電氣管路敷設(shè)定稿版

電氣管路敷設(shè)Q分部工程名稱稱(1)熟悉圖紙資料，弄清設(shè)計(jì)圖的設(shè)計(jì)內(nèi)容。(2)確定施工方法、方案。防潮,防雨措施,防止管材生銹,一旦管材銹蝕嚴(yán)重必須進(jìn)行除銹處理(1)管材必須合格，資料齊全，設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)必須符合設(shè)計(jì)要求。(2)鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無(wú)劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象，除鍍鋅管外其他管材需預(yù)先除時(shí)，應(yīng)除銹，內(nèi)壁做防腐，外壁不刷防腐漆，鋼管外表層完整無(wú)脫(3)鎖緊螺母外形完好無(wú)損，絲扣清晰，無(wú)翹曲變形等缺陷。手錘、鋼鋸、半圓銼、圓銼、扁銼、彎璜、手動(dòng)彎管器、液壓彎管器、壓力(1)混凝土墻內(nèi)焊接鋼管、預(yù)留套管作業(yè)條件。(2)在土建墻體、梁、柱鋼筋綁扎完成后，支立模板前進(jìn)行。各層水平線和墻厚度線彈好，配(3)現(xiàn)澆頂板內(nèi)焊接鋼管、預(yù)留套管作業(yè)條件現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，在底層的鋼筋綁扎完(4)隨墻配合施工立管。(一)施工工藝：(1)混凝土墻內(nèi)焊接鋼管施工主要工藝流程預(yù)制加工(切管、套絲)→測(cè)定盒箱位置→穩(wěn)住盒箱→管路防腐→暗管敷設(shè)→管路連接→(2)現(xiàn)澆頂板內(nèi)焊接鋼管施工主要工藝流程彎曲)(二)操作工藝(1)基本要求。路線敷設(shè)并應(yīng)減少?gòu)澢袢雺蚧炷羶?nèi)的管，距砌體表面的凈(2)混凝土墻內(nèi)管道敷設(shè)操作工藝證配電箱位置及標(biāo)高準(zhǔn)確，現(xiàn)場(chǎng)采取先預(yù)留配電箱位置后安裝配電箱的方法。具體做法：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求在配電箱位置處預(yù)留一個(gè)比箱體尺寸略大的洞口(一般要機(jī)，套絲不亂不過(guò)長(zhǎng)，清除渣屑，絲扣干凈清晰。堵管口用氧炔焰或烘爐轉(zhuǎn)動(dòng)加熱，燒紅后煨出所需溫度。要⑤測(cè)定盒、箱位置，根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定盒、箱位置，以土建彈出的水平線(50線)為基準(zhǔn)，掛找盒方便)xc、管進(jìn)盒、箱要求盒、箱開(kāi)孔應(yīng)整齊(管中心在一條直線上)并與管徑相吻合，一管一管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊或?qū)Ｓ媒拥刈ι希芸诓辉S⑧地線連接在跟隨主體配管時(shí)，焊接鋼管及鋼制線盒(86盒及暗埋盒等)，在跨接接地上×縫的兩側(cè)各埋一個(gè)接線箱，在變形縫的一側(cè)把短管的一端用跟母和鎖母在上焊接補(bǔ)償跨接地線⑩管道防腐：埋入混凝土內(nèi)的鋼管內(nèi)壁必須做防(3)現(xiàn)澆頂板內(nèi)管道敷設(shè)操作工藝圖紙要求的燈具型號(hào)標(biāo)明的位置，現(xiàn)場(chǎng)找出燈頭盒位置，在模錯(cuò)誤。地面向上層引出的管路，必須保證在上層墻體位置線內(nèi)引出，可參照土建梁或墻體的鋼筋位置(注意向上部分的管路不要跨越軸線而形成交叉，以免后續(xù)施工產(chǎn)生不必要的麻煩)。向上的管路在引線后及時(shí)檢查，對(duì)超出墻體的管路，要及時(shí)進(jìn)行處理，如果是接管，如果是上部超出墻體線只需將其扳正，但不能用力過(guò)猛，避免管路折斷或變形。b、從頂板向下引的管路(如向非承重隔墻板引出的開(kāi)關(guān)管路等)，此種情況免在頂板上做接線箱，在有條件的情況下盡可能的把變形縫的接線箱(三)應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：。。3、預(yù)埋盒、箱必須固定牢固，進(jìn)燈盒、插座，箱體等的金屬管(DN70以下的金屬管)要套線尺寸位置，造成定位不準(zhǔn)，應(yīng)根作。(四)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50303-2002)的規(guī)定。(2)金屬導(dǎo)管連接部位采用Φ