超聲流量計(jì)DF868檢修方案

PAGEPAGE2超聲流量計(jì)DF868檢修方案一、概況超聲流量計(jì)（簡(jiǎn)稱USF）是通過(guò)檢測(cè)流體流動(dòng)時(shí)對(duì)超聲束（或超聲脈沖）的作用，以測(cè)量體積流量的儀表。巴納(PANAMETRICS)DF868固定安裝式液體超聲波流量計(jì)。巴納DF868固定安裝式液體超聲波流量計(jì)，內(nèi)置可供選擇的時(shí)差法和TansFlection兩個(gè)測(cè)量模式，支持雙通道測(cè)量，可以配置濕式和外夾式傳感器。采用時(shí)差法模式，配置外夾式傳感器的DF868可滿足成品油管道的流量測(cè)量要求。但為了達(dá)到高精度測(cè)量要求，需要配置直管段。巴納特有的自動(dòng)跟蹤窗口功能自動(dòng)跟蹤不同聲速的變化，準(zhǔn)確測(cè)量流量和聲速。采用全數(shù)字固態(tài)電路，無(wú)漂移，高穩(wěn)定性，不需要定期標(biāo)定。專(zhuān)利技術(shù)確保流量計(jì)在液體含少量氣體的狀況下正常運(yùn)行。數(shù)字編碼、互相關(guān)分析法專(zhuān)利技術(shù)和特有得自動(dòng)跟蹤窗口功能確保流量計(jì)不受管道材質(zhì)和質(zhì)量的影響，不受輸送介質(zhì)的壓力、溫度和流量等的影響。通過(guò)了ISO9001、ISO9002認(rèn)證。關(guān)鍵性能指標(biāo)如下：流量精度（讀數(shù)的百分?jǐn)?shù)）：管徑＞150mm（6英寸）：速率＞0.3m/s時(shí)，精度為1%，經(jīng)標(biāo)定可達(dá)0.2～0.25%。速率≤0.3m/s時(shí)，精度為±0.01m/s。管徑≤150mm（6英寸）：速率＞0.3m/s時(shí)，精度為1～2%，經(jīng)標(biāo)定可達(dá)0.2～0.25%。速率≤0.3m/s時(shí)，精度為±0.05m/s。重復(fù)性：全量程的±0.2～0.5%。二、拆卸與回裝拆卸回裝=1\*GB2⑴傳感器在安裝，前先將在管段上的導(dǎo)波管內(nèi)螺紋孔清理干凈，保證沒(méi)有水分。然后將傳感器清理干凈，表面涂上耦合劑，然后用手小心旋入導(dǎo)波管內(nèi)。注意：用手?jǐn)Q緊即可，切勿使用扳手加力！傳感編號(hào)連續(xù)的為一副，安裝在同一通道,即在管道兩側(cè)對(duì)應(yīng)安裝。=2\*GB2⑵將防水接線盒螺紋口涂抹螺紋膠，然后旋入傳感器另一端螺紋。=3\*GB2⑶將信號(hào)線帶有NPT接頭一端從接線盒另一接口插入，并與傳感器的NPT接頭相連接，同時(shí)將防水接頭擰緊。=4\*GB2⑷檢查二次表下端的帶孔的擋板。將信號(hào)信號(hào)線的另一端從此板接入。將一對(duì)通道的信號(hào)線接在儀表的通道端子上（通道1，2自行定義）。依液體流向確定上、下游探頭，上游接在端子標(biāo)有UP一端，下游接在標(biāo)有DN一端，其中紅線接在標(biāo)有SIG的接口，黑線接在標(biāo)有RTN的接口。=5\*GB2⑸檢查三線制RTD依表內(nèi)標(biāo)示接入SOL2上的端子口。RTD的范圍：-100to350=6\*GB2⑹檢查24V電源線表示接入儀表內(nèi)的黃色端子上。注意極性。=7\*GB2⑺檢查探頭型號(hào)：CH1為91#,CH2為92#。=8\*GB2⑻檢查T(mén)w選項(xiàng)內(nèi)輸入導(dǎo)波管型號(hào)（見(jiàn)管標(biāo)注）。三、超聲波流量計(jì)檢修調(diào)試超聲波流量計(jì)的調(diào)試主要是設(shè)置屏幕顯示、管道的OD、P、L值、信號(hào)輸出設(shè)定、RS485通訊調(diào)節(jié)。檢查調(diào)試流程=1\*GB2⑴檢查系統(tǒng)設(shè)定=2\*GB2⑵檢查通道CH1，CH2的I/O設(shè)置=3\*GB2⑶檢查設(shè)置全局的I/O，SLOT0(mA)，SHOT2(RTD)檢查與SCADA通訊=1\*GB2⑴檢查標(biāo)準(zhǔn)超聲波流量計(jì)的MODBUS通訊數(shù)據(jù)表

Honeywellsideis:MasterCommunication

Protocol:MODBUSRTUConnectionPort:RS485BaudRates:9600NumberofStopBits:1Parity:ODD 注：HeChi,LuQiao站的MODBUS設(shè)備ID都為1LiuZhouPump,DaBanQiao站的MODBUS設(shè)備ID都為1,2LiTang站的MODBUS設(shè)備ID為11,12其它各站的MODBUS設(shè)備ID都為4=2\*GB2⑵檢查通訊（Communication）設(shè)置四、誤差要求儀表基本誤差帶測(cè)量管段式±(0.5-1)%R±(3-10)%FS

固體粒子含量基本不變時(shí)±(0.5-3)%濕式大口徑多聲道濕式小口徑單聲道±1.5%R-±3%R夾裝式(范圍度20：1)重復(fù)性誤差0.1%-0.3%1%信號(hào)傳輸電纜長(zhǎng)度100-300m,在能保證信號(hào)質(zhì)量的前提下,可以小于100m<30m五、回裝注意事項(xiàng)（1）流量傳感器（即帶測(cè)量管段的插入式換能器總成）的安裝

1）安裝本類(lèi)流量傳感器時(shí)管網(wǎng)必須停流，測(cè)量點(diǎn)管道必須截?cái)嗪蠼尤肓髁總鞲衅鳌?/p>

2）連接流量傳感器的管道內(nèi)徑必須與流量傳感器相同，其差別應(yīng)在±1％以內(nèi)。

3）流量傳感器上的傳感器盡可能在如圖10所示與水平直徑成45度的范圍內(nèi)，避免在垂直直徑位置附近安裝。否則在測(cè)量液體時(shí)換能器聲波表面易受氣體或顆粒影響，在測(cè)量氣體時(shí)受液滴或顆粒影響。

4）測(cè)量液體時(shí)安裝位置必須充滿液體。

（2）外夾裝式換能器的安裝。

上面2）、3）、4）、各項(xiàng)應(yīng)同樣注意外，還應(yīng)注意以下各點(diǎn)。

1）剝凈安裝段內(nèi)保溫層和保護(hù)層，并把換能器安裝處的壁面打磨干凈。避免局部凹陷，凸出物修平，漆銹層磨凈。

2）對(duì)于垂直設(shè)置的管道，若為單聲道傳播時(shí)間法儀表，換能器的安裝位置在上游彎管的彎軸平面內(nèi)（見(jiàn)圖11），以獲得彎管流場(chǎng)畸變后較接近的平均值。

3）換能器安裝處和管壁反射處必須避開(kāi)接口和焊縫，如圖12以V法示例。

4）換能器安裝處的管道襯里和垢層不能太厚。襯里、銹層與管壁間不能有間隙。對(duì)于銹蝕嚴(yán)重的管道，可用手錘震擊管壁，以震掉壁上的銹層，保證聲波正常傳播。但必須注意防止擊出凹坑。

5）換能器工作面與管壁之間保持有足