油壓安全操作規(guī)程15篇

Word版本，下載可自由編輯油壓安全操作規(guī)程15篇【第1篇】油壓機(jī)壓藥技術(shù)平安操作規(guī)程

1、上班前檢查油壓機(jī)、模具及其操作系統(tǒng)是否完好,并開(kāi)空車試轉(zhuǎn),確認(rèn)無(wú)故障的狀況下,方能投入生產(chǎn)。

2、生產(chǎn)中不準(zhǔn)使用黑色金屬輔助工具。工房?jī)?nèi)禁止存放其它黑色金屬工具、物品。

3、藥物加熱溫度必需嚴(yán)格控制在工藝規(guī)定的范圍內(nèi),最高不大于35℃。常常打掃散落在地面、工作臺(tái)、烘箱內(nèi)、機(jī)臺(tái)上的藥粉,保持干凈。

4、量藥前仔細(xì)檢查與校對(duì)好天平和砝碼,藥杯與藥勺必需整潔無(wú)損,嚴(yán)格按工藝規(guī)定藥量量藥。

5、操作中要輕拿輕放,嚴(yán)禁拖拉碰撞、磨擦沖擊、敲打,隨時(shí)打掃模具、設(shè)備浮藥。

6、壓藥、退模必需關(guān)好防爆門,禁止人員站在防爆門中心,如發(fā)覺(jué)設(shè)備有故障,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)停下檢修。

7、嚴(yán)格執(zhí)行工房藥的存量制度,不準(zhǔn)超存、加強(qiáng)周轉(zhuǎn)運(yùn)送工作。

8、兩班作業(yè),必需嚴(yán)格執(zhí)行交接手續(xù),做到上不清,下不接。

9、工作后,搞好日查、關(guān)好水、電、氣開(kāi)關(guān),烘箱、地面廢藥打掃整潔,倒入規(guī)定地點(diǎn)處理。

【第2篇】油壓機(jī)沖壓工收口平安操作規(guī)程

油壓機(jī)沖壓工平安操作規(guī)程

1按普通沖壓工平安操作規(guī)程,作好模具平安和開(kāi)車預(yù)備。

2注重設(shè)備額定壓力,使用時(shí)不得超過(guò)。

3開(kāi)車前應(yīng)檢查油泵系統(tǒng)各油泵控制閥壓力表是否正常,各處油路是否漏油,油箱是否缺油。

4開(kāi)車后注重壓力表指針偏轉(zhuǎn)狀況,如發(fā)覺(jué)往返擺動(dòng)或不動(dòng),應(yīng)停車檢查,調(diào)節(jié)模具,測(cè)量工件,檢查或清理設(shè)備應(yīng)停車舉行。

5吊料所用鋼繩、夾活板,傳送鏈應(yīng)結(jié)實(shí)堅(jiān)固,吊料時(shí)要緊牢穩(wěn)放,產(chǎn)品存放層數(shù)不能太高。

6操未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位,嚴(yán)禁他人開(kāi)動(dòng)操縱閥。需離開(kāi)時(shí)必需關(guān)車,并停止油泵電機(jī)。

7禁止將工具放進(jìn)擠壓范圍內(nèi),手足特殊應(yīng)注重以免擠傷。

8兩人以上操作時(shí)要遵守紀(jì)律,相互協(xié)作,行動(dòng)全都,防止砸傷。

9下班時(shí)應(yīng)將模具落靠,關(guān)閉一切電源和閥門,各操作手柄復(fù)“零”位。

【第3篇】油壓千斤頂平安技術(shù)操作規(guī)程

1目的

為規(guī)范液壓千斤頂正確操作辦法及平安使用,特制訂本規(guī)程。

2適用范圍

本規(guī)程適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)液壓千斤頂?shù)氖褂煤途S護(hù)。

3工作內(nèi)容及要求

3.1千斤頂使用前應(yīng)檢查各部零件是否靈便牢靠,有無(wú)損壞,油液是否整潔,油閥、活塞、皮碗是否完好。

3.2估量重物的分量,挑選相應(yīng)規(guī)格的千斤頂,使千斤頂?shù)妮d荷不超過(guò)其額定負(fù)荷。

3.3按照起重對(duì)象的重心來(lái)挑選千斤頂?shù)闹c(diǎn)位置,使重物在升降過(guò)程中不致傾倒。

3.4千斤頂?shù)姆胖脩?yīng)平正,不能歪斜,使千斤頂受力后不致傾倒。

3.5千斤頂上端與設(shè)備光潔的金屬面之間,應(yīng)墊以頑強(qiáng)的木板;千斤頂?shù)南碌酌嫒缗c柔軟的地面或堅(jiān)硬光潔的地面接觸,同樣應(yīng)墊以頑強(qiáng)的木板,但不能使用沾有油污的木板作襯墊,以防止千斤頂受力后打滑。頂升時(shí),用力要?jiǎng)蚍Q;卸載時(shí),要檢查重物是否支撐牢固。

3.6千斤頂?shù)氖直鷳?yīng)按規(guī)定使用,不得任意加長(zhǎng),也不準(zhǔn)任意增強(qiáng)操作人數(shù)。

3.7起升時(shí)千斤頂不得超過(guò)其額定高度。若重物的起上升度需超出千斤頂?shù)念~定高度時(shí),必需先在重物下墊好枕木,然后卸下千斤頂,并將其降到最低位置,墊高其底部,重復(fù)頂升,直至需要的起上升度。

3.8起升重物時(shí),應(yīng)在重物下面隨起隨墊枕木;下放重物時(shí)逐步向外抽出枕木;枕木與重物間的距離不得超過(guò)一塊枕木的厚度,以防意外。

3.9使用兩臺(tái)以上的千斤頂同時(shí)頂升一重物時(shí),負(fù)荷應(yīng)平衡,不得使其中任何一臺(tái)千斤頂超負(fù)荷,每臺(tái)千斤頂所承受的荷重應(yīng)按其起重能力的0.5~0.75倍考慮。工作時(shí)應(yīng)統(tǒng)一指揮,保證重物的平穩(wěn)升高。

3.10液壓千斤頂在高溫柔低溫場(chǎng)所不準(zhǔn)使用。

3.11對(duì)于立式液壓千斤頂不應(yīng)側(cè)置或倒置使用。

3.12液壓千斤頂?shù)膬?chǔ)液器要保持潔凈,如產(chǎn)生渣滓或液體混濁,都會(huì)使活塞頂升受到妨礙,致使頂桿伸出速度緩慢,甚至浮現(xiàn)事故。發(fā)生此類問(wèn)題應(yīng)準(zhǔn)時(shí)舉行處理。

3.13液壓千斤頂不準(zhǔn)長(zhǎng)期支承受力,如需要長(zhǎng)時(shí)光支承時(shí),應(yīng)在重物下面增設(shè)支承部件,以確保千斤頂不受損壞。

3.14千斤頂要定期維護(hù)保養(yǎng)。存放時(shí),要將機(jī)體表面涂以防銹油,把頂升部分回落至最低位置,并放在庫(kù)房清潔、干燥處,妥當(dāng)保管。

3.15在手進(jìn)入起重物下抽取墊板或舉行其它操作之前,要先放入一定平安高度的支墊物后,方可操作。

【第4篇】油壓機(jī)壓制工平安操作規(guī)程

1.操應(yīng)認(rèn)識(shí)油壓機(jī)的普通性能和結(jié)構(gòu),禁止超負(fù)荷使用。

2.使用前,應(yīng)按規(guī)定潤(rùn)滑加油,檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常。

3.開(kāi)機(jī)前,應(yīng)檢查模具是否配套,料重是否符合要求,稱料工具是否精確?????。

4.壓制時(shí),摸具必需放在墊板中心位置,禁止偏心使用。每班開(kāi)機(jī)前,試壓后,應(yīng)檢查一次模具是否有裂損。

5.多人操作時(shí),要有專人開(kāi)機(jī),互相協(xié)調(diào)協(xié)作。

6.嚴(yán)禁將手,頭置于模具與壓頭之間。

7.工作完畢,應(yīng)將壓制品、工具、模具收拾好并放到指定地方。

——摘自《機(jī)械工人平安技術(shù)操作規(guī)程》

【第5篇】2000噸油壓機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

1.油壓機(jī)操作人員需經(jīng)培訓(xùn)后方可上崗操作，并應(yīng)認(rèn)識(shí)油壓機(jī)的普通性能和結(jié)構(gòu)，其它人員禁止操作。

2.油壓機(jī)使用前，應(yīng)按規(guī)定檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等輔助設(shè)備是否正常。

3.油壓機(jī)開(kāi)機(jī)前，應(yīng)檢查相關(guān)輔助工具、模具是否完好配套。檢查設(shè)備接地（零）是否牢固牢靠，操縱系統(tǒng)是否敏捷好用，壓力表是否精確?????無(wú)誤。

4.舉行試車檢查，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可舉行作業(yè)。

5.油壓機(jī)各油缸工作時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)最大壓力工作。

6.切料滑塊、壓料缸、推料缸嚴(yán)禁超過(guò)最大伸出行程使用。禁止活塞頭壓到缸口導(dǎo)套上，避開(kāi)造成損壞。

7.切料時(shí)，注重物料不要壓在推料滑座的上面，以防把滑座及活塞桿壓彎。

8.壓頭回程時(shí)要提升到一定的高度，嚴(yán)防工件頂住壓頭。

9.作業(yè)中如發(fā)覺(jué)設(shè)備有異樣現(xiàn)象或管路系統(tǒng)漏油時(shí)，應(yīng)立刻停壓并將壓頭落實(shí)，切斷電源后方可舉行檢修。

10.滑塊運(yùn)行時(shí)，不允許人員進(jìn)入機(jī)身兩側(cè)和前面，以防不測(cè)。

11.操作員在開(kāi)頭切料之前、調(diào)節(jié)物料位置重新開(kāi)機(jī)之前和發(fā)覺(jué)有人進(jìn)入非平安區(qū)時(shí)，應(yīng)按響警鈴舉行警示。

12.油壓機(jī)工作平臺(tái)上，嚴(yán)禁上人工作，的確需要時(shí)必需實(shí)行防范措施或停機(jī)。

13.多人操作時(shí)，要有專人開(kāi)機(jī)，并互相協(xié)調(diào)協(xié)作舉行操作。

14.工作完畢，應(yīng)將相關(guān)輔助工具、模具收拾好并放到指定地方，

清理清掃作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)閉電源。

15.操離開(kāi)機(jī)器時(shí)，須將鑰匙拔下，總電源關(guān)閉。

16.油壓機(jī)泵房、油壓機(jī)周圍嚴(yán)禁動(dòng)火。確需動(dòng)火時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)辦理動(dòng)火手續(xù)，并實(shí)行切實(shí)可行的防火措施后，方可動(dòng)火作業(yè)。動(dòng)火作業(yè)中應(yīng)派人專人監(jiān)護(hù)。作業(yè)后要仔細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)著火源后方可離開(kāi)。

【第6篇】油壓機(jī)沖壓工:平安操作規(guī)程

1、應(yīng)遵守普通沖壓工平安操作規(guī)程。

2、開(kāi)車前應(yīng)檢查油壓系統(tǒng)的油泵、控制閥、壓力表是否正常。

3、開(kāi)車后如發(fā)覺(jué)壓力表指針不動(dòng)或擺動(dòng)時(shí),應(yīng)停車檢查。使用時(shí)不準(zhǔn)超過(guò)額定壓力。

4、調(diào)節(jié)模具、測(cè)量工件、檢查和清理設(shè)備時(shí),均應(yīng)停車舉行。操離開(kāi)機(jī)床時(shí)要關(guān)車,并停止油泵電機(jī)。

5、禁止將工具放入擠壓范圍之內(nèi),并注重手、腳的平安。

6、兩人以上操作,開(kāi)車者與送料者應(yīng)協(xié)調(diào)協(xié)作,送料人的手未離危急區(qū)前,不準(zhǔn)起動(dòng)壓塊下壓。

7、工作完畢后,應(yīng)將上、下模具平穩(wěn)落靠,切斷電源、氣源和油路。

【第7篇】水油壓機(jī)成型工平安操作規(guī)程

1.在工作前應(yīng)對(duì)設(shè)備的給水系統(tǒng)、防護(hù)裝置舉行檢查,操縱手柄是否在零位,壓力表是否正常,潤(rùn)滑部分要加油。

2.在開(kāi)啟操作閥門前,必需同水泵站取得聯(lián)系,緩慢開(kāi)啟。

3.操作人員要遵守水壓機(jī)工作壓力許可范圍的規(guī)定,不準(zhǔn)在超壓或低壓下工作。

4.設(shè)備開(kāi)動(dòng)沖壓時(shí),人身不準(zhǔn)靠在水壓機(jī)上,操不準(zhǔn)站在橫梁的正下方。

5.在壓制或校正工件時(shí),不要用手把住工件,也不要用不規(guī)章的暫時(shí)墊鐵或其它圓棒作壓墊校正。

6.熱壓加熱,在點(diǎn)火前必需通風(fēng),排解積余可燃?xì)?防止爆炸。點(diǎn)火時(shí)要防止火焰噴出燒傷人。

7.壓制工件時(shí),不準(zhǔn)手握工件,不許清掃氧化皮。水壓機(jī)的裝拆壓模、維修和潤(rùn)滑工作,均要在停車后舉行。并將壓頭退至平安位置,頂上閘木塊,以防自降意外事故。

8.在操作卡緊缸的開(kāi)關(guān)時(shí),必需看好指示燈,注重力要集中,無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)操作臺(tái),以免防礙工作,發(fā)生意外。

9.油缸、油泵房周圍及煤氣爐管路附近不準(zhǔn)明火作業(yè)或吸煙。易燃易爆物品應(yīng)離開(kāi)工作場(chǎng)地5~10米。

10.在運(yùn)轉(zhuǎn)工件時(shí),行車應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮,應(yīng)遵守掛鉤工平安操作規(guī)程,與行車工密切協(xié)作。吊具乙鋼絲繩應(yīng)符合規(guī)定,防止鋼絲繩脫落傷人。

11.操作時(shí),所使用的胎具、模具、工件墊板,墊鐵要放置在壓頭中心和放平,避開(kāi)壓偏崩出傷人。

12.啟動(dòng)設(shè)備,啟動(dòng)者應(yīng)與水壓機(jī)操作人員聯(lián)系。有關(guān)信號(hào)、儀表指示清楚。

13.在地溝下面維修管路設(shè)施和電氣設(shè)備,操作工應(yīng)予協(xié)作、監(jiān)護(hù)。行燈應(yīng)使用平安電壓供電。

14.使用大錘矯正工件,應(yīng)遵守鉗工平安操作規(guī)程。

——摘自《機(jī)械工人平安技術(shù)操作規(guī)程》

【第8篇】油壓機(jī)沖壓工平安操作規(guī)程

1.應(yīng)遵守普通沖壓工平安操作規(guī)程。

2.開(kāi)車前應(yīng)檢查油壓系統(tǒng)的油泵、控制閥、壓力表是否正常。

3.開(kāi)車后如發(fā)覺(jué)壓力表指針不動(dòng)或擺動(dòng)時(shí),應(yīng)停車檢查。使用時(shí)不準(zhǔn)超過(guò)額定壓力。

4.調(diào)節(jié)模具、測(cè)量工件、檢查和清理設(shè)備時(shí),均應(yīng)停車舉行。操離開(kāi)機(jī)床時(shí)要關(guān)車,并停止油泵電機(jī)。

5.禁止將工具放入擠壓范圍之內(nèi),并注重手、腳的平安。

6.兩人以上操作,開(kāi)車者與送料者應(yīng)協(xié)調(diào)協(xié)作,送料人的手未離危急區(qū)前,不準(zhǔn)起動(dòng)壓塊下壓。

7.工作完畢后,應(yīng)將上、下模具平穩(wěn)落靠,切斷電源、氣源和油路。

——摘自《機(jī)械工人平安技術(shù)操作規(guī)程》

【第9篇】四柱雙動(dòng)油壓機(jī)平安操作規(guī)程

1、范圍

本規(guī)程分析了四柱雙動(dòng)油壓機(jī)在操作過(guò)程中的危急因素,規(guī)定了平安操作要領(lǐng)及應(yīng)急措施等技術(shù)要求。

本規(guī)程適用于公司四柱雙動(dòng)油壓機(jī)實(shí)際操作過(guò)程中的平安作業(yè)。

危急

觸電、夾傷、剪切、飛出物體打擊

勞保用品

平安鞋、工作服

2、危急因素分析

2.1設(shè)備沒(méi)有接地線或接地不可靠,在操作中易啟發(fā)觸電事故。

2.2用手代替工具進(jìn)入危急區(qū)域,簡(jiǎn)單傷手。

2.3工件裝夾不牢固,機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)工件易飛出傷人。

3、平安技術(shù)操作規(guī)程

3.1本機(jī)操作人員必需經(jīng)過(guò)平安技術(shù)培訓(xùn),認(rèn)識(shí)和把握本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)和技術(shù)規(guī)范,仔細(xì)閱讀操作手冊(cè),考試合格后上崗作業(yè),否則不得擅自自立操作。

3.2開(kāi)機(jī)前,檢查電器開(kāi)關(guān)限位裝置和儀表是否完好,油箱油液是否充沛。

3.3調(diào)節(jié)行程開(kāi)關(guān)的位置,使其滿足工作要求并能起到庇護(hù)作用。

3.4機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁手或身體的任何部分進(jìn)入滑塊空間內(nèi),嚴(yán)禁從機(jī)身左、右側(cè)面與背面進(jìn)入活動(dòng)橫梁工作空間。

3.5機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中,工裝應(yīng)擺在工作臺(tái)中心位置。

3.6機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中,工件必需擺放平穩(wěn),置于中心或?qū)ΨQ位置:須要時(shí)應(yīng)裝好防護(hù)板或穿芯加套,以免工件壓并時(shí)彈出傷人。

3.7必需先關(guān)斷電源,等設(shè)備徹低停穩(wěn)后才干舉行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)。

3.8應(yīng)保持液壓油油質(zhì)良好,工作油溫度應(yīng)不超過(guò)45℃。

3.9機(jī)器工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得舉行任何調(diào)節(jié)和修整工作,如工作過(guò)程中發(fā)覺(jué)機(jī)器浮現(xiàn)故障或不正?，F(xiàn)象,應(yīng)立刻按急停開(kāi)關(guān)停機(jī),通知有關(guān)部門維修。

3.10工作完畢后必需關(guān)閉電源,將設(shè)備擦凈并打掃工作場(chǎng)地。

4、應(yīng)急措施

4.1機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如發(fā)生異樣狀況,操作人員應(yīng)立刻通知班長(zhǎng),聯(lián)系設(shè)備科相關(guān)人員舉行搶修。

4.2一旦發(fā)生設(shè)備平安事故,應(yīng)立刻切斷電源,同時(shí)庇護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng),并逐級(jí)或立刻向上級(jí)報(bào)告。

【第10篇】油壓機(jī)壓塑料技術(shù)平安操作規(guī)程

1、工作前必需將油泵各滑動(dòng)部位及其他潤(rùn)滑點(diǎn)注入潤(rùn)滑油,各油箱加足油量;檢查各操縱手柄及開(kāi)關(guān)是否已放入空位,開(kāi)動(dòng)機(jī)床,檢查各油壓閥、壓力表是事敏捷,油路是否暢通,并將空氣排隊(duì)除。

2、高壓柱塞泵及工作油缸用的合成橡膠密封圈,應(yīng)注重更換和調(diào)節(jié),防止漏油和降低工作能力。

3、當(dāng)活塞升高到最高位置時(shí),不得放入制件,并肯定禁止睛次送入兩制件。

4、常常注重油管接頭處是否有滲漏現(xiàn)象。

5、常常檢查機(jī)柱螺帽是否緊固。

6、安裝模具時(shí),應(yīng)對(duì)準(zhǔn)機(jī)床中心,模具不能過(guò)高,以免損壞機(jī)床皮碗。

7、肯定禁止活塞超程,機(jī)床運(yùn)行時(shí),必需在工作臺(tái)上墊以包括模具厚度在內(nèi)的適當(dāng)墊板。

8、機(jī)床應(yīng)按規(guī)定范圍壓制工件,不允許超負(fù)使用。

9、兩人以上集體操作要服從統(tǒng)一指揮,機(jī)床上下滑動(dòng)時(shí),頭不準(zhǔn)伸進(jìn)工作臺(tái),手不準(zhǔn)搪觸工作臺(tái)。

10、機(jī)床運(yùn)行時(shí),應(yīng)堅(jiān)守崗位。注重其狀況,發(fā)覺(jué)有不正常狀況和油泵溫度過(guò)高時(shí),應(yīng)立刻停機(jī)檢查,排解故障。設(shè)備發(fā)生事故,應(yīng)庇護(hù)現(xiàn)場(chǎng),并報(bào)告設(shè)備平安員逐級(jí)上報(bào)。

工作完畢后,應(yīng)按設(shè)備保養(yǎng)內(nèi)容舉行維護(hù)保養(yǎng),并將全部開(kāi)關(guān)及手柄放至空位,關(guān)閉好電門。

【第11篇】油壓機(jī)平安操作規(guī)程

油壓機(jī)的平安操作規(guī)程

1.操應(yīng)認(rèn)識(shí)油壓機(jī)的普通性能和結(jié)構(gòu),禁止超負(fù)荷使用。

2.使用前,應(yīng)按規(guī)定潤(rùn)滑加油,檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常。

3.開(kāi)機(jī)前,應(yīng)檢查模具是否配套,料重是否符合要求,稱料工具是否精確?????。

4.壓制時(shí),摸具必需放在墊板中心位置,禁止偏心使用。每班開(kāi)機(jī)前,試壓后,應(yīng)檢查一次模具是否有裂損。

5.多人操作時(shí),要有專人開(kāi)機(jī),互相協(xié)調(diào)協(xié)作。

6.嚴(yán)禁將手,頭置于模具與壓頭之間。

7.工作完畢,應(yīng)將壓制品、工具、模具收拾好并放到指定地方。

【第12篇】工貿(mào)企業(yè)油壓機(jī)沖壓工平安操作規(guī)程

1.遵守《沖壓平安通則》。

2.開(kāi)車前應(yīng)檢查油壓系統(tǒng)各油泵、控制閥,壓力表是否正常,各處油泵是否漏油,油箱是否缺油等。

3.開(kāi)車后注重壓力表指針偏轉(zhuǎn)狀況,發(fā)覺(jué)往返擺動(dòng)或不動(dòng),應(yīng)停車檢查。

4.操作中應(yīng)注童額定壓力,不準(zhǔn)超負(fù)荷。禁止將工具放進(jìn)擠壓范圍內(nèi)。

5.兩人以上操作,應(yīng)互相協(xié)作協(xié)調(diào),指揮信號(hào)應(yīng)明確。

【第13篇】管料油壓成型機(jī)平安操作規(guī)程

1、本操作規(guī)程適用用管料壓成型用油壓機(jī)和壓成型擴(kuò)管成型一體油壓機(jī)。

2、管料成型油壓機(jī)必需設(shè)置紅外線庇護(hù)裝置。

3、開(kāi)機(jī)后檢查油壓機(jī)馬達(dá)聲音是否異樣，油路管道、電源線有無(wú)異樣破損，配電箱是否關(guān)閉，如發(fā)覺(jué)異樣應(yīng)報(bào)告主管或機(jī)修單位準(zhǔn)時(shí)檢查修復(fù)。

4、假如不用更換模具，操作前必需用物料舉行紅外線擋光實(shí)驗(yàn)，測(cè)試紅外線庇護(hù)裝置無(wú)異樣后才干開(kāi)頭工作。

5、工作時(shí)嚴(yán)禁捆綁或用重物等手段使雙按鈕開(kāi)關(guān)中的一個(gè)按鈕失去作用，違者重懲。

6、裝卸模具時(shí)，必需把開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)狀態(tài)或電源關(guān)閉狀態(tài)。將成型模具搬下油壓機(jī)或搬上油壓機(jī)必需用專用臺(tái)車或油壓升降臺(tái)車，專用臺(tái)車平面必需和設(shè)備臺(tái)面高度基本全都。避開(kāi)在轉(zhuǎn)運(yùn)模具時(shí)發(fā)生砸傷事故，也削減對(duì)臺(tái)車的沖擊。在裝卸模具時(shí)，由于模具較重，應(yīng)避開(kāi)使用手臂搬運(yùn)。

7、將模具和設(shè)備固定時(shí)，先將模具推到合適的位置，普通應(yīng)將模具和滑塊置于一個(gè)平面上，然后將上模的固定棒對(duì)準(zhǔn)油壓機(jī)滑座的固定孔，然后將油壓機(jī)調(diào)在手動(dòng)狀態(tài)下，寸動(dòng)，使滑座下降直至模具的上端面，然后固定上模。在滑座下滑過(guò)程中，假如由于模具的位置和固定孔的位置差得較遠(yuǎn)，應(yīng)停止滑座下滑，調(diào)節(jié)模具的位置。上模固定完畢后，再適當(dāng)校正下模位置，上下模合模完好后再固定下模。在校正模具位置過(guò)程中，禁止邊寸動(dòng)下降，邊用手測(cè)試上下模對(duì)齊情況。

8、從機(jī)器上拆模具時(shí)，先合模，再將油壓機(jī)調(diào)至手動(dòng)狀態(tài)。將上模鎖緊螺絲松開(kāi)，然后寸動(dòng)升高，滑座和上模脫開(kāi)，再松開(kāi)下模規(guī)定螺絲。在滑座升高過(guò)程中，嚴(yán)禁一次按壓升高按鈕時(shí)光太長(zhǎng)，應(yīng)逐步升高。假如滑座拖帶上模升高，還應(yīng)寸動(dòng)使下模下降直到上下模合模。然后可以用撬棍適當(dāng)用力協(xié)助上模和滑座脫開(kāi)，嚴(yán)禁將手或身體的任何部分置于模具和機(jī)器的間隙中，不得直接用手扶模具。為防止上模難卸掉的情形，應(yīng)注重使上模規(guī)定棒保持適當(dāng)光潔。

9、在更換模具前，假如需要，應(yīng)按照模具的方向，大小等適當(dāng)調(diào)節(jié)紅外線庇護(hù)裝置的位置，使其能起到庇護(hù)作用。

10、模具固定完畢后再寸動(dòng)、自動(dòng)運(yùn)行設(shè)備，察看合模無(wú)異樣后再舉行作業(yè)。作業(yè)中如有緊張狀況需要停機(jī)，立刻按下急停開(kāi)關(guān)。

11、模具內(nèi)如有金屬屑等影響到管料外觀的，用風(fēng)槍或?qū)Ｓ霉ぞ叽祾咔宄?，禁止直接用手伸入擦拭?/p>

12、油壓沖床只允許一人一機(jī)操作，禁止二人同時(shí)操作。避開(kāi)浮現(xiàn)二人由于交流不良或其他不協(xié)調(diào)而發(fā)生事故。

13、油壓機(jī)的紅外線庇護(hù)裝置不僅應(yīng)在自動(dòng)狀態(tài)下起作用，還應(yīng)在手動(dòng)狀態(tài)下起庇護(hù)作用。假如不符合要求，應(yīng)聯(lián)系機(jī)修單位更改電路。

14、油壓機(jī)臺(tái)上，不得另外放置模具，堆放物料。

15、當(dāng)日下班必需作崗位收拾和機(jī)器保養(yǎng)，在舉行機(jī)器保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)關(guān)閉機(jī)器電源。

【第14篇】四柱油壓機(jī)平安操作規(guī)程保養(yǎng)修理辦法

1、液壓機(jī)在修理時(shí)必需停電作業(yè);

2、嚴(yán)禁將液壓機(jī)污染,以免阻塞管路及閥件;

3、設(shè)備必需設(shè)接地線,確保人身平安;

4、當(dāng)人進(jìn)入壓機(jī)行程內(nèi)時(shí),要頂支平安栓,置于滑塊與工作臺(tái)之間以免發(fā)生危急;

5、液壓機(jī)舉行操作壓制動(dòng)作時(shí),要用雙手操作,不行圖省事

采納其他方式;

6、對(duì)壓力機(jī)長(zhǎng)時(shí)光不用時(shí),開(kāi)機(jī)后先將活動(dòng)梁回程,再運(yùn)行其他方式;

7、對(duì)壓力機(jī)中途需要停止使用時(shí),要使壓力機(jī)的活動(dòng)梁置于合模位置;

8、壓力機(jī)要設(shè)專人操作、管理和維護(hù);

9、不定期檢查高壓濾油器、充液閥的運(yùn)行情況,特殊是高壓濾油器其兩端銜接法蘭及濾油器的端蓋,有無(wú)漏油松動(dòng)現(xiàn)象;

停機(jī)作業(yè)修理時(shí)必需在設(shè)備開(kāi)關(guān)處懸掛平安警示牌;

平安的操作辦法和清潔的生產(chǎn)環(huán)境,使壓力機(jī)使用壽命加長(zhǎng)和提升精度,因此日常的維護(hù)與保養(yǎng)尤為重要:

1、開(kāi)機(jī)前的檢查:

①觀看設(shè)備機(jī)身的5s情況是否達(dá)標(biāo);②檢查油箱油標(biāo)位置是否在三分之二處;

③觀看設(shè)備操作臺(tái)、配電柜的設(shè)施是否異樣。

2、開(kāi)機(jī)檢查:①開(kāi)機(jī)后預(yù)熱10分鐘以上方可工作,預(yù)熱3分鐘以上;②檢查油泵有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象,平安閥、溢流閥是否敏捷,壓力表指示是否精確?????;③檢查設(shè)備的油溫按油表是否在0-60℃之間。

設(shè)備的分級(jí)或時(shí)光段保養(yǎng):①天天保養(yǎng)內(nèi)容,天天根據(jù)自主保全作業(yè)指導(dǎo)書舉行點(diǎn)檢,潤(rùn)滑、緊固與清潔等工作并做好點(diǎn)檢記錄。②每月保養(yǎng)內(nèi)容:檢查充液閥固定螺栓并緊固;校核設(shè)備精度調(diào)節(jié)立柱螺母并緊固;檢查油箱內(nèi)液壓油的質(zhì)量并定期更換與補(bǔ)充,保證加入油箱里的油液經(jīng)過(guò)嚴(yán)格過(guò)濾;檢查管路法蘭及管夾緊固情況是否有滲油松動(dòng)現(xiàn)象;設(shè)備的濾芯運(yùn)轉(zhuǎn)每半年更換1次。③每年維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容:檢查高壓濾油器、濾油芯,若有變形準(zhǔn)時(shí)更換;檢查緊固充液閥螺栓;檢查油缸的運(yùn)行狀況,如有發(fā)覺(jué)劃傷、帶油現(xiàn)象,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修理;油壓機(jī)長(zhǎng)時(shí)光停用時(shí),做好四柱及油