墻面鋼架龍骨施工方案

((道路工程)各分局部項(xiàng)工程施工方案及質(zhì)量保證措施bb1精裝修工程×××××墻面鋼架龍骨施工方案施工單位：×××××××××墻面鋼架龍骨施工方案—施工預(yù)備材料及主要機(jī)具：都應(yīng)進(jìn)展合格檢查。機(jī)具設(shè)備應(yīng)符合生產(chǎn)需要。等。作業(yè)條件生疏圖紙，做生產(chǎn)和安裝工藝技術(shù)交底。生產(chǎn)前要生疏圖紙及施工工藝，生產(chǎn)和安裝相結(jié)合，在生產(chǎn)的同時(shí)要做好基層龍骨的放線和安裝工作?，F(xiàn)場用電應(yīng)符合安全用電要求。裝，并做好成品及半成品的保護(hù)工作。二、操作工藝焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻全都，從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣保持等距離〔2～3mm〕為宜。焊接電弧長度：依據(jù)焊條型號不同而確定，一般要求電弧長度穩(wěn)定不變，3～4mm2～3mm為宜。焊接角度：依據(jù)兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個(gè)萬面，一是焊條與焊于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。收?。好織l焊縫焊到末尾，應(yīng)將弧坑填滿后，往焊接方向相反的方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。焊接完畢，應(yīng)承受氣割切除弧板，并修磨平整，不許用錘擊落。清渣：整條焊縫焊完后去除熔渣，經(jīng)焊工自檢〔包括外觀及焊縫尺寸等〕確無問題后，方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)連續(xù)焊接。立焊：根本操作工藝過程與平焊一樣，但應(yīng)留意下述問題：10%～15%。2～3mm。焊條角度依據(jù)焊件厚度確定。兩焊件厚度相等，焊條與焊條左右方向夾角60°～80°角，使電弧略向上，吹向熔池中心。收?。寒?dāng)焊到末尾，承受排弧法將弧坑填滿，把電弧移至熔池中心?；?。嚴(yán)禁使弧坑甩在一邊。為了防止咬肉，應(yīng)壓低電弧變換焊條角度，使焊條與焊件垂直或由弧稍向下吹。10%～15%，電弧70°～80°，防止鐵水90°。仰焊：根本與立焊、橫焊一樣，其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關(guān)，焊條角，宜用小電流、短弧焊接。冬期低溫焊接：在環(huán)境溫度低于0℃條件下進(jìn)展電弧焊時(shí)，除遵守常溫焊接的有關(guān)規(guī)定外，應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過4級，應(yīng)實(shí)行擋風(fēng)措施；焊后未冷卻的接頭，應(yīng)避開遇到冰雪。3.3.2 鋼構(gòu)造為防止焊接裂紋，應(yīng)預(yù)熱、預(yù)熱以掌握層間溫度。當(dāng)工作地點(diǎn)溫度在0℃以下時(shí)，應(yīng)進(jìn)展工藝試驗(yàn)，以確定適當(dāng)?shù)念A(yù)熱，后熱溫度。三、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)保證工程試合格前方能焊接圖紙?jiān)O(shè)計(jì)在Ⅲ級以上的構(gòu)件，焊接工件應(yīng)標(biāo)注焊工工號或姓名。檢查焊縫探傷報(bào)告。得有外表氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，且Ⅰ級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。根本工程渣和飛濺物去除干凈。50mm長度焊縫內(nèi)允許直徑≤0.4t；且≤3mm2個(gè)；氣孔間距≤6倍孔徑。咬邊：Ⅰ級焊縫不允許?！?.05≤0.5m≤10%焊縫長度。Ⅲ級焊縫：咬邊深度≤0.lt，且≤lmm。注；t為連接處較薄的板厚。其他常規(guī)檢查工程應(yīng)符合圖紙要求；垂直誤差2mm,水平誤差3mm 。四、構(gòu)件安裝構(gòu)件在安裝前應(yīng)做好吊裝方法的方案和安全措施的預(yù)備工作。檢查要安裝的構(gòu)件的尺寸是否符合圖紙的要求和現(xiàn)場實(shí)際尺寸的校對。構(gòu)件吊裝完后做好固定措施，以防在焊接時(shí)晃動影響焊接質(zhì)量。五、成品保護(hù)焊后不準(zhǔn)撞砸接頭，不準(zhǔn)往剛焊完的鋼材上澆水。低溫下應(yīng)實(shí)行緩冷措施。不準(zhǔn)隨便在焊縫外母材上引弧。各種構(gòu)件校正好之前方可施焊，并不得隨便移動墊鐵和卡具，以防造成構(gòu)件尺寸偏差。隱蔽部位的焊縫必需辦理完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后，方可進(jìn)展下道隱蔽工序。低溫焊接不準(zhǔn)馬上清渣，應(yīng)等焊縫降溫后進(jìn)展。六、應(yīng)留意的質(zhì)量問題應(yīng)嚴(yán)格掌握焊接部位的相對位置尺寸，合格前方準(zhǔn)焊接，焊接時(shí)細(xì)心操作。焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序，避開用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭10～15mm，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。外表氣孔：焊條按規(guī)定的溫度和時(shí)間進(jìn)展烘焙，焊接區(qū)域必需清理干凈，焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏?，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。焊縫夾渣：多層施焊應(yīng)層層將焊渣去除干凈，操作中應(yīng)運(yùn)條正確，弧長適當(dāng)。七、防火措施嚴(yán)格施工場所的安全治理，逐級落實(shí)安全責(zé)任制，人員分工職責(zé)明確，加強(qiáng)對進(jìn)場電焊施工操作的人員的審查，在安全措施上嚴(yán)格把好關(guān)。電焊前做好各項(xiàng)預(yù)備工作，嚴(yán)格執(zhí)行動火制度。遠(yuǎn)離易燃易爆物品堆放處。重點(diǎn)部位的焊接施工確定專人進(jìn)展看管監(jiān)護(hù)，有科學(xué)合理的安全保障措施，預(yù)備好滅火器材，確保安全施工。沒有問題再離開現(xiàn)場，做到不留死角。種操作證中具備的資格相符。嚴(yán)格依據(jù)安全規(guī)程操、作，嚴(yán)格實(shí)施監(jiān)視檢查,堅(jiān)持