灌溉工程施工方案

目錄工程概況------------------------------------------------2編制依據(jù)------------------------------------------------2灌溉工程施工部署----------------------------------------3灌溉工程施工準(zhǔn)備----------------------------------------3要施工方法----------------------------------4技術(shù)質(zhì)量保證措施----------------------------------------15安全保證措施--------------------------------------------16安全文明施工、環(huán)境保護(hù)措施------------------------------16m一遇洪道疏挖、新挖河槽、堤防填筑、新建跌水、巡河道路、新建雨水口、鋪設(shè)截污管線以及景觀綠化、管線改移等工程。PEde壞。灌溉管線二章編制依據(jù)FS區(qū)NQSH治理工程第*標(biāo)段綠化灌溉施工圖紙。2、規(guī)程規(guī)范(1)《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-2008)；(2)《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》(建標(biāo)[2011]60號)；(3)《水工混凝土施工規(guī)范》(SL677-2014)；(4)《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》(DL/T5169-2002)；(5)《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50203-2011)；(6)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ46-2005；(7)《水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)》混凝土工程(SL632-2012)；以上文件已有效、現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。第三章灌溉工程的施工部署1、管道土方開挖(4760m3)2、管道土方回填(4682m3)PVCU0m)5、蝶閥井(4座)序安排號2345三、灌溉工程的施工安排1+500-13+700。管線位置在岸坡的斜第四章灌溉工程施工準(zhǔn)備一、勞動力使用計劃表工種工種管理人員安裝工瓦工普工混凝土工工程項目灌溉工程684302序號序號品名2PE管5變徑管6碟閥7伸縮節(jié)10紅機(jī)磚11鑄鐵井蓋重型PVCU膠13其他材料4443mm個個個個個㎡個塊套箱序序名稱規(guī)格型號數(shù)量單位備注號242222(一)測量放線施工安裝要求，熟悉現(xiàn)場情況，了解設(shè)計管線沿途已有的平面及高程控制點分布情況。根據(jù)灌溉管線平面圖的要求，管線的位置水平方向距河道內(nèi)堤肩1m,埋深實測草圖，進(jìn)場后對設(shè)計單位交接的水準(zhǔn)點和導(dǎo)線點進(jìn)行復(fù)核，閉和差符和設(shè)計3、由于管道中心線樁在施工中要被挖掉，因此在不受施工干擾、施測方便、許偏差范圍內(nèi)，每天測量工作開始前，(二)管道土方開挖及回填2、開挖溝槽時,溝底設(shè)計標(biāo)高以上的原狀土應(yīng)予保留,禁止擾動,鋪管前用人3、溝底埋有不易清除的塊石等堅硬物體或地基為巖石、半巖石或礫石時,應(yīng)鏟除至設(shè)計標(biāo)高以下~,然后鋪上砂土整平夯實。4、在管道安裝與鋪設(shè)完畢后應(yīng)盡快回填,回填土中不應(yīng)含有礫石及其它雜硬5、管溝槽的回填分兩次進(jìn)行:(1)隨著管道鋪設(shè)的同時,宜用砂土或符合要求的原土回填管道的兩肋,一次回填高度宜為~,搗實后再回填第二層,直至回填到管頂以上至少處。在回填過程中,管道下部與管底間的空隙處必須填實；管道接口前后范圍內(nèi)不得回填,以便觀察試壓時的情況。(2)管道試壓合格后的大面積回填,宜在管道內(nèi)充滿水的情況下進(jìn)行。管頂(3)在管道試壓前,管頂以上回填土厚度不應(yīng)少于,以防試壓時管道系統(tǒng)產(chǎn)生(一)材料要求4、PVC-U管道上所采用的閥門及管件,其壓力等級不應(yīng)低于管道工作壓力的倍。倍5、管道采用粘接連接(T-s接口),所選用的粘接劑的性能應(yīng)符合下列基本要求:內(nèi)聚力強(qiáng),易于涂在接合面上。②固化時間短。③硬化的粘接層對水不產(chǎn)生任何污染。④粘接的強(qiáng)度應(yīng)滿足管道的使用要求。(二)管道安裝工藝流程：開挖管溝→基槽槽底清理→管材放入管溝→接口→部分回填→試溝槽采用機(jī)械開挖成形、人工清底。溝槽開挖前，按照設(shè)計圖紙進(jìn)行定線測量，測定管道的中心線和轉(zhuǎn)角；按照設(shè)計斷面進(jìn)行水準(zhǔn)測量，沿線增設(shè)臨時水準(zhǔn)點，并用水準(zhǔn)導(dǎo)線同固定水準(zhǔn)點連接，固定水準(zhǔn)點的精度不低于四級；使用全站儀準(zhǔn)確測距，其精度必須滿足設(shè)計要求。溝槽開挖時，嚴(yán)格控制軸線及高程，溝底嚴(yán)禁欠挖，并做到不超挖，如局部超挖，使用中粗砂料填補(bǔ)并夯實。溝槽內(nèi)挖出的土應(yīng)盡量堆在溝邊的一側(cè)，以便另一側(cè)進(jìn)行安裝作業(yè)，堆土一側(cè)的溝邊應(yīng)留出－的通道。2、基槽槽底處理硬物體或地基為巖石、半巖石或礫石時,應(yīng)鏟除至設(shè)計標(biāo)高以下~,然后鋪上砂土VCU材、管件、等重新做一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的管材、管件均不得采用。③敷設(shè)時將管材沿管線方向排放在溝槽邊上，使用可靠的軟帶吊具吊運(yùn)及放須用墊層料回填密實。管道接口粘接①管道的連接采用粘接，管道在施工中被切斷時,須將插口處倒角,銼成坡口管材公稱外徑(mm)管材公稱外徑(mm)63-160②管材或管件在粘合前,應(yīng)用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦試干凈,使被粘結(jié)面保持清潔,無塵砂與水跡。當(dāng)表面沾有油污時,須用棉紗蘸丙酮等清潔劑③粘接前應(yīng)將兩管試插一次,使插入深度及配合情況符合要求,并在插入端表面劃出插入承口深度的標(biāo)線。管端插入承口深度應(yīng)符合下表的的規(guī)定。管端插入承口深度表管管材公稱外徑(mm)管材插入承口深度(mm)④用毛刷將粘接劑迅速涂刷在插口外側(cè)及承口內(nèi)側(cè)結(jié)合面上時,宜先涂承口,后涂插口,宜軸向涂刷,涂刷均勻適量。每個接口粘接劑用量參見下表。每個接口粘接劑用量表管管材公稱外徑(mm)50110140160粘接劑用量(g/個)表說明：粘接劑使用量按表面積200g/㎡計算。⑤承插口涂刷粘接劑后,應(yīng)立即找正方向?qū)⒐芏瞬迦氤锌?用力擠壓,使管端插入的深度至所劃標(biāo)線,并保證承插接口的直度和接口位置正確,同時必須保持下表規(guī)定的時間,以防止接口脫滑。粘接接合最少保持時間表⑥承插接口的養(yǎng)護(hù):承插接口連接完畢后,應(yīng)及時將擠出的粘接劑擦試干凈。粘接后,不得立即對接合部位強(qiáng)行加載,其靜置固化時間不應(yīng)低于下表的規(guī)定。靜置固化時間(min)表材公稱外徑材表面溫度(mm)45-70℃5-18℃63-11045⑦當(dāng)硬聚氯乙烯管與其它管材、閥門及消火栓等管件連接時,應(yīng)采用專用接⑧在硬聚氯乙烯給水管道上可鉆孔接支管。開孔直徑小于50mm時,可用管道m(xù)m多孔時,相①管端法蘭盤(背壓松套法蘭)的連接，應(yīng)先將法蘭盤(背壓松套法蘭)套入待連接的法蘭連接件(跟形管端)的端部，再將法蘭連接件(跟形管端)平口規(guī)定的要求進(jìn)行連接。②兩法蘭盤上螺孔應(yīng)對中，法蘭面相互平行，螺孔與螺栓直徑應(yīng)配套，螺栓試壓管道的長度，對無閥門等中間連接的管道控制在之內(nèi)，對有中間連接件進(jìn)行試壓。計；進(jìn)水管路、排氣孔及排水孔的設(shè)計；加壓設(shè)備、壓力表的選擇及安裝設(shè)計；排水疏導(dǎo)措施；安全措施。①試壓要求當(dāng)管道工作壓力大于或等于時，應(yīng)進(jìn)行壓力管道的強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗。小于管道內(nèi)徑小于或等于400mm，且長度小于或等于1km的管道，在試驗壓力下10分鐘壓降不大于，可認(rèn)為嚴(yán)密性試驗合格。(a)分段(b)灌水和排水試壓用水可就地取用渠道水和地下水。管道灌滿水后應(yīng)浸泡一段時間才可以時。灌水時必須把管道的每一制高點所設(shè)的排氣閥全部打開。使空氣排盡。直至排出的水流中不帶氣泡，水流邊界速度穩(wěn)定為止。(c)試壓設(shè)備試壓泵：采用電動離心泵或油機(jī)離心泵試壓。選用設(shè)備時，應(yīng)盡量考慮灌水和試壓相結(jié)合。灌水時，要求流量大，可采用水泵并聯(lián)，增加壓力。試壓泵的安裝地點，通?？拷嗨础Ｓ袟l件時，為了降低試壓的揚(yáng)程，在地形起伏大的管道上，選擇在管道的高處。壓力表：通常用彈簧壓力表，要求其精度等級不低于級，最大讀數(shù)應(yīng)不低于。一樣分段清洗。清洗時，以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，直到出口的水色和透明度與入口目測一致為合格。8、溝槽回填管道按要求標(biāo)高及中心線敷設(shè)后必須盡快回填?；靥钔亮现饕獮殚_挖時堆放在溝邊的土方，要保證管頂埋深不小于1m，土料來源除開挖土方外，可使用裝載其它雜硬物體?；靥顣r，先將管下支承角范圍內(nèi)的肋角部分回填密實，其高度不得小，然后用符合要求的原土回填管道兩側(cè)。每層回填密實后的厚度為100~200mm，且必須從管兩側(cè)同時回填，同時夯實后再回填上一層，直至回填到管頂以上處。在回填中，運(yùn)土、倒土、夯土?xí)r均不得損傷管節(jié)及其接口，不得出現(xiàn)管道移位、轉(zhuǎn)動等在管道試壓前，管頂以上回填土高度要大于，并留出管道接頭處范圍內(nèi)不進(jìn)行回填。管道試壓合格后，在管道內(nèi)充滿水的情況下進(jìn)行大面積回填?；靥钍褂萌斯よF夯及蛙式打夯機(jī)，機(jī)械不得在管道上方行駛。三、管道安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)管道基礎(chǔ)的驗收標(biāo)準(zhǔn)1、原狀地基、砂石基礎(chǔ)與管道外壁接觸均勻，無空隙。(檢查方法：觀察、檢查施工記錄)(二)硬聚氯乙烯管、聚乙烯管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①不得有影響結(jié)構(gòu)安全、使用功能及接口連接的質(zhì)量通病。②承插式管道沿曲線安裝時的接口轉(zhuǎn)角、硬聚氯乙烯管的接口轉(zhuǎn)角應(yīng)不大(一)拉管施工概況：(二)主要工程量：(三)主要施工方法施工前準(zhǔn)備管道焊接測量放線泥漿護(hù)壁注漿擴(kuò)孔土方回填設(shè)備就位導(dǎo)向鉆孔1)施工準(zhǔn)備悉施工圖和對現(xiàn)況進(jìn)行仔細(xì)周密調(diào)查，在引測使用前要仔細(xì)審核施工放線依據(jù)。2)高程控制。3)確定穿越距離和設(shè)計穿越線路根據(jù)相關(guān)資料，結(jié)合施工現(xiàn)場和鉆機(jī)的實際情況，確定出拉管的距離，描繪出導(dǎo)向管的路線圖，從圖中可以看出敷設(shè)管線的長度、深度。4)設(shè)備就位根據(jù)測量的中線，安裝在管道軸線位置上，就位后將鉆機(jī)錨固好，調(diào)整機(jī)頭5)導(dǎo)向鉆孔和跟蹤調(diào)查：開鉆前將探測儀的探頭置于導(dǎo)向鉆頭上，并測試探頭反射信號是否正常，再將導(dǎo)向鉆頭以水平入土角度鉆入土中，通過給進(jìn)和鉆進(jìn)過程直到出土點。在導(dǎo)向鉆孔過程中導(dǎo)向員根據(jù)所測獲鉆頭的角度、深度等數(shù)據(jù)，判斷鉆孔位置與鉆進(jìn)路線圖的偏差，再向鉆機(jī)操作人員進(jìn)行調(diào)整，及時記錄好導(dǎo)向數(shù)據(jù)，以及鉆機(jī)的扭6)擴(kuò)孔根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況，采用刮刀式擴(kuò)孔器。擴(kuò)孔器尺寸為鋪設(shè)管徑的~倍。這樣既能夠保持泥漿流動暢通又能保證管線安全、順利的拖入孔中。擴(kuò)孔鉆頭圖使導(dǎo)向鉆進(jìn)失去作用并為再次鉆進(jìn)埋下隱患。考慮到地層泥漿較易流失，泥漿流失后，孔中缺少泥漿，鉆桿及管線與孔壁間的摩擦力增大，導(dǎo)致拉力增大。因此加入混合倉，進(jìn)行充分?jǐn)嚢栊纬摄@液。然后由鉆液泵將鉆液通過中空鉆桿輸送至孔底鉆頭，并與孔中鉆屑混合形成泥漿在孔底流動。8)管道焊接(熱熔焊接)f、加熱板溫度適宜(220±10℃)，當(dāng)指示燈亮?xí)r，最好在等10分鐘使用，下冷卻時間按鈕。達(dá)到冷卻時間后，在按一次冷卻時間按鈕，將壓力降為零，打設(shè)備數(shù)據(jù)均勻平穩(wěn)的牽引管道，切不可生拉硬拽。a路面建筑物及管道鋪設(shè)區(qū)域無塌陷，施工后進(jìn)行雷達(dá)掃描檢測，不得低于管道拉通后，應(yīng)對管道內(nèi)底高程進(jìn)行復(fù)合測量。用鉆機(jī)將裝有探測器的鉆頭在管道內(nèi)拉動，試驗人員根據(jù)探測器發(fā)出的信號來確定鉆頭的深度，經(jīng)過換算后即