膠帶操作規(guī)程15篇

Word版本，下載可自由編輯膠帶操作規(guī)程15篇【第1篇】膠帶機技術(shù)操作規(guī)程

1.工藝操作標準

1.1礦渣為紅色、粗顆粒比例適當(dāng)（閱歷數(shù)據(jù)）；（與爐前崗位聯(lián)系，促使焙砂合格）

1.2礦漿濃度控制在40%～55%之間，流量穩(wěn)定；

1.3濾餅水份：≤30%；

1.4濾餅厚度達到8—10mm；

1.5濾液目測為澄清；濾液含銅品位：＜0.08g/l；

2.操作注重事項

2.1監(jiān)督酸浸濃密機底流礦漿濃度，要求控制范圍40—55%：

酸浸礦漿濃度低（30%），帶入膠帶機的銅貴液量大，增強膠帶機洗滌負荷；酸浸礦漿濃度高（55%），礦在膠帶機上分布不勻稱，影響洗滌效果；

2.2布礦器的操作：布礦勻稱是真空抽濾的先決條件，經(jīng)過一段時光，布礦器會被礦泥阻塞，要定期清理，保證布礦器運行良好。

2.3洗礦水的添加量：用較少的洗水使指標達標，是膠帶機崗位監(jiān)控最頻繁的一個重要工作項目。因為系統(tǒng)的礦量、礦漿濃度、布礦狀況等不行抗拒因素的影響，要保證膠帶機的洗滌效果，必需常常性地調(diào)整洗礦水的添加量，但要微調(diào)，不能大起大落。

2.4膠帶機的工藝操作技術(shù)體現(xiàn)在：處理礦量、頭輪轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，濾餅厚度、洗礦水的調(diào)節(jié)。這四個工作項目相互制約，需要協(xié)調(diào)至最佳結(jié)合點范圍，才干控制好濾液指標。否則，會造成本崗位和濃密機崗位的惡性循環(huán)。

2.5膠帶機的設(shè)備操作技術(shù)體現(xiàn)在：濾布糾偏器的調(diào)節(jié)、卸礦刮板的調(diào)節(jié)、布礦器的調(diào)節(jié)，操作人員必需對這三個項目的工況準時了解，并協(xié)調(diào)相關(guān)人員維修，否則，會導(dǎo)致惡性事故的發(fā)生。

2.6本崗位的作業(yè)效果主要體現(xiàn)在銅濾液指標上，必需確保銅濾液指標正常或在濾液指標不正常時能準時實行有效措施：

2.6.1化驗室每2小時報銅濾液指標一次，主操必需在第一時光知道數(shù)據(jù)，并能做到迅速反應(yīng)；

2.6.2銅濾液指標超過0.08g/l時，立刻調(diào)節(jié)，減小礦量或適當(dāng)增大洗水量。

2.7設(shè)備浮現(xiàn)異樣狀況時，要迅速度倒用備用設(shè)備，否則，會影響指標正常運行

3.開、停車挨次

3.1系統(tǒng)正常開車

3.1.1開潤滑水、壓縮空氣，打開洗礦水（僅潮濕濾布的量）；開洗布水，正常；

3.1.2開啟膠帶機頭輪電機，低速運行，頻率10—15hz；

3.1.3檢查或調(diào)節(jié)濾布、膠帶、刮刀的松緊；

3.1.4檢查氣控糾偏裝置良好，綻開濾布，消退皺褶；

3.1.5開啟真空泵，并通氣；

3.1.6聯(lián)通礦管，開頭給礦（1/3的量）；

3.1.7人跟礦走，隨著的礦餅運行，真空度漸升，按次序開洗礦水，約1分鐘后開頭卸礦；

3.1.8檢查或調(diào)節(jié)：洗礦水、洗布水、真空度等，正常；

3.1.9調(diào)節(jié)相應(yīng)的洗礦水量、適當(dāng)?shù)念^輪轉(zhuǎn)速、濾餅厚度；

3.2注重事項

3.2.1預(yù)防異樣現(xiàn)象發(fā)生延誤開車時光；

3.2.2檢查不到位，發(fā)生損壞濾布、膠帶的事故；

3.2.3給礦量太大，影響調(diào)試效果，造成大量酸性液體進入氰化崗位或造成大量礦渣積存膠帶機架下；

3.3方案檢修停車

方案檢修（約8—16小時），以再開車后最短時光達到系統(tǒng)滿負荷生產(chǎn)為目的，做好停車工作：

3.3.1提前將濃密機的底流濃度降至規(guī)定的要求；

3.3.2接到停車指令，準時通知酸浸濃密機打回流；

3.3.3待濾布礦清洗完以后，打開真空泵防空閥門，穩(wěn)步停運真空泵；

3.3.4關(guān)閉真空泵冷卻水；

3.3.5方案時光內(nèi)及時停膠帶機及附屬設(shè)施，關(guān)閉各相關(guān)閥門；

3.4故障停車（設(shè)備故障，需暫時停車檢修）

3.4.1按照自身工作閱歷，以削減事態(tài)擴大、降低事故損失為目的，準時請示班長，緊張停車；

3.4.2按照系統(tǒng)異樣狀況，依次通知相鄰崗位協(xié)作停車；

3.4.3向班長匯報停車緣由和停車過程，并了解故障狀況和故障恢復(fù)時光；

3.4.4再次逐項檢查停止的項目，確保無誤；

3.4.5按照故障恢復(fù)時光，通過該停車機會，支配本崗位的清理、檢查、檢修項目；

3.4.6做好開車前的預(yù)備工作；

3.4.7故障排解后根據(jù)開車程序細心操作，爭取在最短時光使系統(tǒng)達到滿負荷生產(chǎn)；

【第2篇】鋼絲繩牽引膠帶輸送機司機操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條必需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格,取得操作資歷證,持證上崗。

第2條必需認識所使用的輸送機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種庇護的原理和檢查實驗辦法,以及各控制、信號系統(tǒng)的用途和使用辦法,會維護保養(yǎng)輸送機,認識生產(chǎn)過程和《煤礦平安規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,按本規(guī)程要求舉行操作,能正確處理普通性故障。

第3條實習(xí)司機舉行實習(xí)操作時,必需經(jīng)主管部門批準,并指定專人負責(zé)指導(dǎo)和監(jiān)護。

二、平安規(guī)定

第4條運輸人員時最大速度不得超過1.8米/秒。運煤時輸送帶禁止運輸人員。

第5條運煤速度可按照生產(chǎn)需要和實際操作閱歷而定,但最高速度不得超過原設(shè)計速度。

第6條在運輸人員和特別運行時,必需執(zhí)行“一人操作、一人監(jiān)護”的規(guī)定,監(jiān)護人必需準時提醒和幫助操作司機按規(guī)定操作。

第7條不得超負荷運行,必需視負荷狀況適當(dāng)調(diào)節(jié)裝載量。

第8條仔細執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度,不得擅離崗位。

三、操作預(yù)備

第9條檢查信號、控制系統(tǒng)和各項庇護應(yīng)敏捷牢靠。

第10條檢查各潤滑部位的油量和油質(zhì),凡不符合規(guī)定的必需增、減或更換。

第11條檢查制動裝置以及各傳動部分的庇護罩應(yīng)齊全、完整、緊固可靠。

第12條了解卸載煤倉和溜煤漏斗存煤狀況,是否暢通無阻。

四、正常操作

第13條按動開車預(yù)報按鈕,向機頭、機尾和各裝載點及周圍的人員發(fā)出開車預(yù)報示警信號。待回鈴響、信號燈亮后,再將制動閘開起,預(yù)備啟動。

第14條啟動時,必需按下列規(guī)定執(zhí)行:

1.幾條膠帶輸送機搭接運送時,必需根據(jù)“自前向后逐臺依次啟動”的挨次舉行,前面輸送機不開,后面的輸送機不準開動。

2.必需逐級調(diào)速啟動,使輸送機勻稱加速投入運行。同時在啟動過程中應(yīng)注重以下幾點:

各機械部位運轉(zhuǎn)是否正常無異響,儀表指示燈有無異樣顯示。

檢查各潤滑部位的潤滑狀況。

若接到緊張停車信號必需立刻停機,待查明緣由后,方準重新按信號再行啟動。

除發(fā)生故障處理外,不準帶負荷啟動。

3.對所接信號沒有分辨清晰、有疑惑或口頭聯(lián)系與信號不符時不準開機,必需重新與各信號工聯(lián)系好,待接到正確信號后方可開機。

4.接到開機信號后,因故不能準時開機時,必需與各信號工聯(lián)系,說明理由,申請信號作廢。

第15條停機期間不得任意開動,若因故必需開機時,應(yīng)與各信號工聯(lián)系好,待信號工同意并發(fā)出開機信號后,方可開機。

第16條各信號指示燈應(yīng)正常顯示,若發(fā)覺異樣現(xiàn)象應(yīng)停機檢查,舉行處理后,再按信號執(zhí)行開機。

第17條正常停機必需按以下辦法、步驟舉行:

1.接到停機信號后,應(yīng)按規(guī)定準時減速停機。

2.停機前應(yīng)先通知各裝載點,停止給煤,然后將膠帶上的煤拉凈后方可制動停機。

3.幾條膠帶輸送機搭接運送時,必需按“由后向前逐臺依次停機”的挨次舉行。

4.停機后應(yīng)將各控制開關(guān)和手把按挨次扳回零位,恢復(fù)正常。

五、特別操作

第18條碰到下列狀況之一時,必需緊張停機:

1.高壓開關(guān)柜跳閘、交直流控制系統(tǒng)斷電、主電動機失掉激磁電壓時。

2.碰到威逼人身平安、機械和電氣故障時。

3.接到緊張停機信號或不明信號時。

4.在加速或減速過程中,浮現(xiàn)意外狀況時。

5.其他意外嚴峻狀況時。

緊張停機后,必需查明緣由,處理完畢后方可按信號重新舉行操作。

六、收尾工作

第19條每班工作結(jié)束后,清點工具、備品,清理機房、機頭衛(wèi)生。

第20條在現(xiàn)場向接班司機具體交待本班輸送機運轉(zhuǎn)狀況、浮現(xiàn)的故障和存在問題,按規(guī)定填寫好各種記錄和本班工作日志。對存在的問題要準時向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。

【第3篇】掘進膠帶輸送機司機平安技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條膠帶輸送機司機必需認識所使用帶式輸送機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種庇護的原理和檢查實驗辦法,認識設(shè)備完好標準,會維護保養(yǎng)帶式輸送機,能正確處理普通性故障,必需經(jīng)過特地培訓(xùn),考試合格后,持證上崗。

二、平安規(guī)定

第2條全部庇護裝置必需齊全,且靈便牢靠。

第3條禁止人員乘坐膠帶輸送機。在人員跨越處必需設(shè)有過橋。

第4條多臺設(shè)備接力運送時,必需由前向后依次逐臺啟動。

第5條運轉(zhuǎn)的過程中任何人不得接觸皮帶運轉(zhuǎn)部位。

第6條嚴禁直接向底皮帶上料,運輸物料的分量不能超過有關(guān)規(guī)定,原則上料下料時,無特地裝卸料臺時,必需停機裝卸料。

第7條底皮帶不得運輸h架、金屬網(wǎng)、開關(guān)、銜接軸、設(shè)備和超尺寸超重物料,普通狀況下,允許運輸?shù)奈锪嫌羞厳U、水管、剎桿、背板、錨桿、錨索、托板、半圓木、道軌、4米以下工字鋼,小槽鋼及小配件等。

第8條嚴禁從底皮帶直接往下取料。

第9條運輸時要超前在信號點安置特地人員,并監(jiān)護物料運送狀況,發(fā)覺意外立刻停機。

三、正常操作

第10條開機前,當(dāng)預(yù)備就緒,班組長發(fā)出開機命令,必需統(tǒng)一執(zhí)行信號聯(lián)系確認制度,從里向外逐臺信號聯(lián)系,從外向里逐臺聯(lián)系啟動。開機時要先開啟冷卻水,然后司機操作啟動按鈕,點動皮帶2~3次,點動正常,無異樣狀況后,操按下啟動按鈕至皮帶正常運行,完后見煤后開啟噴霧裝置。

第11條操時刻注重皮帶的載荷狀況,皮帶跑偏狀況,發(fā)覺問題準時要求舉行處理。

第12條常常聆聽各部位運轉(zhuǎn)聲音及查看各部位油溫狀況,運行過程中,不得浮現(xiàn)超溫缺油現(xiàn)象。

第13條皮帶司機嚴格堅守工作崗位,不得任意離開,更不能隨意叫人代替。

第14條皮帶運行過程中,要常常同皮帶修理人員和其他作業(yè)人員舉行聯(lián)系,了解中部及機尾皮帶的載荷及跑偏狀況及皮帶運行的其他意外狀況和機尾浮煤清理狀況。

第15條掘進底皮帶運料時,首先檢查裝載卸料是否正常,信號是否暢通靈便。

第16條裝載卸料工作人員要服從皮帶維護人員指揮,皮帶司機仔細檢查皮帶完好狀況,一切符合要求,方可開機運料。

第17條皮帶司機接到上料信號后,回上料信號并開機,此時接料工做好預(yù)備,同時機尾設(shè)專人控制信號。

第18條上料工互相協(xié)作,將物料輕輕放在裝料臺緩沖輥上,然后漸漸推向底皮帶中間,工字鋼每隔20米以上放一根,其他材料每隔5米放一件。

第19條卸料人員要準時將卸料臺上的料卸下,以免影響作業(yè)時光,卸料人員仔細負責(zé),發(fā)覺問題立刻發(fā)出停機信號。

第20條運料完畢,接料人員將所卸材料堆放整齊,并向皮帶司機發(fā)出信號,上料人員從裝料臺往里檢查底皮帶托輥掉落狀況。

第21條皮帶運行過程中,接到機尾停機信后,必需立刻停機,同時向機尾發(fā)出停機信號2~3次,提示后部設(shè)備停止運煤,防止堆煤,壓死機尾皮帶或造成皮帶跑偏。

四、收尾工作

第22條正常狀況下工作結(jié)束停機時,應(yīng)使膠帶機處在最小負荷狀態(tài)下,避開膠帶機重載啟動。

第23條停機后重新檢查各種庇護及部位的情況,并處理異樣現(xiàn)象。

第24條在現(xiàn)場向接班司機具體交代本班設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況、浮現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫工作日志。

【第4篇】原煤膠帶運送機平安技術(shù)操作規(guī)程

1、開車前，仔細檢查平安設(shè)施、照明等是否齊全牢靠，皮帶機是否符合開車要求，發(fā)覺問題準時匯報處理。

2、查確認正常后，聽到開車信號，查看皮帶周圍無修理人員工作，方可開車。

3、在運轉(zhuǎn)過程中，要常常檢查皮帶機運轉(zhuǎn)及配件狀況、物料狀況，如發(fā)覺問題，應(yīng)準時報告調(diào)度室舉行調(diào)節(jié)。

4、在運轉(zhuǎn)過程中，禁止清理或更換托輥，禁止清理機架和滾筒上的存煤，禁止站在機架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運轉(zhuǎn)部位，以防止發(fā)生事故。需要清理時，必需停車處理，并在操作箱上掛“禁止開車”牌。

5、發(fā)覺皮帶打滑、撕裂等狀況時，應(yīng)立刻停車，匯報調(diào)度室，由調(diào)度室通知有關(guān)人員處理。

6、無論膠帶輸送機運轉(zhuǎn)與否，都禁止在膠帶上站、行、坐、臥，并嚴禁用膠帶輸送機搬運工具及其它物件。

7、禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機超負荷強行啟動。禁止在運行中使用刮滾筒積煤的辦法舉行調(diào)偏。

8、接到正常停車信號后，待皮帶上的物料卸凈后方可停車。非緊張事故，不準重載停車。

9、膠帶運送機機頭和機尾應(yīng)裝設(shè)平安防護欄桿，加設(shè)過橋兩處,并安裝緊張停車拉繩，傳動部分裝設(shè)平安防護罩，平安裝置要求完整、牢固。

10、必需加強皮帶的防塵、除塵工作，噴水裝置應(yīng)正常使用，以防煤塵自燃，確保職工身體健康。

11、必需加強崗位噪聲的治理，噪聲超過標及時，職工應(yīng)配戴防噪聲彈性耳塞，降低噪音，減輕噪音危害。

【第5篇】膠帶運送機司機平安技術(shù)操作規(guī)程

一、開車前的預(yù)備

1、現(xiàn)場操作中首先要與集控室操作員聯(lián)系,檢查有關(guān)報警,特殊是強制庇護報警是否消退。

2、現(xiàn)場要檢查皮帶平安庇護設(shè)施是否有效,是否有跑偏,擦邊,拉線開關(guān)是否復(fù)位有效,接頭是否開膠,溜槽是否阻塞,翻板位置是否正確。

3、檢查皮帶上、下周圍是否有障礙物,是否有人工作,冬季還應(yīng)檢查各轉(zhuǎn)動件有無凍結(jié)現(xiàn)象。

4、檢查減速機油位是否在基準線以上,執(zhí)行機構(gòu)油位是否在上下限之間,否則應(yīng)添加合格的潤滑油。

5、檢查皮帶托輥有無脫槽、斷裂或卡死狀況,如有應(yīng)準時處理。

6、檢查皮帶清掃器擋板、擋皮磨損和漲緊程度是否狀態(tài)良好,計量皮帶稱重托輥架周圍是否清潔,如有煤塊卡住秤架,應(yīng)準時清除,確保稱重精確?????。

二、運轉(zhuǎn)

1、發(fā)出開車信號正常狀況下,皮帶運送機應(yīng)空車啟動,不得強制超載帶負荷起車,集控室起車時,必需待現(xiàn)場操作工允許后,方可啟動。

2、檢查皮帶是否有跑偏、撕裂、過載和打滑現(xiàn)象,注重觀看皮帶的跑偏、失速、溢煤庇護裝置等是否敏捷牢靠。

3、檢查各運轉(zhuǎn)部件的溫度不得超限,不得有雜音,各導(dǎo)向滾筒、托輥應(yīng)運轉(zhuǎn)正常,各軸承、減速箱和執(zhí)行機構(gòu)必需使用規(guī)定牌號的油和油脂,油位保持正常。

4、皮帶下部落煤最高不得接觸下托輥下緣。各重錘處積煤應(yīng)準時清理,保證皮帶拉緊有效。

5、嚴禁在皮帶運轉(zhuǎn)時用鍬、掃帚等清理滾筒、托輥,嚴禁開車調(diào)節(jié)皮帶清掃器、壓輥和在皮帶上取煤。

三、停車

1、正常狀況下,皮帶運送機需將運輸物料所有拉空后方可停車。

2、冬季皮帶運送機長久停機時,要支配定期運轉(zhuǎn)。

3、停機后需檢修時,必需根據(jù)停送電制度執(zhí)行。

4、當(dāng)發(fā)生人身意外損害或皮帶事故時,可立刻就地按緊張按扭或拉線停車,停車后準時匯報集控室及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

5、當(dāng)未接到停車通知而需緊張停車時,如后續(xù)設(shè)備不能閉鎖而繼續(xù)供料時,應(yīng)立刻匯報集控室,當(dāng)班主任處理。

6、做好停車后的設(shè)備檢查和清掃、保養(yǎng)。

【第6篇】固定膠帶司機平安操作規(guī)程

1、必需持有效證件上崗。

2、固定膠帶司機必需認識皮帶機性能、結(jié)構(gòu)、工作原理。

3、不準用輸送機運輸設(shè)備及粗笨物料,嚴禁乘坐輸送機。

4、輸送機頭的消防火器材、噴霧滅塵設(shè)施應(yīng)完好齊全。

5、開機前要對輸送機各緊固件、銜接件、轉(zhuǎn)動部分及各種庇護、信號系統(tǒng)等舉行檢查。符合規(guī)定要求。

6、操作膠帶機時按規(guī)定信號開停機,信號不清不準開機。

7、開機時要先通知人員離開輸送機運轉(zhuǎn)部位,然后點動2次再正式開動輸送機。運轉(zhuǎn)時嚴禁在轉(zhuǎn)動件內(nèi)清貨。

8、輸送機運行時,要隨時注重輸送機的運行情況,常常檢查電機、各轉(zhuǎn)動部分的轉(zhuǎn)動聲音、溫度。發(fā)覺異樣馬上停機處理。

9、當(dāng)膠帶上有較大的物料時要馬上停機清除。

10、當(dāng)發(fā)生悶車時,點動2次不能啟動時,要馬上停機處理。

11、檢修時開關(guān)要打到零位,并上鎖掛停電作業(yè)牌。吐帶、打卡子要嚴格執(zhí)行吐帶打、卡子措施。

12、要仔細執(zhí)行交接班制度。

【第7篇】膠帶輸送機平安操作規(guī)程

1開停機的挨次及注重事項:

1.1開機挨次:待下線設(shè)備啟動后開啟膠帶輸送機;

1.2停機挨次:上線設(shè)備停止后,待膠帶輸送機物料送完停傳動電機;

1.3注重事項:避開帶料停機。

2開機前的預(yù)備

2.1確認電機減速機油量正常,各軸承潤滑油正常;

2.2確認驅(qū)動皮帶輥筒上、皮帶內(nèi)側(cè)及托輥上無附著物;

2.3確認皮帶無撕裂、毛邊、起毛現(xiàn)象;

2.4確認托輥轉(zhuǎn)動靈便;

2.5確認各部螺栓緊固;

2.6確認清掃器擋板在合適位置;

2.7確認平安防護裝置完好。

3運行中的檢查

3.1檢查電機、減速機聲音是否正常,有無異樣及發(fā)熱現(xiàn)象;

3.2檢查減速機油位是否正常,潤滑是否良好;

3.3檢查各運轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動是否靈便,托輥不轉(zhuǎn)及磨損嚴峻要準時更換;

3.4檢查各運轉(zhuǎn)滾筒,托輥結(jié)料是否嚴峻,并準時清掃整潔;

3.5檢查皮帶有無跑偏,擋皮有無破損溢料現(xiàn)象,并做處理;

3.6檢查皮帶清掃器工作是否正常;

3.7檢查皮帶張力是否適度、皮帶配重是否上下滑動;

3.8檢查有無漏料現(xiàn)象發(fā)生,并做準時處理;

3.9檢查平安防護裝置是否完好。

4.停機后的維護保養(yǎng)

4.1旋轉(zhuǎn)不靈的托輥和發(fā)生異樣的托輥應(yīng)立刻更換;

4.2補充系統(tǒng)潤滑油消耗量,并按周期更換所需要更換的潤滑油;

4.3保持平安防護裝置完好。

5.常見故障及排解辦法

5.1皮帶跑偏:

5.2下料口堵:

5.3滾筒軸承壞:

5.4皮帶斷裂:

【第8篇】強力膠帶輸送機司機作業(yè)操作規(guī)程

1．輸送機運行時，嚴禁進入柵欄內(nèi)；嚴禁清理機頭、機尾滾筒及附近的浮煤。

2．因電源斷電停機時，除準時向上級匯報外，電氣操縱開關(guān)都要置于“停止”位置。

3．不準擅自調(diào)制動閘和任意變更繼電器、平安庇護裝置的整定值，運行中嚴禁調(diào)閘。

4．正常運行時，嚴禁帶負荷停機。

5．作業(yè)時必需穿戴規(guī)定的勞動庇護用品。

6．仔細執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。

7．檢查機電硐室和機道內(nèi)的支護是否牢固牢靠。

8．檢查各部位緊固件、銜接件應(yīng)齊全、牢固，各傳動部分是否靈便牢靠。

9．直流電動機拖動時，要將固定激磁電壓調(diào)節(jié)到所需的電壓值。

10．檢查制動系統(tǒng)、液壓站、工作油泵、電動液力推桿制動器等，必需靈便牢靠。

11．檢查各種儀表指示應(yīng)正確。

12．協(xié)作修理人員檢查實驗平安庇護裝置及電氣閉鎖，確保敏捷牢靠。

13．檢查驅(qū)動滾筒、導(dǎo)向滾筒有無開焊或開膠。

14．檢查實驗降塵噴霧裝置，應(yīng)敏捷牢靠、霧化效果好。

15．檢查信號系統(tǒng)應(yīng)顯示正確、敏捷牢靠。

16．檢查實驗完畢，與上煤工、卸煤工聯(lián)系，確認無誤后，待收到上煤工、卸煤工信號指令后，按信號要求開車。

17．輸送機啟動時按下列步驟舉行：

（1）打開降塵噴霧裝置（停機后應(yīng)準時關(guān)閉）。

（2）合上高、低壓電源開關(guān)，各種儀表指示應(yīng)正確。

（3）合上操縱臺電源開關(guān)，各種庇護裝置信號顯示應(yīng)正常。

（4）將速度挑選開關(guān)撥到所需速度位置上。

（5）啟動潤滑油泵和制動油泵等輔助設(shè)備。

（6）按下啟動按鈕，輸送機將自動加速運行。

18．每班正常運行前，應(yīng)先開機空運轉(zhuǎn)一周，檢查系統(tǒng)的工作狀況及輸送機運行狀況，確認無誤后，方可正常運行。

19．每小時巡檢1次，檢查電動機溫度、各軸承溫度是否超過規(guī)定，油量是否適當(dāng)，各運轉(zhuǎn)部位的聲音有無異樣。

20．監(jiān)視電流表、電壓表、油壓表等各種儀表的指示狀況，數(shù)值應(yīng)符合規(guī)定。

21．各種庇護裝置的信號顯示必需正常。

22．碰到下列狀況之一時，不準開車：

（1）信號不清。

（2）制動系統(tǒng)不敏捷。

（3）任何一項庇護裝置失靈。

（4）潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量不足，油溫超限，油質(zhì)不清。

（5）設(shè)備轉(zhuǎn)動部位溫度超限。

（6）耦合器漏液、彈性盤磨損超限。

23．正常停機時，應(yīng)將輸送機上的煤拉空。

24．運行中發(fā)覺下列狀況之一時，必需緊張停車：

（1）收到緊張停機信號或不明信號。

（2）主要操作機構(gòu)失靈。

（3）輸送帶有撕裂現(xiàn)象。

（4）其他意外嚴峻狀況。

緊張停機后，必需查明緣由，處理完畢后方可按信號重新舉行操作。

25．接到停機信號后，如“停止”按鈕失靈，可按“緊張停止”按鈕或斷開操縱臺的電源開關(guān)。

26．每班工作結(jié)束后，清點工具、備品，清理機房、機頭衛(wèi)生。

27．在現(xiàn)場向接班司機具體交待本班輸送機運轉(zhuǎn)狀況、浮現(xiàn)的故障和存在問題，按規(guī)定填寫好各種記錄和本班工作日志。對存在的問題要準時向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。

【第9篇】連采膠帶輸送機操作規(guī)程

一.普通規(guī)定

1.膠帶輸送機司機必需經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后,持證上崗.

2.膠帶輸送機嚴禁運輸除煤炭以外的其它物料,嚴禁人員乘坐.

3.液力聯(lián)軸器必需采納難燃液,必需使用合格防爆片,易熔塞.

4.膠帶接頭卡子完好,牢靠,清掃器必需完好.

5.上下托滾必需齊全、完好,轉(zhuǎn)動靈便,安裝牢固。

6.張緊裝置必需完好牢靠。

7.通訊系統(tǒng)必需完好,庇護動作敏捷牢靠。

8.機頭機尾的浮煤清掃整潔,且皮帶下無障礙物.

9.皮帶無跑偏、飄帶、撕裂狀況。

二、開機前檢查

1.膠帶輸送機起動前,必需檢查地錨是否牢固牢靠,各轉(zhuǎn)載點的潤滑是否到位,控制開關(guān)是否完好,起動報警及各種庇護是否齊全牢靠.

2.檢查設(shè)備的驅(qū)動部位,確認一切正常后,方可開機.

3.檢查開關(guān)手把是否在正轉(zhuǎn)位置,以免誤操作.

4.司機接到開機信號,應(yīng)檢查周圍環(huán)境,允許開機時向機尾發(fā)出開機信號,得到機尾確認后方可起動膠帶機,投入運轉(zhuǎn).

5.檢查張緊鋼絲繩外觀良好,無斷絲、斷股現(xiàn)象。

6.檢查張緊絞車固定裝置是否平安、牢靠。

7.檢查機頭滅火裝置和卸載部噴霧滅塵的供水管路供水是否正常。

8.檢查皮帶張緊是否到位。

三、開機

1、集中狀態(tài)的起車在系統(tǒng)具備集中起車條件時,根據(jù)逆煤流方向啟動設(shè)備。

2、就地狀態(tài)的起車將集中/就地按鈕選到就地位置,在系統(tǒng)具備起車條件時,根據(jù)逆煤流方向就地啟動設(shè)備。

四、停機

1.遵照順煤流方向停機的原則,利用電話或信號聯(lián)系,確認下一級膠帶機停機后,必需繼續(xù)運轉(zhuǎn)直到該膠帶機空載后,向機尾發(fā)出停機信號,方可停機。

2.停機后,司機應(yīng)清理機頭,機尾的浮煤,全面檢查運轉(zhuǎn)設(shè)備,做好下次起車的預(yù)備工作.

3.停機后,未經(jīng)允許,不得擅自離開工作地點,假如需要離開,應(yīng)通知帶班領(lǐng)導(dǎo),離開前應(yīng)將供電電源切斷.

五、注重事項

1.膠帶運行時,應(yīng)檢查膠帶銜接卡子是否完好,各運轉(zhuǎn)部位及溫度是否正常,聲音有無異樣,如膠帶運行不正常時,應(yīng)立刻向機尾發(fā)出停機信號,然后停機檢查.

2.隨時注重前方膠帶的運轉(zhuǎn)狀況,避開浮現(xiàn)機尾堆煤事故.

3.不論在整機的什么部位處理故障,操作人員都必需就近實現(xiàn)膠帶機的閉鎖,待故障處理完后誰閉鎖,誰解除閉鎖。

4.禁止過負荷起車,應(yīng)盡可能的空載起車,如皮帶起動困難,不得強行起動,應(yīng)立刻減輕皮帶負荷,方可起車.

5.嚴禁頻繁啟、停車;嚴禁設(shè)備帶病運行。

6.遇有機械故障需檢修處理時,必需在整機全部設(shè)備都停止運行后,確認平安的狀況下方準舉行。

7.遇有電氣故障需檢修處理時,必需斷開線路的上一級主隔離開關(guān),并加鎖或掛好標志牌。嚴禁帶電作業(yè)。

8.膠帶機運行時,嚴禁任何人進入整機帶有防護柵欄的部位舉行作業(yè)。

9.在機頭卸載部巡回檢查,嚴禁跨越運轉(zhuǎn)皮帶,必需走行人過橋。

10.若需斷帶處理故障時,必需徹底釋放皮帶張力,方可舉行斷帶。

【第10篇】中煤膠帶運送機平安技術(shù)操作規(guī)程

1、開車前，仔細檢查平安設(shè)施、照明等是否齊全牢靠，皮帶機是否符合開車要求，發(fā)覺問題準時匯報處理。

2、查確認正常后，聽到開車信號，查看皮帶周圍無修理人員工作，方可開車。

3、在運轉(zhuǎn)過程中，要常常檢查皮帶機運轉(zhuǎn)及配件狀況、物料狀況，如發(fā)覺問題，應(yīng)準時報告調(diào)度室舉行調(diào)節(jié)。

4、在運轉(zhuǎn)過程中，禁止清理或更換托輥，禁止清理機架和滾筒上的存煤，禁止站在機架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運轉(zhuǎn)部位，以防止發(fā)生事故。需要清理時，必需停車處理，并在操作箱上掛“禁止開車”牌。

5、發(fā)覺皮帶打滑、撕裂等狀況時，應(yīng)立刻停車，匯報調(diào)度室，由調(diào)度室通知有關(guān)人員處理。

6、無論膠帶輸送機運轉(zhuǎn)與否，都禁止在膠帶上站、行、坐、臥，并嚴禁用膠帶輸送機搬運工具及其它物件。

7、禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機超負荷強行啟動。禁止在運行中使用刮滾筒積煤的辦法舉行調(diào)偏。

8、接到正常停車信號后，待皮帶上的物料卸凈后方可停車。非緊張事故，不準重載停車。

9、膠帶運送機機頭和機尾應(yīng)裝設(shè)平安防護欄桿，加設(shè)過橋兩處,并安裝緊張停車拉繩，傳動部分裝設(shè)平安防護罩，平安裝置要求完整、牢固。

10、必需加強皮帶的防塵、除塵工作，噴水裝置應(yīng)正常使用，以防煤塵自燃，確保職工身體健康。

11、必需加強崗位噪聲的治理，噪聲超過標及時，職工應(yīng)配戴防噪聲彈性耳塞，降低噪音，減輕噪音危害

【第11篇】掘進膠帶輸送機平安技術(shù)操作規(guī)程

一、普通規(guī)定

1.操作皮帶機必需經(jīng)過專業(yè)平安技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后持證上崗。

2.操作皮帶機必需把握設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)原理、操作與維護辦法及有關(guān)平安規(guī)定。

3.膠帶輸送機應(yīng)裝置防止膠帶跑偏、驅(qū)動滾筒打滑、縱向撕裂和溜槽阻塞等庇護裝置。上行膠帶輸送機應(yīng)裝置逆止器，下行膠帶應(yīng)裝置防止超速的平安庇護裝置。

4.膠帶輸送機沿線要設(shè)置緊張連鎖停車裝置。

5.在驅(qū)動、傳動和自動拉緊裝置的旋轉(zhuǎn)部位周圍，要設(shè)置防護裝置。

二、操作程序

1.開機前檢查

（1）檢查托輥轉(zhuǎn)動是否靈便，若有損壞，準時更換，皮帶扣有無損壞，皮帶張緊是否適度。

（2）檢查各部軸承、減速器的潤滑狀況，要準時注油。

（3）緊固螺栓是否松動，拉線開關(guān)、跑偏開關(guān)等其它皮帶各種庇護裝置是否動作牢靠，嚴禁甩掉庇護。

（4）皮帶機制動器裝置是否有效。

（5）檢查平安設(shè)施是否有效。

（6）檢查消防器材是否充沛、有效。

（7）檢查信號系統(tǒng)是否牢靠、暢通、清楚。

（8）檢查膠帶機各部清掃器是否有效。

（9）檢查溜槽、擋煤皮是否完好。

2.啟動

（1）啟動前觀看開關(guān)是否閉鎖，皮帶上及周圍是否有檢修人員和異物。

（2）開機時必需發(fā)出開機預(yù)警信號，方可起動膠帶機。

（3）隨時注重運轉(zhuǎn)過程中機械發(fā)出的聲音是否正常，檢查電動機溫升不應(yīng)高于70℃，軸承溫度不高于60℃。

3.停車

（1）按下停止按鈕，停機。

（2）正常狀況下，不準帶負荷停車，如遇緊張狀況（皮帶撕裂等）需停車時，可立刻按就地按鈕或拉繩。

三、注重事項

1.嚴禁用膠帶輸送機運輸工具、材料、設(shè)備和人員。

2.膠帶與滾筒打滑時，嚴禁在輸送機與滾筒間楔木板和纏繞雜物。

3.停機后清掃各部，保持周圍清潔，文明生產(chǎn)。

4.清掃滾筒和托輥時，膠帶輸送機必需停機上鎖，并有專人監(jiān)護；清掃工作完畢后解鎖送電，并通知有關(guān)人員。

【第12篇】煤泥膠帶輸送機平安技術(shù)操作規(guī)程

1、開車前，仔細檢查平安設(shè)施、照明等是否齊全牢靠，尤其刮板機煤泥下料口對著皮帶機架是否完好符合開車要求，發(fā)覺問題準時匯報處理。

2、查確認正常后，聽到開車信號，查看皮帶周圍無修理人員工作，方可通知開車。

3、在運轉(zhuǎn)過程中，要常常檢查皮帶機運轉(zhuǎn)及配件狀況、物料狀況，尤其是皮帶機封閉上蓋部位，易發(fā)生阻塞；如發(fā)覺問題，應(yīng)準時報告調(diào)度舉行調(diào)節(jié)。

4、在運轉(zhuǎn)過程中，禁止清理或更換托輥，禁止清理機架和滾筒上的存煤，禁止站在機架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運轉(zhuǎn)部位，以防止發(fā)生事故。需要清理時，必需停車處理，并在集控配電室上掛“停電”牌。

5、發(fā)覺皮帶打滑、撕裂等狀況時，應(yīng)立刻停車，匯報調(diào)度，由調(diào)度通知有關(guān)人員處理。

6、無論膠帶輸送機運轉(zhuǎn)與否，都禁止在膠帶上站、行、坐、臥，并嚴禁用膠帶輸送機搬運工具及其它物件。

7、禁止向滾筒撒煤、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機超負荷強行啟動。禁止在運行中使用刮帶器的辦法舉行調(diào)偏。

8、接到正常停車信號后，待皮帶上的物料卸凈后方可停車。非緊張事故，不準重載停車。

9、膠帶運送機機頭和機尾應(yīng)裝設(shè)平安防護裝置，并安裝緊張停車拉繩。傳動部分裝設(shè)平安防護罩，平安裝置要求完整、牢固。

10、必需加強皮帶的清潔工作，確保員工身體健康。

【第13篇】井下修理鉗工膠帶輸送機修理鉗工操作規(guī)程

1.必需持有效證件上崗。熟知自己的職責(zé)范圍,把握所修理設(shè)備的技術(shù)特性,熟知《煤礦平安規(guī)程》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》、《煤礦機電設(shè)備完好標準》的有關(guān)規(guī)定。

2.必需攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀,在距檢修地點20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時,嚴禁送電試車,達到1.5%時,停止一切作業(yè),并切斷電源。

3、天天要對機械各部位、制動系統(tǒng)、落煤點、平安防護設(shè)施舉行仔細檢查,發(fā)覺問題準時處理。

4、檢修前要備齊所用工具材料配件,并要保證安好,起吊用具平安系數(shù)大于6倍。

5、檢修前對所檢修的設(shè)備要切斷或關(guān)閉電源、水源、風(fēng)源等,并掛檢修作業(yè)警告牌。

6、在傾角大于15度施工地點,下方不準有人同時作業(yè)。

7、使用