物料提升機基礎知識

物料提升機基礎知識第1頁/共46頁目錄一、物料提升機的類型二、物料提升機的結構三、物料提升機的安全裝置四、物料提升機的電氣裝置五、物料提升機的其它設施第2頁/共46頁（一）曳引驅動的井架特點1.摩擦力傳動2.有對重一、物料提升機的類型摩擦力傳動有對重第3頁/共46頁（二）卷揚驅動的井架特點1.非摩擦力強制傳動2.無對重3.單根鋼絲繩以雙倍率提升吊籠非摩擦力傳動第4頁/共46頁二、物料提升機結構

立柱可制成標準節(jié)，按設計規(guī)定高度進行現場組裝。應杜絕使用扣件式鋼管腳手架的方法搭設井架。采用螺栓連接的構件，不得采用M10以下的螺栓，架體的自由高度不應超過6m。第5頁/共46頁天梁應使用型鋼或桁架結構，其截面高度應經計算確定。天梁第6頁/共46頁吊籃應選用型鋼，桿件連接板的厚度不得小于8mm，吊籃的結構架按設計制作，當使用鋼板時應有防滑措施。吊籃兩側應設置高度不小于1m的安全擋板或擋網。高架提升機應選用有防護頂板的吊籠。吊籃吊籃防護頂棚第7頁/共46頁導軌磨損量應不大于材料厚度的5%。導靴其型式有滾輪導靴和滑動導靴兩種，有下列情況之一必須采用滾輪導靴：架體的立柱兼作導軌的提升機；高架提升機。導靴導軌第8頁/共46頁架體安裝要求1、架體安裝的垂直偏差，最大不應超過架體高的1.5‰，多次使用過的提升機，在重新安裝時，其偏差不應超過3‰，并不得超過200mm；2、井架截面內，兩對角線長度公差不得超過最大邊長的名義尺寸的3‰；3、導軌接點錯位不應大于1.5mm；4、吊籃導靴與導輪的間隙，應控制在5～10mm以內；在架體外側沿全高用立網防護。立網防護后不應遮擋司機視線。第9頁/共46頁卷揚機

提升機宜選用可逆卷揚機，高架提升機不得選用摩擦式卷揚機。卷筒邊緣必須設置防止鋼絲繩脫出的防護裝置。卷筒與鋼絲繩直徑的比值應不小于30。第10頁/共46頁卷揚機安裝要求：⑴應安裝在平實的位置上，卷揚機安裝位置距施工作業(yè)區(qū)較近時，其操作的頂部應按防護棚的要求架設；⑵固定卷揚機的錨樁應牢固可靠，不得以樹木、電桿代替錨樁；⑶當鋼絲繩在卷筒中間位置時，架體底部的導向滑輪應與卷筒軸心垂直，否則，應設置輔助導向滑輪，并用地錨、鋼絲繩栓牢；⑷提升鋼絲繩運行中應架起，使之不拖地面和被水浸泡。穿越主要干道時，應挖溝槽并加保護措施。嚴禁在鋼絲繩穿行的區(qū)域內堆放物料。第11頁/共46頁⑸卷筒上最外層鋼絲繩與端部凸緣高差≥2d。鋼絲繩⑴提升鋼絲繩不能接長使用。端頭與卷筒應用壓緊裝置卡牢，在卷筒上應能按順序整齊排列。當吊籃處于最低工作位置時，卷筒上的鋼絲繩應不小于3圈。⑵鋼絲繩端部的固定當采用繩卡時，繩卡應與繩徑匹配，其數量不得少于3個，間距不小于鋼絲繩直徑的6倍。不得正反交錯置繩卡。⑶鋼絲繩不允許有扭結、壓扁、彎折和籠狀畸變、斷股、波浪形、鋼絲或繩股、繩芯擠出等變形現象。⑷鋼絲繩直徑減小量應不大于公稱直徑的7%。第12頁/共46頁滑輪應無裂紋，輪緣無缺損；滑輪槽表面應光潔平滑不應有嚴重磨損和損傷鋼絲繩的缺陷。應有防止鋼絲繩跳出輪槽的裝置。且不得損傷鋼絲繩。第13頁/共46頁制動器制動輪磨擦面與摩擦片之間應接觸均勻，且不得有影響制動性能的缺陷或油污。開閉靈活，制動平衡可靠。制動輪不得有裂紋或破損。凹凸不平度不得大于1.5mm；不得有磨擦墊片固定鉚釘引起的劃痕。第14頁/共46頁減速機地腳螺栓、殼體連接螺栓不得松動。工作時無異常聲響、振動或漏油。減速機第15頁/共46頁斷繩保護裝置斷繩保護裝置應在懸掛吊籠的鋼絲繩發(fā)生斷裂、吊籠突然加速墜落時動作，將吊籠可靠地制停在導軌架或導軌上。當更換鋼絲繩后，再次提升吊籠時可自動解除制動狀態(tài)，使吊籠正常運行。物料提升機的斷繩保護裝置現有插板式、楔塊式及偏心輪式。三、物料提升機的安全裝置第16頁/共46頁安全停靠裝置物料提升機吊籠運送建筑物料到工作樓層后，安全?？垦b置應將吊籠可靠地夾持在導軌或架體上，使之定位。安全?？垦b置第17頁/共46頁上限位裝置為預防因司機誤操作或機械電氣故障導致吊籠沖頂，必須設置上極限限位器。吊籠上行至限定高度時，上極限限位器動作，切斷吊籠上行電源，使吊籠只能下降不能上升。上限位開關：當吊籠上升至限定位置時，觸發(fā)限位開關，吊籠被制停，上部越程距離不應小于3m。第18頁/共46頁樓層口?？块T

應設置常閉的停靠（欄桿）門，宜采用連鎖裝置，門高宜為1.8m，門應設置在樓道口，與架體保持一段距離。樓層口?？块T第19頁/共46頁吊籃安全門宜采用自動啟閉裝置，升降運行時安全門封閉吊籃的上料口，防止物料從吊籃中滾落。吊籃安全門第20頁/共46頁物料進口安全門

為了防止吊籃提升后，人員誤進入吊籃正下方被砸，在進料口處設置一道安全門，此門要求吊籃到底部后能自動開啟，一旦提升則立即關閉。第21頁/共46頁物料進口安全門物料進口安全門第22頁/共46頁上料口防護棚其寬度應大于提升機的最外部尺寸，其材料強度應能承受10kPa的均布靜荷載。防護棚的搭設不應借助于提升機架體作為防護棚的傳力桿件，保持架體穩(wěn)定。防護棚第23頁/共46頁緊急斷電開關應設在便于司機操作的位置，在緊急情況下，應能及時切斷提升機的總控電源。第24頁/共46頁通訊裝置

當司機不能清楚地看到操作者和信號指揮人員時，必須加裝通訊裝置。通訊裝置必須是一個閉路的雙向電氣通訊系統(tǒng)，司機能聽到每一站的聯系，并能向每一站講話。也可使用閉路電視系統(tǒng)。第25頁/共46頁第26頁/共46頁下極限限位器該限位器安裝位置，應滿足在吊籃碰到緩沖器之前限制器能夠動作。物料提升機下極限限位器物料提升機下極限限位器第27頁/共46頁緩沖器在架體的底坑里設置緩沖器，當吊籃以額定荷載和規(guī)定的速度作用到緩沖器上時，應能承受相應的沖擊力。物料提升機緩沖墊第28頁/共46頁超載限制器當荷載達到額定荷載的90%時，應能發(fā)出報警信號，荷載超過額定荷載時，切斷起升電源。第29頁/共46頁四、物料提升機的電氣裝置電氣裝置⑴提升機的總電源應設短路保護及漏電保護裝置；電動機的主回路上，應同時裝設短路、失壓、過電流保護裝置。⑵電氣設備的絕緣電阻值（包括對地電阻值）必須大于0.5MΩ;運行中必須大于1000Ω/V。⑶提升機的金屬結構及所有電氣設備的金屬外殼應接地，其接地電阻不應大于10Ω。⑷當提升機高度超出相鄰建筑物的避雷裝置的保護范圍時，應安裝避雷裝置，其接地電阻不應大于10Ω。⑸攜帶式控制裝置應密封、絕緣，控制回路電壓不應大于36V，其引線長度不得超過5m。第30頁/共46頁⑹工作照明的開關，應與主電源開關相互獨立，當提升機主電源被切斷時，工作照明不應斷電，各自的開關應有明顯標志。⑺禁止使用倒順開關作為卷揚機的控制開關。第31頁/共46頁物料提升機控制箱物料提升機專用電箱第32頁/共46頁附墻架⑴其間隔一般不大于9m，且在建筑物的頂層必須設置一組。⑵與架體及建筑物之間，均應采用鋼性件連接，并形成穩(wěn)定結構，不得連接在腳手架上。嚴禁使用鉛絲綁軋。⑶材質應與架體的材質相同，不得使用木桿、竹桿等做附墻架與金屬架體連接。⑷型鋼制作的附墻架與建筑結構的連接可預埋專用鐵件用螺栓連接。五、物料提升機的其它設施第33頁/共46頁提升架基礎架體底座必須安置在堅硬地基上，深埋不小于1m，如立在地面上必須使用軋樁軋牢，底座軋樁不得少于8根，軋樁可用75mm×75mm的角鋼，打入地下深度1.2m，軋樁上部必須與架體底盤聯接牢固，也可按設計要求用混凝土基礎預埋地腳螺栓連接架體。提升機的基礎，應符合下列要求：⑴土層壓實后的承載力，應不小于80kPa；⑵澆注C20混凝土，厚度300mm；第34頁/共46頁⑶基礎表面應平整，水平度偏差不大于10mm；⑷基礎應有排水措施。距基礎邊緣5m范圍內，開挖溝槽或有較大振動的施工時必須有保證架體穩(wěn)定的措施。第35頁/共46頁第36頁/共46頁纜風繩當提升機受到條件限制無法設置附墻架時，應采用纜風繩穩(wěn)固架體。高架提升機在任何情況下均不得采用攬風繩。其要求是：⑴纜風繩應選用圓股鋼絲繩，直徑不得小于9.3mm，嚴禁使用鋼筋、麻繩。第37頁/共46頁⑵機架高度為10～15m設一組纜風繩，超過15m時每增高10m加設一組，每組纜風繩不少于4根。⑶纜風繩與地面的夾角應45°～60°，其下端應與地錨連接，不得拴在樹木、電桿或堆放構件等物體上。⑷纜風繩的垂度不大于0.01L(L為纜風繩長度)。⑸纜風繩的地錨，一般宜采用水平式地錨，當土質堅實也可選用樁式地錨。第38頁/共46頁物料提升機纜風繩第39頁/共46頁六、現場案例架體未接地電纜未加鋼管保護鋼絲繩未潤滑第40頁/共46頁急停按鈕失效，控制箱未接地架體鏈接螺栓缺失卷揚機絞入安全網專用電箱無檢