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文檔簡介

陜西滬港印務(wù)經(jīng)貿(mào)有限公司陜西滬港印務(wù)經(jīng)貿(mào)有限公司崗位安全操作規(guī)程二0一0年七月八日修訂TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"公司設(shè)備安全操作總規(guī)程 2\o"CurrentDocument"膠印機(jī)安全操作規(guī)程 4\o"CurrentDocument"熱合機(jī)安全操作規(guī)程 6\o"CurrentDocument"熱合產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 7\o"CurrentDocument"模切機(jī)安全操作規(guī)程 8\o"CurrentDocument"燙金機(jī)安全操作規(guī)程 9\o"CurrentDocument"折合、裱糊崗位作業(yè)指導(dǎo)書及操作規(guī)程 13\o"CurrentDocument"膠印機(jī)崗位操作規(guī)程及作業(yè)指導(dǎo)書 15\o"CurrentDocument"拼版、曬版工序崗位操作規(guī)程及作業(yè)指導(dǎo)書 16\o"CurrentDocument"程控切紙機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書 18\o"CurrentDocument"膠印機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書 20\o"CurrentDocument"電子文件驗(yàn)收規(guī)范 23公司設(shè)備安全操作總規(guī)程本安全操作總規(guī)程適用于公司所有生產(chǎn)設(shè)備。各機(jī)臺(tái)的安全操作規(guī)程均以此為基本規(guī)范,各機(jī)臺(tái)操作人員須在生產(chǎn)實(shí)踐中全面掌握。兩者如有沖突,以具體機(jī)臺(tái)的安全操作規(guī)程為準(zhǔn)。1只有接受過設(shè)備相關(guān)操作培訓(xùn)及考核合格的人員方可上機(jī)操作。在崗培訓(xùn)和實(shí)習(xí)人員須在領(lǐng)機(jī)指導(dǎo)下操作。2非機(jī)臺(tái)定崗定編人員未經(jīng)許可,不得操作機(jī)器。3所有設(shè)備須隨時(shí)保持良好狀態(tài),所有防護(hù)設(shè)施正常有效,操作部件完整且功能齊全,潤滑到位,隨時(shí)可以投入生產(chǎn)。4設(shè)備上的任意安全裝置,不得閑置,不得妨礙任一安全裝置的正常使用。5機(jī)臺(tái)在崗在編人員須清楚設(shè)備所有安全防護(hù)裝置的位置及作用。正常情況下,不允許用緊急停車代替正常停車,不允許用打開安全防護(hù)裝置的方式停車。6大型機(jī)器尤其是在檢修前后開機(jī)時(shí),須彼此呼應(yīng),確保機(jī)器內(nèi)沒有人員在內(nèi),沒有人接觸機(jī)器。7嚴(yán)禁關(guān)閉自動(dòng)加油裝置,每班工作前,須做好設(shè)備的日常潤滑和必要的保養(yǎng)工作。8機(jī)器運(yùn)行時(shí),操作人員不得離開機(jī)器設(shè)備導(dǎo)致無人操作。9在正常生產(chǎn)和運(yùn)行時(shí),禁止將手、腳或身體的任何部位伸進(jìn)機(jī)器內(nèi)部或靠近運(yùn)行的機(jī)器部件。禁止隔著機(jī)器傳遞工具。10嚴(yán)禁在機(jī)器操作面、機(jī)殼表面或其他平臺(tái)處放置工具及其他物品,謹(jǐn)防進(jìn)入機(jī)器,造成功能事故。11始終保持機(jī)器周圍的工作區(qū)域和機(jī)身干凈整潔。地面、平臺(tái)和機(jī)器的內(nèi)部需定期清潔。油脂、機(jī)油、粘膠及其他粘滑物、危險(xiǎn)品更應(yīng)及時(shí)清除,防止人員滑倒。12進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部進(jìn)行操作前,必須鎖死急停按鈕,如無用電需求,需關(guān)閉電源。13非專業(yè)人員不準(zhǔn)隨意打開電器接線盒、動(dòng)力柜、配電柜和控制柜,需要時(shí),請(qǐng)專業(yè)人員進(jìn)行操作。14任何生產(chǎn)用途的工業(yè)溶(助)劑,使用前須閱讀了解相關(guān)理化性質(zhì)及使用禁忌的說明,合理使用保護(hù)措施,謹(jǐn)防對(duì)人體產(chǎn)生健康危害、財(cái)物損失或其他危險(xiǎn)。使用完畢后要立即將剩余放到指定的溶劑存放點(diǎn),不得在機(jī)器的發(fā)熱部位或接近電器元件。15機(jī)器如發(fā)生故障或出現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查檢修,待檢查正常、修理完好后方可重新開機(jī)。16如有事故發(fā)生,應(yīng)立即向上級(jí)如實(shí)匯報(bào)請(qǐng)示并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),冷靜對(duì)待,理性處理。17規(guī)范遵守設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度,及時(shí)完成設(shè)備日保養(yǎng)、周保養(yǎng)所要求的項(xiàng)目,務(wù)必細(xì)致到位,不應(yīng)付差事。18上班期間必須穿工作裝,平底鞋,女工戴安全帽。工裝口袋嚴(yán)禁留放工具、硬幣、手機(jī)、鋼筆、打火機(jī)等隨身物品,謹(jǐn)防掉入機(jī)器造成事故。19禁止帶手套操作機(jī)器,謹(jǐn)防纏繞膠印機(jī)安全操作規(guī)程1每班開機(jī)前,先分別對(duì)機(jī)器的周圍壞境、操作面及可視區(qū)域做詳細(xì)檢查,確保無障礙、無雜物、無其他安全隱患。2接通電源開機(jī)時(shí),只允許一人操作,機(jī)臺(tái)其他操作人員一旦聽到警鈴聲后,應(yīng)提高警惕,集中注意力,所有人員應(yīng)處在安全位置。先低速點(diǎn)動(dòng),在確認(rèn)沒有卡組異?,F(xiàn)象后再正式啟動(dòng)。開機(jī)后須對(duì)全機(jī)安全控制系統(tǒng)所有裝置、開關(guān)進(jìn)行檢測(cè),尤其雙張控制器需每班檢測(cè),靜電嚴(yán)重時(shí)多加觀察。3裝卸、擦洗印版,去除臟污、維修維護(hù)等凡是需要點(diǎn)動(dòng)機(jī)器時(shí)務(wù)必小心,須由操作者自己操作,其它人員小心配合。4每日潤滑操作必須規(guī)范到位,不得應(yīng)付差事,不得遺漏。5裝卸印版,更換滾筒、調(diào)節(jié)機(jī)器等凡是動(dòng)過的螺釘、螺栓或構(gòu)件必須安裝緊固到位,嚴(yán)防遺漏。6機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)部位有破碎、折角或歪斜的紙張,或機(jī)器內(nèi)部有破碎的紙張影響生產(chǎn),均不得隨意用手搶紙。7上收紙、輸紙臺(tái)時(shí)要謹(jǐn)慎操作,謹(jǐn)防撞到收紙臺(tái)齊紙器、牙排及其它部件等。上升輸紙臺(tái)時(shí),要防止紙堆過限過高,撞到飛達(dá)頭。下降收紙、輸紙臺(tái)時(shí),防止將腳壓傷。8嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),向墨輥拍墨、擦拭墨皮。9在進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部做工藝調(diào)整或維修保養(yǎng)時(shí),務(wù)必首先按下并鎖定緊急停機(jī)按鈕,并關(guān)閉電源。10在機(jī)器正常印刷生產(chǎn)期間,要保持正常印刷速度,嚴(yán)禁超速生產(chǎn),嚴(yán)禁高速合壓,高速停機(jī)。11嚴(yán)禁拆除任意安全防護(hù)設(shè)施。12機(jī)臺(tái)生產(chǎn)人員要緊密配合,前后呼應(yīng),反對(duì)各行其是,在生產(chǎn)或維修調(diào)試中,個(gè)別重要調(diào)整情況要及時(shí)通報(bào),以免重復(fù)或過度調(diào)節(jié)。13印刷紙張厚度發(fā)生變化時(shí),要準(zhǔn)確計(jì)算印刷壓力并規(guī)范調(diào)節(jié),保持適當(dāng)?shù)挠∷毫Α?4生產(chǎn)中如有異常情況或意外,須立即停機(jī)檢查,待查明原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)。15每班生產(chǎn)結(jié)束后需對(duì)機(jī)器做全面清洗,尤其滾筒肩鐵及表面要保持光潔,嚴(yán)禁用砂紙或刀片擦刮。熱合機(jī)安全操作規(guī)程1按公司一般設(shè)備操作規(guī)范做好設(shè)備日常操作事項(xiàng)。并按相關(guān)規(guī)定做好各級(jí)保養(yǎng)工作。2熟讀熱合機(jī)使用手冊(cè),完整掌握熱合機(jī)的工作原理和性能。3依照熱合機(jī)使用手冊(cè)規(guī)定的操作規(guī)范,熟練掌握操作程序和操作技巧。4保持機(jī)臺(tái)周圍衛(wèi)生,定時(shí)、定量、及時(shí)清理機(jī)器內(nèi)外紙屑、毛邊和廢料。5經(jīng)常性的檢查機(jī)器電路連接狀況,確保電路正常,連接科學(xué)規(guī)范,燙印版調(diào)溫合理,壓力適當(dāng)、時(shí)間適宜。6謹(jǐn)防熱合機(jī)溫度及壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)造成不良后果。務(wù)必從小到大逐漸加溫加壓,謹(jǐn)防溫度和力量過大過高。7熱合版要輕拿輕放,嚴(yán)禁隨意擺放、碰撞。8操作臺(tái)整潔有序,無零散備件、工具、個(gè)人用品等與生產(chǎn)無關(guān)物件。9熱合作業(yè)完成后,需及時(shí)關(guān)閉電源。10生產(chǎn)期間,盡量減少不必要的停機(jī)或休息時(shí)間。熱合產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、熱合的產(chǎn)品應(yīng)平整不緊繃,不起包,邊緣易撕且折痕整齊平直無明顯毛邊,2、產(chǎn)品規(guī)矩定位良好一致,封面文字、圖案等端正不歪斜,插頁兩邊規(guī)格尺寸相等,外視端正無明顯差異。模切機(jī)安全操作規(guī)程1每班開機(jī)前,先分別對(duì)機(jī)器的周圍壞境、操作面及可視區(qū)域做詳細(xì)檢查,確保無障礙、無雜物、無其他安全隱患。2檢查電動(dòng)機(jī)及電器部分干燥清潔,絕緣良好。3用手扳動(dòng)傳動(dòng)軸,使壓架往復(fù)幾次,確保無卡阻現(xiàn)象,檢查各部位螺絲、螺母無松動(dòng)現(xiàn)象。4每班開機(jī)前后,須對(duì)機(jī)器的所有潤滑點(diǎn)按規(guī)定標(biāo)號(hào)加油。5全面檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況,尤其光電安全保護(hù)開關(guān)、急停按鈕等各處安全裝置必須靈敏可靠,使用正常。6生產(chǎn)中操作人員要保持良好的精神狀態(tài),集中精力和注意力,頭腦清醒。身體如有不適,應(yīng)立即停止工作,不能勉強(qiáng)或疲勞操作。7機(jī)器上方嚴(yán)禁放置工具、材料等一切物品,以防跌落損壞設(shè)備。8生產(chǎn)時(shí)務(wù)須動(dòng)作規(guī)范調(diào)節(jié)適宜,調(diào)節(jié)壓力時(shí)應(yīng)切斷電源。9嚴(yán)禁在機(jī)座和壓架下?lián)尲垺?0操作人員站位或座位應(yīng)遠(yuǎn)、近、高、低合適,便于順暢操作。11機(jī)器周圍品料堆放整齊,不影響安全通道。燙金機(jī)安全操作規(guī)程一、開機(jī)前檢查的內(nèi)容1、機(jī)器的狀況和產(chǎn)品的質(zhì)量首先查看上一班生產(chǎn)過程中,機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)是否處于正常狀態(tài),看有無異常情況發(fā)生,以及異常情況的處理措施和方法。對(duì)上一班的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢查。檢查上一班的產(chǎn)品質(zhì)量是否達(dá)到質(zhì)量要求,有無廢品與不良品。廢品、不良品與合格產(chǎn)品有沒有分開堆放,并在工藝流程單上注明其品質(zhì)、數(shù)量。2、 本機(jī)臺(tái)的生產(chǎn)進(jìn)度查看本機(jī)臺(tái)上一班生產(chǎn)的產(chǎn)品內(nèi)容、計(jì)劃完成情況,清楚了解本批產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度情況,對(duì)本班的生產(chǎn)計(jì)劃作出布置安排。3、 機(jī)器設(shè)備的調(diào)節(jié)情況查看上班在操作中有沒有對(duì)機(jī)器設(shè)備進(jìn)行過調(diào)節(jié),若有調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)過哪些部件,調(diào)節(jié)后的使用運(yùn)轉(zhuǎn)情況等都必須作詳細(xì)了解。二、生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作1、 每天上班前必須對(duì)燙金機(jī)進(jìn)行加油、潤滑工作。加油要認(rèn)真、全面、不能遺漏,同時(shí)要觀察油眼有無堵塞現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)予以清除、疏通。2、 認(rèn)真閱讀施工單,正確理解工單要求機(jī)長在開機(jī)前應(yīng)對(duì)施工單的要求正確理解,查看來樣、工單是否齊全、一致。對(duì)照原稿對(duì)燙金版進(jìn)行檢查。查看燙金版是否符合質(zhì)量要求。對(duì)施工單的要求不能完全理解時(shí),應(yīng)向主管詢問清楚,不能憑主觀臆斷進(jìn)行生產(chǎn)。3、機(jī)器設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況在剛開機(jī)時(shí),應(yīng)觀察機(jī)器有無異常反應(yīng),如有異常響聲、異常動(dòng)作、局部過熱等情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查。重點(diǎn)觀察上一班調(diào)節(jié)過的部位是否正常。檢查機(jī)器設(shè)備的開關(guān)、制動(dòng)等部件是否靈活、可靠。4、原、輔材料的準(zhǔn)備情況查看需要燙金的產(chǎn)品有沒有到位,如沒有到位應(yīng)反映主管并協(xié)助主管做好產(chǎn)品的搬運(yùn)工作。應(yīng)根據(jù)不同的工藝要求(如磨光、過膠等)領(lǐng)取相應(yīng)的燙金紙的型號(hào),必須充分考慮印件與燙金紙的關(guān)系。常用燙金紙型號(hào) A.黃金:368398B.紅金:308368328C.銀金:368328根據(jù)燙金的實(shí)際面積,對(duì)燙金紙進(jìn)行裁切,裁切時(shí)應(yīng)略有放余,避免過大或過小造成不必要的浪費(fèi)。5、機(jī)器調(diào)節(jié)溫度調(diào)節(jié)。燙金的溫度調(diào)節(jié)應(yīng)根據(jù)不同的產(chǎn)品、不同的工藝流程以及不同的燙金紙型號(hào),來確定不同的溫度。燙金的溫度應(yīng)由最后燙金產(chǎn)品的效果而定。壓力調(diào)節(jié)。在壓力調(diào)試時(shí),要由輕到重,緩緩進(jìn)行,最后加大到正常壓力,不可一次性將壓力調(diào)整過大,以免壓壞燙金版,造成損失。調(diào)整壓力的同時(shí),還應(yīng)注意整個(gè)版式面的平衡,壓力一致。針位調(diào)整。針位調(diào)整應(yīng)以簽字樣為依據(jù),燙金位置準(zhǔn)確,針位一致。剛上班開機(jī)時(shí)要先燙幾張樣與原稿及上一班的產(chǎn)品進(jìn)行比較,以防錯(cuò)位及其他差錯(cuò)。6、燙金產(chǎn)品應(yīng)提前考慮的因素看清是燙什么金,并事先算出需用量。印刷或過膠后要用保鮮紙封好。大批量和常做的產(chǎn)品要做銅版。版數(shù)多的難度大的要曬菲林裝版。三、生產(chǎn)過程操作者在整個(gè)生產(chǎn)過程當(dāng)中,應(yīng)負(fù)責(zé)產(chǎn)品的質(zhì)量和機(jī)器的安全操作。負(fù)責(zé)對(duì)上道工序的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢查,包括印刷、過膠等。如發(fā)現(xiàn)問題。應(yīng)立即向主管反映。查看需要燙金的產(chǎn)品中,有無廢品,或幾種不同的紙張混放在一起,如果有,應(yīng)該分開堆放,注上標(biāo)記,填寫《異常產(chǎn)品登記表》,并向組長反映。負(fù)責(zé)本機(jī)燙金質(zhì)量,及時(shí)進(jìn)行抽檢,注意把好質(zhì)量關(guān)。在產(chǎn)品要檢查中著重以下幾個(gè)方面:a.燙印糊版b.燙印不牢c.字跡、圖文不全d.燙金印位不準(zhǔn)e.表面臟點(diǎn)燙金常出現(xiàn)的質(zhì)量問題分析A:紙張燙不上金:a.檢查印刷油有沒有干b.檢查壓力是否平衡c.檢查燙金版是否損壞d.查看金紙是否與溫度有關(guān)B:燙印糊版:a.壓力過大b.溫度過高c.版面線條空間太大 C:套燙不準(zhǔn):a.燙金版沒有裝正b.是否拉規(guī)不到位c.紙張變形或挑選d.查看燙金版是否大或小于印刷位燙金后工序處理A:要凹凸的產(chǎn)品立即上機(jī)凹凸。B:凹凸要跟上燙金。C:燙出來后用菲林檢驗(yàn)是否對(duì)得上。嚴(yán)格按照操作規(guī)程,操作時(shí)集中精力,不得搶紙。保證機(jī)器設(shè)備安全和人身安全四、注意事項(xiàng)所有操作人員必須嚴(yán)格按照此作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)范作業(yè),不得隨意縮減任一程序,簡化任一程序。各級(jí)主管也要嚴(yán)格要求,隨時(shí)監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。折合、裱糊崗位作業(yè)指導(dǎo)書及操作規(guī)程1每班開始工作前,須先對(duì)操作臺(tái)面及周圍的衛(wèi)生情況做以檢視,清理掉無關(guān)物品及廢料雜物。2操作裱糊機(jī)時(shí),必須首先對(duì)裱糊機(jī)做必要的維護(hù)保養(yǎng),加注標(biāo)號(hào)潤滑油,檢查線路連接情況,再運(yùn)行機(jī)器。3啟動(dòng)機(jī)器后,按照工藝要求及配方比例調(diào)好膠料,攪拌均勻后加入膠料斗。再行調(diào)節(jié)好機(jī)器轉(zhuǎn)速,調(diào)節(jié)好膠層厚度(調(diào)節(jié)膠輥間隙)。保證供膠順暢、膠量足夠、涂層厚度適宜。4接生產(chǎn)通知單或生產(chǎn)指令,完整領(lǐng)會(huì)生產(chǎn)任務(wù)規(guī)定的生產(chǎn)工藝和質(zhì)量、周期標(biāo)準(zhǔn)和要求。5按生產(chǎn)通知單領(lǐng)取或接收待加工品料,注意核驗(yàn)接收品料的名稱、批次、數(shù)量及其他工藝規(guī)定,詳細(xì)對(duì)照原稿或樣稿,確認(rèn)無誤并在領(lǐng)料單簽字,禁止私自拿取。6折合或裱糊人員應(yīng)在崗位主管指導(dǎo)下,明確折合、裱糊產(chǎn)品工藝規(guī)格和要求后再行操作。7裱糊時(shí),時(shí)刻注意配頁的方向和規(guī)矩位置,要求配合緊湊、動(dòng)作連貫到位,撿頁、粘頁、刮平、抹縫、堆放,一氣呵成。確保成品方正平整,不起泡、打皺、空膠、野膠、糊歪及糊反。折合時(shí),根據(jù)成品規(guī)格尺寸,按折線準(zhǔn)確折合,折合產(chǎn)品應(yīng)折痕平直左右對(duì)稱。8裱糊、折合時(shí),要注意對(duì)打號(hào)碼產(chǎn)品,在撿頁、堆放時(shí)務(wù)必保持頁碼順序,堆垛整齊,數(shù)字準(zhǔn)確,切不可麻痹大意,因堆活混亂,造成窩工、返工甚至廢品。9下班時(shí),將異常產(chǎn)品、殘次品分類整理好,填寫《異常產(chǎn)品流轉(zhuǎn)單》打號(hào)碼產(chǎn)品應(yīng)寫清編號(hào),上報(bào)崗位主管。10清理工作臺(tái)面,打掃周圍衛(wèi)生。11如實(shí)準(zhǔn)確填報(bào)工作報(bào)表。膠印機(jī)崗位操作規(guī)程及作業(yè)指導(dǎo)書1每班開機(jī)后須首先檢查光電檢測(cè)開關(guān)、安全保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠,如有異常,應(yīng)立即檢修。不得帶病工作。2每次開機(jī)前,須對(duì)機(jī)器的所有潤滑點(diǎn)按照標(biāo)號(hào)加注潤滑油。3開動(dòng)機(jī)器時(shí),必須注意周圍環(huán)境,確保無人同時(shí)對(duì)機(jī)器進(jìn)行其他作業(yè)活動(dòng)。接通電源后,嚴(yán)禁將手臂伸入刀門內(nèi)。如有故障,嚴(yán)禁搶紙,裁刀在沒有回足停穩(wěn)前,不能伸手取紙。4機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)、生產(chǎn)中,嚴(yán)禁把手伸進(jìn)裁刀后部。即使在停機(jī)情況下,嚴(yán)禁手在刀下進(jìn)行換刀、調(diào)整操作。5必須經(jīng)常對(duì)控制部件進(jìn)行檢查,機(jī)器在任何時(shí)候不許有絲毫滑刀現(xiàn)象。6刀片刀□磨鈍后,因立即更換刀片,不可繼續(xù)使用,以免機(jī)器負(fù)荷過重,造成機(jī)件損壞。7在安裝或拆卸切紙刀片時(shí),應(yīng)先停機(jī),采用手動(dòng)、長柄螺桿操作,嚴(yán)禁機(jī)動(dòng)換刀。試機(jī)時(shí)必須卸下螺桿,以防開動(dòng)時(shí)傷人。8每批產(chǎn)品開刀前,對(duì)程序數(shù)據(jù)須進(jìn)行必要的檢測(cè),確保設(shè)備檢測(cè)精度。壓紙器的壓力調(diào)節(jié)不準(zhǔn)大于60kg/cm2,9在檢修調(diào)節(jié)時(shí),必須進(jìn)行鎖車或視情況需要拉閘斷電。10嚴(yán)禁拆除機(jī)器安全防護(hù)裝置,11機(jī)器在運(yùn)行操作中,如有不正常的響聲或卡阻現(xiàn)象,須立即停機(jī)檢查;待機(jī)器完全恢復(fù)正常后,方可開機(jī)操作。如發(fā)生意外,需冷靜對(duì)待,及時(shí)妥善處理,并立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)示匯報(bào)。拼版、曬版工序崗位操作規(guī)程及作業(yè)指導(dǎo)書1每一產(chǎn)品的菲林和樣稿(原稿或簽樣稿)送達(dá)廠部后,先由廠部生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)接收。接收時(shí),須依據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)的各項(xiàng)工藝和技術(shù)要求做仔細(xì)核查校對(duì),點(diǎn)清原稿及膠片數(shù)量,檢查其質(zhì)量是否合乎要求,確認(rèn)無誤后,交由嗮版房接收。嗮版房做好簽收記錄。2嗮版房對(duì)送交的菲林要仔細(xì)查驗(yàn),檢查膠片是否有劃傷、臟污等質(zhì)量問題。如發(fā)現(xiàn)問題,要及時(shí)匯報(bào)請(qǐng)示解決,不合格的菲林堅(jiān)決不用。3生產(chǎn)繁忙時(shí),生產(chǎn)調(diào)度要根據(jù)各產(chǎn)品工期要求靈活安排拼版或嗮版的先后順序。4拼版、嗮版人員要完整領(lǐng)會(huì)工藝安排的版式細(xì)節(jié),待毫無疑問后再行操作。5拼版、嗮版時(shí)要分清正反、版次,校對(duì)好文字(圖片),順好頁碼,規(guī)范好角線、邊線、中線,保證文字、圖案、版次、正反完全準(zhǔn)確無誤,定位精確無誤,切實(shí)做到拼貼結(jié)實(shí)牢固、潔凈無粘臟。6拼版時(shí),要勤于、善于對(duì)照原稿文圖資料校對(duì)檢查,版版自檢自查,確保無誤。7無論拼版、嗮版,都必須在使用過程中始終注意妥善保管好原稿資料及膠片,做到不污、不損、不丟。工作完畢,按順序、門類保存好原稿及膠片。用后及時(shí)定置存放。8菲林到廠后,曬版員要仔細(xì)對(duì)膠片是否劃傷、臟污等質(zhì)量問題予以檢查,如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)請(qǐng)示解決,不合格不能曬版。9檢查調(diào)試好曬版機(jī),尤其要擦拭干凈透射玻璃表面,確保表面無灰塵雜質(zhì);檢查各儀表及功能正常;檢查印版版材的質(zhì)量情況當(dāng)班數(shù)量;按標(biāo)準(zhǔn)配備好顯影液,要求濃度適宜,理化指標(biāo)達(dá)到使用規(guī)范。10曬版機(jī)房保持干凈衛(wèi)生,無灰塵、煙塵、光線合宜;曬版機(jī)擦拭干凈,表面潔凈無臟污,確保曬版質(zhì)量可靠穩(wěn)定。11曬版時(shí)按程序、有條理操作細(xì)致,動(dòng)作規(guī)范,不浪費(fèi)材料。程控切紙機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書1開機(jī)前巡視機(jī)器及周圍工作場(chǎng)地,確認(rèn)機(jī)器及其周圍無異常。無影響正常生產(chǎn)的因素或隱患后方可接通設(shè)備電源。2對(duì)機(jī)器進(jìn)行必要的例行安全檢測(cè)和潤滑作業(yè)。3試空刀三次,確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。4對(duì)照生產(chǎn)通知單,確認(rèn)所領(lǐng)品料、名稱、規(guī)格、尺寸、色澤、數(shù)量、批次無誤后簽字領(lǐng)用,堆放于工作場(chǎng)地合適位置。5對(duì)照生產(chǎn)通知單,確定裁切方案;重要品料、復(fù)雜規(guī)格應(yīng)畫好藍(lán)圖,在裁切過程中精確施工。6搬運(yùn)切料時(shí),穩(wěn)拿穩(wěn)放;確保堆摞整齊、平穩(wěn)、無傾斜。7填寫裁切成品卡,寫清產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、機(jī)臺(tái),如有附加說明,須在成品卡上一并注明。8裁切的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為:(1)所領(lǐng)品料名稱、品種、數(shù)量、批次、色澤等規(guī)格要求準(zhǔn)確無誤;切后品料尺寸規(guī)格準(zhǔn)確一致,正反無誤,刀口光滑,整齊方正無損傷,整體前誤差W1.5MM;個(gè)別品料因故理化性質(zhì)發(fā)生變化,如不能適應(yīng)生產(chǎn),須立即向主管反映情況;如經(jīng)鑒定仍可使用,切前須做必要處理,確保生產(chǎn)機(jī)臺(tái)的印刷適性。成品切料時(shí),須嚴(yán)格按照成品規(guī)格施工,誤差不大于1.0mm;特殊產(chǎn)品,需經(jīng)請(qǐng)示主管確認(rèn)后,方可裁切。節(jié)約材料,降低消耗。斷料的具體標(biāo)準(zhǔn):尺寸規(guī)格符合要求,光邊達(dá)到90°,誤差不超過2mm,封皮不超過1mm;光后各邊不歪不斜,無毛邊,無窩角。(6) 斷頁的具體標(biāo)準(zhǔn):闖前先溜四邊,防止串號(hào),倒頭,缺色,把窩、臟、跑、白、殘的不合格品挑出。(7) 裁刀規(guī)矩整齊一致,不歪不斜,上下刀符合標(biāo)準(zhǔn)。斷頁后放到指定地點(diǎn),碼齊,堆垛之間分隔清晰,標(biāo)識(shí)和附帶注意事項(xiàng)要醒目易識(shí)。(8) 裁零件的具體標(biāo)準(zhǔn):裁前必須審查大小洋,反復(fù)認(rèn)真比照計(jì)量,確保規(guī)格尺寸符合工藝和客戶要求。如有疑問,須問明情況,確認(rèn)無誤后再開刀裁切,嚴(yán)防錯(cuò)裁。(9) 裁成品的具體標(biāo)準(zhǔn):每刀數(shù)量一致,按工藝要求的規(guī)格尺寸裁切,如有不明或疑問,應(yīng)立即請(qǐng)示匯報(bào)。(10) 成品規(guī)格不歪不斜,沒有明顯刀花,不勒、不破、前后一致,誤差小于0.5mm.9將成品標(biāo)示卡與裁切完好的品料做最后一次核查,確認(rèn)正確無誤后,將成品單貼于醒目處。10通知機(jī)臺(tái)人員前來領(lǐng)紙或放于妥善位置。選取堆放位置時(shí),需考慮到季節(jié)、天氣等因素下余部的溫濕度等環(huán)境因素對(duì)裁切成品料的理化指標(biāo)的影響,盡量使下一工序的生產(chǎn)不受影響。11裁紙完成后,清掃工作場(chǎng)地,并作必要的日檢和保養(yǎng)。對(duì)品料的包裝紙分類整理堆放。12關(guān)閉機(jī)器電源及照明電源。膠印機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書1每班開機(jī)前,先分別對(duì)機(jī)器的周圍環(huán)境、操作面及可視區(qū)域做詳細(xì)檢查,確保無障礙,無雜物,無其他安全隱患。2接通電源開機(jī)時(shí),一人開機(jī),前后呼應(yīng),所有機(jī)臺(tái)人員都處在安全位置,先低速點(diǎn)動(dòng)或緩動(dòng),待確認(rèn)沒有卡阻異?,F(xiàn)象后再正式啟動(dòng)。3對(duì)機(jī)器進(jìn)行例行的安全檢測(cè)。加注潤滑油脂,完成日常保養(yǎng)項(xiàng)目。4準(zhǔn)確無誤地領(lǐng)會(huì)生產(chǎn)通知單要求。每次都要詳細(xì)對(duì)照樣稿,對(duì)一些關(guān)鍵的工藝編排和數(shù)據(jù)務(wù)必認(rèn)真核對(duì)。5對(duì)照生產(chǎn)通知單,確認(rèn)所領(lǐng)紙張的規(guī)格、名稱、克重、數(shù)量、批次、色澤等準(zhǔn)確無誤后簽字領(lǐng)回。6對(duì)機(jī)器進(jìn)行上版操作。根據(jù)產(chǎn)品的工藝特點(diǎn)和設(shè)備情況,確定合適的印刷色序。再根據(jù)色序,確定上版的色序先后。確保:印版滾筒表面光潔,包襯合理,版夾螺絲緊固,咬口后口無誤,版位居中并對(duì)照紙張規(guī)格劃好上下來去檢測(cè)線。7上水操作。上水操作時(shí)要?jiǎng)?wù)必保證水潤版液酸度合理,水輥和版面吃水均勻,水量合宜。8、 上墨操作。對(duì)照工藝要求,確定用色油墨的型號(hào);根據(jù)產(chǎn)品印量確定上墨量。再根據(jù)季節(jié)、氣候條件下的溫度、濕度,紙張及生產(chǎn)情況確定油墨添加劑的配比和種類。9、 根據(jù)生產(chǎn)通知單要求的工藝說明對(duì)機(jī)器做必要的工藝調(diào)整;包括飛達(dá)前后位置的調(diào)節(jié),導(dǎo)紙輪的橫向位置及壓力調(diào)節(jié),走紙毛輪前后位置及壓力調(diào)節(jié),印色選取,前規(guī)的大小張選取、側(cè)規(guī)的位置確定及高低確定、印刷壓力的調(diào)節(jié)、收紙齊紙規(guī)來去位置后擋規(guī)的前后距、噴粉。10、開版、清洗橡皮。清洗時(shí),務(wù)必先行水洗,注意印版一定要擦洗掉印版上的保護(hù)膠層

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