最全-印刷工藝(膠印)概述

包裝印刷工藝的基本流程：

客戶原稿----制作-----拼版----打樣---客戶確認(rèn)-----拼大版------切紙-----曬版-----印刷-----上光/覆膜-----燙金----凹凸/壓紋-----裱紙/裱坑------模切-----糊盒-----成品。第一頁(yè)，共65頁(yè)。印前制作1：文件尺寸、頁(yè)面定義是否正確，是否有足夠的出血位。(出血位一般3—5mm)2：圖文加印(疊印)是否正確以及其意義如何。Coreldraw叫加印，平果機(jī)叫疊印。兩專色套印(漏空)---不加印，如加肥即加輪廓邊需加印。3：圖文填色是否正確，是否有RGB(如有一個(gè)色會(huì)出現(xiàn)幾個(gè)色在一起一般是用c.y.m.k)或其它不正確的顏色。4：文件在不同的應(yīng)用軟件間的轉(zhuǎn)換格式(常用Tiff、Eps)、分辨率(一般175線用300---350)是否正確。5：文件是否有角線(套準(zhǔn)十字線)。6：能否區(qū)別印刷四色與專色，及專色的意義。7：細(xì)小文字、線條的填色是否符合套印要求。(一般要求少于3種色)8：有圖文連接的文件是否連接好圖文。位置是否正確，加印及保存格式是否正確。第二頁(yè)，共65頁(yè)。

導(dǎo)致色序需要安排的原因有三個(gè)方面：油墨相互疊印的影響及油墨色料本身的缺點(diǎn)，紙張的質(zhì)量，人眼對(duì)色彩的辨認(rèn)能力。其中最根本的原因是印刷油墨本身的不完全透明性，即油墨本身的遮蓋力，致使印刷品呈現(xiàn)的色彩總是偏重于后一種色彩，或者說(shuō)是偏重于后色與前色的混合色。以下幾點(diǎn)安排色序的原則：根據(jù)原稿內(nèi)容和特點(diǎn)安排色序。印刷是表現(xiàn)版面圖文設(shè)計(jì)的一個(gè)手段，色序的安排必須首先考慮原稿內(nèi)容和特點(diǎn)。編輯在設(shè)計(jì)圖文版式時(shí)，往往已經(jīng)選擇好版面色彩的基調(diào)，是印刷時(shí)支配性的顏色。以紅橙黃為基調(diào)的稱為暖色調(diào)；以綠藍(lán)為基調(diào)的稱為冷色調(diào)。由于油墨具有遮蓋力的原因，一般以暖色調(diào)為主的先印黑、青，后印紅、黃。以冷色調(diào)為主的先印品紅，后印青色。按油墨的透明度來(lái)安排色序。透明度好的油墨，兩色相疊印后，下面墨層的色光能透過(guò)上面的墨層，達(dá)到較好的減色混合。一般來(lái)說(shuō)，透明度差的先印。印刷印刷色序第三頁(yè)，共65頁(yè)。由于紙張變形伸縮等客觀存在的缺陷，我們可以把套印要求比較高的印品的主要頻色安排在相鄰的兩個(gè)色組，大面積實(shí)地的專色放在色組最后（但在黃色前面），避免紙張交接過(guò)程中曾臟。在印刷時(shí)相鄰兩色組的網(wǎng)線角度相差至少30°，有利于防止色偏和龜紋等弊病。根據(jù)成本考慮色序排列。便宜的黑、青墨先印，價(jià)格高的品紅、黃墨后印。透明黃最后印可以用來(lái)調(diào)整整個(gè)畫面的明亮度，形成有光澤的、鮮艷的色彩。金、銀墨一般放在較后的色座。對(duì)于網(wǎng)點(diǎn)和實(shí)地疊印必須將網(wǎng)點(diǎn)色放在前面，實(shí)地色放在后面。濕壓濕印刷中白墨、金、銀墨和其它油墨不能同時(shí)疊色印刷，必須分兩次或采用摟空印刷的方式。而在UV印刷中之所以實(shí)現(xiàn)白墨打底和其它色同時(shí)疊印，是因?yàn)樽c座之間加裝了UV燈對(duì)白墨進(jìn)行了干燥。印刷色序第四頁(yè)，共65頁(yè)。膠印分類普通膠?。浩胀z印由于網(wǎng)點(diǎn)還原好，成本低，適合于白卡紙、銅版紙上印刷如在金、銀卡紙上印刷，同時(shí)又有白墨、金、銀墨打底的多色產(chǎn)品時(shí)，印刷較困難，需要二次以上印刷，并且油墨干燥速度慢，生產(chǎn)周期長(zhǎng)效率低。UV膠?。篣V膠印雖然成本比普通膠印稍高—點(diǎn)，但它適合于有白墨、金、銀墨打底的多色產(chǎn)品印刷，六色以內(nèi)可以一次性印刷，干燥速度快、性能穩(wěn)定、無(wú)須噴粉、可連續(xù)收紙；墨膜平整光亮、耐磨擦，生產(chǎn)周期短效率高。缺點(diǎn)是有一定的氣味，網(wǎng)點(diǎn)易擴(kuò)大、四色圖案的疊印層次效果無(wú)普通膠印好。

第五頁(yè)，共65頁(yè)。

所謂UV印刷，是采用UV油墨印刷，利用紫外光線干燥的印刷方式。UV油墨：主要由顏料、UV樹(shù)脂(高分子預(yù)聚物、單體)、補(bǔ)助劑(光引發(fā)感劑或阻聚劑等)、石蠟構(gòu)成。UV印刷所需配置的設(shè)備及材料：UV干燥裝置、冷卻裝置、排氣裝置、烤版機(jī)、UV燈管等，還需配備專用橡皮布、洗車水、UV墨輥等材料。UV印刷的缺點(diǎn)：需配備專用設(shè)備、耗電；

UV油墨成本高，是普通油墨價(jià)格的2倍以上；UV油墨的綜合印刷適性目前還差于普通油墨，比如網(wǎng)點(diǎn)就容易擴(kuò)大，轉(zhuǎn)移性能差等，四色圖案的疊印層次效果無(wú)普通膠印好；

有一定的氣昧，尤其是UV光油；

UV光油的燙金適性差。UV印刷：第六頁(yè)，共65頁(yè)。上光定義：

上光是在印刷品表面涂（或噴、印）上一層無(wú)色透明的涂料，徑流干、干燥（壓光）后在印刷品表面形成薄而勻的透明光亮層的加工。目的和意義：

A、增強(qiáng)印刷品的外觀效果。

B、改善印刷品的使用性能。

C、增進(jìn)印刷品的保護(hù)性能。第七頁(yè)，共65頁(yè)。上光油紙盒包裝光油：有水性光油、溶劑型光油、UV光油。從效果上講，又分為啞光油和亮光油。水性光油用在白卡紙上印刷可進(jìn)行一次性印刷。金卡紙的產(chǎn)品如底色圖案較大或者是大實(shí)地用普通膠印印刷，則需要油墨完全干透后再過(guò)水性光油進(jìn)行第二次印刷。金卡紙的產(chǎn)品如是用UV膠印印刷，則可進(jìn)行一次性印刷。四色電腦機(jī)用的水性濕壓濕光油，由于水性光油含水量較多，一般彩用紅外線干燥，它的結(jié)構(gòu)形式有兩種，一種是壓涂布方式，另一種是網(wǎng)紋輥刮刀涂布方式(如五、六色電腦機(jī)的上光座)，上光版可用手工雕刻橡皮或曬樹(shù)脂版。第八頁(yè)，共65頁(yè)。溶劑型光油：溶劑型光油可滿版或用PS版進(jìn)行印刷，但無(wú)論是金卡紙或白卡都需要油墨完全干透后才能進(jìn)行第二次印刷，根據(jù)公司的實(shí)際情況一般用在正度雙色機(jī)上過(guò)溶劑型光油。UV光油：是一種透明的液體，是通過(guò)紫外燈的照射下進(jìn)行干燥。無(wú)論是金卡紙或白卡紙上的產(chǎn)品，只要印品是UV油墨印刷就可以進(jìn)行一次性連機(jī)上光印刷，如是普通膠印油墨印刷，則需要油墨干燥后才能進(jìn)行過(guò)UV光油。UV光油可滿版上光或局部上光，局部UV光油的視覺(jué)效果較強(qiáng)，如設(shè)計(jì)得好，會(huì)有暗光和光亮相結(jié)合的特殊效果。局部UV光油適合深底色的產(chǎn)品上，同時(shí)局部UV圖案如是文字線條版的不宜過(guò)細(xì)，13G/cm加厚型上光網(wǎng)紋輥過(guò)局部UV光油比9G/cm好。上光版與水性光油一樣也可以用手工雕刻橡皮或曬樹(shù)脂版

上光油第九頁(yè)，共65頁(yè)。啞油：

主要功能在于使白咭紙的產(chǎn)品過(guò)一層啞油后，產(chǎn)生—種發(fā)暗或霧狀的感覺(jué)。可用PS版版材進(jìn)行滿版或局部印刷。常用過(guò)油工藝：印光油、過(guò)光油、印啞油、過(guò)啞油、過(guò)滿版UV油、印滿版UV油、過(guò)吸塑油、磨光。上光油第十頁(yè)，共65頁(yè)。定義：

覆膜

俗稱過(guò)膠，指用覆膜機(jī)在印刷品的表面覆蓋一層厚的透明塑料薄膜而形成一種紙塑合的產(chǎn)品加工技術(shù)。常用過(guò)膠工藝光膠、啞膠、UV光膠、PET光膠、珠光膜、各種圖案鐳射膜、開(kāi)窗膜等膠膜厚度：0.012－0.02mm膠膜材料：PVCB0PPPET等

覆膜第十一頁(yè)，共65頁(yè)。覆膜的目的：①增加印刷品表面的光澤度、平滑度②使印刷品圖案更加鮮艷、光亮③使印刷品防水、防污、耐折、耐磨、耐化學(xué)腐蝕過(guò)膠注意事項(xiàng)：①光膠有普通光膠、UV光膠、PET光膠等區(qū)別，沒(méi)有任何要求的過(guò)普通光膠；如果增加亮度，過(guò)PET光膠；如果其表面做UV工藝，則要過(guò)UV光膠。PET光膠與UV光膠的價(jià)格是1.2元/m2②珠光膜，是增加產(chǎn)品珠光效果。過(guò)珠光膜印刷，則會(huì)出現(xiàn)印刷不上墨現(xiàn)象，則要求達(dá)因值38以上。③鐳射膜，必需要樣品參考，并特殊采購(gòu)、時(shí)間長(zhǎng)。價(jià)格為1.2元/m2覆膜第十二頁(yè)，共65頁(yè)。覆膜過(guò)膠注意事項(xiàng)：④過(guò)開(kāi)窗膜，問(wèn)清楚厚度，而先啤窗口后過(guò)膠⑤產(chǎn)品在壓線或刀線處，沒(méi)有圓角刀，做直角刀，或開(kāi)直線扣。過(guò)膠時(shí)，一定與角刀或開(kāi)刀處相交叉絲向。如：直角過(guò)膠方向過(guò)膠方向開(kāi)刀口處第十三頁(yè)，共65頁(yè)。過(guò)膠注意事項(xiàng)：⑥毛板外殼面紙、內(nèi)頁(yè)；圓罐面紙；精品盒面紙；吊牌；紙卡；畫冊(cè)；書藉；折頁(yè)；說(shuō)明書；彩盒印反面滿底色的產(chǎn)品，表面做過(guò)膠處理工藝，不借咬口印刷，一定預(yù)留1.2cm咬口位置⑦后加工工藝有壓紋工藝、擊凹凸工藝；毛板外殼、精品盒、深顏色的產(chǎn)品一定用壓紋膠水過(guò)膠。⑧滿版普通金色、銀色或其它深色產(chǎn)品；金銀卡系列產(chǎn)品：過(guò)膠時(shí)少搬動(dòng)，防拖、擦、磨等。并就近過(guò)膠處理，并詢問(wèn)機(jī)長(zhǎng)是否干透了，再生產(chǎn)。⑨過(guò)膠之前，先搞清楚是燙金前，還是過(guò)膠的先后順序。覆膜第十四頁(yè)，共65頁(yè)。過(guò)膠注意事項(xiàng)：⑩薄紙產(chǎn)品，不干膠產(chǎn)品等過(guò)膠表面處理，一定待冷卻后，再割成品，否則會(huì)起泡、脫膠等現(xiàn)象后做UV工藝產(chǎn)品，一般過(guò)啞膠；如過(guò)光膠，則一定用UV光膠。12、現(xiàn)在供應(yīng)商，廠家基本上都是使用水性膠水，因?yàn)樗阅z水遇水會(huì)分解，故薄紙過(guò)膠后，再手工裱灰板或?qū)︸杨惖漠a(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)，膠水一定要控制好，里面膠水含水量少，過(guò)膠水時(shí)，膠水一定要薄，能用灰板過(guò)膠水最好（水性膠水中一種特殊劑）13、如果借咬印刷，左右上下位置很緊的產(chǎn)品，一定注明，以防過(guò)膠不到位的現(xiàn)象發(fā)生，說(shuō)明搭口邊。14、過(guò)膠方式有預(yù)涂式與即涂式15、膠膜有水性覆膜和油性覆膜，但金銀卡產(chǎn)品絕對(duì)不能做水性覆膜。覆膜第十五頁(yè)，共65頁(yè)。油性覆膜：油性覆膜是在塑料薄膜上涂布一層粘合劑，經(jīng)過(guò)覆膜機(jī)干燥烘道蒸發(fā)除去溶劑而干燥，在熱壓狀態(tài)下與紙板粘合成覆膜產(chǎn)品，此覆膜工藝質(zhì)量穩(wěn)定，現(xiàn)我們公司大部分產(chǎn)品采用油性覆膜工藝。水性覆膜：水性覆膜是在塑料薄膜表面涂布一層水溶性粘合劑，在粘合劑未干的狀況下，通過(guò)壓輥與紙張復(fù)合，成為覆膜產(chǎn)品（如愛(ài)芬小彩盒是采用水性覆膜）。水性覆膜的塑料薄膜與紙張復(fù)合后，有的經(jīng)過(guò)熱烘道干燥（如聚隆唐水性覆膜要經(jīng)過(guò)熱烘道干燥），有的不經(jīng)干燥直接卷取。水性覆膜不含殘留溶劑、環(huán)保。覆膜第十六頁(yè)，共65頁(yè)。預(yù)涂膜：覆膜是把粘合劑涂布在塑料薄膜上，經(jīng)烘干、復(fù)卷后備用，在覆膜設(shè)備上無(wú)需粘合劑涂布裝置進(jìn)行熱壓完成覆膜工作。預(yù)涂膜覆膜操作方便，生產(chǎn)靈活，無(wú)溶劑氣味，不污染環(huán)境，勞動(dòng)條件好，非常環(huán)保。這種覆膜方式不易產(chǎn)生氣泡、脫層等故障，表面透明度高。覆膜工藝與印刷品關(guān)系：

a：印刷時(shí)噴分不宜開(kāi)得太大，油墨盡量不要加輔助材料，特別是去粘劑、紅燥油一類材料，因它們所含的石蠟難以與覆膜膠水粘劑結(jié)合，生產(chǎn)完后油墨要充分干燥才能覆膜。b：覆膜完成后，要經(jīng)過(guò)表面處理的產(chǎn)品（燙金或過(guò)局部UV產(chǎn)品），必須使用雙電暈?zāi)ぁ，F(xiàn)在公司有的產(chǎn)品正在使用此工藝。覆膜第十七頁(yè)，共65頁(yè)。電化鋁燙印

什么是電化鋁燙?。?/p>

■電化鋁燙印俗稱燙金，它是屬于一種不用油墨的特種印刷工藝。

■利用燙?。C金）設(shè)備在熱壓下將電化鋁箔（或其他顏料箔）上的顏色層轉(zhuǎn)印到印品上的一種特殊印后工藝。要求燙印圖案文字的大小，線條的粗細(xì)（最大實(shí)地50mm,最小線條0.2mm,間隔距離最小0.4mm）第十八頁(yè)，共65頁(yè)。燙金工作示意圖加熱板蜂窩板升降平臺(tái)底板印品電化鋁燙金版平壓平工作示意圖第十九頁(yè)，共65頁(yè)。圓壓圓工作示意圖電化鋁燙金版印品壓力滾筒加熱滾筒電化鋁放卷軸第二十頁(yè)，共65頁(yè)。燙金的工藝參數(shù)及其影響燙印適性電化鋁材料性能燙印溫度燙印壓力燙印速度

◆工藝參數(shù)的確定順序：以被燙物的特性和電化鋁的適性為基礎(chǔ)，以印版面積和燙印速度來(lái)確定溫度和壓力；溫度和壓力兩者首先要確定最佳壓力，使版面壓力適中、分布均勻；在此基礎(chǔ)上，最后確定最佳壓力。

◆后三者之間關(guān)系：a、壓力不變，溫度升高，則速度升高；反之亦反。b、溫度不變，壓力升高，則速度增高；反之亦反。

如紙張類型、生產(chǎn)機(jī)型及燙金版類型等.第二十一頁(yè)，共65頁(yè)。燙金材料之燙金版〈1〉1）從材料上分類，目前常用的燙金版有（1）鋅版（2）銅版黃銅版紅銅版第二十二頁(yè)，共65頁(yè)。燙金材料之燙金版〈2〉2）從工藝上分類，目前常用的燙金版有（1）電雕版（2）腐蝕版第二十三頁(yè)，共65頁(yè)。燙金材料之燙金版〈3〉3）燙金版厚度規(guī)格腐蝕版：1.5mm-2.0mm雕刻版：6.5mm-7.0mm4）燙金版質(zhì)量要求（1）燙金版圖文的規(guī)格要求與樣稿和藍(lán)圖一致。（2）燙金版表面光潔平滑無(wú)缺損（3）圖文清晰，非圖文部分的凹下深度>0.8mm第二十四頁(yè)，共65頁(yè)。燙金材料之電化鋁〈1〉隔離層（0.01μm）染色層（1.00μm）鍍鋁層（0.02μm）黏膠層（1.50μm）聚酯薄膜片基（12-25μm）電化鋁箔是一種在薄膜片基上真空蒸鍍一層金屬箔而制成的燙印材料，由五層組成：1）電化鋁結(jié)構(gòu)第二十五頁(yè)，共65頁(yè)。第一層：片基層國(guó)內(nèi)一般采用16ｕm厚雙向拉伸的聚酯薄膜（國(guó)外用12ｕm厚）。主要作用是支撐依附在其上面的各涂層，便于加工時(shí)的連續(xù)燙印。電化鋁箔的基膜層，在燙印過(guò)程中不能因燙印升溫而發(fā)生形變，應(yīng)具有強(qiáng)度大、抗拉、耐高溫等性能。第二層：分離層

一般為有機(jī)硅樹(shù)脂等涂布而成。

主要作用是在燙?。訜峒訅海┖?，使色料、鋁、膠層，能迅速脫離聚酯薄膜而被轉(zhuǎn)移粘結(jié)在被燙印物體的表面上。

分離層要有較好的脫落性能，否則會(huì)使?fàn)C印的圖文模糊不清、露底發(fā)花、影響燙印的產(chǎn)品質(zhì)量。

有的電化鋁箔產(chǎn)品沒(méi)有分離層，采用與基膜粘附力較小的色層粘料，使色層既能反應(yīng)顏色又起到脫離作用。

第二十六頁(yè)，共65頁(yè)。

第三層：色層

主要成分是成膜性、耐熱性、透明性適宜的合成樹(shù)脂和染料。

生產(chǎn)時(shí)將樹(shù)脂和染料溶于有機(jī)溶劑配成色漿，然后進(jìn)行涂布、烘干。

主要作用是兩個(gè)。一、顯示顏色；二、保護(hù)燙印在物品表面的鍍鋁層圖文不被氧化。

對(duì)色層的涂布要求是細(xì)膩無(wú)任何小顆粒，以免出現(xiàn)沙眼，涂布均勻一致。

第四層：鍍鋁層將染有色料的薄膜，置于真空鍍鋁機(jī)內(nèi)的真空市內(nèi)，在一定的真空度下，通過(guò)電阻加熱，將鋁絲熔化并連續(xù)蒸發(fā)到薄膜的色層上，便形成了鍍鋁層。主要作用是反射光線，改變色層的顏色，使其呈現(xiàn)金屬光澤。利用鋁的高反射率，很好的反射光線能力，呈現(xiàn)出光彩奪目的金屬光澤，使染色層的顏色增加光澤。這就是燙金的效果。

第五層：膠水層一般是易熔的熱塑性樹(shù)脂。將樹(shù)脂溶于有機(jī)溶劑或配成水乳液，通過(guò)涂布機(jī)涂布在鋁層上，經(jīng)過(guò)烘干即成膠水層。主要作用是將被燙印料粘結(jié)在被燙物體上。在貯存和運(yùn)輸時(shí)保護(hù)電化鋁膜。

第二十七頁(yè)，共65頁(yè)。燙金材料之電化鋁〈2〉按光澤分類（1）高光澤類通常俗稱普通金，有金、銀、紅、藍(lán)、紫、黑等。（2）霧度消光澤類通常叫做啞金類，常用的有啞金、啞銀等。（3）壓線折光類通常稱為鐳射電化鋁，常用的有鐳射金（素面、碎花）、鐳射銀（素面、碎花）、鐳射紅（碎花）等效果。素面鐳射金銀都存在版縫的缺陷。（4）全息散光類常用的有定位全息和不定位全息電化鋁。2）電化鋁分類第二十八頁(yè)，共65頁(yè)。燙金材料之電化鋁〈3〉4）電化鋁外觀質(zhì)量電化鋁的燙印性能取決于隔離層和黏膠層。隔離層越松越易分離附著在印品上。黏膠層涂膠越厚越易與印品親和黏結(jié)。電化鋁的色相取決于染色層（1）電化鋁正面（呈現(xiàn)顏色一面）無(wú)明顯劃痕和瑕點(diǎn)。（2）同一型號(hào)電化鋁的色相基本一致無(wú)差異。（3）黏膠層涂膠均勻無(wú)明顯條紋。3）電化鋁性能第二十九頁(yè)，共65頁(yè)。

5）燙金工藝中紙張與電化鋁的關(guān)系：

（1）印刷時(shí)油墨盡量不要加輔助材料，特別是去粘劑、紅燥油一類材

料，因它們所含的石蠟難以電化鋁膠粘劑結(jié)合。

（2）印刷墨層不宜太厚，否則會(huì)使油墨層將紙張毛細(xì)孔封閉，阻礙電化鋁附著。

（3）過(guò)油(視光油而定，主要提油性光油、水油/可燙金水油、uv光油/可燙金uv光油不能太厚)及噴粉不宜太大。

（4）油墨要充分干燥。c金卡紙、珍珠卡紙等材料燙印難度較高，生產(chǎn)時(shí)要加以注意。燙金材料之電化鋁〈4〉第三十頁(yè)，共65頁(yè)。壓紋定義：

壓紋是指紙張經(jīng)過(guò)印版滾筒和壓印滾筒對(duì)壓，而產(chǎn)品出現(xiàn)各種紋路（使產(chǎn)品表面出現(xiàn)凹凸不平的各種形狀的紋路）的一種后加工工藝。

滿版壓紋：即紙張整張表面出現(xiàn)同一種紋路的加工工藝，也就是由圖文滾筒和壓印滾筒對(duì)壓成產(chǎn)品。一般分手動(dòng)送紙和機(jī)械送紙方式。

局部壓紋：一般是由鐳射折光壓紋機(jī)生產(chǎn)的。工作原理：是通過(guò)全自動(dòng)輸紙，經(jīng)前規(guī)、拉規(guī)定位，由印版滾筒和壓印滾筒對(duì)壓，最后由收紙裝置輸出。在印版滾筒表面裝制不銹鋼光紋版，在加熱后經(jīng)過(guò)壓印將光紋版上的圖案準(zhǔn)確套印到金卡、銀卡或白板紙上，形成各種花紋圖案。第三十一頁(yè)，共65頁(yè)。滿版壓紋生產(chǎn)注意事項(xiàng)：1.滿版壓紋會(huì)使紙張伸縮率很大，一般建議順紙紋的方向壓紋為好。一般用直紋紙張。2.滿版壓紋的產(chǎn)品，一定先壓紋后做啤板，并每張產(chǎn)品會(huì)有誤差。3.滿版壓紋的產(chǎn)品，一定先壓紋，后做各種UV工藝、燙金銀工藝、擊凸工藝等。4.滿版壓紋的產(chǎn)品，最好建議不要擊印刷的圖文和字體，只能擊后做的燙金、UV等工藝的地方。壓紋第三十二頁(yè)，共65頁(yè)。滿版壓紋生產(chǎn)注意事項(xiàng)：5.滿版壓紋的產(chǎn)品，一般模數(shù)太多的產(chǎn)品會(huì)不準(zhǔn)，即死色位無(wú)法啤準(zhǔn)。6.滿版壓紋的產(chǎn)品，會(huì)使產(chǎn)品承印物的厚度變薄好幾個(gè)絲，并根據(jù)其密度而定。故一般比原承印物薄，并挺度也變軟。7.滿版壓紋的產(chǎn)品，會(huì)破壞其產(chǎn)品表面呈色、呈像現(xiàn)象。8.滿版壓紋的產(chǎn)品，有各種圖文，一定拿樣品對(duì)，再生產(chǎn)。9.滿版壓紋的產(chǎn)品的價(jià)格為0.04元/張，起碼價(jià)為100元/批。壓紋第三十三頁(yè)，共65頁(yè)。局部壓紋的特點(diǎn)1產(chǎn)品具立體感，色彩更絢麗，圖紋能活動(dòng)等功能；2生產(chǎn)時(shí)無(wú)需油墨，綠色環(huán)保，局部壓紋，套印準(zhǔn)確；3是加熱后經(jīng)過(guò)壓印將光紋版上的圖案準(zhǔn)確套印到金卡、銀卡紙上；4適用于高檔煙、酒、食品、藥品、化妝品等包裝和年畫、掛歷、廣告宣傳畫等工藝品印刷；局部壓紋的類型1折射活動(dòng)光紋2鐳射激光圖紋3磨砂紋4條紋5冰花紋6三維動(dòng)畫壓紋第三十四頁(yè)，共65頁(yè)。局部壓紋生產(chǎn)注意事項(xiàng)1一般是壓在金卡或銀卡紙上，并建議用鋁箔光金卡或鋁箔光銀卡和淋膜式的光金卡或光銀卡；但PET式的光銀卡與光金卡生產(chǎn)無(wú)明顯效果；2一般要求的產(chǎn)品，用鋁箔光銀卡或光金卡；如果要求品質(zhì)高、嚴(yán)，細(xì)線條，細(xì)圖案的產(chǎn)品，則建議用淋膜式的光銀卡和光金卡；3局部壓紋的產(chǎn)品，一般是先壓紋，再過(guò)膠等工藝，但不能做磨光等工藝；4局部壓紋的產(chǎn)品，會(huì)使紙張伸縮，則建議不要在印刷品文字、圖文等上面做擊凸（凹）等后加工工藝，最后先壓紋后在其光UV、燙金銀其上做擊凸（凹）工藝；5局部壓紋的產(chǎn)品，一定先壓紋，后做啤板，并每次有細(xì)微的誤差；6局部壓紋的產(chǎn)品，一定先壓紋，后做各種UV工藝，燙金銀等擊凸工藝；7局部壓紋的產(chǎn)品，如果印刷文字、圖案做擊凸（凹）工藝的，先擊后壓紋；8局部壓紋的產(chǎn)品，啤成品時(shí)會(huì)有細(xì)微不準(zhǔn)，在設(shè)計(jì)生產(chǎn)時(shí)，盡量少做死色位；9局部壓紋的產(chǎn)品，一定注意紙張的方向，紋路方向盡量是橫紋方向，即一般用橫紋紙張。壓紋第三十五頁(yè)，共65頁(yè)。局部壓紋的計(jì)算價(jià)格1整批局部壓紋產(chǎn)品的壓紋價(jià)格：包括壓紋版和每張價(jià)格的總和；2壓紋版的價(jià)格是800元/塊，報(bào)價(jià)為1000元/塊；3每張壓紋價(jià)格為0.25元/張，報(bào)價(jià)為0.30元/張。目前我廠局部壓紋紙張拼版尺寸及壓紋面積尺寸1最大紙張（目前）尺寸為：889*6502最小紙張（目前）尺寸為：540*3703最大壓紋面積尺寸：880*6404最小壓紋面積尺寸：540*3505壓紋紙張厚度（g/㎡）：60—400g/㎡6壓紋生產(chǎn)速度：3000—3600張/小時(shí)壓紋第三十六頁(yè)，共65頁(yè)。擊凸、凹的定義：是印刷品表面整飾加工中一種特殊的工藝技術(shù)，它適用陰（凹）、陽(yáng)（凸）模具，以機(jī)械作用施以超過(guò)印刷品基材彈性極限的壓力，在印刷品表面上進(jìn)行藝術(shù)加工。擊凸凹的目的：增強(qiáng)印刷圖文的立體感凹凸第三十七頁(yè)，共65頁(yè)。凹凸工藝1：設(shè)備的選用(半自動(dòng)燙金模切機(jī)，也可以用波斯特自動(dòng)模切機(jī))。材料：凹凸版。公司檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：套壓誤差<0.5mm

2：工藝流程、特點(diǎn)；a：凹凸工藝：.本工藝是對(duì)印品的圖文進(jìn)行立體藝術(shù)加工，凹凸版客戶在設(shè)計(jì)時(shí)，圖案及文字線條不宜過(guò)細(xì)，凹凸版菲林要比凹凸圖案菲林輪廓線小0.1----0.15mm(視圖案大、小而定)。

在凹凸工藝中，客戶同時(shí)設(shè)計(jì)凹凸印刷圖案和燙金圖案生產(chǎn)時(shí)如一次凹凸成形，制作難度較大(因印刷及燙金操作時(shí)可能會(huì)有不同的針位)，且紙張伸縮變化較大時(shí)，都要分兩次凹凸工序，從而增加了生產(chǎn)成本。

b：凹凸模切一次成形工藝，此工藝要求凹凸圖案與模切壓痕之間的距離（不能小于60mm）,凹凸位置不能多于三個(gè)，應(yīng)注意模切與凹凸兩者壓力誤差。c：浮雕凹凸工藝。它不同于凹凸工藝就是制版方面區(qū)別，一般采取電雕刻版，立體感強(qiáng)，層次分明。

凹凸第三十八頁(yè)，共65頁(yè)。擊凸、擊凹、浮雕注意事項(xiàng)：1、產(chǎn)品表面不要做多處擊凸，或大面積擊凸，造成效果不明顯、生產(chǎn)困難、成本高、易出現(xiàn)質(zhì)量事項(xiàng)。2、如產(chǎn)品擊線條細(xì)、小的或字體小的，是沒(méi)有效果，并造成擊凸套準(zhǔn)有問(wèn)題。3、如產(chǎn)品擊凸位置靠邊產(chǎn)品主線（折線），是沒(méi)有效果，又易爆。凹凸第三十九頁(yè)，共65頁(yè)。擊凸、擊凹、浮雕注意事項(xiàng)：4、如產(chǎn)品擊白色字體或是對(duì)比顏色不明顯的，是沒(méi)有效果。5、如產(chǎn)品擊大面積的圖文、字體，也沒(méi)有什么效果。6、一般磨光產(chǎn)品不要擊凸，因紙張伸縮特別大，又容易爆。7、做擊凸版時(shí)，根據(jù)產(chǎn)品的材料不同，做擊凸版。如一般小彩盒，在350g以下的紙張用一般擊凸版。做對(duì)裱產(chǎn)品的，則做加厚版，特別是裱坑的產(chǎn)品，必須做到3.0以上，否則無(wú)效果。凹凸第四十頁(yè)，共65頁(yè)。裱紙

為降低成本，加強(qiáng)包裝盒的挺度、沖擊承受力和承載力，將兩層（含）以上的紙張，均勻地涂上糊精膠水，經(jīng)加壓、貼合成為符合包裝要求的紙板的過(guò)程，稱為裱紙。

用白膠與水調(diào)配面紙、底紙。合在一起，添加厚度。

第四十一頁(yè)，共65頁(yè)。裱的分類1、裱坑紙（CE、WE、AE、BE等）2、對(duì)裱卡紙（白板、單銅、灰板等）裱紙注意事項(xiàng)1、裱坑產(chǎn)品，分清坑紙種類及交叉方向，坑紋方向（對(duì)產(chǎn)品）2、對(duì)裱產(chǎn)品，面紙與底紙絲向交叉3、對(duì)裱產(chǎn)品的膠水是白乳膠，不能參水，并過(guò)薄些。4、毛板夾、精品盒裱時(shí)，一定先裱正面，晾起來(lái)，過(guò)一兩天后，再裱反面，而待干后，打包?；蛟诎b處，挖孔透氣。5、裱坑產(chǎn)品，不能露紋。裱灰板產(chǎn)品，其面不能凹凸不平。裱紙第四十二頁(yè)，共65頁(yè)。

模切工藝

就是用模切刀根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的圖樣組合成模切版，在壓力作用下，將印刷品或其他板狀坯料軋切成所需形狀和切痕的成型工藝。

壓痕工藝

則是利用壓線刀或壓線模，通過(guò)壓力在板料上壓出線痕，或利用滾線輪在板料上滾出線痕，以便板料能按預(yù)定位置進(jìn)行彎折成型。用這種方法壓出的痕跡多為直線型，故又稱壓線。模切與壓痕合稱模壓。模切與壓痕第四十三頁(yè)，共65頁(yè)。模壓工作示意圖襯空板紙張壓痕線（底模）海綿條模切鋼刀壓痕鋼線第四十四頁(yè)，共65頁(yè)。模壓的工藝參數(shù)及其影響模壓壓力和工作幅面尺寸

反映了模切機(jī)的工作能力。模壓速度

與模切機(jī)的工作頻率有關(guān)，是直接影響模切壓痕生產(chǎn)效率的工藝因素。一般來(lái)說(shuō)，模壓速度增加，模切壓力也會(huì)有所增加。模壓壓力工作幅面尺寸模壓速度第四十五頁(yè)，共65頁(yè)。模壓設(shè)備類型〈1〉目前，根據(jù)機(jī)器廠家分類：（1）BOBST模切機(jī)1、最高速度7500s/h。2、最大模壓幅面為1020×705mm。3、允許紙張厚度（瓦楞紙板）80-2000g/m2(max4mm)4、具有清廢功能。5、機(jī)器精度高。6、對(duì)薄紙、彎紙生產(chǎn)性能穩(wěn)定第四十六頁(yè)，共65頁(yè)。模壓設(shè)備類型〈2〉（2）三和模切機(jī)1、最高速度6000s/h2、最大模壓幅面為1050×735mm，比Bobst模壓幅面略大。3、紙張?jiān)试S厚度(瓦楞紙板厚度)為0.1-1.5mm。4、具有自動(dòng)調(diào)壓功能。5、具有自動(dòng)點(diǎn)數(shù)功能。最大缺點(diǎn)是輸紙部分走紙不如Bobst；機(jī)器精度不夠高。第四十七頁(yè)，共65頁(yè)。（3）日本模切機(jī)模壓設(shè)備類型〈3〉

除最大模壓幅面為1030×730mm外，其余同TRP-1060-S機(jī)型。第四十八頁(yè)，共65頁(yè)。用來(lái)加固和穩(wěn)定壓痕鋼線和模切鋼刀在板上的排列定位。襯空板有金屬類和非金屬類兩類金屬鋼板木板模壓材料之模壓版〈1〉1）襯空板第四十九頁(yè)，共65頁(yè)。模壓材料之模壓版〈2〉包括壓痕鋼線和模切鋼刀。刀的高度一般要比鋼線高0.3~0.8mm，常用鋼線高度為22~23.8mm。3）模壓版的質(zhì)量檢驗(yàn)要求（1）用樣稿和藍(lán)圖檢驗(yàn)供應(yīng)商提供的制作菲林的規(guī)格形狀是否正確,并檢驗(yàn)供應(yīng)商的制作菲林的啤位是否與印品的啤位一致。（2）用供應(yīng)商提供的正確的制作菲林，檢驗(yàn)啤版中單聯(lián)小版的規(guī)格形狀和大版的啤線位是否與菲林一致。（3）檢驗(yàn)所使用的刀線和版材是否與外發(fā)時(shí)的制版要求一致，刀線是否有變形或彎曲等不良現(xiàn)象2）模切刀具第五十頁(yè)，共65頁(yè)。模壓材料之壓痕線條、海綿條〈1〉壓痕模壓痕底模黏膠條1）壓痕線條（底模）第五十一頁(yè)，共65頁(yè)。模壓材料之壓痕線條、海綿條〈2〉2）海綿條凹凸版海綿條海綿條的作用是在模切后將紙張從刀口彈出。海綿條一般要高出刀口3~5mm第五十二頁(yè)，共65頁(yè)。糊盒用模切好的產(chǎn)品，糊成成形產(chǎn)品。

紙張或紙板通過(guò)壓痕模切成型后，按紙盒要求在需要涂膠的位置涂上膠水，折疊成型的過(guò)程稱為糊盒，也稱“粘盒”或“貼盒”。第五十三頁(yè)，共65頁(yè)。條碼檢測(cè)噴槍上膠膠輪上膠剔除糊盒機(jī)第五十四頁(yè)，共65頁(yè)。1：絲印彩蔥：

(1)干燥類型：UV固化干燥。

(2)網(wǎng)版：根據(jù)選用的彩蔥粉粒徑大小宜用60-120目網(wǎng)版印刷。

(3).印刷效果：彩蔥粉均勻分散于墨層，在光線下閃閃發(fā)光。2：絲印凸字：

(1)干燥類型：UV固化干燥。

(2)網(wǎng)版：根據(jù)立體感宜用45度角度60~150目網(wǎng)版印刷。(3)印刷效果：圖紋凸起透明，有立體感，印跡輪廓清晰無(wú)鋸齒。

絲網(wǎng)印刷工藝第五十五頁(yè)，共65頁(yè)。3：絲印珠光：

(1)干燥類型：揮發(fā)干燥（自干）或UV固化干燥。

(2)網(wǎng)版：珠光粉粒徑120~1000目，印刷宜用100~450目網(wǎng)版印刷。

(3)印刷效果：有銀白，金，紅，紫，藍(lán)，綠等種珠光效果，珠光墨有一定遮蓋力，可用色精調(diào)配需要的色相

4：絲印銀砂：

(1)干燥類型：揮發(fā)干燥（自干）或UV固化干燥。

(2)網(wǎng)版：根據(jù)砂型宜用150~250目網(wǎng)版印刷。

(3)印刷效果：砂粒分布均勻，光照下有銀白色閃光效果，在有實(shí)色底色上印刷效果更佳。第五十六頁(yè)，共65頁(yè)。6：絲印鐳射：

(1)干燥類型：UV固化干燥。

(2)網(wǎng)版：網(wǎng)紋由設(shè)計(jì)制作，印刷宜用150~300目網(wǎng)版。

(3)印刷效果：由特殊配制的透明UV油墨印刷成間隔均勻或平行的弧線狀圖紋，在不同視角下由可見(jiàn)光的折射和反射形成的有動(dòng)態(tài)變化的特殊網(wǎng)（花）紋。

7：絲印磨砂：

(1)干燥類型：UV固化干燥。

(2)網(wǎng)版：根據(jù)樣稿砂型粗細(xì)可選用180~450目網(wǎng)版。

(3)