(中職)數(shù)控機(jī)床編程與操作項目教程題庫及答案-填空題

控機(jī)床編程與操作項目教程題庫及答案-填空題題是用對機(jī)床的運(yùn)動及加工過程進(jìn)行控制的 系統(tǒng)分為和。為為 是。 是用。 18、數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系一般可分為和兩大類。 和。和 行 的過程。 位移量。。31、數(shù)控機(jī)床的編程方法有和。33、準(zhǔn)備功能G代碼有和兩大類。35、數(shù)控車床刀架的位置有和兩種。36、華中數(shù)控系統(tǒng)提供的螺紋加工指令有： 和。和 一個獨(dú)立的單元部件，它由速度調(diào)節(jié)器、電流調(diào)節(jié)器及功率驅(qū)動放大器等各部分組成。位置環(huán)是由CNC裝置中、代碼，其含義是直線插補(bǔ)。40、數(shù)控車床的刀具補(bǔ)償功能主要分為和兩41、數(shù)控車床為了簡化編程，數(shù)控系統(tǒng)常采用功能，來 43、在數(shù)控車指令G00指令的格式的格式中，X表示的44、在指令G71P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)D(△d)F示，示 45、外圓切削循環(huán)G90指令的格式是G90X(U)Z(W)F，其中X、Z表示，U、W表46、數(shù)控機(jī)床的主軸準(zhǔn)停裝置有和兩機(jī)床自動換刀裝置的形式和。和。和 49、刀庫容量的確定應(yīng)遵循的原則，應(yīng)根據(jù)以往的加工 51、刀具交換裝置從中挑選各所需刀具的操作稱為自數(shù)控機(jī)床的自動換刀裝置中，實現(xiàn)和之間傳遞兩、滾珠絲杠螺母副是在和之間以滾珠作為滾動體56、滾珠絲杠螺母副的循環(huán)方式有和兩大類。無 時，二者之間的最大軸向。、和。和 61、數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)是以機(jī)床運(yùn)動部件的和為控制63、數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)胺調(diào)節(jié)理論可分為、和。和 和。和67、步進(jìn)電動機(jī)是一種將轉(zhuǎn)換成的 71、在數(shù)控編程時，是按照來進(jìn)行編程，而不需按照 。為、為 時，我們總是一律假于。于 77、按所用的進(jìn)給伺服系統(tǒng)的不同數(shù)控機(jī)床可為、 、。為為80、脈沖編碼器是一種位置檢測元件，按照編碼方 干個組成的，而每個程序段是由若干個組成用 的成正比，而電機(jī)的轉(zhuǎn)速則正比于輸入脈沖的。 86、數(shù)控機(jī)床實現(xiàn)插補(bǔ)運(yùn)算廣泛應(yīng)用的是插補(bǔ) 和 和88、數(shù)控機(jī)床按控制運(yùn)動軌跡可分為、點(diǎn)位直線控制 和 刀具和補(bǔ)償功能。。95、零件的主要精度包括精度、幾何形狀精度及96、數(shù)控機(jī)床總的發(fā)展趨勢是： 。括括99、直線電機(jī)可分為步進(jìn)直線電機(jī)、直流直線電機(jī)和。和 為為排 CNC可分為和控制軟件兩類。 按一定的算法進(jìn)行數(shù)據(jù)點(diǎn)的密化，從而給出各坐標(biāo)軸方向上的運(yùn)動脈沖指令的過程叫做。 、均化誤差的作用。 。117、旋轉(zhuǎn)變壓器是一種角度測量元件，它是一種。 。122、為了防止機(jī)床強(qiáng)電系統(tǒng)干擾和其他類型外界干擾通過I/O控制回路進(jìn)入計算機(jī)，在控制計算機(jī)中，經(jīng)常采用的輸入和 力應(yīng)為最大軸向負(fù)載的。式主要是在滾珠接觸面上產(chǎn)生。 、。128、粗加工復(fù)合循環(huán)指令G72主要用于加工，G76主 要用于加工。 131、在子程序中出現(xiàn)M99程序段，則表示。 。 133、數(shù)控銑床根據(jù)其工藝范圍大致可適用于零件、 G兩大類。與比較線路。 和等。 件程序頭。144、主程序調(diào)用子程序的程序段表示為。 在成正比，而電機(jī)的轉(zhuǎn)速則正比于輸入脈沖的。301、數(shù)控機(jī)床的編程方法有和。 152、滾珠絲杠螺母副的名義直徑指的是。 插補(bǔ)。動編程方法和以為基礎(chǔ)的自。刀具和補(bǔ)償功能。162、編程時的數(shù)值計算，主要是計算零件的和的坐標(biāo)。 GMS。 。 185、切削塑性材料時，切削層的金屬往往要經(jīng)過、滑移、個階段。 較高時，前角選些。 188、常用的刀具材料有碳素工具鋼、合金工具鋼、、 為。為 件產(chǎn)生的慣性力。197、刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)有粗加工磨鈍標(biāo)準(zhǔn)和磨鈍標(biāo)準(zhǔn)兩種。 198、零件加工后的實際幾何參數(shù)與的符合程度稱為加工 199、在切削過程中形成三個表面：①待加工表面；②加工表面；201、工件在夾具中定位，要使工件的定位表面與夾具的相 202、尺寸鏈中被間接控制的、當(dāng)其他尺寸出現(xiàn)后自然形成的尺寸，204、主軸反轉(zhuǎn)的命令是。 208、穿孔帶是數(shù)控機(jī)床的一種控制介質(zhì)，國際上通用標(biāo)準(zhǔn)是和210、數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)由和組 別在于數(shù)控機(jī)床采用了和裝置或部件，在結(jié)構(gòu)上采用了高效、高精度的傳動元件，如和。213、數(shù)控機(jī)床的主傳動系統(tǒng)主要包括、、 和 215、數(shù)控機(jī)床的主軸前端主要用于安裝刀具或安裝。216、鏜銑床的主軸前端錐形孔的錐度取7:24，其目的是為了方便。便 C其 222、數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給運(yùn)動部件主要指進(jìn)給電機(jī)、聯(lián)軸器、減速裝 。 229、靜壓螺旋副中的壓力是由提供的。 機(jī)與旋轉(zhuǎn)電機(jī)的本質(zhì)區(qū)別。 不出現(xiàn)現(xiàn)象。 239、矩形導(dǎo)軌的優(yōu)點(diǎn)是制造調(diào)整容易、承載能力大；缺點(diǎn)是不能。能 式。 運(yùn)動直接換刀和。 動 所有零件、部件不損壞。、緊固定位。 255、線切割加工是電火花加工的一種特例，是用連續(xù)運(yùn)動的 261、按有無檢測反饋裝置將機(jī)床分為開環(huán)控制、半閉環(huán)控制、 是。 加減速控制.。 、改變勵磁 276、交流伺服電機(jī)變頻變壓調(diào)速通常采用 4、數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系采用的是坐標(biāo)系。 度方向 。 289、數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系一般可分為和兩大類。 采用。 291、在絕對坐標(biāo)系中所有刀具運(yùn)動軌跡的坐標(biāo)值都以坐標(biāo)原點(diǎn) 。 分別計數(shù)。298、數(shù)控編程是從到獲得數(shù)控機(jī)床所能識別的數(shù)控。 2、加工程序數(shù)控裝置伺服系統(tǒng)檢測反饋裝置機(jī)床本體服系統(tǒng)、交流伺服系系統(tǒng)和閉環(huán)控制長度8、步進(jìn)電動機(jī)交直流伺服電動機(jī)位或直線11、柔性制造單元柔性制造系統(tǒng)計算機(jī)集成制造系統(tǒng)15、與主軸軸線平行刀具遠(yuǎn)離工件17、工件的徑向刀具遠(yuǎn)離工件19、絕對坐標(biāo)系增量坐標(biāo)系21、數(shù)學(xué)函數(shù)數(shù)據(jù)密化處理、直線插補(bǔ)圓弧插補(bǔ)25、偏差判別坐標(biāo)進(jìn)給偏差計算終點(diǎn)判別26、單向計數(shù)雙向計數(shù)分別計數(shù)27、零件圖樣數(shù)控加工程序29、刀補(bǔ)建立刀補(bǔ)進(jìn)行刀補(bǔ)撤銷變程序段格式工編程自動編程32、快速點(diǎn)定位直線插補(bǔ)順時針圓弧插補(bǔ)逆時針圓弧插補(bǔ)態(tài)代碼尖式數(shù)控機(jī)床35、刀架前置刀架后置36、單一螺紋指令螺紋固定循環(huán)指令37、位置控制模塊速度控制單元位置檢測反饋控制38、模態(tài)模態(tài)40、半徑補(bǔ)償長度補(bǔ)償固定循環(huán)指令42、單一形狀固定循環(huán)復(fù)合形狀固定循環(huán)43、直徑值長度值44、精加工循環(huán)中的第一個程序段號精加工循環(huán)中的最后一個程序段號徑向的精車余量軸向的精車余量每次徑向背吃刀量45、切削終點(diǎn)的絕對坐標(biāo)值切削終點(diǎn)的增量坐標(biāo)46、機(jī)械方式電器方式47、回轉(zhuǎn)刀架換刀更換主軸換刀更換主軸箱換刀帶刀庫的自48、直線式刀庫圓盤式刀庫鏈?zhǔn)降稁旄褡酉涫降稁?0、順序選擇刀具編碼選擇座編碼選擇任意選擇51、刀庫工序52、刀庫機(jī)床主軸54、抓刀拔刀換刀插刀機(jī)械手復(fù)位55、滾珠螺母59、支承導(dǎo)向60、滑動導(dǎo)軌滾動導(dǎo)軌靜壓導(dǎo)軌62、主運(yùn)動伺服系統(tǒng)進(jìn)給運(yùn)動伺服系統(tǒng)、步進(jìn)式伺服系統(tǒng)交流伺服系統(tǒng)直流伺服系統(tǒng)65、脈沖數(shù)字比較伺服系統(tǒng)相位比較伺服系統(tǒng)幅值比較伺服系統(tǒng)全數(shù)字伺服系統(tǒng)電動機(jī)67、電脈沖信號線位移或角位移73、開環(huán)半閉環(huán)閉環(huán)74、工件不動刀具運(yùn)動刀具遠(yuǎn)離工件的方向76、數(shù)控程序計算機(jī)外部設(shè)備輸入/出通道操作面板77、開環(huán)半閉環(huán)閉環(huán)78、計算機(jī)數(shù)控機(jī)床柔性制造系統(tǒng)計算機(jī)集成制造系統(tǒng)79、手工編程自動編程80、光學(xué)式增量式絕對式81、程序段指令字GG0383、步距角數(shù)量頻率立86、直線圓弧87、數(shù)控裝置伺服系統(tǒng)機(jī)床88、點(diǎn)位控制輪廓控制點(diǎn)半徑節(jié)點(diǎn)93、主軸轉(zhuǎn)速(切削速度)背吃刀量進(jìn)給量法向95、尺寸相對位置97、伺服電機(jī)伺服驅(qū)動單元98、主軸電機(jī)主傳動變速裝置主軸部件112、半閉環(huán)閉環(huán)構(gòu)116、APTCAM126、G00(G01)G41位置指令D01133、平面類變斜角類曲面類(立體類)136、刀具補(bǔ)償計算程序速度控制程序139、光學(xué)式增量式絕對式145、步距角數(shù)量頻率146、G80其它鉆孔循環(huán)自動編程150、分度工作臺數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺155、直線圓弧157、數(shù)控裝置伺服系統(tǒng)機(jī)床158、尺寸相對位置159、起點(diǎn)終點(diǎn)160、大合理161、長度半徑162、基點(diǎn)節(jié)點(diǎn)167、取消刀具補(bǔ)償左刀補(bǔ)右刀補(bǔ)169、后角刃傾角主偏角171、靠近兩172、Vcfap173、沖(澆)注174、冷卻作用潤滑作用防銹作用185、擠壓擠裂188、高速鋼