水泵房設(shè)備保養(yǎng)及維護(hù)實(shí)施方案

水泵房設(shè)施的養(yǎng)護(hù)與保護(hù)方案水泵房設(shè)施養(yǎng)護(hù)與保護(hù)主要包括以下幾個(gè)設(shè)施部份：全自動(dòng)變頻恒壓供水控制柜、三相異步電動(dòng)機(jī)、水泵、不銹鋼水箱、管道、閥門等設(shè)施保護(hù)與養(yǎng)護(hù)：一、全自動(dòng)變頻恒壓供水控制柜每個(gè)月進(jìn)行一次養(yǎng)護(hù)及保護(hù)，其詳盡維保容以下：1.0目的：保證控制柜對(duì)設(shè)施的運(yùn)轉(zhuǎn)、控制正常。2.0適用圍：生活水泵變頻恒壓供水制柜。3.0職責(zé)：3.1維保部工程師主要負(fù)責(zé)指導(dǎo)及督查檢查工作。3.2維修部技術(shù)人員主要負(fù)責(zé)推行保護(hù)。4.0基本容：4.1全面認(rèn)真檢修養(yǎng)護(hù)控制柜各部件，元件及線路。4.2關(guān)掉控制柜電源，檢查柜的各種開關(guān)、接觸器，有損壞的要及時(shí)更換，觸點(diǎn)凹凸不平的必定更換。4.3緊固各種器件的緊固螺栓，緊固全部接線螺栓，彈簧墊片不能夠的應(yīng)進(jìn)行更換。4.4每個(gè)月進(jìn)行一次檢查各種指示部件如電壓表，電流表，指示燈等工作可否正常。4.5對(duì)有弱電（即電子元件）控制板的，應(yīng)檢查電路組件可否干凈，元件有否脫焊。4.6檢查柜全部的電容器，有否鼓漲或流液現(xiàn)象，如有要及時(shí)更換。4.7檢查全部指示標(biāo)志及線頭標(biāo)志可否清楚，柜表面油漆有無零散，有問題要及時(shí)維修。4.8每季度對(duì)柜外進(jìn)行一次全面干凈，用毛刷子或吹風(fēng)機(jī)清塵埃，特別是殘留電線及金屬絲線，以防造成電路短路。4.9接通控制電源，注意有無異常響聲及異味， 檢查各指示部件的工作狀態(tài)應(yīng)正常， 對(duì)有弱電控制板的要用萬用表檢查板上輸入電壓可否正常，操作上應(yīng)小心。4.10 控制柜應(yīng)備有控制原理圖。4.11 每年必定用５００ＶＭ Ω表測試線路的絕緣電阻（Ｒ ≥１０ＭΩ）。4.12 每年必定用對(duì)地電阻測試儀測試控制柜的對(duì)地電阻（Ｒ ≤１０Ω）。4.13 養(yǎng)護(hù)周期分為：月保、 季保、年保；并做好記錄 :《控制柜養(yǎng)護(hù)記錄表》維修控制柜養(yǎng)護(hù)規(guī)程綱要：接通控制電源，注意有無異常響聲及異味，檢查各指示部件的工作狀態(tài)應(yīng)正常，對(duì)有弱電控制板的要用萬用表檢查板上輸入電壓可否正常，控制壓力與設(shè)定壓力可否一致，操作上應(yīng)小心。二、三相異步電動(dòng)機(jī)每個(gè)月進(jìn)行一次養(yǎng)護(hù)及保護(hù)，其詳盡維保及故障消除容以下：啟動(dòng)前的準(zhǔn)備和檢查、檢查電動(dòng)及啟動(dòng)設(shè)施接地可否可靠和完滿，接線可否正確與優(yōu)異。、檢查電動(dòng)機(jī)銘牌所示電壓、頻次與電源電壓、頻次可否吻合。、新安裝或長遠(yuǎn)停用、泵房工作環(huán)境比較濕潤的電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)檢查繞組相對(duì)相、相對(duì)地絕緣電阻。絕緣地那組應(yīng)大于0.5兆歐，若是低于此值，須將繞組烘干。、對(duì)繞線型轉(zhuǎn)子應(yīng)檢查其集電環(huán)上的電刷裝置可否能正常工作，電刷壓力可否吻合要求。、檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)可否靈便，滑動(dòng)軸承的油可否達(dá)到規(guī)定油位。、檢查電動(dòng)機(jī)所用熔斷器的額定電流可否吻合要求。、檢查電動(dòng)機(jī)各緊固螺栓及安裝螺栓可否擰緊。上述各檢查全部達(dá)到要求后，可啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，輕載運(yùn)轉(zhuǎn) 30分鐘左右，注意觀察電動(dòng)機(jī)可否有異?，F(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)噪聲、震動(dòng)、發(fā)熱等不正常情況，應(yīng)采用措施，待情況除掉后，才能投入運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動(dòng)繞線型電動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)將啟動(dòng)變阻器接入轉(zhuǎn)子電路中。對(duì)有電刷提升機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)放下電刷，并斷開短路裝置，合上定子電路開關(guān)，扳動(dòng)變阻器。當(dāng)電動(dòng)機(jī)湊近額定轉(zhuǎn)速時(shí)，提起電刷，合上短路裝置，電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)達(dá)成。運(yùn)轉(zhuǎn)中電機(jī)的保護(hù)、電動(dòng)機(jī)應(yīng)經(jīng)常保持干凈，不一樣意有雜物進(jìn)入電動(dòng)機(jī)部；進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口必定保持暢達(dá)。、用儀表督查電源電壓、頻次及電動(dòng)機(jī)的負(fù)載電流。電源電壓、頻次要吻合電動(dòng)機(jī)銘牌數(shù)據(jù)，電動(dòng)機(jī)負(fù)載電流不得高出銘牌上的規(guī)定值，否則要查明原因，采用措施，不良情況除掉后方能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。、采用必要手段檢測電動(dòng)機(jī)各部位溫升。、對(duì)于繞相型轉(zhuǎn)子電機(jī)，應(yīng)經(jīng)常注意電刷與集電環(huán)間的接觸壓力、磨損及火花情況。電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)斷開定子電路的開關(guān)，爾后將電刷提升機(jī)構(gòu)扳到啟動(dòng)地址，斷開短路裝置。、電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后如期維修，一般分小修、大修兩種。小修屬一般檢修，對(duì)電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)設(shè)施及整體不作大的拆卸，約一季度一次，大修要將全部傳動(dòng)裝置及電動(dòng)機(jī)的全部零部件都拆卸掉來，并將拆卸的零部件作全面的檢查及沖洗，一般一年一次。三相異步電動(dòng)機(jī)常有故障原因及維修方法三相異步電動(dòng)機(jī)應(yīng)用廣泛，但經(jīng)過長遠(yuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)后，會(huì)發(fā)生各種故障，及時(shí)判斷故障原因，進(jìn)行相應(yīng)辦理，是防范故障擴(kuò)大，保證設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn)的一項(xiàng)重要的工作。、通電后電動(dòng)機(jī)不能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，但無異響，也無異味和冒煙。）．故障原因①電源未通（最少兩相未通）；②熔絲熔斷（最少兩相熔斷）；③過流繼電器調(diào)得過??；④控制設(shè)施接線錯(cuò)誤。）．故障消除①檢查電源回路開關(guān)，熔絲、接線盒處可否有斷點(diǎn)，修復(fù)；②檢查熔絲型號(hào)、熔斷原因，換新熔絲；③調(diào)治繼電器整定值與電動(dòng)機(jī)配合；④更正接線。、通電后電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)，爾后熔絲燒斷）．故障原因①缺一相電源，或定干線圈一相反接；②定子繞組相間短路；③定子繞組接地；④定子繞組接線錯(cuò)誤；⑤熔絲截面過小；⑤電源線短路或接地。2）．故障消除①檢查刀閘可否有一相未合好， 可電源回路有一相斷線； 除掉反接故障；②查出短路點(diǎn)，予以修復(fù)；③除掉接地；④查出誤接，予以更正；⑤更換熔絲；③除掉接地址。、通電后電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲）．故障原因①定、轉(zhuǎn)子繞組有斷路（一相斷線）或電源一相失電；②繞組引出線始尾端接錯(cuò)或繞組部接反；③電源回路接點(diǎn)松動(dòng)，接觸電阻大；④電動(dòng)機(jī)負(fù)載過大或轉(zhuǎn)子卡?。虎蓦娫措妷哼^低；⑥小型電動(dòng)機(jī)裝置太緊或軸承油脂過硬；⑦軸承卡住。2）．故障消除①查明斷點(diǎn)予以修復(fù)；②檢查繞組極性；判斷繞組尾端可否正確；③緊固松 動(dòng)的接線螺絲，用萬用表判斷各接頭可否假接，予以修復(fù)；④減載或查出并除掉機(jī)械故障，⑤檢查是還把規(guī)定的面接法誤接為 Y；可否由于電源導(dǎo)線過細(xì)使壓降過 大，予以糾正，⑥重新裝置使之靈便；更換合格油脂；⑦修復(fù)軸承。、電動(dòng)機(jī)起動(dòng)困難，額定負(fù)載時(shí)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速很多1）．故障原因①電源電壓過低；②面接法電機(jī)誤接為 Y；③籠型轉(zhuǎn)子開焊或斷裂；④定轉(zhuǎn)子局部線圈錯(cuò)接、接反；③修復(fù)電機(jī)繞組時(shí)增加匝數(shù)過多；⑤電機(jī)過載。）．故障消除①測量電源電壓，想法改進(jìn)；②糾正接法；③檢查開焊和斷點(diǎn)并修復(fù)；④查出誤接處，予以更正；⑤恢復(fù)正確匝數(shù)；⑥減載。、電動(dòng)機(jī)空載電流不平衡，三相相差大）．故障原因①重繞時(shí)，定子三相繞組匝數(shù)不相等；②繞組首尾端接錯(cuò)；③電源電壓不平衡；④繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。）．故障消除①重新繞擬定子繞組；②檢查并糾正；③測量電源電壓，想法除掉不平衡；④峭除繞組故障。、電動(dòng)機(jī)空載，過負(fù)載時(shí)，電流表指針不穩(wěn)，搖動(dòng)）.故障原因①籠型轉(zhuǎn)子導(dǎo)條開焊或斷條；②繞線型轉(zhuǎn)子故障（一相斷路）或電刷、集電環(huán)短路裝置接觸不良。）．故障消除①查出斷條予以修復(fù)或更換轉(zhuǎn)子；②檢查繞轉(zhuǎn)子回路并加以修復(fù)。、電動(dòng)機(jī)空載電流平衡，但數(shù)值大1）．故障原因①修復(fù)時(shí)，定子繞組匝數(shù)減少過多；②電源電壓過高；③ Y接電動(dòng)機(jī)誤接為 ；④電機(jī)裝置中，轉(zhuǎn)子裝反，使定子鐵芯未對(duì)齊，有效長度減短；⑤氣隙過大或不均勻；⑥大修拆掉舊繞組時(shí)，使用熱拆法不當(dāng)，使鐵芯燒損。2）．故障消除①重繞定子繞組，恢復(fù)正確匝數(shù)；②想法恢復(fù)額定電壓；③改接為 Y；④重新裝置；③更換新轉(zhuǎn)子或調(diào)整氣隙；⑤檢修鐵芯或重新計(jì)算繞組，適合增加匝數(shù)。、電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)響聲不正常，有異響）．故障原因①轉(zhuǎn)子與定子絕緣紙或槽楔相擦；②軸承磨損或油有砂粒等異物；③定轉(zhuǎn)子鐵芯松動(dòng)；④軸承缺油；⑤風(fēng)道填塞或風(fēng)扇擦風(fēng)罩，⑥定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦；⑦電源電壓過高或不平衡；⑧定子繞組錯(cuò)接或短路。）．故障消除①修剪絕緣，削低槽楔；②更換軸承或沖洗軸承；③檢修定、轉(zhuǎn)子鐵芯；④加油；⑤清理風(fēng)道；重新安裝置；⑥除掉擦痕，必要時(shí)車小轉(zhuǎn)子；⑦檢查并調(diào)整電源電壓；⑧除掉定子繞組故障。、運(yùn)轉(zhuǎn)中電動(dòng)機(jī)振動(dòng)較大）．故障原因①由于磨損軸承縫隙過大；②氣隙不均勻；③轉(zhuǎn)子不平衡；④轉(zhuǎn)軸波折；⑤鐵芯變形或松動(dòng)；⑥聯(lián)軸器（皮帶輪）中心未校正；⑦風(fēng)扇不平衡；⑧機(jī)殼或基礎(chǔ)強(qiáng)度不夠；⑨電動(dòng)機(jī)地腳螺絲松動(dòng)；⑩籠型轉(zhuǎn)子開焊斷路；繞線轉(zhuǎn)子斷路；加定子繞組故障。）．故障消除①檢修軸承，必要時(shí)更換；②調(diào)整氣隙，使之均勻；③校正轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡；④校直轉(zhuǎn)軸；⑤校正重疊鐵芯，⑥重新校正，使之吻合規(guī)定；⑦檢修風(fēng)扇，校正平衡，糾正其幾何形狀；⑧進(jìn)行加固；⑨緊固地腳螺絲；⑩修復(fù)轉(zhuǎn)子繞組；修復(fù)定子繞組。、軸承過熱1）．故障原因①滑脂過多或過少； ②油質(zhì)不好含有雜質(zhì)； ③軸承與軸頸或端蓋配合不當(dāng) （過松或過緊）；④軸承孔獨(dú)愛，與軸相擦；⑤電動(dòng)機(jī)端蓋或軸承蓋未裝平；⑥電動(dòng)機(jī)與負(fù)載間聯(lián)軸器未校正，或皮帶過緊；⑦軸承縫隙過大或過??；⑧電動(dòng)機(jī)軸波折。2）．故障消除①按規(guī)定加潤滑脂（容積的 1/3-2/3 ）；②更換干凈的潤滑滑脂；③過松可用粘結(jié)劑修復(fù)，過緊應(yīng)車，磨軸頸或端蓋孔，使之適合；④維修軸承蓋，除掉擦點(diǎn)；⑤重新裝置；⑥重新校正，調(diào)整皮帶力；⑦更換新軸承；⑧校正電機(jī)軸或更換轉(zhuǎn)子。、電動(dòng)機(jī)過熱甚至冒煙1）．故障原因①電源電壓過高，使鐵芯發(fā)熱大大增加；②電源電壓過低，電動(dòng)機(jī)又帶額定 負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)，電流過大使繞組發(fā)熱；③維修拆掉繞組時(shí)，采用熱拆法不當(dāng)，燒傷鐵芯；④定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦；⑤電動(dòng)機(jī)過載或頻頻起動(dòng)；⑥籠型轉(zhuǎn)子斷條；⑦電動(dòng)機(jī)缺 相，兩相運(yùn)轉(zhuǎn)；⑧重繞后定于繞組浸漆不充分；⑨環(huán)境溫度高電動(dòng)機(jī)表面污垢多，或通風(fēng)道擁堵；⑩電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇故障，通風(fēng)不良；定子繞組故障（相間、匝間短路；定子繞組部連接錯(cuò)誤）。2）．故障消除①降低電源電壓（如調(diào)整供電變壓器分接頭），若是電機(jī) Y、 接法錯(cuò)誤引起， 則應(yīng)更正接法；②提升電源電壓或換粗供電導(dǎo)線；③檢修鐵芯，消除故障；④除掉擦點(diǎn)（調(diào)整氣隙或挫、車轉(zhuǎn)子）；⑤減載；按規(guī)定次數(shù)控制起動(dòng)；⑥檢查并除掉轉(zhuǎn) 子繞組故障；⑦恢復(fù)三相運(yùn)轉(zhuǎn)；⑧采用二次浸漆及真空浸漆工藝；⑨沖洗電動(dòng)機(jī)，改進(jìn)環(huán)境溫度，采用降溫措施；⑩檢查并修復(fù)風(fēng)扇，必要時(shí)更換；檢修定子繞組，除掉故障。三、加壓水泵的保護(hù)養(yǎng)護(hù)每個(gè)月進(jìn)行一次養(yǎng)護(hù)及保護(hù)，其詳盡維保容以下：、目的為規(guī)水泵保護(hù)養(yǎng)護(hù)程序，確定水泵向來處于優(yōu)異的運(yùn)轉(zhuǎn)或備用狀態(tài)。、適用圍適用于管轄圍水泵，包括生活水泵、排水泵、及相關(guān)設(shè)施的保護(hù)養(yǎng)護(hù)。、操作程序1）各水泵房擬定 “設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)情況登記表 ”）如期巡邏1、鑫鵬給排水自動(dòng)化設(shè)施維修技工每個(gè)月對(duì)各設(shè)施水泵房巡邏一次，并在水泵房 “設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)情況登記表 ”上予以記錄并簽字。）巡邏容及方法、檢查生活水池或水箱，集水井水位可否正常，生活水泵市政水壓可否正常。檢查方法：實(shí)地觀察、檢查各閥門的開關(guān)地址可否正常，閥門可否處在正常地址。檢查方法：看與表記可否吻合，如不吻合則應(yīng)調(diào)整到正常地址。、檢查各閥門管路有無漏水現(xiàn)象，壓力表讀數(shù)可否正常，觀察高低區(qū)壓力表與設(shè)定壓力應(yīng)在規(guī)定圍上下。、檢查水泵有無異常振動(dòng)及異常聲音。檢查方法：觀察，手摸有無強(qiáng)烈振動(dòng)或強(qiáng)烈摩擦聲。5、檢查機(jī)械密封可否漏水，消除不正常的漏水現(xiàn)象。檢查方法：軸封漏水不高出 20滴/分，且不呈連線狀滴落于地面。、檢查電氣控制柜和變頻器的工作情況。檢查方法：觀察指示燈壓力表，電流、電壓表與實(shí)質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn)情況吻合。、依照用戶用水實(shí)質(zhì)情況，及時(shí)調(diào)治生活水泵壓力，滿足用戶正常供水。、每周在生活水泵、排水泵、與備用泵之間做一次輪換。、檢查水泵房的干凈衛(wèi)生情況，每個(gè)月打掃水泵房一次。（4）各水泵設(shè)施每個(gè)月進(jìn)行一次一級(jí)養(yǎng)護(hù) ，如有疑問請(qǐng)來電咨詢：一級(jí)養(yǎng)護(hù)的容1、檢查軸封漏水情況。檢查方法：軸封漏水不高出 20滴/分，且不呈連線狀滴落于地面。2、電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常無雜音，機(jī)身溫度不高出 75℃。檢查方法：觀察，用溫感器或用手摸電動(dòng)機(jī)表面不發(fā)燙。、檢查儀表工作情況。檢查方法：觀察、檢查電氣控制柜。1）外觀應(yīng)齊整，銘牌圓滿，接地連接線優(yōu)異；2）外面信號(hào)燈、壓力表、電流表、電壓表可否在正常狀態(tài)；3）斷開控制柜總電源，檢查各變換開關(guān)啟動(dòng)可否正常；4）檢查柜電氣開關(guān)、接觸器、繼電器等電氣元件的接線螺絲可否緊固；5）點(diǎn)動(dòng)判斷水泵運(yùn)轉(zhuǎn)方向可否正確，如有誤予以更正；6）干凈控制柜外塵埃，用吸塵器或毛刷除塵，柜外用抹布擦拭。、檢查閥門并增加潤滑油，保證閥門開啟靈便，關(guān)閉親密無漏水。、轉(zhuǎn)動(dòng)平時(shí)不用的閥門開啟備用閥。、外面干凈，并緊固全部螺栓、螺母。、對(duì)各樓盤主排水口、排水井、排水泵進(jìn)行重點(diǎn)檢查，保證設(shè)施在大雨、暴雨是能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（5）各水泵設(shè)施除包括一級(jí)養(yǎng)護(hù)的容外，還應(yīng)每年進(jìn)行一次二級(jí)養(yǎng)護(hù)二級(jí)養(yǎng)護(hù)的容1、檢查水泵的密封環(huán)磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行更換或維修。檢查方法：打開后觀察。2、更換密封填料，檢查全部軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)情況，用溫感器測量溫度不高出 75℃，更換軸承潤滑油。3、檢查聯(lián)軸器與軸的磨損情況必要時(shí)更換軸承或軸。4、檢查泵葉、泵殼的腐化情況，泵殼及機(jī)座涂防銹漆，如蝕穿或缺損則進(jìn)行更換。5、檢查壓力表可否正常，對(duì)電機(jī)做年度檢修養(yǎng)護(hù)，操作以下：1）打開電機(jī)殼；2）軸承以及轉(zhuǎn)動(dòng)部位增加潤滑油；（3）檢查電機(jī)電線，繞組用500v—1000v 兆歐表測量絕緣電阻值應(yīng)不低于 0.5兆歐，對(duì)有問題的電機(jī)則送去專業(yè)單位重新繞線；4）檢查電動(dòng)機(jī)電容可否變形、膨脹或開裂，若是是的話則應(yīng)更換同型號(hào)規(guī)格的電容；5）檢查電機(jī)接線頭并進(jìn)行緊固，用絕緣膠布進(jìn)行安全包扎；（6）檢查外面油漆質(zhì)量，如銹蝕面高出整體的

10%

，則整體油漆一次，如銹蝕面在整體的

10%

以下，則對(duì)銹蝕處辦理后，涂防銹漆和漆；四、不銹鋼水箱蓄水池每半年進(jìn)行一次沖洗清消毒，其詳盡工藝流程以下：目的1.1 保證供水干凈衛(wèi)生，吻合市二次供水衛(wèi)生檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。適用圍2.1 水池、水箱的、消毒。容3.1 每半年對(duì)地下水池沖洗一次，若遇特別需要可增加沖洗次數(shù)。沖洗后，如有需要可經(jīng)專業(yè)沖洗后取水樣送市防疫站化驗(yàn)取證，使水質(zhì)達(dá)到市衛(wèi)生飲用水的標(biāo)準(zhǔn)。3.2 沖洗工作由獲取合格證的專業(yè)人員執(zhí)行，沖洗人員要有健康合格證。3.3 沖洗前的準(zhǔn)備工作。 沖洗人員應(yīng)準(zhǔn)備好所需的機(jī)電工具、沖洗工具、消毒工具及消毒藥物。3.3.2依照沖洗時(shí)間安排，報(bào)管理處主任審批停水時(shí)間。沖洗前一周應(yīng)出通知通知客戶停水時(shí)間，以便客戶做好貯水平備。3.4 關(guān)閉進(jìn)水總閥，關(guān)閉水箱之間的連通閥門，開啟泄水閥，排空水池、水箱中的水。 讓泄水閥門處于開啟地址，用鼓風(fēng)機(jī)對(duì)著水池、水箱口吹風(fēng) 2小時(shí)以上，以便空氣流通，消除水池、水箱中的有毒氣體，吹進(jìn)新鮮空氣。 沖洗負(fù)責(zé)人招集沖洗人員及檢修人員講解沖洗程序、安全措施、技術(shù)要求以及安全注意事項(xiàng)。 把燃著的蠟燭放入池底，如不熄滅說明水池不缺氧。 安裝36V行燈供水池、水箱照明用。 沖洗和檢查人員進(jìn)入池工作。 沖洗人員洗漱六面體水池（箱）橫、豎各三遍，檢查人員對(duì)水池（箱）的管道及浮球、水位控制器進(jìn)行檢查。 沖洗達(dá)成后排盡水池（箱）中的污水，再向水池（箱）灑漂白精消毒。 半小時(shí)后，再次進(jìn)入水池（箱）沖洗，最后消毒三次后，清池底污泥，用潛水泵抽出池中的積水。 在沖洗水池的同時(shí)，另派人檢查、清理緊固閥門，沖洗過濾網(wǎng)。 檢查各種設(shè)施正常后，注水入池，取水樣到市衛(wèi)生防疫檢測站化驗(yàn)取證。 加蓋加鎖。3.5 安全注意事項(xiàng) 使用安全電壓行燈，導(dǎo)線絕緣優(yōu)異，并安裝漏電開關(guān)。 上、下水池應(yīng)穿防滑鞋，傳達(dá)工具等物品應(yīng)用繩子。 未經(jīng)試驗(yàn)水池中有無氧氣前，不得進(jìn)入水池。 消毒人員必定戴防范眼鏡和口罩。3．6消毒藥物配制方法 消毒藥物配制方法（

牢固性二氧化氯配制）

以消毒

1．0

噸水箱為例需要配制

3kg

濃度為

200PPM的消毒液；方法：用容器盛消毒劑原液

80m1

，加活化劑

8克，搖動(dòng)或攪拌使其溶解，

5分鐘后呈淺黃色即可加入

8kg

清水中稀釋待用。使用時(shí)將上述稀釋的消毒液噴灑在水箱壁，使其濕潤。噴灑完后

6分鐘即可注水使用。 漂粉配制的方法：（1）將漂粉

300

克(或漂精粉

150克)先加入少許水調(diào)成糊狀，爾后加入水至

10公斤，攪拌均勻加蓋，待積淀后取上清液使用。（2）使用劑量以每平方米 200ml 上清液計(jì)算。 水箱沖洗消毒后能有效防范 “五病”：即痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動(dòng)期肺結(jié)核、化膿性或溢出性皮膚病以及其他有礙公共衛(wèi)生的疾病。做好記錄表格4.1 水箱沖洗達(dá)成后做好《水池沖洗記錄表》水箱沖洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1非水箱自己的弊端問題，沖洗后應(yīng)達(dá)到表面無污垢、底部無泥沙。5.2非水源水詰問題，沖洗后水質(zhì)達(dá)到市規(guī)定的生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)。水箱沖洗達(dá)成后由沖洗方及物業(yè)雙方對(duì)水箱沖洗收效進(jìn)行現(xiàn)場查收，并填寫查收單五、閥門、管道保護(hù)養(yǎng)護(hù)每個(gè)月年進(jìn)行一次養(yǎng)護(hù)及保護(hù)，其詳盡工藝流程以下：閥桿螺紋經(jīng)常與閥桿螺母摩擦， 應(yīng)在螺桿處保持必然的油量， 起到潤滑作用，以保持閥桿自由活 動(dòng)、靈便。閥門系機(jī)械傳動(dòng)時(shí)，要及時(shí)對(duì)變速箱增加潤滑油，對(duì)不經(jīng)常啟閉的閥門，要每個(gè)月轉(zhuǎn)著手輪，在閥桿螺紋處增加潤滑劑以防咬住。長遠(yuǎn)啟閉的閥門，密封 面上可能粘有污物，關(guān)閉時(shí)可先將閥門輕輕關(guān)上，再開啟少許，這樣利用高速流動(dòng)的介質(zhì)將污物沖掉，爾后再關(guān)緊。如安裝在濕潤環(huán)境的閥門，要做好對(duì)閥桿的保護(hù)，防范塵埃、銹污。應(yīng)每個(gè)月進(jìn)行一次對(duì)閥門打掃、檢查，保持閥門各部件的干凈、完滿，并做好檢查記錄。需要保護(hù)及搶修應(yīng)及時(shí)報(bào)告及辦理。嚴(yán)禁在閥門上放置重物，嚴(yán)禁在閥門上站立。備用閥門應(yīng)放在室干燥處，用蠟紙板或堵頭將口密封好，省得污物進(jìn)入，給水管道如期除銹防腐工作。生活給水泵房設(shè)施養(yǎng)護(hù)保護(hù)作業(yè)要求表本作業(yè)規(guī)程執(zhí)行人本作業(yè)規(guī)程監(jiān)控人

維修技術(shù)員售后工程師、部門經(jīng)理序號(hào)

作 業(yè)要求

操作頻次

質(zhì)量記錄名稱與編號(hào)給排水系統(tǒng)巡檢：1.生活泵平時(shí)巡視：《設(shè)施維修養(yǎng)護(hù)查收記錄》1.1檢查控制柜、電氣線路、開關(guān)、指示燈等可否正常；1.一次/月1.2觀察水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況可否正常；《泵房設(shè)施設(shè)施巡檢表》1.3觀察系統(tǒng)管道壓力表指示可否在正常圍；1.4檢查閥門等可否銹蝕；2.飲用水箱檢查口蓋須雙鎖鎖閉；尋合格外包單位如期2.沖洗、消毒1次/半對(duì)飲用水箱進(jìn)行沖洗、消毒；如期化驗(yàn)水質(zhì)。年；3．排污泵工作情況：3.1控制箱主備電源正常有電；3.2液位控制可否正常、水泵吸口可否擁堵。3.一次/月3.3控制箱變換開關(guān)處于自動(dòng)狀態(tài)，各種指示燈顯示無異常；3.4止回閥無異常；3.5閥門處于常開狀態(tài)；3.6整個(gè)控制箱干凈，無燒焦異味；干凈及照明情況：

《排污泵簽到表》4.1 水泵房設(shè)施及地面、墻面干凈無異物；4.2 水泵房的照明正常全亮；4.3排污井及排溝渠無淤泥、雜物等現(xiàn)象。每個(gè)月對(duì)排污泵巡檢一次。每個(gè)季度一次，檢查各種排污設(shè)施、室外雨水、污水管網(wǎng)可否暢達(dá)、可否擁堵，蓋板、井蓋可否齊全。保護(hù)養(yǎng)護(hù)：1．生活水泵、排污泵、潛水泵每半年進(jìn)行一次全面養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)容主要有：1.1檢查水泵軸承可否靈便，如發(fā)現(xiàn)阻滯現(xiàn)象，應(yīng)加注潤滑油；1.2發(fā)現(xiàn)異常摩擦聲響，則應(yīng)更換同型號(hào)規(guī)格軸承；1.3發(fā)現(xiàn)卡轉(zhuǎn)、碰撞現(xiàn)象，則應(yīng)更換同規(guī)格水泵葉輪；1.4發(fā)現(xiàn)軸鍵槽損壞嚴(yán)重，則應(yīng)更換同規(guī)格水泵軸；1.5檢查發(fā)現(xiàn)壓盤根處漏水成線時(shí)，則應(yīng)加壓盤根，干凈水泵表面；1.6若水泵脫漆或銹蝕嚴(yán)重，則應(yīng)完整鏟除零散層油漆，重新刷油漆；1.7 檢查電動(dòng)機(jī)與水泵彈性聯(lián)軸器有損壞，則應(yīng)更換；1.8 檢查機(jī)組螺栓可否緊固，如廢弛則應(yīng)擰緊；1.9 測量電機(jī)絕緣時(shí)，電阻應(yīng)大于 0.5 兆歐。2．控制柜每半年進(jìn)行一次全面養(yǎng)護(hù)。維涵養(yǎng)護(hù)容主要有：2.1干凈柜全部元器件、干凈外殼，務(wù)必使柜無積塵、無污物；2.2 檢查、緊固全部的接線頭， 對(duì)于銹蝕嚴(yán)重的接線頭應(yīng)

一次/月一次/季度每半年沖洗一次

《雨污水系統(tǒng)檢查 /勸導(dǎo)記錄》《設(shè)施維修養(yǎng)護(hù)查收記錄》更換；2.3 檢查柜全部的線頭的管可否清楚， 有否零散，及時(shí)整改，對(duì)于交流接觸器，應(yīng)清滅弧罩的碳化物和金屬顆粒，清觸頭表面的污物，不能夠正常工作的觸頭應(yīng)更換。2.4 每半年潤滑一次管網(wǎng)閥門、泵軸承。2.5 雨水井、污水井每半年檢查一次井底可否有異物和淤積物，并清井底淤積物。2.6 每年對(duì)易銹蝕的雨污水井蓋刷漆防銹， 保持雨污水井蓋表記清楚。以上養(yǎng)護(hù)達(dá)成后當(dāng)日在 《設(shè)施維修養(yǎng)護(hù)查收記錄》 中填寫記錄。設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)：開啟生活水泵:1.1使用前：1.1．1檢查電壓有無電源，開關(guān)地址可否正常；1.1．2檢查水庫水位地址可否達(dá)線；（水位線可參照液位儀數(shù)據(jù)顯示） 檢查水泵轉(zhuǎn)軸可否旋轉(zhuǎn)自由； 檢查水泵、管道、閥門可否有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。1.2 操作過程：進(jìn)水閥保持常開狀態(tài)；逐漸打開水泵出水閥門；開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；待水壓正常后逐漸打開總出水閥。1.3操作后《設(shè)施臺(tái)帳》觀察電機(jī)啟動(dòng)電流頻次可否正常；觀察水泵、管道、閥門可否有震動(dòng)和異聲現(xiàn)象；半小時(shí)后，觸摸電動(dòng)機(jī)的溫升情況，確認(rèn)水泵進(jìn)入安全運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。2．關(guān)閉生活水泵 :2.1 關(guān)閉水泵；2.2 關(guān)閉水泵進(jìn)水閥；2.3