金屬表面處理粉末噴涂

金屬表面處理粉末噴涂第1頁，共30頁，2023年，2月20日，星期三目錄粉末涂料應(yīng)用領(lǐng)域噴涂工藝第2頁，共30頁，2023年，2月20日，星期三粉末的定義、特性粉末涂料是一種含有100%固體份,以粉末形態(tài)進行涂裝的涂料；它與一般溶劑性涂料和水性涂料不同,不是使用溶劑或水作為分散介質(zhì),而是借助于空氣作為分散介質(zhì)。粉末涂料定義涂料為粉狀100%固態(tài)成份平均粒徑為35μm熱固型涂料靜電噴涂以空氣作為分散介質(zhì)粉末特性第3頁，共30頁，2023年，2月20日，星期三分類和化學性質(zhì)粉末涂料可分為兩類熱塑性熱固性尼龍聚乙烯PVC環(huán)氧樹脂環(huán)氧-聚酯混合型聚酯樹脂聚氨酯樹脂粉末性質(zhì)戶內(nèi)應(yīng)用環(huán)氧樹脂：耐腐蝕、耐化學品、機械性能佳環(huán)氧-聚酯混合型：改善耐溫性和耐候性聚酯樹脂：優(yōu)異的耐候性（抗UV）聚氨酯樹脂：高流平，高耐候丙烯酸樹脂：高透明度-透明粉熱固性粉末涂料可以提供一個兼顧功能性和裝飾性的涂層戶外應(yīng)用第4頁，共30頁，2023年，2月20日，星期三目錄粉末涂料應(yīng)用領(lǐng)域噴涂工藝第5頁，共30頁，2023年，2月20日，星期三粉末涂料的應(yīng)用領(lǐng)域第6頁，共30頁，2023年，2月20日，星期三粉末涂裝的優(yōu)勢易實現(xiàn)自動化減少溶劑使用及火災(zāi)危害對環(huán)境的污染較低沒有排放物的問題沒有空氣污染減少對操作員的危害縮短作業(yè)時間涂層堅固耐用粉末可回收再用包裝費用較低非金屬材料也能涂裝減少能源消耗較佳的涂膜特性涂裝不良容易修正抽風量需求減少95%的使用率膜厚容易控制涂料選擇多樣化操作員的訓練時間短噴房易清洗噴涂設(shè)備成本較低第7頁，共30頁，2023年，2月20日，星期三粉末涂裝的缺點缺點薄涂不易獲得換色較為緩慢產(chǎn)品不能混合

重涂性較差第8頁，共30頁，2023年，2月20日，星期三目錄粉末涂料應(yīng)用領(lǐng)域噴涂工藝第9頁，共30頁，2023年，2月20日，星期三粉末噴涂基本流程○預處理系統(tǒng)下件○○冷卻區(qū)○固化爐○噴涂室○烘干爐上件

○第10頁，共30頁，2023年，2月20日，星期三涂層壽命受三方面因素制約:

噴涂前處理第11頁，共30頁，2023年，2月20日，星期三預處理系統(tǒng)

脫脂水洗酸洗表面調(diào)整水洗水洗（熱）磷化成膜（鋁系為鉻化）鈍化（選用）干燥硅烷化逐步取代；硅烷更為環(huán)保、便捷，且可同時適用鋁系與非鋁系金屬第12頁，共30頁，2023年，2月20日，星期三前處理管控是用堿性除油粉去除產(chǎn)品表面的油脂和臟污

，時間控制在10—15，槽液總堿度控制在30-40，對槽液加熱和增加超聲波會大大提高除油污的效果

化學方法除銹是用酸和金屬發(fā)生反應(yīng)達到去銹的目的。主要采用鹽酸，鹽酸是揮發(fā)性酸，濃度在

10%-20%之間可保證不易揮發(fā)且可去除銹蝕和氧化皮，提高溫度對鹽酸的溶銹作用無顯著效果，且讓鹽酸的揮發(fā)性大幅度增加，因此不允許對鹽酸進行加溫處理，（引用“涂裝工藝學”第85頁）

用膠肽或草酸等表面調(diào)整劑來調(diào)節(jié)金屬表面的酸堿度，增加后段磷化的附著力脫脂除銹表面調(diào)整第13頁，共30頁，2023年，2月20日，星期三磷化處理管控

促進劑是用來加速磷化液中磷酸根的水解過程。促進劑濃度高易形成表面白灰。濃度太低磷化成膜過程就會緩慢甚至于不成膜。促進劑本身是一種氧化劑，添加后即使沒有處理產(chǎn)品，也在消耗當中，所以促進劑最好在用的時間再添加,且隨時關(guān)注其消耗量。

總酸度高時磷化反應(yīng)快，獲得的膜層晶粒細致，但沉淀物增加；總酸度低時，磷化速度慢，膜層粗糙。總酸度高時可加水稀釋，低時可添加供應(yīng)商供的磷化液來調(diào)整。無論是哪個環(huán)節(jié)的清水沖洗，都要將上一道工序所殘留的酸或堿盡量去除。促進劑總酸度清水洗第14頁，共30頁，2023年，2月20日，星期三磷化結(jié)晶過程及效果第15頁，共30頁，2023年，2月20日，星期三前處理問題種類1.輸送帶速度增快2.脫脂濃度太低3.噴頭阻塞4.水泵壓力太低1.調(diào)整正確速度或改變藥劑濃度2.用PH紙或滴定法檢測脫脂濃度3.清洗或更換4.調(diào)整適當壓力A.未完全洗凈

B.斑點、污點的

物件C.被涂物生銹起因解

決方法1.

檢查各步驟之PH值2.

不考慮的情況使用純水3.調(diào)整距離降低噴洗壓力1.

消除中斷原因2.檢查水溫提高最后水洗溫度

檢查被涂物懸掛角度以利水的排出

檢查游離酸度是否過低

1.輸送帶經(jīng)常中斷2.沒有磷化上膜1.水洗不足或水污染2.硬水3.噴頭太接近被涂物第16頁，共30頁，2023年，2月20日，星期三前處理問題種類1.硬水2.水洗不足或水污染3.被涂物太臟1.考慮使用軟水劑或和更換為純水

2.檢查各步驟PH值3.評估被涂物儲放位置4.清槽D.清洗藥劑消耗過多形成沉淀物E.某些部位清洗不足F.涂料附著力差起因解

決方法1.清洗或更換2.修理或更換3.調(diào)整至適當壓力4.設(shè)計被涂物懸掛方式1.降低溫度降低濃度2.參考A項3.檢查被涂物表面1.前處理皮膜太厚2.水洗不夠干凈3.被涂物上油脂過多1.噴頭阻塞2.噴頭遺失或損壞3.水泵壓力太低4.藥劑殘留第17頁，共30頁，2023年，2月20日，星期三粉末噴涂基本流程○預處理系統(tǒng)下件○○冷卻區(qū)○固化爐○噴涂室○烘干爐上件

○第18頁，共30頁，2023年，2月20日，星期三靜電噴涂中的兩個現(xiàn)象1.靜電屏蔽(法拉第效應(yīng))針對靜電噴涂而言，即當所工噴涂零件為一凹形零件，粉末在電力線的指引下很難進入凹位，從而產(chǎn)生此部分涂層薄甚至無法上粉。2.反向電離是由儲存在工件表面的粉末層所產(chǎn)生的靜電場而產(chǎn)生的，當粉末涂層厚度增加時，其所產(chǎn)生的電場也隨之增強。當達到足以電離周圍空氣時，就會如同高壓導電針一樣放電。帶正電的離子就會向帶負電的離子射來的方向運行。因此中和一部分粉末離子，限制粉末進一步噴上工件。第19頁，共30頁，2023年，2月20日，星期三靜電噴涂方式1.摩擦充電方式讓兩種不同物質(zhì)互相摩擦并引至另一種物料帶上電荷。在靜電粉末噴涂中是讓粉末和槍管內(nèi)壁摩擦后，使粉末帶上靜電電荷。由于沒有強電力線及帶電離子的影響，充電的粉漆便能容易克服“法拉弟效應(yīng)”使粉漆進入死角及凹位，及一般不會引起“反向電離”問題。優(yōu)點：凹位滲入性強涂層表面平整性好能噴涂較厚涂層能進行多次重噴缺點：穩(wěn)定性差上粉率低,─需要較多噴槍對工作環(huán)境要求高損耗件多、需要大量的維修保養(yǎng)及管理需要特殊配制的粉末第20頁，共30頁，2023年，2月20日，星期三靜電噴涂方式2.電暈充電方式采用一個高電壓電場使周圍的空氣產(chǎn)生電離作用，引至帶電離子的產(chǎn)生。在噴涂時，當粉末顆粒碰上這些處于不穩(wěn)定狀態(tài)的帶電離子時，粉末便會接受電荷充電。優(yōu)點：穩(wěn)定性高可靠性高上粉效率高對工作環(huán)境適應(yīng)性強對原材料適應(yīng)性強─可噴涂各種熱固性粉漆維修保養(yǎng)簡單缺點：“法拉弟屏蔽效應(yīng)”引至死角位及凹位噴涂十分困難“反向電離”問題使涂層產(chǎn)生桔皮及針孔等問題有限的“重噴”功能涂層厚度有一定限制第21頁，共30頁，2023年，2月20日，星期三噴粉室及回收系統(tǒng)噴粉室可定義為封閉或半封閉的、不易積聚粉末的、具有良好機械通風不外溢粉末的、并能有效地將未涂著粉末導入回收裝置的專門用于粉末靜電噴涂的室體或圍護結(jié)構(gòu)。粉房板壁組成材料可分為金屬與非金屬：金屬材料：不銹鋼、涂覆板、鍍鋅板非金屬：PP、PE、PVC、玻璃等第22頁，共30頁，2023年，2月20日，星期三噴粉室及回收系統(tǒng)單雙級回收系統(tǒng)的選擇原則：取決于換色的多少及頻率。單一顏色大批量涂裝，單級回收。數(shù)量固定的幾種顏色，單級回收。多顏色及涂裝批量不固定，雙級回收。對于產(chǎn)品色彩敏感的涂裝，雙級回收。第23頁，共30頁，2023年，2月20日，星期三粉末噴涂基本流程○預處理系統(tǒng)下件○○冷卻區(qū)○固化爐○噴涂室○烘干爐上件

○第24頁，共30頁，2023年，2月20日，星期三固化固化溫度是指

工件溫度使用溫度記錄儀器，有規(guī)律地對整個烘箱的各個溫度設(shè)定進行檢查，是一個良好的方法。這些記錄儀能夠為您提供必要的數(shù)據(jù)，判斷正在處理的粉末涂層是否已充分固化。第25頁，共30頁，2023年，2月20日，星期三涂膜缺陷種類1.金屬表面上有油脂2.空壓機空氣含有油份3.不相容粉末污染1.檢查前處理步驟及藥水2.檢查空壓機系統(tǒng)3.清理操作設(shè)備A.凹陷B.砂粒C.火山口起因解

決方法1.經(jīng)常清理噴房環(huán)境及回收粉必須重

篩后使用2.與粉末供應(yīng)商聯(lián)絡(luò)3.檢查金屬表面并做好除銹工作1.找出并去除污染源2.檢查涂裝作業(yè)區(qū)域1.垂紋漆污染2.輸送鏈條潤滑油污染1.外界臟物2.粉末含有膠化樹脂3.鐵銹或素材本身不潔第26頁，共30頁，2023年，2月20日，星期三涂膜缺陷種類1.涂膜太厚或太薄2.硬化溫度太高3.粒徑太粗或分布不均1.以正常膜厚噴涂(平光60~80um)2.降低硬化溫度3.與粉末供應(yīng)商聯(lián)絡(luò)D.桔皮（平光粉）E.起泡F.邊緣部分起花紋或花點起因解

決方法1.檢查冷凍設(shè)備降低空氣溫度2.先預熱物件或與物件供應(yīng)商聯(lián)系1.查看接地部分/去除掛具表面漆膜，使掛具直接接觸產(chǎn)品金屬部分2.調(diào)整降低即可1.掛具接地不良/不導電2.噴槍電流太大1.輸送空氣中有水分2.材質(zhì)本身之揮發(fā)物第27頁，共30頁，2023年，2月20日，星期三涂膜缺陷種類1.爐溫太高2.在爐中時間太長3.不相容粉末污染4.外部蒸氣污染5.小針孔6.砂紋漆膜厚1.檢查降低爐溫

2.提高輸送帶速度檢查爐溫記錄器與

金屬實溫關(guān)系3.清潔，清除被污染粉末4.檢查烤爐及水切爐排出效率5.涂膜是否太厚6.調(diào)整至適當膜厚G.光澤降低H.均勻變色I.不均勻變色起因解

決方法1.降低爐溫增加輸送帶速度2.檢查排風系統(tǒng)1.除去2.清潔噴槍輸粉管粉桶并換新粉使用3.與設(shè)備廠商聯(lián)系4.控制膜厚使其盡量一致1.物件表面有銹2.不同粉末污染3.上下爐溫差距太大4.膜厚不均1.烘烤溫度太高/時間太長2.烤爐排風不佳第28頁，共30頁，2023年，2月20日，星期三涂膜缺陷種類1.硬化溫度太低2.在爐中時間太短1.提高爐溫2.降低輸送帶速度J.光澤太高K.平坦性差L.垂紋漆開花

不良起因解

決方法1.檢查加熱速度2.調(diào)整噴涂條件及手勢3.降低水切爐溫度或爐中停留時間4.降低烤爐溫度或爐中停留時間5.更換新粉6.與粉末供應(yīng)商聯(lián)絡(luò)1.調(diào)整爐溫升溫狀況2.控制回收粉添加比例約15%1.加熱速度太慢2.回收粉添加太多1.加熱溫度速度太低或太高2.膜厚太厚或太薄3.預熱溫度太高4.硬化溫度太高5.粉末儲存時太熱或超過使用期限6.粉末粒徑太粗或不均第29頁，共30頁，2023年，2月20日，星期三涂膜缺陷種類1.換粉未清理干凈2.粉末制造時污染1.換色時確實檢查清理干凈2.與粉末供應(yīng)商聯(lián)絡(luò)M.色