自來(lái)水管道安裝技術(shù)交底

工程名稱施工單位交底提要

給水管道安裝技術(shù)交底

編號(hào)交底日期分項(xiàng)工程名稱交底內(nèi)容：一、施工預(yù)備及測(cè)量放樣斷面圖，并送交監(jiān)理審核。二、管道安裝及預(yù)備1、管溝土方開挖601.5M坑開挖分層、分段依次進(jìn)展,層層下挖、挖至地下水位以下時(shí)，設(shè)置排水溝和集水井，排水溝底寬20cm20cm，集水20m30cm×30cm×40cm，利用排水溝和集水井收集地下水，再用抽水機(jī)抽排。2、墊層根底50mm；遇填方路段時(shí)，回填土密實(shí)度應(yīng)高于原密實(shí)度。審核人 交底人 承受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與承受交底單位各存一份。編號(hào)編號(hào)工程名稱施工單位交底提要交底內(nèi)容：3、管道安裝

給水工程

交底日期分項(xiàng)工程名稱完成以上工序后，即可開頭管道的安裝，復(fù)測(cè)根底面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求后，測(cè)量放出檢查井的中心點(diǎn)及管道中驗(yàn)收管道。管道機(jī)械運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)基坑旁邊，用吊鏈吊到基坑底，人工協(xié)作管道就位、安裝。下管及安裝從下游向上游進(jìn)展。吊鏈下管時(shí)，由專人指揮，有明確、統(tǒng)一的指揮信號(hào)。放管時(shí)下降速度均勻，到達(dá)溝底時(shí)低速輕放。下管以后，將給水管排好，然后對(duì)線校正。全井段管子移正墊平后，在管底兩旁用石子楔穩(wěn)不使移動(dòng)。井兩端的給水管在井砌筑到相應(yīng)的管底標(biāo)高后再進(jìn)展下管的工作。管道穩(wěn)定后，再?gòu)?fù)核一次流水高程，符合設(shè)計(jì)標(biāo)高后才進(jìn)展接收工作。4、接收、穩(wěn)管。鋼管承受焊接方式連接，鋼管焊接施工技術(shù)措施如下：承受焊接方式連接。鋼管必需具有制造廠的合格證書。鋼管外表應(yīng)無(wú)顯著銹蝕，無(wú)裂縫重皮和壓延等不良現(xiàn)象；不得有扭曲，損傷，不得有焊縫根部未焊透的現(xiàn)象；不得有機(jī)械損傷等。同一管節(jié)允許有兩條縱縫，管徑大于或等600mm300mm。管節(jié)下坑前必需檢查管節(jié)的內(nèi)外防腐層，合格前方可下管。管節(jié)焊接焊條的化學(xué)成分，機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)與母材一樣且匹配，兼顧工作條件和工藝性。焊條質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?碳鋼焊條12m審核人 交底人 承受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與承受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。1、本表由施工單位填寫，交底單位與承受交底單位各存一份。1、本表由施工單位填寫，交底單位與承受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。工程名稱施工單位交底提要交底內(nèi)容：

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編號(hào)交底日期分項(xiàng)工程名稱1.0的焊接操作。焊坑的構(gòu)造形式及需要設(shè)置焊坑的部位的基坑開挖構(gòu)造。管道焊接完成并把焊渣清理干凈后，待管材KY－2023〔鐵紅色80μm*3。鋼管外壁加設(shè)玻璃〔KY－2026〔棕黑色80μm*2，400μmKY－2026〔棕黑色80μm*3，500μm。焊接的施工要求，焊工必需經(jīng)培訓(xùn)考核合格，取得上崗資格證。焊接施工前需要對(duì)點(diǎn)焊機(jī)的用電安全進(jìn)展檢測(cè)，焊接施工時(shí)，施工人員要穿戴好相關(guān)的勞保用品，確保施工安全。焊接前應(yīng)調(diào)整好點(diǎn)焊機(jī)的電流與電壓，并依據(jù)管材承受相應(yīng)型號(hào)的焊條，試焊滿足后才能開頭焊接施工，以免對(duì)管材造成焊?jìng)?。管?jié)焊接前應(yīng)10～15mm面的坡口角度，鈍邊，間隙，應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。不得在對(duì)口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間距施焊。對(duì)口時(shí)應(yīng)使內(nèi)300mm0.22mm。對(duì)口調(diào)整好后既可進(jìn)展對(duì)口、焊接，這時(shí)應(yīng)將兩端管段臨時(shí)支承固定，避開鋼管重量集中在焊縫位置?？v向焊縫應(yīng)放在45600mm300mm；800mmGB50268—974.222～3灰色調(diào)和漆兩遍。cB1PVC審核人 交底人 承受交底人工程名稱施工單位交底提要

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編號(hào)交底日期分項(xiàng)工程名稱交底內(nèi)容：二〕PP-R〔分水器到住戶室內(nèi)〕1、材料要求：、PP-R管及管件的管壁薄厚均勻，厚度到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求；冷熱水管有明顯區(qū)分，防止錯(cuò)用。、管材及管件均要有出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告；且必需到達(dá)飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；2、要機(jī)具：熱溶器、剪管刀、手電鉆等。3、作業(yè)條件：、PPR、支管明裝應(yīng)在砌墻后進(jìn)展。4、管道安裝：、安裝前認(rèn)真生疏圖紙，確定管道的標(biāo)高和坐標(biāo)，布置好管線，依據(jù)衛(wèi)生器具的實(shí)際尺寸，確定好支管甩口位置。、管道為明裝，成排安裝時(shí)，直線局部相互平行，水平安裝時(shí)熱水管在冷水管上方，垂直平行安裝時(shí)，熱水管在冷水管的左側(cè)。500mm900mm。熱水管水平支架300mm300mm。、熱熔焊接步驟：A、使用剪管刀時(shí)，垂直切斷管材，并將切頭清理干凈；C、將須插入的管材和接頭同時(shí)插入熱熔器上加熱；公稱外徑(mm)熱熔深度〔mm〕加熱時(shí)間公稱外徑(mm)熱熔深度〔mm〕加熱時(shí)間〔s〕加工時(shí)間〔s〕冷卻時(shí)間〔min〕1614543201454325167433220844402112645022.5186563242466審核人 交底人 承受交底人工程名稱施工單位交底提要交底內(nèi)容：

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編號(hào)交底日期分項(xiàng)工程名稱、管材與管件連接均承受熱溶連接方式，不允許在管材和管件上直接套絲，與金屬管道及管件連接時(shí)必須使用轉(zhuǎn)換接頭。3、熔接連接收道的結(jié)合面應(yīng)有一均勻的溶接圈，不得消滅局部熔瘤或熔接圈凸凹不均現(xiàn)象。1.0MPa1.5MPa。、管道水壓試驗(yàn)規(guī)定：24b、水壓試驗(yàn)前，管道應(yīng)固定，接頭須明露。c、管道注滿水后，先排出管道內(nèi)空氣，進(jìn)展水密性檢查。d10min0.01MPa.e3010.06MPa。f1.1520.03MPa，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。2m/s。沖洗時(shí)，應(yīng)不留死角，每個(gè)配水點(diǎn)都應(yīng)翻開，系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)防水口，清洗時(shí)間掌握在沖洗出口處，排水的水質(zhì)與進(jìn)水相當(dāng)為止。三〕、閥門安裝四〕、給水管道試壓1.試驗(yàn)段劃分：2.施工設(shè)備及器具：2241.51.3—1.5150mm，DN20444試壓前預(yù)備工作：對(duì)管道，節(jié)點(diǎn)，接口，等處外觀進(jìn)展認(rèn)真檢查，確保管道三通和管段兩端堵板安裝完好。逐一對(duì)試壓設(shè)備，壓力表，排氣閥，泄水閥等檢測(cè)器具進(jìn)展檢測(cè)，確保能正常使用。試壓設(shè)備齊備，人員到位，技術(shù)交底落實(shí)。高端位置排氣。審核人 交底人 承受交底人工程名稱施工單位交底提要

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編號(hào)交底日期分項(xiàng)工程名稱交底內(nèi)容：試驗(yàn)中如發(fā)生管道裂開或漏水現(xiàn)象，要做好應(yīng)急安全保障措施。0.5局部。4.打壓試驗(yàn)安全技術(shù)保障措施：技術(shù)人員待專項(xiàng)試驗(yàn)方案認(rèn)真具體交代后，方可開頭進(jìn)展試驗(yàn)。必需按規(guī)定配置操作人員，且需要經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格前方可上崗，人員要固定。但凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必需戴安全帽，否則不允許進(jìn)入施工區(qū)域作業(yè)。象要準(zhǔn)時(shí)向指揮人員匯報(bào)并馬上泄壓。水壓試驗(yàn)過(guò)程中，后背頂撐及管段兩端嚴(yán)禁站人；打壓段溝槽四周設(shè)置醒目警示標(biāo)志，警示路人，以確保安全。試驗(yàn)管段注滿水后須浸泡24小時(shí)以上。管道升壓過(guò)程中，覺察壓力表指針搖擺不穩(wěn)，且升壓較慢時(shí)，應(yīng)重排氣后再升壓。水壓試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁修補(bǔ)缺陷；有缺陷時(shí)，應(yīng)做出標(biāo)記，泄壓后修補(bǔ)。電器設(shè)備應(yīng)設(shè)置各自專用開關(guān)掌握箱，必需實(shí)行“一機(jī)一閘”制。嚴(yán)禁一個(gè)開關(guān)掌握兩個(gè)電器設(shè)備。水壓試驗(yàn)過(guò)程：試驗(yàn)過(guò)程必需嚴(yán)格執(zhí)行《埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》中對(duì)管道試壓的相關(guān)規(guī)定。試驗(yàn)過(guò)程按《埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的步驟進(jìn)展。三、井室砌筑1、磚砌前，將磚砌部位清理干凈，灑水潮濕。對(duì)鑿毛處理的部位刷素水泥漿。2、不同形式的井室，墻體尺寸掌握及排磚方法均不同，具體方法如下：慢條砌筑方法，磚墻轉(zhuǎn)角處，每皮磚需加七分頭磚。棗”砌筑。砌完一層后，再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎向縫錯(cuò)開。2/367〔與原墻審核人 交底人 承受交底人工程名稱施工單位交底提要

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編號(hào)交底日期分項(xiàng)工程名稱交底內(nèi)容：體交接處植筋26500mm500mm671000mm903500mm。49058—12mm。6、流槽與井室同時(shí)進(jìn)展砌筑，檢查井流槽高度為干線管頂高。7、蓋板及預(yù)制井筒安裝承受汽車吊吊裝就位，安裝前按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展座漿。804S2-15。9、抹面：1：2.510mm，必需壓入磚縫，與墻面粘貼結(jié)實(shí)5mm5mm10、樓梯間管道井保溫、材料要求：60mmB1級(jí)擠塑聚苯板、專用聚合物粘結(jié)、抗裂砂漿，固定件，耐堿玻纖網(wǎng)格布，、施工工具具。3)、工藝流程基層清理→刷專用界面劑→配專用聚合物粘結(jié)砂漿→抹底層聚合物砂漿→預(yù)粘板邊翻包網(wǎng)格布→粘貼泡沫塑料板聚合物抗裂砂漿→分格縫內(nèi)填塞內(nèi)襯、封密封膠→驗(yàn)收審核人 交底人 承受交底人工程名稱施工單位交底提要

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編號(hào)交底日期分項(xiàng)工程名稱交底內(nèi)容：四、管溝回填管溝回填前，需由業(yè)主代表、監(jiān)理代表、質(zhì)檢站檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)展回填。管道埋深應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管頂標(biāo)高溝槽回填時(shí)，應(yīng)先填實(shí)管底，再同時(shí)填管道兩側(cè)，然后再填至管頂以上0.5米〔未經(jīng)檢驗(yàn)的接口應(yīng)留出〕。0.3米以0.10.2～0.30.50.32.0米時(shí)，承受機(jī)械夯實(shí)，每層0.25～0.4米。井室四周的回填，應(yīng)與管道溝槽回填同時(shí)進(jìn)展；不便同時(shí)進(jìn)展時(shí)，應(yīng)留臺(tái)階形接茬；井室四周回填壓