重質油品儲罐突沸原因及優(yōu)化防范措施

重質油品儲罐突沸原因及優(yōu)化防范措施摘要：主要從重質油品突沸現(xiàn)象的產(chǎn)生原理及其可能的安全隱患進行簡述，重質油品儲罐儲存會遇到突沸問題，重質油品在非正常狀態(tài)下發(fā)生沸騰現(xiàn)象不僅浪費大量油品，同時還可能發(fā)生著火燙人，罐頂炸裂等一系列事故?；谥赜驮趦Υ婧瓦\輸過程中的安全風險特點，以日常生產(chǎn)技術條件和管理標準，對重質油的儲運需求進行分析，優(yōu)化設計標準化儲運工藝，探討生產(chǎn)運行、運行管理和技術改造措施，并結合生產(chǎn)經(jīng)驗和事故知識案例學習。提出多種能夠有效提高重質油儲運安全的措施與方法，在最大程度上降低重質油儲運過程中的事故發(fā)生率，避免重質油在儲運過程中出現(xiàn)突沸現(xiàn)象。關鍵詞：重質油品，突沸，處理辦法一、引言2010年某油庫461號重質油罐在收油過程中發(fā)生突沸事故，罐頂發(fā)生損毀爆炸，油罐損壞嚴重，大量熱油熱氣從罐頂跑損冒出，環(huán)境受到污染，給油庫造成了較大的損失，重質油在儲運過程中因為油品儲運條件的突然變化極有可能發(fā)生突然性沸騰現(xiàn)象，尤其是在接收重質油品的過程中，具有很高可能性。如果產(chǎn)生的后果比較輕，可能會導致重質油品損失和設備損壞，還會污染到環(huán)境。如果發(fā)生的后果比較嚴重就會造成人員傷亡的事故，必須做好安全防護措施，杜絕相關事故的發(fā)生。二、突沸原因分析2.1突沸主要的幾種因素1、裝置來料帶水：裝置輸送到儲罐的介質中帶水，介質從罐底進入儲罐，水分遇見超過100°C的介質會蒸發(fā)成水蒸氣，氣體上升頂起罐內(nèi)已有的介質形成突沸事故。2、蒸汽掃線時從下進口進罐：蒸汽吹掃應該從罐體上進口進罐，如果從下進口吹掃蒸汽溫度高于100°C容易使罐內(nèi)介質中的水分氣化，氣體上升頂起罐內(nèi)介質形成突沸，3、儲罐加熱盤管泄漏：加熱盤管浸在儲罐介質中，如果加熱盤管泄露用于加熱的熱水或蒸汽，會在遇到儲罐內(nèi)介質后蒸發(fā)，水蒸氣上升后形成突沸。4、含有輕組分或水的油品突然竄入高溫油罐：含有輕組分活水的油品在誤操作的情況下竄入高溫重質油品后，由于罐內(nèi)介質溫度超過輕組分或水的氣化溫度，使之氣化形成突沸。5、裝置退油或倒罐高溫油品進入低溫重油罐中：當溫度超過100C高溫油品進入低溫油罐時，會使低溫油罐內(nèi)介質所含的水分氣化，在低溫油罐內(nèi)形成突沸。2.2重質油品儲罐中所含水的沸點和液位有關重質油品儲罐內(nèi)所含水沉降在罐底，儲罐內(nèi)部液位高度決定了靜壓力，靜壓力決定了水的沸點，液位越高靜壓力越大水的沸點也就越高，液體在靜態(tài)條件下的壓力經(jīng)驗公式為：Pa=Pgh（p=單位液體密度甘=重力打速點h二慌度）假設蠟油罐液位高14m，蠟油的密度為915kg/m3，所以得到蠟油靜壓力為Pa=Pgh=915X9.8X14=126kPa蠟油罐底壓力為力P=Pa+Pb=126+101=227kPa（P——罐底部M，MPa，Pa——擂內(nèi)成體靜玉，MPa，Pb——大氣匚，0.101MPa；h——擢內(nèi)成體高點，m）表2油23456789111111高/m/m/m/m/m/m/m/m0/1/2/3/4/5/(mmmmmmm壓1111111111222力1928374554637180899705152332.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2K/K/K/K/K/K/K/K/K/K/K/K/K/K/Kppapapapapapapapapapapapapapaa沸1111111111111點0506091012141517182021222325°C//////////////CCCCCCCCCCCCCC21三、防范措施重質油罐突沸事故的防范和控制主要以降低管內(nèi)油品含水量和溫度為主要措施，只有做好這兩點才能消除罐內(nèi)能量蓄積和釋放的條件。降低罐內(nèi)存水將進料方式調(diào)整為罐頂進料，具體步驟為：首先將重質油罐頂部進料口作為進料點位，在罐內(nèi)放入進料管后，順著罐體內(nèi)部向下繼續(xù)下放2米，以便進入的油料能夠與內(nèi)部重質油充分混合，而不會產(chǎn)生水汽積聚現(xiàn)象，使罐內(nèi)氣體能夠通過罐頂上的呼吸閥快速排出。2.降低脫水口高度：重質油罐中的脫水口高度可適當降低，避免內(nèi)部發(fā)生積水，加快內(nèi)部切水排出速度。在后續(xù)工作中必須確保脫水質量，避免罐體內(nèi)部存在明水。重質油品如何防突沸3.2.1.重質油品在加入和掃線的過程中應盡量避免使用蒸汽，可采用工業(yè)送風設備對重質油品進行吹掃，并做好靜電防控措施，控制好吹掃效率，重質油品在加熱過程中主要以導熱油進行油液溫度的交換，采用的導熱油溫度應不得大于100°C。3.2.2.重油和輕油，混合油品，高溫油罐，低溫油罐，不要使用同一條線路，以防止開停工過程中，由于操作不當?shù)仍虬l(fā)生互相串油。3.2.3.加強巡檢加大安全巡視和檢查頻率，一旦發(fā)現(xiàn)任何風險應第一時間啟動應急處理機制，避免突沸。在重質油存儲、運輸、交付的過程中，應做到全周期動態(tài)巡檢，動態(tài)測量溫度變化、含水量變化，在最大程度上降低或消除突沸風險。（1）加大加熱盤管巡檢頻率，做好重質油加熱管和儲罐內(nèi)部溫度管理工作。由于油品儲罐在加熱過程中發(fā)生的泄露原因與加熱盤管密切相關，必須定期檢查加熱器入口情況，做好加熱器工作狀態(tài)調(diào)節(jié)工作，避免油品流出。（2）注重檢查重質油品儲罐上的呼吸閥門和檢尺口等位置是否存在蒸汽外逸情況，如果有則表明內(nèi)部含水量較大，必須及時排出內(nèi)部水分。（3）定期檢查重質油品罐內(nèi)部聲音是否正常，在加熱時出現(xiàn)聲音為正常情況，如果收油時的含水量較大，管內(nèi)會發(fā)生異常聲音，必須檢查原因，予以妥善處理，排除所有安全隱患。（4）定期檢查油罐內(nèi)部控制儀表是否能夠正常工作，觀察罐體內(nèi)部是否存在油面異常波動，如果波動異常，應及時分析原因，找出影響因素，妥善處理，避免突沸。（5）加大工作人員專業(yè)技能培訓、安全風險防控培訓、應急事件處置能力培訓，提高人員安全意識，降低人員生命健康風險。（6）制定并完善重質油品操作的各類制度，如高溫油和低溫油互倒的操作制度。3.3加裝防突沸油氣分離器在重質油品儲罐罐體縱向固定安裝兩端貫通的油氣分離管2（具體詳見圖1）[9]，油氣分離管2和進油管3通過切線結構聯(lián)接。重質油品不直接進入儲罐體1，而是通過進油管3從儲罐底部4進入后上行，再由油氣分離管2頂部切線進入儲罐體1。重質油緩慢旋轉向下流動，形成液膜。即使重質油中夾帶水汽，也可通過油氣分離管2從液膜中有效脫出，再經(jīng)分離器后由儲罐體頂部揮發(fā)，使重質油罐突沸風險得到有效抑制。圖1高溫油品儲罐油氣分離器的突沸防控原理示圖1.儲罐體；2-油汽分離管；3-進油管；4-儲罐體底部四、總結高溫重質油在生產(chǎn)環(huán)節(jié)、運輸環(huán)節(jié)、儲存環(huán)節(jié)都存在諸多風險，任何不當操作或突發(fā)事件都可能引發(fā)突沸事故。因此，必須建立科學、規(guī)范、嚴謹?shù)母邷刂刭|油生產(chǎn)規(guī)范、操作規(guī)范、巡檢規(guī)范、運輸規(guī)范、儲存規(guī)范，以及突發(fā)事件應急處理預案，做好操作人員的安全風險防控教育，從根源上消除各種危險因素和負面因素，降低突沸事故發(fā)生率。參考文獻［1］胡愛民.油罐發(fā)生突沸、噴濺及憋壓風險辨識及控制［J］石油化工安全環(huán)保技術，2009（03）:5［2］陳碩;陳文武.重質油突沸原因