施工組織投標(biāo)用

/施工組織設(shè)計XXXX建筑裝飾工程有限公司XXXX年X月X日目錄TOC\o"1—3"\h\z\u_Toc334122704”1。2編制依據(jù): 6第二章工程總體概述 8_Toc334122707”2。2工程特點 9HYPERLINK\l”_Toc334122708"2.3主要分部分項工程內(nèi)容 9HYPERLINK\l”_Toc334122709”2.3.1拆除與砌筑 9HYPERLINK\l”_Toc334122710”2.3。2室外裝修 9第三章施工總平面布置 12HYPERLINK\l”_Toc334122713”第四章施工進度計劃和各階段進度保證措施 13第六章機械、辦公、檢測設(shè)備投入進場計劃及保證措施 16_Toc334122716”7.1建筑內(nèi)部拆除部分： 17HYPERLINK\l”_Toc334122717”7。2GRC輕集料混凝土條板墻體： 177。3屋面保溫防水工程 24_Toc334122720"7.5外墻聚氨酯硬泡復(fù)合板保溫工程 37HYPERLINK\l”_Toc334122721"7.6外墻空掛石材工程 53HYPERLINK\l”_Toc334122722”7。7外墻涂料噴涂工程 587.8室內(nèi)環(huán)氧砂漿自流平地面工程 59HYPERLINK\l”_Toc334122724”7.9室內(nèi)聚氨酯防水工程 62_Toc334122726"7。11室內(nèi)墻面磚鋪貼工程 68HYPERLINK\l”_Toc334122727”7.12室內(nèi)墻、柱面石材干掛飾面工程 77HYPERLINK\l”_Toc334122728”7。13室內(nèi)石材樓地面工程 81HYPERLINK\l”_Toc334122729"7。14裝配式U型輕鋼龍骨、石膏板吊頂 897.15裝配式T型鋁合金龍骨、礦棉板吊頂 937。16裝配式T型鋁合金龍骨、鋁扣板吊頂 94HYPERLINK\l”_Toc334122732"7。17裝飾木門制作、安裝（含門扇、門套） 96HYPERLINK\l”_Toc334122733”7。18墻面、頂棚乳膠漆施工 102_Toc334122735”7.20衛(wèi)生潔具安裝 122HYPERLINK\l”_Toc334122736”第八章工程質(zhì)量保證措施及違約承諾 1248.2質(zhì)量目標(biāo) 124HYPERLINK\l”_Toc334122739"8。3質(zhì)量控制依據(jù) 1248.6確保工程質(zhì)量的施工措施 1258。8保證工程質(zhì)量的經(jīng)濟措施 129HYPERLINK\l”_Toc334122744"8.9成品保護措施 129HYPERLINK\l”_Toc334122745"8。10工程保修及回訪 130HYPERLINK\l”_Toc334122746”8.11工程質(zhì)量達標(biāo)承諾 131HYPERLINK\l”_Toc334122747”第九章安全文明施工保證措施及違約承諾 132HYPERLINK\l”_Toc334122748"9。1確保文明施工的措施 1329。1.3文明施工的環(huán)境保護措施 1349。2安全生產(chǎn)防護措施 135_Toc334122755”9.3。1施工現(xiàn)場義務(wù)消防組織系統(tǒng) 135HYPERLINK\l”_Toc334122756”9。3。2防火教育記錄 1369。3。3實施用火審批制度 1379.6確保安全生產(chǎn)的措施 141_Toc334122763"9。8安全文明施工違約承諾 142HYPERLINK\l”_Toc334122764”第十章合理化建議 143_Toc334122768”附圖表3：施工進度計劃表 145附圖表-4:勞動力計劃表 146形附加鋼板網(wǎng)復(fù)貼,增強連接處強度，這也是避免條板之間及條板和混凝土墻柱之間接縫開裂的有效措施.10、質(zhì)量記錄1）材料（GRC墻板、膨脹螺絲A型卡子等)出廠質(zhì)量證明書、試驗報告。2)隱檢記錄。3）設(shè)計變更及洽商記錄.4）分項工程質(zhì)量檢驗評定。7.3屋面保溫防水工程一：屋面保溫施工流程：1）非上人屋面：最薄處30厚LC5.0輕集料混凝土找坡聚氨酯復(fù)合板鋪設(shè)20厚水泥砂漿找平層3mm厚SBS改性瀝青防水卷材二道10厚低標(biāo)號砂漿隔離層20厚水泥砂漿2)上人屋面：最薄處30厚LC5.0輕集料混凝土找坡聚氨酯復(fù)合板鋪設(shè)20厚水泥砂漿找平層3mm厚SBS改性瀝青防水卷材二道10厚低標(biāo)號砂漿隔離層40厚C20混凝土整體保護層（配φ6一級鋼筋雙向中距150鋼筋網(wǎng)片）2.施工方法：1）找坡層施工：eq\o\ac（○,1)先按設(shè)計坡度及流水方向，用砂漿打點定位，確保坡度、厚度的正確.eq\o\ac(○,2)用輕集料混凝土找坡。用平板振動器適當(dāng)壓實，表面平整，找坡正確。2）保溫層施工：eq\o\ac（○,1）基層應(yīng)平整、干凈、干燥。eq\o\ac（○，2)聚氨酯復(fù)合板鋪貼方式采用干鋪eq\o\ac(○，3)聚氨酯復(fù)合板不應(yīng)破碎、缺棱角，鋪設(shè)時遇到缺棱缺角、破碎不齊的，應(yīng)據(jù)平拼接使用。eq\o\ac(○，4）板與板間要錯縫、擠緊,不得有縫隙，應(yīng)聚氨酯復(fù)合板不方正或剪裁不直而形成的縫隙，應(yīng)用聚氨酯復(fù)合板條塞入并打磨平。3）水泥砂漿找平層施工:eq\o\ac(○,1）水泥砂漿要求：嚴(yán)格控制配合比,使用清凈的中砂，含泥量不大于3％。eq\o\ac(○,2）做好防水基層的處理：板面上的垃圾、雜物、硬化的砂漿必須清除干凈,女兒墻的四周預(yù)先必須彈好控制線，以便控制找平層的坡度。eq\o\ac（○，3）找平層應(yīng)設(shè)置30寬的分隔縫，間距不大于6m＊6m。eq\o\ac（○，4）防水層施工前，現(xiàn)場要進行基層干燥試驗,在確?；鶎痈稍锏那闆r下才能進行防水層的施工。二：聚氨酯屋面防水涂料1.適用范圍各種設(shè)有防護層的屋面防水工程，衛(wèi)生間、地下建筑防水工程等。2.施工準(zhǔn)備2。1主體材料：甲組份（預(yù)聚體）乙組份（固化體）2.2施工工具:名稱用途名稱用途電動攪拌機混合甲、乙料用油漆刷刷底膠用拌料桶混合甲、乙料用滾動刷刷底膠用小型油漆桶裝混合料用小抹子修補基層用塑料刮板涂刮混合料用油工鏟刀清理基層用鐵皮小刮板在復(fù)雜部位涂刮混合料墩布清理基層用橡膠刮板涂刮混合料用50kg磅秤配料稱量用3。工藝流程：基層表面處理→涂聚氨酯底涂料→局部增強→涂刮聚氨酯涂料一、二、三遍→表面保護或修飾4.基層要求及處理

4。1防水基層應(yīng)按設(shè)計要求用1∶3的水泥砂漿抹成1/50的泛水坡度，其表面要抹平壓光，不允許有凹凸不平、松動和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位應(yīng)低于整個防水層，以便排除積水.有套管的管道部位應(yīng)高出基層表面20mm以上.陰陽角部位應(yīng)做成半徑10mm的小圓角,以便涂料施工。

4.2所有管件、衛(wèi)生設(shè)備、地漏或排水口等必須安裝牢固，接縫嚴(yán)密,收頭圓滑，不得有任何松動現(xiàn)象。4.3施工時，傳統(tǒng)聚氨酯防水涂料施工時，防水基層應(yīng)基本呈干燥狀態(tài)，含水率小于9%為宜，其簡單測定方法是將面積為1㎡、厚度為1.5～2。0mm的橡膠板覆蓋在基層面上，放置2～3小時,如覆蓋的基層表面無水印，緊貼基層一側(cè)的橡膠板又無凝結(jié)水印，根據(jù)經(jīng)驗說明其含水率已小于9％，符合施工要求.4.4施工前，先以鏟刀和掃帚將基層表面的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵土雜物徹底清掃干凈。對陰陽角、管道根部、地漏和排水溝口等部位更應(yīng)認(rèn)真清理，如發(fā)現(xiàn)有油污、鐵銹等，要用鋼絲刷、砂紙和有機溶劑等將其徹底清除干凈.5．施工要求

5.1涂布底膠：此工序相當(dāng)于傳統(tǒng)瀝青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔斷基層潮氣，防止防水涂膜起鼓脫落；加固基層，提高涂膜與基層的粘結(jié)強度，防止涂層出現(xiàn)針氣孔等缺陷。我公司建議用聚氨酯底膠作為基層處理。聚氨酯底膠的配制：將聚氨酯甲料、乙料按比例1：2～3（重量比）配合（其它涂層按產(chǎn)品規(guī)格規(guī)定比例配合）。當(dāng)乙料較稠時,可用專用稀釋劑稀釋，切不可用含酸性或含油性稀釋劑稀釋，以免影響原產(chǎn)品質(zhì)量。在配制時,應(yīng)先把乙料稀釋攪拌2—3分鐘，如不需稀釋，可直接用甲乙組分配和攪拌5—10分鐘，把攪拌器提起，可見到均勻液體慢慢滑自容器為佳,同時應(yīng)注意，打開料應(yīng)立刻蓋嚴(yán)，以免凝固報廢，混合料應(yīng)根據(jù)實際用量,即配即用.5.2局部增強：對伸縮縫、控制縫、陰陽角、管道縫等處，可由一層加筋布增強，固化后再進行整體防水施工。5。3第一遍涂層施工：在底膠基本干燥固化后，用塑料或橡膠刮板均勻涂刮一層涂料，涂刮時要求均勻一致,不可過厚或過薄，涂刮厚度一般為0.8mm左右為宜.開始涂刮時，應(yīng)根據(jù)施工面積大小、形狀和用料，統(tǒng)一考慮施工退路和涂刮順序。5.4第二遍涂層施工：在第一遍涂層基本固化后，再在其表面刮涂第二遍涂層,涂刮方法同第一遍涂層。為了確保防水工程質(zhì)量,涂刮的方向必須與第一層的涂刮方向垂直.重涂時間的間隔，由施工時的溫度和涂膜固化的程度（以手觸不粘）來確定.5。5在第二遍涂膜固化后,再按上述方法涂刮第三遍涂膜。5.6鋪貼保護層或飾面材:在第三遍涂膜施工完畢又未完全固化時,可在其表面稀撒上少量干凈的砂粒（直徑不大于2mm）,以增加涂膜層與將要覆蓋的水泥砂漿之間的粘結(jié)能力.當(dāng)涂膜固化完全和檢查驗收合格后，即可抹水泥砂漿保護層。5。7兩布三涂的施工工藝:這種工藝目前市場采用不是很多，這種工藝的操作方法是：按照上述的描述對于基層等的處理是一樣的，在涂刷完第一遍過后，將玻璃絲網(wǎng)格布均勻鋪貼在上面，靠聚氨酯的粘接力將其粘牢，第一遍干燥后按同樣的方法進行第二遍,待全部干燥后，最后按照上面的要求涂刷一遍聚氨酯防水涂料.衛(wèi)生間、廚房及屋面的施工方法一致。需要注意的是玻璃絲網(wǎng)格在鋪貼時要求平整，由于衛(wèi)生間的空間相對較小，在進行網(wǎng)格布鋪貼時應(yīng)對其進行前期處理。其他要求同聚氨酯傳統(tǒng)施工工藝要求一致。6．施工注意事項6。1當(dāng)涂料粘度過大，不便進行刮涂施工時，可加入少量的專用稀釋劑進行稀釋,以降低粘度,加入量不得大于乙料的10％.（注：用戶若需稀釋聚氨酯，必須使用本公司配套的稀釋劑.若購買市場二甲苯、汽油等其它稀釋劑,造成的質(zhì)量問題，本公司概不負(fù)責(zé)。)

6.2氣孔、氣泡：材料攪拌方式及攪拌時間未使材料拌合均勻;施工時應(yīng)采用功率、轉(zhuǎn)速不過高的攪拌器。另一個原因是基層處理不潔凈，做涂膜前應(yīng)仔細(xì)清理基層，不得有浮砂和灰塵，基層上更不應(yīng)有孔隙，涂膜各層出現(xiàn)的氣孔應(yīng)按工藝要求處理，防止涂膜破壞造成滲漏。

6.3起鼓:基層有起皮、起砂、開裂、不干燥，使涂膜粘結(jié)不良;基層施工應(yīng)認(rèn)真操作、養(yǎng)護,待基層干燥后，先涂底層涂料，固化后，再按防水層施工工藝逐層涂刷。

6.4涂膜翹邊:防水層的邊沿、分項刷的搭接處，出現(xiàn)同基層剝離翹邊現(xiàn)象。主要原因是基層不潔凈或不干燥，收頭操作不細(xì)致，密封不好，底層涂料粘結(jié)力不強等造成翹邊。故基層要保證潔凈、干燥，操作要細(xì)致。

6.5破損：涂膜防水層分層施工過程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活動，或放置工具材料等，將涂膜碰壞。劃傷。施工中應(yīng)保護涂膜的完整。6.6施工時應(yīng)注意防火,施工人員應(yīng)采取防護措施，施工現(xiàn)場要求通風(fēng)良好，以防溶劑中毒。6。7如發(fā)現(xiàn)工料有沉淀現(xiàn)象，應(yīng)攪拌均勻后再使用，以免影響質(zhì)量6。8甲、乙兩種材料均為鐵桶包裝，易燃、有毒，貯存時應(yīng)密封，放在陰涼、干燥、無強日光直曬的場地。6。9施工溫度宜在5℃以上7。屋面閉水試驗在屋面防水施工完成后必須進行閉水試驗,閉水時間必須保持48小時以上，在無滲漏點的情況下,才能進行下道工序的施工.7。4外腳手架工程一、搭設(shè)材料

1、搭設(shè)腳手架全部采用ф48mm,壁厚3.5mm的鋼管，懸挑型鋼采用16#工字鋼，其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定.

2、腳手架鋼管的尺寸、橫向水平桿最大長度2。2m，其它桿最大長度為6。5m,每根鋼管的最大質(zhì)量不小于25KG。

3、鋼管表面平直光滑，無裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛剌、壓痕和深的劃痕。

4、鋼管上嚴(yán)禁打孔，鋼管在便用前先涂刷防銹漆。

5、扣件材質(zhì)必須符合《鋼管腳手架扣件》（GB15831）規(guī)定。

①新扣件具有生產(chǎn)許可證,法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。對扣件質(zhì)量有懷疑時，按現(xiàn)行國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》(GB15831）規(guī)定抽樣檢測.對不合格品禁止使用。

②舊扣件使用前，先進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺拴進行更換處理.

③新、舊扣件均進行防銹處理.

6、腳手片用毛竹腳手片，無發(fā)霉、腐蝕。

7、密目式安全網(wǎng)必須有建設(shè)主管部門認(rèn)證的產(chǎn)品。

二、地基與基礎(chǔ)

1、腳手架地基與基礎(chǔ)的施工，根據(jù)腳手架搭設(shè)高度，原土或回填土必須事先進行夯實，(地基能承受0.8kg/c㎡的壓力)后用C20砼澆筑厚度大于10cm硬化，2m平面沿桿基礎(chǔ)周邊位置，基礎(chǔ)和能承受上澡結(jié)構(gòu)荷載。

2、腳手架底面標(biāo)高高于自然地坪50mm

3、立桿基礎(chǔ)外側(cè)設(shè)置截面20cm×20cm的排水溝。

三、腳手架設(shè)計尺寸

1、腳手架底步距為2m，其余每步為1.8m。

2、立桿縱距為1.5m，橫距為1.2m。

3、踢腳桿、防護桿從第二步起設(shè)置分別為0.3m和平共處2m,頂排防護欄不少于二道，高度分別為0.9m、1.3m。

4、剪刀撐設(shè)置為間距為9m(6跨)一排剪刀撐。

5、連墻桿件設(shè)置為豎向每層、水平向為四跨。

四、縱向、橫向水平桿、腳手板、防護欄桿、踢腳桿

1、縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè),其長度不小于3跨?？v向水平桿接長采用對接扣件連接,交錯布置，兩根相鄰縱向水平接頭設(shè)置相互錯開不小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不大于縱距的1/3。

2、縱向搭接長度不小于1米,并等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm。

3、縱向水平桿的各節(jié)點處采用直角扣件固定在橫向水平桿上.

4、橫向水平桿的各個節(jié)點處必須設(shè)置并采用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。

5、腳手片必須垂直于墻面橫向鋪設(shè)，滿鋪到位，不留空位.四角用18鐵絲雙股并聯(lián)綁扎，固定在縱向水平桿上，要求綁扎牢固,交接處平整，無空頭板。

6、腳手片底層滿鋪,中間每隔三層，操作層的上下層頂層都必須滿鋪。

7、腳手片外側(cè)自第二步起必須設(shè)1。2m高同材質(zhì)的防護欄和30cm高處的踢腳桿.

五、立桿

1、每根立桿垂直穩(wěn)放在墊板上。

2、腳手架里立桿距離墻體凈距為20cm，大于20cm處的須鋪鳳站人腳手片，并設(shè)置平穩(wěn)牢固。

3、腳手架怕須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上不大于200處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延伸長兩跨與立桿固定，高低差不小于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不小于500mm.

4、立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接。

5、立桿接長除頂層步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須用①、對接扣件連接.對接、搭接均須符合下列規(guī)定.

eq\o\ac（○，1)立桿上的對接扣件交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭相互錯開,不設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于500，各接頭中心至主節(jié)點的距離不大于步距的1/3。

②、搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不小于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm.

六、連墻件

1、連墻件數(shù)量的設(shè)置，堅向間距為每層，橫向間距為4跨。

2、連墻件的布置；

①宜靠近主節(jié)點設(shè)置,偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于300mm。

②應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置.

③宜優(yōu)先采用菱形布置，也可采用方形,矩形布置。

④一字型、開口型腳手架的兩端必須設(shè)連墻桿，連墻件的垂直距不應(yīng)大于建筑物的層高，并不應(yīng)大于4m（2步）。

⑤采用剛性連墻件與建筑物可靠連接，可采用Φ12鋼筋預(yù)埋或砼中，鋼筋與鋼管焊接配合使用的附墻連接方式。

七、門洞

腳手架北京時間洞宜采用上升斜桿，平行弦桿桁結(jié)構(gòu)形式，鈄桿與地面的傾角a應(yīng)在４５０～６００之間。

門洞桁架的形式宜按下列要求確定:

①當(dāng)步距（h）小于縱距（Ｌa)時，應(yīng)采用Ａ型.

②當(dāng)步距（h）大于縱距（Ｌa）時，應(yīng)采用Ｂ型，并應(yīng)符合下列規(guī)定。

１)h=1。8m時，縱距不應(yīng)大于１.5m：

２)h=2m時，縱距不應(yīng)大于１.2m：

八、剪刀撐、安全網(wǎng)

１、每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)６根(小于９m）。

２、與地面的傾角宜在４５０～６００之間.

３、應(yīng)在外側(cè)立面整個長度和高差上連接設(shè)置剪刀撐。

４、剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于１m：兩根撐桿須交錯布置，同立桿的交錯相同。

５、剪刀斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于１５０mm。

６、一字型、開口型雙排腳手架的兩端均必須設(shè)置橫向斜撐，中間宜每隔６跨設(shè)置一道.

７、腳手架外側(cè)必須用建設(shè)主管部門認(rèn)證的合格的密目式安全網(wǎng)封閉，且應(yīng)將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿里側(cè),應(yīng)用１８＃鉛絲張持嚴(yán)密。

九、斜道

１、采用之字型斜道，宜附著外腳手架或建筑物設(shè)置。

２、人行斜道寬度不宜小于１m，坡度宜采用１：３。

３、拐彎處應(yīng)設(shè)置平臺，其寬度不上于斜道寬度。

４、斜道兩側(cè)及平臺外圍均應(yīng)設(shè)置欄桿及踢腳桿，欄桿高度應(yīng)為１.2m，踢腳桿高度僅為０.3m，內(nèi)側(cè)應(yīng)掛密目網(wǎng)封閉。

５、腳手板橫鋪時，應(yīng)在橫向水平桿下增設(shè)縱向支托桿，縱向支托桿間距不應(yīng)大于５００mm。

６、腳手板上應(yīng)每隔２５０~３００mm設(shè)置一根防滑木條，木條厚度宜為２０～３０mm。

十、避雷裝置１、腳手架頂部高于２m，四角設(shè)置（長度大于３５m，應(yīng)中間設(shè)幾根）避雷針。

２、用１６mm２黃綠雙色銅芯線作引下線，途中用磁瓶，導(dǎo)線綁扎。

３、接地裝置的接地線應(yīng)采用三根導(dǎo)體,在不同點與接地體作電氣連接，垂直接地體應(yīng)采用５×５０角鋼、Φ４８鋼管或Φ２２圓鋼,長度２。2m，不得采用螺紋鋼，接地電阻不大于４Ω。

十一、腳手架搭設(shè)質(zhì)量和安全要求

腳手架的搭設(shè)應(yīng)將質(zhì)量要求和安全要求有機地統(tǒng)一起來，確保搭設(shè)過程以及以后的使用和拆除過程的安全與適用.

（一）、搭設(shè)前的準(zhǔn)備工作

１、搭設(shè)前，單位工程負(fù)責(zé)人應(yīng)按腳手架搭拆方案的要求，對架子工進行安全技術(shù)交底，交義雙方履行簽字手續(xù)。

２、熟悉圖紙和施工現(xiàn)場看，掌握建筑平面和立面的構(gòu)造特點，環(huán)境條件,按照<<建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范〉〉（ＪＧＪ１３０－２００１)中構(gòu)造要求，決定腳手架步距等等，具體施搭設(shè)步驟。

３、材料準(zhǔn)備。對進場的鋼管、扣件、腳手架、安全網(wǎng)等進行檢查驗收.

４、搭設(shè)場地準(zhǔn)備。根據(jù)腳手架搭設(shè)高度、搭設(shè)場地土質(zhì)情況與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)<<地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范〉>（ＪＢＪ２０２）做好腳手架地基與基礎(chǔ)的施工要求，堅實平整，不積水,砼硬化。經(jīng)驗收合格后，按方案的要求放線定位。

５、架子工應(yīng)持有效的特種作業(yè)人員操作證上崗作業(yè)。必須戴好安全帽、佩安全帶、必須穿鞋，嚴(yán)禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作業(yè)。操作工具及小零件要放在工具袋內(nèi),扎緊衣袖口，領(lǐng)口以及褲腿口，以防鉤掛發(fā)生危險。

（二）搭設(shè)過程中的質(zhì)量和安全要求

１、扣件式雙排鋼管腳手架搭設(shè)一般順序是：里立桿→外立桿→小橫桿→大橫桿→掃地桿→腳手片→防護欄桿和踢腳桿→連墻桿→安全網(wǎng)

２、腳手架必須配合施工進度搭設(shè),一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上二步,保證搭設(shè)過程中和穩(wěn)定性.

３、腳手架搭設(shè)中累計誤差超過允許偏差，難經(jīng)糾正，每搭完一步腳手架后,按規(guī)定校步距、縱距、橫距、立桿的垂直度。

４、豎立桿時應(yīng)由兩人配合操作.大、小橫桿與立桿連接時，也必須兩人配合。

５、當(dāng)有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨或雪雨、雪天氣時，應(yīng)停止腳手搭設(shè)作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)注意防滑，并采取防滑措施。

６、非操作層腳手架上嚴(yán)禁堆放材料，且必須保持清潔,操作層腳手架上材料堆放不能集中，不能超高，堆放要穩(wěn)固，每平方米的堆放不得超過３００kg，工作完成后及時清除干凈。

７、腳手架搭設(shè)后由施工企業(yè)組織分段驗收（一般不超過３步架），辦理驗收手續(xù).驗收表中應(yīng)寫明驗收的部位,內(nèi)容量化，驗收人員履行驗收簽字手續(xù)。驗收不合格和，應(yīng)在整改完畢后重新填寫驗收表。腳手架驗收合格并掛合格牌后方可使用.

十二、拆除方案

１、外架拆除前應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人召集有關(guān)人員對架子工程進行全面檢查與簽證確認(rèn)，建筑物施工完畢，且不需要使用時，腳手架方可拆除。

２、拆除腳手架應(yīng)設(shè)置警戒,張掛醒目的警戒標(biāo)志,禁止非操作人員通行和地面施工人員能行，并有專人負(fù)責(zé)警戒。

３、長立桿、斜桿的拆除應(yīng)由二人配合進行,不宜單獨作業(yè)，下班時應(yīng)檢查是否牢固,必要時應(yīng)加設(shè)臨時固定支撐，防止意外。

４、拆除外架前應(yīng)將通道口上的存留材料雜物清除，按自上而下先裝后拆,后裝先拆的順序。

５、拆除順序為：安全網(wǎng)→踢腳桿→防護欄桿→剪刀撐→腳手片→擱柵桿→連墻桿→大橫桿→小橫桿→立桿，自上而下拆除,一步一清,不得采用踏步式拆除，不準(zhǔn)上、下同時作業(yè)。

６、如遇強風(fēng)、雨、雪等氣候,不能進行外架拆除。

７、拆卸的鋼管與扣件應(yīng)分類堆放，嚴(yán)禁高空拋擲。

８、吊下的鋼管與扣件運到地面時應(yīng)及時按品種規(guī)格堆放整齊.7.5外墻聚氨酯硬泡復(fù)合板保溫工程一、保溫體系特點粘貼雙面水泥基聚氨酯復(fù)合板保溫體系通過錨固件和膠粘劑將預(yù)制硬泡聚氨酯復(fù)合板固定在墻體，滿覆抗堿網(wǎng)格布，外罩抹面膠漿，施工完成后形成一個有機整體，有效地避免了外墻保溫開裂的通病。粘貼雙面水泥基聚氨酯復(fù)合板保溫體系做如下圖所示：二、施工前的準(zhǔn)備工作1、技術(shù)準(zhǔn)備組織有關(guān)人員查看現(xiàn)場、熟悉圖紙，明確設(shè)計要求。組織編制詳細(xì)的、針對性強的技術(shù)交底，并逐級進行安全和技術(shù)交底.2、施工材料(1）雙面水泥基聚氨酯復(fù)合板雙面水泥基聚氨酯復(fù)合板技術(shù)參數(shù)表觀密度(kg/m3）導(dǎo)熱系數(shù)(w/m?k）壓縮強度Kpa垂直于板面抗拉強度(MPa）厚度（mm）燃燒性能≥350。020≥150≥0.10，并且破壞部位不得位于粘結(jié)界面80A級（2)耐堿纖維網(wǎng)格布、粘結(jié)砂漿和罩面砂漿3、施工工具（1）設(shè)備類：①電動吊籃②手提式低速電動攪拌器（可用電錘代替），額定轉(zhuǎn)速700—1000r/min，攪拌頭，用φ12的鋼筋，長度為600mm，下部150mm處焊接四只用鋼筋彎成半徑為75mm的圓形葉片。

③安全設(shè)備，安全帶、安全帽、安全網(wǎng)、安全圍欄、指示牌、警告牌等。

④其它設(shè)備，開關(guān)箱、插頭、插座、防水電線、對講機等。

（2）工具類

①壁紙刀、手鋸、鋼鋸條、剪刀、開槽器、打磨板、螺絲刀、木錘。

②皮尺、卷尺、2米靠尺、墨線、垂線垂球、水平管、水平尺、繩子。

③塑料桶、灰漿托板、抹子、陰陽角抿子。

④砂紙、鐵錘、打膠槍、橡膠手套、刷子4、施工準(zhǔn)備(1）與施工有關(guān)的人員施工前必須認(rèn)真閱覽施工圖紙，并與施工現(xiàn)場進行比對，及時檢查現(xiàn)場和圖紙變更的情況。

（2）落實施工材料及施工工具存放地、施工人員食宿安排等相關(guān)事宜.

(3）檢查吊籃,不得有任何安全隱患。

（4)檢查施工用水、電的情況。

5、施工條件

(1）施工期間及完工后的24小時內(nèi)，環(huán)境和基層表面溫度均應(yīng)高于5℃，風(fēng)力不大于5級。

（2)要施工的外墻窗戶副框已安裝完成.(3）聚氨酯復(fù)合板已完成進場驗收和復(fù)檢，且符合設(shè)計要求.（4）不合格基層已處理完畢三、施工工藝1、施工工藝流程2、施工要點(1)基層墻面處理：墻面應(yīng)清理干凈、清洗油漬、清掃浮灰，表面凹凸太大的部位要先剔平或用1：3水泥砂漿補齊.（2）彈控制線定位方法=1\*GB3①測量方法：所有外墻作業(yè)均以定位點為準(zhǔn)，用鋼尺、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、線墜按要求測量出基準(zhǔn)點，引出至外墻外保溫操作線。=2\＊GB3②水平點：以本工程結(jié)構(gòu)高程定位線為基準(zhǔn)點，引出至結(jié)構(gòu)外墻,用水準(zhǔn)儀校驗。=3\＊GB3③垂直點：以本工程結(jié)構(gòu)定位線為基準(zhǔn)垂直定位線,引出至結(jié)構(gòu)外墻。用經(jīng)緯儀或線墜校驗。=4\＊GB3④以定位線為基準(zhǔn)點，懸掛≥5kg鋼絲線墜，線墜的垂直線為外墻保溫層。(3)配制聚合物水泥膠粘劑=1\＊GB3①集中攪拌,專人定崗,設(shè)置兩只干凈的聚合物砂漿攪拌塑料容器，為專用攪拌容器。=2\*GB3②先往攪拌容器內(nèi)注入少量的清水，再陸續(xù)加入聚合物干混砂漿，邊加邊攪拌,直到攪拌均勻且稠度適中為止.保證預(yù)涂粘結(jié)劑應(yīng)有一定粘度，以維持剛粘上的復(fù)合板不滑落,加水時嚴(yán)格控制水量，避免加水過多，水灰比為1∶3左右。=3\*GB3③將配好的粘結(jié)劑靜置5分鐘,再攪拌一次,只要預(yù)涂粘結(jié)砂漿還沒有初凝(5分鐘內(nèi)），可以加少量水或干混砂漿進行調(diào)和。調(diào)好的粘結(jié)劑最好在1小時內(nèi)使用完，最長不超過3小時。粘結(jié)劑內(nèi)不能加入任何其他添加物。（4）粘貼聚氨酯復(fù)合板=1\＊GB3①先在結(jié)構(gòu)外墻上彈出基準(zhǔn)線作為控制陽角上下垂直的依據(jù)。再彈出±0。000的+50㎝線作為控制粘貼復(fù)合板平直、門窗口方正的依據(jù)。=2\＊GB3②粘貼復(fù)合板前，應(yīng)將粘貼面采用界面劑處理,以增強聚氨酯板與墻體的粘結(jié)力,同時用抹子在每塊復(fù)合板的單側(cè)面板（標(biāo)準(zhǔn)板尺寸為80mm*600mm*1200mm）周邊涂上寬約5cm，厚度1cm的膠粘劑，然后再在復(fù)合板同側(cè)刮8塊直徑約10厘米、厚約10毫米的粘結(jié)點，此粘結(jié)點間距控制為200mm，必須布置均勻,保證每塊復(fù)合板粘貼面積≥40%.=3\*GB3③粘板時應(yīng)用專用工具輕揉,均勻擠壓聚氨酯復(fù)合板，使粘結(jié)砂漿與墻面接觸緊密，并與相鄰聚氨酯復(fù)合板齊平，粘結(jié)砂漿擠出時用鏟刀刮平,保證粘結(jié)密實，隨即用2m靠尺檢查平整度和垂直度。=4\＊GB3④排板時按水平順序排列，上下兩板必須錯縫1/2板長。在墻拐角處，應(yīng)先排好尺寸，裁切復(fù)合板使其粘貼時垂直交錯連接,保證拐角處順直。在粘貼窗洞口四角時，應(yīng)用整板裁切（裁切后的復(fù)合板最小寬度距門窗洞口不低于80mm）,避免窗洞口四邊與復(fù)合板接縫形成通縫.=5\*GB3⑤板縫應(yīng)嚴(yán)密，縫寬超過2mm時應(yīng)用相應(yīng)厚度的聚氨酯板片填塞。=6\*GB3⑥聚氨酯板粘貼后24小時內(nèi)不得碰動，若有松動未粘貼牢固的聚氨酯板，應(yīng)取下重新抹粘結(jié)砂漿再粘貼。（5）安裝錨固件=1\*GB3①錨固件采用Ф8脹管螺絲脹管螺絲的長度為130mm，塑料墊圈Ф60mm。=2\＊GB3②保溫板粘貼完畢，24小時后方可進行錨固件的安裝。在每塊保溫板的四周接縫及板中間，用電錘打孔，鉆孔深度為基層內(nèi)約50mm,錨固深度為基層內(nèi)約45mm。

=3\*GB3③錨固件的數(shù)量每平方米不少于6-8個，在陽角及窗洞周圍,錨固件的數(shù)量應(yīng)適當(dāng)增加,錨固件的位置距窗洞口邊緣在混凝土基層中不小于50mm，在砌塊基層中不小于100mm。對于保溫板面積大于0.1m2的板塊，中間須加錨固件固定，面積小于0。1m2的板塊，如位于基層邊緣時也須加錨固件固定.錨固件的頭部要略低于保溫板，并及時用抹面膠粉聚苯顆粒抹平，以防止雨水滲入。錨固件平面布置圖如下圖所示：（6）鋪設(shè)網(wǎng)格布涂抹面層膠漿前應(yīng)先檢查保溫板是否干燥，用2米靠尺檢查平整度，偏差應(yīng)小于4mm,去除表面的有害物質(zhì)、雜質(zhì)等。用抹子在保溫板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網(wǎng)格布的抹面膠粉聚苯顆粒，厚度為2mm，立即將網(wǎng)格布順序壓入。同時應(yīng)注意以下幾點:

①網(wǎng)格布應(yīng)自上而下沿外墻一圈一圈鋪設(shè)。

②不得有網(wǎng)線外露，不得使網(wǎng)布皺褶、空鼓、翹邊。

③當(dāng)網(wǎng)格布需拼接時，搭接寬度應(yīng)不小于100mm。

④在陽角處需從每邊雙向繞角且相互搭接寬度不小于200mm,陰角處不小于100mm.

⑤當(dāng)遇到門窗洞口時，應(yīng)在洞口四角處沿45°方向補貼一塊200mm×300mm的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布，以防止開裂

⑥在分格縫處,網(wǎng)布應(yīng)相互搭接.

⑦鋪設(shè)網(wǎng)格布時應(yīng)防止陽光曝曬,并應(yīng)避免在風(fēng)雨氣候條件下施工，在干燥前墻面不得沾水.(7)抹抗裂砂漿=1\＊GB3①面層抗裂砂漿配制按照粉料：水=1:0。25（重量比），機械二次攪拌,配好的砂漿應(yīng)注意防曬避風(fēng)，一次配制量應(yīng)控制在2小時內(nèi)用完，超過可操作時間后不準(zhǔn)再度加水（膠）使用。=2\*GB3②抹抗裂砂漿分為底層和面層，底層厚度為3—4mm,面層厚度為1-2mm,待底層抗裂砂漿初凝后再抹面層抗裂砂漿，面層砂漿以抗堿纖維網(wǎng)格布被覆蓋，微見網(wǎng)格布輪廓（俗稱漏花不漏網(wǎng)）為宜，面層砂漿切忌不停搓揉，以免形成空鼓。(8）細(xì)部節(jié)點做法1、造型柱及窗戶側(cè)面節(jié)點做法如下圖所示：（備注:造型柱外板面壓住窗戶主框10mm）2、窗戶上下口處保溫節(jié)點做法：（備注:外保溫施工完成后壓住主框10mm，上述圖中單位均為mm）五、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)1、保證項目（1）雙面水泥基聚氨酯復(fù)合保溫板的各項技術(shù)指標(biāo)，必須符合圖紙設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。檢驗方法:檢查出廠合格證和進行復(fù)檢。(2）雙面水泥基聚氨酯復(fù)合保溫板必須與墻面粘接牢固，無松動和虛粘現(xiàn)象。=1\*GB3①檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查，每處3m延長線，但每層不少于3處；=2\*GB3②檢驗方法：觀察和用手推拉檢查（3）抹面膠漿與聚氨酯板必須粘結(jié)裕固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫。=1\*GB3①檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查，每處3m延長線，但每層不少于3處；=2\*GB3②檢驗方法：用小錘輕擊和觀察檢查。（4）固定件脹塞部分進入結(jié)構(gòu)墻體不小于40mm。=1\*GB3①檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查，每處3m延長線，每米抽查5個固定點，但每層不少于3處；=2\＊GB3②檢驗方法：退出脹栓觀察檢查。2、基本項目(1）每塊聚氨酯板與墻面的總粘結(jié)面積不得小于40%。（2）網(wǎng)格布鋪設(shè)壓貼密實，不應(yīng)有空鼓、皺折、翹曲、外露等現(xiàn)象，搭接寬度左右不得小于80mm。（3）抹面膠漿總厚度不宜大于5mm,加強部位不宜大于7mm。3、允許偏差項目（1)聚氨酯板粘貼允許誤差應(yīng)符合下表規(guī)定：序號項目允許偏差檢查方法1表面平整度3mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查2垂直度每層3mm用2m托線板檢查全高h(yuǎn)/1000且不大于30mm用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查3陰陽角垂直3mm用2m托線板檢查4陰陽角方正3mm用200mm方尺和楔形塞尺檢查5接縫高差2mm用直尺和楔形塞尺檢查（2）保溫墻面層誤差下表規(guī)定序號項目允許偏差檢驗方法1表面平整度4mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查2立面垂直度4mm用2m托線板檢查3陰陽角垂直4mm用2m托線板檢查4陰陽角方正4mm用200mm方尺和楔形塞尺檢查六、安全及文明施工措施1、施工前應(yīng)進行安全技術(shù)交底,落實所有安全技術(shù)措施和個人防護用品。2、施工人員進行現(xiàn)場必須戴好安全帽，系好下頜帶。3、施工人員不準(zhǔn)酒后上崗,不準(zhǔn)帶病作業(yè)。4、高空作業(yè)人員必須系好安全帶,恐高癥、高血壓者不得高空作業(yè)。5、非電工不得私自亂接電線及帶電機具。6、外墻作業(yè)的吊籃須每天進行安全檢查。7、高空作業(yè)中所用物料均應(yīng)堆放平穩(wěn)，避免墜落。8、懸空作業(yè)的吊籃安裝后需經(jīng)過驗收方可使用。七、系統(tǒng)及其組成材料性能指標(biāo)（1)水泥層復(fù)合板項目 性能指標(biāo)密度，kg/m3 ≥35壓縮性能，kPa ≥150導(dǎo)熱系數(shù)（25oC），W/(mK) ≤0.024吸水率，％ ≤3垂直于板面方向的抗拉強度,MPa ≥0.10燃燒性能 氧指數(shù)，％ ≥26（2）膠粘劑項目 性能指標(biāo)拉伸粘結(jié)強度，MPa（與水泥砂漿) 原強度 ≥0。70 耐水 ≥0.50拉伸粘結(jié)強度，MPa（與聚氨酯板) 原強度 ≥0.10 耐水 ≥0.10可操作時間,h 1.5～3.0(3)抹面膠漿項目 性能指標(biāo)拉伸粘結(jié)強度,MPa 原強度 ≥0.10 耐水 ≥0.10 耐凍融 ≥0。10可操作時間,h 1。5～3.0保水率,％ ≥65（4）鋼絲網(wǎng)試驗項目 性能指標(biāo)網(wǎng)孔中心距，㎜ 12.7×12。7絲徑，mm 0.9±0。04焊點抗拉力，N ＞65熱鍍鋅質(zhì)量，g/㎡ ≥120(5）錨栓項目 性能指標(biāo)單個錨栓抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值(C25混凝土基層)，kN ≥0.80（6）保溫系統(tǒng)項目 性能指標(biāo)耐候性 80次熱/雨循環(huán)和5次熱/冷循環(huán)后，表面無裂紋、粉化和剝落現(xiàn)象抗風(fēng)壓值，kPa 不小于工程項目的風(fēng)荷載設(shè)計值耐凍融性能 30次凍融循環(huán)后，保護層無空鼓、脫落，無滲水裂縫；保護層與保溫層的拉伸粘結(jié)強度不小于0。1MPa，破壞部位位于保溫層抗沖擊強度 3J沖擊合格吸水量，g/m2 ≤1000（水中浸泡1小時)熱阻 符合墻體熱阻設(shè)計要求水蒸氣濕流密度g/（m2h) ≥0.85八、前期條件8.1基礎(chǔ)條件（1）基層處理：根據(jù)要求用1：3水泥砂漿找平層，平整度不大于10mm；（2）施工現(xiàn)場保持暢通，作業(yè)中無影響施工的障礙物；（3）墻體保溫施工過程中禁止任何施工用水流入施工場地。（4)結(jié)構(gòu)外墻垂直、平整度應(yīng)達到規(guī)范要求,陶粒磚、或其它砌體抹面、預(yù)留孔洞、管道、外墻支架、門窗附框或門窗框等均已完成。(5)可靠的安全防護，施工腳手架或吊籃內(nèi)側(cè)距建筑外飾面層25㎝~40㎝。（6)施工用水、用電。（7）施工作業(yè)需在4級風(fēng)以下（含4級）、無雨、5℃以上氣候條件下進行。(8）施工作業(yè)環(huán)境在28℃—5℃氣候條件下進行施工.8。2聚合物水泥膠粘劑（1)集中攪拌，專人定崗,設(shè)置兩只干凈的聚合物砂漿攪拌塑料容器，為專用攪拌容器。(2）先往攪拌容器內(nèi)注入少量的清水，再陸續(xù)加入聚合物干混砂漿，邊加邊攪拌，直到攪拌均勻且稠度適中為止。保證預(yù)涂粘結(jié)劑應(yīng)有一定粘度，以維持剛粘上的復(fù)合板不滑落,加水時嚴(yán)格控制水量，避免加水過多，水灰比為1∶3左右。第一次調(diào)制粘結(jié)劑可以用啤酒瓶做水的計量容器。（3)將配好的粘結(jié)劑靜置5分鐘,再攪拌一次，只要預(yù)涂粘結(jié)砂漿還沒有初凝（5分鐘內(nèi)）,可以加少量水或干混砂漿進行調(diào)和。調(diào)好的粘結(jié)劑最好在1小時內(nèi)使用完,最長不超過3小時。（4）粘結(jié)劑內(nèi)不能加入任何其他添加物。此項工作有專人負(fù)責(zé)。8。3粘貼聚氨酯復(fù)合板（1）先在結(jié)構(gòu)外墻上彈出基準(zhǔn)線作為控制陽角上下垂直的依據(jù).再彈出±0。000的+50㎝線作為控制粘貼復(fù)合板平直、門窗口方正的依據(jù)。（2)粘貼復(fù)合板前,用抹子在每塊復(fù)合板的單側(cè)面板（標(biāo)準(zhǔn)板尺寸為30mm＊600mm*1200mm）周邊涂上寬約5cm，厚度1cm的膠粘劑，然后再在復(fù)合板同側(cè)刮8塊直徑約10厘米、厚約3-6毫米的粘結(jié)點，此粘結(jié)點必須布置均勻,保證每塊復(fù)合板粘貼面積≥40％。（3)復(fù)合板貼在墻上時，粘貼復(fù)合板時應(yīng)輕揉均勻擠壓,保證粘貼牢固，隨即用2m靠尺檢查平整度和垂直度；排板時按水平順序排列，上下錯縫保證連續(xù)結(jié)合。板縫要及時清理粘貼復(fù)合板時溢出的膠粘劑。板縫應(yīng)嚴(yán)密，保證平整度和粘貼牢固.在墻拐角處,應(yīng)先排好尺寸，裁切復(fù)合板使其粘貼時垂直交錯連接，保證拐角處順直。在粘貼窗洞口四角時，應(yīng)用整板裁切（裁切后的復(fù)合板最小寬度距門窗洞口不低于80mm)，避免窗洞口四邊與復(fù)合板接縫形成通縫.(4）檢驗標(biāo)準(zhǔn):復(fù)合板粘貼面積≥40%(抽檢）。陰陽角順直、平直，板縫咬茬合理，接縫嚴(yán)密，窗洞口四邊與復(fù)合板無通縫。①垂直度：2米靠尺檢查,誤差≤3mm。②平整度:2米靠尺檢查，誤差≤3mm。③陰陽角:2米通線檢查，誤差≤3mm.④接槎高度：誤差≤1.5mm。（5）復(fù)合板修整：復(fù)合板粘貼完24小時以后，且待膠粘劑達到一定粘結(jié)強度時，對復(fù)合板縫隙處表面不平處進行刮削打磨，保證復(fù)合板粘貼的平整度.8。4掛網(wǎng)、復(fù)合板錨固膠粘劑固化24h后進行,按錨固示意圖要求進行錨固固定。本工程以膠粘劑為主要粘結(jié)材料，因此，不計算機械錨固的連接強度，增設(shè)錨固件（專用尼龍直徑6～8）4個/㎡，標(biāo)高50m以上增設(shè)錨固鍵6個/㎡.但是考慮到外保溫線腳，陽臺門窗、勒腳及首層門窗收口處易遭外力破壞，在復(fù)合板接縫處用錨固件作加強處理。另外，在建筑空心墻部位采用專業(yè)的應(yīng)用空心墻保溫釘，以保證此部位的拉伸強度。8.5抹抗裂砂漿(1）安裝完錨固件24h后,可抹首層抗裂砂漿，將鋼絲網(wǎng)及錨固件完全罩住，以微露鋼絲網(wǎng)輪廓為宜。待首層抹面層干透后可抹面層砂漿層,厚度約1-3mm，保證面層的平整度。(2）檢驗標(biāo)準(zhǔn)：復(fù)合板抹面層:分立面，分段，分層（打點質(zhì)評)。①垂直度：2米靠尺檢查，誤差≤3mm。②平整度:2米靠尺檢查，誤差≤3mm.③陰陽角：2米通線檢查，誤差≤3mm。8.6“縫”的處理外墻外保溫可設(shè)置伸縮縫、裝飾縫。在結(jié)構(gòu)沉降縫、溫度縫處也應(yīng)做相應(yīng)處理,留設(shè)伸縮縫時，分格條應(yīng)在進行抹灰工序時就放入，待砂漿初凝后起出，修整縫邊.縫內(nèi)填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒（條）作背襯，直徑或?qū)挾葹榭p寬的1。3倍，再分兩次勾填建筑密封膏,深度為縫寬的50—70％.根據(jù)本工程特點,本方案擬在東西立面，每連續(xù)20m墻面做一道伸縮縫，以保證系統(tǒng)形變空間。8.7門窗口四周保溫為了避免冷橋的產(chǎn)生,門窗口四周采用同種材料同種厚度的保溫工藝.此工序需要在安裝好門窗框或副框后進行施工，以保證施