人工挖孔樁施工安全標(biāo)準(zhǔn)

目錄1

總則

12

危險(xiǎn)源識別與風(fēng)險(xiǎn)分析

13

警示標(biāo)志

24

安全控制措施

24.1施工準(zhǔn)備階段的安全措施

24.2防坍塌的安全技術(shù)措施

4.3防觸電事故的安全技術(shù)措施

44.4防高處墜落安全技術(shù)措施

54.5防中毒窒息安全技術(shù)措施

74.6防透水安全技術(shù)措施

84.7

防機(jī)械傷害安全技術(shù)措施

94.8特殊情況下安全技術(shù)措施

9國家施工安全標(biāo)準(zhǔn)人工挖孔樁施工安全標(biāo)準(zhǔn)1

總則

1.1

為進(jìn)一步加強(qiáng)工程項(xiàng)目人工挖孔樁安全施工，規(guī)范人工挖孔樁現(xiàn)場安全施工管理，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。

1.2

本標(biāo)準(zhǔn)是指導(dǎo)現(xiàn)場管理人員（行政管理人員、工程技術(shù)人員、專職安全管理人員）（下同）和作業(yè)人員在人工挖孔樁的安全標(biāo)準(zhǔn)和控制措施，現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)。

1.3

本標(biāo)準(zhǔn)適用于公路、鐵路、房建等施工項(xiàng)目的人工挖孔樁施工工程。

2

危險(xiǎn)源識別與風(fēng)險(xiǎn)分析

人工挖孔樁必須依據(jù)設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)和經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案施工，不得擅自改變方案，保證施工安全。人工挖孔樁作業(yè)投入施工設(shè)備、人員、材料相對較少，施工工藝、過程簡單并易于掌握和控制，安全風(fēng)險(xiǎn)均為一般危險(xiǎn)源。主要有：高處墜落、窒息、觸電、有毒有害氣體中毒、物體打擊、起重傷害、坍塌、機(jī)械傷害、透水、爆破傷害等危險(xiǎn)源。

3

警示標(biāo)志

在施工作業(yè)現(xiàn)場的適宜位置懸掛安全操作規(guī)程、設(shè)置警示標(biāo)志（標(biāo)識）牌和夜間警示燈。

應(yīng)迅速撤離工作面，并報(bào)告工地領(lǐng)導(dǎo)采取措施妥善處理?？咨畲笥?m時，必須采用電雷管引爆。

4.2.7挖孔過程中應(yīng)經(jīng)常檢查凈空尺寸和平面位置，保持孔壁垂直度和圓度，使孔壁受力均衡，免于塌方。

4.2.8挖樁孔時如遇透水應(yīng)及時排水、及時護(hù)壁，以利防止水潤土質(zhì)變軟而造成塌方。

4.2.9搞好特殊情況下的護(hù)壁、預(yù)防坍塌事故。

4.3防觸電事故的安全技術(shù)措施

4.3.1

施工電纜必須架空或埋于地下，不能平地而放。施工作業(yè)電線應(yīng)架空，不能隨地拖線及導(dǎo)線浸水或被土石掩埋，嚴(yán)禁導(dǎo)線隨意綁再鋼筋或其他金屬支架上。

4.3.2

“三級配電兩級保護(hù)”，

為防止孔內(nèi)潛水泵、振動棒漏電傷人，應(yīng)采用三相五線制，實(shí)行一機(jī)一閘一漏一箱一鎖，設(shè)備和照明線分開安裝，放在孔口處，遇有緊急情況可隨手拉閘。

4.3.3

必須設(shè)兩級保護(hù)配電箱，配電箱應(yīng)安門、上鎖，有防雨防潮設(shè)施，并指令專人負(fù)責(zé)。按用電量安裝保險(xiǎn)絲，嚴(yán)禁用鋼、鋁、銅鋅絲代替保險(xiǎn)絲。

4.3.4

孔內(nèi)照明應(yīng)使用橡膠軟電纜，不許有接頭。照明必須采用

36V

以下電壓；直徑1.2m

以下有水的樁孔，應(yīng)采用

12V

電壓，嚴(yán)禁采用

220V

照明。工作燈應(yīng)用防水移動式，懸掛在孔壁一側(cè)；作業(yè)人員上下及升降桶（籃）時，切勿碰撞照明燈。所有深入樁孔的導(dǎo)線在孔口均應(yīng)離地掛，防止與孔口凸緣磨破皮漏電傷人。

4.3.5

潛水泵應(yīng)用防水尼龍繩（鋼絲繩）作受力活動索，嚴(yán)禁用電纜或膠管提升水泵。

4.3.6

操作手持電動工具的人員，作業(yè)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的絕緣情況，穿戴好工作服和絕緣手套和絕緣鞋。

4.3.7

工地電工必須持證上崗，其技術(shù)等級應(yīng)與其承擔(dān)的工作相適應(yīng)。值班電工每天應(yīng)對所有電器設(shè)備及線路檢查一次，發(fā)現(xiàn)老化、破舊、缺損的元器件應(yīng)及時更換。尤其強(qiáng)調(diào)對漏電保護(hù)裝置的檢測，一旦發(fā)現(xiàn)失靈，及時維修或更換。非電工不許觸動、裝拆、修理電器設(shè)備。

4.4防高處墜落安全技術(shù)措施

4.4.1

孔口護(hù)壁應(yīng)高于地面30cm，為防止孔口地面作業(yè)人員掉入樁內(nèi)，可在孔口設(shè)

1.2m

高的護(hù)欄，護(hù)欄上留一個

1m

左右寬的活動作業(yè)口，在作業(yè)口旁，地面作業(yè)人員須系好安全帶。夜間施工應(yīng)懸掛示警紅燈，暫不施工的孔口都應(yīng)加蓋可靠封閉并設(shè)警示標(biāo)志。

4.4.2

為防止施工作業(yè)人員上下孔時發(fā)生墜落，應(yīng)配置安全可靠的升降設(shè)備，并由培訓(xùn)合格的操作人員操作。運(yùn)送作業(yè)人員上下孔要用專用乘人吊籠，嚴(yán)禁采用運(yùn)泥土吊桶運(yùn)人和作業(yè)人員自行手扶、腳踩護(hù)壁凸緣上下孔，人員上下不得攜帶任何機(jī)具各材料，孔內(nèi)設(shè)置應(yīng)急軟梯和安全軟繩。

4.4.3

施工作業(yè)前，應(yīng)由專職安全員認(rèn)真檢查工作臺板、升降用的支架或轱轆架、卷揚(yáng)機(jī)、輪軸、繩索、提升構(gòu)的自鎖裝置、制動裝置、桶（籃）是否固定牢固并完好。如發(fā)現(xiàn)繩索斷股、斷絲超過規(guī)定要求應(yīng)及時更換。提升繩索放至樁孔最深處時，應(yīng)在輪軸上保留3圈以上。應(yīng)保證提升設(shè)備機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，操作使用方便，裝有防脫勾安全裝置，制動剎車動作靈敏可靠，以防升降過程中萬一出現(xiàn)供電故障，能穩(wěn)妥及時剎住吊物不致墜落。

4.4.4

挖孔過程中土石方不能裝的過滿。升降桶時應(yīng)先掛好鉤，使之居孔中心勻速升降。提升大石塊應(yīng)綁好石塊并要求孔內(nèi)人員回到地面，然后再提升，以防超重，繩索拉斷。

4.4.5

在樁口設(shè)置高出

30cm

的凸緣，擋住地面上的石塊、泥沙、工具、器具、短鋼筋等物不致掉入孔中傷人。及時清理作業(yè)現(xiàn)場，對挖出的泥沙、石塊隨時清運(yùn)遠(yuǎn)離場，保證孔口周邊整潔，不堆放雜物，去除雜物掉入孔內(nèi)的機(jī)會。

4.4.6

在樁孔內(nèi)護(hù)壁的上設(shè)置半圓形的水平防護(hù)罩，以遮蓋樁孔水平面一半。防護(hù)罩隨樁孔挖深逐步下移，使其保持在距作業(yè)面大約

3m

處。吊桶在孔內(nèi)吊運(yùn)泥土?xí)r，孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)暫停施工，躲避倒防護(hù)罩下。半圓周形的防護(hù)罩必須堅(jiān)固可靠，可利用角鋼或粗鋼筋焊成框架，再鋪焊一層密眼鋼筋網(wǎng)，使其能承受一定的沖擊力，從而阻擋墜物傷人。

4.4.7

樁孔內(nèi)作業(yè)人員必須戴好安全帽方可作業(yè)，孔下需要工具應(yīng)用提升設(shè)備遞送，嚴(yán)禁向樁孔內(nèi)拋擲。

4.4.8

送大直徑、超長的鋼筋籠時，應(yīng)使用吊車進(jìn)行起吊作業(yè)。如鋼筋籠短，用人工下入樁孔時，應(yīng)先綁好叉桿，統(tǒng)一指揮，把穩(wěn)扶住，緩慢入孔。

4.4.9

挖孔間隙吊架不能搬動，成孔后蓋上鋼筋網(wǎng)。施工作業(yè)區(qū)設(shè)防護(hù)欄，備有紅燈警示，防止人墜入孔內(nèi)。

4.4.10

高空交叉作業(yè)在下面挖孔時，孔上應(yīng)采取封閉或遮擋，以防高空墜物，傷及挖孔人員。

4.5防中毒窒息安全技術(shù)措施

4.5.1

在有毒有害氣體較多的地質(zhì)條件下施工，應(yīng)配備風(fēng)量足夠的通風(fēng)機(jī)和長度能伸至樁孔底足夠長的風(fēng)管。作業(yè)前應(yīng)用毒害氣體檢測儀對孔內(nèi)氣體進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)異常先通風(fēng)處理，孔內(nèi)空氣正常后再入孔作業(yè)?？卓谠O(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人要堅(jiān)守崗位，不可擅自離開。

4.5.2

對于挖孔過程中進(jìn)行爆破松動鐵渣、結(jié)固礦渣、強(qiáng)風(fēng)化和中風(fēng)化土質(zhì)后，要及時通風(fēng)排煙曬水，待炮煙全都排出或凝聚沉落后，經(jīng)檢查確認(rèn)無毒煙后，作業(yè)人員方可入孔作業(yè)。

4.5.3

在孔內(nèi)作業(yè)，如作業(yè)人員感到頭痛、腦脹、呼吸困難，應(yīng)及時停止施工，立即返回地面，及時檢測孔內(nèi)氣體，確認(rèn)安全后方可換人下孔作業(yè)。

4.5.4

作業(yè)中如遇有有毒有害有腐蝕性物質(zhì)，可采用防堿、防酸衣服和手套，或采用化學(xué)方法進(jìn)行中和處理。

4.5.5

樁孔直徑較大時，孔內(nèi)作業(yè)人員最好兩人一組，以利互相照顧。一般情況下，作業(yè)人員在孔內(nèi)連續(xù)作業(yè)不能超過

2h?？卓诒O(jiān)護(hù)人員應(yīng)對孔內(nèi)發(fā)生不適的作業(yè)人員提供正確的救助措施。當(dāng)孔內(nèi)作業(yè)人員遇有不適感時，應(yīng)沉著冷靜想方設(shè)法將不適人員用運(yùn)人吊籠盡快運(yùn)上地面，不可讓不適人員抓住吊土石的桶或籃勉強(qiáng)提上地面。

4.6防透水安全技術(shù)措施

4.6.1

挖孔時如遇透水嚴(yán)重，水排不干，可挖降水井孔采水，降水井孔要比樁孔深2m，并用水泵將水及時抽出地面；

4.6.2

要通盤考慮，綜合設(shè)計(jì)場地降水方案；

4.6.3

下井前先排出井下積水，并觀察滲水速度；

4.6.4

護(hù)壁設(shè)導(dǎo)流孔，并由導(dǎo)流管引到井底，井下設(shè)排水泵排水；

4.6.5

相臨

10

m范圍內(nèi)有深孔正在澆灌混凝土或蓄有深水時，不得下井作業(yè)；

4.6.6

下雨時停止作業(yè)，人員迅速升井。

4.7

防機(jī)械傷害安全技術(shù)措施

4.7.1

施工時所用的施工機(jī)具必須經(jīng)施工企業(yè)設(shè)備、安全部門檢驗(yàn)合格后方可投入使用；

4.7.2

現(xiàn)場的各類機(jī)械設(shè)備必須運(yùn)轉(zhuǎn)正常；

4.7.3

機(jī)械設(shè)備的電機(jī)部分必須與主機(jī)要求的功率轉(zhuǎn)速相符，各種電器開關(guān)絕緣性能

必須良好；

4.7.4

機(jī)械操作人員要事先培訓(xùn)、經(jīng)有關(guān)部門考核合格后持有操作證的才能上崗；

4.7.5

嚴(yán)禁無證開機(jī)或違章作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，實(shí)行定機(jī)、定人、定責(zé)任制；

4.7.6

機(jī)械設(shè)備使用前，應(yīng)進(jìn)行空載負(fù)載試驗(yàn)；

4.7.7

使用過程中出現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)請專業(yè)人員修理，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.8特殊情況下安全技術(shù)措施

4.8.1

在基坑內(nèi)施工時：

4.8.1.1

應(yīng)密切注視基坑邊坡的穩(wěn)定性；

4.8.