倉庫管理制度加強(qiáng)倉庫材料、成品的搬運(yùn)與儲存管理

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔倉庫管理制度一、目的為了保證對公司相關(guān)來料及成品的搬運(yùn)和儲存進(jìn)行有效的管理，特制訂本管理制度。二、范圍適用于公司相關(guān)來料及成品的管理。三、職責(zé)倉管員：1）物料的收發(fā)及庫存物資的帳、卡、物相一致；2）庫存物料的儲存、放置、標(biāo)識管理；3）物料的先進(jìn)先出管理；4）成品的保管和出入庫管理。四、規(guī)定1各類倉庫現(xiàn)場管理必須做到：“三清”，“二齊”、“三一致”、“四定位”、“五五化”、“十不”。“三清”是指數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格；“二齊”是指庫容整齊、擺放整齊；“三一致”是指帳、卡、物三相符；“四定位”是指存放的物件都要固定庫號、架號、層號、位號，對號入座，并要明顯的標(biāo)識；“五五化”是指各類物資都要五五堆放，便于計數(shù)；“十不”，要求做到不銹、不潮、不凍、不腐、不霉、不變、不丟、不漏、不爆、不亂。2 倉庫管理員要根據(jù)各類物資的特點(diǎn)和性能及質(zhì)量要求而認(rèn)真地做好保管和防護(hù)工作。嚴(yán)禁著地放置、防止受潮,出現(xiàn)銹斑。每種型號的產(chǎn)品要分類隔離存放，加強(qiáng)安全防護(hù)措施和定期檢查工作。3 各類物資，原則上要做到“先進(jìn)先出”；重要物資要經(jīng)常進(jìn)行清點(diǎn)，做到“日清月結(jié)”，并扎好盈虧，做好記錄，上報公司財務(wù)。4 倉庫物料未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，一律不準(zhǔn)外借；經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)借出的物料，倉庫管理員要負(fù)責(zé)如期收回，如期收不回者，應(yīng)及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報，作出處理意見。5 非倉庫管理人員未經(jīng)許可，不準(zhǔn)擅入庫內(nèi)；要切實(shí)做好防火、防盜工作，經(jīng)常檢查消防器材和庫房的門鎖完好與關(guān)鎖；下班是應(yīng)切斷電源、消除隱患。6 物資進(jìn)、出庫必須憑進(jìn)、出單，倉庫管理員方可辦理出、入庫手續(xù)。7 物資的搬運(yùn)應(yīng)采取適宜的設(shè)備、工具和方法，在搬運(yùn)時應(yīng)輕拿、輕放，嚴(yán)禁野蠻操作，損壞物資。8 來料倉庫的管理8.1購進(jìn)的原器件和材料必須附有供貨單位的質(zhì)量證明材料（如合格證或出廠檢驗報告等），其型號、規(guī)格、數(shù)量必須符合采購單要求，并由采購人員提交，檢驗員按要求檢驗合格后，倉庫方可辦理入庫手續(xù)，未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的原材料，一律不準(zhǔn)入庫。8.2生產(chǎn)用料必須憑相應(yīng)的生產(chǎn)任務(wù)單或備料單由相關(guān)車間填寫領(lǐng)料單，倉庫方能發(fā)料；發(fā)出的材料必須認(rèn)真進(jìn)行核對，確保實(shí)物的規(guī)格型號和數(shù)量正確。8.3庫存物資必須做到分類碼放、材質(zhì)不混，規(guī)格不亂，明顯標(biāo)識，數(shù)量準(zhǔn)確，堆放整齊。8.4必須做到帳、卡、物一致，及時記帳，日清月結(jié)；每月將庫存情況及時通報供應(yīng)，為采購提供依據(jù)，并做到物資的充分利用。8.5凡超過貯存期的原材料，發(fā)放前，庫房管理員提出復(fù)檢申請，經(jīng)復(fù)檢合格后，方能發(fā)放（存放期限按有關(guān)技術(shù)規(guī)定執(zhí)行），如不合格應(yīng)隔離存放，及時通知。9 成品的收、發(fā)和管理9.1成品入庫前，應(yīng)有最終檢驗員按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行檢驗，各項技術(shù)特性都符合標(biāo)準(zhǔn)要求的，檢驗合格后，成品庫管理員方可接收入庫。9.2成品庫管理員對接收的成品應(yīng)按品種、規(guī)格的不同分區(qū)堆放，堆放要整齊，并有明顯的標(biāo)識。同時應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施，防止產(chǎn)品損壞。9.3對于較大尺寸的成品無法進(jìn)入成品庫時，倉庫管理員可以堆放在車間內(nèi)，但應(yīng)注意堆放整齊，掛上“成品”標(biāo)識并隨時對該批成品的完好負(fù)責(zé)。9.4成品出庫時，成品庫管理員憑業(yè)務(wù)部簽發(fā)的“產(chǎn)品出庫通知單”，并核對發(fā)貨單位，品種、型號、規(guī)格、數(shù)量確認(rèn)無誤后，方可開送貨單發(fā)貨。精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔倉庫管理制度編制單位：執(zhí)行日期:2019年00月00日版本0修訂0編制人審核人批準(zhǔn)人部門財務(wù)部財務(wù)總監(jiān)總經(jīng)理簽字日期文件修訂記錄表版本修改次頁次修訂內(nèi)容說明修訂日期倉庫管理制度目的為了使倉庫管理規(guī)范化，保證財產(chǎn)物資的完好無損，規(guī)范物料收、發(fā)、存管理程序，特制定本制度。適用范圍適合于原材料庫、備品備件庫和成品庫的管理。職責(zé)原材料庫管員負(fù)責(zé)原材料、備品備件、外協(xié)品、半成品的收、發(fā)、存管理工作。成品庫管員負(fù)責(zé)成品的收、發(fā)、存管理工作以及被退回的貨物的前期驗收。倉庫主管負(fù)責(zé)倉庫的全面管理工作。具體管理要求原材料入庫管理原材料、備品備件、外協(xié)品到公司后，放置于采購原材料待驗區(qū)內(nèi)，待原材料檢驗組檢驗合格后打印外購入庫單標(biāo)識碼,庫管員對來料進(jìn)行驗證，驗證內(nèi)容包括：生產(chǎn)廠家、品名、型號規(guī)格、預(yù)計到貨日期、生產(chǎn)日期或批號、保質(zhì)期、數(shù)量、包裝狀況和合格證明等。經(jīng)驗證合格的，給予掃碼入庫，經(jīng)驗證不合格的，通知采購部進(jìn)行交涉或辦理退貨。庫管員接到檢驗合格的材料后，應(yīng)及時將材料存放到指定的區(qū)域內(nèi)。庫管員只能對經(jīng)原檢人員檢驗合格后的貨物辦理入庫，嚴(yán)禁未經(jīng)檢驗直接入庫。成品入庫管理經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品，質(zhì)量控制部打印《產(chǎn)品入庫單》到成品庫辦理入庫手續(xù)，在辦理入庫時，庫管員應(yīng)檢查、核對產(chǎn)品的品名、型號、數(shù)量等標(biāo)識是否正確、規(guī)范以及外包裝是否干凈等，符合要求的方可入庫。成品入庫后庫管員應(yīng)及時審核在ERP系統(tǒng)中錄入的相關(guān)信息，并將成品存放到指定區(qū)域內(nèi)定置擺放。儲存管理所有倉庫物品避免直接放到地上，應(yīng)放于托盤上。實(shí)物管理要有效地利用庫房空間，劃分碼放區(qū)域。庫存產(chǎn)品應(yīng)分類、分區(qū)存放，每批產(chǎn)品在明顯的位置做出產(chǎn)品標(biāo)識，防止錯用、錯發(fā)。具體要求如下：庫存物資標(biāo)識包括產(chǎn)品（材料）名稱或代號、規(guī)格型號、批號、入庫日期、保質(zhì)期，由庫管員用掛標(biāo)識牌的方法做出。若產(chǎn)品外包裝已有上述標(biāo)識的，僅掛產(chǎn)品型號的標(biāo)識牌即可。庫存物資存放應(yīng)做到“三齊”：堆放齊、碼垛齊、排列齊，并與屋頂保持一定距離：垛與垛之間應(yīng)有適當(dāng)間隔。成品按型號、批號碼放，高度不得超過限高線。原材料存放按屬性分類，整齊碼放，紙箱包裝碼放高度不得超過規(guī)定層數(shù)；袋包裝和桶包裝碼放高度不能超過限高要求，以防損壞產(chǎn)品。放置于貨架上的產(chǎn)品，要按上輕下重的原則放置，以保持貨架穩(wěn)固。發(fā)料管理規(guī)定分時間段發(fā)料，原材料庫管員每天根據(jù)車間的《生產(chǎn)領(lǐng)料單》將自己分管的原材料按時間要求配送到指定的領(lǐng)料區(qū)域。各車間領(lǐng)料人員按時間段到倉庫領(lǐng)料，各庫管員需做好材料標(biāo)識（規(guī)格型號、數(shù)量等）。車間領(lǐng)料員要當(dāng)面清點(diǎn)原材料的品種、數(shù)量，核對無誤后在生產(chǎn)領(lǐng)料單上簽字確認(rèn)。如出現(xiàn)配料錯誤，由庫管員立即進(jìn)行核對和調(diào)換并做好記錄。車間領(lǐng)料員將材料領(lǐng)回后，如出現(xiàn)整包裝內(nèi)材料數(shù)量錯誤，應(yīng)立即通知庫管員，庫管員和倉庫主管到車間現(xiàn)場進(jìn)行處理，并視情況通知采購部。（發(fā)料時間安排另行規(guī)定）車間領(lǐng)料人員到指定的放料區(qū)領(lǐng)取原材料或半成品，嚴(yán)禁非倉庫管理人員和其他無關(guān)人員在倉庫隨意走動。在配料時，如果發(fā)現(xiàn)計劃數(shù)量和實(shí)際發(fā)放數(shù)量不符時，通知車間進(jìn)行修改，并對錯誤單據(jù)進(jìn)行記錄。研發(fā)部人員憑部門經(jīng)理審批的《其他出庫單》到原材料庫領(lǐng)取原材料或半成品。成品出庫時必須有市場銷售部打印的《銷售出庫單》和《調(diào)撥單》。車間差額領(lǐng)料的必須經(jīng)生產(chǎn)制造中心副總在領(lǐng)料單上簽字，方可發(fā)放原材料。原材料庫和成品庫的庫管員憑經(jīng)審批的《生產(chǎn)領(lǐng)料單》、《調(diào)撥單》、《其他出庫單》或《銷售出庫單》發(fā)放原材料、半成品和成品時應(yīng)做到：認(rèn)真核對出庫單據(jù)的各項內(nèi)容，凡填寫不齊全、字跡不清晰、審批手續(xù)不完全的不得發(fā)放；發(fā)放時，應(yīng)認(rèn)真核對實(shí)物的品名、型號和數(shù)量，符合領(lǐng)料或出庫單據(jù)要求的才能發(fā)放；發(fā)放完畢，庫管員應(yīng)對領(lǐng)料單據(jù)進(jìn)行審核，并打印相關(guān)原始單據(jù)交財務(wù)部；發(fā)放時，若產(chǎn)品標(biāo)識破損、字跡不清，應(yīng)重新作出標(biāo)識后發(fā)放；同一規(guī)格的原材料、半成品、成品應(yīng)按“先進(jìn)先出”的原則進(jìn)行發(fā)放。物資搬運(yùn)搬運(yùn)分人工搬運(yùn)和工具搬運(yùn)。在搬運(yùn)過程中，庫管員應(yīng)檢查包裝保護(hù)是否適用、堅固，避免因碰撞或包裝不當(dāng)引起的散落、損壞。不論人工或使用工具搬運(yùn)時物品必須放妥，不得滑動。嚴(yán)禁碰撞或倒立搬運(yùn)。使用適當(dāng)?shù)陌b物，做到既方便搬運(yùn)、易清點(diǎn)而又不影響產(chǎn)品質(zhì)量或浪費(fèi)空間。物品擺放時做到有適當(dāng)?shù)目臻g裝卸、儲存并整潔有序、安全牢固。使用叉車搬運(yùn)時要注意查看周圍物品及人員情況，在確定絕對安全后在進(jìn)行搬運(yùn)，以保證物品質(zhì)量及工作人員的安全。倉庫內(nèi)部管理盤點(diǎn)和抽查倉庫管理實(shí)行日盤點(diǎn)制度，各庫管員每天要對有出庫的原材料、半成品、產(chǎn)成品進(jìn)行盤點(diǎn)，并填列日盤點(diǎn)表。倉庫主管要對庫存物資進(jìn)行不定期的抽查，檢查賬、實(shí)相符狀況、物料擺放情況、倉儲環(huán)境條件等，檢查物資標(biāo)識是否齊全、有無錯放、混料及超期儲存、變質(zhì)損壞等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。倉庫主管要經(jīng)常抽查庫管員所負(fù)責(zé)的區(qū)域是否符合公司現(xiàn)場管理要求，是否有非倉庫人員隨意進(jìn)出庫區(qū)。防護(hù)庫管員應(yīng)經(jīng)常對庫存物資進(jìn)行檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時向直接上級報告，及時處理。庫管員應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性動態(tài)盤點(diǎn)，做到日清日結(jié)，保持賬、物相符，每月接受財務(wù)部的抽查盤點(diǎn)，年中和年末配合財務(wù)部完成資產(chǎn)清查工作。倉庫做到通風(fēng)、防潮、清潔，無蒼蠅、老鼠。每天記錄庫區(qū)內(nèi)溫濕度情況，倉庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火，不允許存放易燃易爆物品和其他危險品（危險品庫除外），并設(shè)置足夠的消防器材，消防器材不允許占壓。對有毒有害及帶有腐蝕性的物品應(yīng)分別儲存，并采取有效的安全防護(hù)措施。退庫的成品應(yīng)按品種、型號分別碼放并予以標(biāo)示，經(jīng)質(zhì)控部檢驗為合格的辦理入庫，并盡快發(fā)出。經(jīng)檢驗為不合格的，按不合格評審處置意見辦理，并作出待處理標(biāo)識。成品庫另劃待處理品區(qū)，存放退貨并予以標(biāo)示，同時配合有關(guān)部門按程序做好退貨處理工作。凡打開包裝的原材料、半成品和成品，都應(yīng)重新包裝，保證密封，不允許敞開存放，沒有標(biāo)識的應(yīng)做