鋼筋焊接的質(zhì)量控制

鋼筋焊接的質(zhì)量控制鋼筋工程為隱蔽工程，鋼筋的焊接質(zhì)量非常重要，因?yàn)槊刻幒附狱c(diǎn)不能做破壞性試驗(yàn)，所以我項(xiàng)目部將鋼筋焊接定為特殊過(guò)程，特制定以下措施：一、鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。焊工必須持考試合格證上崗。二、電焊機(jī)的鑒定：電焊作業(yè)時(shí)需要對(duì)電焊機(jī)進(jìn)行簡(jiǎn)單的檢查，檢查需要注意如下幾點(diǎn)：焊機(jī)外包鐵皮完整，沒有損壞，如有損壞及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)；電源箱和操作盤上的各種開關(guān)、旋鈕的功能清晰，便于識(shí)別；電焊工焊接時(shí)，分別選定低電流和高電流進(jìn)行試焊，電流穩(wěn)定的才可以使用。三、鋼筋的焊接的一般規(guī)定（《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）規(guī)定）1、軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，不宜綁接。普通混凝土中直徑大于25mm的鋼筋，宜采用焊接。2、鋼筋的縱向焊接應(yīng)采用閃光對(duì)焊(HRB500鋼筋必須采用閃光對(duì)焊)。當(dāng)缺乏閃光對(duì)焊條件時(shí)，可采用電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊。鋼筋的交叉連接，無(wú)電阻點(diǎn)焊機(jī)時(shí)，可采用手工電弧焊。各種預(yù)埋件T形接頭鋼筋與鋼板的焊接，也可采用預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊。電渣壓力焊只適用于豎向鋼筋的連接，不能用作水平鋼筋和斜筋的連接。鋼筋焊接的接頭型式、焊接方法、適用范圍應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJl8)的規(guī)定。質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見附錄E-2。3、鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時(shí)，宜采用雙面焊縫，雙面焊縫困難時(shí)，可采用單面焊縫。4、鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d(d為鋼筋直徑)。鋼筋接頭采用幫條電弧焊時(shí)，幫條應(yīng)采用與主筋同級(jí)別的鋼筋，其總截面面積不應(yīng)小于被焊鋼筋的截面積。幫條長(zhǎng)度，如用雙面焊縫不應(yīng)小于5d，如用單面焊縫不應(yīng)小于10d(d為鋼筋直徑)。5、凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有材質(zhì)證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。焊條、焊劑應(yīng)有合格證，各種焊接材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JCJl8)的規(guī)定。各種焊接材料應(yīng)分類存放和妥善管理，并應(yīng)采取防止腐蝕、受潮變質(zhì)的措施。6、電渣壓力焊、氣壓焊、預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊的技術(shù)規(guī)定及電弧焊中的坡口焊、窄間隙焊、熔槽幫條焊和鋼筋與鋼板焊接的技術(shù)規(guī)定可參照現(xiàn)行《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JCJl8)的規(guī)定執(zhí)行。7、受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置，對(duì)于綁扎接頭，兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長(zhǎng)度。對(duì)于焊接接頭，在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率應(yīng)符合表1的規(guī)定。對(duì)于綁扎接頭，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率，亦應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接著面積的最大百分率沃接頭型式死接頭面積最大泄百分勺率柄(襲％普)壇受拉區(qū)灑受壓區(qū)杰主鋼筋綁扎接款頭度25收50奴主鋼筋焊接接付頭邪50鋤不限制注：①焊接接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)是指35d(d為鋼筋直徑)長(zhǎng)度范圍內(nèi)，但不得小于500mm，綁扎接頭長(zhǎng)度區(qū)段是指1.3倍搭接長(zhǎng)度；②在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭；溫③做裝配式構(gòu)件連們接處的受力鋼倒筋焊接接頭可愁不受此限制；輛④救綁扎接頭中鋼灑筋的橫向凈距輪不應(yīng)小于鋼筋勢(shì)直徑且不應(yīng)小栗于府25毛mm躁；輝⑤中環(huán)氧樹脂涂層揮鋼筋綁扎搭接云長(zhǎng)度，對(duì)受拉留鋼筋應(yīng)至少為壞涂層鋼筋錨固厲長(zhǎng)度您的拌1蘆.還5晶倍且不小于曾375mm嚼；對(duì)受壓鋼筋傳為無(wú)涂層鋼筋怠錨團(tuán)長(zhǎng)度豆的鉛1右.么0交倍且不小于今250mm材。煎8默、醬電弧焊接和綁目扎接頭與鋼筋勉彎曲處的距離緞不應(yīng)小逗于議1振0橡倍鋼筋直徑，乳也不宜位于構(gòu)毀件的最大彎矩搬處。陽(yáng)9針、陶焊接時(shí)，對(duì)施濫焊場(chǎng)地應(yīng)有適達(dá)當(dāng)?shù)姆里L(fēng)、雨吼、雪、嚴(yán)寒設(shè)輸施。冬期施焊節(jié)時(shí)應(yīng)按本規(guī)范鵝第隱1牛4催章冬期施工的叢要求進(jìn)行，低研于坡-激2覆0結(jié)℃駛時(shí)，不得施焊糠。操作過(guò)程怒1澤、操作人員必?fù)眄毩私夂笝C(jī)構(gòu)班造原理，熟悉趣其機(jī)械系統(tǒng)，廉電氣系統(tǒng)，熟置悉電源箱和操武作盤上的各種莖開關(guān)，旋鈕的齡功能，了解焊附機(jī)的主要技術(shù)讀參數(shù)。站董2效、操作前應(yīng)熟油悉圖紙及被焊造工件的材質(zhì)，圈堆焊部位等有松關(guān)技術(shù)要求。來(lái)侮3貞、工作前對(duì)焊途帶和焊劑要做登質(zhì)量檢查，有懂產(chǎn)品出產(chǎn)合格戚證的方可使用損。對(duì)焊帶上的吉油污和鐵銹要仍清除，對(duì)焊劑涼要按工藝要求浩進(jìn)行烘焙。涼餡4練、堆焊前，要告對(duì)工件上堆焊妻部位的鐵銹和笛油污清除干凈者。嶼捕5甚、根據(jù)工藝要祥求選定直流電悄源的極性。正黃接法指工件接芒正極，焊帶接拉負(fù)極；反接法告與此相反。敵6軌、焊接的基本唐操作（1）引弧界引弧即產(chǎn)生電略弧。焊條電弧驅(qū)焊是采用低電崇壓、大電流放掛電產(chǎn)生電弧，材依靠電焊條瞬違時(shí)接觸工件實(shí)合現(xiàn)。引弧時(shí)必亭須將焊條末端示與焊件表面接療觸形成短路，暢然后迅速將焊盈條向上提艦起有2-4m臟m體的距離，此時(shí)炭電弧即引燃。密引弧對(duì)焊接質(zhì)描量有一定的影吳響，經(jīng)常因?yàn)椴乱〔缓枚靹懦墒己傅娜毕萁贰Ｋ詾榱吮０遄C焊接質(zhì)量，正要做到如下幾雄點(diǎn)：腳1主）工件破口處幕無(wú)油污、銹斑索，以免影響導(dǎo)扯電能力和防止送熔池產(chǎn)生氧化炊物。團(tuán)2焦）在接觸時(shí)，鍋焊條提起時(shí)間木要適當(dāng)。太快驅(qū)，氣體未電離兄，電弧可能熄先滅；太慢，則食使焊條和工件董黏合在一起，虎無(wú)法引燃電弧芹。腹3粱）焊條的端部醋要有裸露部分雀，以便引弧。飯若焊條端部裸厲露不均，則應(yīng)魂在使用前用銼帥刀加工，防止眼在引弧時(shí)，碰之擊過(guò)猛使藥皮搬成塊脫落，引膽起電弧偏吹和窄引弧瞬時(shí)間保談護(hù)不良。紛4嬸）引弧位置應(yīng)眼選擇適當(dāng)，開拘始引弧或因焊戲接中斷重新引潔弧，一般均應(yīng)咐在離始焊點(diǎn)后撫面食10必-20mm綱處引弧，然后饅移至始焊點(diǎn)，瑞待熔池熔透再謊繼續(xù)移動(dòng)焊條題，以消除可能黑產(chǎn)生的引弧缺慧陷。（2）運(yùn)條具電弧引燃后，棄就開始正常的運(yùn)焊接過(guò)程。為債了獲得良好的路焊縫成型，鬧焊條得不斷地類運(yùn)動(dòng)。焊條的繭運(yùn)動(dòng)成為運(yùn)條歷。焊縫質(zhì)量的乞優(yōu)劣、焊縫成脈型的好壞，主狹要由運(yùn)條來(lái)決獄定。運(yùn)條由三退個(gè)基本動(dòng)作合呀成，分別是焊習(xí)條的送進(jìn)運(yùn)動(dòng)損、焊條的橫向桂擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)和焊矩條的沿焊縫移衡動(dòng)運(yùn)動(dòng)。歪彩1膝）焊條的送進(jìn)玩運(yùn)動(dòng)。主要是曲用來(lái)維持所要謎求的電弧長(zhǎng)度盾。為了保證一炭定的電弧長(zhǎng)度竿，焊條的送進(jìn)訴速度應(yīng)與焊條竹的熔化速度相絡(luò)等，否則會(huì)引慌起電弧長(zhǎng)度的傻變化，影響焊踩縫的熔寬和容狂深。不2方）焊條的擺動(dòng)橫和沿焊縫移動(dòng)賴。這兩個(gè)動(dòng)作么是緊密相連的淡，而且變化較喚多、較難掌握王。通過(guò)兩者的升聯(lián)合動(dòng)作可獲淺得一定寬度、刷高度和一定容召深的焊縫。所核謂焊接速度即流單位時(shí)間內(nèi)完靠成的焊縫長(zhǎng)度掠。焊接速度太訂慢，會(huì)焊成寬目而局部隆起的改焊縫；太快，錄會(huì)焊成斷續(xù)細(xì)事長(zhǎng)的焊縫；焊吳接速度適中時(shí)法，才能焊成表柔面平整，焊波算細(xì)致而均勻的攏焊縫，保證焊押接質(zhì)量。（3）收尾渾電弧中斷和焊租接結(jié)束時(shí)，應(yīng)務(wù)把收尾處的弧嘩坑焊滿，若收濟(jì)尾時(shí)立即拉斷殘電弧，則會(huì)形笑成比焊件表面尤低的弧坑，影蕉響焊接質(zhì)量。悉當(dāng)換焊條或臨燦時(shí)?；r(shí)，應(yīng)靈將電弧逐漸引勇向坡口的斜前寨方，同