商砼站試驗(yàn)室生產(chǎn)質(zhì)量控制管理制度

商砼站試驗(yàn)室生產(chǎn)質(zhì)量控制管理制度原材料質(zhì)量控制要求試驗(yàn)室參與制定原材料具體的采購(gòu)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，該采購(gòu)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的控制指標(biāo)。試驗(yàn)室負(fù)責(zé)按“采購(gòu)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)”要求對(duì)各種原材料的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。在采購(gòu)過(guò)程中，試驗(yàn)室參與對(duì)供方的產(chǎn)品質(zhì)量、質(zhì)量管理體系進(jìn)行相應(yīng)的評(píng)價(jià)和重新評(píng)價(jià)，并有相應(yīng)的記錄。試驗(yàn)室對(duì)按質(zhì)分別存放的進(jìn)廠原材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)，確?？勺匪菪?，并防止誤用。標(biāo)識(shí)內(nèi)容：品種、產(chǎn)地、進(jìn)廠日期、檢驗(yàn)狀態(tài)等。檢驗(yàn)頻次水泥：同一生產(chǎn)廠家、同品牌、同標(biāo)號(hào)、同出廠編號(hào)，每500噸為一驗(yàn)收批，不足500噸以500噸為一驗(yàn)收批。砂：同產(chǎn)地、同規(guī)格連續(xù)進(jìn)廠每600噸為一驗(yàn)收批，不足600噸以600噸為一驗(yàn)收批。碎石：同產(chǎn)地、同規(guī)格連續(xù)進(jìn)廠每600噸為一驗(yàn)收批，不足600噸以600噸為一驗(yàn)收批。粉煤灰：同廠家、同等級(jí)每200噸為一驗(yàn)收批。外加劑：每車(chē)進(jìn)廠為一個(gè)驗(yàn)收批。進(jìn)貨檢驗(yàn)項(xiàng)目和依據(jù)：名稱(chēng)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)依據(jù)水泥⑴強(qiáng)度⑵安定性⑶凝結(jié)時(shí)間⑷細(xì)度GB175GB/T1345GB/T1346GB/T17671粉煤灰⑴細(xì)度⑵需水量比⑶燒失量⑷含水率GB1596礦粉⑴細(xì)度⑵需水量比⑶燒失量⑷含水率⑸活性GB/T18046砂⑴顆粒級(jí)配⑵含泥量⑶泥塊含量⑷堆積密度⑸表觀密度JGJ52石⑴顆粒級(jí)配⑵含泥量⑶泥塊含量⑷針片狀總含量⑸壓碎指標(biāo)⑹堆積密度⑺表觀密度JGJ52外加劑⑴減水率⑵含固量或含水量⑶密度⑷PH值等，具體視外加劑品種來(lái)確定GB8076GB/T8077GB50119各原材料取樣規(guī)則水泥：隨機(jī)樣從不少于3個(gè)車(chē)罐中聯(lián)部采取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后，再?gòu)闹蟹Q(chēng)取不少于12kg水泥作為檢驗(yàn)試樣。對(duì)已進(jìn)廠的3個(gè)月的水泥，使用前必須進(jìn)行復(fù)檢，并按復(fù)檢結(jié)果使用。砂：從貨車(chē)中取樣時(shí)，由每批貨車(chē)中隨機(jī)選擇兩輛，從每車(chē)的4個(gè)不同部位各采取等量試份、共8份，混拌均勻，組成一組試樣。在料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣部位的表層鏟除，然后由不同8個(gè)部位各采取等量試份，混拌均勻，組成一組試樣。如經(jīng)觀察，認(rèn)為各車(chē)所裝砂的質(zhì)量相差甚為懸殊時(shí)，應(yīng)對(duì)質(zhì)量有懷疑的每輛貨車(chē)分別取樣和驗(yàn)收。碎石：從貨車(chē)中取樣時(shí)，從每輛貨車(chē)的8個(gè)不同部位各采取等量試樣8份，混拌均勻，組成一組試樣。批樣數(shù)量按天然砂要求。在料堆上取樣時(shí)，由料堆的頂部、中部和底部均勻分布的各5個(gè)不同部位取樣。取樣前先將取樣部位的表層鏟除，然后由各部位各采取等量試樣共15份，混拌均勻，組成一組試樣。如經(jīng)觀察，認(rèn)為各車(chē)所裝碎石的質(zhì)量相差甚為懸殊時(shí)，應(yīng)對(duì)質(zhì)量有懷疑的每輛貨車(chē)分別取樣和驗(yàn)收。粉煤灰：同水泥外加劑：隨機(jī)抽樣試驗(yàn)室按各原材料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定的檢測(cè)項(xiàng)目、檢驗(yàn)過(guò)程進(jìn)行檢驗(yàn)，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果確定使用方案?；炷僚浜媳瓤刂婆浜媳仍O(shè)計(jì)進(jìn)行混凝土配合比時(shí)，應(yīng)首先根據(jù)所用原材料的性能及對(duì)混凝土技術(shù)要求進(jìn)行計(jì)算，再經(jīng)試驗(yàn)室試配及調(diào)整，定出既滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和施工要求，又比較經(jīng)濟(jì)合理的混凝土配合比?；炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)要求的混凝土強(qiáng)度等級(jí)及混凝土拌和物的稠度指標(biāo)（坍落度或維勃稠度）進(jìn)行，如對(duì)混凝土有其它技術(shù)性能要求，除在計(jì)算和試配過(guò)程中予以考慮外，還應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)項(xiàng)目試驗(yàn)。通常情況下，可根據(jù)原材料情況及混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)的結(jié)果予以調(diào)整。但遇有下列情況時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。重要工程或?qū)炷列阅苤笜?biāo)有特殊要求時(shí)；所用原材料的產(chǎn)地、品種或質(zhì)量有明顯變化時(shí)；外加劑和摻合料的品種有變化時(shí)；該配合比的混凝土生產(chǎn)間斷半年以上時(shí)?；炷翉?qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差可根據(jù)本單位近期的同類(lèi)混凝土強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)資料（25組）求得。其下限值，對(duì)C20～C25級(jí)混凝土取2.5MPa；對(duì)C30的混凝土取3MPa。如計(jì)算結(jié)果，強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差低于下限值，則取其下同為計(jì)算混凝土配制強(qiáng)度時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)差。如無(wú)歷史統(tǒng)計(jì)資料時(shí)，強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差（б）可根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度確定當(dāng)強(qiáng)度等級(jí)大于C15時(shí)，取4.0MPa；當(dāng)強(qiáng)度等級(jí)為C20-C35時(shí)，取5.0MPa；當(dāng)強(qiáng)度等級(jí)大于C40時(shí)，取6.0MPa。當(dāng)遇有下列情況時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高混凝土配制強(qiáng)度：現(xiàn)場(chǎng)條件與試驗(yàn)室條件有差異；重要工程的混凝土；采用非統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定混凝土強(qiáng)度。計(jì)算的配合比經(jīng)過(guò)試配、調(diào)整、驗(yàn)證確保達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度并經(jīng)過(guò)開(kāi)盤(pán)鑒定后方可使用。施工配合比的確定與調(diào)整每次生產(chǎn)前應(yīng)根據(jù)砂、石的含水率計(jì)算砂、石、水的用量后，簽發(fā)攪拌機(jī)生產(chǎn)使用的施工配合比。下列情況之一時(shí)，試驗(yàn)室當(dāng)班試驗(yàn)員應(yīng)及時(shí)對(duì)施工配合比做調(diào)整：砂、石的含水率發(fā)生顯著變化；砂的細(xì)度模數(shù)波動(dòng)大于±0.2；液體外加劑的含固量波動(dòng)大于2%；水泥的3d強(qiáng)度低于試配，用水泥強(qiáng)度值調(diào)整應(yīng)以試配記錄及近期相應(yīng)配合比生產(chǎn)的產(chǎn)品強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)分析為依據(jù)。生產(chǎn)過(guò)程控制混凝土生產(chǎn)過(guò)程控制圖生產(chǎn)工藝流程圖混凝土攪拌過(guò)程控制拌制混凝土?xí)r，必須嚴(yán)格按簽發(fā)的混凝土配合比和指定的材料進(jìn)行配料，不得隨意更改。各組成材料按重量計(jì)的計(jì)量偏差，不得超過(guò)下表規(guī)定值?；炷粮鹘M分計(jì)量的允許偏差原材料品種水泥骨料水外加劑摻和料每盤(pán)計(jì)量允許偏差%±2±3±2±2±2累計(jì)計(jì)量允許偏差%±1±2±1±1±1各組成材料的計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)計(jì)量部門(mén)檢定合格，并保持靈敏、可靠的良好工作狀態(tài)，并應(yīng)有定期的校驗(yàn)檢修制度。用普通計(jì)量衡器時(shí)，每班工作前應(yīng)校核一次，遇有搬遷時(shí)，應(yīng)于遷移后及時(shí)校核。打高標(biāo)號(hào)混凝土之前校秤。一般無(wú)特殊情況每個(gè)月校秤一次，試驗(yàn)室牽頭，機(jī)修實(shí)施，調(diào)度室安排人員。使用的料斗應(yīng)保持清潔，以保證材料計(jì)量準(zhǔn)確。生產(chǎn)前，應(yīng)在攪拌機(jī)控制臺(tái)（簡(jiǎn)稱(chēng)機(jī)臺(tái)）旁以文字形式標(biāo)明所攪拌的混凝土采用的水泥品種和標(biāo)號(hào)、庫(kù)號(hào)、混凝土配合比。配比輸入后，經(jīng)當(dāng)班試驗(yàn)員校對(duì)無(wú)誤后投入生產(chǎn)。拌制混凝土期間，宜采取措施保持砂石骨料具有穩(wěn)定的含水率。一般情況下，每一工作班應(yīng)至少測(cè)定砂、石含水率調(diào)整攪拌所用砂、石和水的用量，使混凝土配合比、水灰比符合設(shè)計(jì)要求。所用骨料宜分級(jí)堆放，并按級(jí)配需要分級(jí)計(jì)量，使骨料級(jí)配合格，保持混凝土拌合物所應(yīng)有的和易性及均勻性。使用外加劑時(shí)，應(yīng)注意檢查核對(duì)外加劑品名、生產(chǎn)廠家、牌號(hào)等。使用時(shí)一般宜先將外加劑溶制成外加劑溶液，并預(yù)加入拌和物和用水中，采用粉劑外加劑時(shí)，也采用定量小包裝外加劑另加載體的摻合方式。當(dāng)用外加劑溶液時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查外加劑溶液的濃度并應(yīng)經(jīng)常拌動(dòng)外加劑溶液，使溶液濃度均勻一致，防止沉淀。溶液中的用水量，應(yīng)包括在拌合用水量中。攪拌機(jī)械應(yīng)經(jīng)常檢查和維修，保持良好工作狀態(tài)。在每次應(yīng)用攪拌機(jī)拌合每一拌混凝土前，應(yīng)先開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再加料攪拌。拌第一拌混凝土?xí)r，使富裕的砂漿布滿(mǎn)鼓筒內(nèi)壁及攪拌葉片，防止第一拌混凝土拌合物中的砂漿偏少。在每次應(yīng)用攪拌機(jī)開(kāi)拌之后，應(yīng)注意監(jiān)視與檢測(cè)開(kāi)拌初始的前二、三拌混凝土拌和料和易性和坍落度，如不符合要求時(shí)，應(yīng)立即分析情況并處理，直到拌合物的和易性符合設(shè)計(jì)坍落度要求時(shí)方可持續(xù)生產(chǎn)。當(dāng)開(kāi)始按新的配合比進(jìn)行拌制或原材料發(fā)生變化時(shí)，亦應(yīng)注意拌合物的監(jiān)視與檢測(cè)。混凝土拌和物必須攪拌均勻。拌和程序及時(shí)間應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。對(duì)新拌混凝土應(yīng)作坍落度試驗(yàn)，由當(dāng)班試驗(yàn)員在攪拌地點(diǎn)檢測(cè)。每個(gè)工地不得少于1次，并做好記錄。出廠檢驗(yàn)檢查待出站的砼拌合物是否符合合同要求，不合格的砼拌合物禁止出站。試驗(yàn)室檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)站內(nèi)及施工現(xiàn)場(chǎng)試件的制作，相同單位工程同一配合比，每100m3成型一組抗壓試件?；炷恋倪\(yùn)輸能力應(yīng)與攪拌、澆筑能力相適應(yīng)，并應(yīng)以最少的運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)、最短的時(shí)間將混凝土從攪拌地點(diǎn)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，以保證拌和物于澆筑時(shí)仍具有施工所要求的坍落度，并保持良好的均勻性?；炷翉臄嚢铏C(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，不宜超過(guò)下表的規(guī)定?；炷翉臄嚢铏C(jī)卸出后至澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間限值（min）混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫（℃）低于25低于25高于25C30及C30以下12090C30以上9060混凝土攪拌站各生產(chǎn)班組應(yīng)認(rèn)真做好生產(chǎn)日志，詳細(xì)記錄有關(guān)材料的質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果、產(chǎn)量及應(yīng)用情況等。砼運(yùn)輸過(guò)程控制生產(chǎn)過(guò)程中，站內(nèi)值班調(diào)度必須隨時(shí)同現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度保持聯(lián)系，掌握現(xiàn)場(chǎng)澆筑速度，從而合理安排車(chē)輛及攪拌速度，力求工地車(chē)輛不間斷，保證泵送順利進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)員要隨時(shí)掌握每一車(chē)砼拌合物的質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有變化，必須與公司聯(lián)系，反饋信息，采取必要的措施。砼罐車(chē)在接砼時(shí)，必須先反向轉(zhuǎn)動(dòng)罐體，確保罐內(nèi)無(wú)其它雜物及積水，如是暴雨天必須覆蓋罐車(chē)進(jìn)料口，防止雨水進(jìn)入罐內(nèi)，影響砼拌合物質(zhì)量。罐車(chē)司機(jī)在收到《發(fā)貨單》后，必須看清工地名稱(chēng)、砼標(biāo)號(hào)，防止送錯(cuò)工地。在運(yùn)輸途中，必須嚴(yán)格執(zhí)行道路交通法規(guī)，不得無(wú)故停車(chē)，如途中有故障要盡快排除，如解決不了要及時(shí)通知站內(nèi)調(diào)度，由調(diào)度通知維修人員進(jìn)行修理。路途中及施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁往罐內(nèi)加水。罐車(chē)裝砼后，罐體保持3-5