腔內(nèi)物料被排出完再停機(jī)，以免下次開(kāi)機(jī)時(shí)卡死。7、要準(zhǔn)時(shí)去除細(xì)沙回收裝置里面的廢水及沉淀粉塵。8、細(xì)沙回收裝置篩網(wǎng)磨損后要準(zhǔn)時(shí)更換。壓濾機(jī)安全操作規(guī)程1、使用前請(qǐng)認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明書，2、認(rèn)真檢查濾布規(guī)格是否符合工藝要求。有無(wú)破損。3、檢查濾板排列是否正確，密封面是否干凈-4、壓濾機(jī)在壓緊后，通過(guò)進(jìn)料泵開(kāi)頭工作.進(jìn)料壓力必需掌握在標(biāo)牌上的規(guī)定壓力一下。5、過(guò)濾開(kāi)頭時(shí)，進(jìn)料閥應(yīng)緩慢開(kāi)啟，起初濾液往往較為揮濁，然后轉(zhuǎn)清，均屬正常現(xiàn)象。6、沖洗濾板時(shí)時(shí)，留意不要讓水濺到液壓站或電控柜上.7、檢查溢流閥壓力8、更換濾板時(shí)，嚴(yán)禁碰撞，以免損壞，不行擅自取出濾板，以免活塞桿因超出行程而損壞機(jī)件，濾板損壞時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換。,9、液壓油用HM46或HW68號(hào)的油液，通過(guò)空氣濾清器注入油箱，必需到達(dá)規(guī)定濃面，油箱應(yīng)封閉好，防止雜物及污水進(jìn)入抽箱，以免使液壓元件生銹失靈。10.11、工作完畢后，要關(guān)閉開(kāi)關(guān)，切斷電沮，以保證安全。離心泵安全操作規(guī)程1、啟動(dòng)前：、檢查流程是否正確。、泵四周是否清潔，不許有阻礙運(yùn)行的東西存在。、檢查聯(lián)軸器保護(hù)罩，地腳等局部螺絲是否緊固，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。、軸承油盒要有充分的潤(rùn)滑油，油位應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)。、按泵的用途及工作性質(zhì)選配好適當(dāng)?shù)膲毫Ρ?。、有軸瓦冷卻水及軸封水的機(jī)泵應(yīng)保持水流暢通。、檢查電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)，外觀電機(jī)接線及接地是否正常。2、泵的啟動(dòng)：、翻開(kāi)泵的入口閥門。、翻開(kāi)泵的放空閥，排解泵內(nèi)氣體后關(guān)閉。、按泵用途倒好流程，泵的出口應(yīng)關(guān)閉。、按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)泵。、確認(rèn)泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常且無(wú)雜音。、盤根處稍滴水10-30滴/分，沒(méi)有發(fā)熱現(xiàn)象。、泵出口壓力應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。、待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，翻開(kāi)泵的出口閥門。3、泵的運(yùn)行：、壓力指示穩(wěn)定，壓力波動(dòng)應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。、泵殼內(nèi)和軸承瓦應(yīng)無(wú)特別聲音，到達(dá)潤(rùn)滑良好，油位在規(guī)定范圍內(nèi)。、電機(jī)電流應(yīng)在銘牌規(guī)定范圍內(nèi)。、軸瓦冷卻水及水封水應(yīng)暢通無(wú)漏水現(xiàn)象，盤根滴水應(yīng)正常.、按時(shí)記錄好有關(guān)資料數(shù)據(jù)。4、停泵：、漸漸關(guān)閉出口閥門停運(yùn)電機(jī)。、待泵停頓運(yùn)轉(zhuǎn)后，關(guān)閉泵的入口閥門。膠帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程1、設(shè)備的正常使用不得將帶式輸送機(jī)用來(lái)完成設(shè)計(jì)規(guī)定以外的任務(wù)。不允許超載運(yùn)行。應(yīng)使各種安全裝置處于完好狀態(tài)。態(tài)。各轉(zhuǎn)載應(yīng)當(dāng)有足夠的照明設(shè)施。2、嚴(yán)格依據(jù)操作規(guī)程操作嚴(yán)格依據(jù)操作規(guī)程操作。驅(qū)動(dòng)裝置的調(diào)整及各種安全保護(hù)裝置額調(diào)整應(yīng)當(dāng)由專職人員操作進(jìn)展。以及潤(rùn)滑保養(yǎng)等。不得隨便觸動(dòng)各種安全保護(hù)裝置。噪音、主制動(dòng)器的動(dòng)作正常與否、自動(dòng)輪的接觸狀態(tài)、減速器的油位、噪聲、輸送帶是否跑偏及損傷狀況，各軸承處的溫升和噪聲、轉(zhuǎn)載點(diǎn)的轉(zhuǎn)載狀態(tài)，漏斗有無(wú)堵塞，滾筒、托輥、清掃器、拉緊裝置的工作狀態(tài)，電控設(shè)備的工作狀態(tài)。操作人員覺(jué)察設(shè)備有