焦化廠焦炭生產(chǎn)質(zhì)量指標(biāo)與要求

1/9焦化廠焦化廠焦炭生產(chǎn)質(zhì)量指標(biāo)與要求焦炭生產(chǎn)質(zhì)量指標(biāo)與要求名目1、焦炭質(zhì)量要求 3焦炭水分〔Mt〕： 3焦炭灰分〔Ad〕： 3焦炭揮發(fā)分〔Vdaf〕： 3焦炭的固定碳〔Fc〕： 4焦炭的粒度： 4焦炭的機(jī)械強(qiáng)度： 4焦炭的物理化學(xué)性質(zhì) 52、高爐冶煉對焦炭質(zhì)量的要求 7表：冶金焦炭的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 81、焦炭質(zhì)量要求焦炭水分〔t：作為冶金焦炭供給高爐煉鐵生產(chǎn)，焦炭水分波動主要是給高爐入爐焦炭重量的稱量造成誤差，帶來爐況波動，焦炭水分過大還會將焦粉帶入高爐使高爐冶煉時透氣性不好，所以保持焦炭水分穩(wěn)定能為高爐爐溫穩(wěn)定制造條件，一般濕熄焦要求焦炭水分控作為冶金焦炭供給高爐煉鐵生產(chǎn)，焦炭水分波動主要是給高爐入爐焦炭重量的稱量造成誤差，帶來爐況波動，焦炭水分過大還會將焦粉帶入高爐使高爐冶煉時透氣性不好，所以保持焦炭水分穩(wěn)定能為高爐爐溫穩(wěn)定制造條件，一般濕熄焦要求焦炭水分控4—6%。焦炭灰分〔d：焦炭主要組成是碳和灰分，焦炭含碳愈高則含灰就愈少，在高爐冶煉中灰分是有害物質(zhì)，吸取熱量變成爐渣排出。也就是說焦炭中的灰分越高，煉鐵的焦比就越高。焦炭主要組成是碳和灰分，焦炭含碳愈高則含灰就愈少，在高爐冶煉中灰分是有害物質(zhì)，吸取熱量變成爐渣排出。也就是說焦炭中的灰分越高，煉鐵的焦比就越高。一般焦炭灰分波動1%，高爐的焦比要波動2.53.0%，焦炭灰分的凹凸，主要取決于原料煤的灰分，煤的灰分在煉焦過程中也是完全轉(zhuǎn)入焦炭中，另外在煉焦生產(chǎn)過程中混入雜質(zhì)和煉焦不良操作，也會增加焦炭中灰分，煉鐵要求焦炭中灰分愈少愈好。焦炭揮發(fā)分〔f：焦炭揮發(fā)分是焦炭被二次加熱后，氣態(tài)析出物的含量，這種含量取決于煤料的變質(zhì)程度和焦餅最終溫度，一般將焦炭揮發(fā)分視作焦炭成熟程度的標(biāo)志。焦炭揮發(fā)分是焦炭被二次加熱后，氣態(tài)析出物的含量，這種含量取決于煤料的變質(zhì)程度和焦餅最終溫度，一般將焦炭揮發(fā)分視作焦炭成熟程度的標(biāo)志。但也不能完全作成熟標(biāo)志，就是焦餅完全成熟時焦炭的揮發(fā)分也含有1.0%COO255/9在試樣枯燥后，仍會吸取空氣中水氣，這些少量水氣也是揮發(fā)在試樣枯燥后，仍會吸取空氣中水氣，這些少量水氣也是揮發(fā)分。在煉焦過程中，未被揮發(fā)出來的C、HVd≤1.8%。焦炭的固定碳〔c：焦炭的固定碳是煤經(jīng)過高溫干餾后殘留的固態(tài)可燃物質(zhì)，它是焦炭中的主要可燃成分，含碳〔焦炭的固定碳是煤經(jīng)過高溫干餾后殘留的固態(tài)可燃物質(zhì)，它是焦炭中的主要可燃成分，含碳〔C〕愈高就說明焦炭熱值愈高，使用價值就愈大，它的工業(yè)分析計(jì)算方法：Fc=100-〔Vd+Ad〕%；焦炭的粒度：焦?fàn)t生產(chǎn)出的焦炭，經(jīng)過篩焦系統(tǒng)分級后，應(yīng)到達(dá)GB1996焦?fàn)t生產(chǎn)出的焦炭，經(jīng)過篩焦系統(tǒng)分級后，應(yīng)到達(dá)GB19962023>60mm大塊焦，>40mm大中塊焦，25—40mm各級產(chǎn)品具有不同粒度組成。高爐用主要是>25mm焦，所謂冶金焦率就是>25mm為冶金焦率，余下的為冶金的焦末含量指標(biāo)。焦炭的機(jī)械強(qiáng)度：焦炭的機(jī)械強(qiáng)度是冶金焦物理性能的最重要指標(biāo)，評定焦炭機(jī)械性能多種試驗(yàn)方法，目前大都選擇轉(zhuǎn)鼓試驗(yàn)。承受米庫姆焦機(jī)械性能多種試驗(yàn)方法，目前大都選擇轉(zhuǎn)鼓試驗(yàn)。承受米庫姆焦炭在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)破壞的機(jī)理：炭在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)破壞的機(jī)理：米庫姆轉(zhuǎn)鼓測定得到的兩個指標(biāo)：M、M、M〔M〕確能很好地表示焦炭的耐磨強(qiáng)度和抗碎強(qiáng)10 40 25度，也就是我們稱之為焦炭機(jī)械強(qiáng)度。MM兩個指標(biāo)既是兩個互不相干的因素過程造成的，1040又是有相關(guān)聯(lián)的，由于一方面是因存的裂紋而裂開成小塊時可能10mmM考核了。10另一方面，因轉(zhuǎn)鼓試驗(yàn)結(jié)果得到各粒級的焦炭總和必需等于100M的波動大了，必定會影響M指標(biāo)。10 40影響米庫姆轉(zhuǎn)鼓測定的準(zhǔn)確性的因素：〔1〕焦炭水份過大能使焦粉粘在大塊焦上，影響〔1〕焦炭水份過大能使焦粉粘在大塊焦上，影響MM10 40指數(shù)失真，所以要求試驗(yàn)應(yīng)將焦樣水份掌握在5%以下?！?〕轉(zhuǎn)鼓檢驗(yàn)焦炭質(zhì)量是一種閱歷性的方法，從試驗(yàn)取樣、稱量、入鼓、出鼓、篩分等操作方法都應(yīng)在嚴(yán)格規(guī)定的條件下進(jìn)展結(jié)果才真實(shí)牢靠，所以存在著不同操作人員是有誤差的?！?〕對塊度相對較小，耐磨性又差的焦炭MM指標(biāo)10 40也會失真。焦炭的物理化學(xué)性質(zhì)焦炭的物理化學(xué)性質(zhì)有兩項(xiàng)指標(biāo)表示，即：焦炭的反響性和焦炭的反響后強(qiáng)度，這兩項(xiàng)指標(biāo)都影響高爐生產(chǎn)，在冶金焦炭質(zhì)焦炭的物理化學(xué)性質(zhì)有兩項(xiàng)指標(biāo)表示，即：焦炭的反響性和焦炭的反響后強(qiáng)度，這兩項(xiàng)指標(biāo)都影響高爐生產(chǎn)，在冶金焦炭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定：6/9一級冶金焦一級冶金焦CRI≤30%，CSR≥55%。焦炭的反響性：焦炭在高溫條件下與CO和水蒸氣相作用的力量稱焦炭的反焦炭在高溫條件下與CO和水蒸氣相作用的力量稱焦炭的反2CRIC+CO=2CO；2C+HO=CO+H2 2。通常用焦炭和CO反響肯定時間后焦炭消耗量占焦炭試樣的2百分比表示。目前高爐冶煉對焦炭的反響性格外關(guān)注，故在《冶金焦炭》國標(biāo)中列為其中，要求：CRI%3035%。焦炭在高爐冶煉過程中的幾點(diǎn)：〔1〕焦炭反響性愈低，在風(fēng)口盤旋區(qū)與鼓風(fēng)反響愈慢，回〔1〕焦炭反響性愈低，在風(fēng)口盤旋區(qū)與鼓風(fēng)反響愈慢，回旋區(qū)斷面積就增大，爐料下降更均勻?！?〕焦炭反響性愈高，在較低溫度下就與CO2到有效利用。〔3〕焦炭反響性高最主要的是在高爐中，下部焦炭要經(jīng)受CO以及鐵氧化物等作用，即產(chǎn)生碳熔反響和焦炭龜裂，結(jié)果耐2磨性大大降低，形成焦粉進(jìn)入爐渣中，降低爐渣流淌性，使?fàn)t內(nèi)料柱的透氣性降低，這就說明：高爐容積愈大，對焦炭的反響性要求愈低，一般要求CRI<30%焦炭的反響后強(qiáng)度〔CSR〕:焦炭的反響后強(qiáng)度是高爐下部焦炭反響后性能的要求，通常將反響后強(qiáng)度指標(biāo)稱之為熱強(qiáng)度。焦炭的反響后強(qiáng)度是高爐下部焦炭反響后性能的要求，通常將反響后強(qiáng)度指標(biāo)稱之為熱強(qiáng)度。從生產(chǎn)實(shí)踐證明：焦炭的反響性與反響后強(qiáng)度有著較好的相關(guān)。關(guān)系是：反響性高的焦炭孔孢壁碳熔損大，其反響后強(qiáng)度低；通俗的說：就是焦炭的反響性愈高，則反響后強(qiáng)度就愈低。焦炭反響后強(qiáng)度與高爐內(nèi)處于軟融帶強(qiáng)度相全都，它在與高爐下部的透氣性有著良好的相關(guān)性，一般來說反響性高的焦炭其冷態(tài)轉(zhuǎn)鼓指數(shù)M就差，反之，反響性低的焦炭M就好。假設(shè)反響10 10性相近似值的焦炭，冷態(tài)轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度高，反響后強(qiáng)度也高。2、高爐冶煉對焦炭質(zhì)量的要求焦炭在高爐冶煉過程中，起著發(fā)熱劑、復(fù)原劑和支撐爐料的三大作用，故此對焦炭的質(zhì)量要求是：焦炭在高爐冶煉過程中，起著發(fā)熱劑、復(fù)原劑和支撐爐料的三大作用，故此對焦炭的質(zhì)量要求是：(1)、固定碳〔C〕含量要高，即灰分和揮發(fā)份要低。(2)、有害的雜質(zhì)硫、磷含量要低。(3)、耐磨和抗碎強(qiáng)度要好。(4)、反響性要低，反響后強(qiáng)度要高。(5)、水份要低而穩(wěn)定。(6)、焦炭塊度要均勻，40～80mm<25mm量要低。滿足上述要求，可以保證高爐生產(chǎn)到達(dá)高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗，滿足上述要求，可以保證高爐生產(chǎn)到達(dá)高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗，還可有效提高利用系數(shù)，冶煉強(qiáng)度高，焦比低，得到低硫、磷的優(yōu)質(zhì)的生鐵。10強(qiáng)10強(qiáng)耐Ⅰ≤7.5≤7.0度磨Ⅱ≤1.5≤1.5Ⅲ≤10.5≤10.5Ⅰ≤30Ⅱ≤CRI%35Ⅲ/反響后強(qiáng)Ⅰ≥55Ⅱ≥%CSR50Ⅲ/揮發(fā)份%≤1.8Vdaf種類大塊大中塊中塊〔25—〔>40mm〕〔>25mm〕40mm〕Ⅰ≤12.0Ad%Ⅱ≤13.5Ⅲ≤15.0Ⅰ≤0.60Sed%Ⅱ≤0.8Ⅲ≤1.0MM402