生產部新員工培訓資料

安全制度公司全體員工必須嚴格遵守國家和地方及本公司指定的各項安全生產法律法規(guī)。如有違反，公司將根據情節(jié)輕重追究當事人和相關領導的責任；員工進入操作現場，必須遵守安全生產管理制度和操作流程。嚴禁上班前喝酒，嚴禁疲勞操作；操作現場內不準赤腳，不準穿拖鞋、高跟鞋、短褲，不準敞著上衣；不準在操作現場打鬧、嬉戲或做與本職工作無關的事情；非有關人員不準擅自進入危險區(qū)內；第一頁，共27頁。安全制度未經允許不準私拆安全裝置和安全警示標志；車間要安排相關人員對各崗位的機電、機床設備、受壓容器及自制機械設施定期進行維護和保養(yǎng)，設備管理人員要定期檢查和維修。未接受專業(yè)培訓或者未經安排的人員不得擅自操作設備。各在崗人員必須按照公司的設備操作流程和規(guī)范使用設備，不得違規(guī)操作；嚴禁在有高壓電源的危險區(qū)進行作業(yè)，嚴禁用手提拿燈頭、電線移動操作照明；未經許可不準危險作業(yè)，無防護措施不準高空作業(yè)。非專業(yè)人員不準電力操作，電力作業(yè)必須有防護措施；第二頁，共27頁。安全制度嚴禁在有危險品、易燃品的現場以及倉庫吸煙生火；下班前要進行安全檢查，切斷電源，關好門窗，各班組長要進行班后檢查。凡違反規(guī)定者，公司將視情節(jié)輕重給予10-500元的罰款，情節(jié)嚴重者予以辭退并追究法律責任。無論對于公司，還是對于家庭，您的人身安全永遠是第一位的；在工作場所內，要嚴格遵守公司的各項安全管理制度，建立防火、防盜安全意識，養(yǎng)成一日三查：一查電源，二查用電設施，三查易燃易爆物品的良好習慣，杜絕安全事故發(fā)生，同時消滅隱患；在工作場所外，要時刻防范危險保護自己，避免受到一切可能的人身傷害第三頁，共27頁。安全制度第四頁，共27頁。質量是什么？質量是什么？

降落傘的真實故事這是一個發(fā)生在第二次世界大戰(zhàn)中期，美國空軍和降落傘制造商之間的真實故事。在當時，降落傘的安全度不夠完美，即使經過廠商努力的改善，使得降落傘制造商生產的降落傘的良品率已經達到了99.9%，應該說這個良品率即使現在許多企業(yè)也很難達到。但是美國空軍卻對此公司說No,他們要求所交降落傘的良品率必須達到100%。于是降落傘制造商的總經理便去飛行大隊商討此事，看是否能夠降低這個水準？因為廠商認為，能夠達到這個程度已接近完美了，沒有什么必要再改。當然美國空軍一口回絕，因為品質沒有折扣。后來，軍方要求改變了檢查品質的方法。那就是從廠商前一周交貨的降落傘中，隨機挑出一個，讓廠商負責人裝備上身后，親自從飛行中的機身跳下。這個方法實施后，不良率立刻變成零。從此故事您得到什么結論？第五頁，共27頁。質量是什么？故事體會1、提高質量，總是有方法。2、許多人做事時常有“差不多”的心態(tài)，對于領導或是客戶提出的要求，即使是合理的，也會覺得對方吹毛求疵而心生不滿！認為差不多就行，但就是很多的差不多，產生質量問題！3、或許我們應該站著消費者的角度想一想：買回幾十萬、幾百萬的設備，出現這哪問題，會是什么滋味？我們肯定希望全世界所有人能在工作中做到100%。4.品質沒有折扣。第六頁，共27頁。質量管我什么事？第七頁，共27頁。質量管我什么事？第八頁，共27頁。做好自檢、首檢、互檢、巡檢、末檢

產品投產必須經過班組長和專職檢查“首件檢驗”，并在“工作任務工單”上簽字確認后投產，工作過程中操作工自覺“自檢”（對照“首檢樣件”、“圖紙”自我主動檢查）。本班次結束后班組長和專職檢查“末檢“（末件檢查）。車間內部轉工序件轉工序前、完工入庫件入庫前經專職檢查確認蓋章后進行。操作者負責對本工序產品“自檢”、“首檢”，對本工序質量負責。自檢：操作者對照技術資料（圖紙、工藝、作業(yè)指導書、檢驗標準）對產品自行檢驗，判斷是否合格。第九頁，共27頁。做好自檢、首檢、互檢、巡檢、末檢首檢：即“首件檢驗”，操作者在生產第一件時，進行檢驗。確認合格后投產?！盎z”：操作者之間互相檢驗，對產品進行二次檢驗，下工序檢驗上工序，防止疏忽大意造成不合格品。

做好自檢、互檢、巡檢、末檢請看：

割草的男孩一個替人割草的男孩打電話給一位陳太太說：“您需不需要割草？”陳太太回答說：“不需要了，我已有了割草工?！蹦泻⒂终f：“我會幫您拔掉花叢中的雜草。”陳太太回答：“我的割草工也做了?！蹦泻⒂终f：“我會幫您把草與走道的四周割齊。”陳太太說：“我請的那人也已做了，謝謝你，我不需要新的割草工人?！蹦泻⒈銙炝穗娫?。此時，男孩的室友問他：“你不是就在陳太太那兒割草打工嗎？為什么還要打這電話？”男孩說：“我只是想知道我做得有多好！”第十頁，共27頁。做好自檢、首檢、互檢、巡檢、末檢

同時生產中要做抽檢、專檢、末檢抽檢：生產過程中，操作者、班組長、專檢人員隨時抽樣檢查，提高產品合格率。專檢：專檢人員、班組長對照圖紙按使用要求進行專項檢查。末檢：產品生產到最后一件，操作者找到班組長、專檢人員最后一件確認。合格則栓標識轉工序。成品組織入庫。不合格則倒著挑揀，把不良品隔離，根據情況返修或入庫。本部門所有質量事故，與部門領導關聯。第十一頁，共27頁。做好事前預防第十二頁，共27頁?！叭环胚^”“五不流”工序間執(zhí)行“三不放過”“五不流”。下工序發(fā)現上工序不合格，拒絕投產。罰上工序，獎下工序。

“五不流”：不合格原材料和外購件不投產，不合格毛坯不加工，不合格零件不轉序，不合格總成不裝配，不合格整機不出廠?！叭环胚^”：原因不查清不放過，措施不落實不放過，處理無結果不放過。第十三頁，共27頁。節(jié)能降耗第十四頁，共27頁。節(jié)能降耗節(jié)約：

節(jié)約無小事。把節(jié)約落實到每個員工，不要覺得一個螺栓，一塊下腳料，一滴水、一度電，用處不大，隨意浪費。聚少成多，充分利用自然光，工作時能開一個燈時，絕不開兩個，打水時要打半瓶，，不要喝不了就倒掉，明天再打。領用的任何物品，要核算好數量，規(guī)格和型號，把不好的標準件挑選出來，不要以廢品出來處理，可以讓供貨商進行調換，以減少浪費。消耗品，如鉆頭、磨光片、切割片、鋼鋸條，盡量重復使用，用到真的無法使用時，再進行更換，充分利用好每一塊下腳料、每一滴水、每一度電。第十五頁，共27頁。節(jié)能降耗貨物卸車及擺放：

無論生產或安裝中，都要把貨物擺放整齊有序，分類，掛上標識牌，標明數量與規(guī)格、型號，在工作使用時，減少尋找，或用錯材料，安裝卸車時要輕拿輕放，分類擺放，提高工作效率，充分了解公司原材料的庫存，減少過量積壓設備工具使用保養(yǎng)：

無論生產或安裝中，都要維護好設備及其工具，定時加油，聽看設備有無異常和噪音，如設備工具損壞，能修理的盡量不要換件，能自修的不要找生產廠家（注：出保質期的），減少維修費用，給設備與工具都定義使用期限，告知員工正確使用方法，每次損壞都要有記錄。經常損壞設備或工具的員工要給與考核，以減少設備、工具的損失或損壞，提高使用率，降低成本。第十六頁，共27頁。節(jié)能降耗與客戶溝通：

施工隊員到達客戶家，要首先介紹自己，多做溝通，讓客戶盡可能的提供幫助，無論什么事情都要讓客戶覺得我們是站在對方的角度去想，與客戶共同的好，無形中會給公司帶來很大的益處，讓客戶幫忙接貨或購買貨物，推銷公司產品，無形中就降低了公司的成本。竣工要點：

工作調試很重要，每次要讓客戶和相關人員（維修工）跟隨，告知使用方法和日常維護，設備常出現的故障機解決方法，減少維修率，降低公司成本。第十七頁，共27頁。生產管理制度員工需要遵守生產部各項管理制度。主要包括，安全管理、質量管理、勞動紀律、現場管理制度。入職員工必須服從工作安排，拒不負責從工作安排，隨時辭退。對于獎懲規(guī)定如下：

生產現場、設備隨時保持整潔有序。不準生產現場聚眾聊天、串崗做與工作無關事情。上班玩游戲，發(fā)現一次50元。上通宵后第二天連續(xù)上班的，發(fā)現一次200元，發(fā)現第二次直接除名嚴禁在生產現場吸煙，違反1次罰款500元，嚴重者直至開除。車間保證質量前提下實行計件制，出現虛報多報數量情況，扣除全月工資請事假1天扣款50元，扣除滿勤獎100元，請假2天，扣滿勤獎200元，曠工一天扣除雙倍日工資，曠工3天直接除名第十八頁，共27頁。生產管理制度新員工試用期1個月，工作不滿7天不計工資，在試用期內如不適應可隨時辦理離職。1個月后轉為正式職工。正式職工辭職需提前1個月提出書面申請，經批準1個月后正式離職?；榧?、喪假、產假另行規(guī)定。病假必須有醫(yī)院出具病假條，否則按事假處理。遲到、早退工作時間開始后5分鐘至30分鐘以內到崗者，每次罰款10元；30分鐘以上1小時以內到崗者，扣罰工資20元；1小時以上按曠工半天論處。如遇交通、氣候等人力不可抗拒情況影響而遲到，到崗應立即向部門主管講明，經核查屬實后可不予處罰，但在績效評價時予以考核不論原因，下班時員工離崗時間較正常時間早15分鐘以內，視為早退，每次罰款20元第十九頁，共27頁。生產管理制度曠工凡員工未辦理請假手續(xù)、無故不來公司上班，視為曠工；曠工一日扣罰雙倍度日全額工資，若當月內累計曠工三天以上將視情節(jié)輕重給予紀律處分或開除；假滿未續(xù)假而擅自不到職者視為曠工獎勵成員有突出表現或優(yōu)秀行為，公司可給予表彰并記入檔案，作為獎勵、晉升、晉級的依據。品行端正、愛崗敬業(yè)、技能優(yōu)秀、工作成績突出；為公司避免或挽回損失數額較大，事跡突出者；在擴大經營、提高效益方面，對公司確有重大貢獻者；具有其它重大功績，足為其它員工之表率者；及時提出產品缺憾并提出合理化建議，提高產品質量和性能者；申報程序為：經部門負責人推薦并寫出事跡材料，經管理公司辦公會議討論同意，總經理批準。第二十頁，共27頁。生產現場推行6S精益管理為了提高效率，保證質量，使工作環(huán)境整潔有序，提高生產現場管理水平，為管理活動提供優(yōu)質的管理平臺。生產現場推行6S精益管理。6S精益管理其本質是一種執(zhí)行力紀律性的企業(yè)文化，強調“想到做到，做到做好?！弊罱K達到·人--規(guī)范化·事--流程化·物--規(guī)格化第二十一頁，共27頁。生產現場推行6S精益管理第二十二頁，共27頁。生產現場推行6S精益管理

整理（SEIRI）——將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品重新合理工藝布置，依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標識。目的：優(yōu)化工作流程，工作場所一目了然，消除盲目物流轉移、尋找物品的時間。整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。第二十三頁，共27頁。生產現場推行6S精益管理

清掃（SEISO）——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質，減少工業(yè)傷害。安全（SECURITY）——重視成員安全教育，每時每刻都有“安全第一”觀念，防范于未然。目的：建立起安全生產的環(huán)境，所有的工作應建立在安全的前提下。清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，經常保持環(huán)境外在美觀的狀態(tài)。目的：創(chuàng)造明朗現場，維持上面3S成果。第二十四頁，共27頁。生產現場推行6S精益管理素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神。目的：培養(yǎng)有好習慣、遵守規(guī)則的員工，營造團隊精神。6S現場管理需要全員參與、全過程參與、挑戰(zhàn)工作極限全面提高效率。實行6S管理后有以下好處：（1）提升企業(yè)形象：整齊清潔的工作環(huán)境，夠吸引客戶，并且增強自信心。增加訂單，擴大銷售。提升待遇。（2）減少浪費：由于場地雜物亂放，致使其他東西無處堆放，這是一種空間的浪費。（3）提高效率：擁有一個良好的工作環(huán)境，可以是個人心情愉悅；東西擺放有序，減少勞動強度，能夠提高工作效率，減少搬運作業(yè)。第二十五頁，共27頁。生產現場推行6S精益管理（4）質量保證：一旦員工養(yǎng)成了做事認真嚴謹的習慣，生產的產品