鐵廠溝鎮(zhèn)富民安居工程基礎(chǔ)設(shè)施配套一期項(xiàng)目D區(qū)1

/１、工程概況及特點(diǎn)1.1、工程建設(shè)概況烏魯木齊市米東區(qū)鐵廠溝鎮(zhèn)富民安居工程基礎(chǔ)設(shè)施配套（一期）項(xiàng)目D區(qū)位于烏魯木齊市米東區(qū)鐵廠溝鎮(zhèn).施工圖設(shè)計(jì)單位為新疆建筑設(shè)計(jì)研究院。工程招標(biāo)范圍:米東區(qū)鐵廠溝鎮(zhèn)富民安居工程基礎(chǔ)設(shè)施配套項(xiàng)目：道路工程、給排水工程、熱力管網(wǎng)工程。道路工程2555.８７米；ＤN110-16０給水工程12２０米;DＮ225-４0０排水工程2６６0米；DＮ70—350熱力工程268０米等。要求工期：2０１2年8月1５日開工，2012年9月30日竣工。承包方式：包工包料。資金來(lái)源:區(qū)財(cái)政投資。1．2、建筑設(shè)計(jì)特點(diǎn)1.2．1、道路工程施工設(shè)計(jì)依據(jù)烏魯木齊市米東區(qū)農(nóng)業(yè)局提供的本工程有關(guān)資料和烏魯木齊市米東區(qū)鐵廠溝鎮(zhèn)小城鎮(zhèn)富民安居工程基礎(chǔ)設(shè)施配套（一期）項(xiàng)目中標(biāo)通知書。1.2.2、工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》(JTＪF10—2006)《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》（JＴJ0４0—2000）《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40－2004）《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(ＣJJ１—２008)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ0４0－200０）1．2．３、工程資料根據(jù)新疆東方瀚宇建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)有限公司在２010年4月提高的烏魯木齊鐵廠溝鎮(zhèn)小城鎮(zhèn)富民安居工程的巖土工程勘察報(bào)告。1。2.4、主要設(shè)計(jì)內(nèi)容道路主要設(shè)計(jì)內(nèi)容包括機(jī)動(dòng)車道、機(jī)動(dòng)車道兩側(cè)的綠化帶,人、非混行道，人行道、停車場(chǎng)，交叉口豎向設(shè)計(jì)，交通工程設(shè)計(jì)，橋涵設(shè)計(jì),路燈照明設(shè)計(jì)，綠化種植設(shè)計(jì)等。１.2.5、主要設(shè)計(jì)內(nèi)容道路主要設(shè)計(jì)內(nèi)容包括機(jī)動(dòng)車道、機(jī)動(dòng)車道兩側(cè)的綠化帶，人、非混行道，人行道、停車場(chǎng),交叉口豎向設(shè)計(jì)，交通工程設(shè)計(jì),橋涵設(shè)計(jì),路燈照明設(shè)計(jì)，綠化種植設(shè)計(jì)等。1．2。6、平面設(shè)計(jì)1。2。６。1、線形控制：根據(jù)規(guī)劃給定的坐標(biāo)控制點(diǎn)確定道路走向,市政三號(hào)路、市政四號(hào)路、道路2、道路3、道路５、道路6、道路7、道路8、道路9、道路10、道路1１、道路12、道路1３、道路14、道路15、道路16、道路1７、道路1８、道路20全線為直線,道路1全線有4個(gè)交點(diǎn)，道路4、道路19有1個(gè)交點(diǎn)。1。2.６。2、交叉口設(shè)置：根據(jù)烏魯木齊市米東區(qū)鐵廠溝鎮(zhèn)小城鎮(zhèn)富民安居工程修建性詳細(xì)規(guī)劃,本項(xiàng)目三號(hào)路、四號(hào)路與外部道路相交,其余內(nèi)部道路相交情況具體詳見平面圖。1。2。７、縱斷面設(shè)計(jì)道路縱斷面設(shè)計(jì)原則上以現(xiàn)狀建筑正負(fù)零標(biāo)高為依據(jù)，道路縱斷面中設(shè)計(jì)高程為道路中心高程。設(shè)計(jì)縱坡為0。2１％~0.56%,道路縱坡小于０.３％的路段每隔50m設(shè)置雨水口一處。1．2。８、橫斷面設(shè)計(jì)１.2.8．1、三號(hào)路、四號(hào)路:道路紅線寬3６．0m；道路中間為16米寬的車行道，兩側(cè)依次為2×2.0m寬的綠化帶、2×４.0ｍ寬的人、非混行道和2×4．0m寬的綠化帶。１．2。８．２、小區(qū)內(nèi)部道路：道路寬度6～7ｍ，宅前路寬度3~４ｍ，其中:=１\＊GＢ2＼*ＭERGEFORMAT⑴、道路1：道路中間為7ｍ寬的車行道，兩側(cè)均為小區(qū)內(nèi)部景觀綠化；＝２\＊GB2＼＊MERＧEFOＲMAT⑵、道路2:道路中間為7m寬的車行道，兩側(cè)為2×2．0m寬的人行道，人行道外側(cè)為2×1.５m寬的綠化帶；１。2．8。3、道路16：道路中間位7m寬的車行道，兩側(cè)為２×2.５m寬的綠化帶。1.2。８。4、道路３～20號(hào)路橫斷面：道路中間為6m寬的車行道,兩側(cè)均為小區(qū)內(nèi)部景觀綠化。１．2.8.５、路面橫坡機(jī)動(dòng)車道:1．５%；人、非混行道：1。0％；人行道：1．0％;停車場(chǎng):同相鄰道路橫坡。1．2．9、路基、路面設(shè)計(jì)1。2．9.1、路基設(shè)計(jì)：根據(jù)巖石工程勘察報(bào)告，人工填土:由平整場(chǎng)地土堆積而成。土質(zhì)松散，干燥，未經(jīng)碾壓,厚層0。４~６．0ｍ。主要由濕陷性粉土和少量的植物腐殖質(zhì)構(gòu)成。路堤、路基施工前必須將路基范圍內(nèi)的植物腐殖質(zhì)全部挖除,挖除后分層填筑天然砂礫并壓實(shí)。1。2．9.2、路基邊坡:填方邊坡1：１。５，挖方邊坡1:1。1．2.9.3、特殊路基設(shè)計(jì):根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告,現(xiàn)狀場(chǎng)地主要由濕陷性粉土和少量腐殖質(zhì)構(gòu)成，濕陷性粉土厚度在0.4~７．０m之間,施工時(shí)應(yīng)挖除植物腐殖質(zhì)。=１＼＊GB２\*MＥRGEFORMAT⑴、市政三號(hào)路、市政四號(hào)路:路面結(jié)構(gòu)層自上而下為:三七灰土換填層（換填層必須滿足最小厚度不小于100cm），HDPE防滲膜一層，具體設(shè)計(jì)詳見特殊路基設(shè)計(jì)圖。＝２\*GB2\*MEＲGEFOＲＭＡＴ⑵、小區(qū)內(nèi)部道路、人行道、人非混行道：路面結(jié)構(gòu)層底換填層自上而下為:三七灰土換填層（換填層必須滿足最小厚度不小于5０ｃm),HDＰE防滲膜一層，具體設(shè)計(jì)詳見特殊路基設(shè)計(jì)圖。1.2.9。4、路基壓實(shí)度:路基壓實(shí)度依照《公路路基設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTGD30-2004）中規(guī)定的重型壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)壓實(shí)，其中填方路基路面結(jié)構(gòu)層底以下0~80ｃm深度范圍內(nèi)壓實(shí)度不小于96％，80~１50cm深度范圍內(nèi)壓實(shí)度不小于96％，3０～80cm深度范圍內(nèi)壓實(shí)度不小于9４%,路基范圍內(nèi)管道溝槽回填土的壓實(shí)度應(yīng)不低于填方相應(yīng)要求.水泥穩(wěn)定砂礫基層壓實(shí)度不小于9８％,7天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度3.5MPa,天然砂礫基層、三七灰土換填層底壓實(shí)度應(yīng)不小于96％.1.３、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)1．3．1、機(jī)動(dòng)車道1.3.1。１、市政三號(hào)路、市政四號(hào)路：路面結(jié)構(gòu)總厚度72cm，自上而下為：6cm中粒式瀝青混凝土上面層（AＣ—１6C)；１cm乳化瀝青下封層;２5cm水泥穩(wěn)定砂礫基層(骨架密實(shí)型）；40cm天然砂礫底基層。路面各結(jié)構(gòu)層及土基竣工驗(yàn)收彎沉值為：第1層路面頂面竣工驗(yàn)收彎沉值：3３．6（0．01mm)；第2層路面頂面竣工驗(yàn)收彎沉值：４0。4（0。０１mm）;第3層路面頂面竣工驗(yàn)收彎沉值:118（0.0１ｍｍ）；土基頂面竣工驗(yàn)收彎沉值：292.５(０.0１ｍm)。1。3．１。２、內(nèi)部道路路面結(jié)構(gòu)總厚度55cm,自上而下為：４ｃm中粒式瀝青混凝土上面層(AC-16C）；1cm乳化瀝青下封層；2０cm水泥穩(wěn)定砂礫基層(骨架密實(shí)型）;30ｃm天然砂礫底基層。路面各結(jié)構(gòu)層及土基竣工驗(yàn)收彎沉值為：第1層路面頂面竣工驗(yàn)收彎沉值：４７．4(０。０1mm）；第2層路面頂面竣工驗(yàn)收彎沉值：5５。3（０。01ｍm)；第3層路面頂面竣工驗(yàn)收彎沉值：148．9（0.０1mm）；土基頂面竣工驗(yàn)收彎沉值：292.5（0．0１mm).1.３．2、人、非混行道路面結(jié)構(gòu)人、非混行道路面結(jié)構(gòu)總厚度47cm,路面結(jié)構(gòu)層自上而下為:3cm中粒式瀝青混凝土上面層(AC－16Ｃ);1cm乳化瀝青下封層；18ｃm水泥穩(wěn)定砂礫基層（骨架密實(shí)型）;２5cm天然砂礫底基層。1。3．3、人行道路面結(jié)構(gòu)人行道路面結(jié)構(gòu)總厚度34cｍ，路面結(jié)構(gòu)層自上而下為：19.7×19。7×6cm彩色水泥方磚鋪砌；3cm細(xì)砂干鋪；25cｍ水泥穩(wěn)定砂礫基層（骨架密實(shí)型）.１。３.4、停車場(chǎng)路面結(jié)構(gòu)停車場(chǎng)路面結(jié)構(gòu)總厚度５５cm，路面結(jié)構(gòu)層自上而下為:12cm厚植草磚；３ｃｍ黃土粗砂;40ｃm天然砂礫底墊層.1.3.5、宅前路路面結(jié)構(gòu)宅前路路面結(jié)構(gòu)總厚度35cm，路面結(jié)構(gòu)層自上而下為:2cm碎拼花崗巖面層；３ｃm1：3水泥砂漿;１0cｍC20混凝土基層；20cm天然砂礫底墊層。1．3．6、透層用于水泥穩(wěn)定級(jí)配砂礫基層上，采用中凝液體石油瀝青AL(M）—1或AL（Ｍ)—2,透層瀝青用量１。1L／㎡。１.3．7、粘層在雙層式熱拌熱鋪瀝青混合料路面的瀝青層之間、舊瀝青路面層上加鋪瀝青層以及新鋪瀝青混合料接觸的路緣石、雨水進(jìn)水口、檢查井的側(cè)面等連接處,采用中凝液體石油瀝青AＬ（M)—3或AL(M）-4，透層瀝青用量0。４L/㎡。１。3.８、瀝青混合料性能檢驗(yàn)指標(biāo)瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn)指標(biāo)按夏炎熱區(qū)重載交通,設(shè)計(jì)孔隙率按5%進(jìn)行控制。瀝青混合料主要驗(yàn)收指標(biāo)：車轍試驗(yàn)動(dòng)穩(wěn)定度≥800次/mm;浸水馬歇爾試驗(yàn)殘留穩(wěn)定度≥7５%。1。4、設(shè)備安裝設(shè)計(jì)特點(diǎn)1．4．1、給排水工程1.４。1。1、設(shè)計(jì)內(nèi)容概述住宅多為4層及2層住宅。設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)計(jì)最高日生活用水量為850m3/ｄ，生活污水量為５１0ｍ3/ｄ，室外消防用水量為２5m3/s,同一時(shí)間火災(zāi)次數(shù)為1次.項(xiàng)目區(qū)北側(cè)緯八路及東側(cè)經(jīng)二路已建有市政排水管道，給水管道管徑DN1６0,市政給水管網(wǎng)壓力為0。30MPａ,排水管道管徑DＮ400。給水管道自項(xiàng)目區(qū)北側(cè)緯八路及東側(cè)經(jīng)二路引入,管徑ＤN1６0，在項(xiàng)目區(qū)內(nèi)呈環(huán)狀布置。排水體制采用雨污不完全分流制.生活污水由排水管道收集后匯入緯八路市政排水管道;雨水、融雪水不排入污水管道，沿道路坡向排入綠化帶及周邊綠地內(nèi)。1.4。１。２、給水管道管道采用PE100級(jí)聚乙烯給水管，管道公稱壓力1.0０MPa，管道采用電熔連接；管材、管件、附件性能及相關(guān)操作要求應(yīng)符合《埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程》（CJＪ１０1-２004）的相關(guān)規(guī)定。管道要求內(nèi)表面應(yīng)清潔、光滑、不允許有氣泡、明顯的劃傷、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均勻等缺陷，管端頭應(yīng)切割平整，并與管軸線垂直.給水管道與污水管道交叉時(shí)應(yīng)位于污水管道之上,管道凈距不小于0。４ｍ，且不應(yīng)有接口重疊;與其他管道交叉時(shí)，且凈距不得小于0.1５m。管道安裝完成后進(jìn)行管道功能性試驗(yàn),管道水壓試驗(yàn)壓力0.8MＰa，水壓試驗(yàn)及內(nèi)容詳《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB５0268—2008。采用聚乙烯管材焊制二次加工成型的管件,所選管材的公稱壓力不應(yīng)小于管道系統(tǒng)所選管材壓力等級(jí)的1.２5倍.在水壓試驗(yàn)后必須進(jìn)行沖洗與消毒,流程為：沖洗—浸泡消毒-再?zèng)_洗。管道第一次沖洗應(yīng)用清潔水沖洗至出水口濁度小于３NTU為止,沖洗流速大于1m/s;管道第二次沖洗應(yīng)在第一次沖洗后，用有效氯離子含量不低于2０mg／L的清潔水浸泡24h后,再用清潔水進(jìn)行第二次沖洗直至水質(zhì)檢測(cè)管理部門取樣化驗(yàn)合格為止。室外消火栓采用地下式消火栓，安裝參見新0２S6，７頁(yè)，規(guī)格為SA10０/6５－1．0,甲型。其中閥門井做法同給水閥門井.消火栓井設(shè)置保溫井蓋.做法詳新0２Ｓ2，1１頁(yè)。室外消火栓處應(yīng)設(shè)置永久性標(biāo)志.1.4.１.3、排水管道管道采用HＤPE雙壁波紋管，管徑DN２25、DN３１５、DN400，環(huán)剛度不小于８ＫN／㎡,采用承插式橡膠圈接口，做法詳04Ｓ531—1，24頁(yè);接口前,應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度.管道安裝：待用的管材應(yīng)按設(shè)計(jì)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐支進(jìn)行檢驗(yàn).不符合不得使用，并應(yīng)做好記號(hào)，另行處理；管材應(yīng)將插口順?biāo)鞣较?、承口逆水方向安裝，安裝應(yīng)由下游往上游進(jìn)行?；炷恋幕疽螅夯炷翉?qiáng)度不低于C３５，水泥用量不小于320kg/m3,最大水灰比為0。45，最大氯離子含量為0。１；檢查井外壁刷瀝青冷底子油兩遍,瀝青膠泥層，厚度≥500ｕm.１。4．２、熱力管網(wǎng)工程1。４.２.1、設(shè)計(jì)范圍由小區(qū)燃?xì)忮仩t房至各采暖用戶的室外供熱管網(wǎng)設(shè)計(jì)。１。4。2。２、設(shè)計(jì)內(nèi)容管道公稱直徑≥ＤN250的管道采用高頻韓螺旋鋼管，材質(zhì)為Ｑ235-B；管道公稱直徑≤DN200的管道采用無(wú)縫鋼管，材質(zhì)為20號(hào)鋼;鋼管的材料、尺寸公差及性能應(yīng)符合《城市供熱管道用螺旋縫埋弧焊鋼管》CJ/T302２—93和《流體輸送用無(wú)縫鋼管》GB/T8163-1999標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；熱力管道直埋敷設(shè)采用聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫管，保溫厚度詳見“新04N40１/1—07頁(yè)及熱施-０2”。直埋管道外護(hù)管采用高密度聚乙烯塑料管，其性能應(yīng)符合本說(shuō)明及“新04N401/1—03頁(yè)"相關(guān)條文要求.熱力管道采用焊接連接，閥門采用法蘭連接。閥門選用鋼制蝶閥。其最高工作壓力和最高使用溫度分別不低于１.0MPa和100℃。直埋敷設(shè)分支三通處安裝可曲撓球體橡膠接頭以吸收主管和支管的熱伸長(zhǎng)，橫向補(bǔ)償量不低于50mm，主管網(wǎng)分支三通軸向補(bǔ)償量不小于50mm，入戶井的分支三通軸向補(bǔ)償量不小于２0mm。90°彎頭選用曲率半徑不小于3。0的預(yù)制保溫彎頭。１5°、—8５°折角彎頭曲率半徑選用3D，折角兩側(cè)一定距離內(nèi)通過(guò)設(shè)置補(bǔ)償裝置(補(bǔ)償彎管)的方式來(lái)減少折角的受力。彎曲管道采用多段整管彎成小角度,最終以大曲率半徑曲管的形式進(jìn)行管道敷設(shè)。彈性彎曲的最小曲率半徑見“熱施－０2”。直埋敷設(shè)檢查井選用詳見圖集“新04N401/2-08～1１頁(yè)”入戶井內(nèi)為給水管預(yù)留位置熱力管道入戶均安裝熱表，具體詳設(shè)備單體圖或圖集新0２N01—8頁(yè)。管網(wǎng)在最高點(diǎn)和局部高點(diǎn)設(shè)置自動(dòng)排氣閥，最低點(diǎn)和局部低點(diǎn)設(shè)置泄水閥.泄水閥采用Q41F－１．6球閥，排氣閥采用B11－4型自動(dòng)排氣閥。供暖干管上所設(shè)泄水管管徑采暖管管徑mm<DN６5DＮ8０～1２5DN150ＤN200～5０0排水管管徑mmDN25DＮ40DN50DN80供暖干管上所設(shè)排氣管管徑采暖管管徑mmDN4０~80DN１00～1５0ＤＮ２０0~500排氣管管徑mmＤN１5DN20DN251。４.2。3、管道布置與敷設(shè)管道盡量通過(guò)熱負(fù)荷中心,并可根據(jù)負(fù)荷發(fā)展進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。熱力供回水管方位:按水流方向右供左回方式敷設(shè)。小區(qū)二次水主管網(wǎng)沿小區(qū)道路敷設(shè)，以枝狀管網(wǎng)形式供向各建筑單體。1。4.2．4、設(shè)備材料制作及檢驗(yàn)要求預(yù)制直埋式保溫管:直埋保溫管的制造及檢驗(yàn)必須滿足國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJ／T１14—２0０0《高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》，直埋保溫管件應(yīng)滿足CＪ/T１５５—2001《高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》的規(guī)定，并符合本說(shuō)明的要求.鋼管:鋼管的生產(chǎn)符合《城市供熱用螺旋埋弧焊鋼管》（ＣJ/Ｔ3０22-９3）的要求。焊縫10０％無(wú)損檢驗(yàn)。逐根進(jìn)行靜水壓試驗(yàn)。鋼材等級(jí)：鋼管的鋼材的化學(xué)成分和機(jī)械性能應(yīng)符合GB7０0標(biāo)準(zhǔn)中Q23５-B級(jí)鋼的要求。高密度聚乙烯外護(hù)管：外觀為黑色，不允許有溝槽、氣泡、裂紋、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均等缺陷,不摻回用料。外護(hù)管密度應(yīng)大于940kｇ/m3。兩個(gè)外護(hù)管焊接時(shí)熔體流動(dòng)速率之差≤0.５/１0ｍin。外護(hù)管任意位置的拉伸屈服強(qiáng)度≥19MPａ，斷裂伸長(zhǎng)率≥350％.外護(hù)管內(nèi)表面應(yīng)電暈處理,表面張力系數(shù)大于50dｙｎ/cm3。聚氨酯硬制泡沫塑料保溫層：泡沫孔結(jié)構(gòu)平均徑向尺寸應(yīng)小于0。５mｍ,閉孔率應(yīng)大于88%。保溫管的保溫層任何位置的泡沫密度不得小于70kg／m3。保溫層收縮強(qiáng)度大于0.4ＭＰａ。保溫層溫度５０℃時(shí)導(dǎo)熱系數(shù)不大于０。033W/(m·Ｋ).保溫層沸水浸泡90ｍin后體積吸水率不大于10％.保溫彎管：所有直埋敷設(shè)的彎管應(yīng)為預(yù)制保溫管件，各項(xiàng)材質(zhì)及加工質(zhì)量要求與直管相同。彎管應(yīng)采用熱煨彎管或壓制彎管,不得采用斜切方法加工的焊制彎管.彎管角度的偏差應(yīng)不大于±１o。彎管任何部位的壁厚應(yīng)不小于直管公稱壁厚。彎管所有焊縫須做100％無(wú)損檢驗(yàn)。預(yù)制直埋平行三通:本設(shè)計(jì)采用保溫管制造廠家生產(chǎn)的預(yù)制加強(qiáng)跨越三通，必須在開孔區(qū)周圍采取加固措施，加設(shè)傳遞軸向荷載的結(jié)構(gòu)，以滿足《城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T８１-９8的規(guī)定。三通主管和支管壁厚按提供的材料表中的荷載計(jì)算確定。三通主管和支管任意點(diǎn)的壁厚不應(yīng)小于對(duì)應(yīng)焊接的直管壁厚。直埋平行三通所有焊縫須做１０0％無(wú)損檢驗(yàn)。保溫管:聚乙烯外護(hù)管發(fā)泡前后任意位置外徑增大率不大于２％。預(yù)期壽命：保溫管在１30℃下連續(xù)正常工作至少3０年。?剪切強(qiáng)度：保溫管老化后的最小軸向剪切強(qiáng)度滿足下表要求測(cè)試溫度(℃）最小軸向剪切強(qiáng)度（MＰａ）23±20。15140±2０.10閥門：管道閥門必須采用焊接連接，閥門的設(shè)計(jì)參數(shù)必須滿足下列要求：設(shè)計(jì)壓力不小于1。0MPa設(shè)計(jì)溫度不小于100℃。放氣閥門與管道法蘭連接;放水閥與管道法蘭連接。1．5、工程施工特點(diǎn)建設(shè)場(chǎng)地位于烏魯木齊鐵廠溝鎮(zhèn)，本道路工程為新疆道路,位于米東區(qū)鐵廠溝鎮(zhèn)東南角，擬建場(chǎng)地中建筑已施工完畢.位于城市郊區(qū)，道路暢通,現(xiàn)場(chǎng)較大，有利于現(xiàn)場(chǎng)安排。1．6、建設(shè)地點(diǎn)特征場(chǎng)地原為一片荒山坡地，現(xiàn)已由機(jī)械平整完畢。擬建場(chǎng)地所屬地貌單元為天山山前沖洪地帶，地層由沖洪積物組成.本地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)凍結(jié)深度為1。５0m.該區(qū)抗震設(shè)防烈度為8度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0．２g；屬于設(shè)計(jì)地震第一組，建筑場(chǎng)地類別為Ⅲ類場(chǎng)地，特征周期為0.35s，建筑場(chǎng)地為Ⅱ類建筑場(chǎng)地。場(chǎng)地土對(duì)建筑材料腐蝕性綜合評(píng)價(jià)確定為中等腐蝕性。擬建場(chǎng)地場(chǎng)地土為中硬場(chǎng)地土,根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料及現(xiàn)場(chǎng)勘查工作,未發(fā)現(xiàn)活動(dòng)斷裂及其他不良地質(zhì)作用，綜合判定擬建場(chǎng)地為抗震有利地段。施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃2。１、勞動(dòng)組織和現(xiàn)場(chǎng)人員配備本工程生產(chǎn)工藝流程規(guī)律性強(qiáng)，工序搭接緊湊嚴(yán)密，有一定的技術(shù)難度，配備合理的機(jī)械設(shè)備是關(guān)系工程能否順利展開的關(guān)鍵之一。技術(shù)人員、技工、操作工等專業(yè)人員應(yīng)根據(jù)工程需要配定配齊，并做到相對(duì)穩(wěn)定,各司其職.2．2、職責(zé)分工 ? ? ??建立從項(xiàng)目經(jīng)理、施工隊(duì)長(zhǎng)到操作工人的崗位質(zhì)量責(zé)任制、明確各級(jí)管理職責(zé),管生產(chǎn)必須管質(zhì)量,建立嚴(yán)格的考核制度，以實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)政策,將經(jīng)濟(jì)效益與質(zhì)量掛鉤。２。2．1、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理是企業(yè)法人的委托人，對(duì)本項(xiàng)目工程質(zhì)量負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，其職責(zé)是:認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)要求和IＳ09001：2000國(guó)際質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行公司質(zhì)量方針，領(lǐng)導(dǎo)實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量控制和管理;組織編寫和實(shí)施項(xiàng)目管理規(guī)劃(施工組織設(shè)計(jì)），領(lǐng)導(dǎo)、協(xié)調(diào)項(xiàng)目?jī)?nèi)部各項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)。具體領(lǐng)導(dǎo)實(shí)施顧客的一切合同要求，確保合同目標(biāo)的貫徹執(zhí)行。對(duì)經(jīng)批準(zhǔn)的與項(xiàng)目有關(guān)的文件組織實(shí)施，并負(fù)責(zé)與項(xiàng)目各相關(guān)方的溝通和協(xié)調(diào)工作。組織工程均衡施工和工序管理，合理配置各種資源，對(duì)工程的質(zhì)量、進(jìn)度、成本、安全和現(xiàn)場(chǎng)文明負(fù)全面責(zé)任。負(fù)責(zé)公司和分公司制定的糾正和預(yù)防措施在本項(xiàng)目部的貫徹和落實(shí)；匯集工程項(xiàng)目的有關(guān)信息，參加工程回訪,負(fù)責(zé)工程維修工作；組織好本項(xiàng)目部職工的質(zhì)量教育工作,積極開展各種質(zhì)量活動(dòng)，確保質(zhì)量目標(biāo)的全面實(shí)現(xiàn)。２。２。2、項(xiàng)目工程師職責(zé)項(xiàng)目工程師對(duì)項(xiàng)目工程質(zhì)量負(fù)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。其職責(zé)是:在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下。全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目施工質(zhì)量的日常管理,具體協(xié)調(diào)工程技術(shù)管理工作,解決工程施工過(guò)程中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題；負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的全面質(zhì)量監(jiān)控,組織、主持質(zhì)量檢查、復(fù)核和自我驗(yàn)收；負(fù)責(zé)施工過(guò)程的監(jiān)控，對(duì)各分項(xiàng)技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收認(rèn)真把關(guān),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，確保符合要求后方能進(jìn)行后道工序施工;負(fù)責(zé)施工圖階段的會(huì)審工作,提出施工圖的問(wèn)題，進(jìn)行技術(shù)核定工作；主持編制分部分項(xiàng)施工方案的細(xì)則并負(fù)責(zé)向各班組人員進(jìn)行技術(shù)交底工作;參與不合格的報(bào)告、調(diào)查及處置工作;組織項(xiàng)目技術(shù)人員圍繞工程項(xiàng)目進(jìn)行技術(shù)攻關(guān),開展“QＣ”小組活動(dòng)；確保質(zhì)量目標(biāo)的全面實(shí)現(xiàn)。２．2．3、施工員職責(zé)負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的施工過(guò)程控制，制定施工技術(shù)管理辦法。負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)及調(diào)度、勘察、征地拆遷工作，參加技術(shù)交底、過(guò)程監(jiān)控，解決施工技術(shù)疑難問(wèn)題.參與編制竣工資料和進(jìn)行技術(shù)總結(jié),組織實(shí)施竣工工程保修和后期服務(wù)。組織推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，努力開展新成果的應(yīng)用。負(fù)責(zé)驗(yàn)工計(jì)價(jià),并對(duì)合格產(chǎn)品進(jìn)行量測(cè)計(jì)量。負(fù)責(zé)對(duì)試驗(yàn)室、測(cè)量隊(duì)進(jìn)行管理。2.2.4、材料員職責(zé)根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃編制材料請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃,合理安排材料進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng),確保工程的正常施工；負(fù)責(zé)各種材料進(jìn)出單據(jù)的審核及材料成本核算，建立健全料帳分類帳冊(cè)，做好收料臺(tái)帳（日記)和材料供應(yīng)原始資料收集保管,保持可追溯性．為項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)核算、降本提供原始憑據(jù);控制原材料、半成品的質(zhì)量,對(duì)甲供和自供的進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收、驗(yàn)證,杜絕不合格材料投入施工；負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)物資的堆放和標(biāo)識(shí)的管理，按施工平面圖堆放物資,認(rèn)真搞好現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化工作:對(duì)有環(huán)境要求材料的貯存，要熟悉物資性能，創(chuàng)造必要條件，防止因貯存不當(dāng)造成遺失；確保質(zhì)量目標(biāo)的全面實(shí)現(xiàn).2．2．5、核算員職責(zé)正確掌握相關(guān)專業(yè)預(yù)算定額，認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家和省、市有關(guān)工程造價(jià)政策，法令;項(xiàng)目核算員對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，接受其指派的各項(xiàng)業(yè)務(wù)管理工作:參加設(shè)計(jì)交底,正確計(jì)算工程量。套用合理的定額單價(jià),及時(shí)編制工程預(yù)決算和驗(yàn)工月報(bào)，對(duì)工程項(xiàng)目在施工中的增減、變更及時(shí)辦理簽證手續(xù)；正確、及時(shí)核算項(xiàng)目實(shí)際成本，對(duì)成本進(jìn)行預(yù)測(cè)，按項(xiàng)目經(jīng)理要求,定期提出項(xiàng)目的成本預(yù)測(cè)報(bào)告；監(jiān)視項(xiàng)目成本變化并及時(shí)將影響成本的重要因素向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告；積累結(jié)算資料,為工程竣工后及時(shí)辦理竣工結(jié)算手續(xù)創(chuàng)造條件；及時(shí)了解新材料的市場(chǎng)價(jià)格,熟悉新工藝的施工方法,編調(diào)補(bǔ)充定額；確保質(zhì)量目標(biāo)的全面實(shí)現(xiàn)。２。2.6、資料員職責(zé)負(fù)責(zé)文件資料的登記、受控、分辦、催辦、簽收、用印、傳遞、立卷、歸檔和銷毀等工作;來(lái)往文件資料收發(fā)應(yīng)及時(shí)登記臺(tái)帳，視文件資料的內(nèi)容和性質(zhì)準(zhǔn)確及時(shí)遞交項(xiàng)目經(jīng)理批閱.并及時(shí)送有關(guān)部門辦理:負(fù)責(zé)做好各類資料積累、整理、處理，保管和歸檔立卷等工作，注意保密的原則：在工程竣工后，負(fù)責(zé)將文件資料、工程資料立卷移交公司;完成項(xiàng)目經(jīng)理所交辦的其他工作;確保質(zhì)量目標(biāo)的全面實(shí)現(xiàn)。2。2。7、質(zhì)量檢查員職責(zé)質(zhì)量員對(duì)工程質(zhì)量監(jiān)督檢查負(fù)責(zé)。其主要職責(zé)是:認(rèn)真貫徹、執(zhí)行工程質(zhì)量的政策、法規(guī)和企業(yè)規(guī)章制度；完善工程質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度；根據(jù)項(xiàng)目質(zhì)量保證體系的展開要求和質(zhì)量職能分配情況，負(fù)責(zé)指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督、糾正,控制現(xiàn)場(chǎng)一切與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的因素，保證工序與產(chǎn)品的一次驗(yàn)收合格或一次成優(yōu);在項(xiàng)目施工過(guò)程中，嚴(yán)格督促施工人員按工藝操作,力求達(dá)到施工工藝控制的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化，對(duì)違反質(zhì)量規(guī)定和有關(guān)質(zhì)量法規(guī)的行為,有權(quán)暫停施工，并報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理;監(jiān)督各工種作業(yè)隊(duì)做好每道工序的質(zhì)量自檢工作，并對(duì)分部分項(xiàng)工程予以全過(guò)程全面檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后。經(jīng)甲方現(xiàn)場(chǎng)代表和監(jiān)理認(rèn)可方能進(jìn)行下道工序施工；根據(jù)項(xiàng)目計(jì)劃，檢查、監(jiān)督、糾正和處置,控制不合格，及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理反映:認(rèn)真完成項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目工程師布置的其他各項(xiàng)工作；確保質(zhì)量目標(biāo)的全面實(shí)現(xiàn)．2.２.8、安全員職責(zé)貫徹執(zhí)行黨和國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)和安全法規(guī)、條例、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定以及本公司《安全與環(huán)境管理控制程序》，推動(dòng)本施工項(xiàng)目安全管理“達(dá)標(biāo)”工作和安全管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn).做好安全生產(chǎn)的宣傳教育和管理工作，總結(jié)交流先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。在施工現(xiàn)場(chǎng)，監(jiān)督和指導(dǎo)各工種作業(yè)隊(duì)安全工作，掌握項(xiàng)目安全生產(chǎn)情況及動(dòng)態(tài),提出改進(jìn)意見和措施;定期組織安全活動(dòng)和安全檢查，在檢查中貫徹邊查邊教，及時(shí)整改,不留隱患的原則,并督促落實(shí)限期解決;督促和檢查上崗前及特種人員的安全技術(shù)交底，以及特種作業(yè)人員持證上崗工作，杜絕無(wú)證違章作業(yè);負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的安全防護(hù)設(shè)備，機(jī)具設(shè)備（施工用電，市政設(shè)備、機(jī)具)的初驗(yàn)收工作，參與公司組織的復(fù)檢工作，對(duì)各種安全防護(hù)設(shè)施的安全使用負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查.參加工傷事故的調(diào)查，分析和處理工作，對(duì)違反安全規(guī)定和有關(guān)安全勞動(dòng)法規(guī)的行為.有權(quán)暫停施工，并報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理；負(fù)責(zé)各種安全記錄資料的填制、收集和立卷工作.完成項(xiàng)目經(jīng)理所交辦的其他工作;確保質(zhì)量目標(biāo)的全面實(shí)現(xiàn)。２.2.９、試驗(yàn)室人員職責(zé)負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目檢驗(yàn)、試驗(yàn)、交驗(yàn)、及不合格品的檢驗(yàn)控制，按檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)施工過(guò)程實(shí)施監(jiān)督并對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)各種原材料試件和混凝土試件的樣品以及土工試驗(yàn)的樣品采集和送樣做好記錄.根據(jù)試驗(yàn)資料，提出各種混凝土的施工配合比,土方施工最佳含水量等的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，并在施工過(guò)程中提出修正意見并批準(zhǔn)執(zhí)行.2．２.10、測(cè)量隊(duì)人員職責(zé)負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的現(xiàn)場(chǎng)交接樁、施工放樣、施工測(cè)量、控制測(cè)量及竣工測(cè)量工作。2。2.11、施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)職責(zé)工程隊(duì)長(zhǎng)對(duì)工程質(zhì)量負(fù)有直接責(zé)任。其主要職責(zé)是：貫徹上級(jí)指示和要求，領(lǐng)導(dǎo)各班組嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)措施等進(jìn)行施工,并檢查監(jiān)督。積極運(yùn)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備等成果,保證工程質(zhì)量.均衡組織生產(chǎn)，文明施工。主持工班、工序交接檢查和分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量評(píng)定工作，并針對(duì)存在的質(zhì)量通病,組織質(zhì)量攻關(guān)。對(duì)上級(jí)技術(shù)、質(zhì)監(jiān)人員提出的工程質(zhì)量問(wèn)題認(rèn)真組織整改.對(duì)違章操作、野蠻施工等行為堅(jiān)決予以糾正。對(duì)因組織指揮不力、方法不當(dāng)，甚至違章施工造成的工程質(zhì)量事故承擔(dān)直接責(zé)任2。3、技術(shù)準(zhǔn)備2.3。1、組織施工人員現(xiàn)場(chǎng)踏勘和作詳細(xì)的調(diào)查研究，進(jìn)一步了解現(xiàn)場(chǎng)的自然條件、地上地下管線、施工條件、交通條件、水電供應(yīng)情況、材料具體位置,結(jié)合業(yè)主指定擇優(yōu)選擇材料和半成品的供應(yīng)廠商，訂立供貨合同。2。3．2、認(rèn)真詳細(xì)閱讀、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，熟悉有關(guān)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),分析地質(zhì)資料，聽取設(shè)計(jì)交底，認(rèn)真編制完善具體的施工組織設(shè)計(jì)，制定切實(shí)可行的施工方案。根據(jù)工期要求編制更詳細(xì)的進(jìn)度計(jì)劃和流水網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，優(yōu)化勞動(dòng)組合,并按有關(guān)規(guī)定報(bào)批，科學(xué)合理的組織施工.2.3．3、抓緊落實(shí)臨時(shí)用地、平整場(chǎng)地、搭設(shè)臨時(shí)生產(chǎn)和生活設(shè)施,鋪筑施工便道、開辟材料堆置和機(jī)械停放等場(chǎng)地.2。3．４、進(jìn)行施工測(cè)量和放樣復(fù)核,根據(jù)業(yè)主移交的樁點(diǎn)座標(biāo)、里程樁號(hào)和水準(zhǔn)點(diǎn)，根據(jù)施工圖紙進(jìn)行測(cè)量復(fù)核，檢查標(biāo)高,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向業(yè)主和監(jiān)理匯報(bào)，研究制定處理方法和措施.2.3。5、布設(shè)施工測(cè)量放樣控制點(diǎn),施工基準(zhǔn)線和施工水準(zhǔn)點(diǎn),將其設(shè)置在不受干擾、牢固可靠且通視良好、便于控制的地方?；鶞?zhǔn)線控制點(diǎn)測(cè)量采用全站儀進(jìn)行測(cè)放，其精度做到符合規(guī)范要求。水平測(cè)量采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行一級(jí)往返測(cè)回,其一站視線長(zhǎng)度一般不超過(guò)100m，其水準(zhǔn)測(cè)量閉合差不超過(guò)±12mｍ(式中Ｌ為水準(zhǔn)點(diǎn)間距離，以Km計(jì)）.所有數(shù)量精度均須符合規(guī)范要求.然后上報(bào)監(jiān)理工程師審核查難,經(jīng)批準(zhǔn)后方可使用,并按要求設(shè)立識(shí)別標(biāo)志加以保護(hù)，資料系統(tǒng)，保存完整。2。3。６、材料試驗(yàn)及備料:所有用于本工程的材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)都須按規(guī)定具有材料合格證明文件、準(zhǔn)用證和測(cè)試資料，并按有關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行分批抽取試件送本工程監(jiān)理工程師認(rèn)可的材料試驗(yàn)單位進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后的材料方可進(jìn)場(chǎng)使用.不合格材料不得進(jìn)場(chǎng)使用.施工方案3．1、道路工程施工3。1。1、測(cè)量放線3。1。1。1、測(cè)量概況本工程縱斷面高差變化不大,平面彎道、線路中線、邊線、道牙等曲率變化也不大,但測(cè)量精度要求極高。平縱斷面組合情況良好，線形流暢，視覺誘導(dǎo)自然。測(cè)量先行是施工管理中的要求，測(cè)量工作的質(zhì)量直接影響到工程的質(zhì)量,我公司在工程施工管理中，歷來(lái)注重測(cè)量管理工作.除建立兩級(jí)測(cè)量復(fù)核制度外，對(duì)本工程還將成立專職測(cè)量小組，以確保測(cè)量工作高效、優(yōu)質(zhì)。我司計(jì)劃派遣兩名優(yōu)秀測(cè)量工程師,全程監(jiān)控跟蹤測(cè)量,另外在機(jī)械綜合施工隊(duì)要求配備一名專職測(cè)量員,配合項(xiàng)目部測(cè)量工程師進(jìn)行測(cè)量控制工作,其余各施工組要求有一名兼職測(cè)量員，配合測(cè)量工程師（如立前視、標(biāo)識(shí)控制點(diǎn)等）跟進(jìn)測(cè)量工作。3.1．1.2、測(cè)量工作程序開工前對(duì)業(yè)主和設(shè)計(jì)單位移交的導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)合格并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方能施工。測(cè)點(diǎn)交接→測(cè)點(diǎn)復(fù)測(cè)→建立施工導(dǎo)線網(wǎng)，布水準(zhǔn)控制點(diǎn)→測(cè)定排水管線樁→局部放樣3。1。1.３、控制系統(tǒng)的建立針對(duì)本標(biāo)段的工程規(guī)模及特點(diǎn),建立現(xiàn)場(chǎng)平面及高程控制系統(tǒng),以便于施工全過(guò)程中進(jìn)行測(cè)量的控制。平面控制系統(tǒng)：采用導(dǎo)線測(cè)量方法建立一級(jí)導(dǎo)線平面控制系統(tǒng)，系統(tǒng)布設(shè)以甲方提供的控制點(diǎn)為導(dǎo)線起始方向，沿本工程外圍采用測(cè)角精度為２秒，測(cè)距精度為2mm＋2ppm測(cè)距儀或全站儀，布設(shè)一環(huán)形閉合導(dǎo)線并聯(lián)測(cè)甲方提供的控制點(diǎn)。導(dǎo)線點(diǎn)的位置應(yīng)通視條件良好，間距５０～10０m，并保護(hù)好定位樁。高程控制系統(tǒng)：建立以導(dǎo)線點(diǎn)為基礎(chǔ),等級(jí)為四等的高程控制系統(tǒng),采用高等級(jí)水準(zhǔn)儀由甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)將標(biāo)高引至各導(dǎo)線點(diǎn)上。3．1。１.4、放線控制本工程的放線控制主要項(xiàng)目包括以下幾方面：線路中線、排水管、井中心的平面、高程控制;施工流程:根據(jù)導(dǎo)線、高程控制點(diǎn)放出道路的中線，縱向每隔1０米設(shè)置一中樁和一對(duì)邊樁，用水準(zhǔn)儀在中樁和邊樁上分別標(biāo)記填挖高度，在路床平整后，根據(jù)縱坡和路拱縱向每隔離10米設(shè)置高程控制點(diǎn)控制基層面的標(biāo)高.根據(jù)施工圖每１０米設(shè)置側(cè)石頂面標(biāo)高控制點(diǎn),通線進(jìn)行鋪砌,平石則根據(jù)圖紙縱坡每隔１0米或在鋸齒型邊溝變坡點(diǎn)設(shè)置高程控制點(diǎn)。在邊線每隔1０為設(shè)邊樁，并標(biāo)盲基層和面層面的標(biāo)高，設(shè)立標(biāo)志牌，聯(lián)合側(cè)石頂面線控制的橫坡及面層的高程。施工方法：=1＼＊GB３①在本工程開工前，會(huì)同監(jiān)理對(duì)業(yè)主及設(shè)計(jì)單位提供的平面坐標(biāo)及高程控制點(diǎn)、網(wǎng)進(jìn)行閉合復(fù)測(cè)，并在條件允許的情況下,盡快與相鄰工程的測(cè)量控制點(diǎn)、網(wǎng)進(jìn)行聯(lián)測(cè)，測(cè)量記錄及結(jié)果由業(yè)主及監(jiān)理審核簽認(rèn)后方可進(jìn)入正式施工.=２＼＊GB３②根據(jù)已有的高級(jí)控制點(diǎn)、網(wǎng)，結(jié)合各條施工線路走向及需要，加密布置施工控制網(wǎng)，施工控制網(wǎng)各點(diǎn)之間應(yīng)保持良好的通視狀況，以方便隨時(shí)進(jìn)行閉合復(fù)測(cè)，所有的測(cè)量記錄及結(jié)果應(yīng)在報(bào)送監(jiān)理審核簽認(rèn)后方可使用。=3\*GB3③做好各施工控制點(diǎn)的保護(hù)工作，豎立明顯的標(biāo)志牌,以防止損壞。=4\＊GB3④根據(jù)施工控制點(diǎn)測(cè)放出中線控制樁位置，并進(jìn)行各部位水準(zhǔn)測(cè)量。=５\＊ＧB3⑤路基施工采用線路中線樁控制,并根據(jù)線路曲線的特點(diǎn)，加密至5ｍ一點(diǎn)作控制，以確保曲線段線型流暢。保證測(cè)量準(zhǔn)確度和精度的措施：=1\＊GB3①施工中應(yīng)盡量保護(hù)所有標(biāo)志,對(duì)施工中不移動(dòng)的中樁及距中級(jí)較近的中線水準(zhǔn)固定點(diǎn)用石堆或澆注砼或其它措施予以保護(hù).對(duì)于施工中無(wú)法保留的標(biāo)志和水準(zhǔn)固定點(diǎn)，將其移至路床范圍之外。＝2\*GB3②施工期間應(yīng)定時(shí)對(duì)導(dǎo)線,高程控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，保證其位置沒(méi)有發(fā)生位移.＝３\＊GB３③具體測(cè)量方法和使用的儀器以簡(jiǎn)練、實(shí)用、保證精度為原則，建立復(fù)核制度，復(fù)核人員可用不同的方法進(jìn)行檢查。3．１.1．5、排水工程放線方法排水工程：=１\＊ＧB3①據(jù)已建立控制系統(tǒng)，進(jìn)行局部放線控制點(diǎn)的測(cè)設(shè)。＝２＼*ＧＢ3②據(jù)設(shè)計(jì)已提供的管線控制點(diǎn)、井點(diǎn)的大地坐標(biāo),因此管線及渠箱、井點(diǎn)平面放線采用坐標(biāo)放線方法測(cè)設(shè)。＝3＼＊ＧB3③各井段用紅外測(cè)距儀或全站儀進(jìn)行測(cè)量,放出井中心位置,管道線中心位置，在相應(yīng)位置設(shè)置里程樁號(hào),方便施工及防止出現(xiàn)錯(cuò)誤,便于復(fù)測(cè)。=4\＊GB3④進(jìn)行下一道工序前必須先復(fù)測(cè)數(shù)據(jù)無(wú)誤后方可進(jìn)行下一工序的施工不合格的工序必需返工保質(zhì)量.距離測(cè)量：儀器采用全站儀，測(cè)量時(shí)照射二次讀數(shù)取平均值為距離測(cè)量值（導(dǎo)線測(cè)量時(shí)須返方向測(cè)量作為校核)，二次讀數(shù)較差不大于10mm.小范圍距離測(cè)量采用普通鋼尺測(cè)距,主要技術(shù)要求須滿足《工程測(cè)量規(guī)范》的規(guī)定.=1\*ＧＢ3①采用坐標(biāo)、全站儀測(cè)量法，測(cè)速快、準(zhǔn)確和操作簡(jiǎn)便：能在超遠(yuǎn)距離內(nèi)和不同標(biāo)高位置直接進(jìn)行施測(cè)，不用在施測(cè)過(guò)程中移動(dòng)儀器，從而加快速度,縮短施工工期,保證精度。在本工程開工前，會(huì)同監(jiān)理單位及業(yè)主對(duì)設(shè)計(jì)單位提供的平面坐標(biāo)及高程控制網(wǎng)進(jìn)行閉合復(fù)測(cè).根據(jù)已有的高級(jí)控制網(wǎng)，結(jié)合各施工段走向及需要,加密布置施工控制網(wǎng),施工控制網(wǎng)各點(diǎn)之間應(yīng)保持良好的通視狀況,以方便隨時(shí)進(jìn)行閉合復(fù)測(cè)，所有的測(cè)量記錄及結(jié)果應(yīng)在報(bào)送監(jiān)理審核簽認(rèn)后方可使用。=2\＊ＧB3②采用全站儀的后方交會(huì)專項(xiàng)功能，通過(guò)對(duì)兩個(gè)已知點(diǎn)的觀測(cè)，得出儀器點(diǎn)的坐標(biāo)；采用全站儀的測(cè)量距離專項(xiàng)功能，在測(cè)臨時(shí)站點(diǎn)到兩已知觀測(cè)點(diǎn)的距離時(shí)加測(cè)一個(gè)角度，即測(cè)站點(diǎn)放在待定點(diǎn)上，在測(cè)距離的同時(shí)觀測(cè)該點(diǎn)到兩個(gè)已知控制點(diǎn)的夾角,這樣也可以得出儀器點(diǎn)的坐標(biāo).施工控制網(wǎng)的測(cè)量成果為滿足要求宜采用較高粗密度等級(jí)，平面控制網(wǎng)按一級(jí)導(dǎo)線網(wǎng)控制;高程控制網(wǎng)按四等水準(zhǔn)測(cè)量控制。做好各施工控制點(diǎn)的保護(hù)工作，豎立明顯的標(biāo)牌，以防止損壞。根據(jù)施工控制網(wǎng)測(cè)放出排水溝中心線的位置，并進(jìn)行各部位水準(zhǔn)測(cè)量工作?？刂茦恫捎秒p后視極度坐標(biāo)測(cè)量的方法進(jìn)行測(cè)放,測(cè)量精密度滿足招標(biāo)文件的有關(guān)技術(shù)要求,所有測(cè)量數(shù)據(jù)及成果報(bào)送監(jiān)理審核簽認(rèn)方可使用。=3\＊ＧＢ3③管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)及轉(zhuǎn)折點(diǎn)稱為管道的重點(diǎn)，管道中線定位就是將主點(diǎn)位置測(cè)設(shè)到地面上去，并用本樁標(biāo)定。管線起點(diǎn)及各轉(zhuǎn)折點(diǎn)定出以后，從線路赳噗開始量距，沿管道中線每隔50ｍ釘一木樁（里程樁）。根據(jù)管線的起點(diǎn)和各溝的挖土中心線，一般每20m測(cè)設(shè)一點(diǎn)，中心線的投點(diǎn)容許誤差為±1０mm，用灰線標(biāo)明開挖邊界。在測(cè)設(shè)中線應(yīng)同時(shí)定出井位等附屬結(jié)構(gòu)的位置。每隔20m或30m槽口上設(shè)置一個(gè)坡度板。作為施工中控制管道中線和位置，掌握管道設(shè)計(jì)高程的標(biāo)志,坡度板必須穩(wěn)定、牢固，其頂面應(yīng)保持水平，用經(jīng)緯儀將中心線位置測(cè)設(shè)到坡度板上,釘上中心釘，安裝管道時(shí)，可在中心任務(wù)釘上懸掛錘球,確定管中線位置。以中心釘為準(zhǔn)，放出砼墊層邊線，開挖邊線及溝底邊線。高程測(cè)量：高差不大時(shí)采用B1級(jí)水準(zhǔn)儀,測(cè)量時(shí)往返各一次,取閉合差≤10L，L為往返測(cè)量水準(zhǔn)線路長(zhǎng)度（KM)。高差較大時(shí)標(biāo)市制測(cè)量采用全站儀三角高程測(cè)量,主要技術(shù)要求須滿足《工程測(cè)量規(guī)范》的規(guī)定，內(nèi)業(yè)計(jì)算垂直角度的取值應(yīng)精確到0．1，高程取值應(yīng)精確到1mｍ.內(nèi)業(yè)計(jì)算：導(dǎo)線點(diǎn)平面控制網(wǎng)測(cè)量后,水平角及距離應(yīng)進(jìn)行平差，并以平差后坐標(biāo)反算的角度和邊長(zhǎng)作為成果。內(nèi)業(yè)計(jì)算中數(shù)字取值精度應(yīng)滿足《工程測(cè)量規(guī)范》中要求。3.1.1．６、基層工程放線方法土路基最后一層填土要嚴(yán)格控制頂面高程，平整度在規(guī)范要求范圍內(nèi)，并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可,即進(jìn)行基層放線。根據(jù)路面結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的寬度，放出邊線做土路肩,然后鋪筑基層混合料,上基層料之前,在每側(cè)邊線外0.２ｍ處，每隔10m設(shè)置高程樁一排,指導(dǎo)推土機(jī)推平。3.1。1．7、路面工程放線方法路基施工后，為便于鋪筑路面，要進(jìn)行路槽的放樣。在已恢復(fù)的路線中線的百米樁、十米樁上,用水準(zhǔn)測(cè)量的方法測(cè)量各樁的路基設(shè)計(jì)高,然后入樣出鋪筑路面的標(biāo)高。路面鋪筑還應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的路拱線形數(shù)據(jù)，由施工人員制成路拱樣板控制施工操作。３.１.２、路基施工路基填筑施工的主要工序有基底處理、填筑和碾壓?，F(xiàn)分述如下：3。1。２．1、施工準(zhǔn)備首先按規(guī)定提取土樣，做各項(xiàng)土力學(xué)指標(biāo)試驗(yàn)，取得有效的參數(shù)。土方開挖:=1＼*GＢ3①開挖前對(duì)開挖施工范圍內(nèi)的地表種植土、雜草、樹木、樹根等在施工前用人工或推土機(jī)予以清除，運(yùn)至指定地點(diǎn)棄置，并堆放整潔,同時(shí)做好排水措施。＝2\*GB3②開挖采用挖掘機(jī)挖,自卸汽車配合運(yùn)輸。開挖方式按地形情況、地質(zhì)情況、挖方斷面及其長(zhǎng)度并結(jié)合土方調(diào)配確定。=3\*ＧＢ3③施工前先做好截、排水設(shè)施，并隨時(shí)注意檢查，確保邊坡穩(wěn)定。=４\*ＧB3④土方開挖均自上而下進(jìn)行,采用逐層順坡開挖方法，用挖掘機(jī)沿縱向順坡取土,自卸汽車運(yùn)土，不亂挖超挖，嚴(yán)禁掏底開挖。３．1。2．2、填方路基:路基填筑先做長(zhǎng)度不小于80m的試驗(yàn)段，確定適宜的松鋪厚度，碾壓遍數(shù)，最佳的機(jī)械配套等；每一層松鋪后應(yīng)檢查含水量是否接近最佳含水量，要求不得超過(guò)最佳含水量的±2％,路堤盡量大面積分層施工，每500㎡做一組壓實(shí)度檢查。路基填筑一般比設(shè)計(jì)尺寸加寬加大,待路基沉降完畢后再整平壓實(shí)。3。1。２.３、路基施工排水:路基施工首先必須進(jìn)行排水工程，以及建立必要的臨時(shí)排水設(shè)施,保證地基和路基不受水害。施工過(guò)程中不得破壞填筑范圍以外的地表植被或堵塞水路；基層外測(cè)路肩等容易積水的地方，適當(dāng)增加透水材料,并設(shè)置臨時(shí)排水設(shè)施；同時(shí)避免排染周圍環(huán)境，做好防暴雨沖刷的措施.3。1.３、施工土方組織安排3。1.３.1、土方開挖根據(jù)該工程施工特點(diǎn),確定使用綜合機(jī)械化施工方案，以滿足工程的工期及質(zhì)量要求。3。1。3.２、施工技術(shù)措施①施工前復(fù)核水準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線點(diǎn)，測(cè)放線路中線,繪制原始斷面圖,正確標(biāo)出邊樁線。②開挖前，先派人挖坑試探施工場(chǎng)地內(nèi)有無(wú)地下管線、文物古跡等,以確保對(duì)地下管線、文物古跡等有效保護(hù)。③邊坡面平順光滑，無(wú)明顯的局部高低差。土質(zhì)邊坡預(yù)留保護(hù)層由人工用鎬從上至下順坡修整，確保對(duì)開挖坡面的控制。④邊坡不超挖,個(gè)別出現(xiàn)的坑穴、凹槽由人工先清除松動(dòng)部分后嵌補(bǔ)，做到嵌體穩(wěn)定,表面平順，周邊封嚴(yán)。⑤施工時(shí)，先排除一切可能影響邊坡穩(wěn)定的地面水,保證排水暢通.經(jīng)常檢查開挖坡度和坡面穩(wěn)定情況,一旦發(fā)現(xiàn)有裂縫開口坍方跡象或危土等應(yīng)立即處理,防止因開挖不當(dāng)引起失穩(wěn)、坍塌。⑥土方開挖路段應(yīng)預(yù)留因壓實(shí)而產(chǎn)生的沉降量（其值由試驗(yàn)確定），以保證開挖路段的頂面標(biāo)高。⑦路基挖方至設(shè)計(jì)斷面后,如仍留有不適用材料或發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)有變化時(shí)，及時(shí)報(bào)請(qǐng)甲方、監(jiān)理，并按要求的開挖寬度、深度繼續(xù)開挖，并按批準(zhǔn)的填料回填壓實(shí)，路床頂面以下３０cm的壓實(shí)度,或路床頂面以下?lián)Q土超過(guò)30cm時(shí),其壓實(shí)度均≥９5％。3。１。4、排水及檢查井工程施工３。1.4．１、排水管道施工方法測(cè)量：=1\*ＧB3①施工前由測(cè)量人員先校核圖紙，根據(jù)甲方提供的測(cè)量控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)及圖上的線點(diǎn)位置，以及施工地段的地形地物,確定施測(cè)方法。=2\*GB3②由測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出管中線及井位。＝３\*GB3③將施工地段的原地標(biāo)高復(fù)測(cè)一次,以確定該施工地段的開挖深度。=4\*ＧB3④在施工過(guò)程中,施工人員要注意保護(hù)測(cè)量控制點(diǎn)，如發(fā)現(xiàn)測(cè)量控制點(diǎn)被破壞，及時(shí)會(huì)知測(cè)量人員補(bǔ)測(cè)，以保證測(cè)量精確度。進(jìn)行施工放樣測(cè)量,定出管道中線及井位并引出水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn),作為整個(gè)排水工程的控制點(diǎn)。每次測(cè)量均要閉合，按規(guī)范嚴(yán)格控制閉合誤差。施工前先復(fù)測(cè)各排水出口標(biāo)高，若與設(shè)計(jì)矛盾，應(yīng)立即會(huì)知設(shè)計(jì)人進(jìn)行調(diào)整?？硬坶_挖：=1\＊ＧＢ3①坑槽采用挖掘機(jī)開挖.=２\＊GＢ３②施工順序則上按由下游至上游的施工順序施工,以利坑槽的臨時(shí)排水。=3\*GB3③坑槽深度超過(guò)３m且土質(zhì)較差的地段采用加壓砂包支護(hù).=4\＊GB3④開挖寬度為結(jié)構(gòu)底基礎(chǔ)寬度兩邊各加工作寬度支撐、模板的厚度而定。＝5＼*GＢ3⑤施工中應(yīng)利用截水溝等方法防止地面水流入溝坑內(nèi)造成塌方或基土破壞。雨天施工時(shí),若不能及時(shí)進(jìn)行下一工序時(shí),基底設(shè)計(jì)高程(注意：實(shí)際開挖高程應(yīng)為設(shè)計(jì)高程減去管厚加上基礎(chǔ)和墊層厚）,以上宜留20厘米左右一層不挖，待下一工序進(jìn)行前方予以開挖。=6\＊GB3⑥挖出的土多余部分直接運(yùn)至于指定地點(diǎn),其余暫時(shí)轉(zhuǎn)移至離坑邊２米以外的位置堆放以備回填之用,不應(yīng)堆在基坑頂邊,以免加重土坡壓力和阻礙操作及運(yùn)輸。＝7\＊ＧB3⑦基坑底面土不得超挖或擾動(dòng)(指挖松或浸泡等）。若發(fā)生超挖或擾動(dòng)，應(yīng)裝飾擾動(dòng)部分清除，并將超挖和清除位置填回石粉或碎石、砂，并予夯實(shí)。=8\＊GＢ3⑧土方開挖采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖,人工配合。溝槽開挖土方調(diào)至填方區(qū)填土或用自卸車外運(yùn)至指定地點(diǎn)棄土。在開挖前,溝槽的斷面，開挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)場(chǎng)施工員向司機(jī)及土方工詳細(xì)交底。在開挖過(guò)程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮并應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移符合規(guī)范要求。為保證槽底土壤不被擾動(dòng)或破壞，在用機(jī)械挖土?xí)r，要防止超挖，挖至離設(shè)計(jì)標(biāo)高前２0～30ｃm時(shí)用人工開挖、檢平，盡量避免超挖現(xiàn)象。若有超挖，應(yīng)將擾動(dòng)部分清除,并必須用中砂回填,用平板震動(dòng)器振實(shí).開挖要保證連續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢，分段開挖,每段長(zhǎng)約以３－5個(gè)檢查井為一段,以減少塌方或破壞土基，同時(shí)要注意邊坡土體及支擋板變化，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。減少意外事故。=９＼＊ＧB３⑨管溝槽開挖的寬度按管道基礎(chǔ)的寬度加上每邊工作面和模板、支撐的厚度進(jìn)行開挖.eq\o＼aｃ(○，10）開挖時(shí)，隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控,保證開挖邊坡、基坑尺寸.軸線、槽底的高程達(dá)到國(guó)家中溝槽驗(yàn)收規(guī)定的要求。eｑ\o\aｃ(○,11）溝槽檢查驗(yàn)收溝槽開挖完成后，進(jìn)行檢查驗(yàn)收。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括開挖斷面、槽底標(biāo)高、軸線位置、溝槽邊坡等。溝槽開挖允許偏差和檢查方法見下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查頻率范圍點(diǎn)數(shù)檢查方法1槽底高程0-3０兩井之間3用水準(zhǔn)儀測(cè)量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定6掛中心線用尺量每側(cè)３點(diǎn)3溝槽邊坡不陡于規(guī)定6用坡度尺檢查每側(cè)計(jì)３點(diǎn)管道安管：=1＼*alphａbetica施工工藝下管前，先清除管坑內(nèi)雜物,加固基坑的支撐，排除基坑內(nèi)的積水,然后在平基上彈放管道中線,復(fù)核平基面標(biāo)高。管材應(yīng)附有出廠合格證,安裝前檢查管的外觀質(zhì)量，不使用裂縫、蜂窩等現(xiàn)象的管材.根據(jù)管徑大小和現(xiàn)場(chǎng)情況,采用人力下管和吊車下管相結(jié)合。下管時(shí)應(yīng)將管道排好，然后對(duì)線校正，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高，自下游向上游進(jìn)行下管,并用中心線法或邊線法控制管道的中線和高程。管道穩(wěn)定后,應(yīng)再?gòu)?fù)核一次流水位的高程，使管道的縱坡符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下一工序的施工。＝２\＊alphａbeticｂ安管的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目管道必須墊穩(wěn)，管底坡底不得倒流水，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。檢查驗(yàn)收:安管允許偏差及檢驗(yàn)方法見下表。安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)１中線位移1５兩井之間２掛中心線尺量2管內(nèi)底高程D≤１000mｍ±10２用水準(zhǔn)儀測(cè)量D≤10００mm±１52用水準(zhǔn)儀測(cè)量3相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口D≤1000mm3３用尺量Ｄ＞1000mm5３用尺量注：1、D〈700mm時(shí)，其相鄰管內(nèi)錯(cuò)口在施工中自檢，不計(jì)點(diǎn)。2、表中D為管徑.3。１．4.2、檢查井:=1\*ａlphａbeｔica施工工藝施工前，進(jìn)行產(chǎn)面及水準(zhǔn)控制測(cè)量及復(fù)測(cè)，保證井中心位置高程及井距符合設(shè)計(jì)要求，并定出中心點(diǎn)，劃上砌筑位置及標(biāo)出砌筑高度，便于操作人員掌握。檢查井:混凝土強(qiáng)度、石料最大粒徑：C20混凝土檢查井規(guī)格：４5４cm×240cm井深：2。10米墊層厚度、材料品種、強(qiáng)度:3２0mｍ厚C２０混凝土定型井名稱、圖號(hào)、尺寸及井深：井蓋￠700重型球墨鑄鐵管內(nèi)外壁抹20ｍm１：2水泥沙漿，外壁用環(huán)氧煤瀝青防腐底漆一道，面漆二道，干膜厚度≥０．5ｍm井內(nèi)爬梯詳《0６ＭS201—６》P16-17頁(yè)做法工程內(nèi)容:１.墊層鋪筑2?；炷翝沧?。養(yǎng)生4。抹面5．預(yù)制構(gòu)件制作、安裝6．井蓋安裝雨水口：混凝土強(qiáng)度、石料最大粒徑：詳設(shè)計(jì)雨水井型號(hào):M１０水泥砂漿砌C３0混凝土砌塊的邊溝式單篦雨水口，具體詳設(shè)計(jì)井深：１．1米墊層厚度、材料品種、強(qiáng)度：100mｍ厚C2０混凝土定型井名稱、圖號(hào)、尺寸及井深：雨水口篦子及篦圈詳新0２S3中的邊溝式單篦雨水口圖工程內(nèi)容1.墊層鋪筑2?；炷翝沧ⅲ常B(yǎng)生4．砌筑5．勾縫６．抹面7.預(yù)制構(gòu)件制作、安裝8.井箅安裝=2\＊alpｈaｂeｔｉcｂ質(zhì)量保證項(xiàng)目檢查井井內(nèi)流槽就事平順,位置準(zhǔn)確，不得有建筑垃圾等雜物。檢查井井環(huán)、井蓋必須完整無(wú)缺,安裝平穩(wěn),位置準(zhǔn)確。井框座須座漿，井蓋頂面要求與路面平；回填土?xí)r，先將井蓋座座漿，井蓋蓋好，在井身周圍同時(shí)回填，回填土密實(shí)要求不低于9５%；檢查井和進(jìn)水井的允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表:檢查井和進(jìn)水井的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mｍ)檢查頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)１井身尺寸長(zhǎng)、寬±20每座２用尺量，長(zhǎng)寬各計(jì)１點(diǎn)直徑±202用尺量2井蓋高程非路面±２01用水準(zhǔn)儀測(cè)量路面與道路規(guī)定一致1用水準(zhǔn)儀測(cè)量3井底高程D≤100０mm±1０1用水準(zhǔn)儀測(cè)量D＞100０mm±1５1用水準(zhǔn)儀測(cè)量4進(jìn)水井內(nèi)尺寸0,+20２用尺量5進(jìn)水口高程＋１０1用水準(zhǔn)儀測(cè)量注：表中D為管徑?；靥?=１\＊GＢ3①主要施工該當(dāng)：=1＼＊ａlphaｂetica?；靥钋埃瑢⒖觾?nèi)積水抽干，清干凈施工雜物。=2\＊alphabeticｂ．管溝兩側(cè)回填細(xì)塘渣和粗砂管頂３0ｃm，并分層夯實(shí)。＝3＼＊ａlｐhａｂetiｃc。回填土應(yīng)分層夯實(shí)，每層30ｃm,密實(shí)度符合設(shè)要求。=4＼＊alpｈabetｉcd。管頂上50cｍ內(nèi)不得回填大于100mｍ的石塊、磚塊等雜物.=5\＊alpｈabｅtice回填高度以路基標(biāo)高為準(zhǔn)。=2\*GB3②質(zhì)量控制點(diǎn)：回填土壓實(shí)度是管溝回填土質(zhì)量的關(guān)鍵.確?；靥钔翂簩?shí)度質(zhì)量的主要措施:=1\＊ａlphabeｔica．分層回填、分層夯實(shí).并用環(huán)刀法檢驗(yàn)回填土壓實(shí)度。＝２\＊alpｈａbｅticb。檢驗(yàn)頻率：每井段每層檢測(cè)3點(diǎn)，壓實(shí)度要求與路基相同。＝３\＊alphabetｉcｃ．填寫檢測(cè)報(bào)告，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)入下一道工序.=4\*aｌphａbeticｄ。管溝回填后必須進(jìn)行交通管制，限制施工車輛通行。井室砌筑:ａ。井室用灰砂磚砌筑,內(nèi)壁應(yīng)圓順，砂漿飽滿，夾縫平整,抹面壓光。ｄ.圓井的砌筑，應(yīng)掌握井墻豎直度和圓順度；掌握井室?guī)缀纬叽绮怀|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；砌筑砂漿應(yīng)飽滿（包括豎縫)。c．蓋板的預(yù)制加工或采購(gòu),要控制配筋量和配筋的合理性,要控制鋼筋網(wǎng)片墊塊高度和密度，以保證各層厚度,不露筋；控制底模平整度，以保證板底光潔、平整、直順、無(wú)安裝板差；控制井室蓋板的人孔圓潤(rùn)、規(guī)矩,以保證井筒砌磚易接順、圓潤(rùn)美觀。ｄ.水泥砂漿抹面要掌握厚度、均勻、平整、密實(shí).抹完后要封閉井口，以保持井室濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù),不使抹面造成裂縫、空鼓。e。安裝井蓋前,應(yīng)將井墻頂面用水沖刷干凈，鋪砂漿使井圈與路面找平。路面有明顯縱、橫坡的,應(yīng)與縱、橫坡找平.3．1.５、水泥碎石穩(wěn)定層施工3。1.5.1、工藝流程基層施工工藝流程圖：驗(yàn)收合格土路基驗(yàn)收合格土路基施工放樣施工放樣攤鋪混合料攤鋪混合料整碾平碾平檢測(cè)、整型檢測(cè)、整型養(yǎng)生養(yǎng)生3．1.5。２、主要施工方法（1）拌和運(yùn)輸本工程采用商品砼，由商品混凝土公司運(yùn)至施工點(diǎn).(2）攤鋪ａ、穩(wěn)定層一次攤鋪完成.ｂ、控制穩(wěn)定層的松鋪厚度：水泥碎石穩(wěn)定層的壓實(shí)系數(shù)約為1.3～1．5（松鋪厚度應(yīng)為設(shè)計(jì)厚度乘以壓實(shí)系數(shù)）。(3）碾壓a、混合料松鋪大致整平后，立即使用機(jī)械壓實(shí)。使用１5t壓路機(jī)碾壓，碾壓次數(shù)不少于6次,頭兩遍的碾壓速度為１.５~1.7km/h，以后用2。0～2.5ｋm/h的速度碾壓。b、由兩側(cè)向路中碾壓,先壓路邊二三遍后逐漸移向中心?？v坡較大的路段，由低處由高處碾壓,隨即檢測(cè)橫斷面及縱段面高程。c、碾壓過(guò)程從穩(wěn)壓至碾壓成活，設(shè)置施工警示牌，確保不讓機(jī)動(dòng)車在上面調(diào)頭、轉(zhuǎn)彎、剎車，以防表面松動(dòng).d、碾壓至表面平整，無(wú)明顯輪跡，壓實(shí)密度≥設(shè)計(jì)要求.e、若碾壓中局部出現(xiàn)“彈軟”現(xiàn)象,立即停止碾壓,待翻松景干或處理后再壓,若出現(xiàn)推移則適量灑水，整平壓平。f、分段進(jìn)行施工,銜接和留一段不壓,供下一段施工回轉(zhuǎn)機(jī)械之用。g、穩(wěn)定層碾壓后，根據(jù)穩(wěn)定層標(biāo)高,對(duì)穩(wěn)定層表面進(jìn)行挖高填低，再進(jìn)行碾壓，如此反復(fù)，直對(duì)穩(wěn)定層滿足驗(yàn)規(guī)范要求。（4）接縫施工時(shí)，將前一段施工末端的斜口鏟除,使穩(wěn)定層端頭面與路床垂直，再進(jìn)行下一段攤鋪;或預(yù)留５0ｃｍ不碾壓，待連接鋪筑后一并壓實(shí)。（5)用3天強(qiáng)度、７天強(qiáng)度對(duì)穩(wěn)定層進(jìn)行壓實(shí)度及強(qiáng)度試驗(yàn).（６）養(yǎng)生碾壓合格后及時(shí)采用灑水養(yǎng)生。整個(gè)養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持穩(wěn)土層表面濕潤(rùn),必要時(shí)再用兩輪壓路機(jī)壓實(shí)。養(yǎng)生期間必須限制車輛通行.（7）按照有關(guān)內(nèi)容對(duì)穩(wěn)定層進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，并填寫隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收單，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序施工.3。１。５.3、本工程施工之關(guān)鍵工序(1）水泥碎石層所用的材料符合規(guī)定。松鋪厚度為設(shè)計(jì)厚度乘以壓實(shí)系數(shù)（1．3~１。5)，穩(wěn)定層鋪上路床后應(yīng)大致整平，以便滾壓,用壓路機(jī)在松鋪2小時(shí)以內(nèi)碾壓，碾壓次數(shù)不少于六次,碾壓后要求平整密實(shí)無(wú)明顯輪跡.隨后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。（2）采用平地機(jī)進(jìn)行拌和攤鋪，攤鋪按設(shè)計(jì)厚度＊壓實(shí)系數(shù)的松鋪厚度，檢測(cè)虛鋪厚高程及橫斷面，使之邊線整齊符合設(shè)計(jì)要求.全段分段、分塊拌和攤鋪。3。1。6、瀝青砼路面３.１。6.1、瀝青下封層施工(1）采用的瀝青標(biāo)號(hào)和品種應(yīng)滿足合同文件及技術(shù)規(guī)范要求。(2）采用的集料必須清潔、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜物,具有足夠的強(qiáng)度和耐磨耗性;集料的最大粒徑與封層度相等，最大與最小粒徑之比不小于2;符合粒徑規(guī)格的顆粒含量,不少于8０％;其它技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足部頒規(guī)范的要求.(３）選擇在干燥和較熱的季節(jié)施工，在雨季之前半個(gè)月結(jié)束施工。(4)施工工序應(yīng)緊密銜接，瀝青灑布長(zhǎng)度與石料攤鋪相配合，避免噴油后等待較長(zhǎng)時(shí)間才攤鋪集料。（５）碾壓應(yīng)在攤鋪后立即進(jìn)行，并在當(dāng)日完成；用ＤD－１1０雙鋼輪壓路機(jī)碾壓,每層混合料應(yīng)在攤鋪的全寬范圍內(nèi)初壓一遍,并按需要進(jìn)行補(bǔ)充碾壓以使表面集料均勻嵌入;碾壓速度控制在2ｋm／h以下，碾壓3—４遍。(6）根據(jù)實(shí)際情況，養(yǎng)護(hù)一定天數(shù)，并將表面多余的材料清掃干凈.3.1。6.2、混合料的攤鋪（1)下面層瀝青砼，采用基準(zhǔn)鋼絲調(diào)平，使標(biāo)高、縱、橫坡度符合設(shè)計(jì)要求。上面層瀝青砼采用滑移式基準(zhǔn)梁調(diào)平法。（2）瀝青砼下面層攤鋪：①下承層的檢驗(yàn)與準(zhǔn)備，鋪筑瀝青砼下面層前,基層質(zhì)量應(yīng)得到監(jiān)理認(rèn)可，并且肖掃潔凈,表面無(wú)污染、雜物.經(jīng)檢驗(yàn)合格并得到監(jiān)理認(rèn)可方能鋪筑瀝青砼下面層。②分隔帶路緣石、填土等已完成。③測(cè)量放樣：放出兩側(cè)的支撐桿，間距為10m，每2０0－300ｍ為一段,抗拉力應(yīng)不小于150KN，同時(shí)正確放出基準(zhǔn)鋼絲的標(biāo)高，并固定在橫桿上，由專人進(jìn)行核查。④攤鋪機(jī)就位后，應(yīng)先預(yù)熱15－２0min，使熨平板的溫度在6５℃以上，按試驗(yàn)路段提供的松鋪系數(shù)（一般為1.１5－1.20)計(jì)算出松鋪厚度，調(diào)整熨平板高度，在下面墊木塊，厚度與松鋪厚度相等，使熨平板牢固放在上面，并調(diào)整好熨平板仰角.⑤將攤鋪機(jī)的電子感應(yīng)器置于基準(zhǔn)鋼絲上,調(diào)整手搖臂升降桿使傳桿器升降指示燈全部熄后,打開開關(guān)開始鋪筑.⑥當(dāng)兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)攤鋪時(shí),調(diào)整攤鋪機(jī)，使縱向接縫迭3—5cm，前一臺(tái)靠近中央分隔帶先行，中央分隔帶一側(cè)走基準(zhǔn)鋼絲，并同時(shí)采用自動(dòng)橫坡儀真控制橫坡,后一臺(tái)攤鋪機(jī)在縱向接縫附近采用滑靴調(diào)平，結(jié)合自動(dòng)橫坡控制儀，使其拱坡平順,前后兩臺(tái)相距15－２0m.⑦攤鋪機(jī)接料斗適當(dāng)涂上防粘液，料車對(duì)準(zhǔn)攤鋪機(jī)料斗中心，距攤鋪機(jī)約30ｃm左右空檔,攤鋪機(jī)迎上推著料車前進(jìn)，在坡度大的地段，料車掛低速檔與攤鋪機(jī)同步前時(shí),檢查瀝青混合料的到場(chǎng)溫度，攤鋪溫度不低于１10-１３０℃。⑧拌和設(shè)備的生產(chǎn)能力與攤鋪機(jī)攤鋪速度相適應(yīng),保證攤鋪過(guò)程的勻速、緩慢、連續(xù)不間斷，中途不得隨意變速或停機(jī)。攤鋪過(guò)程中螺旋布料器應(yīng)均衡地向兩側(cè)供料，并保持一定高度以保證熨平板后的松鋪面的平整和混合料初始疏密程度的穩(wěn)定.⑨攤鋪過(guò)程中熨平板根據(jù)鋪筑厚度，使振夯頻率與振幅相配套，以保證有足夠的初始?jí)簩?shí)度。⑩攤鋪過(guò)程中，由專人檢查鋪筑厚度及平整度，發(fā)現(xiàn)局部離析，拖痕及其他問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。(4)上面層瀝青砼路面采用滑移式基準(zhǔn)梁進(jìn)行調(diào)平,施工方法、程序與下面層基本相同,只是標(biāo)高控制手段不再用基準(zhǔn)鋼絲而采用滑移式基準(zhǔn)梁。３。1.6．3、瀝青混合料的碾壓（1)瀝青混合料采用一套設(shè)備半幅一次碾壓成型方法。根據(jù)試驗(yàn)段提供的資料、配合壓實(shí)機(jī)具,選擇壓實(shí)組合方式及碾壓速度、遍數(shù)等。（2）瀝青混合料壓實(shí)分為初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段，分別采用不同型號(hào)的壓路機(jī).碾壓應(yīng)慢速、均勻進(jìn)行、一般符合下表規(guī)定：各種壓路機(jī)碾壓速度（km／h）壓路機(jī)類型初壓復(fù)壓終壓適宜最大適宜最大適宜最大鋼輪壓路機(jī)1。5-２31.5—2.532.5—５。２5輪胎壓路機(jī)5.2—５．254-68振動(dòng)壓路機(jī)1。5-2（靜)４-5（靜)4(振)5(振）２—3（靜)５(靜）（3)初壓①初壓主要提高瀝青混合料的初始密度,起穩(wěn)定作用,根據(jù)實(shí)踐證明,采用較高溫度，碾壓能收到較好的壓實(shí)效果。②初壓采用ＤD-110雙鋼輪壓路機(jī)，一般碾壓二遍。③初壓的順序：壓路機(jī)由肩一側(cè)壓向路中心，或由低側(cè)向高側(cè)碾壓,后輪應(yīng)重疊1/２輪寬,靠路緣石附近留出20－30ｃｍ采用小型振動(dòng)壓路機(jī)或振動(dòng)夯板壓實(shí).④碾壓時(shí)壓路機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪向著攤鋪機(jī)方向，防止混合料發(fā)生攤移或產(chǎn)生擁包。⑤初實(shí)盡量減少噴水，防止瀝青混合料降溫過(guò)快。(4）復(fù)壓①?gòu)?fù)壓主要解決密實(shí)度問(wèn)題.保證瀝青混合料溫度不低于１２０℃時(shí)壓實(shí)效果較好,并緊跟初壓之后進(jìn)行；②復(fù)壓采用輪胎壓路機(jī)碾壓,輪胎氣壓不小于0。７Ｍpａ，后輪應(yīng)重疊1／2輪寬；③復(fù)壓的順序與初壓相同，復(fù)壓遍數(shù)根據(jù)試驗(yàn)段確定的施工工藝參數(shù)實(shí)施,一般為6-8遍；復(fù)壓速度也由試驗(yàn)段提供,一般可采用4kｍ／ｈ.(5）終壓①終壓主要是消除輪跡，改善鋪筑層的平整度，碾壓時(shí)瀝青混合料的溫度控制在90℃以上為宜.②終壓采用英格索蘭DD—１1０雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)，一般不用振動(dòng)，碾壓至無(wú)明顯輪跡為止,一般為３-4遍;終壓速度采用2．5—5.2km/h。同樣由試驗(yàn)路段提供。③終壓的順序與初壓相同，碾壓終了溫度不低于80℃。3。1．6.4、碾壓注意事項(xiàng)①瀝青混合料的壓實(shí)是保證瀝青面層質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)選擇合理的壓路機(jī)組合方式及碾壓步驟;為保證壓實(shí)度和平整度,初壓應(yīng)在混合料不產(chǎn)生推移、發(fā)裂等情況下,盡量在攤鋪后溫度較高時(shí)進(jìn)行;初壓嚴(yán)禁用輪胎壓路機(jī)，以確保面層橫向平整度。②壓路機(jī)應(yīng)以緩慢而均勻的速度碾壓，壓路機(jī)的適宜碾壓速度隨初壓、復(fù)壓、終壓及壓路機(jī)的類型而別。③為避免碾壓時(shí)混合料推擠產(chǎn)生擁包,碾壓時(shí)應(yīng)將壓路機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪朝向攤鋪機(jī)；碾壓路線及方向不應(yīng)突然改變;壓路機(jī)起動(dòng)、停止必須減速緩行。對(duì)壓路機(jī)無(wú)法壓實(shí)的死角、邊緣、接頭等，應(yīng)采用小型振動(dòng)壓路機(jī)或手扶振動(dòng)夯趁熱壓實(shí)；壓路機(jī)折回不應(yīng)處在同一斷面上.⑤要對(duì)初壓、復(fù)壓、終壓段落設(shè)置明顯的標(biāo)志，便于司機(jī)辯認(rèn)；對(duì)松鋪厚度、碾壓順序、碾壓遍數(shù)、碾壓速度及碾壓溫度應(yīng)設(shè)專見風(fēng)使舵檢查。⑥路面冷卻至４0℃以下方可開放交通。3.１.6．5、接縫處理橫向施工縫,全部采用平接縫，應(yīng)用3m直尺檢查，平整度超過(guò)3mｍ時(shí)將超過(guò)的端頭切除，并切成垂直面，將路面上及接縫面清洗干凈,并涂刷一薄層粘層油；接頭處20－３0cｍ內(nèi)用新鋪熱瀝青混合料覆蓋,使原鋪筑面有一定的溫度(一般應(yīng)60℃左右），便于新舊面的相互結(jié)合；碾壓時(shí)用雙鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行橫向壓實(shí),從先鋪路面上跨縫逐漸移向新鋪路面。3.１.6.6、檢測(cè)①每天正常按規(guī)范規(guī)定項(xiàng)目及頻率進(jìn)行瀝青混合料的試驗(yàn)檢測(cè)，以指導(dǎo)生產(chǎn)，并指導(dǎo)生產(chǎn)，并進(jìn)行試驗(yàn)資料匯總，進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理.②接部頒標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主有關(guān)規(guī)定的項(xiàng)目及頻率，進(jìn)行成型路面的檢測(cè),如壓實(shí)度、厚度、標(biāo)高、彎沉值等,對(duì)路段進(jìn)行質(zhì)量評(píng)審。3。1．7、人行道板施工3.1.７.1施工順序施工放樣→路床挖檢→按砌路沿石→水穩(wěn)基層→安砌花圃石→鋪設(shè)人行道板。3.１。7．２施工方法a、測(cè)量放樣后,路床控制到土基頂標(biāo)高，并碾壓合格，報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)。ｂ、安砌側(cè)平石安裝側(cè)石前在按側(cè)石頂面寬度誤差的分類分段鋪砌，以達(dá)美觀.安裝時(shí)先拌制石灰砂漿，砂漿厚度1~2cm，緣石可不用石灰砂漿鋪底,可用松散過(guò)篩的石灰土代替找平基礎(chǔ)。曲線處側(cè)、緣石應(yīng)注意外形園滑，相鄰側(cè)石間縫隙用８ｍm厚木條或塑料條掌握。緣石不留縫，側(cè)石鋪砌長(zhǎng)度不能用整數(shù)側(cè)石除盡時(shí),剩余部分可用調(diào)整縫寬的辦法解決，但縫寬應(yīng)不大于1cm.不得已必須斷側(cè)石時(shí)，應(yīng)將斷頭磨平。側(cè)石頂線應(yīng)順直圓滑平順，無(wú)凹進(jìn)凸出前后高低錯(cuò)牙現(xiàn)象。緣石線要求順直圓滑，頂面平整。側(cè)石安裝后,外側(cè)背后用石灰土回填，或用修建路面基層時(shí)剩余石灰上（含灰量要求12％）回填夯實(shí),里側(cè)縫用石灰土填實(shí)。平石安裝后,人工刨槽的槽外一側(cè)溝槽用石灰土分層填實(shí),寬度不小于30cm，層厚不超過(guò)1５cm,也可利用路面基層剩余的路拌石灰土填實(shí).勾縫:路面完工后,安排側(cè)石勾縫,先把側(cè)石縫內(nèi)的土及雜物剔除干凈，并用水潤(rùn)濕,然后用1:２.5水泥砂漿灌縫填實(shí)勾平，用彎面壓子壓成凹形，適當(dāng)潑水養(yǎng)護(hù)3天以上,最后達(dá)到整齊美觀。ｃ、花磚鋪砌前應(yīng)對(duì)基層表面進(jìn)行清理檢查.水泥砂漿墊層強(qiáng)度等級(jí)為M7。5.鋪花磚時(shí)應(yīng)在花磚底面及墊層頂面刷水泥凈漿一道。安裝時(shí)用木錘敲擊平實(shí)、穩(wěn)固、板下砂漿飽滿，縱橫縫對(duì)齊，縫寬５mm?；ùu鋪砌完后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，待水泥砂漿墊層終凝后方可灌縫.３.2、熱力管道施工3。2．１、接樁復(fù)測(cè)以業(yè)主提供的現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)位及書面成果為定線依據(jù).接樁后,立即對(duì)所接點(diǎn)位進(jìn)行復(fù)核，無(wú)誤后立即進(jìn)行平面及高程控制點(diǎn)加密。3。２.2、施工測(cè)量放線３。２.2。1測(cè)量放樣進(jìn)行施工放樣測(cè)量前測(cè)量人員先校核施工圖紙，按施工圖紙?zhí)峁┑墓艿拦こ痰奈恢煤蜆?biāo)高，定出溝槽中線及井位并引出水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn),作為整個(gè)外網(wǎng)工程的控制點(diǎn).每次測(cè)量均要閉合,按規(guī)范嚴(yán)格控制閉合誤差。測(cè)量管溝中心軸線、標(biāo)高;并放出管溝基槽邊線,在邊線設(shè)置小木樁。溝渠放線,每隔2０m設(shè)中心樁，必要時(shí)設(shè)置控制樁。溝槽放線抄平后，應(yīng)繪制溝槽縱斷面圖。溝槽測(cè)量工作應(yīng)有正規(guī)的測(cè)量記錄本，認(rèn)真詳細(xì)記錄，必要時(shí)應(yīng)附示意圖.3．2。2。2施工過(guò)程中各工序測(cè)量作業(yè)注意點(diǎn):每次作業(yè)前必須對(duì)儀器各項(xiàng)限差進(jìn)行檢驗(yàn)；根據(jù)工程的進(jìn)度和施工影響程度，組織控制網(wǎng)的定期和不定期檢查；每次施測(cè)必須保證閉合條件的存在,沒(méi)有閉合條件存在時(shí),只能用不同的施工路線檢核。3．２。3、管道檢查管道運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，可采用目測(cè)法，對(duì)管道是否有損傷進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好記錄與驗(yàn)收手續(xù)。如發(fā)現(xiàn)管道有損傷，應(yīng)將該管道與其它管道分開，立即通知管道供應(yīng)廠家。進(jìn)行檢查,分析原因并作出鑒定,以便及時(shí)妥善處理.３。2。4、管道溝槽開挖施工方法3.2.4。1、管道溝槽開挖管道定位測(cè)量和放線結(jié)束后,經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位等復(fù)測(cè)合格后,可以進(jìn)行溝槽開挖及土方開挖.在施工前采取挖探查明與施工相關(guān)地下情況，調(diào)查的主要內(nèi)容有：各溝槽段的地下水位和土質(zhì)情況，地下管線線等情況,以便合理地采取相應(yīng)的措施。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，溝槽開挖的方法應(yīng)根據(jù)溝槽的斷面形式、地下的復(fù)雜程度、土質(zhì)堅(jiān)硬程度、工作量和施工場(chǎng)地的大小以及機(jī)械配備、勞動(dòng)力條件等條件確定，采用人工與機(jī)械相結(jié)合的形式開挖。即探明管線后，管線密集和機(jī)械不能到達(dá)的位置采用人工開挖。開挖溝槽用反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，人工輔助配合。溝槽挖土方余土部分用自卸車外運(yùn)至指定地點(diǎn)棄土.在開挖前,現(xiàn)場(chǎng)施工員向司機(jī)及土方工詳細(xì)交底（溝槽的斷面，開挖的次序）。在開挖過(guò)程中由管理人員在現(xiàn)場(chǎng)指揮并經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置,確保溝槽中心偏移符合規(guī)范要求.管溝槽底層開挖的寬度按本次管槽需要保證的工作面進(jìn)行開挖。開挖時(shí)，隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控，保證開挖邊坡、基坑尺寸,軸線、槽底的高程應(yīng)達(dá)到溝槽驗(yàn)收規(guī)定的要求。3.2．４。2、機(jī)械開挖溝槽時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng):為保證槽底土壤不被擾動(dòng)或破壞,在用機(jī)械挖土?xí)r，要防止超挖，挖至離設(shè)計(jì)標(biāo)高２０0~300mm時(shí)用人工開挖、撿平,盡量避免超挖現(xiàn)象。若有超挖,應(yīng)將擾動(dòng)部分清除,并必須用中砂或石屑回填,并用平板震動(dòng)器振實(shí).開挖要保證連續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢，同時(shí)要注意邊坡土體變化，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。減少意外事故.對(duì)地下管線須采取吊、托等加固措施,同時(shí)對(duì)挖掘機(jī)作詳細(xì)交底，如無(wú)把握，應(yīng)改為人工挖土.在工作量不大、地面狹窄、地下有障礙物或無(wú)機(jī)械施工條件等情況下,采用人工開挖。人工開挖溝槽，應(yīng)集中人力盡快挖成，轉(zhuǎn)入下一工序施工。３。2.4.３、人工開挖時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：溝槽應(yīng)分段開挖，并應(yīng)確定開挖順序和分層開挖深度，若有坡度，應(yīng)由低向高處進(jìn)行。開挖人員不應(yīng)分布過(guò)密,以間隔５m為宜,在開挖過(guò)程中和敞溝期間應(yīng)保持溝壁完整,防止坍塌，必要時(shí)應(yīng)支撐保護(hù)。開挖溝槽遇有管道、電纜或其它構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，并及時(shí)與有關(guān)單位聯(lián)系，會(huì)同處理.溝槽檢查驗(yàn)收：溝槽開挖完成后，進(jìn)行檢查驗(yàn)收。檢查項(xiàng)目包括開挖斷面、槽底標(biāo)高、軸線位置、溝槽邊坡等。3.２。５、管道鋪設(shè)基本要求３。2。5.1、下管前,先清除管坑內(nèi)雜物，加固基坑的支撐,排除基坑內(nèi)的積水，然后在平基上彈放管道中線，復(fù)核平基面標(biāo)高。3。2。5。2、管材應(yīng)附有出廠合格證，安裝前檢查管的外觀質(zhì)量，不使用有裂縫、蜂窩現(xiàn)象的管材。3.2。5.3、根據(jù)管徑大小和現(xiàn)場(chǎng)情況,采用人力下管和吊車下管相結(jié)合。下管時(shí)應(yīng)將管道排好,然后對(duì)線校正，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高，自下游向上游進(jìn)行下管.3.2.5。4、管道穩(wěn)定后,應(yīng)再?gòu)?fù)核一次流水位的高程，使管道的縱坡符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下一工序的施工。３．２。5。５、管道安裝管節(jié)安裝從低處開始，使接頭面向上游,每節(jié)涵管應(yīng)與墊層或基座緊貼。敷設(shè)完畢必須清理管內(nèi)雜物。管道安裝經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后,中間的檢查井穿插同步施工。回填四砂應(yīng)在兩側(cè)管腔同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行，滿足壓實(shí)度要求.３．2。５。6、下管考慮到管徑較大情況,確定使用機(jī)械將管道放入溝槽。下管時(shí)采用軟帶吊具,平穩(wěn)下溝，不得在溝壁與溝底激烈碰撞，以防管道損壞。同一批次的產(chǎn)品下管時(shí)按廠家提供的管段編號(hào)順序下管。3。2。６、無(wú)縫鋼管及螺旋縫鋼管管道安裝鋼管運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后,首先根據(jù)設(shè)備及管件位置進(jìn)行排管，并在現(xiàn)場(chǎng)將每根鋼管的具體長(zhǎng)度丈量好，標(biāo)注具體尺寸和排列位置，以便于接口時(shí)對(duì)號(hào)入座，采用吊車下管,下管過(guò)程中采用尼龍吊帶進(jìn)行吊裝，以管道保溫層的保護(hù)。3.２.6．1、修口、對(duì)口修口集中在管道出廠前加工完成,為保證焊接質(zhì)量，焊接前均進(jìn)行全面檢查、修正,使管子端面、坡口角度、鈍邊、圓度等,均符合對(duì)口接頭尺寸的要求,個(gè)別鋼管需在現(xiàn)場(chǎng)做坡口處理時(shí)，采用氣焊切割,清除熔渣后再用砂輪打磨平整。對(duì)口操作程序?yàn)椋簷z查接口接頭尺寸→清膛→確定并調(diào)整鋼管縱向焊縫錯(cuò)開位置→第一次管道找直→調(diào)整對(duì)口間隙尺寸→對(duì)口找平→管道拉線找直→點(diǎn)焊３．2．6.2、焊接接口焊接采用電弧焊,一遍打底,二遍成活，每道焊縫均一次焊完,每層施焊的引熄弧點(diǎn)須錯(cuò)開。管節(jié)焊接前應(yīng)先修口、清渣、管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙,應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；不得在對(duì)口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。對(duì)口時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁齊平，采用長(zhǎng)３０0ｍｍ的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠，錯(cuò)口的允許偏查差應(yīng)為０．2倍壁厚,且不得大于2ｍm.對(duì)口縱、環(huán)向焊縫的位置應(yīng)符合下列規(guī)定：縱向焊縫應(yīng)在管道中心垂線上半圓的４5°左右處；有加固的鋼管,加固環(huán)的對(duì)焊焊縫應(yīng)與管節(jié)縱向焊縫錯(cuò)開,其間距不應(yīng)小于100mｍ；加固環(huán)距管節(jié)的環(huán)向焊縫不應(yīng)小于50ｍｍ；管道任何位置不得有十字形焊縫。定位焊時(shí)，定位焊縫所有焊條號(hào)(或牌號(hào))應(yīng)與正式焊接相同，但焊條直徑可選細(xì)一些。定位焊縫的焊接電流要選得比正式焊接時(shí)大一些，通常大１0%—15%，以保證焊透。管道的焊接:焊縫質(zhì)量必須符合GB50268－97中４．2的有關(guān)規(guī)定，焊縫應(yīng)平滑，寬窄一致,根部焊透,無(wú)明顯的凹凸缺陷及咬邊現(xiàn)象,焊縫加強(qiáng)面應(yīng)高出管面約2毫米，焊出坡口邊緣2－3毫米。管道與法蘭焊接時(shí)，管道應(yīng)插入法蘭三分之二,法蘭與管道應(yīng)垂直,兩者的軸線重合.水平管道坡度不小于0.3％。焊接前應(yīng)檢查施焊環(huán)境，焊接安裝設(shè)備、焊接材料的干燥及清理，必須符合規(guī)范及焊接操作規(guī)定.焊接雙面焊件時(shí)，應(yīng)清理并檢查焊縫根部背面，清理缺陷后,方可施焊背面焊縫.規(guī)定清根的焊縫應(yīng)在清根后進(jìn)行外觀檢查后方可施焊。管壁大于４mｍ的管道焊接前必須打坡口，坡口表面不得有夾層、裂縫、加工損傷、毛刺及焰切割熔渣等缺陷。焊接后藥皮應(yīng)敲干凈,焊口應(yīng)呈現(xiàn)均勻的魚鱗狀，不得有氣孔、夾渣、裂紋、焊瘤等現(xiàn)象,咬肉長(zhǎng)度應(yīng)在規(guī)范要求內(nèi).大于２０mm的放氣閥門采用法蘭連接,小于或等于20mm的放氣閥門采用螺紋連接.管道轉(zhuǎn)彎、穿墻及支吊架處，不應(yīng)有接口和焊縫,管道穿越墻壁應(yīng)預(yù)埋套管，套管直徑應(yīng)比管道保溫外徑大５0mm。管道最高點(diǎn)設(shè)放氣閥，最低點(diǎn)設(shè)放水閥。３.2.7、閥門及附件安裝3。2．７．１、閥門安裝各種閘、閥門均在管道分段試壓合格后安裝，且必須經(jīng)過(guò)強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn).直接焊接于干管上的閥門,焊接時(shí)將閥門開啟，以便于散熱并防止過(guò)熱產(chǎn)生變形。采用法蘭連接的閥門，連接時(shí)全部在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。管道上閥門應(yīng)有明顯標(biāo)志標(biāo)明閥門和擋板的名稱、編號(hào)、開關(guān)方向和流動(dòng)方向。閥門種類規(guī)格、型號(hào)必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。閥門安裝前，按制造廠家標(biāo)定的壓力逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密度試驗(yàn)，合格后方可安裝。安裝時(shí),手柄方向應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行安裝,使其便于運(yùn)行和操作。法蘭連接時(shí)螺栓方向一致，螺栓應(yīng)對(duì)角均勻用力擰緊,避免用力不均造成漏水。３。２。７。2、閥溫度計(jì)、壓力表安裝溫度計(jì)、壓力表安裝前應(yīng)與圖紙核對(duì)其規(guī)格、量程是否符合設(shè)計(jì)要求。壓力表、溫度計(jì)精度不低于２．5級(jí),表盤刻度為工作壓力的1.5～３倍(施工中盡量選用2倍）,壓力表、溫度計(jì)表盤直徑不少于15０mm。出廠時(shí)間超過(guò)半年的壓力表應(yīng)經(jīng)計(jì)量部門重新校驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行安裝。溫度計(jì)與工藝管道垂直安裝時(shí)，溫度計(jì)軸線與工藝管道軸線垂直相交；在工藝管道的拐彎處安裝時(shí),宜逆著介質(zhì)流向,溫度計(jì)軸線與工藝管道的軸線相交;與工藝管道傾斜安裝時(shí)，宜逆著介質(zhì)流向,溫度計(jì)軸線與工藝管道軸線相交。壓力表與溫度計(jì)在同一管段上時(shí)，應(yīng)安裝在溫度計(jì)的上游側(cè)。壓力表須設(shè)存水彎,壓力表與存水彎之間裝三通旋塞壓力表應(yīng)垂直安裝，墊片制作要