市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)CJJ1－90主編單位：北京市市政工程局批準(zhǔn)部門：中華人民共和國(guó)建設(shè)部實(shí)施日期：1991年8月1日關(guān)于發(fā)布行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的通知建標(biāo)[1991]3號(hào)各省、自治區(qū)、直轄市建委(建設(shè)廳)，計(jì)劃單列市建委，國(guó)務(wù)院有關(guān)部、委：根據(jù)原城鄉(xiāng)建設(shè)環(huán)境保護(hù)部(86)城科字第276號(hào)文的要求，由北京市市政工程局主編的《市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》，業(yè)經(jīng)審查，現(xiàn)批準(zhǔn)為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，編號(hào)CJJ1－90，自一九九一年八月一日起施行。原部標(biāo)準(zhǔn)《市政工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定暫行標(biāo)準(zhǔn)(道路工程)》CJJ1—81同時(shí)廢止。本標(biāo)準(zhǔn)由城鎮(zhèn)道路橋梁標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)歸口單位北京市市政設(shè)計(jì)研究院歸口管理，其具體解釋工作由北京市市政工程局負(fù)責(zé)。本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所組織出版。中華人民共和國(guó)建設(shè)部一九九一年一月四日第一章總則第1.0.1條為適應(yīng)市政工程設(shè)發(fā)展的需要，統(tǒng)一市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)辦法和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，以提高市政道路工程的施工質(zhì)量，促進(jìn)市政道路工程的質(zhì)量管理工作，特本標(biāo)準(zhǔn)。第1.0.2條本標(biāo)準(zhǔn)適用于新建、擴(kuò)建、改建的市政道路工程。有特殊要求的市政道路工程，除特殊要求部分外，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。工業(yè)廠區(qū)內(nèi)的市政道路工程，城市市區(qū)范圍外的遠(yuǎn)郊區(qū)及縣(旗)的市政道路工程，可參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。第1.0.3條原材料、半成品或成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，凡本標(biāo)準(zhǔn)有規(guī)定者，應(yīng)按照?qǐng)?zhí)行；無規(guī)定者，應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。第1.0.4條市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定中其它有關(guān)的技術(shù)要求，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。第二章檢驗(yàn)評(píng)定方法和等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)第2.0.1條市政道路工程的質(zhì)量評(píng)定，分為“合格”與“優(yōu)良”兩個(gè)等級(jí)。第2.0.2條市政道路工程的工序、部位、單位工程應(yīng)按以下要求劃分：一、工序：工序劃分為：路基、基層、面層、附屬構(gòu)筑物等。二、部位：三、單位工程：市政道路工程中的獨(dú)立核算項(xiàng)目，應(yīng)是一個(gè)單位工程。采用分期單獨(dú)核算的同一市政道路工程，應(yīng)是若干個(gè)單位工程。第2.0.3條檢驗(yàn)評(píng)定必須經(jīng)外觀項(xiàng)目檢查合格后，才能進(jìn)行允許偏差項(xiàng)目的檢第2.0.4條進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)使抽樣取點(diǎn)能反映工程的實(shí)際情況(凡檢驗(yàn)范圍為長(zhǎng)度者，應(yīng)按規(guī)定間距抽樣選取較大偏差點(diǎn)；其它則可在規(guī)定范圍內(nèi)選取較大偏差點(diǎn))。第2.0.5條市政道路工程質(zhì)量的檢驗(yàn)及評(píng)定應(yīng)按工序、部位及單位工程三級(jí)進(jìn)行，當(dāng)該工程不劃分部位時(shí)，可按工序、單位工程兩級(jí)進(jìn)行。其評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的主要依據(jù)為合格率：一、工序：合格：符合下列要求者，應(yīng)評(píng)為“合格”。1.主要檢查項(xiàng)目(在項(xiàng)目欄列有△者)的合格率應(yīng)達(dá)到100%；2.非主要檢查項(xiàng)目的合格率均應(yīng)達(dá)到70%，且不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求的點(diǎn)，具最大偏差應(yīng)在允許偏差的倍之內(nèi)。在特殊情況下如最大偏差超過允許偏差倍，但不影響下道工序施工、工程結(jié)構(gòu)和使用功能，仍可評(píng)為合格。優(yōu)良：符合下列要求者應(yīng)評(píng)為“優(yōu)良”。1.符合合格標(biāo)準(zhǔn)的條件。2.全部檢查項(xiàng)目合格率的平均值，應(yīng)達(dá)到85%。二、部位：合格：所有工序合格，則該部位應(yīng)評(píng)為“合格”。優(yōu)良：在評(píng)定為合格的基礎(chǔ)上，全部工序檢查項(xiàng)目合格率的平均值達(dá)到85%，則該部位應(yīng)評(píng)為“優(yōu)良”(在評(píng)定部位時(shí)，模板工序不參加評(píng)定)。三、單位工程：合格：所有部位的工序均為合格，則該單位工程應(yīng)評(píng)為“合格”。優(yōu)良：在評(píng)定合格的基礎(chǔ)上，全部部位(工序)檢驗(yàn)項(xiàng)目合格率的平均值達(dá)到85%，則該單位工程應(yīng)評(píng)為“優(yōu)良”。第2.0.6條工序的質(zhì)量如不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。返工重做的工程，應(yīng)重新評(píng)定其質(zhì)量等級(jí)。加固補(bǔ)強(qiáng)后改變結(jié)構(gòu)外形成造成永久缺陷(但不影響使用效果)的工程，一律不得評(píng)為優(yōu)良。第2.0.7條市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定必須符合下列規(guī)定：一、工序交接檢驗(yàn)。在施工班組自檢互檢的基礎(chǔ)上，由檢驗(yàn)人員(專職或兼職)進(jìn)行工序交接檢驗(yàn)，評(píng)定工序質(zhì)量等級(jí)，填寫表2.0.7—1。二、部位交接檢驗(yàn)。檢驗(yàn)人員在工序交接的基礎(chǔ)上進(jìn)行部位交接檢驗(yàn)，評(píng)定部位質(zhì)量等級(jí)，填寫表2.0.7－2。三、單位工程交接檢驗(yàn)。檢驗(yàn)人員在部位或工序交接檢驗(yàn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行單位工程交接檢驗(yàn)，評(píng)定單位工程質(zhì)量等級(jí)，填寫表2.0.7—3。第三章路基第一節(jié)土方填土經(jīng)碾壓夯實(shí)后不得有翻漿、“彈簧”現(xiàn)象。第3.1.3第二節(jié)石方第3.2.2第三節(jié)路床第3.3.2條用12~15t壓路機(jī)碾壓后，輪跡深度不得大于5mm。第3.3.3第四節(jié)路肩第3.4.1條肩線必須直順，表面必須平整，不得有阻水現(xiàn)象。第3.4.2第五節(jié)邊溝、邊坡第3.5.1條邊坡必須平整、堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)定、嚴(yán)禁貼坡。第3.5.2條邊溝上口線應(yīng)整齊、直順，溝底應(yīng)平整，邊溝排水應(yīng)暢通。第3.5.3第四章基層第一節(jié)砂石基層第4.1.1條表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有浮石、粗細(xì)料集中等現(xiàn)象。第4.1.2條用12t以上壓路機(jī)碾壓后輪跡深度不得大于5mm。第4.1.3第二節(jié)碎石基層第4.2.1條表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，嵌縫料不得浮于表面或聚集形成一層。第4.2.2條用12t以上壓路機(jī)碾壓后，輪跡深度不得大于5mm。第4.2.3第三節(jié)瀝青貫入式碎石基層第4.3.1條表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，嵌縫料不得浮于表面或聚集形成一層。第4.3.2條表面無積油、漏澆現(xiàn)象，并不得污染其它構(gòu)筑物。第4.3.3條用12t以上壓路機(jī)碾壓后，輪跡深度不得大于5mm。第4.3.4第四節(jié)石灰土類基層第4.4.1條灰土中粒徑大于20mm的土塊不得超過10%，但最大的土塊粒徑不得大于50mm?；彝翍?yīng)拌和均勻，色澤調(diào)和，石灰中嚴(yán)禁含有未消解顆粒。第4.4.2條有12t以上壓路機(jī)碾壓后，輪跡深度不得大于5mm，并不得有浮土、脫皮、松散現(xiàn)象。第4.4.3條石灰土類基層允許偏差應(yīng)符合第五節(jié)塊石基層第4.5.1條塊石必須直立緊靠、大面朝下、嵌楔密實(shí)、不得有疊鋪現(xiàn)象。第4.5.2第六節(jié)石灰、粉煤灰類混合料基層第4.6.1條石灰、粉煤灰類混合料應(yīng)拌合均勻，色澤調(diào)和一致。砂礫(碎石)最大粒徑不大于50mm，大于20mm的灰塊不得超過10%，石灰中嚴(yán)禁含有未消解第4.6.2條攤鋪層無明顯的粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象。第4.6.3條用12t以上壓路機(jī)碾壓后，輪跡深度不得大于5mm，并不得有浮料、脫皮、松散現(xiàn)象。第4.6.4第五章面層第一節(jié)水泥混凝土(包括預(yù)制混凝土)面層第5.1.1條模板必須支立牢固，不得傾斜、漏漿。第5.1.2條板面邊角應(yīng)整齊，不得有大于的裂縫，并不得有石子外露和浮漿、脫皮、印痕、積水等現(xiàn)象。第5.1.3條伸縮縫必須垂直，縫內(nèi)不得有雜物。伸縫必須全部貫通，傳力桿必須與縫面垂直。第5.1.4條切縫直線段應(yīng)線直，曲線段應(yīng)彎順，不得有夾縫，灌縫不得漏縫。第5.1.5第二節(jié)瀝青混凝土面層第5.2.1條表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得有脫落、掉渣、裂縫、推擠、爛邊、粗細(xì)料集中等現(xiàn)象。第5.2.2條用10t以上壓路機(jī)碾壓后，不得有明顯輪跡。第5.2.3條接茬應(yīng)緊密、平順、燙縫不應(yīng)枯焦。第5.2.4條面層與路緣石及其它構(gòu)筑物應(yīng)接順，不得有積水現(xiàn)象。第5.2.5第三節(jié)黑色碎(礫)石面層第5.3.1條表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得有脫落、掉渣、裂縫、推擠、爛邊、粗細(xì)料集中等現(xiàn)象。第5.3.2條用10t以上壓路機(jī)碾壓后，不得有明顯輪跡。第5.3.3條接茬應(yīng)緊密、平順、燙縫不應(yīng)枯焦。第5.3.4條面層與路緣石及其它構(gòu)筑物應(yīng)接順，不得有積水現(xiàn)象。第5.3.5第四節(jié)瀝青貫入式面層第5.4.1條表面應(yīng)平整、密實(shí)，不得有松散、裂縫、油包、油丁、波浪、泛油第5.4.2條面層用12t以上壓路機(jī)碾壓后，不得有明顯輪跡。第5.4.3條瀝青貫入應(yīng)深透，澆灑應(yīng)均勻，不得污染其它構(gòu)筑物。第5.4.4條嵌縫料必須掃墁均勻，不得有重疊現(xiàn)象。第5.4.5條面層與路緣石及其它構(gòu)筑物應(yīng)接順，不得有積水現(xiàn)象。第5.4.6條瀝青用量應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范要求。第5.4.7第五節(jié)瀝青表面處治面層第5.5.1條表面應(yīng)平整、密實(shí)，不得有松散、裂縫、油包、油丁、波浪、泛油第5.5.2條瀝青澆灑應(yīng)均勻，不得污染其它構(gòu)筑物。第5.5.3條嵌縫料必須掃墁均勻，不得有重疊現(xiàn)象。第5.5.4條瀝青用量應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范要求。第5.5.5第六節(jié)泥結(jié)碎石面層第5.6.1條泥漿必須澆灌均勻，表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得有松散、彈簧等現(xiàn)第5.6.2條用10t以上壓路機(jī)碾壓后，不得有明顯輪跡。第5.6.3條面層與其它構(gòu)筑物接順，不得有積水現(xiàn)象。第5.6.4第七節(jié)級(jí)配礫石面層第5.7.1條混合料配比必須符合級(jí)配曲線范圍，拌和應(yīng)均勻。第5.7.2條表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得有松散、粗細(xì)料集中、波浪等現(xiàn)象。第5.7.3條面層用10t以上壓路機(jī)碾壓后，不得有明顯輪跡。第5.7.4條面層與其它構(gòu)筑物應(yīng)接順，不得有積水現(xiàn)象。第5.7.5第六章附屬構(gòu)筑物第一節(jié)側(cè)石、緣石第6.1.1條側(cè)石、緣石必須穩(wěn)固，并應(yīng)線直、彎順、無折角，頂面應(yīng)平整無錯(cuò)牙，側(cè)石勾縫應(yīng)嚴(yán)密，緣石不得阻水。第6.1.2條側(cè)石背后回填必須密實(shí)。第6.1.3第二節(jié)預(yù)制塊人行道第6.2.1條鋪砌必須平整穩(wěn)定，灌縫應(yīng)飽滿，不得有翹動(dòng)現(xiàn)象。第6.2.2條人行道面層與其它構(gòu)筑物應(yīng)接順，不得有積水現(xiàn)象。第6.2.3第三節(jié)現(xiàn)場(chǎng)澆筑水泥混凝土人行道第6.3.1條板面邊角應(yīng)整齊，不得有大于的裂縫，并不得有石子外露、浮漿、晰。第6.3.3條面層與其它構(gòu)筑物應(yīng)接順，不得有積水現(xiàn)象。第6.3.4第四節(jié)瀝青類人行道第6.4.1條瀝青人行道表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得有脫落掉渣、裂縫、推擠、爛邊、粗細(xì)料集中等現(xiàn)象。第6.4.2條接茬應(yīng)緊密、平順，燙邊不應(yīng)枯焦。第6.4.3條面層與其它構(gòu)筑物應(yīng)接順，不得有積水現(xiàn)象。第6.4.4條瀝青貫入應(yīng)深透，澆灑應(yīng)均勻，不得污染其它構(gòu)筑物。第6.4.5第五節(jié)涵洞、倒虹管第6.5.1條砌體必須咬扣緊密，砂漿飽滿密實(shí)，灰縫整齊，不得有空鼓，墻面第6.5.2條蓋板、基底混凝土應(yīng)澆搗密實(shí)，坐漿安裝穩(wěn)固。第6.5.3條流水道必須暢通，不得阻水。第6.5.4第6.5.5第六節(jié)收水井、支管第6.6.1條收水井內(nèi)壁抹面必須平整，不得起殼裂縫。第6.6.2條井框、井篦必須完整無損，安裝應(yīng)平穩(wěn)。第6.6.3條井內(nèi)嚴(yán)禁有垃圾等雜物，井周及支管回填必須滿足路基要求。第6.6.4條支管必須直順，不得有錯(cuò)口，管頭應(yīng)與井壁齊平。第6.6.5第6.7.1條砌體砂漿必須嵌填飽滿、密實(shí)。第6.7.2條灰縫應(yīng)整齊均勻，縫寬符合要求，勾縫不得有空鼓、脫落。第6.7.3條砌體分層砌筑必須錯(cuò)縫，其相交處的咬扣必須緊密。第6.7.4條沉降縫必須直順貫通。第6.7.5條預(yù)埋件、泄水孔、反濾層、防水設(shè)施等必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。第6.7.6條干砌石不得有松動(dòng)、疊砌和浮塞現(xiàn)象。第6.7.7第七章道路半成品第一節(jié)預(yù)制側(cè)石、緣石第7.1.1條預(yù)制側(cè)石、緣石表面不得有蜂窩、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象。第7.1.2第二節(jié)預(yù)制道板(大方磚、小方磚)第7.2.1條預(yù)制道板表面不得有蜂窩、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象。第7.2.2條彩色道板必須表面平整，色彩均勻，線路清晰和棱角整齊。第7.2.3第八章測(cè)量第8.0.1條水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差：，式中L為水準(zhǔn)點(diǎn)之間的水平距離，單位為km。第8.0.2條導(dǎo)線方位角閉合差：秒，式中n為測(cè)站數(shù)。第8.0.3附錄一本標(biāo)準(zhǔn)采用的名詞和各地習(xí)用名詞對(duì)照本標(biāo)準(zhǔn)采用名詞各地習(xí)用名詞層層平整度石路基、路床、路胎、道胎、路槽圈灰 附錄二質(zhì)量評(píng)定統(tǒng)計(jì)計(jì)算舉例勞動(dòng)路道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定一、工程概況勞動(dòng)路全長(zhǎng)627m，修建7m寬路面，共計(jì)4389㎡，兩側(cè)安裝側(cè)石。路面結(jié)構(gòu)為15cm石灰土類(爐渣石灰土)基層，7cm瀝青穩(wěn)定碎石基層，5cm中粒式瀝青混凝土面層。二、工程工序、部位劃分1.工序劃分：工序劃分為路床、爐渣石灰土基層、瀝青穩(wěn)定碎石基層、瀝青混凝土面層、側(cè)石2.由于本工程道路長(zhǎng)度較短、不劃分部位。三、工序施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定1.路床工序：主要檢查項(xiàng)目合格率：100%非主要檢查項(xiàng)目合格率：%評(píng)定：優(yōu)良2.爐渣石灰土基層：主要檢查項(xiàng)目合格率：100%非主要檢查項(xiàng)目合格率：%評(píng)定：優(yōu)良3.瀝青碎石穩(wěn)定基層：主要檢查項(xiàng)目合格率：100%非主要檢查項(xiàng)目合格率：%評(píng)定：優(yōu)良4.瀝青混凝土面層：主要檢查項(xiàng)目合格率：100%非主要檢查項(xiàng)目合格率：%評(píng)定：優(yōu)良率：%評(píng)定：合格6.單位工程質(zhì)量評(píng)定(見附表主要檢查項(xiàng)目合格率(平均值)：100%非主要檢查項(xiàng)目合格率(平均值)：%評(píng)定：優(yōu)良工序施工質(zhì)量評(píng)定表單位(部位)工程名稱：勞動(dòng)路道路工程工序名稱：瀝青混凝土面層施工員：年月日單位(部位)工程質(zhì)量評(píng)定表工程(部位)名稱：施工隊(duì)：號(hào)號(hào)12345部位(工序)路床層層側(cè)石備注見附表定意見質(zhì)量標(biāo)道路面建設(shè)單位：位：位：附錄三混凝土強(qiáng)度驗(yàn)收的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107—87的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：一、用統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定混凝土強(qiáng)度時(shí)，其強(qiáng)度應(yīng)同時(shí)符合下列兩式的規(guī)定：二、用非統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定混凝土強(qiáng)度時(shí)，其強(qiáng)度應(yīng)同時(shí)符合下列兩式的規(guī)定：式中mfcu—同一驗(yàn)收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的平均值(N/m㎡)；sfcu—同一驗(yàn)收批混凝土強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差(N/m㎡)當(dāng)sfcu的計(jì)算值小于，k時(shí)，取λ、λ—合格判定系數(shù)，按附表取用。合格判定系數(shù)合格判定系數(shù)試塊組數(shù)注：①《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ107—87)中的混凝土強(qiáng)度等級(jí)與《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(TJ10—74)和《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ204—83)等規(guī)范中的混凝土標(biāo)號(hào)，按附表進(jìn)行換算。附表混凝土混凝土號(hào)②按照《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ204—83)評(píng)定混凝土強(qiáng)度時(shí)，其試塊必須按其規(guī)定的組數(shù)留置，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定；一、用統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定混凝土強(qiáng)度時(shí)，按下述條件評(píng)定：二、當(dāng)同批試塊少于10組時(shí)，應(yīng)用非統(tǒng)計(jì)方法，按下述條件評(píng)定：——n組試塊強(qiáng)度的平均值；K——合格判定系數(shù)；按附表取用；合格判定系數(shù)KSn——n組試塊強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差；R混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)；Rn最小一組的值。檢驗(yàn)方法檢查標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期28d試塊抗壓強(qiáng)度的試驗(yàn)報(bào)告。③混凝土強(qiáng)度按單位工程內(nèi)強(qiáng)度等級(jí)，齡期相同及生產(chǎn)工藝條件、配合比基本相同的混凝土為同一驗(yàn)收批評(píng)定。但單位工程中僅有一組試塊時(shí)，其強(qiáng)度不應(yīng)低于，。附錄四施工現(xiàn)場(chǎng)土工試驗(yàn)方法一、路基土方最大干質(zhì)量密度和最優(yōu)含水量測(cè)定方法本試驗(yàn)的目的是用規(guī)定的擊實(shí)方法(輕型擊實(shí)法和重型擊實(shí)法)，測(cè)定土的含水量與質(zhì)量密度的關(guān)系，從而確定該土的最優(yōu)含水量與相應(yīng)的最大干密度。擊實(shí)儀的規(guī)格及主要技術(shù)性能錘底錘底直錘質(zhì)落高徑(mm)量kgcm錘數(shù)儀型型35 (一)輕型擊實(shí)法1.儀器設(shè)備(1)輕型擊實(shí)儀：(規(guī)格與技術(shù)性能見附表)(3)臺(tái)稱：稱量10kg，感量5g。2.試樣準(zhǔn)備(1)將代表性的風(fēng)干土或在低于60℃溫度下烘烤干的土樣放在橡皮板上，用木碾碾散，過5mm篩拌勻備用，土量為15~20kg。(2)測(cè)定土樣風(fēng)干含水量，按土的塑限估計(jì)其最優(yōu)含水量(一般較塑限約小3~6%，其中對(duì)砂性土約小3%，對(duì)粘性土約小6%)依次相差約2%，即其中有兩個(gè)大于和兩個(gè)小于最優(yōu)含水量。準(zhǔn)備五個(gè)不同含水量的土樣，所需加水量可按下式計(jì)算：式中Mw——土樣所需的加水量(g)；Mo——含水量wo時(shí)土樣的質(zhì)量(g)；wo——土樣已有的含水量%)；w1——要求達(dá)到的含水量%)。(3)按預(yù)定含水量制備試樣稱取土樣。每個(gè)約，分別平鋪于一不吸水的平板上，用噴水設(shè)備往土樣上均勻噴灑預(yù)定的水量，拌和均勻后，密封的盛器內(nèi)(或塑料袋內(nèi))浸潤(rùn)備用。浸潤(rùn)時(shí)間對(duì)高塑性粘土(CH)不得少于一晝夜，對(duì)低塑性土(CL)可酌情縮短，也不應(yīng)少于12h。3.操作步驟(1)將擊實(shí)儀放在堅(jiān)實(shí)地面上，取制備好的試樣600~800g倒入筒內(nèi)，整平其表度不得大于6mm。(3)用推土器推出擊實(shí)筒內(nèi)試樣，從試樣中心處取2個(gè)各約15~20g土測(cè)定其含水量。計(jì)算至%，其平行誤差不得超過1%。(4)按(1)~(3)步驟進(jìn)行其它不同含水量試樣的擊實(shí)試驗(yàn)。4.計(jì)算及制圖(1)按下式計(jì)算擊實(shí)后各點(diǎn)的干質(zhì)量密度：(計(jì)算至cm)式中pd——干質(zhì)量密度(g/m)；po——濕質(zhì)量密度(g/m)；w1——含水量(%)。2)以干質(zhì)量密度為縱座標(biāo)，含水量為橫座標(biāo)，繪制干質(zhì)量密度與含水量的關(guān)系曲線，曲線上峰值點(diǎn)的縱、橫座標(biāo)分別表示土的最大質(zhì)量干密度和最優(yōu)含水量。附圖pd－w1關(guān)系線 (二)重型擊實(shí)法1.儀器設(shè)備(1)重錘型擊實(shí)儀、規(guī)格與技術(shù)性能見附表。(2)天平：稱量200g，感量，稱量2000g，感量1g。(3)臺(tái)稱：稱量10kg，感量5g。(4)篩：孔徑5mm。(5)其它：鋁盒、噴水設(shè)備、碾土器、盛土器、推土器、修土刀及保濕設(shè)備。2.試樣準(zhǔn)備與輕型擊實(shí)法相同。3.操作步驟擊實(shí)儀的錘質(zhì)量為，落高45cm。分五層、每層27錘擊次數(shù)(見附表)。其它操作程序均與輕型擊實(shí)法相同。4.計(jì)算與制圖與輕型擊實(shí)法相同。二、路基土方含水量試驗(yàn)方法土的含水量是土在100~105℃下烘到恒重時(shí)所失去的水分質(zhì)量和達(dá)恒重后干土質(zhì)量的比值，以百分?jǐn)?shù)表示。本試驗(yàn)以烘干法為室內(nèi)試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)方法。在野外如無烘箱設(shè)備或要求快速測(cè)定含水量時(shí)，可依土的性質(zhì)和工程情況采用下列方法：酒精燃燒法(1)儀器設(shè)備本試驗(yàn)需用下列儀器設(shè)備：1)稱量盒(定期調(diào)整為恒重值)；2)天平：稱量500g，感量；3)酒精：純度96%以上；4)滴管、火柴、調(diào)土刀等。(2)操作步驟盒蓋稱量。稱質(zhì)量時(shí)，可在天平一端放上等質(zhì)量的稱量盒或盒等質(zhì)量的砝碼，稱量結(jié)果即為濕土質(zhì)量。2)用滴管將酒精注入放有試樣的稱量盒中，直至盒中出現(xiàn)自由液面為止。為使酒精在試樣中充分混合均勻，可將盒底在桌面上輕輕敲擊。3)點(diǎn)燃盒中酒精，燒至火焰熄滅。4)將試樣冷卻數(shù)分鐘，按以上2)、3)步驟方法再重復(fù)燃燒兩次。當(dāng)?shù)谌位鹧嫦绾螅w好盒蓋立即稱干土質(zhì)量。5)本試驗(yàn)稱量應(yīng)準(zhǔn)確到。6)按下式計(jì)算含水量：式中wo——含水量(%)；mω——濕土質(zhì)量(g)；md土質(zhì)量(g)。計(jì)算到%。7)本試驗(yàn)需進(jìn)行二次平行測(cè)定，取其算術(shù)平均值。允許午行差值應(yīng)符合附表的規(guī)含水量測(cè)定的平行差值12)8)本試驗(yàn)記錄格式見附表含水量試驗(yàn)工程名稱試驗(yàn)方法試驗(yàn)日期試驗(yàn)者計(jì)算者校核者干量(g)g濕土樣編號(hào)土樣說明盒號(hào)土土質(zhì)CI)518(CH)439土三、路基土方質(zhì)量密度試驗(yàn)方法土的質(zhì)量密度是土的單位體積質(zhì)量。本試驗(yàn)對(duì)一般粘質(zhì)土，都應(yīng)采用環(huán)刀法。如果土樣易碎裂，難以切削，可用蠟封法。在現(xiàn)場(chǎng)條件下，對(duì)粗粒土，可用灌砂法和灌水法。 (一)環(huán)刀法(1)儀器設(shè)備本試驗(yàn)需用下列儀器設(shè)備1)環(huán)刀：內(nèi)徑6~8cm、高2~3cm、壁厚~2mm；2)天平：稱量500g，感量；3)其它：切土刀、鋼絲鋸、凡士林等。(2)操作步驟1)按工程需要取原狀土或制備所需狀態(tài)的擾動(dòng)土樣，整平其兩端，將環(huán)刀內(nèi)壁涂一薄層凡士林，刃口向下放在土樣上。2)用切土刀(或鋼絲鋸)將土樣削成略大于環(huán)刀直徑的土柱。然后將環(huán)刀垂直下壓，邊壓邊削，至土樣伸出環(huán)刀為止。將兩端余土削去修平，取剩余的代表性土樣測(cè)3)擦凈環(huán)刀外壁稱質(zhì)量。若在天平放砝碼一端放一等質(zhì)量環(huán)刀，可直接稱出濕土質(zhì)量。準(zhǔn)確至。4)按下式計(jì)算質(zhì)量密度及干質(zhì)量密度：式中po——質(zhì)量密度(g/cm)；pd——干質(zhì)量密度(g/cm)；mω——濕土質(zhì)量(g)；V——環(huán)刀容積(cm)；w1——含水量(%)。計(jì)算至(g/cm)。5)本試驗(yàn)需進(jìn)行二次平行測(cè)定，其平行差值不得大于cm，取其算術(shù)平均值。本試驗(yàn)記錄格式見附表。質(zhì)量密度試驗(yàn)(環(huán)刀法)工程名稱土樣說明計(jì)算者試驗(yàn)日期校核者試試樣編號(hào)環(huán)刀號(hào)類別干質(zhì)量平均干質(zhì)(g/c)度(g/c)濕質(zhì)量密干質(zhì)量度(g/c)(g)濕土質(zhì)c二)灌砂法(1)儀器設(shè)備本試驗(yàn)需用下列儀器設(shè)備套環(huán)；附有三個(gè)固定器。2)臺(tái)稱：稱量10kg，感量5g，或稱量50kg，感量10g；3)量砂：粒徑~干燥，清潔均勻砂10~40kg；4)其他：量砂容器(有蓋)，直尺、鏟土工具等。(2)操作步驟(用套環(huán))1)在試驗(yàn)地點(diǎn)，將面積約400c㎡×40c㎡的一塊地面鏟平。如檢查填土壓實(shí)密度時(shí)應(yīng)將表面未壓實(shí)土層清除掉，并將壓實(shí)土層鏟去一部分(其深度視需要而定)，使試坑底能達(dá)到規(guī)定的取土深度。附圖灌砂法質(zhì)量密度試驗(yàn)儀2)稱盛量砂的容器加量砂的質(zhì)量，按附圖：將儀器放在整平的地面上，用固定器將套環(huán)位置固定。開漏斗閥，將量砂經(jīng)漏斗灌入套環(huán)內(nèi)，待套環(huán)灌滿后，拿掉漏斗，漏斗架及防風(fēng)筒(無風(fēng)可不用防風(fēng)筒)，用直尺刮平套環(huán)上砂面，使與套環(huán)邊緣齊平。將刮下的量砂細(xì)心倒回量砂容器，不得丟失，稱量砂容器加第一次剩余量砂質(zhì)3)將套環(huán)內(nèi)的量砂取出，稱其質(zhì)量，倒回量砂容器內(nèi)，環(huán)內(nèi)量砂允許有少部分仍4)在套環(huán)內(nèi)挖試坑。其尺寸大致如附表。試坑尺寸與相應(yīng)的最大粒徑試試樣最大粒徑試坑尺寸150200200250250300挖坑時(shí)要特別小心，將已松動(dòng)的試樣全部取出。放入盛試樣的容器內(nèi)，將蓋蓋好，稱容器加試樣質(zhì)量，并取代表性試樣，測(cè)定其含水量。5)在套環(huán)上重新裝上防風(fēng)筒、漏斗架及漏斗。將量砂經(jīng)漏斗灌入試坑內(nèi)。量砂下落速度應(yīng)大致相等，直至灌滿套環(huán)。6)取掉漏斗、漏斗架及防風(fēng)筒，用直尺刮平套環(huán)上的砂面，使與套環(huán)邊緣齊平。刮下的量砂全部倒回量砂容器內(nèi)，不得丟失。稱量砂容器加第二次剩余量砂質(zhì)量。7)本試驗(yàn)稱質(zhì)量精度：稱量小于10kg為5g；大于10kg時(shí)為10g。8)按下式計(jì)算濕質(zhì)量密度及干質(zhì)量密度：式中po——質(zhì)量密度(g/cm)；pd——干質(zhì)量密度(g/cm)；m1——量砂容器加原有量砂總質(zhì)量(g)；m2——量砂容器加第一次剩余量砂質(zhì)量(g)；m3——從套環(huán)中取出的量砂質(zhì)量(g)；m4——試樣容器加試樣質(zhì)量(包括少量遺留量砂質(zhì)量(g)；m5——量砂容器加第二次剩余量砂質(zhì)量(g)；m6——試樣容器質(zhì)量(g)；w1——含水量(%)；pn——往試坑內(nèi)灌砂時(shí)量砂的平均質(zhì)量密度(g/cm)；ps——挖試坑前，往套環(huán)內(nèi)灌砂時(shí)量砂的平均質(zhì)量密度(g/cm)，計(jì)算至(g/cm)。①若量砂被浸濕或混有雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)充分風(fēng)干過篩后再行使用。②土中有很大孔隙，量砂可能進(jìn)入其孔隙時(shí)，可按天然地面或試坑外形，松弛地放一層柔軟紗布，再向套環(huán)或試坑中灌入量砂。③因量砂質(zhì)量密度隨灌砂時(shí)量砂的落距及試坑尺寸而不同，故式中的量砂質(zhì)量密度ps及pn必須采用與灌砂條件相適應(yīng)的質(zhì)量密度。④若經(jīng)量砂質(zhì)量密度校驗(yàn)證明ps與pn相差很小時(shí)，式中ps可用pn代替。3)操作步驟(不用套環(huán))1)按用套環(huán)操作步驟——準(zhǔn)備試驗(yàn)地點(diǎn)，在刮平的地面上按其操作步驟4)的規(guī)2)稱盛量砂容器加量砂總質(zhì)量，在試坑上放置防風(fēng)筒和漏斗，將量砂經(jīng)漏斗灌入3)試坑灌漏量砂后，去掉漏斗及防風(fēng)筒，用直尺刮平量砂表面，使與原地面齊平，將多余的量砂倒回量砂容器，不足時(shí)可以補(bǔ)充。稱量砂容器加剩余量砂質(zhì)量。4)按下式計(jì)算濕質(zhì)量密度及干質(zhì)量密度：式中m7——量砂容器加剩余量砂質(zhì)量(g)，計(jì)算至(g/cm)。本試驗(yàn)記錄格式見附表及。質(zhì)量密度試驗(yàn)(灌砂法，用套環(huán))工程名稱試驗(yàn)者計(jì)算者試驗(yàn)日期校核者質(zhì)量密度試驗(yàn)(灌砂法，不用套環(huán))工程名稱試驗(yàn)者計(jì)算者試驗(yàn)日期校核者四、石灰土及石灰類混合料最大干質(zhì)量密度和最優(yōu)成型試驗(yàn)方法石灰穩(wěn)定類材料壓得愈密實(shí)其強(qiáng)度愈高，但要碾壓到要求的壓實(shí)度，除應(yīng)具一定的碾壓機(jī)械效能外，石灰類混合料中需要有適當(dāng)?shù)暮?。過濕、過干均不能達(dá)到要求的壓實(shí)度。本試驗(yàn)的目的是用規(guī)定的擊實(shí)方法，測(cè)定石灰土及石灰類混合料的含水量與質(zhì)量密度的關(guān)系，從而確定其最大干質(zhì)量密度與相應(yīng)的成型含水量。本試驗(yàn)適用于石灰土及摻入一定比例的碎(礫)石，天然砂礫或工業(yè)廢渣等石灰類混合料。并按其不同粒徑選擇擊實(shí)儀具。擊實(shí)儀的規(guī)格及主要技術(shù)性能分層擊數(shù)擊實(shí)試樣方法kg擊實(shí)功砂性土22205儀名稱儀錘底直土粘性土2940210454510355表中小型擊實(shí)儀適用于試料最大粒徑為2mm的石灰土。重錘型擊實(shí)儀適用于石灰土及石灰類混合料。當(dāng)試料中粒徑大于5mm的顆粒含量不超過30%；且最大允許粒徑為25mm時(shí)采用小擊實(shí)筒(容積997cm)。當(dāng)試料中粒徑大于5mm的顆粒含量超過30%，且最大允許粒徑為38mm時(shí)采用大擊實(shí)筒(容積為2104cm)。 (一)小型擊實(shí)儀擊實(shí)法1.儀器設(shè)備(見附圖)附圖100cm擊實(shí)儀(1)容積100cm擊實(shí)儀一套；(規(guī)格與技術(shù)性能見附表)(2)天平：稱量200g，感量，稱量500g，感量。(3)篩：篩孔2mm(4)其他：鋁盒，噴水設(shè)備，碾土器，盛土器，推土器，修土刀及保濕設(shè)備。2.試樣準(zhǔn)備將土搗碎，通過2mm篩孔，選取~的土樣，測(cè)其含水量，換算成干質(zhì)量，按照設(shè)計(jì)的石灰劑量準(zhǔn)確摻入熟石灰，并仔細(xì)拌勻。加入稍低于按經(jīng)驗(yàn)估計(jì)的最優(yōu)含水量 (略比素土大1~3%)，再充分拌勻備用。3.試驗(yàn)步驟將兩半圓筒3(見附圖)用少許煤油涂抹后，合攏起來放入底座1內(nèi)，繼將墊板9放入，擰緊螺絲2，然后套上套筒4，將折合干質(zhì)量約200g的混合料裝入套筒內(nèi)，蓋上活塞5，插入：導(dǎo)桿7和夯錘6，將錘提高到手柄下，自30cm高度處落下，將試件夯實(shí)。夯實(shí)次數(shù)：(見附表)，夯實(shí)試驗(yàn)應(yīng)在堅(jiān)實(shí)的地面(水泥混凝土或塊石)上進(jìn)行，松軟地面會(huì)影響測(cè)定結(jié)果。附圖重型擊實(shí)儀(尺寸單位：mm)(a)小擊實(shí)筒、擊錘和導(dǎo)桿；(b)大擊實(shí)筒、擊錘和導(dǎo)桿筒邊緣將試件多余部分削去，表面與圓筒齊平。拆開兩半圓筒或用錘自下向上將試件質(zhì)量密度與其相應(yīng)的最優(yōu)成型含水量。4.計(jì)算及制圖同路基土方最大干質(zhì)量密度和最優(yōu)含水量測(cè)定方法中(一)輕型擊實(shí)法4。 (二)重錘型擊實(shí)儀擊實(shí)法：1.儀器設(shè)備(見附圖)(1)重錘型擊實(shí)儀一套：分小擊實(shí)筒容積為997c及大擊實(shí)筒2104c，其規(guī)格及主要技術(shù)性能見附表。(2)天平：稱量200g，感量，稱量2000g，感量1g。(3)臺(tái)稱：稱量10kg，感量5g。mmmmmmmm(5)其他：鋁盒、噴水設(shè)備、碾土器、盛土器、推土器、修土刀及保濕設(shè)備。2.試樣準(zhǔn)備將原材料分別通過要求的篩孔(土、灰應(yīng)通過5mm篩孔，摻入的骨料應(yīng)通過允許最大粒徑的篩孔)，按照設(shè)計(jì)配合比分別稱質(zhì)量，摻合后仔細(xì)拌勻。加入低于按經(jīng)驗(yàn)估計(jì)的最優(yōu)含水量，再充分拌勻備用。一般應(yīng)準(zhǔn)備按估計(jì)最優(yōu)含水量，依次相差2%的試樣5組，即兩個(gè)大于和兩個(gè)小于估計(jì)的最優(yōu)含水量，備料：小擊實(shí)筒為15~20kg左右，大擊實(shí)筒為30~35kg左右。3.操作步驟均與路基土方最大干質(zhì)量密度和最優(yōu)含水量測(cè)定方法中。(一)輕型擊實(shí)法中的3相同，應(yīng)注意大擊實(shí)筒的分層與擊實(shí)次數(shù)見附表。4.計(jì)算與制圖：同路基土方最大干質(zhì)量密度和最優(yōu)含水量測(cè)定方法中(一)輕型擊實(shí)法4。 (300kg/c㎡壓力成型法與馬歇爾穩(wěn)定度儀擊實(shí)成型法)(一)瀝青混合料拌制和試件制備1.試驗(yàn)儀具((1)試驗(yàn)室用小型瀝青混合料拌和機(jī)，(或用小鐵鍋炒拌)；(2)瀝青混凝土試模：試模如附圖。它由一中空?qǐng)A柱體，上下兩壓頭所組成。試模尺寸，根據(jù)組成瀝青混凝土混合料中骨料最大粒徑尺寸規(guī)定見附表。附圖瀝青混凝土試模混合料名稱d (或中粒)料試樣面積(cm)00試模尺寸(mm)Hδ(3)烘箱(4)壓力機(jī)(或萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī))。2.試件制備方法(1)按瀝青混合料組成的設(shè)計(jì)方法所計(jì)算的配合比數(shù)據(jù)，稱取各種礦質(zhì)集料傾于拌和機(jī)(或金屬拌和鍋)內(nèi)，加熱至150~160℃(根據(jù)所用瀝青稠度決定)。同時(shí)，將已脫水的瀝青加熱至140~150℃(根據(jù)瀝青稠度確定)。(2)將加熱好的瀝青按配合比中需要的瀝青用量，逐漸加入不斷攪拌的集料中，待拌勻后最后灑入預(yù)先加熱好的石粉。繼續(xù)拌和集料與瀝青使其均勻?yàn)橹?約拌10~15min)。(3)自烘箱中取出預(yù)先擦干凈、加熱至140~150℃、與骨料最大尺寸相適應(yīng)的試模，將其內(nèi)部及兩壓頭涂以潤(rùn)滑劑，將下承壓軸置于模中。為保證當(dāng)模子壓實(shí)時(shí)，上下承壓軸能對(duì)向自由移動(dòng)，下承壓軸應(yīng)墊一墊圈，使承壓頭突出模底口2~3cm。(4)稱取已拌和好的瀝青混合料，每個(gè)試件所續(xù)混合料重可按下式計(jì)算確定：式中q——每個(gè)試件的混合料用量(g)d——模子內(nèi)徑(cm)；h——試件高度(cm)；p——瀝青混合料的質(zhì)量密度(g/cm)。通常瀝青混合料按質(zhì)量密度p＝cm。每個(gè)瀝青混合料試件所需混合料，用量應(yīng)符合附表的規(guī)定。瀝青混合料試件所需混合料用量混混合料質(zhì)量試件高度(mm)試模內(nèi)徑(mm)5)將稱好的混合料均勻地裝入試模中，用搗棒搗實(shí)，最后用上承壓頭輕輕擠入混(6)將裝好混合料的試模裝于壓力機(jī)(或萬(wàn)能機(jī))上，逐漸壓實(shí)，在30MPa(按試樣受壓面積計(jì))的壓力下保持3min后卸荷，用脫模機(jī)將試件推出。制成的試件高度誤差不得大于±1mm。如混合料試件高度相差過大，可用下式重新計(jì)算用量：式中q——混合料應(yīng)有的用量(g)；qo——試制試件的混合料實(shí)際用量(g)；h——試件的要求高度(mm)；ho——試制試件的實(shí)際高度(mm)。凡試件上下兩面不平行，或有缺角及其它缺陷者，均不得作為測(cè)定技術(shù)性質(zhì)試驗(yàn) (二)瀝青混凝土標(biāo)準(zhǔn)密度測(cè)定1.試驗(yàn)儀具：靜水力學(xué)天平。2.試驗(yàn)方法：(1)將標(biāo)準(zhǔn)壓實(shí)下制備的試樣，在制成4h后，即當(dāng)溫度將等于室溫(18~20℃)時(shí)，在靜水天平上稱量其在空氣中的質(zhì)量為m，(精確至)；(2)同一試樣在溫度20℃±1℃的水中稱量其質(zhì)量為m2(須于試樣在盛有水的燒杯中，停止冒出氣泡以后進(jìn)行)。3.試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算和精確度：瀝青混凝土的標(biāo)準(zhǔn)密度按下式計(jì)算：式中pm——瀝青混合料標(biāo)準(zhǔn)密度；m1——瀝青混合料試樣在空氣中的質(zhì)量(g)；m2——瀝青混合料試樣在水中的質(zhì)量(g)。以兩次平行試驗(yàn)測(cè)定值的平均數(shù)作為標(biāo)準(zhǔn)密度值。若兩次平行試驗(yàn)測(cè)定值的差cm(三)瀝青混合料試件的制備，也可采用馬歇爾穩(wěn)定度儀，按照規(guī)定用擊實(shí)錘擊實(shí)制得。它測(cè)定瀝青混合料的熱穩(wěn)性和抗塑性流動(dòng)的性能—穩(wěn)定度和流值。瀝青混合料中礦料的最大粒徑應(yīng)不大于25mm。1.試驗(yàn)儀具(1)馬歇爾試驗(yàn)儀見附圖附圖馬歇爾試驗(yàn)儀1)加荷設(shè)備：一臺(tái)。最大荷載約為3000kg。加荷時(shí)，用馬達(dá)或人工驅(qū)動(dòng)，垂直變形速度為50±5mm/min(人工操作，每秒鐘轉(zhuǎn)動(dòng)搖把二次)。2)應(yīng)力環(huán)：一個(gè)，安裝固定在加荷設(shè)備的框架與加荷壓頭之間，容量約3000kg，精確度為10kg，下部圓柱形頭將荷載傳遞給加荷壓頭；中間裝有百分表。3)加荷壓頭：一副，由上下兩個(gè)圓弧形壓頭組成，曲度半徑為。下弧形壓頭固定在一圓形鋼板上，并附有二根導(dǎo)棒；上弧形壓頭附有球座和兩個(gè)導(dǎo)孔。當(dāng)兩個(gè)壓頭扣在一起時(shí)，下壓頭導(dǎo)棒恰好穿入壓頭的導(dǎo)孔內(nèi)，并能使上壓頭圓滑地上下移動(dòng)。4)鋼球：一個(gè)，直徑16mm，試驗(yàn)時(shí)放置在球座上。5)流直計(jì)：一個(gè)，由導(dǎo)向套管和流值表組成，供測(cè)量試件在最大荷載時(shí)的變形。試驗(yàn)時(shí)導(dǎo)向套管安裝在下壓頭的棒上。流值表的分度為。屬錘須能從的高度沿著導(dǎo)向棒自由落下。(4)擊實(shí)臺(tái)：一架，一般用4根型鋼把20cm×20cm×20cm的木墩固定在混凝土生效果應(yīng)一致。(5)脫模器。(6)電烘箱：二臺(tái)，大中型各一臺(tái)，附有溫度調(diào)節(jié)器。(7)拌和設(shè)備：人工拌和采用拌盤(鍋或盆)和鐵鏟等，或采用能保溫的試驗(yàn)室型傍和機(jī)。(8)恒溫水槽：一個(gè)，附有溫度調(diào)節(jié)器，容積最少能同時(shí)放置一組(至少三個(gè))(9)其它：電爐或煤氣爐、瀝青溶化鍋，臺(tái)秤(容量5kg以上)、篩子、溫度計(jì)(200℃)、刀子、濾紙、手套、水桶、蠟筆、記錄紙等。2.試驗(yàn)準(zhǔn)備(1)將過篩、洗凈的石料及砂和石粉等置于105~110℃的烘箱中干燥至恒重，并測(cè)定各種礦料和瀝青材料的相對(duì)密度、礦料組成。(2)將瀝青材料脫水、加熱至120~150℃(根據(jù)瀝青的種類和標(biāo)號(hào)選擇)，各種礦料置烘箱中加熱至140~160℃后備用。(3)將全套試模、擊實(shí)座等置于烘箱中加熱至130~150℃后備用。3.試件制備(1)按照各種礦料在混合料中所占的配合比例，稱出一組(3~4個(gè))或一個(gè)試件所需要的材料，置于拌盤(鍋)或拌和機(jī)中。并繼續(xù)加熱、拌勻、攤開，然后加入需要數(shù)量的熱瀝青，迅速地拌和均勻，并使混合料保持在溫度為130~140℃(石油瀝青)或90~110℃(煤瀝青)的范圍內(nèi)。(2)稱取拌好的混合料(以四分法取一份)約1200g，通過鐵漏斗注入墊有一張濾紙的熱試模中，并用熱刀沿周邊插搗15次，中間10次。(3)將裝好混合料的試模放在擊實(shí)臺(tái)上，再墊上一張濾紙，加蓋預(yù)熱(130~150℃)的擊實(shí)座，再把裝有擊實(shí)錘的導(dǎo)向棒插入擊實(shí)座內(nèi)，然后將擊實(shí)錘從的高度自由落下(規(guī)定為50或75次)?；旌狭系膿魧?shí)溫度不得低于110℃(石油瀝青)或70℃(煤瀝青)。在擊實(shí)過程中，注意須使導(dǎo)向棒垂直于試模的底板。試件擊實(shí)一面后，將試模倒置，再以同樣的次數(shù)擊完另一面。(4)卸去套模和底板，將裝有試件的試模放置在冷水中2min后，置脫模器上取出(5)壓實(shí)后試件的高度應(yīng)為±。如試件高度不符合要求時(shí)，可按下式調(diào)整熱混合料的用量。(6)將試件仔細(xì)地放在平滑的臺(tái)面上，在室溫下靜置過夜后，測(cè)量其高度及質(zhì)量密度。制備渣油混合料的各項(xiàng)溫度，參照石油瀝青的要求可酌情降低。4.試驗(yàn)方法(1)量測(cè)試件的高度：用卡尺量取試件的高度，至少要取圓周等分4個(gè)點(diǎn)的平均值為試件的高度值，準(zhǔn)確至。先在天秤上稱量試件在空氣中的質(zhì)量，然后稱其在水中的質(zhì)量(如試件空隙率較大時(shí)應(yīng)采用蠟封法)，準(zhǔn)確至，并按下列兩式任選用一式計(jì)算試件的質(zhì)量密度。或式中pm——試件實(shí)測(cè)質(zhì)量密度(g/m)；m——試件在空氣中質(zhì)量(g)；m1——試件在水中質(zhì)量(g)；m2——封蠟后試件在空氣中的質(zhì)量(g)；m3——封蠟后試件在水中的質(zhì)量(g)；dp——蠟的相對(duì)密度；pw——常溫水的質(zhì)量密度(1g/m)。(3)測(cè)定試件的穩(wěn)定度：1)將測(cè)定密度后的試件置于60±1℃(石油瀝青)或±1℃(煤瀝青)的恒溫水槽保持最少30min。2)將上下壓頭內(nèi)面拭凈，必要時(shí)在導(dǎo)棒上涂以少許機(jī)油，使上壓頭能自由滑動(dòng)，從水槽中取出試件在下壓頭上，再蓋上上壓頭，然后放到加荷設(shè)備上。3)將流值計(jì)安裝在外側(cè)導(dǎo)棒上，使導(dǎo)向套管輕輕地壓住上壓頭，同時(shí)調(diào)整流值表4)在上壓頭的球座上放妥鋼球，并對(duì)準(zhǔn)應(yīng)力環(huán)下的壓頭，然后調(diào)整應(yīng)力環(huán)中的百分表對(duì)準(zhǔn)零。5)開動(dòng)加荷設(shè)備，使試件承受荷載，加荷速度為50±5mm/min。當(dāng)達(dá)到最大荷載的瞬間，讀取應(yīng)力環(huán)中百分表的讀數(shù)，并同時(shí)取下流值計(jì)，讀記流值表的數(shù)值。6)從恒溫水槽中取試件，到測(cè)出最大荷載值，不應(yīng)超過30s。7)測(cè)定試件浸水后的穩(wěn)定度。將測(cè)定密度后的試件置60±1℃(石油瀝青)或±1℃(煤瀝青)的恒溫水中保持48h然后測(cè)定其穩(wěn)定度。5.試驗(yàn)結(jié)果整理和計(jì)算(1)試件的穩(wěn)定度和流值1)根據(jù)應(yīng)力環(huán)標(biāo)定曲線，將應(yīng)力