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文檔簡介

- --建臨時工程,為文明工程開工創(chuàng)造條件。機(jī)械配備率、充分發(fā)揮現(xiàn)代化機(jī)械的效率,為各工程標(biāo)的實(shí)現(xiàn)奠定物質(zhì)根底。-工程經(jīng)理為首,工程生產(chǎn)、平安負(fù)責(zé)人、工、-23728722抹灰工11土石方開挖21土石方裝運(yùn)34土石方運(yùn)輸于工程所需大堆材料需要審批,耽誤時間長,所以需提前提料予以審-3、積極做好施工前的準(zhǔn)備工作〔現(xiàn)場平面布置、施工先后順序、施工過程4、精心總結(jié)施工經(jīng)歷,根據(jù)施工特點(diǎn)及困難確定合理的施工工序及關(guān)鍵施6、工程嚴(yán)格工期方案管理并合理組織流水施工,由現(xiàn)場經(jīng)理根據(jù)總控進(jìn)度工所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的工具、構(gòu)件、材料堆放必須按平面圖規(guī)劃的位置存-工程概況牌、消防保衛(wèi)牌、平安生產(chǎn)牌、管理人員名單及監(jiān)視牌、文明施工著工程施工進(jìn)度進(jìn)展布置和安排,階段平面布置要與該時期4、施工材料堆放設(shè)在運(yùn)輸便利的范圍內(nèi),以減少發(fā)生二次搬運(yùn)。材料堆放域內(nèi),用煤矸石鋪設(shè)碾壓平?,F(xiàn)場材料分類堆放,保證材料堆放區(qū)的整潔。衛(wèi)生、有序合理的狀態(tài)。本工程施工用水由山凹礦提供水源并引入施工現(xiàn)場;生活區(qū)為甲方指定區(qū)域,生活用水為原有自來水,不與施工用水混用。因此施工區(qū)無生活用水消耗;綜合考慮要求,供水主管徑(進(jìn)場水管徑)ф125。現(xiàn)場用水量計算如下:按每天需養(yǎng)護(hù)混凝土20m3每立方米300m3水、砌筑65M3砌塊每立方米200m3QqLS-××臺KK4:電焊機(jī)使用系數(shù)-屋先在施工場地平面上建立直角坐標(biāo)系,為了使用方便,坐標(biāo)軸的設(shè)定-1、完成測量控制網(wǎng)的設(shè)置,包括控制基線、軸線和水準(zhǔn)基點(diǎn)。進(jìn)展土方工程的測量定位放線,并用白灰撒出基坑開口線,完成場面標(biāo)高測設(shè),計算挖土方等開挖至根底底標(biāo)高剩300mm厚余土人工清溝控制標(biāo)高。土方由挖掘機(jī)裝汽車運(yùn)6、挖土過程中測量工配合測定標(biāo)高,當(dāng)挖土快接近溝底時,用水準(zhǔn)儀在溝-挖時機(jī)械挖土、人工修坡,開挖過程中,隨時用標(biāo)桿檢查邊坡坡度是挖方場地平整地序工程柱基基〔路〕管溝層1標(biāo)高-50±30±50-50-50心線向兩邊-50-100-1503邊坡設(shè)計要求1外表平整度20205020202基底土性設(shè)計要求量2+100——坑基溝人工機(jī)械面基項-筋進(jìn)場后應(yīng)檢查是否有出廠證明,并在監(jiān)理工程師的鑒證下進(jìn)展取樣4、主筋連接位置應(yīng)保證高出樓面大于500mm大于柱邊長、大于樓層凈高-后,對上部伸出的鋼筋進(jìn)展修整,柱立筋用內(nèi)側(cè)定位箍和。1、保證工程:筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確,振搗混凝土?xí)r防止碰動鋼筋,澆-。7、綁板的鋼筋時用尺桿劃線,綁扎時隨時找正調(diào)直,防止板筋不順直,位9、在鋼筋配料加工時要注意,端頭有對焊接頭時,要避開搭接范圍,防止據(jù)工程構(gòu)造的形式、特點(diǎn)及現(xiàn)場條件,合理確定模板工程施工的流水。-8、對于組裝完畢的模板,應(yīng)按圖紙要求檢查其對角線、平整度、外型尺寸頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗收→按標(biāo)高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整側(cè)用支頂保證梁的垂直度及順直。-m-埋件及管線等全部安裝完畢,施工縫模板已支好,經(jīng)檢查符合設(shè)計要求,并辦完預(yù)檢,隱驗手續(xù)。2、澆筑混凝土用的架子已支搭完畢,并經(jīng)檢查合格。4、工長根據(jù)施工方案對操作班組已進(jìn)展全面施工技術(shù)交底,混凝土澆筑申準(zhǔn)。鋼板模可拚嚴(yán)縫,不用澆水)。柱子模板的掃除口應(yīng)在去除雜物及積水后再封閉。接茬部位松散混凝土和浮漿已全部剔除到露石子沖洗干凈,不留明水。水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。。-展,不得遺漏,振到該層混凝土外表漿以出齊,不冒泡,不下沉為止(注意配充電電筒觀察)到達(dá)均勻振實(shí)。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為300~400mm,應(yīng)現(xiàn)場實(shí)測)。振搗上一層時應(yīng)插入下層不小于50mm,以使兩層接蓋應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時,應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1~1.5h,使-質(zhì)量要求。標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù),試驗要符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。表框架構(gòu)造允許偏差和檢驗方法項次工程墻、柱、梁1軸線位置剪力墻垂直度>5m層高3標(biāo)高全高4截橫面尺寸井筒長,寬對定位中心線5電梯井井筒全高〔H〕垂直度6外表平整度預(yù)埋件77預(yù)埋螺栓心線位置預(yù)埋管8預(yù)留洞中心線位置858+8,-5+25,0855查查-值。不實(shí)或漏振,模板有縫隙使水2、露筋:原因是鋼筋墊塊綁不牢,移動或間距過大,漏放,使鋼筋緊貼模3、麻面:拆模過早或模板外表漏刷隔離劑或模板未清理就刷脫模劑或模板4、孔洞:原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混-應(yīng)同時咬槎砌筑;對不能同時砌筑的地方,應(yīng)砌成斜槎,且斜槎長度不應(yīng)小于高-mm)。劃線、檢查墻面平整度和垂直墻桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向連墻桿→剪刀撐→按以上步驟重復(fù)至架體搭設(shè)完畢?!?桿與地面的傾角宜在45°-60°之間,由底至頂連續(xù)放置。剪刀撐斜桿應(yīng)用施轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交上的高擋腳手板。操作層的上部護(hù)身欄桿高1.5m,下部護(hù)身欄桿設(shè)在距踢腳板-×鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計值為fc=180N/mm2風(fēng)、大霧、大雨天氣下應(yīng)暫停在腳手架上作業(yè),雨過后作要有防滑措施。-為確保裝飾完工不出現(xiàn)外墻滲水,內(nèi)墻"疤眼〞現(xiàn)象,內(nèi)外裝裝飾打底前應(yīng)3、抹灰裝飾前必須對門窗框進(jìn)展校正,不得歪斜翹曲。求。-2、根據(jù)彈線位置,先將框臨時用木楔固定,檢查立面垂直、左右間隙、上有松動現(xiàn)象,并且錨固板間距不大于500mm。證其到達(dá)密閉防水的目的。受破損。扇安裝前,先固定鉸鏈,然后再進(jìn)展鉸鏈與扇固定。6、嚴(yán)格要求填縫人員按要求填縫,填注時用塑料或水泥袋將窗框蓋好,以凈,將玻璃擦洗干凈,清理雜物及浮塵。-合格證。。整,無開裂。8、給水系統(tǒng)全部安裝后,進(jìn)展水壓試驗。隱蔽管道給水系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)符合設(shè)計要求和施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。9、給水系統(tǒng)竣工或交付使用前,必須進(jìn)展沖洗。-標(biāo)準(zhǔn)要求后,方可用進(jìn)場防水卷材要有質(zhì)量證明,并進(jìn)展抽檢合格,質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要放樣→號料→下料→裝配件制孔→拼接→組裝→焊接→校正→成品鉆孔→并應(yīng)按節(jié)間分布。復(fù)制法跨度方向焊接收縮余量為10mm,鋼屋架的桿件軸線與-項目允許偏差-裝好,進(jìn)展鋼構(gòu)清理,并補(bǔ)防銹漆。。-2、在超長構(gòu)件尾部掛紅旗等明顯標(biāo)志,夜間運(yùn)輸應(yīng)布放超長警示物、示寬3、場內(nèi)運(yùn)輸:用特制車輛、人力推運(yùn)。構(gòu)造吊裝采用輪式汽車吊完成。-。2、實(shí)測安裝板材的實(shí)際長度,按實(shí)測長度核對對應(yīng)板號的板材長度,需要該板進(jìn)展剪裁。-3、將提升到屋面的板材按排板起始線放置,并使板材的寬度覆蓋標(biāo)志線對準(zhǔn)起始線。并在板長方向兩端排出設(shè)計的構(gòu)造長度。4、用緊固件緊固兩端后,再安裝第二塊板,其安裝順序為先自左〔右〕至5、安裝到下一放線標(biāo)志點(diǎn)處,復(fù)查板材安裝偏差,當(dāng)滿足設(shè)計要求后進(jìn)展6、安裝夾芯板時,應(yīng)擠密板間縫隙,當(dāng)就位準(zhǔn)確,仍有縫隙時,應(yīng)用保溫7、安裝完后的屋面應(yīng)及時檢查有無遺漏緊固點(diǎn)。8、在緊固自攻螺絲時應(yīng)掌握緊固的程度,不可過度,過度會使密封墊圈上翻,甚至將板面壓得下凹而積水。緊固不夠會使密封不到位而出現(xiàn)漏雨。9、板得縱向搭接,應(yīng)按設(shè)計鋪設(shè)密封條和設(shè)密封膠,并在搭接處用自攻螺絲或帶密封墊得拉鉚釘連接,緊固件應(yīng)拉在密封條處。章質(zhì)量保證措施技術(shù)員、專職質(zhì)檢員組成。-展監(jiān)控指導(dǎo)。二、質(zhì)量保證措施3、綁扎柱筋時要搭設(shè)臨時架子,嚴(yán)禁蹬踩鋼筋。5、綁扎鋼筋時嚴(yán)禁碰動預(yù)埋件,碰動后需按設(shè)計位置重新固定牢靠。6、往模板上刷隔離劑時不得污染鋼筋和混凝土接槎處。7、樓板的彎起鋼筋,負(fù)彎矩筋綁好后,不準(zhǔn)踩在上面行走,在混凝土澆筑時,一定要保持原有形狀,并派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理。4、模板在使用過程中要加強(qiáng)管理,分規(guī)格堆放及時涂刷隔離劑。-5、拆下的頂板、梁、竹塑板要按照型號分類碼放,不得亂扔,以利于下次塊的2、混凝土施工時,不得用重物沖擊模板。不得碰動預(yù)埋件和鋼筋,要保證。4、拆模后,應(yīng)立即檢查出?;炷劣袩o塌落、拉裂和蜂窩、麻面等,發(fā)現(xiàn)防止刮風(fēng)時破壞。1、各層抹灰在凝結(jié)前應(yīng)防止曝曬、快干、撞擊和振動,以保證其灰層有足-2、經(jīng)常行人處的口角、墻面要加強(qiáng)保護(hù),防止推小車或搬運(yùn)東西時碰壞口角、墻面,嚴(yán)禁踩蹬窗臺、窗框,防止損壞。3、拆腳手架時,嚴(yán)禁碰撞門窗,墻面和口角。4、已完活的樓地面上不得進(jìn)展拌灰等作業(yè)。1、為確保產(chǎn)品的質(zhì)量,對所購鋼板、型鋼,使用前應(yīng)對每一批鋼材核對質(zhì)按標(biāo)準(zhǔn)要求對材料取樣,對材料復(fù)檢,將復(fù)檢報告一起交監(jiān)理進(jìn)展報驗。2、鋼材加工前應(yīng)先去除鋼材外表切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等。3、組裝質(zhì)量合格后開場焊接,焊工必須持證上崗,焊接程序和針對焊件所必須的技術(shù)措施進(jìn)展,以減少焊縫變形的內(nèi)應(yīng)力,從而確保焊縫質(zhì)量。4、組裝焊接后的構(gòu)件進(jìn)展成品檢查,對局部超標(biāo)局部進(jìn)展矯正處理。合格后進(jìn)展下道工序。章平安保證措施堅持"‰,工亡為零。在施工期間杜絕一切重大平安質(zhì)量事故。平安保證體--不得小于50cm,且不能多于兩個彎,振搗棒自然插入、拔出,不得硬插、拔或腳手架施工作業(yè)面必須滿鋪腳手板,離施工面不得大于20cm,不得有空隙實(shí),處。-散件運(yùn)輸必須捆綁結(jié)實(shí),吊運(yùn)時用攬風(fēng)繩系好。嚴(yán)禁超載吊運(yùn),做到指揮信?,F(xiàn)場臨時用電,電氣設(shè)備必須全部接零、接地,線路必須絕緣好,不得破皮。每臺電器設(shè)備

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