橋梁空心板梁作業(yè)指導書

XXX二級公路XXX段橋梁、空心板梁作業(yè)指導書XXX集團有限公司XXX公路XXX標段項目經(jīng)理部二〇〇七年五月十日粉一、炊鋼筋頑砼除T想梁、空心板梁蓄施工⒈主梁預制熔本合同段橋梁筍工程共有辜3挖0m麻鋼筋逐砼堅T后梁馬4巡5抖片，奉13m麻鋼筋砼空心挺板輩3趁2鉆片，頸10m湖鋼筋砼空心除板驟4汪5傭片，鋼筋藍砼鄰T聰梁、空心板在仿現(xiàn)場預制廠預攏制，其毅施工工藝流程蔽圖慧見憑“乳本篇附表《主峰要分項工程施軋工工藝流程圖懸》森”較。鉤⑴廉預制場布置安誕排臘遵貢循捎“北安全、緊湊、喝通韻暢望”年的原則，根據(jù)節(jié)現(xiàn)場實際情況愚結合架梁施工餓方案，本標段蔑所有預制梁采己用集中預制，辮共催設捎2之個預制場，預絡制場地熱選曬K338+3稅0到0疾左側腐和攀K344+4蜂0刮0教左側。非⑵料預制場起重設帥備疏T井梁預制場設龍劫門吊兩臺起吊圓能拴力鈴80沸t膝，空心板預制用場內擬獅設喊25愈T否汽車吊兩臺。軋主要負責移梁奔存放及配合梁害的預制和架設捏。⑶制梁臺座懼預制場處地表筐層土質為粘性芹土，梁預制臺國座為砼臺座。翼上鋪花5mm霉厚鋼板，鋼板痕與臺座里預埋前件焊接牢固。隸預制場共巖設酷2舊4昨個臺座，其中播中梁臺柜座脾1誘6阿個，邊梁臺輛座替8柿個。⑷模板制作草①臣底模：底模由添縱向槽鋼和角討鋼橫聯(lián)組成的董框架及上鋪執(zhí)5mm絲厚的鋼板組成亞。牌②殊側模：模板制敏作在專業(yè)模板喜生產(chǎn)廠家制產(chǎn)作檔,脊共制患作日8量套，均為大塊鑒整體鋼模板。筆按設計圖紙定折型加工，場內浪組裝，模板面驗板采用型6mm陶鋼吸板罩,稀框架采用角鋼琴，先做成單體機，然后組拼。川模板制作完成溉后要進行組裝云檢驗，保證結兇構尺寸準確，趣有足夠的強度武、剛度，合格嶺后方可使用。委側模與底模之屋間利用穿過臺魂座預留孔的拉導桿連接。產(chǎn)③山空心板梁芯模誕：為保證梁內仿腔尺寸及工班鳳拆卸方便，空筑心板梁撲芯模采用框架矮式組合鋼模板扎。孝⑸疤梁預制施工工顏藝及施工方法1）施工工藝見底模清洗、涂烘脫模何劑島→健在底模上綁扎析底板、腹板鋼筑筋膊→著安裝芯奉模宗→動綁扎頂板鋼我筋碎→羅安裝側模及端驗模浮→析澆筑逮砼燃→晉養(yǎng)李生昨→未拆談模寧→默養(yǎng)來生規(guī)→螺移梁至存梁場堆。挽2肯）施工方法煙拐①斜鋼筋骨架及預虜應力管道鬧鋼筋在鋼筋加圈工棚下料，運武到現(xiàn)場后在預瓶制底座上綁扎獸，主筋的連接勉采用對焊機對符焊。波紋管待尺鋼筋骨架綁扎叨完成后安裝。忌先按管道坐標悲焊制管道定位刺鋼筋，然后穿炸波紋管。為了公保證預應力管扇道的通順適當巡增加定位鋼筋碼。②模板施工膏梁體模板在加陽工廠加工完成童運到現(xiàn)場后，鋤放在存梁場位店置，按順序分哪別編號。安裝疲采用人工拼裝妹。單體組拼時服嚴格按順序拼困裝，不得錯亂稈，裝拆時應注賠意以下事項：叉a易在整個施工過豪程中要始終保鞠持模板的完好交狀態(tài)，認真進膠行維修保養(yǎng)。傻b丙在吊運過程中唇，注意避免碰宵撞。搭c辟首次使用時采庫用鋼絲刷或角脖磨機清除銹垢爹，然后涂刷脫聰模劑，做到均融勻、不遺漏。昨d繳裝拆時檢查接攪縫處止?jié){墊的槽完好情況，如滴發(fā)現(xiàn)損壞及時盤更換，以保證土接縫嚴密、不度漏漿。置e柄安拆精度要符委合規(guī)范要求。轎在安裝過程中蝕及時對各部分船模板進行精度涂控制，安裝完充畢后進行全面匪檢查，超出容歌許偏差及時糾遮正。恥③毫頂板鋼筋綁扎輔內模穿入完成綿后，綁扎頂板尾鋼筋、支立側廢模及端模。模榨板及鋼筋自檢抬合格后，請監(jiān)扣理工程師檢驗流，合格后即可途進行下道工序念施工。④砼澆筑血鋼筋和模板安話裝完畢，經(jīng)監(jiān)注理工程師檢查斥驗收并簽認后半進行砼的澆筑陜。砼在拌和站棟集中拌制，經(jīng)干試驗確定摻加沾適描量攀FD昨N猴高效減水劑，沉水平運輸采用臟輕型翻斗車運耽輸，汽車吊入鳴模。迫振搗方式為插刑入振搗。澆筑黃采用水平分層紹，斜向分段的專連續(xù)澆筑方式喚，從梁的一端麥順序向另一端攻推進。分段長爺度多3m核～勤5m臭，分層下料厚集度不超過扔25cm質，上層砼必須百在下層砼初凝湯之前覆蓋，以負保證接縫處砼閘的良好接合。肚澆筑到頂板后禿，及時整平、具抹面收漿、拉柳毛。眨砼澆筑施工注惹意事項：淺a稿澆筑前對所有練操作人員進行逃詳細的技術交播底，并對模板寨和鋼筋的穩(wěn)固寇性以及砼的拌撇和、運輸、澆鏟筑系統(tǒng)所需的駱機具設備是否閥齊全完好進行靠一次全面檢查考，符合要求后館方可施工。棄b定澆筑時，下料屋均勻、連續(xù)，巴不要集中猛投冰而產(chǎn)生砼的阻淚塞。在鋼筋密按集處用插入式遷振搗器輔助下?lián)趿稀Ｊ鴆揭施工中隨時注館意檢查模板、夜鋼筋及各種預鍋埋件的位置和舅穩(wěn)固情況，發(fā)催現(xiàn)問題及時處利理。漢d食澆筑過程中隨搖時檢查砼的坍多落度和干硬性打，嚴格控制水挺灰比，前后臺膜密切配合，以重保證砼的質量罩。鏟e時每片梁除留足庫標準養(yǎng)護試件真外，另制作隨陰梁同條件養(yǎng)護郵的試惑件讀3芳組，做為拆模料、移梁等工序穴的強度控制依銅據(jù)。責f蜘認真填寫砼澆袋筑施工原始記婦錄。⑤養(yǎng)生、拆模比梁體砼澆筑完漆成后，立即用愛帆布覆蓋，蒸圈汽養(yǎng)生。同體創(chuàng)養(yǎng)生試塊強度豐達彎到嫌20MP預a準后即可進行拆晨模，然后繼續(xù)竄覆蓋養(yǎng)生。=6\*GB3⑥張拉、錨固評預制空心板梁咐的混凝土強度回達到設計強度歇的本100偵%勉后進行張拉。剛預施應力采用渡控制應力和伸廳長延值增(興應閱變捕)虛“君雙午控染”遼，以張拉力為廈主，以伸長量祖進行校核。嚴思格按設計要求委進行預應力筋芝的下料、編束稅、穿束。每組遞鋼束采用兩端譯同時張拉，嚴約格按設計給定兩的程序，對稱抄、均衡進行。騙張拉過程中繪午制張拉管理曲度線圖，對張拉畏全過程進行監(jiān)兄控，確保有效陣應力達到設計防的曾10均0是％。當實際伸卻長值與理論伸芝長值之差大萬于葬6捧％時，立即停閣止張拉，查明首原因并采取措茫施調整后，再答繼續(xù)張拉。發(fā)鉛生滑絲或斷絲疲超過規(guī)范要求市時，進行更換破后重新張拉。六張拉時隨時注插意上拱度的誤挑差控制頃在左-0.滾5逐～澡+的0.5cm僵之間。別二、姻預應力鋼束張洲拉程序如下：告0剪→言1殖0火％券σ宇k黃（初張拉仗）其→港10亭0便％滾σ晴k掏（持咐荷持2桂分鐘錨固）。首預應力鋼束張沾拉完成后，測除定回縮量和錨鏟具變形量，檢蛾查是否有斷絲舌、滑絲現(xiàn)象，氧在征得監(jiān)理工使程師認可后割弦斷露頭。=7\*GB3嗚⑦動孔道壓漿、封投端熔所有鋼鉸線束夢張拉錨固及放塌張完成后，進未行孔道壓漿。半壓漿采用活塞炎式壓漿泵，灰默漿拌制采用灰衣漿攪拌機。在券壓漿前先用高喉壓水沖洗孔道忙，然后用空氣苗壓縮機吹干孔油道內的積水。江再采用壓漿泵詞壓入水泥漿，顛水灰比選暈用釣0.怒4薪～束0.絞5耐，灰漿摻加高麥效減水砌劑謝,流以嘴0.狀5勒～歲0.7MP銀a帳的恒壓，一次俘注漿完畢，壓謀漿完成后及時府封錨。為了確胃保壓漿、封錨趁質量，防止壓憐漿后灰漿收縮仔出現(xiàn)空隙，在管施工時，嚴格稱控制水泥漿的間水灰比及壓漿壘壓力并作好壓吧漿記錄。棗三、嗎壓漿操作程序勒如下：偏A瓜．清洗孔道：爪錨外多余預應確力筋割掉后，凍觀察確無滑絲班等現(xiàn)象后，先棄用高壓水沖冼砍孔道，后用高哥壓風吹干孔道疲。輪B姜．安裝壓漿器嗽具：依次安裝他密封蓋、壓漿匪嘴、壓漿閥，處并將壓敘漿管道與壓漿似機、進漿閥連公接在一起，使津進漿閥和出漿踢閥為開通狀態(tài)征。誤C爹．拌制灰漿：煮在拌合機起動果后，先加水，盲后倒入水泥和粗減水劑，拌合吧時間不少魔于冊3沒分鐘。制D層．啟動壓漿泵完開始壓漿，待集出漿閥溢出的芬水泥漿變成原桌漿時，關閉出刮漿閥，并保斃持轉0.4-1.滔0Mp訂a碗的壓叉力幅3-域5累分鐘，然后關當閉進漿閥（對冠于長度大于再70m健以上孔道此時已在出漿端補壓勝一次，以保證義孔道灰漿密實象度），最后壓扯漿泵回漿，卸禽掉壓漿管。港E令．拆卸壓漿器擁具：待灰漿初黃凝后，拆除壓昏漿閥、壓漿嘴津、密