總裝工藝文件范例修訂稿

A設計：會簽：審核：批準：產(chǎn)品名稱裝配工藝指導卡(編制說明)零件名稱文件編號裝配工時min1、本“裝配工藝指導卡”所屬××車型為型；車型所限時間為按技術通知所梳理車型(見下表，表中括號內(nèi)為選裝配置)；意；善。*******裝配工藝指導卡(工藝總則)產(chǎn)品名稱零件名稱文件編號裝配工時min1、進入裝配車間的零部件必須通過質量部檢驗合格后才能投入。2、裝配的零部件，不得有飛邊、毛剌、銳角、型砂、銹蝕、鐵屑及其它臟物。3、裝配線上的標件、外協(xié)件須按技術要求進行表面處理，并且標記完好無損。未進行表面處理的零件不得裝配。4、所有配合面、密封面不得有損傷；有黃油嘴的零部件裝配后必須加注潤滑脂。5、內(nèi)飾件(塑料件、橡膠件等非金屬件)裝配必須使用指定專用工具。6、燃油系統(tǒng)、動轉系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、進氣系統(tǒng)的零部件必須保持清潔；油管、柴濾器、接頭及油箱、方向機接口、齒輪泵等在裝配線上拆包裝，并保證裝配前的清潔。7、制動系統(tǒng)的錐接頭、銅接頭的裝配必須使用呆扳手或指定工具；接頭必須緊固后才能裝管路的聯(lián)管螺母。8、裝車后各管路(油管、制動管、水管、軟軸、線路)走向整齊美觀、不得有扭曲、死角、干涉、破損、泄漏等現(xiàn)象，盡量遠離排氣熱源，過孔處必須安上，必須按規(guī)定并緊(先將第一顆螺母緊固至規(guī)定力矩，然后用呆扳手鎖住第一顆螺母，擰緊第二顆螺母至規(guī)定力矩)。抽檢就是不定期不定量的巡回檢查，抽檢率≥2%。關鍵工序的抽檢率在“裝配工藝指導卡”中明確。經(jīng)常可能出問題的部位按規(guī)定加倍檢驗，具體檢驗由質量部確定。材料普通碳素鋼M6M8M10M12M14M16M18M20*******裝配工藝指導卡(工藝流程圖)產(chǎn)品名稱零件名稱文件編號裝配工時min頁*******車架上線、布線束車架上線、布線束主要設備或工裝產(chǎn)品名稱裝配工藝指導卡零件名稱工序號1行車、專用吊具、安全帽文件編號裝配工時min安全要點注意車架吊運安全內(nèi)容及要求一、車架上線1、根椐生產(chǎn)計劃選擇上線車架型號，檢查車架外觀質量、漆面。表面不允許有明顯磨損、灰塵。車架吊耳無松動、銹蝕等缺陷，目測車架左右縱梁不得有明顯扭曲、變形，鋼板彈簧吊耳不得有明顯歪斜，吊耳與車架接合面不得有間隙。車架上各鉚釘2、吊運操作員必須戴安全帽，使用車架專用吊具吊運車架上線。吊運過程中嚴禁磕碰和擦傷車架表油漆。車架下翼面朝上，車架中心線與生產(chǎn)線中心重合，車架下墊上產(chǎn)檢查及控制項目檢具及方法斜、鉚釘鉚接應可靠。2、吊具是否安全可靠，操作人員戴安全帽操作。*******工序名稱主要設備或工裝安全要點裝配工藝指導卡車架上線、布線束注意車架吊運安全產(chǎn)品名稱零件名稱工序號1束文件編號裝配工時min內(nèi)容及要求二、布車架線束(線束沿著車架下翼面布置)1、根據(jù)車型選擇正確型號線束，并檢查線束，接頭損壞或斷線線束不得裝配。各接頭位置正確。線束松緊適度，不得過度彎曲、扭曲，線束不得承重，嚴禁拉扯，線束裝配好后應大致成一條直線，確保線束各分線及插頭排布位置正確。3、線束沿第二橫梁下翼面橫跨車架并固定。4、線束過車架縱梁孔和橫梁孔處用膠圈保護。5、線束上無用的接頭用黑膠布包扎好。三、安裝倒車報警器平。注意：倒車報警器喇叭口不應朝上(在車架翻轉后)。2、將倒車報警器線插接在底盤線束上，線路插接到位，工作可靠。檢查及控制項目檢具及方法、線束走向、固定正確，不纏繞、拉扯。、線束各接頭位置正確。無用接頭用黑膠布包呆板手*******產(chǎn)品名稱文件編號共62頁裝配工藝指導卡零件名稱后懸裝配工時min第6頁工序名稱懸架系統(tǒng)工序號2工序簡圖：主要設備或工裝氣扳機(B=16、20)、套筒(S=16、18、24、32)安全要點注意吊裝安全，當心板簧、橋掉落傷人內(nèi)容及要求一、安裝后懸2、根據(jù)車型選擇正確型號的鋼板彈簧，并檢查。板簧卡螺栓、中心螺栓松動的擰緊，凡變形、生銹的板簧不得裝配。3、將鋼板彈簧吊入裝配，同組板簧左右對號入位，不得左右不分或組號不分。用銅錘將銷子敲入后簧前吊耳，黃油嘴一端朝外，敲擊時不得敲壞黃油嘴安裝孔，穿入限位螺栓并用氣扳機緊固。檢查及控制項目檢具及方法1、板簧左右、組號是否正確。呆扳手*******產(chǎn)品名稱文件編號共62頁裝配工藝指導卡零件名稱后懸裝配工時min第7頁工序名稱懸架系統(tǒng)工序號2工序簡圖：主要設備或工裝氣扳機(B=16、20)、套筒(S=16、18、24、32)安全要點二、安裝后橋總成注意吊裝安全，當心板簧、橋掉落傷人內(nèi)容及要求1、按總裝配線質量流轉卡要求選用相應規(guī)格的后橋總成。檢查后橋總成外觀質量，應無明顯銹蝕，輪胎螺栓齊全，無嚴重磕碰痕跡。2、擰開后橋通氣孔的通氣塞檢查是否有殘余的油，如有必須放凈。放盡后用專用橡皮塞密封通氣孔。(此工序在后橋上線前完成)。3、用行車將后橋總成吊在后鋼板彈簧上。后橋總成上定位孔應與后鋼板彈簧上的定位孔對正。吊裝過程中避免碰傷后橋和其它零部件。4、將墊塊放在板簧上下兩面，用騎馬卡把板簧和后橋連為一體。對角漸次擰緊螺母，彈墊壓平。要求：安裝后確保板彈與車架縱梁平行度誤差不大于4mm。檢查及控制項目檢具及方法呆扳手*******產(chǎn)品名*******裝配工藝指導卡零件名稱工序名稱懸架系統(tǒng)工序號2主要設備或工裝呆扳手(13X16)、氣扳機(B12、B20)、套筒(S13、S16、S27)安全要點注意吊裝安全，當心板簧、橋掉落傷人內(nèi)容及要求三、安裝前鋼板彈簧1、按總裝配線質量流轉卡選用正確型號的前鋼板彈簧總成(見附圖及表)。(包括前簧前銷、前簧后銷、前鋼板吊耳左、前鋼板吊耳右、上蓋板)檢查前鋼板彈簧、中心螺栓、板簧卡螺栓是否松動，如松動需緊固后方可裝配。2、將前懸前鋼板吊耳安裝車架吊耳上(注意區(qū)分左右)，用銷子將前鋼板吊耳與車注意：銷端頭止動平面與前鋼板吊耳止動平面對正，帶上彈墊、鎖緊螺母、彈墊壓平。3、吊運前鋼板彈簧上線，左件裝在車架右側、右件裝在車架左側，且左、右鋼板廠家、弧高分組標記應一致。前鋼板彈簧兩端對正夾在車架吊耳中，用撬棍將前鋼板彈簧雙卷耳軸方向(不得擊壞黃油嘴安裝孔)。銷端頭止動平面與車架前懸前吊耳止動平面對正，帶上彈墊、鎖緊螺母、彈墊壓平。裝配工時min工序簡圖：圖檢具及方法檢具及方法*******產(chǎn)品名稱文件編號共62頁裝配工藝指導卡零件名稱前懸裝配工時min第9頁工序名稱懸架系統(tǒng)工序號2工序簡圖：主要設備或工裝安全要點四、安裝前橋總成呆扳手(13X16)、氣扳機(B12、B20)、套筒(S13、S16、S27)注意吊裝安全，當心板簧、橋掉落傷人內(nèi)容及要求1、按總裝配線質量流轉卡要求選用相應規(guī)格型號前橋總成。2、檢查前橋總成外觀質量，應無明顯銹蝕，輪胎螺栓齊全，無嚴重磕碰痕跡。氣室環(huán)3、專用吊具吊運前橋總成上線，使前橋總成定位孔與前簧總成中心螺栓對正。檢查及控制項目檢具及方法*******工序名稱主要設備或工裝裝配工藝指導卡車架翻身、安裝車輪、調(diào)前束車架翻轉機構產(chǎn)品名稱零件名稱工序號3車架翻身文件編號裝配工時min安全要點車架翻身時生產(chǎn)線兩側不得站人內(nèi)容及要求2、檢查前二道工序的線束布置是否合理、走向是否美觀、線束是否捆扎等。二、車架翻身鏈條銷插2、起升底盤，抽掉車架下方墊木。底盤升起到~高度內(nèi)，之后緩慢進行翻轉。底盤翻轉后下降。(注意翻轉時在底盤翻轉區(qū)域內(nèi)不得站人)鏈條。檢查及控制項目檢具及方法1、翻轉機構鏈條不得把直拉桿套住，車架翻轉是方2、嚴禁不回車反向使用翻轉機構。*******產(chǎn)品名稱裝配工藝指導卡零件名稱文件編號裝配工時min工序名稱主要設備或工裝安全要點車架翻身、安裝車輪、調(diào)前束氣扳機(B24)、專用套筒(S38、、S41)當心車輪掉落傷人內(nèi)容及要求3三、安裝車輪1、同一輛車上的主胎和備胎必須是同一廠家生產(chǎn)的型號、規(guī)格、偏矩、花紋等完全一致；并2、輪胎螺栓用對角漸次擰緊法分兩次擰緊達規(guī)定力矩。下圖為對角擰緊法。對安裝好的輪胎用白色油漆筆標記。3、安裝備胎，先用備胎升降器把輪胎升到備胎安裝支架橫梁上再戴上螺母并擰緊。4、后雙輪胎裝配時兩輪胎的氣門嘴不能在同一個方向，應對角裝配(如右圖)檢查及控制項目1、輪胎花紋型號、規(guī)格、偏矩、花紋一樣.2、輪胎螺母緊固達力矩要求，并用藍漆標記。輪胎螺檢具及方法*******產(chǎn)品名*******裝配工藝指導卡零件名稱工序名稱車架翻身、安裝車輪、調(diào)前束工序號3工序名稱車架翻身、安裝車輪、調(diào)前束主要設備或工裝安全要點氣扳機(B12)、套筒(S主要設備或工裝安全要點氣扳機(B12)、套筒(S16)、2m圈尺1、松開橫拉桿兩頭的調(diào)整鎖緊螺母。轉動橫拉桿調(diào)整其長度。2、用圈尺測量L1和L2，如圖所示調(diào)整L2－L1，調(diào)整后，鎖緊橫拉桿兩頭的調(diào)整鎖緊用白色油漆筆標記橫拉桿鎖緊螺母。橫拉桿鎖緊卡箍與球頭螺桿末端間距》10mm。文件編號裝配工時min檢查及控制項目1、橫拉桿調(diào)整螺母是否緊固，打上藍色標記。抽檢5%；檢具及方法呆呆扳手(22X24)、氣扳機(B12)、套筒(S24)注意板簧、橋吊裝安全和支架劃傷人內(nèi)容及要求*******工序名稱主要設備或工裝安全要點一、布制動管路產(chǎn)品名稱裝配工藝指導卡零件名稱布制動管路、安裝支架、車架附件工序號布制動管路、安裝支架、車架附件文件編號裝配工時min1、根據(jù)車型選擇正確型號的油剎硬管，并檢查。表面劃傷、破損、折彎的管路不得裝配。2、沿縱梁內(nèi)側幅面布管路。用呆扳手擰緊管路接頭。管道內(nèi)清潔無異物、不得堵塞管道。3、具體管路長度和代碼見制動原理圖：制動原理圖號1020A-3500001/A檢查及控制項目檢具及方法呆板手呆扳手*******工序名稱裝配工藝指導卡布制動管路、安裝支架、車架附件產(chǎn)品名稱零件名稱工序號4文件編號裝配工時min主要設備或工裝安全要點氣扳機(B=10)、套筒(S主要設備或工裝安全要點注意支架劃傷人內(nèi)容及要求二、安裝柴油濾清器、備胎升降器1、選擇正確型號的柴油濾清器、其表面不得有損壞、刮花等現(xiàn)象2、選擇正確型號、長度的螺栓、平墊、螺母，螺栓由外向內(nèi)穿入，用氣扳機擰緊螺母。柴油靠。3、選擇規(guī)定型號的備胎升降器，將螺栓有上往下穿入、并用氣扳機擰緊螺母；三、安裝電瓶支架、消聲器吊架1、選擇正確型號的電瓶支架和消聲器吊架；2、將支架安裝孔對應在車架相應的位置上、螺栓有外向內(nèi)穿入、依次帶上平墊和螺母、并用氣扳機擰緊螺母；4、取搭鐵線將其一段用螺母安裝在車架的相應位置上；檢具及方法檢具及方法1、各支架型號選擇正確；位置安裝正確。3、支架安裝端正無歪斜。4、螺母緊固達到力矩要求。裝配工藝指導卡裝配工藝指導卡產(chǎn)品名稱文件編號*******工序名稱主要設備或工裝安全要點布制動管路、安裝支架、車架附件氣扳機(B=10)、套筒(S=13、16、)注意支架劃傷人內(nèi)容及要求零件名稱工序號4裝配工時min四、安裝燃油箱支架1、選用正確型號燃油箱支架并檢查。生銹、變形、開裂、損壞部件不得安裝。2、安裝支架時選用規(guī)定長度的螺栓，所有螺栓從外向內(nèi)穿，依次戴上平墊、彈墊、螺母，并檢查及控制項目、變形等缺陷。檢具及方法呆扳手裝配工藝指導卡裝配工藝指導卡產(chǎn)品名稱文件編號*******力矩扳手減震器裝配工時min減震器裝配工時min工序名稱主要設備或工裝減震器、方向機呆扳手(S18)、氣動扳手、套筒(S18、S21)工序號5注意車架架翻身安全、一號、二號鏈連接處工作環(huán)境安全注意車架架翻身安全、一號、二號鏈連接處工作環(huán)境安全內(nèi)容及要求一、減震器2、減震器上端戴上墊圈、膠墊再穿過車架上支架孔并戴上膠墊、墊片和螺母。暫不擰3、用減振器下銷將墊圈、減振膠墊、減振器下端孔、減振膠墊、墊圈穿于減振器下支架孔內(nèi)再套上彈墊、螺母并用氣扳機緊固螺母至彈墊壓平。檢具及方法檢具及方法2、螺母緊固是否達力矩要求。*******裝配工藝指導卡產(chǎn)品名稱文件編號共62頁工序名稱主要設備或工裝安全要點二、方向機減震器、方向機氣動扳手、套筒(S16、S21、S30)當心方向機掉落傷人內(nèi)容及要求零件名稱方向機裝配工時min工序號5工序簡圖：1、把方向機安放在車架正確位置后穿上螺栓、涂螺紋緊固膠后擰入螺母并用氣扳機緊固螺母、直拉桿上的開口銷等用白色油漆筆作上記號。5、裝配完畢，扳動前輪檢查方向機左右圈數(shù)應相等，輪胎左右轉向角應一致。橫直拉桿球頭無松曠現(xiàn)象，且輪胎與其它零部件無干涉現(xiàn)象。6、調(diào)轉向角：松開右前輪限位調(diào)整螺母，扳動右前輪胎至右轉的極限位置。要求輪胎、各拉母。用同樣的方法調(diào)整左轉向角，要求左右轉向角應一致。7、把方向機安裝在車架左側的安裝位置。檢查及控制項目檢具及方法力矩扳手裝配工藝指導卡裝配工藝指導卡產(chǎn)品名稱文件編號*******零件名稱發(fā)動機裝配工時min工序名稱吊裝發(fā)動機、傳動軸、散熱器工序號6工序簡圖：主要設備或工裝安全要點呆扳手(S22)、氣動扳手、套筒(S13)內(nèi)容及要求一、吊裝發(fā)動機1、按流轉卡檢查發(fā)動機總成，必須與要求(變速器)一致；2、凡安裝到車架縱梁上的發(fā)動機前、后支腳，支承橫梁,要求：螺栓緊固可靠、結合面嚴密無間隙。3、用螺栓、平墊圈、彈簧墊圈將前、后懸置支架(需配置的前、后懸置)裝于車架上前、后懸置支架的相應勻擰緊，螺栓緊固可靠；將前、后懸置減震膠墊螺栓裝于車架懸置上，暫不緊固。要求：前后支腳螺栓連接到位，各結合面應嚴密無間隙。4、吊發(fā)動機進入整車裝配線，吊裝時不得碰撞、損壞發(fā)動機零部件；不得損壞車架兩側的氣管和線束。發(fā)動機前懸置膠墊應與車架前支腳貼合良好，發(fā)動機上面附件均不能與車架有干動機1、用螺栓、平墊圈、彈簧墊圈把變速箱吊架固定在橫梁上,螺栓緊固；如圖所示：檢查及控制項目檢具及方法1、發(fā)動機安裝位置正確，緊固有效；2、各安裝面是否結合嚴密無間隙；裝配工藝指導卡裝配工藝指導卡產(chǎn)品名稱文件編號*******工序名稱主要設備或工裝安全要點三、安裝傳動軸零件名稱傳動軸裝配工時min第23頁吊裝發(fā)動機、傳動軸、散熱器工序號6工序簡圖：呆扳手(S22)、氣動扳手、套筒(S13)內(nèi)容及要求1、選用正確型號的傳動軸，并檢查。傳動軸表面油漆完好、傳動軸無損壞。傳動軸動平衡塊無松動，傳動軸花鍵處兩箭頭對正。傳動軸花鍵處有潤滑脂，若無可加注黃油。2、用專用螺栓、螺母連接傳動軸與變速箱和后橋，并緊固螺母達力矩要求。傳動軸裝配完成后，檢查傳動軸轉動是否靈活，傳動軸總成運動時不得與其它相應零部件發(fā)生干涉，后傳動3、安裝傳動軸保險帶，螺栓從外向里穿，螺母壓緊至彈墊壓平。零件名稱螺母(自鎖螺母)緊固件規(guī)格M10M12M14×M16×擰緊力矩值(N·M)檢查及控制項目檢具及方法裝配工藝指導卡裝配工藝指導卡產(chǎn)品名稱文件編號*******零件名稱散熱器裝配工時min第24頁工序名稱主要設備或工裝安全要點吊裝發(fā)動機、傳動軸、散熱器呆扳手(S16)、氣扳機(B12)、套筒(S16、S18)內(nèi)容及要求6工序簡圖：裝散熱器與發(fā)動機匹配的散熱器總成。2、將散熱器左右支架安裝在車架對應的左右兩邊，其散熱器總成與支架相連、螺栓緊固；3、取散熱器連接桿將散熱器與車架相連；4、安裝后發(fā)動機風扇應基本處于散熱器風罩中心位置，散熱器與風扇前端間距20~60mm。風圈與風扇之周邊間距不小于檢查及控制項目1、散熱器與葉片間隙達技術要求；2、散熱器水管無漏水現(xiàn)象；檢具及方法裝配工藝指導卡裝配工藝指導卡產(chǎn)品名稱文件編號*******工序名稱主要設備或工裝安全要點吊裝發(fā)動機、傳動軸、散熱器、排氣管呆扳手(S13)、十字旋具(2)零件名稱工序號6發(fā)動機線束裝配工時min內(nèi)容及要求五、連接發(fā)動機與車架線束、管路1、連接水溫傳感器、真空報警傳感器、機油報警器、車速里程表傳感器、倒車報警器、電熄火控制器線路；2、連接發(fā)電機、起動機、預熱線路；3、連接搭鐵、接電源總開關線束；4、連接并固定離合助力器進油管、助力器進氣管；檢查及控制項目。檢具及方法裝配工藝指導卡裝配工藝指導卡產(chǎn)品名稱文件編號*******零件名稱發(fā)動機線束裝配工時min第26頁發(fā)動機線束工藝附圖裝配工藝指導卡裝配工藝指導卡產(chǎn)品名稱文件編號*******排氣管零件名稱排氣管零件名稱工序名稱排氣管、空濾器、真空罐、燃油箱、電瓶工序號7主要設備或工裝呆扳手(S13)安全要點內(nèi)容及要2、安裝排氣管到發(fā)動機上。3、連接消聲器支架與吊架。注意排氣管接口密封環(huán)接口方向向下。穿上螺栓漸次擰緊螺栓壓平密封環(huán)。排氣管、消聲器不得與任何相鄰部件干涉(間距應保持在40mm以上)；消聲器應與車架縱梁翼面基本平行，排氣出口應朝向車架左側斜向地面，排氣管口不允許指向車架右檢具及方法檢具及方法1、排氣口朝向是否正確。2、排氣管不與其它部件干涉。*******裝配工藝指導卡產(chǎn)品名稱文件編號共62頁零件名稱空濾器裝配工時min第28頁工序名稱排氣管、空濾器、真空罐、燃油箱、電瓶工序號7主要設備或工裝安全要點呆扳手(S22)、氣扳機、套筒(S13)內(nèi)容及要求1、取相應型號的空濾器總成，檢查表面無刮花、損壞。2、將空濾器總成安裝在車架相應的位置上，依次套上彈墊、螺母并用氣扳機緊固螺母至彈墊3、空濾器安裝牢固、不的傾斜；三、連接空濾器進氣膠管1、取相應型號的空濾器進氣管，套在空濾器上面，用環(huán)箍將其與空濾器固定，使其空濾器進氣管牢固、可靠；檢查及控制項目檢具及方法呆扳手裝配工藝指導卡裝配工藝指導卡產(chǎn)品名稱文件編號*******零件名稱真空罐裝配工時min工序名稱主要設備或工裝安全要點排氣管、空濾器、真空罐、燃油箱、電瓶工序號7氣扳機、套筒(S13)內(nèi)容及要求1、取相應型號的真空罐總成，檢查表面無刮花、損壞。2、將真空罐總成安裝在車架相應的位置上，依次套上彈墊、平墊、螺母并用氣扳機緊固螺母3、取相應型號的真空罐軟管，在相應的位置將真空罐與發(fā)動機連接，用環(huán)箍將其緊固；檢查及控制項目檢具及方法1、真空罐總成安裝牢固可靠；2、真空罐軟管連接牢固；裝配工藝指導卡裝配工藝指導卡產(chǎn)品名稱文件編號*******零件名稱裝配工時min工序名稱主要設備或工裝安全要點五、安裝燃油箱排氣管、空濾器、真空罐、燃油箱、電瓶工序號行車、專用吊具、氣扳機、套筒(S18)注意吊裝安全內(nèi)容及要求71、取相應型號的燃油箱總成，檢查表面是否刮花、損壞現(xiàn)象；2、在燃油箱支架上面放上相應型號的燃油箱墊帶，將燃油箱總成安裝燃油箱支架上、依次套上彈墊、螺母并用氣扳機緊固螺母；3、緊固好燃油箱后，取相應型號的燃油箱箍帶總成將燃油箱箍進；注意：燃油箱箍帶保持平直不扭曲；油箱安裝端正不歪斜。4、連接進、回油管，燃油浮子線束。油箱后端口接出油管到柴濾器管路。前端口接回油管5、用小扎帶捆扎并固定燃油管和燃油浮子線束，使其固定不擺動。扎帶去尾部留長度為6~檢查及控制項目檢具及方法2、油管路捆扎固定不擺動。呆扳手裝配工藝指導卡裝配工藝指導卡產(chǎn)品名稱文件編號*******零件名稱裝配工時min工序名稱主要設備或工裝安全要點六、安裝電瓶排氣管、空濾器、真空罐、燃油箱、電瓶氣扳機(B16)、套筒(S21、S24)注意傳動軸砸傷內(nèi)容及要求7工序簡圖1、在電瓶支架底部鋪上膠墊，電瓶放置于膠墊上。擺正電瓶。2、用壓條壓緊電瓶，壓條下墊膠條。擰緊螺母后并上雙螺母。3、連接電瓶線纜：采用串聯(lián)法連接兩電瓶。先把一電瓶負極搭鐵，搭鐵線纜用齒形墊圈壓緊在車架上。再連接另一電瓶正極與電源總開關。最后把兩電瓶正負極連通。連接電瓶線纜時注檢查及控制項目檢具及方法2、電瓶串聯(lián)正確，線纜連接可靠。力矩扳手裝配工藝指導卡裝配工藝指導卡產(chǎn)品名稱文件編號*******零件名稱裝配工時min工序名稱主要設備或工裝安全要點燃油管、電器、油門拉線總成氣扳機(B12)、套筒(S16)8工序簡圖： (見前制動管路布置圖)內(nèi)容及要求一、離合硬管、布燃油管6~10mm。注意回油管接頭位置正確。燃油管過車架孔處加過線膠圈保護。油管走向平順不得彎曲過大。燃油管跨過車架時要固定可靠不得擺動。檢查及控制項目檢具及方法裝配工藝指導卡裝配工藝指導卡產(chǎn)品名稱文件編號*******零件名稱裝配工時min工序名稱主要設備或工裝安全要點燃油管、電器、油門拉線總成氣扳機(B12)、套筒(S13、S16)當心散熱器掉落砸傷內(nèi)容及要求8工序簡圖：二、安裝車架上電器件3、布起動機線纜：把起動機線纜布置在車架發(fā)動機一側的正確位置上。要求用線卡獨立固定車架幅面下部位置。4、連接車架線束、起動機線纜到電源總開關上。并用小扎帶捆扎，去尾留6~10mm。檢查及控制項目檢具及方法1、各電器件安裝是否緊固，線束是否連接良好目測裝配工藝指導卡裝配工藝指導卡產(chǎn)品名稱文件編號*******零件名稱油門拉線總成裝配工時min工序名稱主要設備或工裝安全要點燃油管、電器、油門拉線總成工序號8呆扳手(S13)、十字旋具()2內(nèi)容及要求三、安裝手剎拉線總成1、取正確型號的手剎拉線總成，將手剎拉線固定板在車架橫梁上(如圖所示)，螺栓緊2、在手剎拉線穿過板簧是用卡子將其固定，以免其與其他部件干渋；3、手剎拉線總成走向合理，不得過度彎曲、扭曲；檢查及控制項目檢具及方法1、油門拉線總成走向合理，不得過度彎曲、扭曲；2、在支座處安裝牢固；裝配工藝指導卡裝配工藝指導卡產(chǎn)品名稱文件編號*******零件名稱裝配工時min主要設備或工裝打碼機、拉鉚鉗安全要點內(nèi)容及要求VIN3、VIN碼開始與終止處應有分隔符“☆”。要求：VIN符合企業(yè)標準：“車輛識別代號(VIN)管理辦法”Q/-X-30-2005二、拓印車輛識別代號的拓印膜將拓印膜粘于車架N代號處，并保證完全覆蓋住VIN代號(包括分隔符“☆”)，然后用小圓柱滾壓拓印膜以拓印VIN號，隨后將拓印膜從粘于車架的底紙上取下，并粘于(或裝釘于)隨車檢驗卡上。(見下圖)檢查及控制項目檢具及方法 )。抽檢5%；折皺等缺陷。裝配工藝指導卡裝配工藝指導卡產(chǎn)品名稱文件編號*******2、工序名稱主要設備或工裝安全要點加油機、加水槍零件名稱工序號9柴油、水裝配工時min內(nèi)容及要求三、填合格證、打印憑證、貼車型識別標牌按規(guī)定內(nèi)容填寫合格證、打印憑證、在指定位置貼車型識別標牌。填寫的內(nèi)容及所貼標牌的內(nèi)容應核實與裝車的實物相一致。四、加黃油、柴油、水2、拆除燃油箱封口膠布，用加油機給燃油箱內(nèi)加注柴油后，加蓋油箱蓋。柴油加注量下面3、拆松發(fā)動機柴濾器上進油管螺栓、用手油泵排除油管內(nèi)空氣，見有柴油噴出后擰緊油管泵。檢查及控制項目檢具及方法油箱蓋蓋好鎖止有效。油箱口密封膠布清黃油加注完畢無遺漏。裝配工藝指導裝配工藝指導卡產(chǎn)品名稱文件編號*******零件名稱駕駛室總成裝配工時min工序名稱主要設備或工裝安全要點吊裝駕駛室、連接底盤與駕駛室線束工序號呆扳手(S22、S18)氣扳機(B14)、套筒(S18)、十字旋具(2)注意吊裝安全內(nèi)容及要求一、吊裝駕駛室1、拆除駕駛室擺放支架，將支架堆放在規(guī)定的地方，以備回收再用。2、吊裝駕駛室過程中不得使駕駛室變形，且不得碰傷油漆表面，并保證附件不被損壞。4、在吊裝駕駛室時，注意不的與散熱器干澀、與散熱器碰撞；3、扣合前后兩塊地板膠。前后地板膠底面的凹凸面和其它各面都與駕駛室地板貼合良好。用門邊壓條壓好并擰上前面的3顆螺釘(在駕駛室分裝線未裝配的)要求：駕駛室底部對稱邊緣的左右高差≤25mm。駕駛室左右對稱邊緣距車架外側的左右偏差≤20mm。檢查及控制項目檢具及方法1、上班前檢查吊具是否安全可靠，操作人員戴安全帽安全操作。2、駕駛室底部連接螺栓緊固達力矩要求。3、駕駛室高差和左右對稱是否符合要求；抽檢5%裝配工藝指導卡裝配工藝指導卡產(chǎn)品名稱文件編號*******零件名稱排檔手柄零件名稱排檔手柄工序名稱吊裝駕駛室、連接底盤與駕駛室線束工序號10工序簡圖：主要設備或工裝氣扳機(B12)、套筒(S13)安全要點內(nèi)容及要求1、連接離合管路(如圖所示)、將底盤布置好的制動油管支架安裝在駕駛室底部相應的位置上，螺栓緊固；并把制動油管與駕駛室連接，連接牢固可靠；2、連接真空管、暖風管、膨脹水箱與散熱器之間水管等管路；連接牢固可靠；3、連接油門拉線、連接牢固可靠；4、安裝控制箱本體總成、安裝牢固可靠，與駕駛室底板貼合良好；5、取正確型號的排擋手柄，手剎防塵罩，將其安裝在操作機構總成上；檢查及控制項目檢具及方法1、線束連接牢固可靠；*******裝配工藝指導卡產(chǎn)品名稱文件編號共62頁零件名稱工序名稱吊裝駕駛室、連接底盤與駕駛室線束工序號10主要設備或工裝氣扳機(B12)、套筒(S13)安全要點內(nèi)容及要求6、將排擋拉線、選換擋拉線取變速器操縱機構總成連接，連接牢固可靠；2、連接排檔拉線與排檔座：選、換檔軟軸軸套按圖一方式與變速器操控器連接后，將變速器操控手柄置于鉛垂位置(設置操控手柄空檔位，操縱桿應處于豎直狀態(tài))，調(diào)整接頭位置至操控器選、換檔臂的連接孔(若調(diào)節(jié)長度不夠，重新調(diào)整接頭)，此過程始終保持操縱桿處于豎直狀3、分別緊固接頭和鎖緊螺母5、調(diào)試車間根據(jù)試車情況對軟軸兩端的接頭進行微調(diào)。排檔手柄工序簡圖：裝配工時min檢查及控制項目檢具及方法3、線束連接牢固可靠；5、控制箱本體總成與駕駛室；裝配工藝指導卡裝配工藝指導卡產(chǎn)品名稱文件編號*******氣控機構工序簡氣控機構工序簡圖：裝配工時min零件名稱工序號11主要設備或工裝呆扳手(S18)安全要點內(nèi)容及要求一、安裝方向桿機相連接并鎖緊螺母；把上部的花鍵插入穿過地板的花鍵槽里，再將上部安裝在方向桿支架上，鎖緊螺母。零件名稱轉向軸萬向節(jié)螺栓緊固件規(guī)格M8零件名稱轉向軸萬向節(jié)螺栓緊固件規(guī)格M8M10檢具及方法檢具及方法3、轉向系的各個安裝螺栓是否緊固；抽檢5%；*******裝配工藝指導卡產(chǎn)品名稱文件編號共62頁銘牌裝配工時min第42頁工序名稱安裝方向桿、組合開關工序號11主要設備或工裝安全要點呆扳手(S16)氣扳機(B12)、套筒(S13)、十字旋具(2)內(nèi)容及要求二、粘貼銘牌1、銘牌粘貼牢固可靠；2、損壞的銘牌不的粘貼；3、銘牌粘貼不得歪斜；檢查及控制項目檢具及方法銘牌貼貼牢固、可靠；裝配工藝指導卡裝配工藝指導卡產(chǎn)品名稱文件編號*******11、零件名稱組合開關裝配工時min工序名稱安裝方向桿、組合開關工序號11工序簡圖：主要設備或工裝氣扳機(B8)十安旋具(3)安全要點內(nèi)容及要求三、安裝組合開關、室內(nèi)燈并連線1、先檢查組合開關無損后再安裝到方向桿上。螺栓緊固后連接組合開關與儀表臺線束，要求插接良好不松動。再把組合開關裝飾蓋扣合用螺栓安裝到方向桿上端。2、室內(nèi)燈安裝端正到位，鏡面可調(diào)，線路接通，工作可靠。3、將裝飾方蓋安裝端正并到位，不得自動脫落。檢查及控制項目各開關、燈具安裝端正、牢固、扣合件扣合良線束連接良好、不松動。檢具及方法裝配工藝指導卡裝配工藝指導卡產(chǎn)品名稱文件編號*******工序名稱安裝方向桿、組合開關主要設備或工裝呆扳手(S13)安全要點內(nèi)容及要求油零件名稱工序號11工序簡圖：裝配工時min1、用專用油壺給離合油杯加油到刻度線高度。2、擰松離合分泵排氣嘴排氣，踩離合踏板數(shù)次，到離合系統(tǒng)內(nèi)空氣排出完畢后擰緊排氣口。3、排氣完畢后補加離合油到油杯刻度線位置。4、擰緊油壺蓋，蓋上儀表臺側蓋板。檢查及控制項目檢具及方法裝配工藝指導卡裝配工藝指導卡產(chǎn)品名稱文件編號*******零件名稱全車電器裝配工時min工序名稱主要設備或工裝安全要點一、全車電器檢查全車電器檢查、試起動、初調(diào)排檔、離合、油門、專用工具內(nèi)容及要求工序號12工序簡圖：雨刮器工作時1、在確認各線路，用電器無短路存在時，接通電瓶間線路并帶好防塵膠雨刮器工作時儀表工作是否正常、準確。2、檢查暖風機、點煙器、等電氣工作是否正常。3、檢查雨刮器及噴水器，刮水臂，刮水片及連桿在運動范圍內(nèi)無干涉現(xiàn)象，不得有異響。噴水器所噴水流應在有效范圍內(nèi)。檢查及控制項目檢具及方法****起動、初調(diào)排檔、離工序號12工序簡圖：內(nèi)容及要求機怠速是否正常；。檢查及控制項目檢具及方法****內(nèi)容及要求工序號13工序簡圖：檢具及方法****內(nèi)容及要求工序號13工序簡圖：檢具及方法********裝配工藝指導卡零件名稱安裝方向盤、下線、檢漏、二類底盤驗收內(nèi)容及要求工序工序簡圖：工序名稱安裝貨箱、后擋泥板、尾燈主要設備或工裝行車、專用吊具、安全帽內(nèi)容及要求1、貨箱規(guī)格應與流轉卡的要求一致。貨箱顏色與駕駛室顏色應無明顯色差，漆面光2、行車起吊貨箱時，必須遵守安全規(guī)則。在吊放過程中應做好保護工作，不得有磕3、在吊裝貨箱時候、先去相應的墊木至于車架上，然后將貨箱吊至于車架上方，并mm箱前端與車身的間隙≥50mm。工序工序簡圖：****擋泥板、尾燈呆扳手(S13)、氣扳機(B12)、套筒(S13)內(nèi)容及要求工序簡圖：1、取相應型號的左右尾燈將其安裝在貨箱的相應位置上，螺栓緊固(如圖)；及控制項目檢具及方法、合理；裝配工藝指導卡零件名稱工序名稱安裝貨箱、后擋泥板、尾燈工序號14主要設備或工裝呆扳手(13X16)、氣扳機(B12)、套筒(S13、S16)工序簡圖：****內(nèi)容及要求三、安裝后輪擋泥板與貨箱外邊緣對齊，且縫隙均勻。貨箱擋泥板應與后輪中心對稱，其油漆應無劃檢查及控制項目檢具及方法****工序名稱安裝貨箱、后擋泥板、尾燈工序號14工序簡圖：內(nèi)容及要求及方法貨箱、后擋泥板、尾燈、防護欄工序號14****工序簡圖：軟布(或毛巾)、針、卷尺砸人內(nèi)容及要求2、粘貼前應將待粘貼表面灰塵擦凈。有油漬、污漬的部位，應用軟布(或毛巾)劑****欄軟布(或毛巾)、針、卷尺、砸人內(nèi)容及要求部兩側邊緣垂直粘貼的車身反光標識體現(xiàn)車輛后部高應為白色單元。低速貨車、微型貨車及部分輕型貨車因后元相交要求時可以紅、白相交，但垂直粘貼的單元上部應輛后部，采用一級車身反光標識材之和不應小于；采用二級車身反光標識材料時，其與后反續(xù)粘貼，無法連續(xù)粘貼時可以斷續(xù)粘貼，但每一連續(xù)段長度mm光標識至少各一個單元，粘貼間隔不應大mmmm不能沿車廂后部兩側邊緣垂直1、側面車身反光標識的粘貼允許中斷，但其總長度(不含間隔部分)不應小于車長的mm，且應包含紅、白色車身反光標識至少各一個、卷尺；****欄軟布(或毛巾)、針、卷尺、砸人內(nèi)容及要求工序號14工序簡圖：的貨車應為貨廂長度；側面車應能體現(xiàn)貨廂輪廓。貼反光標識：部，反光貼的邊線和各梁的邊線重合(如下圖所示)。檢查及控制項目檢具及方法****入庫內(nèi)容及要求工序簡圖：象，并檢查底盤號及發(fā)動機號是否正確。檢查全車油、水加注情況，有無滲漏現(xiàn)力矩緊固(輪胎螺母、發(fā)動機腳螺栓、傳動軸螺栓)，開口銷是否安裝正確。C、右對稱邊緣距車架外側的左右偏差≤20mm。貨箱底部對稱邊緣距車架外側的左右偏********入庫內(nèi)容及要求m工序簡圖：項目發(fā)動機工作正常。常。****入庫內(nèi)容及要求工序簡圖：A器能否正常使用。檢查及控制項目檢具及方法****入庫內(nèi)容及要求工序號15工序簡圖：死)，當制動初速度為30km/h時其制動距離應不大于9m(低速汽車)；G、行駛中發(fā)動機排氣系及制動系不應有漏氣現(xiàn)象。發(fā)動機轉動正常,在各種轉速下,轉動平穩(wěn)無異響。怠速穩(wěn)定。加速過程無異響,水溫、機油壓力表工作正常；調(diào)試人員逐項排除后,才能上檢測線檢測。檢查及控制項目檢具及方法****入庫內(nèi)容及要求工序簡圖：****入庫內(nèi)容及要求工序簡圖：查及控制項目檢具及方法設計：會簽：審核：批準：****產(chǎn)品名稱發(fā)動機分裝工藝流程圖零件名稱發(fā)動機準備變速箱準備組裝發(fā)動機安裝附件發(fā)動機總成吊****內(nèi)容及要求工序號1工序簡圖：、檢查發(fā)動機、清理隨機工具說明書應齊全，并與發(fā)動機型號、要求一致。報警器、機油壓力傳感器型號等是否齊全、符合要求。。。加注過程中無滲漏現(xiàn)象。加注后機油應靠近油標尺上檢查及控制項目檢具及方法上表執(zhí)行，通過油標尺****氣扳機(B12)、套筒(S13)內(nèi)容及要求工序號2工序簡圖：1、拆開變速器上的取力器安裝蓋板，檢查變速箱(副變速箱)內(nèi)是否有殘留檢查及控制項目檢具及方法1、變速箱放油螺栓不滲油。目測****第4頁軟軸和倒車燈開關呆扳手(8×10)工序號2工序簡圖：內(nèi)容及要求一、安裝倒車燈開關1)檢查倒車燈開關是否完整無損。2)安裝倒車燈開關先取下護蓋或壞開關，將倒車燈開關對正孔位旋進、用呆板手檢查及控制項目檢具及方法****發(fā)動機內(nèi)容及要求工序號3工序簡圖：速箱、發(fā)動機，零件名稱緊固件規(guī)格離合器殼與變速器緊固螺栓M10飛輪殼與變速器緊固螺栓M16M制項目********44呆扳手(S13)、氣扳機(B12)、套筒(內(nèi)容及要求a排檔拉線把排檔拉線支座與變速箱用螺栓連接緊固，彈墊壓平。2、安裝排檔拉線：A規(guī)格長度的選、換檔拉線。B、將變速器換檔臂置于空檔，將變速器選檔臂置于中間位置(即變速器空檔位)，將選、換檔軟軸的行程的一半拉出，按圖二分別與變速器選、換檔臂初裝配 (接頭及鎖緊螺母可暫不緊)。再將選、換檔拉線外套固定在支架上，利用安裝螺栓與拉線外套安裝孔、排檔支座安裝孔之間的間隙進行調(diào)整后緊固拉線外套的安裝C、在空檔狀態(tài)檢查，拉線芯伸出部分應與拉線外套成一條直線，不應有明顯夾角，拉索能伸縮自如，無卡滯現(xiàn)象。拉線裝好后，變速器選檔和換位臂能達到最大3、在安裝過程中保證變速器上選檔、換擋臂與固定支架之間的距離。工序簡圖：項目與拉線固定外套基本成一條直線，不應有明顯夾角，拉索能伸縮第6頁*******產(chǎn)品名稱工序名稱安裝附件工序號4工序簡圖：主要設備或工裝呆扳手(S13)、氣扳機(B12)、套筒(S13、S16)內(nèi)容及要求一、檢查、吊裝要求：花鍵嚙合離合拔叉到位。連接螺栓孔對正(吊裝過程注意安全)二、分裝離合分泵選擇離合分泵和離合硬管、離合軟管總成，檢查離合分泵和離合油管表面是否有裂紋和其他缺陷。若有需更換后方能裝配。分裝后離合油管的方向應方便后工序進行裝第7頁*******產(chǎn)品名稱文件編號共11頁零件名稱變速箱吊架裝配工時min第8頁工序名稱安裝附件工序號4工序簡圖：內(nèi)容及要求吊架2、把變速變箱吊架安裝到變速箱上，要求變速箱吊架方向正確。螺栓緊固彈墊壓制項目無銷鎖*******產(chǎn)品名稱工序名稱安裝附件工序號4主要設備或工裝氣扳機(B12)、套筒(S16)內(nèi)容及要求四、裝配離合器分離撥叉將相應型號的分離撥叉，大端卡在分離軸承座上，中部卡在分離撥叉支撐螺栓好。五、裝配離合分泵將離合分泵安裝在發(fā)動機變速器殼體相應的位置上(有時需在變速器殼體上加裝一個安裝支架)。并在相應的位置安裝回位彈簧安裝支架。安裝時應利用安裝孔與螺栓的間隙調(diào)整離使合分泵的安裝位置，推桿中心線與離合分泵中心線為一條六、調(diào)整離合間隙第9頁工序簡圖：檢查及控制項目檢具及方法*******產(chǎn)品名稱文件編號共11頁零件名稱油門拉線裝配工時min第10頁工序名稱安裝附件工序號4工序簡圖：呆扳手(S10)、一字旋具內(nèi)容及要求護套中自由伸縮。將油門拉線前端的螺管處卡在油門支架內(nèi)，調(diào)整好護套的固定位置，擰緊壓板兩端螺母。如圖所示入發(fā)動機油門轉臂孔中，將拉線拉到極限位置，然后往回放2~油門拉線不會過于緊繃、彎曲，最后鎖緊螺釘。如圖所示。善放置于發(fā)動機前部，便于下工序吊裝。項目****放放行車、專用吊具、呆扳手(S16)、氣扳手(B12)、套筒 (S16)工序簡圖：內(nèi)容及要求動機總成支腳腳安裝在發(fā)動機相應位置，安裝牢固，彈墊壓平。檢查及控制項目檢具及方法設設會計：簽：編號：審核：批準：中國重汽集團成都王牌***********品名稱稱第1頁****工序名稱工序號1主要設備或工裝2t行車、專用吊具、分裝小車、毛巾及要求碰傷油漆表面、不得使，謹慎操作。釘?shù)?頁工序簡圖：2、駕駛室內(nèi)有無雜物，外表是否干凈。********工序號工序號2工序簡圖：主要設備或工螺絲刀、十字旋具裝及要求安裝于車門內(nèi)規(guī)定位置上，并用卡扣與門鎖聯(lián)動桿正確連接。門鎖總成。29頁面********螺絲刀螺絲刀及要求；玻璃工序簡圖：********駕分線零件名稱車門密封膠條工序名稱車門總成工序號2工序簡圖：及要求封條、車門玻璃密封膠條、安裝車門門框蛇形膠條裝29頁裝無漏水現(xiàn)象；3、搖手柄、靈活、玻璃升降無卡滯現(xiàn)象；裝****安裝安全帶總成、內(nèi)外后視鏡、遮陽板、頂及要求3板工序簡圖：第6頁1、將內(nèi)后視鏡安裝在駕駛室內(nèi)相應的位置，螺栓緊固牢固，安裝端正(如圖)。正(如圖)。檢查及控制項目檢具及方法全帶總成、內(nèi)外后視鏡、遮陽、頂蓋內(nèi)飾板及要求工序簡圖：****31)在駕駛室門上梁處安裝門上梁扶手，螺栓緊固牢固2)在門框上安裝扶手，螺栓緊固牢固****內(nèi)容及要求********5水箱、儲油杯工序簡圖：第9頁及要求取正確型號的電喇叭，安裝在駕駛室相應的位置上、螺栓緊固、可靠，彈墊壓平 (如圖)。連接線束時，電喇叭能正常工作。取正確型號的膨脹箱，安裝在駕駛室相應的位置上、螺栓緊固、可靠，彈墊壓平 (如圖)。取正確型號的洗滌器，安裝在駕駛室相應的位置上、螺栓緊固、可靠，彈墊壓平 (如圖)。取正確型號的儲油杯總成，安裝在駕駛室相應的位置上，注意油杯的密封圈與駕駛室配合良好，不得出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，螺栓緊固可靠，彈墊壓平(如圖)。6暖風機總成及要求合制合制序簡圖：2、將分裝好的離合、制動操作機構總成安裝在駕駛室相應的位置(如圖)，螺栓m1、選取正確型號的加速踏板總成，將其安裝在駕駛室相應的位置上(如圖所自動回位；****安裝地毯總成、安裝離合、制動操作機構內(nèi)容及要求工序號629頁第11頁1、將暖風水管安裝在暖風機上，把分裝好的暖風機安裝在駕駛室底板上(共三個支點)，固定可靠。要求：所有暖風卡箍擰緊，無滲漏現(xiàn)象。****主要設備或工裝安全要點布置駕駛室線束、扣上地毯、安裝左右束工序簡圖：及要求1)、將中央電器盒安裝到儀表臺對應的位置上，中央電器盒固定牢固可靠。2)、連接中央電器盒與駕駛室線束，線束連接牢固可靠，工作有效。1)、將雨刮間隙繼電器安裝到儀表臺對應的位置上，雨刮間隙繼電器固定牢固可2)、連接雨刮間隙繼電器與駕駛室線束，線束連接牢固可靠，工作有效可2)、連接起動保護控制器與駕駛室線束，線束連接牢固可靠，工作有效選取正確型號的門檻護板，將其安裝在駕駛室相應的位置上(如圖所示)，螺栓緊固*******產(chǎn)品名稱文件編號裝配工藝指導卡駕分線零件名稱裝配工時min工序名稱安裝儀表臺總成、粘貼警示牌工序號8工序簡圖：及要求通道口與暖風機上的通道口對應，且配合左右對稱，無明顯的變形現(xiàn)象，否則需重*******裝配工藝指導卡內(nèi)容及要求工序號7工序簡圖：表臺上接各開關與駕駛室線束對好，四周間隙均勻一致且間隙小于2mm。動現(xiàn)象；********工序名稱安裝儀表臺及附件工序號7主要設備或工裝氣扳機(