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文檔簡介

高檔牛仔服的染整加工技術(shù)及其原理匯隆紡織牛仔技術(shù)研究學院研究時間:2013-11-11牛仔布從誕生至今一直流行不衰,牛仔服裝遍及整個世界,牛仔布生產(chǎn)在全范圍內(nèi)的競爭越來越激烈。中國是牛仔布的生產(chǎn)大國,但遠非生產(chǎn)強國。每年的出口量位居世界第一,但高檔品質(zhì)的不多。如何在保留牛仔布特有的風格的基礎上,提高牛仔布的舒適性,滿足消費者的要求,占領市場,是牛仔布市場廠家極為關(guān)注的問題。剛?cè)嵝允强椢镄阅艿闹匾獌?nèi)容,直接影響牛仔服裝舒適性與服裝的廓形,也決定了牛仔織物不同的風格特征。本文通過分析牛仔布的歷史、流行的原因、牛仔布的獨特風格特征以及染整加工的技術(shù)和原理等,說明牛仔布仍然是無可替代的,將繼續(xù)深受廣大消費者的青睞。從牛仔布的加工過程(絞紗染色——整經(jīng)——上漿成軸——穿綜——上機織造——坯布檢驗定等——整理防縮——拼件打包——成品出廠)入手,具體分析牛仔服飾的加工原理、技術(shù)水平以及加工高檔牛仔布料需要進行的技術(shù)改善。再就牛仔服的加工原理及其技術(shù)說明牛仔服的各種性能測定以及牛仔布品質(zhì)的鑒別。第一節(jié)牛仔布的起源與發(fā)展1.1牛仔布的起源提到牛仔服飾的起源,自然要說到牛仔布的起源,五百年前,哥倫布發(fā)現(xiàn)新大陸時,這種堅韌、實用的粗糙布料(斜紋嗶嘰布料)就已出現(xiàn),當時主要用來制作船帆.1.2牛仔褲的發(fā)展史牛仔布是和牛仔褲同步發(fā)展的,因此,牛仔褲的發(fā)展史也就是牛仔布的發(fā)展史。牛仔褲的發(fā)展歷史源遠流長,其起源與開發(fā)過程說法也多種多樣。其中流傳最廣的一個說法是牛仔褲最早出現(xiàn)在美國西部。最早牛仔褲的出現(xiàn),源于某個靈機一動的創(chuàng)意。那是在1853年,正是加利福尼亞淘金熱最風行的時候。淘金的工人們一直抱怨普通的褲子磨損得太厲害,也裝不下淘來的黃金顆粒。于是,一位名叫l(wèi)evisstrauss的商人萌發(fā)了用滯銷帆布制作一種不易磨損的工裝褲的想法。最早的牛仔褲并不是現(xiàn)在最常見的藍色,而是棕色的,而且褲腰也裁剪得很高,便于工人們把它穿在普通褲子的外面。為了加固,在褲兜和褲門處都使用了嶄新的銅紐扣———現(xiàn)在,這已經(jīng)成了牛仔服裝里一種歷久不變的標志性元素。1873年,牛仔褲的基本特征發(fā)生了一個重要改變,那就是顏色從棕色改變?yōu)榈逅{色,從而誕生了藍色牛仔褲,并成為日后牛仔褲的主流顏色。1886年,牛仔褲開始用縫制的牌子作廣告。雙馬圖案的皮牌最早在牛仔褲上使用,上面描述的是兩個人正在揚鞭驅(qū)趕著兩匹馬企圖扯開一條牛仔褲,但馬匹失敗了,極言牛仔褲的堅固耐穿。到l905年,牛仔褲有了第五個口袋,至此,牛仔褲的造型就基本固定下來。1.3牛仔服的流行與發(fā)展淘金熱之后,并非所有的淘金者都回到作坊和工廠去做工,其中有一些人去務農(nóng)和養(yǎng)牛,將牛仔褲傳到了其他區(qū)域。牛仔褲便宜、結(jié)實,可郵購得到,成為了當時勞動階層的標準穿著。城里人也紛紛穿起牛仔褲和牛仔襯衫去體驗真正西部牛仔的感覺,從而第一次掀起了牛仔褲在全國范圍的廣泛流行。20世紀30年代,美國由于經(jīng)濟大蕭條,對東部地區(qū)城市和工業(yè)造成破壞,為了改善處境,一些人向西發(fā)展。在這次“回歸田園"的遷移過程中,城市人被牛仔褲的外觀和耐磨性所吸引,當他們再回到城市的時候,便將牛仔褲帶回城市,使牛仔褲成為一種更瀟灑的流行時裝。第二次世界大戰(zhàn)期間,牛仔褲隨美國士兵進入歐洲,這期間牛仔褲徹底征服了歐洲并保存下來。第二次世界大戰(zhàn)以后,美國好萊塢電影超級巨星在銀幕上塑造了一個又一個的西部牛仔形象,身著牛仔褲的西部牛仔成為美國英雄的象征。媒體的炒作和人們的崇拜推動了牛仔褲的更廣泛流行。時過境遷,當年粗重的勞動裝,如今躋身時裝界,巧妙地迎合流行,不斷地變換出新的款式,風靡全球,在時裝領域占據(jù)了極大一塊地盤。牛仔褲尤其受年輕人的喜愛,現(xiàn)在哪一個年輕人的衣柜里,找不出一二條牛仔褲?第二節(jié),適合制作牛仔服的面料我國牛仔產(chǎn)品的開發(fā)生產(chǎn)雖起步較晚,但起步水平較高,擁有氣流紡紗、自動絡筒、球經(jīng)染色、無梭織機(大量的是劍桿,其次是片梭,再次是噴氣),重型預縮后整理機等較先進的設備,從而為牛仔布品種開發(fā)、提高質(zhì)量水平創(chuàng)造了良好條件.目前國內(nèi)外較流行的牛仔布品種,主要是環(huán)錠紗牛仔布、經(jīng)緯向竹節(jié)牛仔布,超靛藍染色牛仔布、套色、什色牛仔布以及緯向彈力牛仔布等等.2.1環(huán)錠紗牛仔布隨著環(huán)錠紡紗高速、大卷裝、細絡聯(lián)、無結(jié)紗等新工藝設備的發(fā)展應用,粗支紗紡紗長度短、生產(chǎn)效率低、結(jié)頭多等缺點已得到解決。牛仔布的用紗被氣流紗代替的局面正在迅速改變,環(huán)錠紗大有卷土重來之勢。由于環(huán)錠紗牛仔布優(yōu)于氣流紗的一些性能,例如手感、懸垂性、撕裂強度等,同時也由于人們心理上的回歸自然,追求原始開發(fā)的牛仔風格的影響,更重要的原因是環(huán)錠紗牛仔服裝經(jīng)過磨洗加工后,表面會呈現(xiàn)出朦朧的竹節(jié)狀風格,正符合當今牛仔裝個性化的需求。此外目前市場十分流行竹節(jié)紗牛仔裝,而環(huán)錠竹節(jié)可以紡制出較短較密的竹節(jié),也推動了環(huán)錠牛仔布的發(fā)展勢頭。2.2竹節(jié)牛仔布當設計用不同紗號、不同竹節(jié)粗度(與基紗比),節(jié)竹長度和節(jié)距的竹節(jié)紗,采用單經(jīng)向或單緯向以及經(jīng)緯雙向都配有竹節(jié)紗,與同號或不同號的正常紗進行適當配比和排列時,即可生產(chǎn)出多種多樣的竹節(jié)牛仔布,經(jīng)服裝水洗加工后可形成各種不同的朦朧或較清晰的條格狀風格牛仔裝,受到消費個性化需求群體的歡迎。早期的竹節(jié)牛仔布幾乎都是用環(huán)錠竹節(jié)紗,因其可紡制長度較短、節(jié)距較小、性染料染色的大紅、桃紅、妃色牛仔布等等,雖然生產(chǎn)批量不大,但市場需求比較迫切,往往滿足不了需要。主要問題是色澤色光不夠穩(wěn)定,染色重視性也較差,服裝生產(chǎn)廠不滿意,這固然與生產(chǎn)批量不大、色種過多有關(guān),但由染漿聯(lián)合機生產(chǎn)什色品種難度較大,消耗大、成本高,且污水難以處理等等,也有一定影響。解決的方法一是設計時盡量減少拼色數(shù),盡可能采用二拼色,最多不超過三拼色,或采用其他較穩(wěn)定的染料品種來替代,以適應染漿聯(lián)機臺的生產(chǎn)特性,獲得較穩(wěn)定的染色效果;二是較徹底解決的方法還是采用色織工廠紗線大容量染色,分條整經(jīng)的生產(chǎn)工藝路線來生產(chǎn)什色牛仔布較為理想。牛仔布的加工原理牛仔布的—般生產(chǎn)流程為:經(jīng)紗染色——整經(jīng)——上漿成軸——穿綜——上機織造——坯布檢驗定等——整理防縮——拼件打包——成品出廠牛仔布的染色牛仔布的顏色多種多樣,有靛藍、硫化黑、黑包藍、藍包黑、彩藍、澳靛藍和將經(jīng)緯紗分別染色交織而成的雙面牛仔布等,但以靛藍牛仔布為主。靛藍染料染色1、靛藍染料性質(zhì):(1)不溶于水,不能直接染色,還原電位-760mv,對溫度和pH敏感。染色速率較慢,親和力常數(shù)僅3.5。隱色體氧化較容易。(2)價格低廉、色澤堅牢,染色不夠鮮艷、不夠深濃,移染性差,常有剝色、白芯現(xiàn)象,濕摩擦牢度僅1級。2、靛藍還原染料染色方法按染料上染形式不同,可分為隱色體染色法及懸浮體軋染法。另外還有隱色染色法。由于牛仔服多是紗線染色,因此制作牛仔服一般采用隱色體染色法。3、隱色體染色法隱色體染色法:隱色體染色是把染料預先還原成隱色體,在染浴中被纖維吸附,然后再進行氧化、皂洗的一種染色方法。它可分為浸染、卷染和軋染等,目前多用于浸染和卷染。隱色體浸染適用于紗線染色,卷染法染色透芯程度差,有白芯現(xiàn)象。靛藍的隱色體染色法染色機理:還原→上染→氧化4、靛藍染色工藝處方:靛藍(2+x)g

氫氧化鈉2.5g

保險粉(85%)2g/L

浴量約1000L

溫度室溫

時間20S3.12牛仔布經(jīng)紗的靛藍染色的三種方式1、繩狀染色和上漿方法:在球狀整經(jīng)機上,將350~400根經(jīng)紗整理成長度為1萬~1.5萬米的多股繩狀條,然后將12~36股繩狀條并排送入連續(xù)染色機,經(jīng)染色后再烘干并繞成條筒.在長鏈軸整經(jīng)機上,繩狀經(jīng)紗再分散繞成單根經(jīng)紗.然后,將這些經(jīng)紗送入上漿機上漿,并根據(jù)所需總經(jīng)根數(shù)繞成織軸.缺點:染色、氧化和水洗都不很充分2、片紗染色和上漿片紗染色俗稱經(jīng)軸染色.就是經(jīng)紗經(jīng)整經(jīng)后成片紗而不是成多股繩狀送入染色機.優(yōu)點是:經(jīng)紗排列均勻,上色既快又均勻,氧化充分,便于水洗.染色后色光純正、均勻和鮮艷。另外投資少,占地約為繩狀染色機的一半。缺點是:棉紗單根排列,易產(chǎn)生纏軸,特別是在液面下不易被發(fā)現(xiàn)。3、懸環(huán)式染色此法采用一只染槽,經(jīng)紗在這個槽內(nèi)反復多次循環(huán)染色,一直達到深度要求為止。3.2牛仔布經(jīng)紗上漿由于牛仔布上漿的紗線是經(jīng)過靛蘭及其它還原染料染色過的紗線,而且所織造的織物是屬于粗厚型產(chǎn)品;因此,決定了牛仔布經(jīng)紗上漿生產(chǎn)工藝的特殊性。3.21牛仔布經(jīng)紗上漿生產(chǎn)工藝及典型配方:(以32s單紗薄型牛仔布為例)基本配方:典型配方:變性淀粉100%變性淀粉

125公斤乳化油6-8%丙烯酸漿料

35公斤丙烯酸漿料8-12%乳化油

10公斤PVA20-30%調(diào)漿體積

1100升上漿率10-14%含固量

10-12%上漿率

10-12%3.22牛仔布漿紗工藝的確定原則a:主漿料及配比:

牛仔布主漿料應采用高濃低粘變性淀粉與丙烯酸漿料混合漿的配比,為了保證織物手感柔軟,盡量不使用或少使用PVA。配比一般為9:1—7:3(丙烯酸漿料含固為25%),隨著紗支的增加而多用丙烯酸漿料。b:輔助漿料:

采用變性淀粉的漿料配方只需加入漿紗柔軟劑即可,一般不再使用滲透劑等其它輔助漿料。使用的柔軟劑不應使?jié){液粘度變化過大,有的柔軟劑同丙烯酸漿一樣,也會使?jié){液粘度產(chǎn)生很大的變化。.c:高濃低粘,保證足夠的滲透和上漿率。d:高速高壓,提高效率和質(zhì)量3.3漿紗疵點產(chǎn)生原因及解決方法漿紗過程中產(chǎn)生的疵點大致可分為兩大類:一類是由于操作造成的,另一類是由漿料工藝配方造成的。由操作造成的疵點一般主要有以下幾方面:a:整經(jīng)操作的不好,導致盤頭零亂,漿紗難以操作。b:漿紗操作不夠熟練,絞頭、并頭較多,從而造成織疵。以及處理不及時,常常停車,造成停車痕。c:壓漿輥壓力不均勻,會造成布面色差。漿紗工藝及配方的不當,也會造成疵點:a:通常應選擇質(zhì)量較好的漿料,保證漿液中無雜質(zhì),以免帶上布面形成漿斑。b:選擇漿液透明度好的漿料也很重要,這樣會使布面顏色保持鮮艷,減少色差的形成。c:漿液粘度太高,會使紗線表面上漿太大。在分紗及織造過程中,都會由于磨擦而形成白色條花,造成條花疵布。d:若漿液溫度過高,達到沸騰,常常會飛濺到紗片上,形成漿斑。若漿液溫度過低,又容易結(jié)漿皮,造成疵點。牛仔服的洗水工藝近年來整條牛仔的價值美觀已經(jīng)越來越體現(xiàn)在工藝方面,整條褲子的價格與銷售是否能令出售者滿意大部分取決于褲子是否美觀是否有令人舒服的感覺!之所以中國牛仔樣板越來越多選擇韓國樣板來進行大貨生產(chǎn),其原因便是越來越多的工藝無論從技術(shù),構(gòu)思,韓國樣板都已經(jīng)走在中國前面,而中國眾多廠家更注重的不過眼前利益,而無開發(fā)觀念,導致韓國制造立體工藝成了內(nèi)地工廠生產(chǎn)的一大難題。4.1批洗操作水洗前應對一批貨中不同顏色的塑膠繩上做上記號,每十條一疊。根據(jù)水洗機的大小按1:10或1:15的比例投入洗衣機。普洗洗水工藝普洗即普通洗滌,只不過將我們平日所熟悉的洗滌改為機械化而已其水溫在60°C—90°C左右加給定的洗滌劑經(jīng)過15分鐘的左右普通洗滌后過清水加柔軟劑即可使織物更柔軟、舒適在視覺上更自然更干凈,加了硅油的話,織物組織上多了點潤滑所以手感更猾,揉搓后手指會有點滑的感覺。通常根據(jù)洗滌時間的長短和化學藥品的用量多少,普洗又可以分為輕普洗、普洗、重普洗。通常輕普洗為5分鐘左右普洗為15分鐘左右重普洗為30分鐘左右(這個時間是不精確)這三種洗法沒有明顯的界限。石洗洗水工藝這是牛仔服裝生產(chǎn)中最常用、也是最基本的工序過程。石磨效果是一種最早出現(xiàn),但需求最大的一種風格,它給人一種“舊”的感覺,因為在不同的部位,如腰頭、口袋、縫合處等呈現(xiàn)出不同程度的磨損。通常情況下,要先獲得顏色的對比和水洗后的圖案,然后再漂洗褪色。

石洗即在洗水中加入一定大小的浮石,使浮石與衣服打磨,打磨缸內(nèi)的水位以衣物完全浸透的低水位進行以使得浮石能很好地與衣物接觸。在石磨前可進行普洗或漂洗也可在石磨后進行漂洗。根據(jù)客戶的不同要求,可以采用黃石、白石、AAA石、人造石、膠球等進行洗滌,以達到不同的洗水效果,洗后布面呈現(xiàn)灰蒙、陳舊的感覺,衣物有輕微至重度破損。石洗洗滌條件1、時間:30~90min。2、溫度:室溫至60℃。3、浮石與織物的比率:0.5~3:1。4、浮石規(guī)格:直徑1~7cm(1~2cm、2~3cm、3~5cm、5~7cm)。石洗洗滌程序1、浸泡服裝,以預濕。2、不加浮石,將服裝放入洗滌機。3、用α-淀粉酶和洗滌退漿浴比大約是10:1。4、清洗。5、根據(jù)外觀效果的要求加入浮石30~90min.浴比約為10:1還可加入洗滌助劑(如表面活性劑)。6、排水。7、沖洗。8、加柔軟劑(服裝也可移入另外的機(fu2zhuang1ye3ke3yi2ru4ling4wai4de0ji1)器進行柔軟整理)。9、離心脫水機脫水。10、轉(zhuǎn)籠干燥。4.4霉素洗洗水工藝酵素是一種纖維素酶,它可以在一定PH值和溫度下,對纖維結(jié)構(gòu)產(chǎn)生降解作用,使布面可以較溫和地褪色,褪毛(產(chǎn)生“桃皮”效果),并得到持久的柔軟效果??梢允^并用或代替石頭,若與石頭并用,通常稱為酵素石洗(ENZYMESTONEWASH)。4.5砂洗洗水工藝砂洗多用一些堿性,氧化性助劑,使衣物洗后有一定褪色效果及陳舊感,若配以石磨,洗后布料表面會產(chǎn)生一層柔和霜白的絨毛,再加入一些柔軟劑,可使洗后織物松軟、柔和,從而提高穿著的舒適性。砂洗用劑1、膨化劑:根據(jù)纖維的類別織物的組織結(jié)構(gòu)和緊密程度而選定膨化劑和濃度,溫度、時間等膨化條件,純棉衣物砂洗時可以采用堿性膨化劑如純堿來加言膨化處理。2、砂洗劑:衣物經(jīng)膨化后纖維疏松再籍助于特殊的砂洗進行摩擦使疏松的表面纖維產(chǎn)生豐滿柔和的茸毛欲使絨面豐滿,必須選用不同形態(tài),不同硬度的砂粉,如可選用菱形砂(使松散的纖維產(chǎn)生絨毛),多角形砂(使絨挺立)圓形砂(使絨毛豐滿)。3、柔軟劑:用于砂洗的柔軟劑。要求達到柔軟帶糯性,使織物能增重,懸垂性要明顯改善。因此這類柔軟劑碳鏈要長,且具有陽離子性,能在織物上吸附,達到增重的目的。4.6化學洗洗水工藝化學洗主要是通過使用強堿助劑(NaOH,NaSiO3等)來達到褪色的目的,洗后衣物有較為明顯的陳舊感,再加入柔軟劑,衣物會有柔軟、豐滿的效果。如果在化學洗中加入石頭,則稱為化石洗(CHEMICALSTONEWASH),可以增強褪色及磨損效果,從而使衣物有較強的殘舊感,化石洗集化學洗及石洗效果集于一身,洗后可以達到一種仿舊和起毛的效果。漂洗洗水工藝為使衣物有潔白或鮮艷的外觀和柔軟的手感需對衣物進行漂洗。漂洗的目的是用氧化漂白劑如次氯酸鈉破壞靛藍染料分子結(jié)構(gòu)而使深藍色的織物褪色。通常所需不同程度的褪色效果主要依賴于石磨后的漂洗進程。次氯酸鹽是一種強漂白劑,可以侵襲并破壞靛藍染料結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性.在漂洗進程中,牛仔將由于靛藍被氧化成靛紅而褪色靛紅可溶于水而被去除掉。4.71漂洗可分為氧漂和氯漂:氧漂:是利用雙氧水在一定PH值及溫度下的氧化作用來破壞染料結(jié)構(gòu),從而達到褪色,增白的目的,一般漂布面會略微泛紅。氯漂:是利用次氯酸鈉的氧化作用來破壞染料結(jié)構(gòu),從而達到褪色的目的。氯漂的褪色效果粗獷,多用于靛蘭牛仔布的漂洗。漂白對板后,應以海波對水中及衣物殘余氯進行中和,使漂白停止,漂白后再進行石磨,則稱為石漂洗。4.8雪花洗洗水工藝把干燥的浮石用高錳酸鉀溶液浸透然后在專用轉(zhuǎn)缸內(nèi)直接與衣物打磨通過浮石打磨在衣物上使高錳酸鉀把摩擦點氧化掉使布面呈不規(guī)則褪色,形成類似雪花的白點。效果很多種最大特點是褪色效果顯著。雪花可以抄很多顏色,可以套色,黑色的可以抄出各種顏色。雪花洗的一般工藝過程如下:

浮石浸泡高錳酸鉀——浮石與衣物干磨——雪花效果對板——取出衣物在洗水缸內(nèi)用清水洗掉衣物上的石塵——草酸中和——水洗——上柔軟劑。纖維素酶洗洗水工藝在通常的石洗過程中,藍色牛仔布會由于浮石的摩擦作用而表面褪色。目前,牛仔布后整理的過程中會使用一種特殊的纖維酶加速磨損。纖維素酶被看作是一種“生物浮石”,在洗滌過程中使牛仔布上的靛藍染料脫離出來,很少劑量的酶可苞替數(shù)公斤的浮石。纖維素酶洗洗水工藝過程:1、將浮石裝入機器中(通常浮石對服裝重量之比為0.5—2.0:1)2、裝入服裝。3、用a-淀粉酶和清洗劑退漿,這一過程也可在沒有浮石的情況下進行。4、沖洗。5、加入纖維素酶(纖維素酶的量、溶液的pH值、溫度和作用時間由織物所要達到的效果而定,同時要注意制造商所提供的酶的使用說明)。6、根據(jù)說明書調(diào)節(jié)pH值。7、轉(zhuǎn)洗30—90min。8、排水。9、用熱水(70℃)充分沖洗。10、排水。11、用熱水(70℃)充分沖洗。12、排水。13、加柔軟劑。14、取出衣物。15、去掉浮石并用轉(zhuǎn)籠烘燥機烘干。4.10貓須貓須,是工藝中最常見的也最復雜的工序,可分為普通貓須、立體貓須、手縫貓須、馬騮貓須、手抓貓須和樹脂貓須等等,其中前幾種為常規(guī)貓須,而最后的樹脂貓須,也就是我們現(xiàn)在在市面上看到的真立體貓須,它有很強的防皺效果,有些樹脂比例恰當?shù)纳踔羶赡暌泊┎黄?,它是手抓貓須與樹脂配比的結(jié)合,整條褲子的美觀大多都體現(xiàn)于此,能否做好此項工藝完全取決于工藝師傅的經(jīng)驗,技術(shù)創(chuàng)新以及管理能力,。4.11樹脂貓須工藝生產(chǎn)的步驟:1:半成品牛仔進工藝部門進行手擦,磨爛,普通貓須等工藝2:洗水部門檢驗工藝是否存在偏差,合格后進行底色漂洗,烘干3:洗好底色的牛仔,送入藥水部門由樹脂比配師傅進行樣板試板確定好配方后進行藥水浸泡,烘干4:烘干到八成的浸好樹脂的牛仔,送入壓皺部門由壓皺師傅進行壓皺測試,如有問題可馬上退回洗水部進行過清水,嚴重的可用輕比例的天那水進行清洗再重配藥水。直到藥水不足以損害布料為止。

5:壓皺好的褲子進行高溫鋦爐,鋦爐應由專人看管,約二十分鐘左友可出爐有必要可再進行手擦,噴馬騮6:過水,由洗水師傅進行相應的配色清洗后所有工藝便算完成!貓須的分類立體貓須:一般在牛仔褲的前袋口下方腿窩處和膝后方腿彎處。洗水后再就高溫機壓,再噴膠定型。立體貓須也叫“壓皺”。貓須:把沙布卷成條,先按客人要求用粉畫好位置,再用沙布條用手工按客人要求外形擦出來。過水前也要在上面掃“馬騮水”,否則沒效果。第五節(jié)牛仔服性能及其測定服用性能簡介定義服用性能:我們把紡織品在用于人體過程中所必需的各種性能,稱為紡織品的服用性能。分類1、衛(wèi)生性能2、美觀性能3、實用性能(包括:紡織品的強伸度、耐磨性、彈性、防水性、耐水性、耐疲勞性、起毛起球性、耐洗性和洗可穿性等。)決定服用性能的因素:服用性能測定概述服用性能測試方法根據(jù)測試手段一般分為主觀測定和客觀測定兩大類。1.主觀測試法通過觸覺、視覺和聽覺的方法來分析紡織品的有關(guān)性能。該方法一般為定性測試法。2.客觀測試法(1)化學測試法。通過化學反應來測試紡織品中各種纖維成分的含量、印染加工中各類化學成分的含量、紡織品的耐化學藥物程度等性能。(2)物理測試法。采用該方法可以測試紡織品的光學、電學、力學等性能,根據(jù)光學、電子、磁學和力學原理分析纖維內(nèi)部及纖維集合體的組成和結(jié)構(gòu)等,得出相應性能指標。5.3牛仔服的性能及其測定方法牛仔服的性能:縮水性、耐磨性、耐洗性、耐日曬性、抗皺性、透氣性縮水性1、定義:紡織品在水洗干燥后,尺寸變小的性能稱為縮水性。2、縮水性的測定:將一定尺寸的試樣(長度為L0)根據(jù)需要放入常溫水中,浸漬一定時間,用吸濕布或紙對試樣脫水,再平整自然晾干,測試試樣經(jīng)緯向各三根紗線的長度,取平均值L1。用下式分別計算經(jīng)緯向的縮水率:耐磨性1、定義:紡織品在服用過程中,與接觸物體之間產(chǎn)生反復摩擦,導致逐漸損壞。紡織品抵抗這種摩擦損壞的性能稱為紡織品的耐磨性。2、耐磨性的測定:(1)平磨織物試樣表面在定壓下與磨料之間做往復或回轉(zhuǎn)的平面摩擦。試樣在一定條件下與磨料(砂輪)接觸并做相對運動,使試樣受到磨損。通過對比織物磨損前后的變化來評價其耐磨性。(2)曲磨織物試樣在彎曲狀態(tài)下受到反復摩擦,模擬上衣的肘部和褲子的膝部等處的磨損(3)折邊磨織物試樣在對折狀態(tài)下,對試樣的對折邊緣進行磨損。(4)動態(tài)磨織物試樣在動態(tài)下受到反復拉伸、彎曲和摩擦。(5)翻動膜織物試樣在任意翻動的同時并受到撞擊、彎曲、壓縮、拉伸和摩擦,模擬紡織紡織品洗滌時的摩擦。3、綜合耐磨值:耐洗性1、定義:紡織品在洗衣機中洗滌清除其污垢后,其形態(tài)、色澤和物理力學性能不發(fā)生變化的性質(zhì)稱為耐洗性。2、洗滌過程:紡織品洗滌時,由于是在一定水溫和機械力作用的條件下,會表現(xiàn)出強伸度和表面形態(tài)變化。強伸度等力學性能方面的耐洗性主要與纖維本身的固有性能有關(guān),如纖維強力較低(特別是濕強較低)、彈性和耐磨性較差的織物耐洗性較差;此外還取決于各種洗滌劑和洗滌方法、漂白劑和漂白方法等。3、洗滌收縮的測定:采用專用的織物縮水率試驗機或家用洗衣機進行測試,將做好標記的試樣放人試驗機內(nèi),在一定條件下進行松弛收縮試驗。根據(jù)織物厚、薄不同,連續(xù)攪動的時間也應有所區(qū)別,一般為15~20min左右,洗滌結(jié)束后取出試樣,用手輕輕擠壓或用脫水機脫去水分(不得絞擰),烘干后測量試樣經(jīng)向、緯向長度,來計算織物的縮水率。5.34耐日曬性1、定義:紡織品在服用時受到日光的照射,其強度會下降,手感會變硬發(fā)脆,出現(xiàn)變色,以至喪失使用價值。紡織品抵抗日曬破壞的性能稱為耐日曬性。2、耐日曬力學性能:在日曬條件下,棉纖維氧化裂解生成氧化纖維素,放出二氧化碳,從而使織物的質(zhì)地發(fā)生變化,比如手感變硬發(fā)脆,彈性和強度等性能降低,使用壽命縮短。本部分主要討論在日曬情況下織物強度的變化。測定方法:將試樣在干態(tài)或濕態(tài)條件下,在一定日光強度、風速、溫度的大氣環(huán)境內(nèi),由太陽光或近似于太陽光的人工光源,照射一定時間后,測定其物理力學性能的變化,常測的是強度的變化。3、耐日曬色牢度:紡織品在日曬條件下,會發(fā)生不同程度的顏色變化,特別是染色織物。影響紡織品耐日曬色牢度的因素較多,且比較復雜,有染料分子本身化學結(jié)構(gòu)的原因,也有纖維分子和外界條件的原因。同一染料在不同纖維上所表現(xiàn)的耐日曬色牢度也不相同。光源和空氣濕度這兩個天然因素被認為是促使染料在織物上不耐日曬的主要因素。染色織物的耐日曬色牢度測試方法常用的有兩種。測定方法:1.日光測試法:將染樣和藍色標準染樣同時在日光下暴曬,然后按褪色級別進行評定。此方法受氣候條件和日光照射變化的限制,費時間,但測得的結(jié)果比較接近實際。2.儀器測試法:將染樣和藍色標準染樣同時放在耐曬機中,用人工光源在比較固定的條件下連續(xù)進行暴曬。這種測試方法比較簡便、省時且環(huán)境條件可以控制。但用該方法測得的結(jié)果與直接在日光下測得的結(jié)果會有一定的偏差。色織物耐日曬色牢度的標準有8個級別,1級褪色最嚴重或色彩完全被破壞,表示耐日曬色牢度最差,8級為不褪色或褪色不易察覺,耐日曬色牢度最好??拱櫺?、定義:紡織品在使用或加工處理過程中受到外力作用時,表面產(chǎn)生不規(guī)則折痕,外力除去后仍然殘留部分折皺,紡織品抵抗這些折皺的能力稱為抗皺性。2、紡織品的抗皺性包含兩層內(nèi)容,一是指紡織品在外界小負荷作用下的變形能力,一般可用紡織品的初始模量來衡量;二是指紡織品折皺后的回復能力,通常用折皺回復性來表征。3、抗皺性測定方法:截取規(guī)定尺寸的凸形試樣,將試樣沿折疊線對折,在它上面放置一定重量的重錘。一定時間后釋去重錘,試樣的凸舌部翹起,對折面間出現(xiàn)展開角θ,用量角器測定此角,稱為急彈折皺回復角;再延長一定時間,該張角繼續(xù)增大,此時讀取的回復角,稱為緩彈折皺回復角。一般,以(經(jīng)向+緯向)的急彈折皺回復角或緩彈折皺回復角,表示紡織品的折皺回復性。該法因凸舌部由水平面翹起,所以試樣的重力對讀取的結(jié)果有一定的影響。5.4優(yōu)質(zhì)牛仔面料的鑒別:1、正宗牛仔褲采用靛藍染料,面料無色化或條化。石磨后有鮮艷明亮感,略有紅光,袋布無顯著沾色。2、經(jīng)石磨后,織物手感柔軟,布面豐滿有絨感??p紉。褶邊處被磨白,平面處無磨花痕跡,色澤均勻一致。3、縫制使雙縫,腰部采用鏈條式縫制,并使用純滌綸的215/3股線,縫制堅牢,不易脫縫。4、金屬鉤、紐、牌處于缺口,涂層無磨損,反面墊襯布塊,以防崩裂損壞。第六節(jié)牛仔服的加工現(xiàn)狀和未來發(fā)展趨勢6.1國內(nèi)外牛仔服的加工水平6.11中國牛仔產(chǎn)業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀1、存在的問題:(1)自主開發(fā)設計薄弱(2)企業(yè)文化建設不足(3)品牌形象不好(4)缺乏運作經(jīng)驗2、應對策略:(1)面對這些不利因素,企業(yè)必須走產(chǎn)業(yè)調(diào)整升級之路,注重提高產(chǎn)品附加值,實現(xiàn)品牌化發(fā)展,實現(xiàn)技術(shù)和管理的創(chuàng)新,提高品牌貢獻率和科技貢獻率.(2)中國紡織服裝企業(yè)迫切需要提高應變能力和提升創(chuàng)新能力,以應對未知的風險.3、國內(nèi)牛仔產(chǎn)業(yè)今后的走勢(1)中國牛仔服裝市場呈現(xiàn)強勁需求.(2)牛仔設計文化多元化發(fā)展,牛仔設計水平提高.(3)消費者偏好分析表明,牛仔品牌化有助于實現(xiàn)價值提升.6.12國際針織牛仔的發(fā)展趨勢針織牛仔面料作為牛仔發(fā)展的重點,于上世紀末在歐

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