施工現(xiàn)場常見基礎(chǔ)形式介紹演示文稿_第1頁
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施工現(xiàn)場常見基礎(chǔ)形式介紹演示文稿現(xiàn)在是1頁\一共有64頁\編輯于星期一目錄

基礎(chǔ)類型一

淺基礎(chǔ)二

樁基礎(chǔ)三

匯總信息比較四

常見問題解析六

樁基檢測五現(xiàn)在是2頁\一共有64頁\編輯于星期一目錄

基礎(chǔ)類型一

淺基礎(chǔ)二

樁基礎(chǔ)三

匯總信息比較四

常見問題解析六

樁基檢測五現(xiàn)在是3頁\一共有64頁\編輯于星期一一、基礎(chǔ)類型根據(jù)受力特點、使用材料及構(gòu)造形式的不同,基礎(chǔ)有多種分類方式,其中按構(gòu)造形式分類情況如下:構(gòu)造形式條形基礎(chǔ)獨立基礎(chǔ)筏板基礎(chǔ)箱型基礎(chǔ)樁基礎(chǔ)淺基礎(chǔ)現(xiàn)在是4頁\一共有64頁\編輯于星期一目錄

基礎(chǔ)類型一

淺基礎(chǔ)二

樁基礎(chǔ)三

匯總信息比較四

常見問題解析六

樁基檢測五現(xiàn)在是5頁\一共有64頁\編輯于星期一1.1、柱下獨立基礎(chǔ)當建筑物上部結(jié)構(gòu)采用框架結(jié)構(gòu)或單層排架結(jié)構(gòu)承重時,基礎(chǔ)常采用方形、圓柱形和多邊形等形式的獨立式基礎(chǔ)。獨立基礎(chǔ)現(xiàn)在是6頁\一共有64頁\編輯于星期一1.2、柱下條形基礎(chǔ)當?shù)鼗^為軟弱、柱荷載或地基壓縮性分布不均勻時,若采用獨立基礎(chǔ)可能產(chǎn)生較大的不均勻沉降,這時常將同一方向上若干柱子的基礎(chǔ)連成一體而形成柱下條形基礎(chǔ)。特點:這種基礎(chǔ)抗彎剛度大,因而具有調(diào)整不均勻沉降的能力。施工周期快,造價經(jīng)濟(一般攤銷在住宅建筑面積約為70-100元/平米),在材料設(shè)備提前準備及下料到位前提下,3天內(nèi)可完成基礎(chǔ)施工?,F(xiàn)在是7頁\一共有64頁\編輯于星期一1.4、筏板基礎(chǔ)筏型基礎(chǔ)又叫滿堂基礎(chǔ),是把柱下獨立基礎(chǔ)或者條形基礎(chǔ)全部用聯(lián)系梁連接起來,下面再整體澆注底板,由底板、梁等整體組成的一種基礎(chǔ)。特點:整體性好,能很好的抵抗地基不均勻沉降,而且其基礎(chǔ)埋深比較淺,甚至可以做不埋深式基礎(chǔ)?,F(xiàn)在是8頁\一共有64頁\編輯于星期一1.4、筏板基礎(chǔ)地基承載力不均勻、地基土層軟弱、淤泥層較厚(10米以上等)及高(新)回填地基適用該類型基礎(chǔ)。多用于別墅、多層結(jié)構(gòu)中,若為高層等對地基承載力要求較高的上部結(jié)構(gòu),可配合強夯工程使用。適用范圍施工特點及主控內(nèi)容等同于主體底板施工,按照大體積混凝土澆筑控制其質(zhì)量,應(yīng)考慮均勻布置內(nèi)置降溫水管。由于底板混凝土使用抗?jié)B混凝土,在澆筑完畢后,常規(guī)養(yǎng)護時間不少于15天,亦可配合保溫法在結(jié)構(gòu)物外露的混凝土表面以及模板外側(cè)覆蓋保溫材料(如草袋、鋸末、濕砂等)加快養(yǎng)護時間,控制在10天內(nèi)。工期特點

一般基礎(chǔ)墊層較厚,墊層施工工期在2-10天左右,筏板施工工期根據(jù)面積約5-20天(我司別墅筏板基礎(chǔ)施工周期約在5-7天)?,F(xiàn)在是9頁\一共有64頁\編輯于星期一1.4、箱型基礎(chǔ)箱型基礎(chǔ)是由鋼筋混凝土的底板、頂板、側(cè)墻及一定數(shù)量的內(nèi)隔墻構(gòu)成的封閉箱體,基礎(chǔ)中部可在內(nèi)隔墻開門洞作地下室?,F(xiàn)在是10頁\一共有64頁\編輯于星期一1.4、箱型基礎(chǔ)特點:這種基礎(chǔ)抗彎剛度大、整體性好,具有調(diào)整不均勻沉降的能力。適用于軟弱地基上的高層、重型或?qū)Σ痪鶆虺两涤袊栏褚蟮慕ㄖ铩?/p>

箱型基礎(chǔ)是由鋼筋混凝土的底板、頂板、外墻和內(nèi)隔墻組成的有一定高度的整體空間結(jié)構(gòu)。與筏板基礎(chǔ)相比,有更大的抗彎剛度,只能產(chǎn)生大致均勻的沉降或整體傾斜,從而基本上消除了因地基變形而使建筑物開裂的可能性。箱型基礎(chǔ)埋深較大,基礎(chǔ)中空,從而使開挖卸去的部分土重抵償了上部結(jié)構(gòu)傳來的荷載,因此,與一般實體基礎(chǔ)相比,它能顯著減小基底壓力,降低基礎(chǔ)沉降量。此外,還有較好的抗震性能?,F(xiàn)在是11頁\一共有64頁\編輯于星期一目錄

基礎(chǔ)類型一

淺基礎(chǔ)二

樁基礎(chǔ)三

匯總信息比較四

常見問題解析六

樁基檢測五現(xiàn)在是12頁\一共有64頁\編輯于星期一3.1人工挖孔樁人工挖孔樁是用人力挖土、現(xiàn)場澆筑的鋼筋混凝土樁,直徑一般在800毫米以上(考慮工人的施工空間),樁上設(shè)置承臺,再用承臺梁拉結(jié)起來,使各個樁的受力均勻分布。該型基礎(chǔ)承載力能滿足普通高層住宅要求,其成樁質(zhì)量好控制?,F(xiàn)在是13頁\一共有64頁\編輯于星期一3.1人工挖孔樁適合基巖地質(zhì)好,尤其是基巖埋深較淺的地質(zhì)(不超過10米),一般設(shè)計為嵌巖型樁,但安全隱患大。(按地方要求不同,通常在深度超過16米以上需進行專家論證。適用范圍用電情況主要為風鎬、水鉆等開挖設(shè)備,50個樁全工作面一起開挖用電量在150KW左右。工期特點工期較快,不需要大型設(shè)備,在勞動力滿布的情況下每天可完成一?;A(chǔ)開挖(正常情況下一模為1米,對于不利地質(zhì)亦有可能為米)。成本情況未澆筑前的綜合單價為,(成孔+護壁)=300~400元/m3?,F(xiàn)在是14頁\一共有64頁\編輯于星期一3.1人工挖孔樁人工挖孔樁施工要點1挖孔前,樁位應(yīng)定位放樣準確,定位后先對基礎(chǔ)開挖區(qū)域砌筑磚井圈,安裝護壁模板必須用樁心點校正模板位置,并由專人負責。2第一節(jié)井圈護壁應(yīng)符合下列規(guī)定:1)井圈中心線與設(shè)計軸線的偏差不得大于2mm;2)井圈頂面應(yīng)比場地高出150—200mm,壁厚比下面井壁厚度增加100—150mm。3遇有局部或厚度不大于1.5m的流動性淤泥和可能出現(xiàn)涌土涌砂時,護壁施工宜按下列方法處理:1)每節(jié)護壁的高度可減小到300-500mm,并隨挖、隨驗、隨澆注混凝土;2)采用鋼護筒或有效的降水措施;可以用2mm后鋼板卷成筒狀,隨人工成孔的深度下沉。另外,亦可采用一些“土辦法”,如采用填塞稻草等具備綁定作用的材料?,F(xiàn)在是15頁\一共有64頁\編輯于星期一3.1人工挖孔樁人工挖孔樁施工要點4修筑護壁應(yīng)遵守下列規(guī)定:1)上下節(jié)護壁鋼筋的搭接長度不得小于50mm;2)每節(jié)護壁均應(yīng)在當日連續(xù)施工完畢;3)護壁混凝土必須保證密實,根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑;4)護壁模板的拆除宜在24h之后進行;5)發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時,應(yīng)及時補強以防造成事故;6)同一水平面上的井圈任意直徑極差不得大于5mm,橢圓樁除外。5挖至設(shè)計標高時,孔底不應(yīng)積水,終孔后應(yīng)清理好護壁上的淤泥和孔底殘渣、積水,然后進行隱藏工程驗收,驗收合格后,應(yīng)立即封底和澆注樁身混凝土。現(xiàn)在是16頁\一共有64頁\編輯于星期一3.1人工挖孔樁人工挖孔樁施工注意事項6灌注樁身混凝土時,混凝土必須通過溜槽;當高度超過3m時,應(yīng)用串筒,串筒末端離孔底高度不宜大于2m,混凝土宜采用插入式振搗器振實。重點提示合理安排施工順序樁孔施工,先淺后深較淺樁孔施工后,對上部土層的穩(wěn)定起到加固作用,能減少深孔施工時的壓力。含水土層施工,先四周后中間四周樁孔混凝土護壁完成后,可保留少量樁孔先不澆筑樁身混凝土,而做為排水井,以方便其它孔位的施工。

7對于開挖深度較大的人工挖孔樁,每次下人前,先將麻雀等鳥類放入至坑底,三分鐘后取出,確認其狀態(tài)正常后方可下人;對挖深較大的樁孔,須保持向孔內(nèi)持續(xù)送風?,F(xiàn)在是17頁\一共有64頁\編輯于星期一3.2靜壓樁靜壓樁采用靜力壓樁機壓樁,其利用樁機自重及配重為反作用力,擠壓、切削樁周和樁端土體,使樁逐漸下沉,樁尖進入持力層,最終達到設(shè)計控制標高或承載力,主要優(yōu)點是沒有噪聲。常見預(yù)應(yīng)力樁有管樁和方樁,目前多采用管樁。承載力的方式分為摩擦樁和端承摩擦樁?,F(xiàn)在是18頁\一共有64頁\編輯于星期一用電情況主機電機一般90-120KW,吊機35-40KW一臺。工期特點正常施工條件下,每天(24小時)可以壓500—800米左右。淤泥質(zhì)土、粉砂土、濕密度在20以內(nèi)的粘土(淤泥質(zhì)、砂質(zhì)、粉質(zhì))都比較好壓,實際壓樁速度要看樁機的功率與行程。3.2靜壓管樁成本分析有效樁長:綜合單價(包括:人工費、機械費、材料費)按125-130元/米(按常見500的管樁計算)。單價(人工費)按人民幣元/米。成本較低,但是在后期土石方開挖時難度較大,施工時需避免造成斷樁;由于其抗側(cè)壓及抗拔強度較低,部分區(qū)域建設(shè)主管部門不允許采用管樁;尤其在淤泥層較厚時不宜采用?,F(xiàn)在是19頁\一共有64頁\編輯于星期一3.2靜壓管樁適合市區(qū)內(nèi)、居民區(qū)、學(xué)校、醫(yī)院附近及精密生產(chǎn)工廠擴建工程,以減少噪音、振動及對周邊建筑的影響,但此時應(yīng)考慮靜壓設(shè)備對周邊環(huán)境的最小施工間距的要求。從基礎(chǔ)設(shè)計來說,如考慮樁土聯(lián)合基礎(chǔ),樁筏結(jié)合及其他復(fù)合樁基礎(chǔ),則可以減少基礎(chǔ)沉降,彌補超高層建筑樁基靜壓施工對超高壓樁力的要求。適用范圍從地質(zhì)上來說從地域上來說一般適用于人工素填土、淤泥質(zhì)土、粘性土、粉土等軟土地基上的工業(yè)與民用建筑基礎(chǔ);不宜穿越碎石層、卵石層、凍土、膨脹土等,也不宜以碎石、卵石及微風化巖石做持力層,不適用于需穿越較厚硬夾層的地質(zhì)情況,否則只能采用引孔的方式進行壓樁施工?,F(xiàn)在是20頁\一共有64頁\編輯于星期一3.2靜壓管樁測量放線、定樁位打樁機就位樁機調(diào)整插樁繼續(xù)沉樁焊接接樁吊下一節(jié)樁沉樁送樁至設(shè)計樁頂標高卸出送樁器樁機移位校正垂直度施工工藝流程現(xiàn)在是21頁\一共有64頁\編輯于星期一3.2靜壓管樁管樁檢測施工工序及主控內(nèi)容管樁進場后,對管樁進行預(yù)檢。定位放樣壓樁前應(yīng)放出定位軸線及控制點,控制點位置應(yīng)盡量遠離壓樁區(qū)域,并加以固定保護。管樁起吊、運輸與堆放管樁起吊采用兩點吊(見下圖),管樁運輸要根據(jù)運輸工具做好管樁捆綁工作。管樁堆放不允許超出二層,并做好底層管樁的擱支和墊支工作?,F(xiàn)在是22頁\一共有64頁\編輯于星期一3.2靜壓管樁樁身垂直度控制施工工序及主控內(nèi)容用樁機上的線錘校正樁機挺桿垂直度,樁的垂直度以架設(shè)二臺經(jīng)緯儀正交觀測校正。焊接通常采用電弧焊,焊接表面的鋼板應(yīng)清潔;壓入樁端頭距地面上約1.0m時,可進入接樁,接樁時須用定位板將上下樁接直,上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于2mm,上下樁因施工誤差等因素而出現(xiàn)的間隙應(yīng)用厚薄適當?shù)男ㄐ舞F片填實焊牢;在沉樁過程中遇到較難穿透的土層時,接樁應(yīng)在樁穿過該層土后進行;接樁時須分層均勻地將套箍對焊的焊縫填滿,為加快施工速度,減少接樁時間,可設(shè)2名焊工同時施焊;焊接完成后應(yīng)停歇4-5分鐘,等焊處冷卻后繼續(xù)壓樁?,F(xiàn)在是23頁\一共有64頁\編輯于星期一3.2靜壓管樁施工工序及主控內(nèi)容柱頂標高控制在送樁器上標示送樁到設(shè)計標高的標志線,在附近建筑物上標出±0.000紅三角,先用水準儀對準紅三角后再對準送樁器,直到水準儀目鏡橫線對準送樁器紅線為止。沉樁沉樁記錄及控制標準記錄樁號、樁長及壓樁的起迄時間,每根樁的壓樁力和送樁深度。沉樁控制標準以設(shè)計標高控制為主,壓力表讀數(shù)控制為輔。樁身、樁帽、送樁管應(yīng)在同一中心線上,其樁架應(yīng)按額定的總重量配置壓鐵塊,并保證壓樁機在壓樁過程中機械性能保持正常運轉(zhuǎn),每根樁應(yīng)一次性連續(xù)壓至控制標高,停歇時間不宜過長。對于端承摩擦型樁,還需保證入巖的貫入深度達到設(shè)計要求?,F(xiàn)在是24頁\一共有64頁\編輯于星期一3.2靜壓管樁樁端上抬由于靜壓樁是擠土樁,當樁數(shù)量較多且樁距較密的時候,后壓的樁會對已壓的樁產(chǎn)生擠壓上抬作用,特別是短樁,易形成吊腳樁。引孔壓樁為了防止樁間產(chǎn)生較大的擠土效應(yīng),或在太硬的土質(zhì)條件下采用較短的樁身時,施工中往往采用引孔壓樁的工藝。樁端封口不實若樁尖有縫隙,地下水水頭差的壓力可使樁外的水通過縫隙進入樁管內(nèi)腔,若樁尖附近的土質(zhì)是泥質(zhì)土,遇水易軟化,從而直接影響樁的承載力。1、合理安排壓樁順序,對同一單體建筑物,先壓場地中央的樁,后壓四周的樁;先壓持力層較深的樁,后壓較淺的樁。2、若樁身上抬的情況發(fā)生,一般采用復(fù)壓的辦法使樁基按正常使用,但對承受水平荷載的基礎(chǔ)要慎重。重點提醒1、預(yù)鉆孔直徑比管樁規(guī)格略小,深度是(2/3~1)L;2、應(yīng)隨引隨壓,中間間隔不宜太長,避免孔內(nèi)積水;3、若在較硬土質(zhì)中引孔,還應(yīng)注意樁尖達不到引孔孔底的情況。1、樁靴的焊接應(yīng)無間隙、無錯位,保證焊縫飽滿、無氣孔。施焊對稱進行,焊接完成后自然冷卻10分鐘左右方可施打。2、采用“填芯混凝土”法,即在管樁施壓完畢后立即灌入高度為1.2m左右的C20細石混凝土封底?,F(xiàn)在是25頁\一共有64頁\編輯于星期一3.3錘擊管樁重錘管樁現(xiàn)在是26頁\一共有64頁\編輯于星期一3.4抗拔樁抗拔樁常配合淺基礎(chǔ)或預(yù)應(yīng)力管(方)樁使用現(xiàn)在是27頁\一共有64頁\編輯于星期一3.5鉆孔灌注樁鉆孔灌注樁是在工程現(xiàn)場通過機械鉆孔手段在地基土中形成樁孔,并在其內(nèi)放置鋼筋籠、灌注混凝土而做成的樁。根據(jù)所選護壁形成的不同,有泥漿護壁法和全套管施工法兩種?,F(xiàn)在是28頁\一共有64頁\編輯于星期一由于該工藝在內(nèi)地應(yīng)用時間長,范圍廣,工藝較為成熟,噪音?。徊贿m宜卵礫石層及強度較高(300MPa以上)的基巖,鉆孔直徑在3米以內(nèi),深度達到100米。適用范圍用電情況回旋鉆40-50KW/臺,沖擊反循環(huán)鉆機45-80KW/臺。工期特點每臺設(shè)備成孔30-50米/天,加上混凝土澆筑及移機時間約1.5天/樁(30米左右樁基礎(chǔ))。3.5鉆孔灌注樁成本分析土層成孔280-320元/m3,基巖成孔1200-1300元/m3,安拆費3000-3500每臺?,F(xiàn)在是29頁\一共有64頁\編輯于星期一正循環(huán)鉆頭噴漿,空口排漿正反循環(huán)鉆進成孔法3.5鉆孔灌注樁反循環(huán)鉆頭吸漿,空口進漿泵泥漿池鉆頭現(xiàn)在是30頁\一共有64頁\編輯于星期一施工準備施工工序及主控內(nèi)容包括選擇鉆機、鉆具、場地布置等。鉆機是鉆孔灌注樁施工的主要設(shè)備,可根據(jù)地質(zhì)情況和各種鉆孔機的應(yīng)用條件來選擇。埋設(shè)護筒護筒可以保持鉆孔內(nèi)有高于地下水位的水頭,增加孔內(nèi)靜水壓力,維持孔壁、防止坍孔;同時護筒還可以隔離地表水、保護孔口地面、固定樁孔位置和鉆頭導(dǎo)向作用等。鉆孔機的安裝與定位泥漿制備鉆孔泥漿由水、粘土(膨潤土)和添加劑組成。具有浮懸鉆渣、冷卻鉆頭、潤滑鉆具,增大靜水壓力,并在孔壁形成泥皮,隔斷孔內(nèi)外滲流,防止坍孔的作用。。安裝鉆孔機的地基如果不穩(wěn)定,施工中易產(chǎn)生鉆孔機傾斜、樁傾斜和樁偏心等不良影響,因此要求安裝地基穩(wěn)固。3.5鉆孔灌注樁現(xiàn)在是31頁\一共有64頁\編輯于星期一鉆孔施工工序及主控內(nèi)容鉆孔是一道關(guān)鍵工序,為保證成孔質(zhì)量,必須對好中線及垂直度,并壓好護筒。鉆孔的深度、直徑、位置和孔形直接關(guān)系到成樁質(zhì)量與樁身曲直。為此,除了鉆孔過程中密切觀測監(jiān)督外,在鉆孔達到設(shè)計要求深度后,應(yīng)對孔深、孔位、孔形、孔徑等進行檢查。灌注水下混凝土清完孔之后,就可將預(yù)制的鋼筋籠垂直吊放到孔內(nèi),定位后要加以固定,然后用導(dǎo)管灌注混凝土,灌注時混凝土不要中斷,否則易出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。3.5鉆孔灌注樁清孔在終孔檢查完全符合設(shè)計要求時,應(yīng)立即進行孔底清理,避免隔時過長以致泥漿沉淀,引起鉆孔坍塌。清孔方法根據(jù)使用的鉆機不同而不同。通??刹捎谜h(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機、反循環(huán)旋轉(zhuǎn)機真空吸泥機以及抽渣筒等清孔?,F(xiàn)在是32頁\一共有64頁\編輯于星期一塌孔鉆孔常見問題預(yù)防措施3.5鉆孔灌注樁縮頸在回填土、松軟層及流砂層中,嚴格控制鉆進速度;地下水位過高時,應(yīng)升高護筒;孔壁坍塌嚴重時,應(yīng)探明坍塌位置,用砂和粘土混合回填至坍塌孔段以上1—2m處,搗實后重新鉆進。選用帶保徑裝置的鉆頭,鉆頭直徑應(yīng)滿足成孔直徑要求,并應(yīng)經(jīng)常檢查,及時修復(fù);易縮徑孔段鉆進時,可適當提高泥漿的粘度。對易縮徑部位也可采用上下反復(fù)掃孔的方法來擴大孔徑?!がF(xiàn)在是33頁\一共有64頁\編輯于星期一3.6CFG樁CFG樁即水泥粉煤灰碎石樁,就是長螺旋鉆孔灌注樁;由碎石、石屑、砂、粉煤灰摻水泥加水拌和,用各種成樁機械制成的可變強度樁;CFG樁是一種低強度混凝土樁,其與樁間土一起,通過褥墊層形成樁復(fù)合地基共同工作,具有較好的技術(shù)性能和經(jīng)濟效果。其特別適宜于鉆孔樁、靜壓樁不適宜的易坍塌、擴縮頸、流砂、怕擾動底層,但對于較硬巖層穿透力較差,不適用?,F(xiàn)在是34頁\一共有64頁\編輯于星期一3.6CFG樁測量放線及復(fù)核樁機就位垂直度控制鉆孔至設(shè)計深度泵送CFG樁混合料拌和CFG樁混合料混合料注滿后,按規(guī)定速度邊泵送邊提升鉆桿至地表(拔管)終孔移位施工下一根樁清除棄土工藝流程現(xiàn)在是35頁\一共有64頁\編輯于星期一3.6CFG樁控制要點1、CFG樁復(fù)合地基區(qū)別于樁基的主要特點是:需充分利用樁間土的承載力,施工中應(yīng)減少擾動土體原狀結(jié)構(gòu)而使土體強度降低,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況合理地選用施工機械。2、采用正確的打樁順序。例如,在飽和軟土中成樁,為避免新打樁擠壓己打樁,應(yīng)采用隔樁跳打施工方案;當滿堂布樁時,宜從中心向外推進施工,或從一邊向另一邊推進施工。3、嚴格控制拔管速率。拔管速率太快可能導(dǎo)致樁徑偏小或縮頸斷樁,而拔管速率過慢又會造成水泥漿分布不勻,故施工時,成樁的提拔速度宜控制在每分鐘2-3m。4、設(shè)置保護樁長。每根樁在加料時,要比設(shè)計樁長多加0.5m的混合料。5、控制好混合料的坍落度。大量工程實踐表明,坍落度的大小對CFG樁施工質(zhì)量影響最為顯著,坍落度宜控制在160-200mm?,F(xiàn)在是36頁\一共有64頁\編輯于星期一3.7沖孔灌注樁沖孔是用沖擊鉆機把帶鉆刃的重鉆頭(又稱沖錘)提高,靠自由下落的沖擊力來削切巖層,排出碎渣成孔,可根據(jù)設(shè)計的樁徑來修改鉆頭的大小,錘重在3000kg—10000kg?,F(xiàn)在是37頁\一共有64頁\編輯于星期一沖孔灌注樁適用于填土層、粘土層、粉土層、淤泥層、砂土層、碎石土層、礫卵石層、巖溶發(fā)育巖層或裂隙發(fā)育的地層施工。適用范圍用電情況小型沖孔樁機約為50-60kw/臺,大型沖孔樁基約100KW/臺。工期特點在土層及回填層沖擊深度約1至2米/小時,進入巖層后沖擊深度約米/小時。樁機工作展開面約80m2,是功效最慢的機械成孔灌注樁。3.7沖孔灌注樁成本分析與鉆孔樁接近,但略高?,F(xiàn)在是38頁\一共有64頁\編輯于星期一3.7沖孔灌注樁平整場地泥漿制備埋設(shè)護筒鋪設(shè)工作平臺灌注水下混凝土下放鋼筋籠清孔并檢查成孔質(zhì)量沖孔拔出護筒檢查質(zhì)量安裝機器設(shè)備工藝流程成孔擴底下籠清孔灌砼成樁現(xiàn)在是39頁\一共有64頁\編輯于星期一3.7沖孔灌注樁澆筑混凝土時控制導(dǎo)管的構(gòu)造與使用導(dǎo)管壁厚不宜小于3mm,直徑宜為200~250mm;底管長度不宜小于4m,其他每節(jié)長度2.53m,接頭宜采用雙螺紋方扣快速接頭;導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝、試壓,試水壓力可取為0.6~1.0MPa;每次灌注后應(yīng)對導(dǎo)管內(nèi)外進行清洗。開始灌注混凝土時,導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300~500mm;應(yīng)有足夠的混凝土儲備量,導(dǎo)管一次埋入混凝土灌注面以下不應(yīng)少于1.0m;導(dǎo)管埋入混凝土深度宜為2~6m;灌注水下混凝土必須連續(xù)施工,每根樁的灌注時間應(yīng)按初盤混凝土的初凝時間控制;應(yīng)控制最后一次灌注量,超灌高度宜為0.8~1.0m;在灌注前必須控制好泥漿的含水率及泥漿比重,這是影響樁基質(zhì)量的很重要因素。水下混凝土質(zhì)量控制現(xiàn)在是40頁\一共有64頁\編輯于星期一3.8旋挖樁旋挖鉆機成孔首先是通過底部帶有活門的桶式鉆頭回轉(zhuǎn)破碎巖土,并直接將其裝入鉆斗內(nèi),然后再由鉆機提升裝置和伸縮鉆桿將鉆斗提出孔外卸土,這樣循環(huán)往復(fù),不斷地取土卸土,直至鉆至設(shè)計深度。常見施工方式有干成孔及濕成孔。適用范圍:與鉆孔灌注樁基本相同,由于其屬于大扭矩鉆孔設(shè)備,對于強度較大基巖仍然適用?,F(xiàn)在是41頁\一共有64頁\編輯于星期一用電情況一般采用柴油動力。工期特點平均每臺機械成孔約80-120米/天。成本分析土層成孔350-400元/m3,基巖成孔1300-1500元/m3,安拆費7000-8000每臺。約比轉(zhuǎn)孔樁機高出約20%。3.8旋挖樁現(xiàn)在是42頁\一共有64頁\編輯于星期一3.8旋挖樁施工工藝流程鉆機進入預(yù)定孔位將套管邊回轉(zhuǎn)邊壓入,同時利用鉆斗挖掘取土將導(dǎo)管豎立在鉆孔中心,灌注混凝土成孔后將鋼筋籠放入成樁現(xiàn)在是43頁\一共有64頁\編輯于星期一3.8旋挖樁放樣定位施工工序開工前,根據(jù)軸線及樁位布置情況,在場地內(nèi)建立測量控制網(wǎng),然后依據(jù)控制網(wǎng)測放各樁位中心點。埋設(shè)護筒護筒直徑應(yīng)比樁孔直徑大200mm,長度應(yīng)滿足護筒底進入黏土層不少于0.5m的要求,護筒頂端高出地面0.3m,護筒四周用黏土回填,分層夯實。旋挖機就位旋挖機成孔在成孔過程中采用泥漿護壁,利用鉆進過程中鉆頭對泥土的攪拌作用自然造漿,漿在循環(huán)過程中在孔壁表面形成泥皮,它和泥漿的自重對孔壁起到保護作用,防止孔壁坍塌。通過成孔施工,泥漿護壁效果比較好,完全可以滿足施工的需要。鉆機就位必須穩(wěn)固、周正、水平,定位,鉆頭中心與樁位中心誤差不大于10mm?,F(xiàn)在是44頁\一共有64頁\編輯于星期一3.8旋挖樁清孔(擴大鉆頭)施工工序在鉆機鉆至設(shè)計孔深后,將鉆頭降至孔底,慢轉(zhuǎn),重點是清出擴大頭擴出的余泥。下導(dǎo)管導(dǎo)管在孔口連接處應(yīng)牢固,設(shè)置密封圈,吊放時,應(yīng)使位置居中,軸線順直,穩(wěn)定沉放,避免卡掛鋼筋籠和刮撞孔壁。鋼筋籠制作和安防混凝土澆筑澆筑前,計算出混凝土澆筑初灌量,施工中要保證澆筑初灌量。澆筑混凝土接近樁頂標高時,應(yīng)控制最后一次澆筑量,確保樁頂標高符合設(shè)計要求。在澆樁過程中,隨機抽取1~2盤混凝土做試塊,每支樁應(yīng)做一組試塊,制作好的試塊在12h后拆模,放置靜水中養(yǎng)護。鋼筋籠在現(xiàn)場分節(jié)制作,主筋與加強筋全部焊接,螺旋筋與主筋采用隔點焊加固;鋼筋焊接完好后,應(yīng)緩慢下放入孔內(nèi),嚴禁砸籠?,F(xiàn)在是45頁\一共有64頁\編輯于星期一3.8旋挖樁起拔護筒施工工序混凝土澆筑結(jié)束后,即起拔護筒,并將澆筑設(shè)備機具清洗干凈,堆放整齊?;靥顦犊讟犊谆炷翝仓瓿珊?,應(yīng)將上部未灌混凝土部分利用場地內(nèi)護筒、溝、池、槽開挖出來的泥土、礦渣等進行回填,回填滿后,用混凝土重新將孔口封住,變成整塊硬地坪場地。主控內(nèi)容成孔前:需對鉆具參數(shù)進行標定,包括鉆頭高度、直徑、主桿長度、加桿長度、孔口及平臺標高、孔底標高。在鉆進過程中應(yīng)記錄以下參數(shù):泥漿比重、黏度、鉆進速度、轉(zhuǎn)速及進尺速度,各地層鉆進異常情況描述。終孔孔深及時記錄,調(diào)節(jié)泥漿比重與時間記錄,測量孔深記錄,提鉆時間記錄?,F(xiàn)在是46頁\一共有64頁\編輯于星期一目錄

基礎(chǔ)類型一

淺基礎(chǔ)二

樁基礎(chǔ)三

匯總信息比較四

常見問題解析六

樁基檢測五現(xiàn)在是47頁\一共有64頁\編輯于星期一常見樁基礎(chǔ)施工信息比較項目管樁鉆孔灌注樁沖孔灌注樁旋挖樁人工挖孔樁CFG樁工期很短較長很長較短一般較短質(zhì)量控制容易不易不易較難容易容易場地要求很高不高不高較高一般不高噪聲情況很低有一點較高較高很高較高場地污染基本沒有很多很多較多較少較少其它控制街頭焊接難控制淤泥層及高強度基巖難控制淤泥層、砂層、中間孤石層難控制需要控制塌孔需要注意施工安全與鉆孔樁相似樁長接頭多易出問題一般100米以內(nèi)不受限制一般50米以內(nèi)一般30米以內(nèi)一般24米以內(nèi)抗拔能力不行可行可行可行可行可行成本低中等中等干成孔法中等,濕成孔法較高較低較低四匯總信息比較現(xiàn)在是48頁\一共有64頁\編輯于星期一目錄

基礎(chǔ)類型一

淺基礎(chǔ)二

樁基礎(chǔ)三

匯總信息比較四

常見問題解析六

樁基檢測五現(xiàn)在是49頁\一共有64頁\編輯于星期一主要方法1、小應(yīng)變試驗——樁身結(jié)構(gòu)完整性;2、大應(yīng)變試驗——樁的承載力和樁身結(jié)構(gòu)完整性;3、靜載試驗——樁的承載力(另外還有聲波透射和鉆芯檢測法,這里不做介紹)五樁基檢測現(xiàn)在是50頁\一共有64頁\編輯于星期一基本原理:通過在樁頂施加激振信號產(chǎn)生應(yīng)力波,該應(yīng)力波沿樁身傳播過程中,遇到不連續(xù)界面(如蜂窩、夾泥、斷裂、孔洞等缺陷)和樁底面時,將產(chǎn)生反射波,檢測分析反射波的傳播時間、幅值和波形特征,就能判斷樁的完整性。檢測結(jié)果分為四類:Ⅰ類樁身完整;Ⅱ類樁身有輕微缺陷,不會影響樁身結(jié)構(gòu)承載力的正常發(fā)揮;Ⅲ類,樁身有明顯缺陷,對樁身結(jié)構(gòu)承載力有影響;Ⅳ類:樁身存在嚴重缺陷。檢測目的:檢測樁身缺陷及其位置,判定樁身完整性類別。檢測用時:一棟樓半天時間完成。檢測原理:反射波在樁身中傳遞波峰波谷的情況來看樁的完整性。檢測儀器:樁完整性檢測儀。出檢測報告時間:快。5.1小應(yīng)變試驗現(xiàn)在是51頁\一共有64頁\編輯于星期一5.1小應(yīng)變試驗小應(yīng)變檢測實景檢測前先破樁頭,保證上部浮漿清理完成(一般為80~100cm樁長)現(xiàn)在是52頁\一共有64頁\編輯于星期一5.2大應(yīng)變試驗基本原理:用重錘沖擊樁頂,實測樁頂部的速度和力的時程曲線,通過波動理論分析,對單樁豎向抗壓承載力和樁身完整性進行判定,該法可用于斷樁檢測。標準配置:1、RSM-PDT主機1臺;2、高應(yīng)變前放電壓型加速度計1對;3、高應(yīng)變應(yīng)變環(huán)1對;4、高應(yīng)變測試電纜1根,20米長?,F(xiàn)在是53頁\一共有64頁\編輯于星期一5.2大應(yīng)變試驗大應(yīng)變檢測準備大應(yīng)變檢測進行中現(xiàn)在是54頁\一共有64頁\編輯于星期一5.3靜載試驗基本原理:在樁頂部逐級施加豎向壓力、豎向上拔力或水平推力,觀測樁頂部隨時間產(chǎn)生的沉降、上拔位移或水平位移,以確定相應(yīng)的單樁豎向抗壓承載力、單樁豎向抗拔承載力或單樁水平承載力。(常見豎向施加荷載值為單樁設(shè)計承載力的兩倍)1、目的:測量實際工作條件下工程樁極限承載力。2、試驗設(shè)備:油壓千斤頂。3、檢測數(shù)量:總樁數(shù)的1%,且不少于三組。①錨樁橫梁反力裝置;4、提供反力裝置分類:②壓重平臺反力裝置;

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