涉氨制冷企業(yè)專項治理培訓(xùn)班濟南石油化工設(shè)計院

涉氨制冷企業(yè)專項治理培訓(xùn)班濟南石油化工設(shè)計院第1頁/共155頁一、基礎(chǔ)知識篇二、安全設(shè)計篇三、安全管理篇四、安全運行篇主要內(nèi)容五、設(shè)備設(shè)施安全篇六、防護救援篇七、企業(yè)自查要求（管理與現(xiàn)場）八、各類作業(yè)風(fēng)險舉例第2頁/共155頁培訓(xùn)目的了解氨基礎(chǔ)知識熟悉相關(guān)《規(guī)范》要求督促企業(yè)進行自查提高安全管理水平杜絕安全事故發(fā)生第3頁/共155頁液氨生產(chǎn)事故的回顧與反思第4頁/共155頁液氨泄漏事故統(tǒng)計（2002-2009）根據(jù)安監(jiān)總局公布的事故統(tǒng)計顯示：從2002年至2009年底，發(fā)生液氨泄漏造成人員傷亡的事故總計10起，其中死亡36人，重傷19人，輕傷286人。第5頁/共155頁第6頁/共155頁第7頁/共155頁液氨泄漏勞動密集型無消防通道無應(yīng)急疏散口無應(yīng)急演練

自從進工廠以來都沒有消防演習(xí)過，也沒有在上崗前對他們做過消防知識的普及，所以他們在緊急事故并不知道往哪跑。第8頁/共155頁第9頁/共155頁上海翁牌冷藏實業(yè)有限公司“8?31”液氨泄漏事故致15死25傷

第10頁/共155頁事故直接原因，系公司生產(chǎn)廠房內(nèi)液氨管路系統(tǒng)管帽脫落，引起液氨泄漏，導(dǎo)致企業(yè)操作人員傷亡。

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液氨對管道、儲罐有腐蝕性，一般五年左右，需要對液氨管道、儲罐全方位排查并翻

修。儲罐、管道的厚薄、耐腐蝕性、是否在管道外加上防腐材料都會對液氨泄漏造成影響。

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11日23時30分，烏魯木齊工廠發(fā)生液氨爆炸事故。此次烏魯木齊工廠液氨爆炸事故造成了6死6傷，截至目前，此次液氨爆炸事故原因已經(jīng)展開了調(diào)查。第13頁/共155頁事故代價：每人至少100萬元

事故處理成本：1、事故現(xiàn)場處理及恢復(fù)生產(chǎn)費用2、高額應(yīng)急救援費用3、政府參與事故處理接待費用4、傷亡者家屬接待費用5、一次性傷亡補助金第14頁/共155頁事故控制成本：可忽略不計第15頁/共155頁安全生產(chǎn)的決定因素？人的行為第16頁/共155頁第17頁/共155頁大量的事故隱患未及時整改，導(dǎo)致事故發(fā)生第18頁/共155頁如何改善員工的安全行為？？改善員工安全行為的三種渠道強迫動員激勵強迫員工，使用恫嚇、脅迫或威逼利誘等手段讓對方違背自身意愿行動

向員工承諾某些回報，講清利害，否則會有哪些負面后果，這樣對方便會在做出自身利益權(quán)衡后按規(guī)定行動。設(shè)法與員工溝通，樹立良好的安全理念和價值觀，讓他們相信公司與其有共同的安全行動目標(biāo)。第19頁/共155頁安全生產(chǎn)工作的兩種態(tài)度采取了安全措施關(guān)鍵在于落實第20頁/共155頁對于監(jiān)管部門：企業(yè)的安全管理工作決定的事故。

對于企業(yè)：決定事故發(fā)生的是員工的作業(yè)行為。第21頁/共155頁安全工作者的職責(zé)第22頁/共155頁如何從根本上防范事故的發(fā)生？第23頁/共155頁第24頁/共155頁1.氨制冷基礎(chǔ)知識

1.1氨的理化性質(zhì)

液氨為液化狀態(tài)的氨氣，又稱為無水氨，是一種無色液體，具有腐蝕性，且容易揮發(fā)。相對于水的密度0.82，相對于空氣的密度0.6。它是氣態(tài)氨加壓到0.7～0.8MPa時形成的，同時放出大量的熱，相反液態(tài)氨蒸發(fā)時要吸收大量的熱，由于其良好的熱力學(xué)性能，液氨作為制冷劑被廣泛用于制冷系統(tǒng)。依據(jù)《危險化學(xué)品名錄》（2002版）界定，氨屬于第2.3類有毒氣體。

第25頁/共155頁氨制冷基礎(chǔ)知識

1.2氨的危險特性依據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2006）液氨的火災(zāi)危險性分類應(yīng)定性為乙類。與空氣混和能形成爆炸性混合物；液氨蒸發(fā)溫度是-33.5℃（沸點），一旦泄漏在室外條件下可馬上形成氣態(tài)氨氣；有燃燒爆炸危險。氨氣與空氣或氧氣混和能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸；與氟、氯等接觸會發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)；若遇高熱，容器內(nèi)壓力增大，有開裂和爆炸的危險。氨氣能侵襲濕皮膚、粘膜和眼睛，可引起嚴(yán)重咳嗽、支氣管痙攣、急性肺水腫，甚至?xí)斐墒骱椭舷⑺劳觥?/p>

第26頁/共155頁1.3液氨爆炸的幾種原因分析

1.3.1液氨充裝過量，遇到高溫，引起液氨容器或管道爆炸。根據(jù)《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，氨充裝數(shù)應(yīng)不大于0.53㎏/L。如10L的罐體，充裝量不得超過5.3㎏，若超過5.3kg，屬超量充裝。即使充裝當(dāng)時不是滿量，也是過量，當(dāng)溫度升到19℃時，即從過量變?yōu)闈M量，繼續(xù)升溫到25℃時，瓶內(nèi)產(chǎn)生的壓力超過了破壞應(yīng)力而使瓶體爆炸。1.3.2液氨泄漏后與空氣混合成為氨、空氣的混合氣體，此混合氣體中的含氨量到爆炸上下限15.7～27.4﹪，遇到電焊、氣割、氣焊、電器線路短路等產(chǎn)生的明火、高熱能，在密閉空間內(nèi)引起爆炸。第27頁/共155頁1.3.3因違章操作而可能造成的事故（1）壓力超高引起主機爆炸。如壓縮機安全裝置（安全閥、壓力繼電器、假蓋等）失靈，未啟動冷凝水泵、風(fēng)機或未開排氣閥等違章操作，壓縮機安全裝置（安全閥、壓力繼電器等）失靈，超壓引起爆炸。（2）違章焊接壓力容器或壓力管道，焊接強度不夠，不能承受應(yīng)有的破壞應(yīng)力，產(chǎn)生爆炸。如封頭與桶體的焊接沒有按技術(shù)規(guī)定，即沒有采用開坡口焊，而是平焊，焊接強度不夠，不能承受應(yīng)有的破壞應(yīng)力，成為首先產(chǎn)生爆炸的薄弱環(huán)節(jié)。第28頁/共155頁1.4氨制冷原理

氨制冷是由制冷壓縮機、冷凝器、節(jié)流閥和蒸發(fā)器等設(shè)備、閥件通過管道連接，形成一個密閉的制冷循環(huán)系統(tǒng)。高壓常溫的制冷劑通過膨脹閥節(jié)流，變成低壓低溫的液體，進入蒸發(fā)器，低壓低溫的制冷劑液體在蒸發(fā)器中吸收了外部介質(zhì)的熱量而沸騰（汽化），變成了低壓低溫的制冷劑氣體。制冷劑氣體被制冷壓縮機吸入壓縮，變成高壓高溫的制冷劑氣體，進入冷凝器中與冷卻介質(zhì)（水或空氣）進行熱交換，被冷凝成高壓常溫的液體。這樣制冷劑便在系統(tǒng)中做了一次由液變氣又由氣變成液的制冷循環(huán)。第29頁/共155頁1.5氨制冷工藝簡介

氨作為制冷劑，低壓氨蒸汽經(jīng)過壓縮機被壓縮成高壓氣體，經(jīng)過氨油分離器分離壓縮機帶出的冷凍油霧后，進入冷凝器被冷凝成高壓液氨，進入貯氨器。高壓液氨經(jīng)過節(jié)流閥降壓后，通過直接膨脹供液、氨泵強制供液（低壓循環(huán)桶）、重力供液（氨液分離器）等方式送入蒸發(fā)器，低壓的氨液吸收外界的熱量由液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，再次被壓縮機壓縮。為確保制冷壓縮機吸入氣態(tài)制冷劑，通過氨液分離器、低壓循環(huán)桶將未被完全蒸發(fā)的制冷劑液體留在容器中繼續(xù)供給蒸發(fā)器吸熱制冷；通過集油器收集壓縮機帶到系統(tǒng)中的冷凍油，適時排除系統(tǒng)；通過空氣分離器，排除系統(tǒng)內(nèi)空氣等不凝性氣體，避免影響換熱效率。

第30頁/共155頁1.6氨制冷原理膨脹閥

蒸發(fā)器

冷凝器

氨壓縮機貯氨器第31頁/共155頁1.7主要設(shè)備設(shè)施氨制冷壓縮機蒸發(fā)器氨油分離器氨泵冷凝器空氣分離器貯氨器中間冷卻器低壓循環(huán)桶氣液分離器集油器第32頁/共155頁1.8主要安全附件

1.8.1彈簧式安全閥氨壓縮機和制冷設(shè)備上的安全閥，每年應(yīng)由法定檢驗部門校驗一次，并鉛封。安全閥每開啟一次，須重新校正，達不到要求時，須及時更換。當(dāng)制冷系統(tǒng)中的壓力超過安全值時安全閥自動打開，把高壓制冷劑直接排放到大氣或低壓側(cè)，以保護重要設(shè)備及人員的安全。美國標(biāo)準(zhǔn)（ANSI/ASHRAE15-2007）第9.7.8.4條要求，連接到安全閥出口的泄壓管所有管道的直徑不能小于安全閥入口處的直徑。

第33頁/共155頁1.8.2止逆閥（單向閥）

活塞式壓縮機排出口處應(yīng)設(shè)止逆閥，螺桿式制冷壓縮機吸氣管處應(yīng)增設(shè)止逆閥，制冷劑泵的排液管上應(yīng)裝設(shè)止逆閥。止逆閥又稱單向閥，顧名思義就是指氨氣（壓縮機排氣）或氨液（氨泵出液）只能向一個方向（排氣或出液方向）排出，不能倒流，防止液氨事故的發(fā)生，這就是止逆閥作用。當(dāng)壓縮機出現(xiàn)漏氨事故時，止逆閥可以防止高壓系統(tǒng)的氨泄漏，可以大大減少氨的泄漏量。第34頁/共155頁1.8.3泄壓管

安全閥應(yīng)設(shè)置泄壓管。氨制冷系統(tǒng)的安全總泄壓管出口應(yīng)高于周圍50m內(nèi)最高建筑物（冷庫除外）的屋脊5m，并應(yīng)采取防止雷擊、防止雨水、雜物落入泄壓管內(nèi)的措施。

第35頁/共155頁1.9主要防護裝置

1.9.1氨氣體濃度檢測及報警裝置在液氨使用場所，（包括液氨儲罐區(qū)、壓縮機房、氨蒸發(fā)器、氨冷卻器）、液氨鋼瓶儲存區(qū)、鋼瓶使用區(qū)和使用液氨的廠房均應(yīng)按照《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范（SH3063-1999）》設(shè)置氨氣體檢測報警儀，并將信號接至控制室（操作間）。當(dāng)空氣中氨氣濃度達到100ppm或150ppm時，應(yīng)自動發(fā)出報警信號，并應(yīng)自動開啟制冷機房內(nèi)的事故排風(fēng)機。氨氣濃度傳感器應(yīng)安裝在氨制冷機組及貯氨容器上方的機房頂板上。

第36頁/共155頁1.9.2風(fēng)機故障報警裝置

冷庫冷間使用的空氣冷卻器設(shè)置風(fēng)機故障報警裝置。蒸發(fā)式冷凝器設(shè)置風(fēng)機故障報警裝置。2010年9月8日上午約11時，位于大興舊宮鎮(zhèn)德林園小區(qū)南門外的一家冷庫廠房突然起火，多位租冷庫存貨的商家說，冷庫里有大批海帶，總計約有1800噸。2006年10月11晚，位于北京市豐臺區(qū)新發(fā)地水果批發(fā)市場內(nèi)的北京翠鮮緣冷庫A區(qū)發(fā)生火災(zāi)，過火面積約2000平方米，A區(qū)38間庫房全部燒毀。初步估計，損失在80萬元以上第37頁/共155頁1.9.3緊急泄氨器

大型冷庫氨壓縮機房貯氨器處稀釋漏氨排水及緊急泄氨器排水應(yīng)單獨排出，并在排入庫區(qū)排水管網(wǎng)前應(yīng)設(shè)有隔斷措施，并配備有事故水池，提升水泵。事故水池內(nèi)稀釋漏氨排水及緊急泄氨器排水應(yīng)經(jīng)處理達標(biāo)后排入市政排水管網(wǎng)或溝渠。第38頁/共155頁緊急泄氨器的作用

緊急泄氨器設(shè)置在氨制冷系統(tǒng)的高壓貯液器、蒸發(fā)器等貯氨量較大的設(shè)備附近。其作用是當(dāng)發(fā)生重大事故或出現(xiàn)嚴(yán)重自然災(zāi)害時，又無法挽救情況下，通過緊急泄氨器將制冷系統(tǒng)中的氨液與水混合后迅速排入下水道，以保護人員和設(shè)備的安全。

緊急泄氨器的結(jié)構(gòu)特點和工作原理

緊急泄氨器是由兩根不同管徑的無縫鋼管套焊而成。內(nèi)管下部鉆有許多小孔，從緊急泄氨器上端蓋插入。殼體上側(cè)設(shè)有與進液管程30°角的進水管。緊急泄氨器下端蓋設(shè)有排泄管，接入下水道。

緊急泄氨器的內(nèi)管與高壓貯液器、蒸發(fā)器等設(shè)備的有關(guān)管路連通。如需要緊急排氨時，線開啟緊急泄氨器的進水閥，再開啟緊急泄氨器內(nèi)管上的進氨閥門。氨液經(jīng)過布滿小孔的內(nèi)管流向殼體內(nèi)腔并溶解于水中，稱為氨水溶液，由排泄管安全地排放到下水道。

第39頁/共155頁1.9.4通風(fēng)裝置

制冷機房日常運行時應(yīng)保持通風(fēng)良好，通風(fēng)量應(yīng)通過計算確定，通風(fēng)換氣次數(shù)應(yīng)不小于3次\h。當(dāng)自然通風(fēng)無法滿足要求時應(yīng)設(shè)置日常排風(fēng)裝置。氨制冷機房應(yīng)設(shè)置事故排風(fēng)裝置，事故排風(fēng)量應(yīng)按183m3\（m2.h）進行計算確定，且最小排風(fēng)量不應(yīng)小于34000m3\h。氨制冷機房的事故排風(fēng)機必須選用防爆型，排風(fēng)口應(yīng)位于側(cè)墻高處或屋頂。在控制室排風(fēng)機控制柜上和制冷機房門外墻上應(yīng)安裝人工啟?？刂瓢粹o。事故排風(fēng)機應(yīng)按二級負荷供電。第40頁/共155頁1.9.5風(fēng)向標(biāo)

在庫區(qū)顯著位置應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo)。涉氨制冷企業(yè)內(nèi)必須安設(shè)風(fēng)向標(biāo)，其位置應(yīng)設(shè)在本廠職工和附近范圍（500m）內(nèi)居民容易看到的高處。第41頁/共155頁1.9.6水噴淋系統(tǒng)

在機房儲氨罐，大型冷庫及相關(guān)重點部位上方宜設(shè)置水噴淋保護系統(tǒng)，當(dāng)發(fā)生泄漏時，打開噴頭稀釋事故漏氨。并選用開式噴頭，開式噴頭保護面積按貯氨器占地面積確定。開式噴頭的水源可由庫區(qū)消防給水系統(tǒng)供給，操作均可為手動?，F(xiàn)在最先進的做法氨氣自動報警與水幕聯(lián)動，庫內(nèi)液氨一旦泄漏，（達到設(shè)定濃度）報警儀聯(lián)動發(fā)出信號水噴淋（水幕）自動打開稀釋事故漏氨，防止液氨外泄。第42頁/共155頁1.9.7洗眼器、淋洗器具有化學(xué)灼傷危險的作業(yè)區(qū)，應(yīng)設(shè)計必要的洗眼器、淋洗器等安全防護措施，并設(shè)救護箱。工作人員配備必要的個人防護用品。第43頁/共155頁1.9.8安全通道與安全標(biāo)識的設(shè)置

廠房的安全出口應(yīng)分散布置。每個防火分區(qū)、一個防火分區(qū)的每個樓層，其相鄰2個安全出口最近邊緣之間的水平距離不應(yīng)小于5.0m。廠房的每個防火分區(qū)、一個防火分區(qū)內(nèi)的每個樓層，其安全出口的數(shù)量應(yīng)經(jīng)計算確定，且不應(yīng)少于2個；當(dāng)符合下列條件時，可設(shè)置1個安全出口：乙類廠房，每層建筑面積小于等于150m2，且同一時間的生產(chǎn)人數(shù)不超過10人。第44頁/共155頁2.安全設(shè)計篇2.1庫址選擇與總平面布置

冷庫庫址應(yīng)符合當(dāng)?shù)乜傮w規(guī)劃的要求，并應(yīng)經(jīng)當(dāng)?shù)匾?guī)劃部門批準(zhǔn)。庫址應(yīng)位于周圍集中居住區(qū)夏季最大頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。使用氨制冷的冷庫，與其下風(fēng)側(cè)居住區(qū)的防護距離不宜小于300m，與其他方位居住區(qū)的衛(wèi)生防護距離不宜小于150m。庫址周圍應(yīng)有良好的衛(wèi)生條件，且必須避開和遠離有害氣體、灰沙、煙霧、粉塵及其他有污染源的地段。庫房與制冷機房、變配電所和控制室貼鄰布置時，相鄰側(cè)的墻體，應(yīng)至少有一面為防火墻，屋頂耐火極限不應(yīng)低于1.00h。第45頁/共155頁庫房總平面豎向設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：庫區(qū)內(nèi)應(yīng)有良好的雨水排水系統(tǒng)，道路和回車場應(yīng)有防積水措施。庫房周邊不應(yīng)采用明溝排放污水。廠區(qū)道路應(yīng)根據(jù)交通、消防和分區(qū)的要求合理布置，力求順通。危險場所應(yīng)為環(huán)型，路面寬度按交通密度及安全因素確定，保證消防、急救車輛暢行無阻。生產(chǎn)區(qū)的道路宜采用雙車道，若為單車道應(yīng)滿足錯車要求。消防車道的凈寬度和凈空高度均不應(yīng)小于4.0m。供消防車停留的空地，其坡度不宜大于3%。消防車道與廠房（倉庫）、民用建筑之間不應(yīng)設(shè)置妨礙消防車作業(yè)的障礙物。庫址選擇與總平面布置第46頁/共155頁辦公室、休息室等不應(yīng)設(shè)置在液氨廠房內(nèi)。當(dāng)必須與本廠房貼臨建造時，其耐火等級不應(yīng)低于2級，并應(yīng)用耐火極限不低于3小時的不燃燒體防爆墻隔開和設(shè)置獨立的安全出口?？缭降缆飞戏降慕ǎ?gòu)）筑物以及管線，應(yīng)增設(shè)限高標(biāo)志和限高設(shè)施。庫址選擇與總平面布置第47頁/共155頁2.2庫房布置

站臺上應(yīng)設(shè)置罩棚，靠站臺邊緣一側(cè)如有結(jié)構(gòu)柱時，柱邊距站臺邊緣凈距不宜小于0.6米；罩棚挑檐挑出站臺邊緣的部分不應(yīng)小于1.00m，凈高應(yīng)與運輸車輛的高度相適應(yīng)，并應(yīng)設(shè)有組織排水。站臺上應(yīng)設(shè)置罩棚，靠站臺邊緣一側(cè)如有結(jié)構(gòu)柱時，柱邊距站臺邊緣凈距不宜小于0.6米；罩棚挑檐挑出站臺邊緣的部分不應(yīng)小于1.00m，凈高應(yīng)與運輸車輛的高度相適應(yīng)，并應(yīng)設(shè)有組織排水。第48頁/共155頁庫房布置在站臺的適當(dāng)位置應(yīng)布置滿足使用需要的上、下站臺的臺階和坡道。庫房的樓梯間應(yīng)設(shè)在穿堂附近，并應(yīng)采用不燃材料建造，通向穿堂的門應(yīng)為乙級防火門；首層樓梯出口應(yīng)直通室外或距直通室外的出口不大于15m。

建筑面積大于1000m2的冷藏間應(yīng)至少設(shè)兩個冷藏門（含隔墻上的門），面積不大于1000m2的冷藏間可只設(shè)一個冷藏門。冷藏門內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)有應(yīng)急內(nèi)開門鎖裝置，并應(yīng)有醒目的標(biāo)識。第49頁/共155頁2.3氨制冷機房、變配電所和控制室布置氨制冷機房、變配電所和控制室應(yīng)符合下列規(guī)定：1.氨制冷機房的控制室和操作人員值班室應(yīng)與機器間隔開，并應(yīng)設(shè)固定密閉觀察窗。2.變配電所與氨壓縮機房貼鄰共用的隔墻必須采用防火墻，該墻上應(yīng)只穿過與配電室有關(guān)的管道、溝道，穿過部位周圍應(yīng)采用不燃材料密封堵。3.氨制冷機房和變配電所的門應(yīng)采用平開門并向外開啟。4.氨制冷機房、配電室和控制室之間連通的門均應(yīng)為乙級防火門。第50頁/共155頁氨制冷機房、變配電所和控制室布置制冷機房的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：制冷設(shè)備布置應(yīng)符合工藝流程及安全操作規(guī)程的要求，并適當(dāng)考慮設(shè)備部件拆卸和檢修的空間需要緊湊布置。制冷機房內(nèi)主要操作通道的寬度應(yīng)不大于1.3m，制冷壓縮機突出部位到其他設(shè)備或分配站之間的距離不應(yīng)小于1m。兩臺制冷壓縮機突出部位之間的距離不應(yīng)小于1m，并能有抽出機器曲軸的可能，制冷機與墻壁以及非主要通道不小于0.8m。第51頁/共155頁氨制冷機房、變配電所和控制室布置設(shè)備間內(nèi)的主要通道的寬度應(yīng)為1.2m，非主要通道的寬度不應(yīng)小于0.8米。水泵和油處理設(shè)備不宜布置在機器間或設(shè)備間。制冷系統(tǒng)中采用的壓力表應(yīng)采用制冷劑專用表，壓力表的安裝高度距觀察者站立的平面不應(yīng)超過3米。第52頁/共155頁氨制冷機房、變配電所和控制室布置制冷管道布置包裝間、分割間、產(chǎn)品整理間等人員較多房間的空調(diào)系統(tǒng)嚴(yán)禁采用氨直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)。低壓側(cè)制冷管道的直線段超過100m，高壓側(cè)制冷管道超過50m，應(yīng)設(shè)置一處管道補償裝置，并應(yīng)在管道的適當(dāng)位置，設(shè)置導(dǎo)向支架和滑動支、吊架。制冷管道穿過建筑物的墻體（除防火墻外）、樓板、屋面時，應(yīng)加套管，套管與管道間的空隙應(yīng)密封但制冷壓縮機的排氣管道與套管間的空隙不應(yīng)密封。套管應(yīng)超出墻面、樓板、屋面50mm。管道穿過屋面時應(yīng)設(shè)防雨罩。第53頁/共155頁2.4制冷管道布置對于跨越廠區(qū)道路的管道，在其跨越段上不得裝設(shè)閥門、金屬波紋管補償器和法蘭、螺紋接頭等管道組成件，其路面以上距管道的凈空高度不應(yīng)小于4.5米。凡制冷管道和設(shè)備能導(dǎo)致冷損失的部位、能產(chǎn)生凝露的部位和易形成冷橋的部位，均應(yīng)進行保冷。制冷系統(tǒng)管道和設(shè)備經(jīng)排污、嚴(yán)密性試驗合格后，均應(yīng)涂防銹底漆和色漆。冷間制冷光滑排管可僅刷防銹漆。第54頁/共155頁2.5其他爆炸、火災(zāi)危險場所內(nèi)可能產(chǎn)生靜電危險的設(shè)備、管道、金屬裝置等，均應(yīng)采取靜電接地的措施，接地電阻不應(yīng)大于100Ω。工藝裝置、設(shè)備、設(shè)施、儲罐以及建（構(gòu)）筑物，應(yīng)設(shè)計可靠的防雷保護裝置。防雷設(shè)計符合國家標(biāo)準(zhǔn)。氨壓縮機房屬乙類火災(zāi)危險性建筑，照明和事故排風(fēng)機需選用防爆型，絕緣電線需穿鋼管敷設(shè)。第55頁/共155頁3.安全管理篇3.1安全管理組織及安全管理人員涉氨制冷企業(yè)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模，設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)必須配備專職或兼職安全生產(chǎn)管理人員。應(yīng)明確各級安全生產(chǎn)責(zé)任制。單位主要負責(zé)人必須保證本單位液氨的安全管理符合有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章的規(guī)定和國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，并對本單位液氨的安全負責(zé)。第56頁/共155頁安全管理篇3.2安全生產(chǎn)責(zé)任制涉氨制冷企業(yè)應(yīng)制定安全生產(chǎn)責(zé)任管理規(guī)定，明確企業(yè)安全生產(chǎn)負責(zé)人、車間安全生產(chǎn)負責(zé)人及操作人員的各級安全責(zé)任。落實安全生產(chǎn)責(zé)任，確保安全生產(chǎn)。企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任人負責(zé)建立安全生產(chǎn)責(zé)任管理規(guī)定。建立健全安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，負責(zé)根據(jù)法規(guī)要求、上級文件精神監(jiān)督檢查安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實情況。組織制定氨泄漏應(yīng)急方案并定期組織反事故演練。

第57頁/共155頁安全管理篇車間安全負責(zé)人安全生產(chǎn)職責(zé)：負責(zé)落實安全情況和執(zhí)行情況，進行安全知識和安全技術(shù)教育。進行部門安全檢查，落實隱患整改。保證生產(chǎn)設(shè)備、安全設(shè)施、消防設(shè)施、防護器材和急救器材等處于完好，教育操作人員加強維護，正確使用。確保操作人員持證上崗,制定安全操作規(guī)程,定期對安全附件進行校驗或更換。第58頁/共155頁安全管理篇操作人員的安全責(zé)任：要認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度，不違反勞動紀(jì)律，不違章作業(yè)，對本崗位的安全生產(chǎn)負直接責(zé)任。上崗必須按規(guī)定著裝，正確佩戴和使用勞動防護用品。精心操作，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和工藝規(guī)程，做好各項記錄，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好安全文明生產(chǎn)。按時認(rèn)真進行巡回檢查，正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。如發(fā)生事故，要果斷正確處理，及時、如實地向上級報告，做好詳細記錄。有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令，對他人違章作業(yè)加以勸阻和制止。發(fā)生重大危險事故，險情特別嚴(yán)重，采取緊急防范措施，有權(quán)停止工作，并撤離現(xiàn)場。做到“四不傷害”。第59頁/共155頁3.3安全管理制度

管理制度是管理工作的基礎(chǔ)。涉氨制冷企業(yè)應(yīng)依據(jù)自身的特點建立健全崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度和嚴(yán)格的安全操作規(guī)程，并認(rèn)真貫徹落實。做到以法治廠、以制度管人，使單位的安全管理工作做到有據(jù)可查、有章可循、有法可依。另外，應(yīng)重視臨時工、外協(xié)單位和承包工程隊的安全管理，并建立相應(yīng)的管理制度。安全管理制度和操作規(guī)程應(yīng)包括正常或異常情況下，操作員工進入液氨場所進行正常操作或事故應(yīng)急的程序和方法。第60頁/共155頁安全管理制度至少建立以下安全管理制度安全生產(chǎn)責(zé)任制----安全生產(chǎn)管理程序----特種設(shè)備控制程序----危險化學(xué)品管理程序----職業(yè)健康安全風(fēng)險識別及評價管理程序----勞動保護管理程序----安全會議管理規(guī)定----安全檢查管理規(guī)定----安全臺帳管理規(guī)定第61頁/共155頁安全管理制度----倉庫防火管理規(guī)定----封閉空間及高空作業(yè)管理規(guī)定----工傷事故管理規(guī)定----三級安全培訓(xùn)管理規(guī)定----手持式電動工具安全管理規(guī)定----特種作業(yè)管理規(guī)定----危險品庫安全管理規(guī)定----掛牌上鎖管理規(guī)定----公司安全生產(chǎn)責(zé)任制----防汛應(yīng)急預(yù)案----危險化學(xué)品泄露應(yīng)急預(yù)案----安全用電管理規(guī)定----承包商管理規(guī)定----臨時用電管理規(guī)定第62頁/共155頁安全管理制度----氣瓶管理規(guī)定----液氨管理規(guī)定----停電應(yīng)急預(yù)案----消防管理規(guī)定----動火作業(yè)管理規(guī)定----安全通道管理規(guī)定----消防火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案----食物中毒應(yīng)急預(yù)案----保衛(wèi)工作管理規(guī)定----車輛管理規(guī)定----職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)定----勞動防護用品管理規(guī)定----勞動防護用品佩戴管理規(guī)定----防毒面具及防化服使用管理規(guī)定第63頁/共155頁安全管理制度----食堂管理規(guī)定----變電室安全運行管理制度----勞動防護用品管理規(guī)定----特種設(shè)備使用、維修管理規(guī)定----機房操作規(guī)程----機房值班守則----機房設(shè)備巡檢制度----氨泄漏應(yīng)急預(yù)案----制冷設(shè)備充氨的安全操作管理規(guī)定現(xiàn)場安全管理制度：應(yīng)包括每年檢修時間、檢修方案、檢修負責(zé)人、設(shè)備、管道置換記錄、動火制度、監(jiān)管人員、參觀學(xué)習(xí)人員的管理等。

第64頁/共155頁3.4安全管理操作規(guī)程

編制安全、可靠的操作規(guī)程。對職工進行業(yè)務(wù)培訓(xùn)、職業(yè)健康安全知識培訓(xùn)和安全教育，持證上崗。對一旦出現(xiàn)的事故危機情況，懂得如何處理，防止中毒和人身事故的發(fā)生。第65頁/共155頁3.5安全管理檔案和記錄

建立健全設(shè)備管理檔案：應(yīng)包括設(shè)備圖紙、供應(yīng)廠家（含資質(zhì)）、合格證、壓力容器檢測、檢驗報告、安全附件檢測、檢驗報告、維護、檢修情況記錄等。第66頁/共155頁3.6重大危險源管理

依據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識GB18218-2009》，若液氨儲存量超過臨界量10T為重大危險源。重大危險源須根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》對液氨儲罐區(qū)進行重大危險源分級，根據(jù)《安全生產(chǎn)法》，《危險化學(xué)品安全管理條例》以及《關(guān)于認(rèn)真做好重大危險源監(jiān)督管理工作的通知》（安監(jiān)總協(xié)調(diào)字[2005]62號）等相關(guān)規(guī)定加強對重大危險源的管理和監(jiān)控，并重大危險源評估備案。

第67頁/共155頁3.7人員管理嚴(yán)禁安排無證人員操作制冷設(shè)備，杜絕違章指揮和違章操作現(xiàn)象。制冷設(shè)備作業(yè)人員的資格證書到期前三個月，應(yīng)提出復(fù)審申請，復(fù)審不合格人員不得繼續(xù)從事特種設(shè)備的作業(yè)。當(dāng)設(shè)備發(fā)生緊急情況可能危及人身安全時，操作人員應(yīng)在采取必要的控制措施后，立即撤離操作現(xiàn)場，防止發(fā)生人員傷亡。第68頁/共155頁人員管理操作人員要做到“四要”、“四勤”、“四及時”?！八囊笔牵阂_保安全運行；要保證庫房溫度；要盡量降低冷凝壓力（表壓力最高不超過1．5MPa）；要充分發(fā)揮制冷設(shè)備的制冷效率，努力降低水、電、油、制冷劑的消耗；“四勤”是：勤看儀表；勤查設(shè)備的溫度；勤聽機器運轉(zhuǎn)有無雜音；“四及時”是：及時放油；及時除霜；及時放空氣；及時清除冷凝器水垢。第69頁/共155頁4.安全運行篇

4.1特種設(shè)備管理及安全附件管理加強特種設(shè)備及安全附件的定期檢驗，確保合格使用；同時做好日常維護和檢查。對特種設(shè)備管理人員、操作人員進行安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種設(shè)備管理、操作的資格。健全特種設(shè)備的技術(shù)檔案和管理、操作人員檔案。第70頁/共155頁安全運行篇4.2現(xiàn)場安全巡回檢查制度

應(yīng)包括現(xiàn)場巡回檢查時間(至少每1小時檢查1次)、路線、重點部位（液氨貯罐、氨壓縮機等）、各級責(zé)任制等。發(fā)現(xiàn)大量泄漏，應(yīng)消除周圍的明火，疏散無關(guān)人員，用大量霧狀水吸收氨，防止中毒和次生火災(zāi)。操作人員要定時巡查儲槽液面、溫度、壓力變化情況以及有無泄漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和上報。第71頁/共155頁4.3壓力容器的外部檢驗

氨液對壓力容器及管道內(nèi)部的腐蝕性很小，可認(rèn)為中短期基本無腐蝕，受腐蝕的主要是壓力容器及管道的外表。高壓部分的壓力容器，企業(yè)都應(yīng)對其外部進行維護（如刷一層防銹油漆）。中壓、低壓部分的壓力容器應(yīng)使其外表具備較好絕緣，并有絕緣層與空氣隔絕，且表面腐蝕性也不應(yīng)嚴(yán)重。第72頁/共155頁壓力容器的外部檢驗氨制冷系統(tǒng)泄漏的重點防范部位是回氣管，對于使用年限較長的回氣管道，隨著絕緣層的老化或脫落，當(dāng)外界空氣不斷滲入內(nèi)部與鋼材接觸時，應(yīng)關(guān)注其腐蝕性的嚴(yán)重程度而進行必要的更新。冷凝器之前的排氣管段，由于高溫潮濕，容易腐蝕，也是需要重點防范部位。第73頁/共155頁4.4檢查安全監(jiān)察儀表

對冷庫制冷系統(tǒng)上在用的各類安全監(jiān)察儀表進行校驗和檢查。如壓力表、真空壓力表、溫度計、液位計、安全閥、壓差控制器等，都應(yīng)在相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員的配合下，認(rèn)真作好檢驗和維護工作。壓力表、真空壓力表、溫度計、安全閥都應(yīng)每年送當(dāng)?shù)胤ǘz驗部門進行校驗1次，以確保此類安全監(jiān)察儀表對制冷系統(tǒng)安全正常工作的監(jiān)護作用。

第74頁/共155頁4.5檢查冷庫建筑物

對冷庫建筑物進行宏觀檢查。如冷庫建筑物主體沉降的情況;冷庫地坪防凍設(shè)施運轉(zhuǎn)工作狀況；冷庫隔熱層表面狀況，有無開裂、沉降、是否有鼠洞、結(jié)霜、滴水跑冷現(xiàn)象；冷庫凍結(jié)間、快速預(yù)冷間結(jié)構(gòu)主體的建筑材料凍融循環(huán)破損狀況;冷間電線、電纜穿越冷庫隔熱層處有無異常狀況；冷庫防雷接地設(shè)施的性能狀況，都應(yīng)逐一加以檢查，并作好記錄。發(fā)現(xiàn)不安全因素及時向企業(yè)法人報告。第75頁/共155頁4.6檢查各類消防器材、救護用品

各類消防器材、救護用品可用性，每年要進行一次全面檢查，及時更新失效的消防器材及救護用器，以使這類用品隨時都處于良好備用狀態(tài)。泄漏搶救時必須的人身防護用品。包括防毒面具、防護服（抗氨服）、氧氣呼吸器、防護眼鏡、防護手套等防護用品和搶救藥品。泄漏搶救時需要的工具和專門堵漏工具。尤其是要設(shè)置急救藥箱。安全搶救設(shè)備及防護用品必須放置在發(fā)生事故時容易取得的位置。應(yīng)該設(shè)置有專門的櫥柜存放。第76頁/共155頁4.7維護和檢修的安全操作

應(yīng)認(rèn)真落實設(shè)備管道檢修的、充氨等安全操作規(guī)程。如：嚴(yán)禁在有氨、未抽空、未與大氣接通的情況下焊接管道或設(shè)備、拆卸機器或設(shè)備的附件、閥門；檢修制冷設(shè)備時，須在其電源開關(guān)上掛上工作牌，檢修完畢后，由檢修人員親自摘下并做好驗收關(guān)工作。第77頁/共155頁4.8員工培訓(xùn)教育

操作人員不僅需要掌握一般制冷系統(tǒng)的原理，還需要對實際操作的制冷系統(tǒng)進行技術(shù)培訓(xùn)，定期進行考核。從事液氨使用崗位的新工人，除經(jīng)過三級安全教育外，還必須經(jīng)過崗位培訓(xùn)，學(xué)習(xí)崗位安全操作規(guī)程、生產(chǎn)原理、安全生產(chǎn)要點（包括熟悉預(yù)防事故和發(fā)生不正常情況時緊急處理的方法，以及發(fā)生事故的自身防護、搶救知識等），經(jīng)有關(guān)部門考試合格后，持證上崗。第78頁/共155頁5.設(shè)備設(shè)施安全篇

5.1檢測監(jiān)控系統(tǒng)

涉氨制冷企業(yè)構(gòu)成重大危險源的應(yīng)按《重大危險源的監(jiān)控管理》的要求，建立在線安全監(jiān)控和事故預(yù)警系統(tǒng)。系統(tǒng)包括以下內(nèi)容：液氨使用場所關(guān)鍵操作參數(shù)安全監(jiān)控；液氨使用場所周邊環(huán)境濃度變化監(jiān)控與事故預(yù)警；現(xiàn)場設(shè)施風(fēng)險評價與管理平臺；基于事故影響范圍和級別科學(xué)估計的企業(yè)應(yīng)急救援系統(tǒng)；檢測監(jiān)控系統(tǒng)；涉氨制冷企業(yè)應(yīng)建立日常安全監(jiān)控管理體系，以保證嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、法律、法規(guī)得到有效的執(zhí)行。

第79頁/共155頁設(shè)備設(shè)施安全篇5.2日常監(jiān)控

a)必須保證氨壓縮機房和液氨貯罐區(qū)等重要部位24h有人值守。應(yīng)建立正規(guī)的氨壓縮機及附屬設(shè)備運行巡檢記錄。b)崗位操作人員應(yīng)認(rèn)真、熟練、安全的按操作規(guī)程進行操作。注意各個參數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)問題及時正確處理。自己處理不了的應(yīng)及時上報。c)操作崗位設(shè)有可靠的通訊設(shè)施。便于及時與上級部門溝通情況。

第80頁/共155頁設(shè)備設(shè)施安全篇5.3環(huán)境濃度監(jiān)測液氨貯罐間和氨壓縮機房應(yīng)定期檢測氨氣濃度，發(fā)現(xiàn)問題及時通知有關(guān)人員及時處理。以保證工作場所氨氣濃度符合車間衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。并應(yīng)建立檢測記錄。第81頁/共155頁6.防護救援篇

6.1應(yīng)急救援器材及勞動防護用品室內(nèi)應(yīng)配備一定數(shù)量的滅火器，庫區(qū)及氨壓縮機房和設(shè)備間（靠近貯氨器處）門外應(yīng)設(shè)室外消火栓。大型冷庫的氨壓縮機房對外進出口處應(yīng)設(shè)置室內(nèi)消火栓并配置開花水槍。所有應(yīng)急設(shè)施應(yīng)進行統(tǒng)一集中管理。有專人負責(zé)，要保證緊急狀態(tài)下，能夠完好使用。涉氨制冷企業(yè)，操作崗位必須配備足夠數(shù)量的勞動防護用品，并定期檢查、更換，以防失效，應(yīng)規(guī)范安全防護用品管理。對國家明確規(guī)定更換日期的濾毒罐、防毒面具等防護用品，需在發(fā)放臺帳中明確注明領(lǐng)用日期、生產(chǎn)日期及更換日期。第82頁/共155頁應(yīng)急救援器材及勞動防護用品1.一般勞動防護用品有：工作服、棉短大衣、工作帽、毛巾、口罩、手套、肥皂、防護鞋、雨衣、雨靴等。2.特種勞動防護用品有：防化服、空氣呼吸器、防化靴；防氨專用防毒面具、濾毒罐、耐酸堿手套、防護手套、防護耳罩、防噪音耳塞3.搶救藥品：橡皮膏、繃帶、檸檬酸水或硼酸水等。第83頁/共155頁6.2應(yīng)急救援預(yù)案及演練

涉氨制冷企業(yè)應(yīng)根據(jù)《危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則（單位版）》和《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》（國家安監(jiān)總局17號令）的要求，編制切實可行的防止液氨泄漏、中毒、爆炸的專項預(yù)案和現(xiàn)場處置方案，配備應(yīng)急救援人員和必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備，安全預(yù)防措施和緊急救護方法等；并定期組織演練，平日加強搶險人員對防護器材的使用訓(xùn)練，并保證防護搶險器材的日常維護保養(yǎng)。涉氨制冷企業(yè)應(yīng)設(shè)置事故警報系統(tǒng)，一旦發(fā)生緊急情況，向周邊500米內(nèi)存在的居民發(fā)出報警，通過該系統(tǒng)能及時向企業(yè)內(nèi)部和周邊群眾進行緊急疏散，避免大量人員傷亡。

第84頁/共155頁安全間距不足氨直接蒸發(fā)制冷7.存在的主要問題

7.1系統(tǒng)布局不符合規(guī)定第85頁/共155頁（1）不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的氨蒸發(fā)直接制冷示意圖液氨制冷系統(tǒng)人員密集場所蒸發(fā)器液氨吸收熱量節(jié)流閥壓縮機氣氨第86頁/共155頁（2）符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的制冷熱交換系統(tǒng)示意圖熱交換系統(tǒng)人員密集場所冷風(fēng)機蒸發(fā)器液氨氣氨吸收熱量放出熱量載冷劑（熱）載冷劑（冷）第87頁/共155頁

7.2安全設(shè)備及附件缺失存在的主要問題無事故排風(fēng)機及噴淋裝置無風(fēng)向標(biāo)、泄壓管高度不夠第88頁/共155頁

7.3基礎(chǔ)管理不牢固

1.安全管理制度和操作規(guī)程不健全；2.現(xiàn)場安全管理混亂，存在“三違”現(xiàn)象；3.作業(yè)人員無證上崗；4.檢維修作業(yè)制度不落實；5.沒有開展應(yīng)急演練。存在的主要問題第89頁/共155頁基礎(chǔ)管理檢查的重點8.企業(yè)自查要求（管理）檢查項目檢查內(nèi)容安全管理制度和操作規(guī)程應(yīng)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，制訂安全教育培訓(xùn)、設(shè)備設(shè)施管理、重大危險源管理、隱患排查治理、應(yīng)急管理等規(guī)章制度，以及制冷系統(tǒng)、壓力容器、壓力管道、危險作業(yè)等重點設(shè)備和作業(yè)的操作規(guī)程。安全生產(chǎn)投入應(yīng)具備安全生產(chǎn)條件所必需的資金投入，保證配備勞動防護用品、開展安全教育培訓(xùn)等經(jīng)費。安全管理機構(gòu)和人員按規(guī)定設(shè)置安全管理機構(gòu)或配備安全管理人員。第90頁/共155頁企業(yè)自查要求檢查項目檢查內(nèi)容安全教育培訓(xùn)應(yīng)按要求開展全員安全教育培訓(xùn)，并建立培訓(xùn)檔案。特種作業(yè)人員必須持證上崗。隱患排查治理應(yīng)建立隱患排查治理制度，開展隱患排查治理，做好記錄，并按規(guī)定向有關(guān)部門上報隱患排查治理信息。職業(yè)健康建立健全職業(yè)健康檔案，進行職業(yè)病危害因素申報，定期對職業(yè)危害場所進行檢測，向員工告知職業(yè)危害。第91頁/共155頁企業(yè)自查要求檢查項目檢查內(nèi)容重大危險源管理應(yīng)進行重大危險源辨識、評估、登記建檔，采取措施進行監(jiān)控，并報有關(guān)部門備案。事故與應(yīng)急管理應(yīng)制定液氨泄漏等事故應(yīng)急預(yù)案，建立專兼職應(yīng)急救援隊伍，定期組織應(yīng)急演練。企業(yè)負責(zé)人接到事故信息報告后應(yīng)當(dāng)于1小時內(nèi)上報地方安監(jiān)部門，并立即啟動應(yīng)急預(yù)案，開展事故救援。相關(guān)方管理應(yīng)對相關(guān)方資質(zhì)進行審查，簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議，統(tǒng)一進行安全教育和監(jiān)督管理。建設(shè)項目“三同時”制冷站應(yīng)由具備資質(zhì)的設(shè)計單位進行設(shè)計、施工。第92頁/共155頁9重大危險源監(jiān)控9.1辨識與評估

企業(yè)應(yīng)依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對本單位的危險設(shè)施或場所進行重大危險源辨識與安全評估。依據(jù):《安全生產(chǎn)法》《危險化學(xué)品安全管理條例》《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（GB18218-2009）《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字［２００４］５６號）《危險化學(xué)品重大危險源安全監(jiān)控通用技術(shù)規(guī)范》AQ3035-2010《危險化學(xué)品重大危險源_罐區(qū)現(xiàn)場安全監(jiān)控裝備設(shè)置規(guī)范》AQ3036-2010第93頁/共155頁重大危險源監(jiān)控9.2登記建檔與備案

企業(yè)應(yīng)當(dāng)對確認(rèn)的重大危險源及時登記建檔，并按規(guī)定備案。

9.3監(jiān)控與管理

企業(yè)應(yīng)建立健全重大危險源安全管理制度，制定重大危險源安全管理技術(shù)措施。

第94頁/共155頁9.4實施要求監(jiān)控：應(yīng)對重大危險源（包括企業(yè)確定的重大危險源）采取措施進行監(jiān)控，包括技術(shù)措施（設(shè)計、建設(shè)、運行、維護、檢查、檢驗等）和組織措施（職責(zé)明確、人員培訓(xùn)、防護器具配置、作業(yè)要求等）?！段ｋU化學(xué)品重大危險源安全監(jiān)控通用技術(shù)規(guī)范》（AQ3035-2010）警示標(biāo)識：應(yīng)在重大危險源現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志和危險源點警示牌（內(nèi)容包含名稱、地點、責(zé)任人員、事故模式、控制措施等）。檢查：相關(guān)人員應(yīng)按規(guī)定對重大危險源進行檢查，并在檢查記錄本上簽字。第95頁/共155頁10.應(yīng)急演練依據(jù)——《安全生產(chǎn)法》——《消防法》——《突發(fā)事件應(yīng)對法》——《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》（安監(jiān)總局第17號令）——《山東省安全生產(chǎn)條例》——《山東省〈生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法〉實施細則（試行）》（魯安監(jiān)發(fā)〔2009〕124號）第96頁/共155頁

增強突發(fā)事件應(yīng)急反應(yīng)能力。應(yīng)急演練是檢驗、提高和評價應(yīng)急能力的一個重要手段，通過接近真實的親身體驗的應(yīng)急演練，可以提高各級領(lǐng)導(dǎo)者應(yīng)對突發(fā)事件的分析研判、決策指揮和組織協(xié)調(diào)能力；可以幫助應(yīng)急管理人員和各類救援人員熟悉突發(fā)事件情景，提高應(yīng)急熟練程度和實戰(zhàn)技能，改善各應(yīng)急組織機構(gòu)、人員之間的交流溝通、協(xié)調(diào)合作；可以讓公眾學(xué)會在突發(fā)事件中保持良好的心理狀態(tài)，減少恐懼感，配合政府和部門共同應(yīng)對突發(fā)事件，從而有助于提高整個社會的應(yīng)急反應(yīng)能力。

第97頁/共155頁未進行應(yīng)急演練的慘痛教訓(xùn)第98頁/共155頁“2003.12.23”

重慶開縣氣礦井噴事件造成死亡243人!2142人中毒！第99頁/共155頁5.12汶川大地震葉志平校長地震發(fā)生后，安縣桑棗初級中學(xué)全校師生，2200多名學(xué)生，上百名老師，從不同的教學(xué)樓和不同的教室中，全部沖到操場，以班級為組織站好，用時1分36秒。

第100頁/共155頁國務(wù)院關(guān)于進一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知

國發(fā)〔2010〕23號17.完善企業(yè)應(yīng)急預(yù)案。企業(yè)應(yīng)急預(yù)案要與當(dāng)?shù)卣畱?yīng)急預(yù)案保持銜接，并定期進行演練。賦予企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場帶班人員、班組長和調(diào)度人員在遇到險情時第一時間下達停產(chǎn)撤人命令的直接決策權(quán)和指揮權(quán)。因撤離不及時導(dǎo)致人身傷亡事故的，要從重追究相關(guān)人員的法律責(zé)任。

YES，

IAMREADY！

第101頁/共155頁10.1應(yīng)急機構(gòu)和隊伍

企業(yè)應(yīng)按規(guī)定建立安全生產(chǎn)應(yīng)急管理機構(gòu)或指定專人負責(zé)安全生產(chǎn)應(yīng)急管理工作。

企業(yè)應(yīng)建立與本單位安全生產(chǎn)特點相適應(yīng)的專兼職應(yīng)急救援隊伍，或指定專兼職應(yīng)急救援人員，并組織訓(xùn)練；無需建立應(yīng)急救援隊伍的，可與附近具備專業(yè)資質(zhì)的應(yīng)急救援隊伍簽訂服務(wù)協(xié)議。第102頁/共155頁10.2應(yīng)急預(yù)案

企業(yè)應(yīng)按規(guī)定制定生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案，并針對重點作業(yè)崗位制定應(yīng)急處置方案或措施，形成安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案體系。

應(yīng)急預(yù)案應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定報當(dāng)?shù)刂鞴懿块T備案，并通報有關(guān)應(yīng)急協(xié)作單位。

應(yīng)急預(yù)案應(yīng)定期評審，并根據(jù)評審結(jié)果或?qū)嶋H情況的變化進行修訂和完善。第103頁/共155頁10.3應(yīng)急設(shè)施、裝備、物資

企業(yè)應(yīng)按規(guī)定建立應(yīng)急設(shè)施，配備應(yīng)急裝備，儲備應(yīng)急物資，并進行經(jīng)常性的檢查、維護、保養(yǎng)，確保其完好、可靠。應(yīng)急演練

企業(yè)應(yīng)組織生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練，并對演練效果進行評估。根據(jù)評估結(jié)果，修訂、完善應(yīng)急預(yù)案，改進應(yīng)急管理工作。事故救援

企業(yè)發(fā)生事故后，應(yīng)立即啟動相關(guān)應(yīng)急預(yù)案，積極開展事故救援第104頁/共155頁11.1現(xiàn)場管理檢查的重點11.企業(yè)自查要求（現(xiàn)場）檢查項目檢查內(nèi)容制冷設(shè)備制冷設(shè)備應(yīng)建立設(shè)備管理運行檔案，并按規(guī)定對制冷壓縮機、冷凝器、貯液器、蒸發(fā)器等設(shè)備定期進行維護保養(yǎng)和檢測。安全設(shè)備設(shè)施制冷系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)定配置檢測、安全保護、故障報警和緊急停機等裝置，以及液位指示器和液位控制、報警裝置。特種設(shè)備壓力容器、壓力管道、起重機械等特種設(shè)備，應(yīng)建立安全技術(shù)檔案，并向有關(guān)部門登記，定期維護保養(yǎng)、檢測檢驗。第105頁/共155頁12.隱患排查和治理第106頁/共155頁《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)危險化學(xué)品企業(yè)事故隱患排查治理實施導(dǎo)則的通知》

安監(jiān)總管三〔2012〕103號

第107頁/共155頁全員參與——是排查隱患最好的方法隱患排查治理是企業(yè)安全管理的基礎(chǔ)工作，是企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化風(fēng)險管理要素的重點內(nèi)容，應(yīng)按照“誰主管、誰負責(zé)”和“全員、全過程、全方位、全天候”的原則，明確職責(zé)，建立健全企業(yè)隱患排查治理制度和保證制度有效執(zhí)行的管理體系，努力做到及時發(fā)現(xiàn)、及時消除各類安全生產(chǎn)隱患，保證企業(yè)安全生產(chǎn)。第108頁/共155頁12.3隱患治理

企業(yè)應(yīng)根據(jù)隱患排查的結(jié)果，制定隱患治理方案，對隱患及時進行治理。

隱患治理方案應(yīng)包括目標(biāo)和任務(wù)、方法和措施、經(jīng)費和物資、機構(gòu)和人員、時限和要求。重大事故隱患在治理前應(yīng)采取臨時控制措施并制定應(yīng)急預(yù)案。

隱患治理措施包括：工程技術(shù)措施、管理措施、教育措施、防護措施和應(yīng)急措施。

治理完成后，應(yīng)對治理情況進行驗證和效果評估。第109頁/共155頁13.設(shè)備設(shè)施檢測檢驗制度：應(yīng)建立設(shè)備設(shè)施檢測檢驗的管理制度。定期檢查檢驗：應(yīng)按規(guī)定使用、維護，定期檢測檢驗。存檔：將有關(guān)資料歸檔保存?zhèn)洳?。?biāo)簽：現(xiàn)場張貼?！秶鴦?wù)院關(guān)于修改〈特種設(shè)備安全監(jiān)察條例〉的決定》（國務(wù)院令第549號）原國務(wù)院令第373號《特種設(shè)備事故報告和調(diào)查處理規(guī)定》（質(zhì)檢總局令第115號）第110頁/共155頁13.1制冷設(shè)備

1.企業(yè)應(yīng)建立設(shè)備管理運行檔案，并妥善保存。2.制冷壓縮機應(yīng)按制造商的要求定期進行大、中、小修和日常維修保養(yǎng)。其它制冷設(shè)備應(yīng)定期維護保養(yǎng)。3.冷凝器的運行壓力不得超過系統(tǒng)設(shè)計允許值，如出現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時處理。4.氣液分離器的存液量不應(yīng)超過容器容積的2/3，液位高度不得超過高液位報警線。第111頁/共155頁5.高壓貯液器液面應(yīng)相對穩(wěn)定,存液量不應(yīng)超過容器容積的2/3。多臺高壓貯液器并聯(lián)使用時，均液閥和均壓閥應(yīng)處于開啟狀態(tài)。6.低壓循環(huán)貯液器的存液量不應(yīng)超過容器容積的2/3，液位高度不得超過高液位報警線。7.排液桶桶內(nèi)液面不得超過80%。8.蒸發(fā)器表面霜層及管內(nèi)油污等應(yīng)定時清除。冷風(fēng)機、凍結(jié)裝置等蒸發(fā)器融霜時，應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。制冷設(shè)備

第112頁/共155頁9.制冷系統(tǒng)進行管路、設(shè)備更換維修后，應(yīng)進行排污及強度試驗或進行環(huán)向、縱向以及螺旋焊焊接接頭100%射線檢測或100%超聲波檢測和氣密試驗。氣密性試驗應(yīng)使用氮氣或干燥清潔的空氣進行，嚴(yán)禁使用氧氣。10.制冷系統(tǒng)長期停止運行時，應(yīng)切斷電源，并應(yīng)妥善處理系統(tǒng)中的制冷劑。制冷設(shè)備

第113頁/共155頁制冷設(shè)備11.包裝間、分割間、產(chǎn)品整理間等人員較多房間的空調(diào)系統(tǒng)嚴(yán)禁采用氨直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)。12.設(shè)于室外的冷凝器、油分離器、貯氨器等設(shè)備，應(yīng)有防止非操作人員進入的圍欄。設(shè)于室外的制冷壓縮機組、貯氨器除應(yīng)設(shè)圍欄外，還應(yīng)有通風(fēng)良好的遮陽設(shè)施。第114頁/共155頁13.2安全設(shè)備設(shè)施1.制冷壓縮機安全保護裝置除應(yīng)由制造廠依照相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求進行配置外，還應(yīng)設(shè)置下列安全部件：活塞壓縮機排出口處設(shè)止逆閥；螺桿壓縮機吸氣管、排氣管處設(shè)止逆閥。壓縮機冷卻水出水管上應(yīng)設(shè)斷水停機保護裝置。應(yīng)設(shè)事故緊急停機按鈕。2.冷凝器應(yīng)設(shè)冷凝壓力超壓報警裝置，水冷冷凝器應(yīng)設(shè)斷水報警裝置，蒸發(fā)式冷凝器應(yīng)增設(shè)壓力表、安全閥及風(fēng)機故障報警裝置。第115頁/共155頁安全設(shè)備設(shè)施3.制冷劑泵應(yīng)設(shè)置液泵斷液自動停泵裝置；泵的排液管上應(yīng)裝設(shè)壓力表、止逆閥；泵的排液總管上應(yīng)加設(shè)旁通泄壓閥。4.所有制冷容器、系統(tǒng)加液站集管、以及制冷劑液、氣體分配站集管上和不凝性氣體分離器的回氣管上，均應(yīng)設(shè)壓力表或真空壓力表。5.制冷系統(tǒng)的采用的壓力表或真空壓力表均應(yīng)采用制冷劑專用表。高壓側(cè)不低于1.5級，低壓側(cè)不低于2.5級，量程不得小于工作壓力的1.5倍。第116頁/共155頁安全設(shè)備設(shè)施6.貯氨器、低壓循環(huán)桶、氣液分離器和中間冷卻器均應(yīng)設(shè)超高液位報警裝置。并應(yīng)設(shè)有維持其正常液位的供液裝置。7.貯氨器、低壓循環(huán)桶、氣液分離器、中間冷卻器、排液桶和集油器等均應(yīng)設(shè)液位指示器，其液位指示器兩端連接件應(yīng)有自動關(guān)閉裝置。8.安全閥應(yīng)設(shè)置泄壓管。9.液氨儲罐上方應(yīng)設(shè)噴淋裝置。10.制冷系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置監(jiān)控報警系統(tǒng)、氨氣濃度報警器、事故排風(fēng)機連鎖裝置、緊急泄放裝置等。

第117頁/共155頁13.3管線1.管道應(yīng)無裂紋和滲漏，管道應(yīng)保持暢通，密封良好，無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。管線外保溫層無結(jié)霜現(xiàn)象。重點應(yīng)檢查熱氨除霜集管。2.管道上的閥門應(yīng)啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密不漏。自動旁通閥、恒壓閥、安全閥等均應(yīng)完好，無泄漏現(xiàn)象。3.架空管線應(yīng)有限高警示標(biāo)識設(shè)置。4.管線表面應(yīng)有介質(zhì)名稱和流向等標(biāo)識設(shè)置。第118頁/共155頁管線5.管線及設(shè)備所涂敷色漆的色標(biāo)應(yīng)符合規(guī)定。制冷高低壓液體管，淡黃；制冷吸氣管，天酞藍；制冷高壓氣管、安全管、均壓管，大紅；放油管，黃；放空氣器，乳白；油分離器，大紅；冷凝器，銀灰；貯液器，淡黃；氣液分離器、低壓循環(huán)貯液器、低壓桶、中間冷卻器、排液桶，天酞藍；集油器，黃；各種閥體，黑色；截止閥手輪，淡黃；節(jié)流閥手輪，大紅。6.凡制冷管道和設(shè)備能導(dǎo)致冷損失的部位、能產(chǎn)生凝露的部位和易形成冷橋的部位，均應(yīng)進行保冷。第119頁/共155頁管線7.穿過墻體、樓板等處的保冷管道，應(yīng)采取不使管道保冷結(jié)構(gòu)中斷的技術(shù)措施。8.液氨管線嚴(yán)禁通過有人員辦公、休息和居住的建筑物。9.安全閥應(yīng)設(shè)置泄壓管。氨制冷系統(tǒng)的安全總泄壓管出口應(yīng)高于周圍50m內(nèi)最高建筑物（冷庫除外）的屋脊5m，并應(yīng)采取防止雷擊、防止雨水、雜物落入泄壓管內(nèi)的措施。第120頁/共155頁13.4電氣系統(tǒng)

1.氨制冷機房的控制室和操作人員值班室應(yīng)與機器間隔開，并應(yīng)設(shè)固定密閉觀察窗。2.變配電所與氨壓縮機房貼鄰共用的隔墻必須采用防火墻，該墻上應(yīng)只穿過與配電室有關(guān)的管道、溝道，穿過部位周圍應(yīng)采用不燃材料嚴(yán)密封塞。3.變配電所的門應(yīng)采用平開門并向外開啟。4.氨制冷機房、變配電所和控制室之間連通的門均應(yīng)為乙級防火門。第121頁/共155頁電氣系統(tǒng)5.穿過庫房隔熱層的電氣線路，應(yīng)采取可靠的防火措施。6.低于0℃的庫房內(nèi)動力及照明線路，應(yīng)采用適合庫房溫度的耐低溫絕緣電纜。7.庫房內(nèi)應(yīng)采用防潮型照明燈具和開關(guān)。8.冷間內(nèi)照明支路宜采用AC220V單相配電，照明燈具的金屬外殼應(yīng)接專用保護線（PE線），各照明支路應(yīng)設(shè)置剩余電流保護裝置。9.應(yīng)定期檢查備用電源的可用性。10.應(yīng)詳細填寫運行值班記錄，運行值班記錄應(yīng)至少保存5年。第122頁/共155頁13.5作業(yè)場所

1.庫區(qū)內(nèi)所有應(yīng)急通道保持暢通。2.機房內(nèi)外應(yīng)保持整齊、清潔、通道平坦、暢通。3.進、出口外應(yīng)根據(jù)機房通道情況和作業(yè)區(qū)域情況設(shè)置安全標(biāo)識。壓力容器、非專業(yè)操作人員免進區(qū)域、關(guān)鍵操作部位等應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)識。4.作業(yè)區(qū)的場地應(yīng)整齊、防滑，無凹陷、凸起和嚴(yán)重油污現(xiàn)象。5.機房內(nèi)不準(zhǔn)搭建簡易建筑物，如果情況特殊必須搭建，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并規(guī)定使用期限，用完后立即拆除。第123頁/共155頁作業(yè)場所6.機房內(nèi)主要操作通道的寬度應(yīng)不大于1.3米，制冷壓縮機突出部位到其他設(shè)備或分配站之間的距離不應(yīng)小于1米。制冷機與墻壁以及非主要通道不小于0.8米，并留有足夠的檢維修操作空間。7.設(shè)備間內(nèi)的主要通道的寬度應(yīng)為1.2米，非主要通道的寬度不應(yīng)小于0.8米。8.機房、設(shè)備間內(nèi)應(yīng)設(shè)置一般照明、局部照明和事故照明，應(yīng)有良好的自然通風(fēng)。第124頁/共155頁作業(yè)場所9.冷庫外應(yīng)設(shè)置氨警示標(biāo)識。10.在廠區(qū)內(nèi)顯著位置應(yīng)設(shè)風(fēng)向標(biāo)。11.液氨車間、倉庫不得與員工宿舍在同一座建筑物內(nèi)。液氨廠房與民用建筑的防火間距不應(yīng)小于25m。第125頁/共155頁13.6消防設(shè)施與應(yīng)急設(shè)施

1.采用氨制冷系統(tǒng)的機房、速凍加工車間內(nèi)應(yīng)安裝氨氣體濃度報警儀。氨氣體濃度報警儀應(yīng)由法定計量鑒定機構(gòu)或廠家每年進行復(fù)檢，確保安全有效。2.冷庫庫區(qū)及氨制冷機房和設(shè)備間門外應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置消火栓。3.氨制冷機房、設(shè)備間及采用速凍裝置的房間（靠近速凍裝置）門外應(yīng)配備移動式噴霧水槍。第126頁/共155頁消防設(shè)施與應(yīng)急設(shè)施4.消防滅火器、防毒器具和搶救藥品等應(yīng)急物品應(yīng)放在危險事故發(fā)生時易于安全取用的位置，并由專人保管，定期校驗和維護。淋洗器、洗眼器等衛(wèi)生防護設(shè)施，其服務(wù)半徑應(yīng)小于15m。構(gòu)成重大危險源的液氨場所應(yīng)配備長管式防毒面具、重型防護服。5.庫區(qū)應(yīng)設(shè)有消防安全疏散等指示標(biāo)識，嚴(yán)禁關(guān)閉、遮擋或覆蓋安全疏散指示標(biāo)識。保持疏散通道、安全出口暢通，嚴(yán)禁將安全出口封閉、上鎖。第127頁/共155頁消防設(shè)施與應(yīng)急設(shè)施6.應(yīng)保持應(yīng)急照明、機械通風(fēng)、事故報警等設(shè)施處于正常狀態(tài)，并定期檢測、維護保養(yǎng)。7.氨制冷機房應(yīng)設(shè)置防爆型照明設(shè)施及開關(guān)；氨制冷機房和配電室及采用速凍裝置的房間應(yīng)設(shè)置防爆型應(yīng)急照明燈具，應(yīng)急照明持續(xù)時間不應(yīng)小于30min。8.在正常照明因故障熄滅后，在易引起工傷事故或通行時易發(fā)生危險的場所，應(yīng)裝設(shè)人員疏散用的事故照明。第128頁/共155頁消防設(shè)施與應(yīng)急設(shè)施9.在正常照明因故障熄滅后，事故照明電源應(yīng)自動投入，在有專人值班時，可采用手動切換。10.消防設(shè)備設(shè)施應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)的機構(gòu)進行維修保養(yǎng)和定期檢測。11.庫區(qū)視頻監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)設(shè)立專管員負責(zé)安防監(jiān)控系統(tǒng)的日常管理與維護，確保視頻監(jiān)控系統(tǒng)的安全運行、視頻質(zhì)量清晰。視頻資料應(yīng)至少保存3個月。第129頁/共155頁消防設(shè)施與應(yīng)急設(shè)施12.消防設(shè)施日常使用管理應(yīng)由專職管理員負責(zé)。專職管理員應(yīng)每日檢查消防設(shè)施的狀況，確保設(shè)施完好、整潔、衛(wèi)生。第130頁/共155頁13.7污水處理1.應(yīng)設(shè)置污水收集池，配備提升水泵。2.應(yīng)制定污水池清理等有限空間作業(yè)規(guī)程。3.有限空間作業(yè)應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”的原則。第131頁/共155頁13.8作業(yè)安全

1.應(yīng)建立檢維修作業(yè)、危險區(qū)域動火作業(yè)、有限空間作業(yè)、高處作業(yè)、臨時用電作業(yè)等作業(yè)安全管理制度。2.制冷設(shè)備操作應(yīng)執(zhí)行制冷壓縮機、壓力容器等相應(yīng)操作規(guī)程。3.熱氨除霜、水除霜作業(yè)應(yīng)執(zhí)行制冷系統(tǒng)除霜操作規(guī)程。4.系統(tǒng)加氨應(yīng)執(zhí)行制冷系統(tǒng)充氨操作規(guī)程。5.庫房降溫應(yīng)遵循制冷系統(tǒng)運行操作規(guī)程。第132頁/共155頁14.生產(chǎn)現(xiàn)場管理和生產(chǎn)過程控制

企業(yè)應(yīng)加強生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理和生產(chǎn)過程的控制。對生產(chǎn)過程及物料、設(shè)備設(shè)施、器材、通道、作業(yè)環(huán)境等存在的隱患，應(yīng)進行分析和控制。對動火作業(yè)、有限空間內(nèi)作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)等危險性較高的作業(yè)活動實施作業(yè)許可管理，嚴(yán)格履行審批手續(xù)。作業(yè)許可證應(yīng)包含危害因素分析和安全措施等內(nèi)容。

第133頁/共155頁有限空間作業(yè)風(fēng)險控制登高作業(yè)風(fēng)險控制動火作業(yè)風(fēng)險控制臨時用電作業(yè)風(fēng)險控制第134頁/共155頁（1）有限空間—指僅有1個～2個人孔即進出口受到限制的密閉、狹窄、通風(fēng)不良的分隔間，或深度大于1.2m封閉或敞口的通風(fēng)不良空間，分為封閉半封閉設(shè)備、地下建（構(gòu)）筑物和地上建（構(gòu)）筑物三類。（2）封閉半封閉設(shè)備指儲罐、各類塔器、冷藏車、容器、浮筒、管道、槽車等。（3）地下建（構(gòu)）筑物指地下管道、地下室、地下倉庫、暗溝、隧道、涵洞、地坑、廢井、地窖、沼氣池及化糞池、下水道、溝、井、池、建筑孔樁、地下電纜溝等。——有限空間作業(yè)風(fēng)險控制第135頁/共155頁（4）地上建（構(gòu)）筑物

指儲藏室、酒槽池、發(fā)酵池、垃圾站、溫室、冷庫、糧倉、試驗場所、煙道等。

（5）無許可有限空間

指不存在任何可能造成職業(yè)危害、人員傷亡的有限空間場所。

（6）許可性有限空間

指存在任何可能造成職業(yè)危害、人員傷亡的有限空間場所。此種情況具有如下特點：空間內(nèi)的氣體，具有危害性。空間內(nèi)存在可能導(dǎo)致進入者身體受限的設(shè)備、設(shè)施；其它公認(rèn)的嚴(yán)重的安全或健康風(fēng)險。

（7）有限空間作業(yè)

指作業(yè)人員進入許可性有限空間的作業(yè)。第136頁/共155頁§3有限空間危險、有害因素a）設(shè)備設(shè)施與設(shè)備設(shè)施之間、設(shè)備設(shè)施內(nèi)外之間相互隔斷，導(dǎo)致作業(yè)空間通風(fēng)不暢，照明不良，通訊不暢；b）活動空間較小，工作場地狹窄，易導(dǎo)致工作人員出入困難，相互聯(lián)系不便，不利于工作監(jiān)護和實施施救；c）濕度和熱度較高，作業(yè)人員能量消耗大，易于疲勞；d）存在酸、堿、毒、塵、煙等具有一定危險性的介質(zhì)，易引發(fā)窒息、中毒、火災(zāi)和爆炸事故；e）存在缺氧或富氧、易燃氣體和蒸汽、有毒氣體和蒸汽、冒頂、高處墜落、物體打擊、各種機械傷害等危險有害因素。第137頁/共155頁控制措施（1）建立實施《進入有限空間危險作業(yè)安全規(guī)程》（2）進行許可，填制《進入有限空間危險作業(yè)許可證》（3）進行作業(yè)人員安全培訓(xùn)（4）明確施工作業(yè)負責(zé)人、安全負責(zé)人、安全監(jiān)護人及其職責(zé)（5）作業(yè)準(zhǔn)備。（6）作業(yè)過程中的監(jiān)督、監(jiān)控。具體要求：（1）有限空間[O2]19%；[通風(fēng)量]30m3/h～50m3/h。（2）固定照明電壓36V，手持行燈照明電壓12V。（3）手持電動工具絕緣不小于2MΩ。（4）作業(yè)前30min內(nèi)檢測有效。第138頁/共155頁——登高作業(yè)風(fēng)險控制（1）高處作業(yè)凡在墜落高度基準(zhǔn)面２米以上（含２米）有可能墜落的高處進行的作業(yè)，均稱為高處作業(yè)。（2）墜落范圍半徑當(dāng)高度ｈ為２米至５米時，半徑Ｒ為２米；當(dāng)高度ｈ為５米以上至１５米時，半徑Ｒ為３米；當(dāng)高度ｈ為１５米以上至３０米時，半徑Ｒ為４米；當(dāng)高度ｈ為３０米以上時，半徑Ｒ為５米。（3）高處作業(yè)分級：高處作業(yè)高度為在２米至５米時，稱為一級高處作業(yè)；在５米以上至１５米時，稱為二級高處作業(yè)；在１５米以上至３０米時，稱為三級高處作業(yè)；在３０米以上時，稱為特級高處作業(yè)。第139頁/共155頁（3）特殊高處作業(yè)分類

——在陣風(fēng)風(fēng)力六級（風(fēng)速１０．８米／秒）以上的情況下進行的高處作業(yè)，稱為強風(fēng)高處作業(yè)。

——在高溫或低溫環(huán)境下進行的高處作業(yè)，稱為異溫高處作業(yè)。

——降雪時進行的高處作業(yè)，稱為雪天高處作業(yè)。

——降雨時進行的高處作業(yè)，稱為雨天高處作業(yè)。

——室外完全采用人工照明時進行的高處作業(yè)，稱為夜間高處