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文檔簡介
第四章
主生產(chǎn)計(jì)劃引
言n
ERP的5個計(jì)劃層次:——經(jīng)營規(guī)劃——銷售與生產(chǎn)規(guī)劃——主生產(chǎn)計(jì)劃——物料需求計(jì)劃——能力需求計(jì)劃2本章知識點(diǎn)n
1.掌握主生產(chǎn)計(jì)劃的定義n
2.了解生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)類型n
3.重點(diǎn)掌握主生產(chǎn)計(jì)劃的編制(難點(diǎn))n
4.理解粗能力計(jì)劃的原理n
概念:主生產(chǎn)計(jì)劃、粗能力計(jì)劃3§4.1主生劃(MPS)的定n
MPS:MasterProductionSchedulen
1.定義:——MPS根據(jù)客戶訂單和市場預(yù)測,將銷售計(jì)劃或生產(chǎn)規(guī)劃具體化,它確定每一個具體的最終產(chǎn)品在每一個具體時(shí)間段內(nèi)生產(chǎn)數(shù)量的計(jì)劃。其中:最終產(chǎn)品——最終完成、要出廠的完成品,具體到產(chǎn)品的品種、型號具體時(shí)間段——通常以日或周為單位,也可具體到小時(shí)。4n
2.MPS在企業(yè)計(jì)劃層次中的位置需求管理需求大綱粗能力計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃能力需求計(jì)劃物料需求計(jì)劃庫存狀況生產(chǎn)作業(yè)控制采購管理5n
3.MPS的功能:——主生產(chǎn)計(jì)劃是對企業(yè)生產(chǎn)規(guī)劃的細(xì)化,用以協(xié)調(diào)生產(chǎn)需求與可用資源之間的差距。生產(chǎn)需求可用資源主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃的功能6§4.2生1.按流程特征角度分類:n
裝配式生產(chǎn):---
指組裝不同的零件來生產(chǎn)一項(xiàng)產(chǎn)品的方法,如汽車、家電、計(jì)算機(jī)等;---
它的重點(diǎn)在材料采購與裝配;---
管理重點(diǎn)為材料表、物料需求計(jì)劃、供應(yīng)商關(guān)系、材料庫存、總裝等。n
流程式生產(chǎn):---
是由混合、分離、成型或執(zhí)行化學(xué)反應(yīng)來提高附加價(jià)值的生產(chǎn)方式,如石油提煉、藥品制造等;---
它的重點(diǎn)在制程管理;---
管理重點(diǎn)為途程表、在制品庫存與追蹤、系統(tǒng)產(chǎn)出率、周期時(shí)間等。7裝配式生產(chǎn)流程式生產(chǎn)項(xiàng)目式生產(chǎn)82.從批量大小角度分類:n
連續(xù)式生產(chǎn):---
生產(chǎn)設(shè)備依照產(chǎn)品的生產(chǎn)流程順序排列;---
各種工件依次流經(jīng)各生產(chǎn)設(shè)備;---
不同工件之間的轉(zhuǎn)換幾乎沒有準(zhǔn)備時(shí)間;---
流程式生產(chǎn)通常為連續(xù)式生產(chǎn)。n
間歇式生產(chǎn):---
多種產(chǎn)品共享一條生產(chǎn)線;---
產(chǎn)品轉(zhuǎn)換時(shí)存在轉(zhuǎn)換時(shí)間,其間生產(chǎn)線無產(chǎn)出。n
項(xiàng)目式生產(chǎn):(Engineer
to
Order,
ETO)---
產(chǎn)品被固定在一個位置上---
各項(xiàng)生產(chǎn)工作以產(chǎn)品為中心展開---
產(chǎn)量少、體積大、價(jià)值高93.從生產(chǎn)環(huán)境角度分類:n
現(xiàn)貨生產(chǎn):(Make
to
Stock,
MTS)---
接到顧客訂單之前已經(jīng)完成產(chǎn)品生產(chǎn);---
接受客戶訂單后直接從成品倉庫出貨;---
產(chǎn)品生產(chǎn)依據(jù)需求預(yù)測進(jìn)行,以補(bǔ)充庫存為目的。n
訂貨生產(chǎn):(Make
to
Order,
MTO)---
按客戶的訂單來組織安排生產(chǎn)---
必須保證訂單、合同的交貨期n
訂貨組裝:(Assemble
to
Order,
ATO)---
只持有主要部件和組件的庫存---
接到訂貨后,才開始按訂單組裝生產(chǎn)---
以主要部件和組件為對象制定10§4.3需求管理n
需求管理的功能是確定成品與重要部件的需求數(shù)量與交貨期。n
需求管理的結(jié)果就是需求大綱。n
不同的生產(chǎn)類型決定了企業(yè)需要運(yùn)用不同的需求管理策略。11§4.4主生劃的制n
1.基本概念(1)提前期(LeadTime,LT)——采購提前期:等于或稍大于采購訂單下達(dá)到物料完工入庫的全部時(shí)間,一般在物料主文件中設(shè)置——生產(chǎn)提前期:分為生產(chǎn)準(zhǔn)備提前期和生產(chǎn)加工提前期,一般在工藝路線中設(shè)施——累計(jì)提前期:采購、加工提前期的總和12(2)計(jì)劃展望期——MPS計(jì)劃展望期是該計(jì)劃的時(shí)間跨度,通常計(jì)劃展望期應(yīng)大于產(chǎn)品的總提前期。(3)時(shí)段(TimePeriod)——規(guī)定系統(tǒng)中對時(shí)間計(jì)算的最小單位,例如小時(shí)、天、周等。13(4)時(shí)區(qū)(TimeZone)與時(shí)柵(TimeFence)——MPS把產(chǎn)品的計(jì)劃期劃分為時(shí)區(qū)——時(shí)區(qū)之間的分界稱為時(shí)柵如圖4.2所示,時(shí)區(qū)1:產(chǎn)品總裝提前期的時(shí)間跨度時(shí)區(qū)2:在產(chǎn)品的累計(jì)提前期的時(shí)間跨度內(nèi),超過時(shí)區(qū)1以外的時(shí)間跨度時(shí)區(qū)3:超過時(shí)區(qū)2以外的時(shí)間跨度需求時(shí)柵:時(shí)區(qū)1與時(shí)區(qū)2的分界點(diǎn)計(jì)劃時(shí)柵:時(shí)區(qū)2與時(shí)區(qū)3的分界點(diǎn)14總提前期或計(jì)劃跨度累計(jì)提前期(采購+加工)總裝提前期時(shí)區(qū)1時(shí)區(qū)3時(shí)區(qū)2時(shí)間某時(shí)刻計(jì)劃時(shí)柵需求時(shí)柵計(jì)劃完工計(jì)劃確認(rèn)時(shí)柵時(shí)段:
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21圖4.2時(shí)區(qū)與時(shí)柵示意圖15產(chǎn)品A的多個計(jì)劃在時(shí)間上的分布關(guān)系如圖4.3.總提前期或計(jì)劃跨度累計(jì)提前期(采購+加工)總裝提前期時(shí)區(qū)1時(shí)區(qū)2時(shí)區(qū)3時(shí)間某時(shí)刻需求時(shí)柵計(jì)劃時(shí)柵時(shí)段:
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
2150臺
60臺30臺
40臺15臺
35臺圖4.3需求計(jì)劃所處時(shí)區(qū)分布示意圖16表4.1時(shí)區(qū)、時(shí)柵對計(jì)劃的影響時(shí)區(qū)
需求依據(jù)
訂單狀況
計(jì)劃變
計(jì)劃變動動代價(jià)
策略1訂單
已下達(dá)及執(zhí)行
很大
盡量避免(已進(jìn)入總裝環(huán)節(jié))更改2
訂單及預(yù)
已確認(rèn)(原材
大
可更改完測料已進(jìn)入采購或加工環(huán)節(jié))工時(shí)間,盡量避免更改數(shù)量3
預(yù)測為主計(jì)劃中小可更改17(5)批量規(guī)則——最大批量——最小批量——倍數(shù)批量——直接批量——周期批量18n
2.計(jì)算方法表4.2
MPS報(bào)表物料ID:TP4101規(guī)格/型號批量規(guī)則:倍數(shù)批量
計(jì)量單位:個提前期:1天批量基數(shù):10安全庫存:5計(jì)劃時(shí)段:7天需求時(shí)柵:3計(jì)劃時(shí)柵:7需求預(yù)測量訂單量時(shí)段
過去
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1015
30
15
30
18
30
32
25
30
2020
25
20
25
20
22
35
20
28
2520
25
20
30
20
30
35
25
30
2010毛需求量計(jì)劃收到預(yù)計(jì)可用庫存
16
6
11
11
11
11
11
6
11
11
11凈需求量計(jì)劃產(chǎn)出計(jì)劃投入24
14
24
14
24
29
24
24
1430
20
30
20
30
30
30
30
201930
20
30
20
30
30
30
30
20n
1.相關(guān)術(shù)語:n
毛需求(GrossRequirement,GR)——由市場需求和企業(yè)的計(jì)劃策略共同決定n
計(jì)劃收到(ScheduledReceipts,SR)——前期已經(jīng)下達(dá),正在執(zhí)行中的生產(chǎn),將在本次計(jì)劃展望期內(nèi)某個時(shí)段到達(dá)的產(chǎn)出量n
凈需求(NetRequirement,NR)——時(shí)段n的凈需求量NRn=GRn-PABn-1-SRn+安全庫存量20n
計(jì)劃產(chǎn)出(PlannedOrderReceipts,PR)——經(jīng)批量規(guī)則調(diào)整后的量n
計(jì)劃投入(PlannedOrderReleases,POR)——理論上,計(jì)劃投入量等于計(jì)劃產(chǎn)出量;實(shí)際生產(chǎn)中,要考慮物料損耗、產(chǎn)品合格率等因素。n
預(yù)計(jì)可用庫存(ProjectedAvailableBalance,PAB)——PABn=PABn-1+SRn-GRn+PRn21n
2.編制MPS的順序:從第一時(shí)段開始,毛需求——凈需求——計(jì)劃產(chǎn)出——計(jì)劃投入——預(yù)計(jì)可用庫存的順序計(jì)算各個計(jì)劃值,然后轉(zhuǎn)入下階段,如此循環(huán)直至計(jì)劃展望期內(nèi)的最后一個時(shí)段。n
3.毛需求確定規(guī)則:時(shí)區(qū)1:訂單量時(shí)區(qū)2:max(訂單量,預(yù)測量)時(shí)區(qū)3:預(yù)測量22n
4.計(jì)算過程(1)第一步:確定毛需求GR。物料ID:TP4101規(guī)格/型號批量規(guī)則:倍數(shù)批量
計(jì)量單位:個提前期:1天批量基數(shù):10安全庫存:5計(jì)劃時(shí)段:7天需求時(shí)柵:3計(jì)劃時(shí)柵:7需求預(yù)測量訂單量時(shí)段
過去
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1015
30
15
30
18
30
32
25
30
2020
25
20
25
20
22
35
20
28
2520
25
20
30
20
30
35
25
30
20毛需求量計(jì)劃收到預(yù)計(jì)可用庫存凈需求量計(jì)劃產(chǎn)出23計(jì)劃投入(2)第二步:計(jì)算“時(shí)段1”的相應(yīng)指標(biāo)的值。NR
=GR
-PAB
-SR
+安全庫存量=20-16-10+5=-1<0,1101取NR
=0;1PR
=0;1POR
=0;0PAB
=PAB
+SR
-GR
+PR
=16+10-20+0=610111物料ID:TP4101規(guī)格/型號批量規(guī)則:倍數(shù)批量計(jì)量單位:個提前期:1天批量基數(shù):10安全庫存:5計(jì)劃時(shí)段:7天需求時(shí)柵:3計(jì)劃時(shí)柵:7
需求時(shí)段過
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10去毛需求量GR計(jì)劃收到SR20
25
20
30
20
30
35
25
30
2010預(yù)計(jì)可用庫存PAB
16
6凈需求量NR計(jì)劃產(chǎn)出PR計(jì)劃投入POR00240(2)第三步:計(jì)算“時(shí)段2”的相應(yīng)指標(biāo)的值。NR
=GR
-PAB
-SR
+安全庫存量=25-6-0+5=24;2212PR
=30;2POR
=30;1PAB
=PAB
+SR
-GR
+PR
=6+0-25+30=1121222物料ID:TP4101規(guī)格/型號批量規(guī)則:倍數(shù)批量計(jì)量單位:個提前期:1天批量基數(shù):10安全庫存:5計(jì)劃時(shí)段:7天需求時(shí)柵:3計(jì)劃時(shí)柵:7
需求時(shí)段過
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10去毛需求量GR計(jì)劃收到SR20
25
20
30
20
30
35
25
30
2010預(yù)計(jì)可用庫存PAB
16
6
11凈需求量NR計(jì)劃產(chǎn)出PR計(jì)劃投入POR0
240
300
3025(3)依此類推,完成MPS的編制。物料ID:TP4101規(guī)格/型號批量規(guī)則:倍數(shù)批量
計(jì)量單位:個提前期:1天批量基數(shù):10安全庫存:5計(jì)劃時(shí)段:7天需求時(shí)柵:3計(jì)劃時(shí)柵:7需求毛需求量計(jì)劃收到時(shí)段
過去
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1020
25
20
30
20
30
35
25
30
2010預(yù)計(jì)可用庫存
16
6
11
11
11
11
11
6
11
11
11凈需求量計(jì)劃產(chǎn)出計(jì)劃投入0
24
14
24
14
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