發(fā)電機組項目工程燃料供應系統(tǒng)分部試運方案

3.1.23.1.2計量標準設備的領用、保管、送檢制度發(fā)電機組項目工程燃料供應系統(tǒng)分部試運方案1引述為搞好輸煤系統(tǒng)的分部試運，為機組整套啟動打好基礎。我們本著凡事有人監(jiān)督，凡事有人負責，凡事有章可循，凡事有據(jù)可査的原則。科學合理地組織啟動調(diào)試工作，提高調(diào)試質(zhì)量，確保整套機組順利啟動試運，達到安全、穩(wěn)定、滿發(fā)運行條件。我們將釆取如下措施,加強試運人員的培訓，樹立質(zhì)量第一的思想，加強質(zhì)量管理，進行充分的技術準備，嚴格把設備驗收關，杜絕有缺陷的設備進入試運工作，優(yōu)化試運方案，嚴格執(zhí)行編審批制度，積極配合業(yè)主的質(zhì)檢工作，順利完成本系統(tǒng)試運任務，使機組盡快達到整套啟動條件。2調(diào)試范圍斗輪機、皮帶輸煤機、環(huán)錘式碎煤機調(diào)試或分步試運工作。測量儀表的校驗工作。配電裝置上保護繼電器的一般性校驗工作。繼電保護裝置試投及投入運行后的調(diào)試工作。接地電阻的測量工作。部分設備分部試運工作。3分部試運工作管理及質(zhì)量保證措施3.1調(diào)試所管理制度為確保調(diào)試質(zhì)量，為機組整套啟動創(chuàng)造條件，我們嚴格執(zhí)行二級計量單位的管理制度，接受項目法人和監(jiān)理公司的監(jiān)督檢查。3.1.1計檢定人員崗位職責正確使用計量標準計量裝置并負責維護、保養(yǎng)，使其保持良好的技術狀況；熟悉計量法規(guī)，按照計量法規(guī)進行計量檢定工作；保證計量檢定的原始數(shù)據(jù)和有關技術資料的準確完整；承辦公司計量行政部門委托的有關任務；執(zhí)行公司制定的各種計量管理制度；定期參加上級主管部門組織的業(yè)務學習，不斷提高業(yè)務水平；依據(jù)工程特點，提出標準儀器的補充購置計劃，報主管部門批準。領用設備必須附出廠合格證，技術說明書及檢定證書；領用設備必須設專人保管，合理存放，并設存放標識；計量設備要建立臺帳，實行微機化管理；標準設備嚴禁外借；如使用中計量設備將到檢定期的，須及時提出檢定申請，送檢定部門檢定后方可使用。3.1.3儀表領取、檢定、保管、發(fā)放制度根據(jù)各系統(tǒng)設備清冊到設備部領取儀表，所要領用儀表名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量必須與清冊一致，并同時注意附件的領取；所有領回的儀表須依據(jù)系統(tǒng)、名稱、型號等分類存放，并在儀表存放處設標識；儀表檢定依據(jù)檢定規(guī)程及儀表說明書進行；檢定后的儀表記錄及時輸入計算機，合格儀表填寫合格證，不合格儀表填寫《不合格儀表報告單》，并報質(zhì)檢部及甲方工程部；經(jīng)檢定后儀表要與未檢定儀表分開存放，并做標識；熱工儀表發(fā)放要依據(jù)清冊及安裝班技術員開列的清單進行發(fā)放，不許錯發(fā)、漏發(fā),所發(fā)放儀表須經(jīng)雙方確認后，在清單上簽字，存檔備查；所領取、發(fā)放儀表實行微機化管理；3.1.4計標準設備的安裝、使用、維護、保養(yǎng)制度計量標準設備的安裝使用必須符合說明書的規(guī)定和要求。安裝使用地點必須滿足環(huán)境的要求。熟記規(guī)程要求，正確使用各種檢定儀器。嚴禁使用未經(jīng)檢定部門檢定合格的計量儀器。計量標準設備的使用必須設專人負責，維護保養(yǎng)的人員必須熟悉設備的原理及主要技術性能。保持計量標準室的清潔衛(wèi)生，嚴格做好防塵、防震、防潮工作，保護標準室內(nèi)的正常溫度、濕度，使計量標準設備處于良好的技術狀態(tài)。在調(diào)試及檢定過程中，發(fā)生人身傷害事故，要保護好事故現(xiàn)場，并報公司安監(jiān)處有關人員；在調(diào)試及檢定過程中，發(fā)生設備損壞事故，要填寫《事故報告單》并報有關部門；發(fā)生設備損壞事故要分析事故原因，查驗設備損壞情況，并將事故發(fā)生前的操作方法以書面形式報有關上級主管部門。3.1.6計量標準設備檢定制度計量標準設備必須建標、定期檢查，并在檢定周期內(nèi)由專人使用，保證量值傳遞的準確性，檢測率100%；對檢定合格的計量標準設備的可調(diào)部位封簽，使用單位和個人未經(jīng)授權不得改動；到檢定期的計量標準設備應及時填寫檢定申請報告，報計量辦審批，公司主管領導批準后送指定部門檢定。3.1.7設備臺帳、技術資料、試驗記錄管理制度計量設備必須設立臺帳，臺帳要按類分別裝訂成冊，存放在指定地點，設專人管理，實行微機化管理；計量設備說明書、出廠合格證、檢定證書、檢定規(guī)程、操作順序等資料要分類存檔，設專人管理；C.試驗記錄、儀表檢定記錄、試驗報告等按系統(tǒng)裝訂成冊，存放于安全可靠的指定地點，并建立相對應的數(shù)據(jù)庫；所有臺帳、資料、記錄要完整齊全；各種臺帳、資料、記錄歸口管理者為技術負責人。3.2分部試運工作質(zhì)量保證措施試運工作是對本工程設計、設備的制造、施工安裝質(zhì)量的全面檢驗。本系統(tǒng)試運質(zhì)量的好與壞，直接影響到機組的整套啟動試運。為了保證系統(tǒng)的試運工作的質(zhì)量，我們按IS09002標準進行全過程質(zhì)量控制，按照我公司的質(zhì)量方針“科學管理、構(gòu)筑精品、持續(xù)改進、顧客滿意”，并且嚴格按照網(wǎng)絡計劃抓好系統(tǒng)試運各方面的管理工作，精心組織，合理安排，安全試運，保證機組安全、優(yōu)質(zhì)、按時整套啟動。a.組織參加調(diào)試人員，加強質(zhì)量意見教育和培訓，樹立質(zhì)量意識。b.認真做好前期的準備工作，從細微處入手，積極收集工程設計資料、設備技術資料、說明書、圖紙，對有關資料認真學習。對新的技術、新設備有關的調(diào)試工作、運行情況進行調(diào)研，做好調(diào)試的充分準備。C.確定質(zhì)量目標，做好質(zhì)量管理規(guī)劃。試運人員對本系統(tǒng)的設計和施工圖紙進行審查，發(fā)現(xiàn)問題及時提出修改建議，協(xié)調(diào)解決避免返工。試運人員依照有關規(guī)定，認真編寫分部試運措施，并報有關部門審批，并在該項目實施前，正式印發(fā)各有關單位，做到每項工作有章可循，質(zhì)量有人監(jiān)督。調(diào)試人員必須樹立安裝意識，不斷加強和組織安全學習，持續(xù)改進，以防重大人身傷亡和設備事故的發(fā)生。做到工作前安全交底，工作中安全監(jiān)督，工作后安全檢查。調(diào)試人員對系統(tǒng)試運項目，進行認真落實，并組織技術交底工作。在系統(tǒng)項目進行過程中，逐項落實試運程序中的各項內(nèi)容，并做好詳細記錄。調(diào)試人員在試運過程中，認真努力地攻克技術難關，解決技術問題，不斷提高調(diào)試水平，高質(zhì)量、高標準地完成各項調(diào)試工作。4機務專業(yè)調(diào)試方案4.1斗輪機調(diào)試4.1.1調(diào)試前的檢查與調(diào)整行走機構(gòu)的檢查和調(diào)整1） 檢查和調(diào)整大車軌距，前后臺車軸距，使其誤差不超過±2毫米，前驅(qū)動臺車的三個車輪和后驅(qū)動臺車的第一只車輪應調(diào)在同一中心線上，并與軌道平行。2） 行走電機的制動器的閘瓦間隙調(diào)整至0.5?0.7毫米之內(nèi)，并保持大致均勻，主彈簧的壓力不宜過大。3） 調(diào)正夾軌鉗的動作時間、方向、速度、行程、使兩夾軌器動作一致。4） 檢查和調(diào)整鋼軌坡度、軌距和兩軌面高差，使之符合要求。5） 給大車減速機和車軸各潤滑點加注潤滑油，然后開車行走，有如卡軌現(xiàn)象及時消除。取料機構(gòu)的檢查和調(diào)整1）啟動斗輪油泵使斗輪空轉(zhuǎn)，檢查斗輪和油馬達工作情況，如發(fā)現(xiàn)斗輪或油馬達運轉(zhuǎn)時有擺動，可用螺絲調(diào)整軸用漲圈使之消除。2）調(diào)整活動斗底，使其間隙不要過大，也不要過小，但要轉(zhuǎn)動靈活，不致使物料發(fā)生卡住現(xiàn)象，其間隙為15毫米?；剞D(zhuǎn)機構(gòu)的檢查和調(diào)整1） 檢査調(diào)整傳動軸套下端齒輪和軸承座圈大齒輪的嚙合和齒側(cè)間隙，使之符合技術要求，蝸輪減速機輸出軸的中心應和回轉(zhuǎn)中心平行，不平行誤差不超過±0.2毫米。2） 檢查和調(diào)整運轉(zhuǎn)落煤斗、擋煤槽、回轉(zhuǎn)中心三者之間的關系。懸臂輸送機檢查調(diào)整1） 啟動懸臂輸送機，調(diào)整拉緊裝置使皮帶保持一定張力并糾正皮帶跑偏。2） 調(diào)整前臂架和平衡架之間的連接鋼絲繩的長度，使其相等。4.1.2斗輪機調(diào)試檢查和調(diào)整工作完畢后，斗輪機即可進行堆料和取料運行。堆料運行試驗1） 回轉(zhuǎn)堆料回轉(zhuǎn)堆料時斗輪機不行走，一面回轉(zhuǎn)前臂架一面進行堆料，回轉(zhuǎn)一次后前臂架升高一定高度，斗輪機行走一段距離進行第二回轉(zhuǎn)堆料。2） 定點堆料斗輪機不行走，前臂架固定在某一角度和某一高度進行堆料，堆到一定高度以后再將前臂架回轉(zhuǎn)到另一角度或變幅到另一高度進行堆料。3） 行走堆料將前臂架固定在某一角度和高度，斗輪機一邊行走一邊堆料，走到料堆盡頭，再將前臂架轉(zhuǎn)動到另一角度，一邊回行一邊堆料。取料試驗1） 沿水平全層取料斗輪機不行走，前臂架一面順轉(zhuǎn)一面取料，回轉(zhuǎn)至某一角度后，斗輪機前行一段距離,前臂架反方向回轉(zhuǎn)取料。2） 按堆料斜坡層次取料斗輪機不行走，前臂架一面回轉(zhuǎn)一面取料，回轉(zhuǎn)165°后，斗輪機后退一段距離，前臂架下降一定高度反方向回轉(zhuǎn)取料。4.2皮帶輸煤機的分部試運皮帶輸煤機的分部試運除應符合一般機械的規(guī)定外，還應符合下列要求：啟動和停止時，拉緊裝置工作正常，膠帶無打滑現(xiàn)象；膠帶運行平穩(wěn)，跑偏不應超出托輯和滾筒的邊緣；不得有刮傷膠帶和不允許的摩擦現(xiàn)象存在。上煤時，全部托輻應轉(zhuǎn)動靈活；滾柱逆止器工作正常，其制動轉(zhuǎn)角應符合設備技術文件的規(guī)定；聯(lián)鎖和各事故按鈕應工作良好。4.3環(huán)錘式破碎機的分部試運除應符合一般機械的規(guī)定外，還應符合錘環(huán)的旋轉(zhuǎn)軌跡圓與篩板的間隙，并按設備技術文件的要求調(diào)整，保證機內(nèi)不得有雜物存留；不允許帶動載荷啟動，一定要在本機達到運行速度后，方可施加載荷工作。4.4輸煤系統(tǒng)分部試運檢驗項目及質(zhì)標準檢驗項目性質(zhì)質(zhì)量標準合格 優(yōu)良檢查方法卸煤設備卸船機起升/開閉機構(gòu)主要運行正常、無異常聲實地查看查記錄小車橫移機構(gòu)主要運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、液壓系統(tǒng)正常，動作靈活懸臂俯仰機構(gòu)掛鉤動作正常，制動可靠大車行走機構(gòu)行走平穩(wěn)，制動器、夾軌器聯(lián)鎖可靠卸煤皮帶機無跑偏，無溢煤除塵裝置運行正常卸煤溝卸煤釵龍主要不卡，出力滿足要求觀察升降、行走機構(gòu)動作靈活，限位裝置可靠葉輪式給煤機運動正常翻車機重車鐵牛靈活、可靠觀察翻車機翻轉(zhuǎn)穩(wěn)、定位準空車牽引靈活、可靠噴淋防塵噴霧均勻底開車符合設計要求皮帶機驅(qū)動裝置主要運轉(zhuǎn)正常觀察落煤擋板位置正確皮帶主要無距偏、無溢煤清掃器功能正常防皮帶撕裂裝置工作正常卸料小車（擋板）限位正確，運行可靠

聯(lián)鎖、報警主要投運正常查記錄堆取料機斗輪位置主要運行正常觀察回轉(zhuǎn)機構(gòu)主要運行正常大車行走機構(gòu)運行正常懸臂俯仰機構(gòu)運行正常輸送皮帶動作靈活，無跑偏，無溢媒取樣系統(tǒng)符合分析要求觀察碎煤機出口煤粒徑mmW30 W25測量振動符合(驗標)鍋爐篇規(guī)定軸承溫度符合(驗標)鍋爐篇規(guī)定皮帶秤經(jīng)檢定、計量正確查記錄實物校驗裝置工作正常觀察除大塊裝置工作正常觀察磁鐵分離器能吸取煤流底部25響3的鐵塊觀察除粉塵設施效果良好觀察噴水沖洗系統(tǒng)過濾器狀態(tài)良好，順序運行正常觀察廢水系統(tǒng)場地無積水、運行正常觀察照明符合設計要求觀察5電氣專業(yè)調(diào)試方案5.1電測儀表調(diào)試方案5.1.1編制依據(jù)《電流表、電壓表、功率表及電阻表檢定規(guī)程》(JJG124—93)《交流電度表(電能表)檢定規(guī)程》(JJG307—88)《交流電量變換為直流電量電工測量變送器檢定規(guī)程》(JJG126—95)《電力建設安全工作規(guī)程》DL50091-92第四篇5.1.2儀表調(diào)試前所具備的條件檢定裝置必須定期檢定且合格，并在檢定周期內(nèi)有專人保管；使用人員必須持證上崗；現(xiàn)場設備安裝完畢，滿足校驗環(huán)境；標準檢定裝置的總不確定度應小于被檢儀表允許誤差限的1/3?1/5；檢定裝置的相對靈敏度或標準表的分辨力應為該裝置誤差限的1/4?1/10；電源在半分鐘內(nèi)穩(wěn)定度應不低于被檢表誤差限值的1/10；調(diào)節(jié)器應保證由零調(diào)至被校表上限區(qū)間，應保持連續(xù)平穩(wěn)。其調(diào)節(jié)細度不應低于被檢表允許誤差限的1/10；檢定裝置應有良好的屏蔽和接地，以避免外界干擾；5.1.3儀表的檢驗項目外觀檢查；基本誤差檢定；變差檢定；偏離零位；5.1.4修理后的儀表除做上述項目外，根據(jù)修理后的部位做下述項目位置影響；功率因素影響；電壓試驗；絕緣電阻；阻尼；5.1.5檢定方法根據(jù)被檢儀表的功能、準確度、量程及頻率分別檢定其基本誤差，能在多種電源下使用的儀表，根據(jù)實際需要進行檢定。對等級指數(shù)小于和等于0.5級的儀表，每個檢定點（儀表有效范圍內(nèi)帶數(shù)字的分度線）應讀數(shù)兩次，其余儀表讀數(shù)一次。檢定帶“定值分流器”和“定值附加電阻”的儀表，應將儀表和附件分別檢定，儀表不應超過允許誤差限。讀數(shù)時應避免視覺誤差，帶有刀型指針的儀表，應使視線經(jīng)指示器尖端與儀表刻度盤垂直。規(guī)定用定值導線或具有一定電阻值的專用導線進行檢定的儀表，必須用定值導線或與標明的電阻值相等的專用導線一起進行檢定。儀表置于檢定環(huán)境條件中，應有充足的時間以消除溫度梯度的影響。儀表不允許預熱，除非制造廠另有規(guī)定。5.1.6檢驗合格后出具試驗報告。5.2保護繼電器的一般校驗方案在檢驗各種繼電器之前理應了解被檢驗繼電器的工作原理、結(jié)構(gòu)性能、主要技術數(shù)據(jù)、內(nèi)部接線情況、檢驗項目和要求、調(diào)整試驗方法、保護定值及其在保護回路中的作用等有關問題。5.2.1外部檢查繼電器外部理應清潔干凈，型號規(guī)格與圖紙相符。繼電器的外殼和玻璃理應完好，玻璃鑲嵌完好。繼電器的外殼和底座結(jié)合緊密、密封良好，外殼安裝端正。繼電器的接線端子齊全，接線螺桿固定牢靠，導電部分與金屬性底座間的距離大于3mm。繼電器接線端子的螺母，平墊、彈簧墊等應配齊。繼電器鉛封理應完好。5.2.2內(nèi)部和機械部分檢驗繼電器內(nèi)部檢查1） 繼電器內(nèi)部理應無灰塵、無油跡、無多余雜物，應去掉綁線和墊紙，新出廠的繼電器理應有合格證。2） 內(nèi)部各元件齊全、完好、位置正確、固定螺絲無松動、引線焊接良好、壓接緊固、電阻電容等參數(shù)正確。繼電器各可動部分的檢驗1） 舌片（銜鐵）動作應靈活，中間無卡澀現(xiàn)象，圓筒或轉(zhuǎn)盤在轉(zhuǎn)動時上下間隙理應均勻。2） 軸承應清洗干凈，軸承的縱向、橫向間隙合適，繼電器的軸承一般不允許用任何潤滑劑。3） 彈簧外形理應均勻，彈簧在變形過程中除兩端固定點以外中間部分不應與任何物件相碰，力矩彈簧平面和軸線應垂直。受力時各層間隙理應均勻。4）觸點表面理應干凈，無氧化層和燒傷痕跡。5） 觸點閉合時要保證中心相對，觸點要有一定的壓縮行程，多觸點的繼電器要保證各觸點動作同步。6） 動作指示牌及復位機構(gòu)動作理應靈活可靠、功能正常。7） 整定把手松緊適當，可固定在刻度之內(nèi)的任何位置上。整定插銷和插孔板的接觸理應良好。電氣接線檢查繼電器內(nèi)部的各部分引線對地及各回路之間理應有充足的絕緣距離。繼電器的內(nèi)部接線應與銘牌相符。5.2.3測絕緣電阻及交流耐壓測絕緣電阻單個繼電器理應用1000V搖表測量絕緣電阻（弱電繼電器可用250V或500V搖表測量絕緣電阻）。交流耐壓試驗單個繼電器理應進行工頻交流耐壓試驗，電壓1000V,時間Imin。當絕緣電阻高于20MQ時，工頻交流耐壓試驗能夠用2500V搖表代替。交流耐壓理應在導電回路和繼電器底坐及導磁體之間進行。盤上繼電器的絕緣電阻測量和交流耐壓試驗能夠同二次回路一起進行。注意事項1） 測量絕緣電阻和進行交流耐壓時，理應把不能承受髙電壓的元件一一半導體器件和電容器等從回路中解開或?qū)⑵涠搪贰?） 晶體管繼電器在測量絕緣電阻和進行交流耐壓時，理應將插頭出線全部短線，在短路的插頭和金屬框架之間加電壓。5.2.4測繼電器電壓線圈的直流電阻用萬用表Q擋或電橋測量繼電器電壓線圈的直流電阻，實測數(shù)值與廠家值（設計值）比較，誤差應不大于±10%。超差時理應查明原因并消除之。5.2.5極性檢査用極性表或通電試驗的辦法檢查有極性要求的線圈之間的極性關系。極性理應和標準接線一致。5.2.6靈敏度檢查繼電器的靈敏度應符合規(guī)程或廠家說明書的要求。5.2.7刻度值校驗每個大刻度都應進行校驗（低電壓繼電器允許只校驗整定刻度）。校驗時理應讀取起動值、返回值并計算返回系數(shù)，每點重復三次，取其平均值做為該點的數(shù)據(jù)。5.2.8觸點工作可性檢査繼電器的觸點在實際負荷下接通或斷開時，不應有明顯的孤光。自起動值開始至系統(tǒng)發(fā)生故障時可能出現(xiàn)的最嚴重數(shù)值為止，繼電器的觸點均應可靠接通。5.2.9定值整定繼電器的保護定值應在繼電器不再調(diào)整任何元件的情況下最后整定。繼電器的定值整定點盡可能選在繼電特性較好的范圍。整定點的試驗數(shù)值以繼電器封好蓋子的數(shù)據(jù)為準。5.2.10元件檢驗的試驗記錄繼電器的銘牌：型式、規(guī)格、出廠編號、出廠日期、制造廠家。繼電器的用途、安裝位置及其在回路中的代表符號。計算定值數(shù)據(jù)（指有定值要求的）。外觀及機械檢查結(jié)果。各種電氣特性試驗數(shù)據(jù)。試驗日期、試驗人員。5.3繼電器保護裝置系統(tǒng)調(diào)試方案5.3.1保護裝置投入前的系統(tǒng)調(diào)試繼電保護裝置系統(tǒng)調(diào)試應具備的條件1） 保護裝置的元件檢驗工作結(jié)束。2） 電氣安裝工作結(jié)束。3） 與保護有關設備如電壓互感器、電流互感器、電纜等試驗工作結(jié)朿。4） 試驗人員對所試系統(tǒng)保護裝置圖紙有全面、準確的了解。檢查回路1）檢查一、二次設備型號規(guī)格應與圖紙相符。2）檢查一、二次回路接線的準確性。檢查絕緣電阻及交流耐壓檢查絕緣電阻或做交流耐壓時，一般將二次回路分為交流電流、交流電壓、直流回路等三部分。1） 打開電流互感器和電壓互感器的接地點，用1000V搖表檢查交流電流、交流電壓、直流回路和弱電回路的對地絕緣電阻和各回路之間的絕緣電阻。2） 對二次回路進行工頻交流1000V耐壓Imino交流耐壓時分回路進行，不加壓的回路應可靠接地。交流耐壓后檢査二次回路絕緣電阻，與耐壓前比較不應有明顯變化。3） 上述工作結(jié)束后應及時拆除短路線，并恢復電壓互感器和電流互感器的接地線。盤上整組試驗1） 保護裝置應采用正式電源作為工作電源，工作電源接入前應檢查電源的極性和幅值，還應測量保護回路正負電源間的直流電阻。一切正常且做好準備工作之后才能接入工作電源。2） 斷開保護回路的出口壓板，解除與其他冋路的聯(lián)鎖接線。3） 在保護盤端子排上將送入的電流線和電壓線解開并可靠隔離，在相對應的端子上接入試驗用可調(diào)電流和可調(diào)電壓，調(diào)節(jié)電流和電壓做保護裝置的整組動作試驗。試驗時應注意復查定值并注意保護裝置的動作和信號是正確。保護裝置投運前的傳動試驗1） 安全注意事項☆開關安裝調(diào)試工作結(jié)束，具備動作條件?！钊舯辉囬_關任一側(cè)帶電或有可能突然帶電時，應將其兩側(cè)隔離開關可靠斷開，并掛嚴禁合閘警告牌（小車開關應放在試驗位置）?！罱忾_與傳動系統(tǒng)有關的其它回路接線和聯(lián)鎖。2） 試驗要求傳動試驗應在各種保護全部試驗的前提下盡量減少開關的動作次數(shù)。試哪套保護裝置就接通其壓板，其余壓板在斷開位置，以此來檢查出口壓板的對應關系。☆傳動試驗的同時應檢查保護裝置的動作信號、光字牌等信號的正確性。與其它回路的聯(lián)鎖、閉鎖等關系，可用萬用表檢查出口觸點動作的正確性。一次電流試驗用行燈變壓器或大電流發(fā)生器在電流互感器的一次側(cè)通入大電流，檢查其二次電流是否正確，特別是差動保護通過-次電流試驗，能夠檢查各側(cè)電流互感器的極性是否正確。一次電流試驗還可檢查電流互感器二次回路的完整性。做一次電流試驗時應保證測量的二次電流就是流入保護裝置的電流。1） 過流和速斷回路檢查。2） 差動回路檢查差動保護裝置一次電流的試驗，因為被保護設備不同而不同的試驗方法。5.3.2保護裝置試投及投入運行后的試驗試投工作應在投入運行前的試驗工作全部結(jié)束后進行。試投1） 試投前檢查保護裝置應完好，整定位置無變化，鉛封完整無缺。2） 試投前檢查電流互感器次級繞組應無開路現(xiàn)象，電壓互感器次級繞組應無短路現(xiàn)象。若電壓互感器已帶電運行，在保護盤的電壓端子上檢查電壓的幅值和相序應準確，電壓接入保護裝置后反應正常。3） 試投前應向運行人員交待定值，調(diào)度所管理的設備，還要向調(diào)度匯報保護定值整定情況。4） 試投時應考慮被保護設備帶電后能夠隨時斷電的，應按設計將跳閘保護裝置全部投跳閘；被保護設備帶電后不能隨時斷電的，應將需要經(jīng)過負荷檢驗的保護裝置退出跳閘，投信號，不需經(jīng)負荷檢驗的跳閘保護投跳閘。母線己帶電運行，母差保護己投入運行，母線上有新的間隔投入運行時，應將母差保護退出運行。新冋隔投入運行后，母差保護用的電流互感器經(jīng)電流相量檢查準確無誤時，才能將母差保護投入運行。帶負荷后的試驗1） 做差動保護（包括母差）和距離保護的電流相量六角圖，并作出判斷。2） 電流相量正確，在較大負荷下用高內(nèi)阻電壓表或小量程電流表測量差動保護裝置的差電壓或差電流。3） 檢查方向元件的接地線是否正確。4） 檢査正常運行情況下的負荷電流及負序電壓濾過器的不平衡輸出。整理、移交試驗記錄5.4接地電阻的測量方法接地裝置的試驗項目和標準，按照設計的規(guī)定進行，在現(xiàn)場主要對煤區(qū)接地網(wǎng)、獨立避雷針的接地以及各設備的保護接地進行接地電阻的測量。5.4.1用接地阻測儀測接地電阻用接地電阻測量儀測量接地電阻較方便，但當要測的接地體的接地電阻值甚小時仍用電壓、電流表法為好。試驗接線如圖：用國產(chǎn)ZC-8型儀表，電極釆用直線布置各極間距為20m,轉(zhuǎn)動儀表手柄，即可讀出接地電阻值。5.4.2電壓、電流表法測量接地電阻試驗接地如圖：圖中B可用交流電焊機或2?3KVA的降壓變壓器，V為高內(nèi)阻電壓表。用調(diào)壓器TY調(diào)節(jié)電流為20A左右，讀數(shù)電壓表及電流表的讀數(shù)，并由式R=U/I求得接地電阻R,式中：R——被測接地體的接地電阻I——試驗時電流表讀數(shù)u——試驗時電壓表讀數(shù)試驗時注意事項：試驗時要派人在電流極處看守，周圍用安全繩圍住，掛上標示牌。試驗電極要打在干燥之處，測量應在晴天或陰天進行，不可在雨天測量。6.5部分設備分部試運方案5.5.1編制依據(jù)：《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》（GB50150—91）；《火電廠電氣設備啟動調(diào)試》（水利電力出版社）《新編保護繼電器檢驗》（中國電力出版社）《電力建設安全工作規(guī)程》DL50091-92篇5.5.2試運前所具備條件：所有電氣設備安裝完；所有電氣二次回路接線完并調(diào)試完；保護元件整定完；d?廠用電受電結(jié)束，并經(jīng)24h空載試運情況正常后；5.5.3試運前的準備工作提出設備試運計劃表，經(jīng)試運指揮部門批準后執(zhí)行。試運設備已全部安裝就緒，并經(jīng)甲方、監(jiān)理驗收合格。試運設備已經(jīng)過靜態(tài)調(diào)試，繞組絕緣電阻、吸收比、直流電阻均合格；定子繞組的直流耐壓試驗和交流耐壓試驗完畢。定子繞組極性連接正確，電機軸承絕緣電阻合格，并由調(diào)試人員交出試驗記錄。運行操作人員、施工人員和調(diào)試人員均已到場。試運設備周圍雜物已經(jīng)過清理、腳手架已拆除，并圍上安全繩，掛上警告牌。將機、電部分的連接裝置拆開，并確認當電動機轉(zhuǎn)動時，聯(lián)軸器不會相碰。在事故按鈕處派人看守，當機組情況不正常時，立即按事故按鈕停機。操作都在控制盤上進行，控制盤與試運設備之間，應有電話聯(lián)系。測量一、二次回路的絕緣電阻值，合格后始可啟動。如不合格應查明原因并消除之。如電動機絕緣不合格。則須進行干燥。5.5.4電動機空載啟動將開關推入試驗位置，就地操作動作正確。遠方操作動作正確。保護跳閘及聯(lián)鎖試驗正確。事故按鈕操作動作正確。將開關推入工作位置，操作電源送上，準備啟動。合閘啟動。記錄合閘前后的電壓、合閘時的電壓下降、啟動電流的最大值、啟動時間、空載電流值。并檢查三相電流是否對稱，檢查軸承震動。用錄波器記錄主要電動機啟動時的有關波形?？蛰d運行1?2h,檢查軸承溫升及定子外殼的溫升應正常。當電動機三相電流不對稱，軸承震動及溫升超過規(guī)程規(guī)定的數(shù)值時，應立即停機,查明原因。5.5.5電動機帶負荷啟動將電動機與機械設備的聯(lián)軸器連接好，準備啟動。啟動前應由機械施工人員對機械部分進行檢查，所有閥門的開閉狀態(tài)正確。油路、水路及汽路均在正常運行狀態(tài)。啟動時機務施工人員應到現(xiàn)場。合閘啟動，記錄合閘前和合閘時的電源電壓、啟動電源的最大值、啟動時間、負荷電流值，并檢查功率表和電度表的轉(zhuǎn)向和指示，應正確，應檢查軸承的震動，軸承的溫升和定子溫升是否正常。帶負荷運行8h后停機，隨即消除在帶負荷試運時所發(fā)現(xiàn)的缺陷。整理空載及帶負荷運行的有關數(shù)據(jù)。5.5.6運行中的常見故障常見故障主要表現(xiàn)在兩個方面，即機械故障和電氣故障，機械故障大多發(fā)生在軸承方面，電氣故障以發(fā)生在繞組方面較多，運行期冋應仔細觀察所有現(xiàn)象，如功率、電壓、電流、聲響、轉(zhuǎn)速、震動、溫升等情況，以及有無焦臭氣和發(fā)熱冒煙等，根據(jù)故障現(xiàn)象分析原因，作出判斷并找出故障，再針對故障原因和故障情況，釆用具體方法進行檢修。a.機械故障：軸承發(fā)熱，可能是軸承中油脂過少或過多，或油脂標號不合適，軸承規(guī)格不合格或內(nèi)有異物，轉(zhuǎn)軸彎曲，連接偏心等。軸承內(nèi)發(fā)生不正常的聲音，可能是軸承裝的松緊不合適，滾珠損壞或內(nèi)有異物。震動明顯，可能是被帶動機械不平衡，電機地腳螺絲不緊。電氣故障：電機不能轉(zhuǎn)動，可能是電源線斷接（包括焰絲熔斷、接線松脫、電源中斷），轉(zhuǎn)子回路短路或斷路，啟動器故障，負載過重等。電機達不到額定轉(zhuǎn)速，可能是接線錯誤（將角接錯接成星接）電機線圈發(fā)熱過度，可能是過載，線圈接線錯誤（將星接錯接成角接），轉(zhuǎn)子與定子相擦等。5.5.7設備試運后的管理和維護在試運結(jié)朿，消除缺陷后，與生產(chǎn)單位協(xié)商，將設備委托生產(chǎn)單位代保管。以后再進行啟動試運時，須辦理工作票申請手續(xù)，具體操作由運行值班人員按規(guī)程規(guī)定進行。事故發(fā)生時，由運行人員按事故處理規(guī)程處理。若再發(fā)生缺陷，可提出檢修通知單，交施工單位負責檢修。5.5.8分系統(tǒng)調(diào)試電氣檢驗方法及質(zhì)標準1）高壓開關裝置檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標準合格 優(yōu)良檢查方法分、合閘動作正確率主要%100記錄、統(tǒng)計氣體開關室通風符合設計要求投通風觀察密封性試驗主要符合廠家標準儀器測量分、合閘指示指示準確觀察瓷套檢査清潔、無閃絡觀察內(nèi)部聲響主要無異常聽測輔助開關動作主要正確、接觸良好操作檢查液壓機構(gòu)密封無外漏，內(nèi)漏應符合設計要求檢測斷路器六氟化硫氣體含水量有電弧分解氣室PPm<150儀器檢測無電孤分解氣室PPm<250儀器檢測套管<350儀器檢測2）高壓廠用電檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢查方法合格優(yōu)良開關保護動作正確率主要%100記錄、統(tǒng)計電壓互感器無異常檢測所有表計指示靈活、準確目測、校驗手車開關主要進出靈活、可靠，無卡澀連接接觸良好操作檢查分、合閘標志明顯、準確目測電動機主要滿足負荷要求運