風電場設備安裝管理

/一、總則安全是一切工作的根本,為了保證安全操作風機設備，須認真閱讀和遵守手冊的安全規(guī)范。所有在風力機附近工作的人員都應閱讀、理解和使用本安全指南.負責安裝工作的管理人員必須督促現(xiàn)場人員按安全規(guī)程工作，安裝前(中)應對吊車、起吊設備、安全設施進行必要的維護檢查，如果發(fā)現(xiàn)問題應立即報告現(xiàn)場負責人員，并進行處理。安裝現(xiàn)場安全要求:１現(xiàn)場安裝人員應經(jīng)過安全培訓，工作區(qū)內(nèi)不允許無關人員滯留.2現(xiàn)場指揮人員應唯一且始終在場,其他人員應積極配合并服從指揮調(diào)度。3現(xiàn)場人員每天到場及各工序吊裝前，均應由安全員進行安全宣貫。4在風機安裝現(xiàn)場，工作人員必須穿戴必要的安全保護裝置進行相應的作業(yè)。５惡劣天氣特別是雷雨天氣，禁止進行安裝工作，工作人員不得滯留現(xiàn)場。６在起重設備工作期間,任何人不得站在吊臂下。７使用梯子作業(yè)時,應選用足夠承載量的梯子,同時必須有人輔助穩(wěn)固梯子。8現(xiàn)場安裝廢棄物或垃圾應集中堆放、統(tǒng)一回收,嚴禁隨意焚燒。9現(xiàn)場進行焊接或明火作業(yè)，必須得到現(xiàn)場技術負責人的認可，并采取必要的預防保護措施。二、搬運、起吊的安全要求1在任何情況下應首先使用機械方式進行物體的搬運和起吊.除非在別無選的情況下，才允許采用人工操作.2在使用吊車等機械設備搬運、起吊物體時,首先應檢查設備是否合格，負荷量是否在安全要求范圍之內(nèi)。3吊車操作人員應持證上崗.4人工搬運的物體必須是力所能及的，并應穿安全鞋戴手套。提升低于臀部高度的物體，應彎曲膝蓋而不應彎腰。雙腳分開與肩膀等寬，搬運過程中應避免扭曲身體（見下圖）。接近風機時的安全要求1雷電天氣,禁止人員進入或靠近風機,因為風機能傳導雷電流,至少在雷電過去一小時后再進入。２塔架門應在完全打開的情況下固定，避免意外傷人.３用提升機吊物時,應使用導向繩,同時確保此期間無人在塔架周圍，避免墜物傷人。４如有土建施工,應明確其工作區(qū)域和危險區(qū)域，不得進入塔筒內(nèi)參觀或避雨。四、在風機內(nèi)工作的安全要求1在塔筒內(nèi)作業(yè)時，在塔架門外的顯著位置立安全警示牌.2工作人員在攀爬塔架時,應該頭戴安全帽、腳穿膠底鞋。在攀爬之前，必須仔細檢查梯架、安全帶和安全繩，如果發(fā)現(xiàn)任何損壞,應在修復之后方可攀爬。平臺窗口蓋板在通過后應當立即關閉。３機組未上電前,塔筒內(nèi)無照明，為避免踏空，每到一層平臺休息時,應先伸出一只腳確認是否到達平臺，然后再落地休息。４在攀爬過程中，隨身攜帶的小工具或小零件應放在袋中或工具包中,固定可靠,防止意外墜落。不方便隨身攜帶的重物應使用提升機輸送。5不能在≥10m/s的風速時進行吊裝，風速≥12ｍ/s時，禁止在機艙外作業(yè)，風速≥186安裝人員要注意力集中,對接塔架及機艙時，嚴禁將頭、手伸出塔架外。7當人員需要在機艙外部工作時,人員應系上安全帶,對使用的工具應采取有效措施防止意外墜落。作業(yè)工具應放置在安全地方,防止出現(xiàn)墜落等危險情況。８一般情況下,一項工作應由兩個或以上的人員來共同完成。相互之間應能隨時保持聯(lián)系，超出視線或聽覺范圍,應使用對講機或移動電話等通訊設備來保持聯(lián)系。只有在特殊情況下,工作人員才可進行單獨工作,但必須保證工作人員與基地人員始終能依靠對講機或移動電話等通訊設備保持聯(lián)系。注意：提前做好通訊設備的充電工作，出發(fā)前試用對講機。９發(fā)電機鎖定:在機艙前部發(fā)電機定子處有兩個手輪,就是發(fā)電機的鎖定裝置。只有指定的人員可以操作這個手輪。如果操作不正確,可能會導致嚴重的設備損壞或人身傷害。發(fā)電機鎖定時不得少于兩人,否則不準鎖發(fā)電機，一人操作手炳，一人操作鎖定手輪。10嚴禁從機艙向外扔東西。風機的安全裝置及使用方法11在爬塔架或滯留在風力機里的時候,必須穿戴安全裝備,如：安全帶、安全鎖扣、安全帽等，其標準見下表。在向上爬之前,每個人都要能正確的使用安全裝備，認真閱讀安全裝備的說明書,“錯誤的使用可能會導致生命危險”，同時對于安全裝備要正確的維護，而且注意其失效期。安全設備及標準安全設備名稱標準安全帶EN361—2０02機械安全鎖扣EN3５５－2002鎖扣導軌ＥN３53—1-２0０２連接(繩子，吊鉤)EＮ354－２002安全帽ＥN397—200０12安全帽、安全帶：使用方法見下圖13安全扣、安全繩：使用方法見下圖電氣安全１４為了保證人員和設備的安全,只有經(jīng)培訓合格的電氣工程師或經(jīng)授權(quán)人員才允許對電氣設備進行安裝、檢查、測試和維修。警告：有人正在工作嚴禁合閘!1５安裝警告：有人正在工作嚴禁合閘!1６如果必須帶電工作,只能使用絕緣工具，而且要將裸露的導線作絕緣處理。應注意用電安全,防止觸電.17現(xiàn)場需保證有兩個以上的工作人員，工作人員進行帶電工作時必須正確使用絕緣手套、橡膠墊和絕緣鞋等安全防護措施。１8對超過10０0V的高壓設備進行操作，必須按照工作票制度進行。19對低于10００V的低壓設備進行操作時,應將控制設備的開關或保險斷開，并由專人負責看管。如果需要帶電測試，應確保設備絕緣和工作人員的安全防護。焊接、切割作業(yè)20在安裝現(xiàn)場進行焊接、切割等容易引起火災的作業(yè)，應提前通知有關人員,做好安全防范及與其他工作的協(xié)調(diào)工作。2１作業(yè)周圍清除一切易燃易爆物品，或進行必要的防護隔離。22確保滅火器有效,并放置在隨手可及之處。登機23只能在停機和安全的時候才能登機作業(yè)。2４使用安全裝備前，要確認所有的東西都是完好的。在爬風機前要檢查防滑鎖扣軌道是否完好。穿戴好安全裝備并檢查,不要低估爬風機的體力消耗。允許攀爬的前提條件是:24。1身體健康。24.２沒有心臟、血管疾病。２4。3沒有使用藥物或醉酒。2４。4一次只允許一個人攀爬塔架。到達平臺的時候?qū)⑵脚_蓋板打開,繼續(xù)往上爬時要把蓋板蓋上.只有當平臺蓋板蓋上后,第二個人才能開始攀爬，這樣可以防止下面的人被上面掉落的東西砸傷。２4．5攀爬的時候,手上不能拿東西。小的東西可以放在耐磨的袋子里背上去,并應防止袋中物品墜落。爬到塔架頂?shù)臅r候,在解開安全鎖扣前必須先與安全繩的附件可靠連接好.沒有墜落危險時,至少保留一根安全繩可靠地固定在一個安全的地方。進入機艙時,把上平臺的蓋板蓋好,防止發(fā)生墜物的危險。防火25防火措施嚴禁在工作區(qū)內(nèi)吸煙!在離開工作區(qū)的時候必須將所有的包裝材料,紙張和易燃物質(zhì)全部帶走.為了保證在緊急情況時實現(xiàn)快速救護，必須保證到現(xiàn)場的道路暢通，而且保證道路可以通行車輛。２6應對火災措施發(fā)現(xiàn)著火應立即使用滅火器進行撲救，若火勢加大,控制難度加劇，所有人員必須遠離危險區(qū),及時撥打“１1９"火警電話,講明著火地點、著火部位、火勢大小、外界環(huán)境風速、報警人姓名、手機號，并派人在路口迎接，以便消防人員及時趕到。五、1安裝前準備工作現(xiàn)場條件1．1道路：通往安裝現(xiàn)場的道路要平整，路面須適合運輸卡車、拖車和吊車的移動和停靠。松軟的土地上應鋪設厚木板/鋼板等，防止車輛下陷.1．2基礎:風機基礎施工完畢,安裝前混凝土基礎應有足夠的養(yǎng)護期,一般需要2８天以上的養(yǎng)護期,且各項技術指標均合格（如水平度等）。１.3工作區(qū)：以基礎環(huán)為中心半徑30ｍ內(nèi)地面應平整、無溝壑，便于葉片組對和吊車的移動。1.4部件臨時堆放區(qū)：因種種原因需要將零部件進行臨時放置，臨時放置時應避開工作區(qū).技術交流2。1安裝前期,建設、監(jiān)理、施工、制造單位四方單位應召開技術交流會。確定各方職責、根據(jù)天氣狀況確定安裝計劃、供貨進度，討論并確定安裝方案，明確安裝過程使用設備、工具的提供者，形成會議紀要。2．２安裝前一周,四方再次召開技術交流會，通報工作進度（包括物資交接情況、問題等)，再次確認安裝計劃、安裝方案、現(xiàn)場布置、設備及工具、各方參加安裝人員職責、現(xiàn)場管理約定.圖4。1是一個現(xiàn)場布置的示例，該圖主要是針對地形較為平坦的現(xiàn)場制定的。根據(jù)現(xiàn)場的實際情況施工單位需要重新制定現(xiàn)場布置方案。1。箱變2.基礎3.電控柜4．塔架5.機艙6.發(fā)電機7.葉輪８。主吊車9．輔助吊車１0．集裝箱安裝用具3.１吊裝設備：全面檢查吊裝設備的完好性，并保養(yǎng)。３。2吊裝工具：根據(jù)《吊裝專用工具清單》檢查工裝的符合性、齊全性、完好性,將工裝用的標準件安裝到工裝上后進行發(fā)運（塔架吊裝工裝標準件可借用塔架安裝螺栓）。3．３標準件:根據(jù)《安裝零部件清單》進行分包裝（M16以下螺栓最好將配套的平墊、螺母配套后包裝）、貼標簽（規(guī)格、數(shù)量、使用處)，總包裝箱上亦應貼標簽(列出箱內(nèi)標準件規(guī)格、數(shù)量、使用處）,標準件應有５％的富裕量，注意核查標準件的強度等級。3.4工具:根據(jù)《一般安裝工具清單》準備工具，檢查工具的齊全性(注意小配件)、完好性、配套性(如套筒方孔與扳手方頭）、符合性（特別是薄璧套筒的璧厚,如塔架用套筒）.專用或特殊用途工具發(fā)運前應試用，特別注意將專用工具的使用說明書、換算表復印件放在工具箱內(nèi)。３。5消耗品：根據(jù)《消耗品清單》準備消耗品。3.６交接工作在安裝前三天進行.4主要零部件在安裝前，應對所有的設備進行檢查,到貨產(chǎn)品應為出廠/驗收合格的產(chǎn)品。核對貨物的裝箱單及安裝工具清單，如果發(fā)現(xiàn)異常情況,立即報告主管人員，及時與供貨商進行聯(lián)系，決定處理措施。1。1３塔架底座1.13。1a）到貨檢驗：零部件、隨機件齊全、完好；ｂ）檢查底座上法蘭上與塔架下法蘭對接的標識；c）檢查底座塔筒是否變形：分別測量上法蘭面兩個相互垂直方向的直徑,Dmax－Ｄｍｉn≤3mｍ；d）附件的螺栓緊固,清理雜物，避免吊裝時異物落下傷人;e)其它具體要求見各項目安裝手冊。1．13.2使用吊帶進行搬運，避免損壞塔架底座防腐層,工具見表4.1。1．１３.３塔架底座應放置在基礎開挖坑的附近；在基礎澆注前三天應對底座筒體進行清洗，清潔筒體內(nèi)外部，必要時進行補漆,工具見表4.2;其它具體要求見各項目安裝手冊.1．1３。４基礎施工完成后，塔架安裝前應清除塔架底座內(nèi)土、石等雜物，清潔法蘭,安裝用零部件、工具序號名稱／規(guī)格數(shù)量備注1扁平寬吊帶（2５t，20m)1根2大布2ｍ３拖把2把4洗潔精適量5水桶1只6油漆（白色）適量７毛刷２把９稀釋劑適量１0雙側(cè)梯子（承載大于150kg,長度4ｍ）１付11鐵鏟２把1２大布0。5m１３掃帚1把? 圖4.21．１３.51.1３。6水平度檢查：在塔架底座平臺上用水平儀和標尺檢查相隔12０°的三個方向上（其中一個方向?qū)ㄌm對接標記）底座上法蘭面是否水平。測量點位于法蘭中環(huán)，每個方向最少測量兩次,最大水平誤差平均不超過2mｍ,如塔架底座相對較高，測量時應注意人身安全及器材的保護,該項工作應在基礎驗收時進行，工具見安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注1數(shù)顯水平尺1個１。13.71．1３。7。1塔架4。４。2．１檢查a)到貨檢驗：零部件、隨機件齊全完好，塔筒兩端用防雨布封堵、法蘭用米字支撐固定;ｂ)檢查塔架下法蘭與基礎環(huán)的對接標記，各段對接標識；c）檢查塔筒是否變形：分別測量法蘭面兩個相互垂直方向的直徑，Dmａx—Dmｉn≤3mm;d)檢查各段塔筒梯子的伸、縮量,核算下段梯子與底座平臺及上段間是否干涉，見圖4.２，工具見表4.5；e)檢查各段平臺、梯子和其它附件的緊固螺栓,清理雜物，避免吊裝時異物落下傷人。表4。5安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注1卷尺(5m）1把2方木（５0×５0，長２ｍ）１根4。4．2.2卸貨使用吊帶進行搬運，避免損壞塔架防腐層,見圖４。3，工具見表4.6.表4。６安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注1扁平寬吊帶（２5t，2０m）2根圖４．3圖4．44.４。2.3擺放a）塔筒應放置在基礎環(huán)附近,注意各段擺放次序、間距及上法蘭方向。塔筒軸線方向與主風向同向，塔筒并排擺放，每節(jié)塔筒的上法蘭應靠近主吊車,盡量減少主吊車的移動；在枕木上加草墊或棉被，將其墊在靠近塔架法蘭的地方，使塔架水平放置，支撐處用三角木打“堰”,防止塔架滾動，見圖4.4，工具見表4.7；安裝前三天應對筒體進行清洗，清潔筒體內(nèi)部,必要時進行補漆,工具見表4．2。４。4．３電控柜、電控柜支架、散熱器支架4．4.3.1檢查到貨檢驗：零部件、隨機件齊全完好。4.４.3．2卸貨用吊帶卸貨，見圖4．5，工具見表4。8。表4。7安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注1枕木適量表4。8安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注1扁平寬吊帶（1０t，1２m)2根２雙側(cè)梯子(承載大于１５０kg，長度4m）1付3鋼絲鉗１把拆包裝４撬杠１根拆包裝5導向繩（Ф20,30m）２根固定用4.４.3．３擺放a）放在基礎附近,注意塔架門的方向,擺放應便于安裝；ｂ）電控柜大面應順著主風向（以減小受風面積)，擺放應平穩(wěn)，若到貨當日不安裝，必須進行固定,避免翻傾；c)用防雨布對電控柜進行防護,避免風沙、雨、雪對電器元件的侵蝕.４.4。４機艙４.4．４。1檢查到貨檢驗：零部件、隨機件齊全完好。４.４．4．2卸貨（見圖4.6），工具見表4.9。用機艙吊裝吊具將機艙連同運輸支架一起卸下，并卸下兩片艙底。表4．9安裝用零部件、工具序號名稱／規(guī)格數(shù)量備注１機艙吊具總成1套JF1５00。８２．00４圖４.5圖4．6４．4.4。3擺放(見圖4．７）a）放置時機艙口(帶毛刷)應偏離主風向１８０゜左右,并保持運輸支架水平；b）存放時使用專用蓬布防護。4。４。5發(fā)電機4。4。5。1檢查a）到貨檢驗：零部件、隨機件齊全完好;b)發(fā)電機應被完全鎖定；ｃ)翻身吊耳的位置（在拉門的正上方）,見圖４.8。圖4.７圖４．8４。4．5.2卸貨（見圖4．9），工具見表４．１0.用專用吊具將發(fā)電機連同運輸支架一起卸下.表4.10安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注1１。５兆瓦發(fā)電機吊具總成1套ＪF１50０。８3．021A2導向繩(Ф20，1０m)1根4。4.5.3擺放a)發(fā)電機運輸?shù)浆F(xiàn)場時應水平擺放在機艙附近,但不能影響機艙的吊裝；b)存放時使用專用蓬布防護。4。4。6輪轂變槳系統(tǒng)總成4。4.6.1檢查a)到貨檢驗:零部件、隨機件齊全完好；ｂ）為了避免導流罩與發(fā)電機干涉，檢查輪轂安裝面到導流罩下端H尺寸(3２６0＋5)，見圖４．１０,工具見表4.５；圖4。9圖4.10c)檢查變槳軸承與導流罩毛刷孔的同心度，鋼板尺緊貼變槳軸承端面，應不與導流罩毛刷孔干涉（出廠要求同心度小于１0mm),見圖4.11、圖4.１２,工具見表4。１1。表4.11安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注1卷尺(５m）１把２鋼板尺（1．５ｍ)１把圖4.11圖4。１2圖４。13圖4．14４.4.6。2卸貨采用輪轂吊具吊卸,見圖4．１3，工具見表4．1２。表4．12安裝用零部件、工具序號名稱／規(guī)格數(shù)量備注1輪轂吊具３套JＦ１5００.８１.０1２2U形卸扣(9.5t）3只3吊帶(６t）3根4。４。6.3擺放a）按預先制定的現(xiàn)場布置方案，將輪轂卸到方便葉輪組對的位置。注意不能影響機艙和發(fā)電機的吊裝；ｂ）在運輸支架下墊一層枕木,便于葉輪組對（變槳，葉片-9０°,“后緣”向上),見圖4.１4,工具見表4。13。表4。１3安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注1枕木適量厚度大于250mm4。4.7葉片4．4。7.１檢查a）到貨檢驗:零部件、隨機件齊全完好；b）檢查所有葉片表面是否有劃痕或損傷，如果發(fā)現(xiàn)葉片上出現(xiàn)裂紋或損傷,必須由專業(yè)人員在吊裝前一天完成修復。４．４。7．2卸貨a）將葉片組對吊具總成(圖號JＦ150０.85。015）按圖紙安裝在葉片上,確認吊鉤位置垂直方向上與葉片重心重合后起吊，見圖4。1５，工具見表4．14。表４。14安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注１葉片組對吊具總成1套JＦ1500。85．０15圖4。１5b）起吊前,在葉片的葉根和葉片主體靠近端面處適當位置通過葉尖護袋固定導向繩，在起吊過程中，設專人拉住導向繩，控制葉片移動。葉尖護袋見圖4．1６，工具見表4。15。表4．15安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注1葉尖護袋1件JＦ1500．８５。026２導向繩(Φ2０，1０m)1根4。４．7.3擺放（見圖4．１７)，工具見表４.16.a）葉片擺放在預先指定的地方，不能影響塔架、機艙、發(fā)電機的吊裝；b）為防止葉片傾翻，擺放時應注意現(xiàn)場近期內(nèi)的主風向，葉片順風放置,且葉片根部呈迎風(主風向）狀態(tài)，必要時用沙袋對葉片進行加固或采取有效措施，防止葉片隨意擺動；c）放置地勢一定要選擇較平坦地方，若出現(xiàn)凸凹不平，則需要進行回填或是開挖；如是沙土地或其它土質(zhì)松軟地，應夯實前支架及后支架擺放區(qū)域，避免前、后支架下陷，并保證葉片不能接觸地面，否則會損壞葉片。d)如果場地呈一定程度的坡度，且坡度方向與主風向一致，則順風放。如果坡度方向與主風向不一致，讓葉片的放置在風向和坡度方向上稍受力,以此來使葉片放置穩(wěn)固，并用沙袋對葉片進行加固；e)葉尖部位保護支架與葉片接觸部位應放置適當?shù)谋Ｗo材料（如軟橡膠墊、纖維毯等)進行必要的保護，避免葉片損壞；f)存放時要保證葉片法蘭口的封閉,防止葉片內(nèi)進入砂石等雜物.表４。16安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注1鐵鏟2把２活動扳手（300×34）2把3扁平吊帶(10ｔ，12m）１根吊帶寬度不小于1２0mm4葉尖護袋1件ＪF1500。８5．0265導向繩（Φ20,10m）1根６夯實工具1套針對土質(zhì)松軟地7沙袋若干圖４．１6圖4.17機組部件組裝及安裝安裝設備的選擇及吊裝方案按各項目安裝手冊執(zhí)行。塔架底座的安裝5．1。1塔架底座是在基礎施工時進行安裝的。在基礎施工完成驗槽后，進行基礎鋼筋的綁扎時需要將塔架底座從擺放位置吊裝到基礎的中心位置。塔架底座的詳細安裝及要求見基礎設計單位出具的基礎施工說明及相關技術要求。5.1.2塔架底座的其它安裝要求按各個項目安裝手冊執(zhí)行。電控柜支架、散熱器支架的安裝(按各個項目安裝手冊執(zhí)行)電控柜、電抗器柜、散熱器柜的安裝（按各個項目安裝手冊執(zhí)行)塔架吊裝(按各個項目安裝手冊執(zhí)行）機艙組對與吊裝５。5．1準備5．5。1.1測風支架的安裝(見圖5。１,零部件、工具見表5。1）安裝測風支架必須是機艙在地面放置時進行,一人在天窗外協(xié)助機艙內(nèi)人員安裝測風支架，注意測風支架的方向，在機艙內(nèi)的天窗處面對測風支架，長管在左側(cè)，短管在右側(cè)。不要與吊帶的使用出現(xiàn)干涉。表5.1安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注1機艙1２測風支架1３螺栓M10×５54４墊圈104５活動扳手（20０×24)１把圖5．1圖5.25。５．１．2機艙組裝ａ）用輔助吊車將機艙從運輸支架上拆卸后安裝至安裝支架上，裝配艙底。換主吊車吊裝至塔架上.拆除機艙與運輸臺車的螺栓，吊起機艙至安裝支架上并緊固,將兩片機艙底與機艙體用螺栓固定,結(jié)合部位外表面用密封膠密封處理，并安裝吊物孔門，見圖５.2，零部件、工具見表5．2.表5.2安裝用零部件、工具序號名稱／規(guī)格數(shù)量備注1機艙現(xiàn)場組裝支架1套ＪF１5００.82.009Ａ2左艙底１個3右艙底1個4吊物孔門1個5螺栓M10×５04２個６螺母M10４２個7墊圈１０84個8螺栓M10×401５個9螺母Ｍ1015個1０墊圈1０30個1１聚氨酯密封膠AM—2瓶１2膠槍1把13開口扳手（１7)2把1４活動扳手（２００×24)1把1５活動扳手（450×55）2把16電動扳手1套表5。3安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注1螺栓Ｍ３0×２9076個２墊圈3076個3螺栓Ｍ36×3１048個４螺母M３648個5墊圈36４８個6螺栓M36×22048個7墊圈3648個8電纜(１×１85）6根９毛刷（偏航處)2把10手拉葫蘆(5t）2只b）將偏航軸承與塔架連接的螺栓、墊片，電纜、機艙偏航處毛刷,底座與發(fā)電機定軸、輪轂與發(fā)電機動軸連接的標準件，電動扳手及手拉葫蘆放在底座平臺上，并固定好，零部件、工具見表5.3.5.5．1.3清潔底座與發(fā)電機連接法蘭、偏航軸承與塔架連接面,工具見表5。4.表５。４安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注1大布0。５ｍ5。5。2吊裝(見圖５.3～圖5.6）５。5。2.1清潔塔架上段上法蘭面，并在法蘭上端面成S狀涂上玻璃膠,螺栓上涂抹MoS2。5.5.2．２起吊機艙至塔架上法蘭面高約1０0mｍ,用3根導正棒從塔架上法蘭螺孔處插入機艙偏航軸承螺孔，注意不能太深，不能傷到螺紋，導正后慢慢放下機艙,法蘭間距約2０ｍm時停止,插入塔架與機艙連接螺栓，指揮吊車放下機艙,用電動扳手旋緊螺栓后,用液壓力矩扳手按對角方向分三次力矩（820N。m、12３0N．m、16４0Ｎ．m)上緊螺栓,工具見表5．5.塔架毛刷的安裝應在發(fā)電機吊裝工作完成后才能進行。表５。5安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注1導正棒３根ＪF1５00。85。１5８2開口扳手（46)２把3電動扳手1套4液壓扳手1套5套筒（46）2個6玻璃膠2瓶7膠槍１把圖５。3圖5.４圖５。5圖５．６發(fā)電機安裝5．6.1準備5.６.1．1吊具的安裝ａ）首先安裝發(fā)電機翻身吊具用于發(fā)電機翻轉(zhuǎn)，注意：翻身吊具與橫梁成9０°，見圖5.7，零部件、工具見表５.6；表5。6安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注１發(fā)電機1臺2發(fā)電機翻身吊具1套ＪF１500.83.04６3活動扳手(45０×55)1把4U形卸口(２5t）１個圖５。7圖5.8安裝發(fā)電機吊裝工裝，工具見表5．7。在發(fā)電機兩側(cè)吊耳處用毛氈防護后掛鋼絲繩，單臺吊車時使用扁擔梁專用吊具,見圖5。8；表5。７安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注11。5MW發(fā)電機吊具1套JＦ15０0。8３.021A2活動扳手(450×55）1把c)在主吊具上安裝手拉葫蘆，另一端用吊帶掛住動軸,并將此吊帶用細鋼絲繩綁到動軸法蘭孔處（防止吊帶滑落），注意防腐漆的防護。5。6.1．2發(fā)電機翻身(見圖５。9~圖5．１3）a)吊車將發(fā)電機吊到足夠翻身的高度，在輔助吊車、手拉葫蘆的配合下,將發(fā)電機翻轉(zhuǎn)成圖5。10所示狀態(tài)；圖5.9圖５．１0在翻身吊具上安裝手拉葫蘆，另一端通過鋼絲繩掛主吊車吊鉤上。（見圖5.11、圖５。12，工具見表5.8）；使用手拉葫蘆調(diào)節(jié)發(fā)電機定軸法蘭面與垂直方向的傾斜角為3°（在定軸法蘭上端掛一鉛錘，法蘭下端距離鉛垂線７０mm），見圖5。13,工具見表5。9。圖5．１1圖5。1２表５.8安裝用零部件、工具序號名稱／規(guī)格數(shù)量備注1手拉葫蘆(１0t)1只2鋼絲繩(Φ２０，2m)1根表５。9安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注1鉛錘1個2細繩（Φ2）2m3卷尺(5m）1把4雙側(cè)梯子（載重１５0ｋg,4１個圖5.13圖5.14圖5.1５5．６。１.3其它準備a）在定軸法蘭螺孔上等分安裝三根導正棒，位置是：２點、6點(滑動門上部)、10點，見圖5.14工具見表５。10;b)松開發(fā)電機拉門滑道的緊固螺栓，打開拉門，見圖5．１5工具見表５．1１;（注意:機組運行前須將螺栓緊固，關好拉門）c）用丙酮把發(fā)電機定軸法蘭面、動軸法蘭面清洗干凈,注意法蘭面不允許有油漬，工具見表5.12;d）在發(fā)電機兩側(cè)吊裝鋼絲繩上各固定一根導向繩（導向、拆卸鋼絲繩用），注意不要將導向繩固定在發(fā)電機吊耳上,工具見表５．12。表5.10安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注1發(fā)電機吊裝導正棒3根JF１5００。85。１５6表5.11安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注1活動扳手(300×34）1把表5.１２安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注1丙酮1瓶2大布0．５m3導向繩（Φ20,2０0m)２根5。６．2吊裝５．6。2．１吊起發(fā)電機,將發(fā)電機定軸法蘭與機艙底座法蘭面調(diào)整對齊,指揮吊車把發(fā)電機逐漸靠近機艙.(見圖5.1６~圖5.19）圖5。16圖5。17圖5.18圖5.1９５．６．2．2利用導正棒對準機艙底座法蘭，用手動葫蘆把發(fā)電機拉近，見圖5．20，零部件、工具見表５。１3。裝緊固件，雙頭螺栓長的一端不涂ＭoS2（將其旋入定軸法蘭)，短的一端涂抹ＭoＳ２。表5.１3安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注１雙頭螺栓M36×3１0-10.9482螺母M３６—10483墊圈36—２0０ＨV48４ＭoＳ２適量5毛刷2把圖５。20圖５。2１5。６。２.3螺栓露出長度為60ｍm，按對角方向用電動扳手緊固螺母，用液壓力矩扳手分三次力矩(1400N。ｍ、2100Ｎ。m、2850N。ｍ）上緊螺栓。（見圖5。21，工具見表5.１４）表５.14安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注1開口扳手50-552把２電動扳手1套3液壓扳手1套４套筒(55）1個5.6。2。４安裝完成后拆下發(fā)電機吊具,拆下發(fā)電機翻身吊具后，用堵頭密封螺孔(工作人員通過天窗出入機艙)。注意:出入機艙時必須帶全身安全帶并將安全繩固定在機艙內(nèi)可靠的位置,工具見表5。1５。表5。15安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注１活動扳手（４50×55）1把用兩臺吊車吊發(fā)電機圖示(圖5．22～圖5.2４)圖５.22圖5.23圖5.24葉輪安裝5.7。1安裝流程見圖5.25:圖5．255。7。2準備a)清潔葉片，工具見表５．１6。b）擺放:將葉片組對吊具總成(圖號JF1５０0．85．015)按圖示裝在葉片上，確認吊鉤位置垂直方向上與葉片重心重合,見圖5。2６，工具見表5.17.起吊前,在葉片的葉根和葉片主體靠近端面處適當位置通過葉尖護袋固定導向繩，在起吊過程中，設專人拉住導向繩，控制葉片移動.葉尖護袋見圖5.27，工具見表5．18.根據(jù)現(xiàn)場位置將三只葉片(“后緣”向上）圍繞輪轂并對準輪轂安裝孔成120°擺放，見圖5.28,吊運過程注意不要讓葉尖觸地。圖5.2６表5。16安裝用零部件、工具序號名稱／規(guī)格數(shù)量備注１拖把2把2洗潔精適量３水桶１個表５。17安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注1葉片組對吊具總成1套JF１500.85.015表5．18安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注1葉尖護袋1件JF1５00．８５。02６2導向繩(Φ2０，10m）1根圖5．27圖5．２8圖5.2９5。7.3葉輪安裝5。7.３．1變槳(葉片-90°,后緣向上）ａ）拆齒形帶旋松變槳減速器調(diào)節(jié)滑板固定螺栓18-Ｍ16×90－1０。9,旋松調(diào)節(jié)螺栓6-Ｍ16×120，拆下變槳齒形帶一端的壓板螺栓8—Ｍ１０×60—10。９（共3處），拆下齒形帶,將齒形帶用繩子綁扎固定好，避免在葉輪吊裝過程中和吊裝完成后損傷齒形帶，將齒形帶壓板重新固定好,見圖5。2９,工具見表5。19；表5。19安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注１活動扳手（300×34）1把2開口扳手（２4）2把３開口扳手(1７)2把b）打開變槳鎖，工具見表5.２0；表5．2０安裝用零部件、工具序號名稱／規(guī)格數(shù)量備注１開口扳手（24)2把ｃ)把吊帶安裝在變槳盤孔與輔助吊車吊鉤上,通過輔助吊車拉吊帶,緩慢旋轉(zhuǎn)變槳盤到-9０°位置。安裝變槳鎖定,鎖住變槳盤。工具見表5。２1。表5.21安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注1吊帶（10t，１2m)１根2開口扳手(24)2把5.7．3。２葉片組對a）將雙頭螺栓旋入葉片法蘭內(nèi),螺栓露出長度230mm，見圖５。30.旋入葉片法蘭部分螺紋不涂MOＳ2，零部件、工具見表5．22；表5。2２安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注1雙頭螺栓M30×55０3×5２2開口扳手（4６）2把３管鉗（350）１把圖５.３０圖5．3１將需用的螺栓、墊圈、螺母、MOＳ2放在輪轂內(nèi)備用，零部件、工具見表5。２3；表5.23安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注1雙頭螺栓M3０×55０3×２個２螺母M30３×５４個3墊圈303×5４4MOS2適量5毛刷２把ｃ)用吊車及葉片組對吊具總成，在確認吊鉤位置垂直方向上與葉片重心重合吊起葉片,拆除葉片法蘭處工裝；d）對正標記位置，進行組對。在雙頭螺栓螺紋部分涂MoＳ2，變槳盤區(qū)域安裝墊圈和螺母,變槳軸承處直接裝螺母，不用墊圈;e)使用液壓扳手(加長套筒)，分三次力矩（８20N．m、123０N.m、1６4０N。ｍ)上緊螺栓,工具見表5。24；f)對組對完的葉片用枕木和垂直支撐進行支撐，見圖5。31,工具見表５。25；g）按上述步驟組對第二片、第三片葉片；表5.24安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注1活動扳手(4５0×5５）2把2電動扳手1套3液壓扳手1套４套筒（４６)1個如葉輪組對完成后不立即吊裝，需要在現(xiàn)場放置，則必須對葉片進行支撐,確保葉輪放置期間不會損壞。表5．25安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注1垂直支撐3套2枕木適量5．7。３。３擋雨環(huán)的安裝a）畫線：清潔葉片根部,移動擋雨環(huán)使其緊貼毛刷,沿著擋雨環(huán)邊緣在葉片上畫線,見圖5。３2，工具見表5.26；表5.２6安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注１擋雨環(huán)3套2鉛筆（2B)1支ｂ)打膠:在葉片上距所畫線２5mm一周，打膠（10×0．2mm)，見圖5。33，工具見表5．２７;表5.27安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注1Ｐl(wèi)ｅxｕs結(jié)構(gòu)膠MA3１0３組２膠槍1把c）扳開擋雨環(huán),將其移至打膠上方，緊貼毛刷，向下壓緊，用繩捆扎,讓膠充分固化,見圖5．34、５.5６，工具見表5．28；表5.28安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注１導向繩(Φ20,30m）３根２平口螺絲刀（6×10０)1把3活動扳手（２00×２４)1把ｄ)安裝擋雨環(huán)開口處連接板，見圖５。36。邊緣需倒角、打磨（防止吊裝時磨損吊帶），所有標準件上打膠,在擋雨環(huán)與葉片處（畫線部位）打膠，工具見表5.２9。圖5。32圖5.3３圖５。34圖5．３5表5．29安裝用零部件、工具序號名稱／規(guī)格數(shù)量備注1內(nèi)六角自攻螺釘Ｍ5×4054個2抽芯鉚釘５×2５１8個3內(nèi)六角扳手(４、6）各1個4聚氨酯密封膠AM-120C3瓶5膠槍１把6磨光機１個圖５．３65．7。3。4導流罩前端蓋安裝根據(jù)出廠對接標識,將前端蓋吊至導流罩分體總成上，內(nèi)部用螺栓連接，外部結(jié)合處用密封膠處理，見圖5。37、圖5．３８，零部件、工具見表5。3０。表５．３0安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注1上端蓋1個2螺栓M10×４036個３螺母Ｍ1036個4墊圈1０7２個5膠３組6膠槍1把7梯子(４m）1付８開口扳手（1７）2把9活動扳手(２０0×24）２把圖5。３7圖５。38圖5．3９5.7。3。5吊裝：a）在前２個葉片上安裝吊帶。在葉尖處通過葉尖護袋各固定一根導向繩，見圖5。39工具見表５。31；表５.31安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注１葉尖護袋２件2導向繩(Φ2０，200m）2根3扁平吊帶(2５ｔ，１5ｍ）２根b）在第3個葉片上安裝吊帶，應盡量拉緊吊帶，防止吊帶向上滑動，損壞葉片，后緣用護具保護，見圖5.40、圖5.4１，工具見表5.32;表5。32安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注1葉片后緣護具1套JF１50０．８5.0202吊帶（10ｔ，12m）1根3導向繩（Φ20,3０ｍ）２根?圖5．40圖5。41c）在主吊鉤上拴一根導向繩,在葉輪處于豎直狀態(tài)時，把垂下來的繩在下方的葉片上繞幾圈，葉輪與發(fā)電機安裝孔對準時朝減少上開口的方向拽緊,便于安裝；d）起吊前須將發(fā)電機轉(zhuǎn)速檢測盤放在輪轂內(nèi)并綁扎牢固,工具見表5。３3；表５。3３安裝用零部件、工具序號名稱／規(guī)格數(shù)量備注１轉(zhuǎn)速檢測盤1e）吊車同時起吊，主吊車慢慢向上,輔助吊車配合將葉輪由水平狀態(tài)慢慢傾斜，并保證葉尖不能接觸到地面。待垂直向下的葉尖完全離開地面后，輔助吊車脫鉤,拆除葉片護具，由主吊車將葉輪起吊至輪轂高度。主吊車為一個的吊裝見圖５.42、圖5。4３,主吊車為二個的吊裝見圖５。44、圖５.45;圖5．42圖5。43圖5。4４圖5．45ｆ）機艙中的安裝人員通過對講機與吊車保持聯(lián)系，指揮吊車緩緩平移,輪轂法蘭接近發(fā)電機動軸法蘭時停止;g)?使用５t以上手拉葫蘆從人孔處把葉輪拉向發(fā)電機,拉動牽引繩配合吊車使輪轂變槳系統(tǒng)法蘭面處于平行位置,旋下發(fā)電機鎖定銷，把手輪順時針旋轉(zhuǎn),一定要全部松開轉(zhuǎn)子鎖定裝置，使用撬杠緩緩轉(zhuǎn)動發(fā)電機以調(diào)整動軸法蘭孔位置，螺栓涂MoS2并旋入。注意保證三片葉片順槳狀態(tài),工具見表5.34；表5.34安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注1手拉葫蘆（5t)2只２撬杠2根３螺栓Ｍ３6×2２0—10。948個ＧB/T５782—20004墊圈3630０HV48個GB/T９７.１—2０0２5MoS２適量6毛刷2把h）用電動扳手緊固后,用液壓力矩扳手分三次力矩（1400Ｎ．m、２100N．ｍ、2８50N.m）上緊螺栓，工具見表5．3５;表5。35安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注1電動扳手1套2液壓扳手1套３套筒（55)1個ｉ）拆下吊帶和導向繩。5.7。3.6將葉片變槳為＋9０°位置將手拉葫蘆1一邊掛在變槳盤孔上,另一邊掛在變槳支架上，同時將手拉葫蘆2的一邊掛在變槳盤稍上邊的孔上,另一邊掛在變槳支架的另一邊上,見圖5．46。用手拉葫蘆拉變槳盤使變槳軸承旋轉(zhuǎn),當變槳盤的上端將轉(zhuǎn)過變槳支架時，將手拉葫蘆2拉緊,然后通過慢慢松手拉葫蘆2和緊手拉葫蘆1來使變槳盤緩慢旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)變槳盤到+90°位置。安裝變槳鎖定,鎖住變槳盤。第三個手拉葫蘆用于當手拉葫蘆1需要調(diào)整其在變槳盤上的固定端時臨時固定變槳盤用,工具見表5。36.注意:在操作時嚴禁人停留在變槳盤旋轉(zhuǎn)平面位置。表５．３６安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注１手扳葫蘆(1。6ｔ)3只2吊帶（3ｔ,2ｍ）2根圖5.46５．7.3．7裝齒形帶，測頻率。a）將齒形帶穿過變槳驅(qū)動齒輪和兩個張緊輪,松開變槳驅(qū)動支架上固定調(diào)節(jié)滑板的螺栓18—M16×９0,把調(diào)節(jié)滑板放到最低位置;b）將齒形帶拉緊,將齒形帶的另一端固定在變槳盤的另一端,用螺栓2４—M１０×６0將外壓板固定在內(nèi)壓板上,用鎖緊螺母M10緊固;c）調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)滑板上的６—M1６×120（自帶）的調(diào)節(jié)螺栓,將齒形帶拉緊；ｄ）用張力測量儀WＦ-MT2測量齒形帶的振動頻率。將WF—MＴ2張力測量儀放置在張緊輪與變槳小齒輪之間的齒型帶上面,用小木錘敲擊齒形帶，查看ＷF－MＴ2顯示的振動值,如果小于8５Ｈz，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)滑板上面2個Ｍ16×1２０的螺栓，拉緊齒形帶，然后再次測量齒形帶的振動頻率到85Hz至95Hz之間；如果高于9５Hz,調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)滑板上面2個M16×120的螺栓，放松齒形帶，然后再次測量齒形帶的振動頻率到85Ｈｚ至９5Hｚ之間；e）緊固調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)滑板上的M1６×12０（自帶）的調(diào)節(jié)螺栓；f) 緊固變槳驅(qū)動支架上固定調(diào)節(jié)滑板的螺栓18—M16×90，對稱分２次緊固(１20N.m、243Ｎ。ｍ)，工具見表5．37。表5。37安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注1活動扳手（300×34）2把2開口扳手(24）2把３力矩扳手（３40N.ｍ)１把4WF－MＴ２張力測量儀1個其它零部件安裝5.８。1電纜安裝（工具見表5.３8）5.８。1。118５電纜接線端子壓接：（動力電纜、接地電纜）;a)按接線端子進線孔的長度，在電纜端頭剝出相應長度的線芯；b）端子進口部分應倒角，若無倒角，需用圓銼或刮刀修銼,使其形成一倒角;c）涂導電膏,將線芯放至端子后,用壓線鉗(185對150）壓接兩道;d)用絕緣膠帶、色帶處理端子處.表5.38安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注１1×185電纜(８５m)1２根21×18５電纜（1.1m)９根3185接線端子18＋24=４2個４導電膏適量5ＰＶＣ絕緣帶(紅綠黃）各1m6絕緣繞包帶7m7J-10自粘帶（0．8×25×５）1盤８熱縮套（Ф40）3．2m9熱風槍1把１0半圓銼(250）1把1１電工刀１把12壓線鉗(15０、1８５頭）1把5．8．1.2電纜安裝（零部件、工具見表5。3９）將12根1×185電纜分成兩組