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循環(huán)流化床鍋爐現(xiàn)在是1頁\一共有83頁\編輯于星期三現(xiàn)在是2頁\一共有83頁\編輯于星期三鍋爐概述鍋爐型號:SG-260/9.81-M型鍋爐制造廠:上海鍋爐廠有限公司型式:260t/h高壓參數(shù)自然循環(huán)流化床鍋爐,單爐膛,水冷布風(fēng)板、平衡通風(fēng),單鍋筒,懸吊結(jié)構(gòu),全鋼構(gòu)架,燃燒采用劣質(zhì)煤現(xiàn)在是3頁\一共有83頁\編輯于星期三一.鍋爐設(shè)備系統(tǒng)簡介1.整體布置鍋爐主要由膜式水冷壁爐膛,水冷式旋風(fēng)分離器和尾部豎井三部分組成。爐膛內(nèi)布置水冷屏:高溫過熱屏。水冷風(fēng)室由前墻水冷壁與后墻水泠壁管彎制而成,水冷室水冷管匯集于水冷風(fēng)室底部的聯(lián)箱。爐膛和尾部豎井煙道之間布置有水冷式旋風(fēng)分離器,其下部布置回料器,通過兩個(gè)回料腿將物料反送往爐內(nèi)實(shí)現(xiàn)循環(huán)燃燒;尾部豎井煙道從上到下布置有中溫過熱器,低溫過熱器;向下煙道布置有管式省煤器。其下布置有空氣預(yù)熱器:光管臥式。鍋爐共設(shè)四臺皮帶給煤機(jī),布置在爐前,在前部水冷壁下部收縮段沿寬度方向均勻布置。爐膛風(fēng)室下部風(fēng)道內(nèi)布置有床下風(fēng)道點(diǎn)火器,并配有高能點(diǎn)火裝置;滾筒式冷渣器出渣。現(xiàn)在是4頁\一共有83頁\編輯于星期三2.汽水系統(tǒng)鍋爐給水從省煤器進(jìn)口集箱引入,逆流向上經(jīng)過順列布置省煤器管組,由出口集箱的右端通過上水管從汽包右封頭引入鍋筒,在啟動(dòng)階段沒有給水流入鍋筒時(shí),省煤器再循環(huán)系統(tǒng)可以將鍋水從鍋筒引至省煤器進(jìn)口集箱,以保護(hù)省煤器。鍋筒通過兩根下降管和連接管將鍋水送至水冷壁下聯(lián)箱。聯(lián)想內(nèi)鍋水向上流經(jīng)風(fēng)室水冷壁、爐膛水冷壁、經(jīng)過各自的上部出口集箱通過汽水引出管引入鍋筒進(jìn)行汽水分離,被分離出來的水重新引入鍋筒水空間。被分離出來的飽和蒸汽由蒸汽引出管引至低溫過熱器進(jìn)口集箱,經(jīng)低溫過熱器到一級減溫器,然后到中溫過熱器在到二級減溫器,最后到高溫過熱屏產(chǎn)生合格的蒸汽到汽機(jī)?,F(xiàn)在是5頁\一共有83頁\編輯于星期三3.風(fēng)、煙系統(tǒng)循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)物料的循環(huán)是靠一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)提供的動(dòng)能來啟動(dòng)和維持的。從一次風(fēng)機(jī)出來的空氣經(jīng)空氣預(yù)熱器加熱后的熱風(fēng)通過床下風(fēng)道進(jìn)入爐膛底部的水冷風(fēng)室,通過布置在布風(fēng)板上的風(fēng)帽進(jìn)入爐膛使床料流化。二次風(fēng)機(jī)供風(fēng)經(jīng)預(yù)熱后的二次風(fēng)直接進(jìn)入爐膛上部的二次風(fēng)箱,然后在前后墻進(jìn)入爐膛,實(shí)現(xiàn)分級燃燒。爐膛內(nèi)床料在一次風(fēng)的快速流化作用下較粗顆粒在爐內(nèi)形成內(nèi)循環(huán),煙氣及其攜帶的較細(xì)顆粒進(jìn)入旋風(fēng)分離器,在分離器里大部分物料顆粒被分離出來,進(jìn)入回料器,在回料風(fēng)的作用下返回爐膛再燃燒。剩余細(xì)顆粒隨煙氣通過分離器中心筒引出,進(jìn)入尾部豎井煙道,將熱量傳遞給受熱面后經(jīng)管式空預(yù)器進(jìn)入布袋除塵器并將粉塵分離收集,煙氣最后經(jīng)引風(fēng)機(jī)送入高度為150m的煙囪排大氣?,F(xiàn)在是6頁\一共有83頁\編輯于星期三一、物料循環(huán)燃燒系統(tǒng)
1、
采用單爐膛爐膛下部分成褲衩腿形式,包括風(fēng)室和布風(fēng)板,燃燒室各面墻全部采用膜式水冷壁,由光管和扁鋼焊制而成。2、水冷布風(fēng)板和鐘罩式風(fēng)帽本鍋爐采用水冷布風(fēng)板,使布風(fēng)板得到可靠的冷卻。布風(fēng)板管間鰭片上布置有鐘罩式風(fēng)帽,每個(gè)風(fēng)帽由較小直徑的內(nèi)管和較大直徑的外罩組成,外罩與內(nèi)管之間用焊接連接。這種風(fēng)帽具有流化均勻、不堵塞、不磨損、安裝、維修方便的優(yōu)點(diǎn)。由于啟動(dòng)點(diǎn)火時(shí),水冷風(fēng)室內(nèi)溫度很高,所以,在水冷風(fēng)室內(nèi)表面敷設(shè)有耐火材料?,F(xiàn)在是7頁\一共有83頁\編輯于星期三現(xiàn)在是8頁\一共有83頁\編輯于星期三爐膛作用:提供燃料燃燒的空間.爐膛結(jié)構(gòu)(膜式水冷壁、下部敷設(shè)耐磨耐火材料)爐膛及布風(fēng)裝置
現(xiàn)在是9頁\一共有83頁\編輯于星期三水冷風(fēng)室1、具有一定的強(qiáng)度和較好的氣密性2、具有較好的穩(wěn)壓和均流作用3、結(jié)構(gòu)簡單,便于維護(hù)檢修布風(fēng)裝置作用:保證床料流化質(zhì)量,使之流化均勻、氣泡小、不留死角現(xiàn)在是10頁\一共有83頁\編輯于星期三布風(fēng)板的作用1、支撐床料2、均勻布風(fēng)、均勻流化3、維持床層穩(wěn)定4、及時(shí)排出大顆粒布風(fēng)板阻力越大,布風(fēng)越均勻布風(fēng)板阻力應(yīng)為床層阻力的25%—30%才可維持床層穩(wěn)定運(yùn)行現(xiàn)在是11頁\一共有83頁\編輯于星期三現(xiàn)在是12頁\一共有83頁\編輯于星期三現(xiàn)在是13頁\一共有83頁\編輯于星期三循環(huán)流化床鍋爐燃燒的三大核心部件
—燃燒室、分離器、回料閥現(xiàn)在是14頁\一共有83頁\編輯于星期三1、作用把從爐膛飛出的固體顆粒從煙氣中分離出來實(shí)現(xiàn)了燃料循環(huán)燃燒,提高了燃燒效率保留足量的固體顆粒,順利完成傳熱現(xiàn)在是15頁\一共有83頁\編輯于星期三2.結(jié)構(gòu)、原理
離心式分離器高溫旋風(fēng)分離器汽冷(水冷)分離器方型分離器現(xiàn)在是16頁\一共有83頁\編輯于星期三水冷旋風(fēng)分離器組成及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)口段圓筒體錐體中心筒現(xiàn)在是17頁\一共有83頁\編輯于星期三旋風(fēng)分離器的結(jié)構(gòu)現(xiàn)在是18頁\一共有83頁\編輯于星期三旋風(fēng)分離器內(nèi)部(入口)表面為耐磨耐火材料層現(xiàn)在是19頁\一共有83頁\編輯于星期三工作原理旋風(fēng)分離器的旋流示意圖煙氣從切向進(jìn)入分離器筒體,煙氣中所含較粗的顆粒物體在較大的離心力、慣性力、重力的作用下,甩向筒體壁落下。被分離的物料通過回路密封裝置和回料管而返回流化床內(nèi),煙氣中較細(xì)的飛灰與煙氣一起通過分離器的中心管筒從分離器頂部進(jìn)入鍋爐的尾部對流區(qū)域?,F(xiàn)在是20頁\一共有83頁\編輯于星期三水冷分離器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)水冷優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)熱慣性小,啟動(dòng)時(shí)間短不易結(jié)焦缺點(diǎn)制造工藝復(fù)雜,昂貴蒸汽冷卻的旋風(fēng)分離器現(xiàn)在是21頁\一共有83頁\編輯于星期三現(xiàn)在是22頁\一共有83頁\編輯于星期三
回料器位于分離器的下方,它也是組成主循環(huán)回路的重要部件?;亓掀髯饔檬菍⒎蛛x器分離下來的灰粒子連續(xù)、穩(wěn)定地送回到爐膛實(shí)現(xiàn)循環(huán)燃燒,同時(shí),通過在立管及回料器中建立一定高度的循環(huán)物料料位,來實(shí)現(xiàn)負(fù)壓運(yùn)行狀態(tài)下的分離器和正壓運(yùn)行狀態(tài)下的爐膛密相區(qū)之間的密封,防止?fàn)t內(nèi)煙氣返竄進(jìn)入分離器。
回料器和回料立管均由鋼板卷制而成,內(nèi)側(cè)敷設(shè)有防磨和絕熱保溫材料層?;亓掀鞣邓臀锪系膭?dòng)能,來自于回料器上升段和下降段的不同配風(fēng),其用風(fēng)由單獨(dú)的高壓流化風(fēng)機(jī)提供,高壓風(fēng)通過其底部風(fēng)箱以及布置在回料器閥體上的三層充氣口進(jìn)入回料器。進(jìn)入回料器風(fēng)箱的管道和每層充氣管路上都設(shè)有各自的風(fēng)量測點(diǎn),以便測量出流經(jīng)各管道的準(zhǔn)確風(fēng)量,并由調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)、分配風(fēng)量,實(shí)現(xiàn)定量送風(fēng)。在回料器閥體和立管上設(shè)有壓力測點(diǎn),用以實(shí)現(xiàn)對壓差的監(jiān)控。
在回料器下部,設(shè)有事故排灰口,用于回料器的停爐檢修及緊急情況下的排灰。
固體物料回送裝置
現(xiàn)在是23頁\一共有83頁\編輯于星期三作用:1、保證物料返回的穩(wěn)定性,從而使燃燒室,
分離器和返料裝置等組成的固體顆粒循環(huán)回路工作正常2、保證物料流量的可控,從而調(diào)節(jié)燃燒工況,對燃燒效率、床溫及鍋爐的負(fù)荷都有影響。3、防止?fàn)t膛內(nèi)煙氣反竄至旋風(fēng)分離器,損壞設(shè)備。現(xiàn)在是24頁\一共有83頁\編輯于星期三現(xiàn)代大中型CFB鍋爐中一般都采用非機(jī)械型回料器,非機(jī)械型回料器分為閥型和自動(dòng)調(diào)整型兩大類。閥型回料器的物料靠重力以非流態(tài)化狀態(tài)沿立管下流,如送入松動(dòng)風(fēng),則以移動(dòng)床型式流入閥型回料器,如L型閥,然后送入爐膛燃燒。自動(dòng)調(diào)節(jié)型回料器,靠流化空氣自動(dòng)將物料送入爐膛。回送裝置包括料腿和回料閥。料腿的結(jié)構(gòu)尺寸取決于循環(huán)回路的壓力分布。回料閥是回送裝置的主要部分,其性能決定了物料的穩(wěn)定回送、防止氣體反竄效果。循環(huán)流化床鍋爐中一般采用密相輸送閥,比較成熟的回料閥有V型閥、U型閥、L型閥、H型閥、N型閥、密封輸送閥、流動(dòng)密封閥等。針對我廠的實(shí)際情況,這里只介紹下U型閥的結(jié)構(gòu),原理?;亓祥y的種類:
現(xiàn)在是25頁\一共有83頁\編輯于星期三U型閥的結(jié)構(gòu)、現(xiàn)在是26頁\一共有83頁\編輯于星期三
U形閥是自平衡式的非機(jī)械閥,閥的底部布置有一定數(shù)量的風(fēng)帽,閥體由隔板和擋板分成三部分.隔板的右側(cè)與立管連通,左側(cè)為上升段,兩側(cè)之間一長方形孔口使物料通過.它采用的是氣體推動(dòng)固體顆粒運(yùn)動(dòng),無須任何機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部件,由一個(gè)帶溢流管的鼓泡流化床和分離器的料腿組成,采用一定壓力的空氣,推動(dòng)物料返回爐膛.2)U型閥的結(jié)構(gòu)現(xiàn)在是27頁\一共有83頁\編輯于星期三現(xiàn)在是28頁\一共有83頁\編輯于星期三二、鍋爐的承壓部件
鍋爐給水首先被引至尾部煙道省煤器進(jìn)口右側(cè)集箱,逆流向上經(jīng)過順列布置,管束采用光管布置,管式省煤器管組進(jìn)入省煤器出口集箱,通過省煤器引出管從鍋筒左右封頭進(jìn)入鍋筒。在啟動(dòng)階段沒有建立足夠量的連續(xù)給水流入鍋筒時(shí),省煤器再循環(huán)管路可以將鍋水從鍋筒引至省煤器進(jìn)口集箱,防止省煤器管子內(nèi)的水停滯汽化。本鍋爐為自然循環(huán)鍋爐。鍋爐的水循環(huán)采用集中供水,分散引入、引出的方式。給水引入鍋筒水空間,并通過集中下降管和與之相連的下水連接管及分散下降管分別引入水冷壁下集箱和水冷蒸發(fā)屏進(jìn)口集箱。鍋水在向上流經(jīng)爐膛水冷壁、水冷蒸發(fā)屏的過程中被加熱成為汽水混合物,經(jīng)各自的上部出口集箱通過汽水引出管引入鍋筒進(jìn)行汽水分離。被分離出來的水重新進(jìn)入鍋筒水空間,并進(jìn)行再循環(huán),被分離出來的飽和蒸汽從鍋筒頂部的蒸汽連接管引出?,F(xiàn)在是29頁\一共有83頁\編輯于星期三現(xiàn)在是30頁\一共有83頁\編輯于星期三現(xiàn)在是31頁\一共有83頁\編輯于星期三現(xiàn)在是32頁\一共有83頁\編輯于星期三現(xiàn)在是33頁\一共有83頁\編輯于星期三現(xiàn)在是34頁\一共有83頁\編輯于星期三第一節(jié)汽包作用:(1)是工質(zhì)加熱、蒸發(fā)、過熱三個(gè)過程的連接樞紐.同時(shí)作為一個(gè)平衡器,保持水冷壁中汽水混合物流動(dòng)所需壓力。(2)容有一定數(shù)量的水和汽,加之汽包本身的質(zhì)量很大,因此有相當(dāng)?shù)男顭崃?,在鍋?zhàn)o(hù)工況變化時(shí).能起緩沖、穩(wěn)定汽壓的作用。(3)裝設(shè)汽水分離和蒸汽凈化裝置,保證飽和蒸汽的品質(zhì)。(4)裝置測量表計(jì)及安全附件,如壓力表、水位計(jì)、安全閥等保證鍋爐安全運(yùn)行?,F(xiàn)在是35頁\一共有83頁\編輯于星期三現(xiàn)在是36頁\一共有83頁\編輯于星期三現(xiàn)在是37頁\一共有83頁\編輯于星期三一、汽包1、汽包的設(shè)計(jì)、制造采用先進(jìn)技術(shù),質(zhì)量達(dá)到國內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。汽包選用具有成熟經(jīng)驗(yàn)的鋼材品種(19Mn6)作為制造汽包的材料。需提供所用材料(包括電焊條)的化學(xué)成分、機(jī)械強(qiáng)度、允許溫度和無損檢驗(yàn)報(bào)告等合格證書。2、汽包內(nèi)部在管子與鍋筒筒壁的連接處裝有套管接頭,給水進(jìn)入鍋筒之后,延鍋筒縱向分布,避免爐水和進(jìn)入汽包的給水與溫度較高的汽包壁直接接觸,以降低汽包壁溫差和熱應(yīng)力。3、汽包內(nèi)部采用先進(jìn)成熟的鍋內(nèi)分離裝置,確保汽水品質(zhì)合格。汽包內(nèi)部裝置嚴(yán)密、固定可靠,單個(gè)汽水分離器出力有足夠的的裕度。4、汽包水室壁面的下降管孔、進(jìn)水管孔以及其它有可能出現(xiàn)溫差的管孔,采取合理的管孔,并采取合理的結(jié)構(gòu)型式和配水方式,防止管孔附近的熱疲勞裂紋?,F(xiàn)在是38頁\一共有83頁\編輯于星期三5、汽包的水位計(jì)安全可靠,便于觀察,指示正確。同一汽包上兩端就地水位計(jì)的指示偏差不大于10mm,采用無盲區(qū)雙色水位計(jì),并提供裝設(shè)工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)的條件。汽包備有高、低水位報(bào)警信號和自動(dòng)事故放水管道閥門。6、汽包上確定正常水位,允許的最高和最低水位,并設(shè)置電接點(diǎn)水位表作指示、報(bào)警、保護(hù)用(包括所需連接管道及閥門)。汽包水位測孔不少于5對,并配供一次門、平衡容器。
現(xiàn)在是39頁\一共有83頁\編輯于星期三7、汽包上有供酸洗、熱工測量、停爐保護(hù)、水壓試驗(yàn)、加藥、連續(xù)排污、緊急放水、爐水及蒸汽取樣、省煤器再循環(huán)管、安全閥、空氣閥等的管座和相應(yīng)的管道閥門。8、汽包上設(shè)有上、下壁溫的測量元件且不少于三對,有介質(zhì)溫度測點(diǎn)且不少于二對。9、汽包上缺陷的挖補(bǔ)在同一部位不超過2次?,F(xiàn)在是40頁\一共有83頁\編輯于星期三從各水冷壁、水冷屏上集箱的汽水引出管全部進(jìn)入汽包,汽水混合物通過連接管道引入汽包的連通箱,連通箱橫貫整個(gè)汽包直段,用于引導(dǎo)汽水混合物進(jìn)入兩排平行布置的汽水分離器中,汽水分離器通過濕蒸汽旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心作用,將蒸汽從汽水混合物中分離出來,而液滴則被拋向筒壁,并通過重力作用從分離器的下部進(jìn)入汽包的水空間。汽包內(nèi)汽水分離設(shè)備按汽水流程包括分離器、波形板分離器、清洗孔板、均汽孔板引至過熱器。工作原理:現(xiàn)在是41頁\一共有83頁\編輯于星期三現(xiàn)在是42頁\一共有83頁\編輯于星期三省煤器
1.省煤器作用是利用鍋爐排煙余熱加熱給水的熱交換器。省煤器吸收排煙余熱,降低排煙溫度,提高鍋爐效率,節(jié)約燃料。另外,由于進(jìn)入汽包的給水,經(jīng)過省煤器提高了水溫,減小了因溫差而引起的汽包壁的熱應(yīng)力,從而改善了汽包的工作條件,延長了汽包的使用壽命。2.省煤器的作用在于將鍋爐給水進(jìn)行加熱,以此從即將離開鍋爐的煙氣中回收熱量,省煤器布置在尾部煙道順列布置,為檢修方便,省煤器的蛇形管分成2個(gè)管組,,布置在由包墻管構(gòu)成的尾部煙道中。省煤器蛇形管由Φ38×4mm、材料20G管子組成,省煤器以100mm的橫向節(jié)距沿整個(gè)尾部煙道的寬度方向布置,省煤器的給水由入口集箱端引入,經(jīng)前后墻省煤器的受熱面逆流而上,引至省煤器出口集箱,再從省煤器出口集箱通過連接管引至爐前,最后引入鍋筒。煙道省煤器的蛇形管均是角板固定在煙道中的過熱器集箱上,然后通過吊掛管和爐頂?shù)鯍煅b置吊在頂板上?,F(xiàn)在是43頁\一共有83頁\編輯于星期三1、省煤器管束采用光管順列布置,管材經(jīng)100%渦流探傷,焊口100%無損探傷。2、省煤器設(shè)計(jì)中特別考慮灰粒磨損保護(hù)措施,省煤器管束與四周墻壁間裝設(shè)防止煙氣偏流的阻流板,管束上設(shè)有可靠的防磨瓦防磨裝置。3、在吹灰器有效范圍內(nèi),設(shè)有防磨護(hù)板,以防吹壞管子。4、為保護(hù)省煤器,設(shè)有省煤器再循環(huán)管路,在鍋爐起動(dòng)過程中進(jìn)行必要的冷卻。現(xiàn)在是44頁\一共有83頁\編輯于星期三現(xiàn)在是45頁\一共有83頁\編輯于星期三省煤器設(shè)計(jì)壓力Mpa.g11.64管徑×壁厚、材質(zhì)Φmm,mm38,4,20G排列布置方式,有防磨措施順列,防磨罩現(xiàn)在是46頁\一共有83頁\編輯于星期三水冷壁
特點(diǎn)和作用:降低高溫對爐墻的破壞的作用,起保護(hù)爐墻的作用。能有效的防止?fàn)t壁結(jié)渣。。懸吊爐墻。近代中大型電站鍋爐都采用敷設(shè)在水冷壁管上的敷管或管承爐墻。爐墻的全部重量靠懸吊的水冷壁支承,同時(shí),受熱面與水冷壁一起向下膨脹。作為鍋爐主要的蒸發(fā)受熱面,吸收爐內(nèi)輻射熱量,是水冷壁管內(nèi)的熱水汽化,產(chǎn)生鍋爐的全部或絕大部分飽和蒸汽。工作特點(diǎn):四面水冷壁的下集箱是相互連通的,左、右側(cè)水冷壁各有一個(gè)上集箱,前、后水冷壁有共用一個(gè)上集箱(頂棚集箱),水經(jīng)集中下水管進(jìn)入下集箱,然后經(jīng)水冷壁引入上集箱,再由汽水引出管將汽水混合物引至鍋筒?,F(xiàn)在是47頁\一共有83頁\編輯于星期三水冷壁管內(nèi)的水流分配和受熱合理,以保證沿燃燒室寬度均勻產(chǎn)汽,沿汽包全長的水位均衡,防止發(fā)生水循環(huán)不良現(xiàn)象。水冷壁制造嚴(yán)格保證質(zhì)量,每根水冷壁管材及出廠焊縫進(jìn)行100%無損探傷。在運(yùn)輸許可的條件下,水冷壁盡量在廠內(nèi)組裝,減少工地安裝焊口數(shù)量。現(xiàn)在是48頁\一共有83頁\編輯于星期三現(xiàn)在是49頁\一共有83頁\編輯于星期三現(xiàn)在是50頁\一共有83頁\編輯于星期三現(xiàn)在是51頁\一共有83頁\編輯于星期三鍋爐過熱蒸汽系統(tǒng)
過熱器系統(tǒng)由、低溫過熱器、中溫過熱器、高溫過熱屏組成。在低溫過熱器與中溫過熱器、中溫過熱器與高溫過熱屏之間管道上,分別布置有一、二噴水減溫器。高溫過熱屏布置在爐膛內(nèi),低溫過熱器和中溫過熱器布置在尾部煙道中。現(xiàn)在是52頁\一共有83頁\編輯于星期三過熱器的作用1).將汽包來的干飽和蒸汽進(jìn)一步加熱使之成為過熱蒸汽.當(dāng)汽水共存時(shí),對汽水混合物加熱,加入的熱量只能用來使汽水混合物中的水蒸發(fā)成為蒸汽,而不能使蒸汽溫度升高成為過熱蒸汽.要想獲得過熱蒸汽,常采用的方法是將蒸汽從汽水混合物中分離出來,對其進(jìn)一步加熱,完成這一任務(wù)的部件成為過熱器.
2).降低煙氣溫度,回收煙氣中的熱量,提高鍋爐效率.爐膛出口的煙氣溫度比較高,為800---850度,其中含有很多熱量.煙氣經(jīng)過過熱器后,溫度降至700---800度,過熱器回收了一部分煙氣熱量現(xiàn)在是53頁\一共有83頁\編輯于星期三過熱器1、過熱器的設(shè)計(jì)保證各段受熱面在起動(dòng)、停爐、汽溫自動(dòng)控制失靈、事故跳閘,以及事故后恢復(fù)到工況時(shí)不致超溫過熱。2、過熱器的布置采用順列布置,防止受熱面積灰堵塞和局部磨損,過熱器第一排管設(shè)計(jì)加裝防磨瓦和防磨彎頭。3、處于吹灰器有效范圍內(nèi)的過熱器管束設(shè)有耐高溫的防磨保護(hù)板,以防吹損管子。4、過熱器單管管材及蛇形管組件,要求全部進(jìn)行水壓試驗(yàn)。5、過熱器在運(yùn)行中不晃動(dòng)?,F(xiàn)在是54頁\一共有83頁\編輯于星期三6、過熱器及其組件,入廠管材進(jìn)行100%無損探傷,出廠前通過100%焊縫無損探傷、通球試驗(yàn)及水壓試驗(yàn)合格。管束管聯(lián)箱內(nèi)的雜物、積水徹底清除凈,然后用牢固的端蓋封好。7、過熱器采用兩級噴水減溫調(diào)節(jié)。減溫水量范圍在減溫水設(shè)計(jì)值的50%~150%以內(nèi)。8、過熱器設(shè)有反沖洗設(shè)施和管道。9、過熱器在最高點(diǎn)處設(shè)有排放空氣的管座和閥門?,F(xiàn)在是55頁\一共有83頁\編輯于星期三現(xiàn)在是56頁\一共有83頁\編輯于星期三現(xiàn)在是57頁\一共有83頁\編輯于星期三現(xiàn)在是58頁\一共有83頁\編輯于星期三三風(fēng)煙系統(tǒng)現(xiàn)在是59頁\一共有83頁\編輯于星期三一次風(fēng)系統(tǒng)
一次風(fēng)經(jīng)過一次風(fēng)機(jī)、管式空氣預(yù)熱器后,通過一次風(fēng)熱風(fēng)道,經(jīng)床下啟動(dòng)燃燒器,分別進(jìn)入下部的水冷風(fēng)室內(nèi),再由布風(fēng)板進(jìn)入爐內(nèi),保證爐內(nèi)物料的流化,并將部分小顆粒物料提升起來。一次風(fēng)主要是作為爐膛的物料流化風(fēng)。作用:主要用于流化床料,并為燃料提供初始燃燒空氣?,F(xiàn)在是60頁\一共有83頁\編輯于星期三二次風(fēng)系統(tǒng)
主要是為分級燃燒使燃料燃盡、控制爐溫、抑制NOX的產(chǎn)生提供空氣。二次風(fēng)由一臺二次風(fēng)機(jī)供給,全部進(jìn)入空氣預(yù)熱器內(nèi)加熱,然后由二次熱風(fēng)道送到爐前,再由多只二次風(fēng)管分兩層不同高度進(jìn)入爐內(nèi),起到補(bǔ)充燃燒和輸送床料的作用,并實(shí)現(xiàn)分級送風(fēng),降低NOx排放?,F(xiàn)在是61頁\一共有83頁\編輯于星期三返料風(fēng)系統(tǒng)(也稱高壓流化風(fēng))
作用:返料風(fēng)是推動(dòng)循環(huán)灰旋風(fēng)分離器分離下來的高溫物料重新返回爐膛的源動(dòng)力,對自平衡回料裝置對應(yīng)的分離器料腿下方落灰側(cè)和回料斜腿側(cè)兩個(gè)區(qū)域的循環(huán)物料分別起到疏松和流化的作用.返料風(fēng)占總風(fēng)量的比例很小,但對壓力要求較高,一般配備獨(dú)立的低流量、高壓力的羅茨風(fēng)機(jī)或者多極增壓離心風(fēng)機(jī)。但小型CFB鍋爐可以從一次風(fēng)機(jī)出口冷段風(fēng)道取用風(fēng)源,實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)公用,降低廠電率并且達(dá)到整體風(fēng)壓自平衡的目的?,F(xiàn)在是62頁\一共有83頁\編輯于星期三煙氣系統(tǒng)
爐膛里燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛里出來后先經(jīng)過旋風(fēng)分離器。在旋風(fēng)分離器里,較粗的灰被分離出來,煙氣進(jìn)入尾部受熱面,經(jīng)過省煤器、管式空氣預(yù)熱器、布袋式除塵器和引風(fēng)機(jī),由煙囪排入大氣。從旋風(fēng)分離器分離出來的灰粒進(jìn)入回料器,然后進(jìn)入爐膛?,F(xiàn)在是63頁\一共有83頁\編輯于星期三空氣預(yù)熱器本260T鍋爐配備空氣預(yù)熱器??諝夤軆?nèi)橫向流動(dòng),煙氣在管外縱向流動(dòng)沖刷管子,管式空氣預(yù)熱器無轉(zhuǎn)動(dòng)部分,結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,維修工作量少,嚴(yán)密性好。臥式現(xiàn)在是64頁\一共有83頁\編輯于星期三現(xiàn)在是65頁\一共有83頁\編輯于星期三作用空氣預(yù)熱器是利用煙氣余熱,加熱燃料所需空氣的設(shè)備。采用空氣預(yù)熱器使鍋爐排煙溫度降低,鍋爐熱效率升高;由于采用高溫空氣燃燒,改善燃燒條件,使燃料的不完全燃燒熱損失下降,從而可進(jìn)一步提高鍋爐熱效率;此外,采用熱空氣燃燒后,爐內(nèi)溫度升高,輻射傳熱加強(qiáng),可節(jié)省蒸發(fā)受熱面,這相當(dāng)于以廉價(jià)的空氣預(yù)熱器受熱面,取代部分價(jià)格較高的蒸發(fā)受熱面,這在鍋爐制造的經(jīng)濟(jì)性上是很合算的。現(xiàn)在是66頁\一共有83頁\編輯于星期三現(xiàn)在是67頁\一共有83頁\編輯于星期三現(xiàn)在是68頁\一共有83頁\編輯于星期三現(xiàn)在是69頁\一共有83頁\編輯于星期三四給煤系統(tǒng)
每臺爐布置有四臺給煤機(jī),采用前墻給煤,爐前煤斗里的煤經(jīng)給煤機(jī)送至位于爐膛前墻上共四個(gè)給煤口,。在所有給煤管線上均有熱二次風(fēng)作為給煤密封風(fēng),以防止?fàn)t內(nèi)正壓煙氣返竄入給煤機(jī)?,F(xiàn)在是70頁\一共
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