鍋爐大修技術措施

鍋爐大修技術措施一、工程概況虎林市某科技需要安裝一臺噸蒸汽鍋爐，此項工程交由我公司進行施工，為了保證優(yōu)質、高效、經濟、安全地完成好任務，特編制此施工組織設計，請領導審批。施工地點：虎林市國生生物科技噸爐鍋爐房二、鍋爐主要性能參數鍋爐型號： -2額定蒸汽量：3額定工作壓力：4鍋爐結構：單鍋筒縱置式鏈條式爐排5燃料種類：二類煙煤6外形尺寸：長X寬X高： om7使用單位鍋爐編號：三、主要工程量1安裝鍋爐臺2省煤器安裝臺3除塵器氣安裝臺4除渣機安裝臺5電控系統(tǒng)套四、施工組織方案1人員組織安排經理人，質檢員人，技術員人，管工人，焊工人。電工人，鍋爐工人。姓名專業(yè)職務項目證書編號2設備、工具準備、電焊機一臺、無齒鋸、通風扇各臺、彎管機、電動試壓泵各臺、電火焊工具：各套、水準儀，水平尺各、撬杠、鐵鍬、灰槽等其它工具若干3依據圖紙、鍋爐總圖、汽水系統(tǒng)圖4編制依據、《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》、 《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》、 《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》、 《工業(yè)鍋爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》、 《鍋爐管子技術條件》、 《鍋爐受壓元件焊接技術條件》五、施工前準備、根據生產廠家提供的圖樣、資料以及用戶選配的輔機資料進行鍋爐房的設計、布置。、鍋爐安裝單位必須經質檢部門審查批準，鍋爐安裝必須有專人負責，司爐工參加，并配有管工、鉗工、起重工、筑爐工、電焊工、電工等。3組織有關人員學習、熟悉《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》等國家有關安全技術文件、本鍋爐圖樣以及安裝使用說明書等有關技術資料，以掌握安裝運行、維護、保養(yǎng)等事項。4基礎準備、確定鍋爐輔機的安裝位置。、根據當地土質，參考廠家提供的基礎圖，由設計部門重新設計。、地基表面應光滑平整，表面及左右不平度不大于毫米。、所有預留孔均應在輔機安裝就位后，再澆灌混凝土。、地基驗收合格后，按基礎圖畫出鍋爐安裝基準線，，縱向以鍋筒中心線為基準線，橫向以鍋爐出渣口中心線為基準線。鍋爐基準要明確標記，其位移偏差不大于毫米。5設備驗收鍋爐運到后，在天內按生產廠家的發(fā)貨清單對零部件進行清點，根據鍋爐安裝圖樣復核設備的完整性，檢查鍋爐大件在運輸過程中是否有損壞變形等情況，如有缺件或損壞，盡快與廠家聯(lián)系解決。6鍋爐安裝前，用戶單位應根據生產廠家建議的備料清單進行備料，以防貽誤鍋爐安裝日期。六、施工工藝鍋筒、本體、過熱器和管路安裝1吊裝鍋筒、鍋爐本體前，應進行下列復查：）鍋爐、本體中集箱、連接管及管子表面和連接短管應無機械損傷，各焊縫應無裂紋、氣孔、分層等缺陷。）膜式壁、集箱表面和連接管應無機械損傷，各焊縫應裂紋等缺陷。）鍋筒、集箱兩端水平和垂直中4線的位置是否準確，必要時應根據管孔中心線重新標定或調整。2鍋筒應在安裝臨時的固定裝置后，才可起吊就位。3本體必須在支座定位后方可起吊就位。4鍋筒兩端標高偏差不應超過毫米。、分片出廠的各膜式壁應在本體總裝前進行拼接，拼接時應注意保證上、下集箱的直線度，并測量上、下集箱兩端的中心距，作好記錄。6鍋爐本體膜式壁的拼裝順序可按照現(xiàn)場各方面的條件自行決定。拼裝后應符合下列要求：l各集箱全長水平度允許偏差為。）膜式壁管排的彎曲度不大于m7左、右側壁上集箱與鍋筒連接端，應保持水平。左、右標高差不應超過，其中心距與鍋筒上相連接的連接管的中心距偏差不應超過m8左右側壁下集箱寬度偏差為 09鍋爐本體的右前支承為固定點，左前支承允許向左自由膨脹，右后支承允許向后自由膨脹，左后支承允許水平方向自由膨脹。、鍋爐受壓元件的現(xiàn)場焊接按 《鍋爐受壓元件焊接技術條件》有關規(guī)定進行。1過熱器應在鍋爐通道后壁安裝前進行安裝。）集箱應先找正位置，過熱器集箱標高偏差^土，不水平度W,集箱間軸向中心線距離W土m）蛇形管安裝。首先應設置臨時支架，將蛇形管吊放到臨時支架上，按設計要求與集箱上的管孔對口焊接。、省煤器、空氣預熱器及煙風道安裝1安裝前，應按照圖紙清對數量，并對省煤器、空氣預熱器及煙道主要構件進行檢查。2先安裝省煤器指甲，然后起吊省煤器，找正省煤器位置。3找正兩個下煙箱位置，將兩個空氣預熱器分別吊裝在下煙箱上，并連接好。4根據圖樣要求連接煙縫道，各煙風道法蘭面之間要嵌石棉繩，保證密封，防止泄露。5按圖紙要求，對煙風道進行保溫，并安裝外護板。、平臺扶梯1平臺扶梯安裝前，應按照圖紙核對數量，并對立柱等主要構件進行檢查。2在安裝立柱時宜在立柱上確定并劃出標高線，并把它作為以后安裝平臺、托架的基準標高。3護板支撐梁、平臺、托架、扶梯、欄桿、欄桿柱，擋腳板等應安裝平直，焊接牢固，欄桿柱的間距應均勻，欄桿接頭焊縫處應光滑。4在平臺扶梯，托架等構件上，不應任意割切孔洞，當需要切割時，在切割后應加固。5平臺托架在穿越護板處的開孔位置必須準確，并打磨光滑。、水壓試驗1凡與受壓元件焊接的零、部件，應在水壓試驗前焊接完畢。2水壓試驗前焊接應按下列無損探傷要求檢驗合格。）對于集箱、管子、管道和其它管件的環(huán)焊縫，射線或超聲波探傷的數量，規(guī)定如下：當外徑大于 的集箱，每條焊縫 探傷。當外徑小于或等于的集箱，每條焊縫長度應進行探傷，也可不小于每臺鍋爐集箱環(huán)縫條數的 5當外徑小于或等于 的管子、管道和其他管件，不小于總環(huán)縫數的0）焊透結構的交接焊縫超聲波探傷數量規(guī)定如下：支管外徑大于9每條焊縫超聲波探傷。支管外徑小于或等于 9但大于。每條焊縫超聲波探傷，也可不少于接頭數的。3在進水前應對鍋筒、集箱等受壓部件進行內部清理。4水壓試驗壓力為 M5試驗程序與合格標準：鍋爐進水溫度-0為宜，充滿水后，金屬表面如有結露，應予以清理，可進一步查看有無滲漏，無滲漏可緩慢升壓，當升至一 時進行檢查一次，必要時可對法蘭螺栓進行緊固，但要注意對稱均勻擰緊，繼續(xù)緩慢升到試驗壓力在試驗壓力保壓時間內，其他人員要撤離現(xiàn)場，保壓分鐘后應緩慢降至工作壓力，并進行全面檢查。水壓試驗合格標準：受壓元件的金屬焊縫上，沒有任何滲漏現(xiàn)象，閥門和法蘭密封面以及人孔、手孔的密封良好，無滲漏現(xiàn)象或經調整后排除，在升至試驗壓力穩(wěn)定分鐘應保持不變，各部件無漏水現(xiàn)象。6水壓試驗后，應及時將鍋爐內的水全部放盡。、熱工儀表、保護裝置安裝1安裝熱工儀表和保護裝置時，除應按本章的規(guī)定執(zhí)行外，尚應符合現(xiàn)行的《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。2裝設彈簧管壓力表應符合下列要求：）表體位置端正，便于視讀。）刻度盤面上應標有紅線，表示鍋爐的工作壓力。）壓力表管路不保溫。3裝射風壓表應符合下列要求：）敷設在爐墻里的風壓表管內徑不小于毫米。）風壓表管路伸入爐墻內的部分應采用鋼管，管路各連接處應嚴密不漏。、閥門應逐個用清水進行嚴密性試驗，試驗壓力為。應以閥瓣密封不漏水為合格。5鍋爐安全閥的安裝應符合下列要求：）安全閥應逐個進行嚴密性試驗。）鍋筒上安全閥的始起壓力分別 和倍的工作壓力。）安全閥必須垂直安裝，其排水管路應暢通，并直通安全地點。）鍋筒上的安全閥在鍋爐嚴密性試驗后，進行最終的調整，調整后的安全閥應立即鉛封。6裝設固定管式吹灰器應符合下列要求：）裝設位置與設計位置的偏差不應超過土毫米。）各噴嘴應處在管排空隙的中間。）吹灰管路應有坡度，坡向應能使凝結水通過疏水流出。、連排、定排膨脹器安裝：參照設計圖紙，按廠家提供的技術標準和要求施工。、低位熱力除氧器安裝：參照設計圖紙按廠家提供的技術標準和要求施工。、鏈條爐排鏈條爐排按圖拼裝，并拆下調風，落灰護板，在內部版上使左右支座與支架焊接，拼裝結束后校正水平，使其左右傾斜不大于毫米，否則應將低的一側用墊鐵墊平，就位后，安裝落灰裝置、調風裝置，使其開關靈活，無卡死現(xiàn)象。、管道系統(tǒng)的安裝1用戶根據技術文件圖樣要求，進行備料工作。2用戶根據出廠的管道閥門儀表圖樣進行拼接安裝，鍋爐范圍內循環(huán)連通管，焊接起點到彎頭的距離制造廠家考慮到熱膨脹的要求，施工單位不宜隨便變更連接尺寸，以確保鍋爐的正常膨脹溫度。3所有管路在現(xiàn)場裝備時焊接，并應適當布置管路支撐，并符合熱膨脹要求，在管路水壓試驗完畢后，并對管路用石棉繩或硅酸纖維保溫。4用戶要進行另行布置時，應考慮熱膨脹要求和平臺扶梯等附件的一布置性。、調速裝置的安裝根據鏈條爐排前軸的實際位置來調整調速箱的位置，調速箱輸出軸必須和鏈條爐排同軸，調速箱底盤部分用地腳螺栓固定在地基上，箱體與底盤之間在水平方向可作縱向移動，以配合爐排調節(jié)松緊，其它詳見調速機說明書。、鼓、引風機的安裝1引風機引風機裝妥后，檢查有無卡住、漏氣等缺陷，然后接通電源試車，檢查電機轉向是否正確，有無磨檫震動，電機和軸承升溫是否正常，冷態(tài)試轉時間最大不超過分鐘，并且應關閉調節(jié)門，以免因冷態(tài)超負荷運行，引起電機燒壞的可能，并根據引風機樣本，檢查引風電流。2鼓風機鼓風機及進風管裝好后，檢查連接部位是否牢固嚴密，調風門啟閉是否靈活，定位是否可靠，然后接電源試車，試車時電機轉向是否正常，有無摩檫或震動，電動和軸承溫度是否正常，一般震動不大于毫米，升溫不高于室溫Co、電器控制設備安裝電控箱匯集了鍋爐上所有電動機的開關按鈕，用戶可先把電線拉接到各只電動機上，然后接通外來總電源，箱殼應保護性接地，電控性能起到保證安全運行的功能，電控箱的調試及操作詳件見隨機的《電器控制箱使用說明書》，電控箱應安裝在鍋爐前方，靠近墻壁處，便于司爐工操作，以利檢查鍋爐上各儀表的正常運行。、鍋爐油漆1鍋爐安裝完畢后，應清除表面的油污和缺陷。2對管路系統(tǒng)保溫層進行去污并油漆二道，連通管路全部位紅色。3鏈條爐排為銀灰色，爐門為黑色。、受壓元件焊接工藝要求與施工質量要求1焊接工作必須是持有《鍋爐壓力容器焊工考試》合格證的焊工操作。2焊接外形尺寸應符合設計圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊接高度不低于母材，焊縫與母材應圓滑過度。3焊縫與熱影響區(qū)表面無裂紋、氣孔、弧坑和夾渣。、管子焊縫咬邊深度不超過 ，總長度不超過管子周長的且不超過 m、施工中嚴格遵守《 一機械設備安裝施工及驗收規(guī)范》的標準及有關規(guī)定，并作好施工記錄，焊接記錄以備檢查備案。2焊接電焊條，使用前在一℃烘干一小時，隨用隨取焊接完畢后鍋爐檢查部門驗收合格后方可做水壓試驗。、烘爐1烘爐前，應制定烘爐方案，并應具備下列條件：）鍋爐及本體管路、排污、上煤、出渣、煙風、照明等系統(tǒng)均應安裝完畢，并經試運轉合格。）爐墻砌筑，罩殼耐火混凝土灌漿以及保溫層敷設等應結束，并確認養(yǎng)護期滿）水位表、壓力表、測溫儀表等烘爐需要的熱工和電器儀表均應安裝和試驗完畢。

）鍋爐給水應符合《工業(yè)鍋爐水質標準》的規(guī)定。）鍋爐給水應符合《工業(yè)鍋爐水質標準》的規(guī)）在本體支承上做好冷態(tài)零位標記。）應有烘爐升溫曲線圖。）爐內、外及各通道應全部清理完畢。）打開鍋筒、鍋熱蒸汽出口集箱上的放汽閥門及蒸汽管道、過熱蒸汽出口集箱疏水閥。2烘爐可根據現(xiàn)場條件采用采用火焰、蒸汽等方法進行。?用火焰烘爐方法，其爐排面上的燃料不應有鐵釘等金屬雜物，火焰應集中在爐膛中央。烘爐初期宜采用文火烘焙，初期以后的火勢應均勻。在烘爐過程中鏈條爐排應定期轉動，并應防止燒壞爐排。?烘爐溫升按爐膛出口處煙氣溫度測定:）常溫O,每小時溫升不應該超過O,在℃時保溫小時。）O11小時，在℃時保溫小時。）℃一℃,小時，在℃時保溫小時。） ℃一 ℃, 小時，在℃時保溫小時?！鏁r保溫小時。蒸汽烘爐應采用的飽和蒸汽從左、右側） ℃一 ℃時保溫小時。℃時保溫小時。蒸汽烘爐應采用的飽和蒸汽從左、右側壁下集箱的排污閥處連接、均勻地送入鍋爐，逐漸加熱鍋水。鍋水水位應保持正常，溫度宜為 度，在烘爐過程中應打開爐門排除濕氣。在烘爐后期宜補用火焰烘爐。.烘爐過程中應測定和繪制實際曲線圖。7在烘爐末期，即可進行煮爐、煮爐1煮爐的方法及要求：烘爐的末期，即可進行煮爐，先依據使用說明書，每立方米加藥量按鍋爐水容積配制。煮爐時每立方爐水的加藥量藥品名稱加藥量鐵銹較薄鐵銹較厚氫氧化鈉磷酸三鈉2藥品要用水溶解，除去雜質，配制成濃度為的藥液再加入鍋爐，不得將固體藥品直接投入鍋爐。煮爐前期鍋爐氣壓保持在一左右，整個煮爐時間一天，要定期從鍋筒和下聯(lián)箱取水樣化驗，若爐水堿度低于補充加藥，煮爐結束后放掉堿水，用水清洗鍋爐內部和接觸過堿液的閥門，殘留的沉淀物徹底清除。3煮爐的合格標準鍋爐清洗后打開人孔，手孔進行下列檢查，符合下列要求即為合格。）鍋筒集箱內無油物。）檫去附這物，金屬表面應無銹蝕。）煮爐質量不合格應重煮一次。、鍋爐小時試運行試運行具備的條件、除應具備烘爐時的條件外，鍋爐的燃燒運輸、除塵、除渣、供水供電等均應滿足鍋爐符合連續(xù)運行的要求。、對于單體試車，烘爐過程中發(fā)現(xiàn)的輔機附件的問題及故障全部進行排除修復或更換，設備處于無用狀態(tài)。、滿負荷試運行應當由取得司爐工合格證人員分班進行。2試運行的步驟及要求、準備工作就緒后，向鍋爐內上水，打開爐膛門煙道門自然通風分鐘，填裝燃料引火物生火，生火過程中火里不要太大，為使燃燒室內冷壁受熱均勻，應將聯(lián)箱排污閥打開一次，放出高溫水以使燃燒室內冷壁受熱均勻，新鍋爐生火時間不小于一小時。給水和爐水要求：a磷酸根一 ： ——c總堿度 ：給水硬度符合標準、鍋爐的燃燒情況趨于穩(wěn)定后，可以逐漸升壓和增加負

荷，升壓速度壓力升至荷，升壓速度壓力升至每小時左右。時，應關閉鍋筒上的空氣閥并沖壓力表的存水彎，檢察壓力表工作的可靠性，注意兩只壓力表讀數是否相符。、當壓力升至一時，對于鍋爐范圍內閥門、法蘭、人孔、手孔和連接螺栓進行一次熱狀態(tài)下緊固。、試運行中應進行安全閥的調整定壓工作。安全閥 定完后多作試驗，靈活無誤時才能進行正常運行。先定鍋筒中其中一個較高壓力值調整，另一個安全閥按較低定壓力值調整。、鍋爐進行小時試運行后，具備如下資料可以交工。1所有安裝項目施工檢查、驗收記錄、表卡、簽證。2隱蔽工程驗收記錄。3水壓實驗記錄。4安裝質量證明書。、安裝施工記錄、安裝質量驗收與有關要求。1安裝施工記錄由各工序負責人填寫2安裝后證書由質量檢驗員填寫。3接受質檢部門監(jiān)督檢查要求。在施工開始前，應向質檢部門提供鍋爐圖紙，資料和開工申請報告。質檢部門檢查時，應將鍋爐房及鍋爐內外清掃干凈?？傮w驗收時應將所有的孔門打開。提出的問題經整改合格后，向建設單位出具《安裝質量證明書》安裝鍋爐的技術文件和施工質量證明資料在安裝完工后移交使用單位存入鍋爐擋案。七、安全技術措施1全體施工人員要牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，真正做到不安全不生產，