《建筑工程施工起重吊裝規(guī)范》-征求意見稿

1總則2術(shù)語與符號建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件或設(shè)備吊裝前，用吊索和卡環(huán)按起吊規(guī)定對其允許吊點處的捆綁。建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件或設(shè)備在起吊前將其進行翻轉(zhuǎn)或扶直的過程。建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件或設(shè)備在正式起吊前按吊裝工藝要求進入指定位置的狀態(tài)。建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件或設(shè)備的吊裝和空中運輸過程。建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件或設(shè)備按設(shè)計指定位置進行對準擱置的過程。對擱置就位的構(gòu)件和設(shè)備進行的臨時性的拉結(jié)和支撐措施。校正完成后，按設(shè)計要求進行的永久性的聯(lián)結(jié)固定。按規(guī)定的試驗方法把繩索拉斷所需要的力。繩索容許拉力繩索在實際工作中允許承受的力。重物起升后，在卷筒上鋼絲繩所產(chǎn)生的拉力。重物起升后，起重鋼絲繩在卷筒上每分鐘纏繞的米數(shù)。2．1．15地錨(地壟、錨錠)Anchor埋入地下用于錨定纜風(fēng)繩、卷揚機等的設(shè)備。起重機械沒有負載的工作狀態(tài)。超過或大于起重設(shè)備的額定起重量。在起重、吊運中普遍適用的指揮手勢信號。用于防止起重人員在高空作業(yè)時發(fā)生墜落事故的繩索的總稱。用來保證安裝的構(gòu)件或設(shè)備在操作過程中的穩(wěn)定的鋼絲繩，上端與安裝對象拉結(jié)，下端與地錨固定。在吊升的結(jié)構(gòu)物上拴繩，由下面的人拉住，防止結(jié)構(gòu)物在吊升過程中任意擺動。A——面積D、d——直徑f——承載力設(shè)計值f——抗拉、抗彎強度設(shè)計值tf——抗彎強度設(shè)計值m[f]——抗拉強度設(shè)計值F——拉力、阻力F——平均推力a[F]——容許拉力K——安全系數(shù)L——距離M——彎矩N——軸向力P——功率、水平反力W——截面抵抗矩a——仰角、換算系數(shù)n——抵抗矩降低系數(shù)i動比 (——正應(yīng)力 (——承壓應(yīng)力3起重吊裝的一般規(guī)定人。的平衡和穩(wěn)定。計算確定，并保證使構(gòu)件起吊平穩(wěn)。地下或粘結(jié)在地面上的構(gòu)件。(JGJ46)規(guī)定的安全距離。當(dāng)需要在小于規(guī)定的安全距離范圍內(nèi)進行作業(yè)時，必須采取嚴格的安全保護措施，并應(yīng)經(jīng)供電部門聲示意。一次只宜進行一個動作，待前一動作結(jié)束后，再進行下一動作。制動裝置的可靠性、構(gòu)件的平衡性和綁扎的牢固性等，待確認無誤后，方可繼續(xù)起吊。已吊起3．0．24因故(天氣、下班、停電等)對吊裝中未形成空間穩(wěn)定體系的部分，應(yīng)采取有效的前預(yù)熱(包括焊條預(yù)熱)措施，焊接時應(yīng)有防風(fēng)防水措施，焊后應(yīng)有保溫措施。上隨意鑿洞開孔。不得在其上堆放超過設(shè)計荷載的施工荷載。m揮，信號不明不得起動，上下相互協(xié)調(diào)聯(lián)系應(yīng)采用對講機。4起重機械和索具設(shè)備1起重機的型號應(yīng)根據(jù)吊物情況及其安裝施工要求確定。2起重機的主要性能參數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定。12Q2hhhhH．1．4-2)4式中：H——起重機的起升高度(m)h——從停機面算起至安裝支座表面的高度(m)12h——構(gòu)件吊起后底面至綁扎點的距離(m)3h——索具高度(m)，自綁扎點至吊鉤中心距離。43)當(dāng)起重機臂桿需跨越已安裝好的構(gòu)件(如天窗架、屋架)吊物時，起重機臂桿的最hf+gL=L+Lhf+gf+gL的最小長度(m)．4-3)f——吊鉤跨過已安裝構(gòu)件的距離(m)h——臂桿底鉸至構(gòu)件吊裝支座(即圖中屋架上弦頂面)的高度(m)，其值h=hha)數(shù)解法簡圖HHh——停機面至構(gòu)件安裝支座的高度(m)；1h——桿底鉸至停機面的距離(m)，可由起重機外型尺寸表查取。244h3h21VG1l1Lpgh 3pghl2h 2hHhEFfFRVVGGGLgph 1haaaESSSffVb)圖解法簡圖4)根據(jù)(4．1．4-4)式求得a值，代入(4．1．4-3)式求得起重機最小桿長，并根據(jù)計算結(jié)果，按實際選用的L及a值代入(4．1．4-5)式，計算出起重半徑r：0式中：L——吊桿底鉸至起重機旋轉(zhuǎn)軸中心的距離(m)；可由起重機外型尺寸表查取。02作業(yè)前應(yīng)將支腿全部伸出，并支墊牢固。調(diào)整支腿應(yīng)在無載荷時進行，并將起重臂全部縮回轉(zhuǎn)至正前或正后，方可調(diào)整。作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)支腿沉陷或其它不正常情況時，應(yīng)立即放下行調(diào)整后，方可繼續(xù)作業(yè)。7汽車式起重機進行吊裝作業(yè)時，行走駕駛室內(nèi)不得有人，吊物不得超越駕駛室上方，并1)起重臂的伸縮，一般應(yīng)于起吊前進行。當(dāng)必須在起吊過程中伸縮時，則起吊荷載不得大2)起重臂伸出后的上節(jié)起重臂長度不得大于下節(jié)起重臂長度，且起重臂的仰角不得小于總3)在伸起重臂的同時，應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤，并必須滿足動、定滑輪組間的最小規(guī)定距離。JJGJ定合格后，方可投入使用。角應(yīng)在30°~45°之間。纜風(fēng)繩不得與供電線路接觸，在靠近電線附近，應(yīng)裝設(shè)由絕緣材料制架。3在整個吊裝過程中，應(yīng)派專人看守地錨。每進行一段工作后或大雨后，應(yīng)對桅桿、纜風(fēng)繩、索具、地錨和卷揚機等進行詳細檢查，發(fā)現(xiàn)有擺動、損壞等不正常情況時，應(yīng)立即處理解4桅桿式起重機移動時，其底座應(yīng)墊以足夠的承重枕木排和滾杠，并將起重臂收緊處于移一致。1)卷揚機的基礎(chǔ)必須平穩(wěn)牢固，并設(shè)有可靠的地錨進行錨固，嚴格防止發(fā)生傾覆和滑動。3)鋼絲繩在卷筒上應(yīng)逐圈靠緊，排列整齊，嚴禁互相錯疊、離縫和擠壓。鋼絲繩纏滿后，4)在制動操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。作業(yè)過程中，操作人員不得離開卷揚機，并2只可用作起吊輕型構(gòu)件(如鋼支撐)、受力不大的纜風(fēng)繩和溜繩。4整卷白棕繩應(yīng)根據(jù)需要長度切斷繩頭，切斷前必須用鐵絲或麻繩將切斷口扎緊，嚴防5使用中發(fā)生的扭結(jié)應(yīng)立即抖直。如有局部損傷，應(yīng)切去損傷部分。6當(dāng)繩不夠長時，必須采用編接接長。捆綁有棱角的物件時，必須墊以木板或麻袋等物。8使用中不得在粗糙的構(gòu)件上或地下拖拉，并應(yīng)嚴防砂、石屑嵌入，磨傷白棕繩。：FFz．1)zKF]——白棕繩的容許拉力(kN)zF——白棕繩的破斷拉力(kN)(見廠家說明書)z一般小型構(gòu)件(過梁、空心板及5kN重以下等新、舊繩安全系數(shù)(a)環(huán)狀吊索作捆綁吊索作纜風(fēng)繩繩繩繩2)粘有灰塵或污物時，可在水中洗凈后晾干，并應(yīng)較松地盤好掛在木架上。3)存放白棕繩的庫房應(yīng)干燥、通風(fēng)、不得使麻繩受潮或霉爛。4)堆放時嚴禁與油漆、酸、堿以及有腐蝕性的化學(xué)藥品接觸。1鋼絲繩吊索，其長度和直徑應(yīng)根據(jù)吊物的幾何尺寸、重量和所用的吊裝工具、吊裝方法予以確定。使用時可采用單根、雙根、四根或多根懸吊形式。(b)8股頭吊索2)吊索的繩環(huán)或兩端的繩套應(yīng)采用編插接頭，編插接頭的長度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的20鋼絲繩直徑(鋼絲繩直徑(mm)繞過梨形環(huán)后強度降低率(%)2)吊鉤應(yīng)有制造廠的合格證明書，表面應(yīng)光滑，不得有裂紋、刻痕、剝裂、銳角等現(xiàn)象存在，否則嚴禁使用。吊鉤應(yīng)每年檢查一次，不合格者應(yīng)停止使用。3)活動卡環(huán)在綁扎時，起吊后銷子的尾部應(yīng)朝下，使吊索在受力后壓緊銷子，其容許荷B1使用前，應(yīng)檢查滑輪的輪槽、輪軸、夾板、吊鉤等各部件有無裂縫和損傷，滑輪轉(zhuǎn)動3滑輪組繩索宜采用順穿法，但“三三”以上滑輪組應(yīng)采用花穿法?；喗M穿繞后，應(yīng)開動卷揚機或驅(qū)動絞磨慢慢將鋼絲繩收緊和試吊，檢查有無卡繩、磨繩的地方，繩間摩擦及其分是否運轉(zhuǎn)良好，如有問題，應(yīng)立即修正。輪的吊鉤或吊環(huán)應(yīng)與所起吊構(gòu)件的重心在同一垂直線上。如因溜繩歪拉構(gòu)件，而使滑輪組歪斜，應(yīng)在計算和選用滑輪組前予以考慮。6對重要的吊裝作業(yè)、較高處作業(yè)或在起重作業(yè)量較大時，不宜用鉤型滑輪，應(yīng)使用吊7滑輪組的上下定、動滑輪之間應(yīng)保持1.5m的最小距離。8暫不使用的滑輪，應(yīng)存放在干燥少塵的庫房內(nèi)，下面墊以木板，并應(yīng)每三個月檢查保9滑輪和滑輪組的跑頭拉力、牽引行程和速度應(yīng)按下列規(guī)定計算：1)滑輪組的跑頭拉力，應(yīng)按下式計算：F=Q= n2)滑輪跑頭牽引行程和速度應(yīng)按下式計算：111手搖卷揚機只可用于小型構(gòu)件吊裝、拖拉吊件或拉緊纜風(fēng)繩等用。鋼絲繩牽引速度3卷揚機使用前，應(yīng)對各部分詳細檢查，確保棘輪裝置和制動器完好，變速齒輪沿軸轉(zhuǎn)動，嚙合正確，無雜音和潤滑良好，如有問題，應(yīng)及時修理解決，否則嚴禁使用。4卷揚機應(yīng)當(dāng)安裝在吊裝區(qū)外，水平距離應(yīng)大于構(gòu)件的安裝高度，并搭設(shè)防護棚，保繩的最大偏離角不得超過6°，導(dǎo)6用于起吊作業(yè)的卷筒在吊裝構(gòu)件時，卷筒上的鋼絲繩必須最少保留5圈。7卷揚機的電氣線路應(yīng)經(jīng)常檢查，保證電機運轉(zhuǎn)良好，電磁抱閘和接地安全有效，無。8電動卷揚機的牽引力和鋼絲繩速度應(yīng)按下列公式計算：1)卷筒上鋼絲繩的牽引力：n=nnn^^n012n式中：F——牽引力(kN)Hv——鋼絲繩速度(m/s)000i=i=Hn，n^^n——傳動機構(gòu)效率，按表4．4．2選用。n傳傳動機滑動滾動開式傳動稀油潤滑效率承承滑動軸承滾動軸承滑動軸承滾動軸承一對圓柱齒輪傳動構(gòu)軸軸2)鋼絲繩速度：ni=Zn4．i=ZnBD——卷筒直徑(m)；——卷筒轉(zhuǎn)速(r/s)；——電動機轉(zhuǎn)速(r/s)；Hn所有主動輪齒數(shù)的乘積；Zn——所有被動輪齒數(shù)的乘積。B4．4．3倒鏈(手動葫蘆)的使用應(yīng)符合下列規(guī)定：1使用前應(yīng)進行檢查，倒鏈的吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤等應(yīng)無銹蝕、裂紋、損傷，傳動部分應(yīng)靈活2起吊構(gòu)件至起重鏈條受力后，應(yīng)仔細檢查，確保齒輪嚙合良好，自鎖裝置有效后，方可繼續(xù)作業(yè)。3在-10℃以下時，起重量不得超過其額定起重值的一半，其它情況下，不得超過其額定起重值。掉槽、卡鏈現(xiàn)象發(fā)生。生兩人或多人一齊猛拉。6齒輪部分應(yīng)經(jīng)常加油潤滑，棘爪、棘爪彈簧和棘輪應(yīng)經(jīng)常檢查，嚴防制動失靈。7倒鏈使用完畢后應(yīng)拆卸清洗干凈，并上好潤滑油，裝好后套上塑料罩掛好，妥善保管。1應(yīng)只限于吊裝中收緊纜風(fēng)繩和升降吊籃使用。2使用前，應(yīng)仔細檢查并確保自鎖夾鉗裝置夾緊鋼絲繩后能往復(fù)作直線運動，否則嚴禁使用。使用時，待其受力后應(yīng)檢查并確保運轉(zhuǎn)自如，確認無問題后，方可繼續(xù)作業(yè)。3用于吊籃時，應(yīng)于每根鋼絲繩處拴一根保險繩，并將保險繩的另一端固定于可靠的結(jié)構(gòu)上。4使用完畢后，應(yīng)拆卸、洗滌、上油、安裝復(fù)原，送庫房妥善保管。1應(yīng)只限于在起重量不大、起重速度要求不高和拔桿吊裝作業(yè)中固定牽引纜風(fēng)繩等使用。2牽引鋼絲繩應(yīng)從卷筒下方纏入，在繞4~6圈后從卷筒的上方退出。3絞磨必須放置平穩(wěn)，絞磨架應(yīng)用地錨固定牢靠，嚴格避免受力后發(fā)生跳高(懸空)、傾斜和滑動。4鋼絲繩跑頭應(yīng)通過導(dǎo)向滑輪水平引入絞磨卷筒，跑繩應(yīng)與磨芯中部成水平。繩尾應(yīng)用人力拉梢并在推桿旋轉(zhuǎn)圈外。5作業(yè)人員應(yīng)嚴格聽從指揮，步調(diào)一致。嚴禁推桿人員踩踏起重鋼絲繩。7重物下降時，應(yīng)轉(zhuǎn)動推桿緩慢下降，嚴禁采用松動尾繩和絞磨高速反轉(zhuǎn)的方法。8絞磨的牽引力應(yīng)按下列公式計算：F=aarF——每人的平均推力；aL——人推力的作用點至絞磨軸中心距離；ar——卷筒的平均半徑。1使用前后應(yīng)拆洗干凈，損壞和不符合要求的零件應(yīng)予以更換，安裝好后應(yīng)檢查各部配件運轉(zhuǎn)是否靈活，對油壓千斤頂還應(yīng)檢查閥門、活塞、皮碗是否完好，油液是否干凈，稠度是否符合要求，若在負溫情況下使用時，油液應(yīng)不變稠、不結(jié)凍。2選擇千斤頂，應(yīng)符合下列規(guī)定：1)千斤頂?shù)念~定起重量應(yīng)大于起重構(gòu)件的重量，起升高度應(yīng)滿足要求，其最小高度應(yīng)與安裝凈空相2)采用多臺千斤頂聯(lián)合頂升時，應(yīng)選用同一型號的千斤頂，每臺的額定起重量不得小于所分擔(dān)構(gòu)件3千斤頂應(yīng)放在平整堅實的地面上，底座下應(yīng)墊以枕木或鋼板，以加大承壓面積，防止千斤頂下陷或歪斜。與被頂升構(gòu)件的光滑面接觸時，應(yīng)加墊硬木板，嚴防滑落。4設(shè)頂處必須是堅實部位，載荷的傳力中心應(yīng)與千斤頂軸線一致，嚴禁載荷偏斜。5頂升時，應(yīng)先輕微頂起后停住，檢查千斤頂承力、地基、墊木、枕木垛是否正常，如有異?；蚯Ы镯斖嵝?，應(yīng)及時處理后方可繼續(xù)工作。6頂升過程中，不得隨意加長千斤頂手柄或強力硬壓，每次頂升高度不得超過活塞上的標志，且頂度的3/4。突然傾倒或回油。1立式地錨宜在不堅固的土壤條件下采用，其構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定(表D．0．1-1~4)：1)必須在枕木、圓木、枋木地壟柱的下部后側(cè)和中部前側(cè)設(shè)置檔木，并貼緊土壁，坑內(nèi)3)使用枕木或枋木做地壟柱時，應(yīng)使截面的長邊與受力方向一致。4)若荷載較大，單柱立式地錨承載力不夠時，可在受力方向后側(cè)增設(shè)一個或兩個單柱立2樁式地錨宜在有地面水或地下水位較高的地方采用，其構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定(表3)荷載較大時，可將兩根或兩根以上的樁用繩索與木板將其連在一起使用。2)木料尺寸和數(shù)量應(yīng)根據(jù)作用荷載的大小和土壤的承載力并經(jīng)過計算確定。：3)當(dāng)作用荷載較大時，應(yīng)將眼深和直徑加大并打入鋼軌。混凝土地錨宜用于永久性或重型地錨，受力拉桿應(yīng)焊在混凝土中的型鋼梁上。1運輸前應(yīng)對構(gòu)件的質(zhì)量和強度進行檢查核定，合格后方可出廠運輸。2長、重和特型構(gòu)件運輸應(yīng)制定運輸技術(shù)措施，并嚴格執(zhí)行。，有足夠的寬度和轉(zhuǎn)彎半徑。公路運輸構(gòu)件的裝運高度不得超應(yīng)分析確定支點。當(dāng)受力狀態(tài)不符合設(shè)計要求時，應(yīng)對構(gòu)件進行抗裂度驗算，不足時應(yīng)加固。比較大的構(gòu)件的運輸，應(yīng)采用支承框架、固定架、支撐或用倒鏈等予以固定，不得懸吊或堆放運輸。支承架應(yīng)進行設(shè)計計算，保證穩(wěn)定、可靠和裝卸方便。填塞緊密，且必須用鋼絲繩及花籃螺栓將其連成一體拴牢于車箱上。1構(gòu)件堆放場地應(yīng)平整壓實，周圍必須設(shè)排水溝。放，避免二次倒運。構(gòu)件應(yīng)采用墊木隔開，上、下墊木應(yīng)在同一垂線上，其堆放高度應(yīng)遵守裝配式大板應(yīng)采用插放法或背靠法堆放，堆放架應(yīng)經(jīng)設(shè)計計算確定。綁木、竹或鋼管橫桿增加屋架平面剛度，并于屋架兩端設(shè)置方木或枕木垛，其上表面應(yīng)與屋架。有可靠的2組合屋架采用立拼時，應(yīng)在拼架上設(shè)置安全擋木。1當(dāng)構(gòu)件無設(shè)計吊鉤(點)時，應(yīng)通過計算確定綁扎點的位置。綁扎的方法應(yīng)保證可靠和摘鉤簡便安全。2綁扎豎直吊升的構(gòu)件時，應(yīng)符合下列規(guī)定：3)天窗架宜采用四點綁扎。2)各支吊索內(nèi)力的合力作用點(或稱綁扎中心)必須處在構(gòu)件重心上。節(jié)點上或靠近節(jié)點。的夾角必須大于60°。2柱就位后，必須將柱底落實，每個柱面用不少于兩個鋼楔楔緊，但嚴禁將楔子重疊放置。初步校正垂直后，打緊楔子進行臨時固定。對重型柱或細長柱以及多風(fēng)或風(fēng)大地區(qū)，在柱子上部應(yīng)采取穩(wěn)妥的臨時固定措施，確認牢固可靠后，方可指揮脫鉤。方可校正另一個方向。待完全校正好后，除將所有楔子按規(guī)定打緊外，柱底腳與杯底四周每邊應(yīng)用不少于兩塊的硬石塊將柱腳卡死。采用纜風(fēng)或斜撐校正的柱子，必須在杯口第二次澆筑的混凝土強度達到設(shè)計強度75%時，方可拆除纜風(fēng)或斜撐。4杯口內(nèi)應(yīng)采用強度高一級的細石混凝土澆筑固定。采用木楔或鋼楔作臨時固定時，至基礎(chǔ)頂；當(dāng)使用混凝土楔子時，可一次澆筑至基礎(chǔ)頂面?；炷翉姸葢?yīng)做試塊檢驗，冬期施基礎(chǔ)杯口度25%以上，方可進行。1進行屋架或屋面梁垂直度校正時，在跨中，校正人員應(yīng)沿屋架上弦綁設(shè)的欄桿行走 嚴禁站2吊裝第一榀屋架(無抗風(fēng)柱或未安裝抗風(fēng)柱)和天窗架時，應(yīng)在其上弦桿拴纜風(fēng)繩帽與絲扣焊牢；當(dāng)采用電焊時，應(yīng)在兩端的兩面相對同時進行；冬季應(yīng)有預(yù)熱和防止降溫過快臨時固定和校正。榫式接頭的應(yīng)對稱施焊四角鋼筋接頭后方可4重型或較長柱的臨時固定，應(yīng)采用在柱間加設(shè)水平管式支撐或設(shè)纜風(fēng)繩。kN吊，但板的兩端必須保證2掛板吊裝就位后，應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)(如柱、梁或墻等)臨時或永久固定后方可脫鉤。2吊裝時應(yīng)預(yù)埋吊環(huán)，立吊時應(yīng)有預(yù)留孔。無吊環(huán)和預(yù)留孔時，吊索捆綁點距板端應(yīng)3就位和校正后必須做可靠的臨時固定或永久固定后方可脫鉤。6鋼結(jié)構(gòu)吊裝。。s時，焊接后應(yīng)采取保溫措施。重要部位焊縫(柱節(jié)點、框架梁受拉翼緣等)應(yīng)用超聲波檢查，其余一般部位應(yīng)用超聲波抽檢或磁粉探傷。初校后立即擰緊螺栓或打緊木楔(拉緊纜風(fēng)繩)進行臨時固定后方可脫鉤。2柱子校正后，必須立即緊固地腳螺栓和將承重墊板點焊固定，并應(yīng)隨即對柱腳進行1應(yīng)根據(jù)確定的綁扎點對鋼屋架的吊裝進行驗算，確保吊裝的穩(wěn)定性要求，否則必須2屋架吊裝就位后，應(yīng)經(jīng)校正和可靠的臨時固定后方可摘鉤。2起吊時，柱根部不得著地拖拉。4就位時必須待臨時固定可靠后方可脫鉤。2吊裝應(yīng)采用二點吊，水平桁架的吊點位置，必須保證起吊后保持水平，并加設(shè)安全3梁校正完畢，應(yīng)及時用高強螺栓臨時固定。2墻板與上部框架梁組合后吊裝時，就位后應(yīng)立即進行左右和底部的連接。2)同一節(jié)點的螺栓穿孔方向必須一致，螺栓與連接板的接觸面之間應(yīng)保證平整。3)摩擦面不得有銹蝕、污物、油脂、油漆等，否則應(yīng)按規(guī)定進行清除處理。安裝時，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。孔眼必須對準，錯孔應(yīng)按規(guī)定擴孔，嚴禁錘擊穿5)終擰后的螺栓應(yīng)按(GNJ-205)檢驗，且宜盡快進行。2焊接連接1)焊接應(yīng)在框架流水段校正和高強螺栓緊固后進行。2)焊接前的坡口必須全部符合標準要求，坡口焊應(yīng)采用墊板和引弧焊板。4)焊接的母材應(yīng)按規(guī)定的溫度和范圍進行預(yù)熱，未達到規(guī)定的最低預(yù)熱溫度時嚴禁焊m置地錨。起吊時各吊點應(yīng)保證均勻受力。7特種結(jié)構(gòu)吊裝支撐架于兩面支牢支穩(wěn)。在支撐架頂與懸臂端底部之間，應(yīng)采用千斤頂或?qū)切▔|實，并在剛架增設(shè)兩道以上的臨時柱間支撐，并應(yīng)沿縱向均勻分布。2折板調(diào)整后應(yīng)立即將兩塊板的吊環(huán)相互焊接。2對提升設(shè)備的各個零部件，特別是穿心式提升機的絲桿和螺母必須進行仔細檢查，確保良好，并應(yīng)增設(shè)保險螺母。各運轉(zhuǎn)零部件應(yīng)加油潤滑。3提升機必須進行正反方向試運轉(zhuǎn)。同一提升機的兩根絲杠或提升鋼絞線、液壓油缸的升降速度必須一致。5確定提升順序和吊桿排列必須符合下列規(guī)定：3)提升機與屋面板的距離，不得超過兩個停歇孔。4)采用兩點吊時，吊桿的接頭到上板底面的距離，必須大于一個行程(1.8m)。線上。2檢查提升單元各構(gòu)件有無異常情況。3試驗、檢查指揮和通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)工作情況。3在油壓千斤頂活塞上升時，應(yīng)及時旋升螺旋千斤頂使其與上橫梁保持接觸。4鋼帶應(yīng)居于上、下橫梁槽口之中，鋼帶的連接螺絲應(yīng)能順利地進入槽口。5千斤頂每一行程開始前，下橫梁的鋼銷應(yīng)取出。1施工必須按施工組織設(shè)計的規(guī)定執(zhí)行。2施工現(xiàn)場的鋼管焊接工，應(yīng)經(jīng)過焊接球節(jié)點與鋼管連接的全位置焊接工藝評定和焊3吊裝方法，應(yīng)根據(jù)網(wǎng)架受力和構(gòu)造特點，在保證質(zhì)量、安全、進度的要求下，結(jié)合1)應(yīng)與網(wǎng)架結(jié)構(gòu)使用時的受力狀況一致或經(jīng)過驗算桿件滿足受力要求；2)吊點處的最大反力應(yīng)小于起重設(shè)備的負荷能力；3)各起重設(shè)備的負荷宜接近。5吊裝方法選定后，應(yīng)分別對網(wǎng)架施工階段吊點的反力、桿件內(nèi)力和撓度、支承柱的穩(wěn)定性和風(fēng)荷載作用下網(wǎng)架的水平推力等項進行驗算，必要時應(yīng)采取加固措施。6驗算荷載應(yīng)包括吊裝階段結(jié)構(gòu)自重和各種施工荷載。吊裝階段的動力系數(shù)按以下規(guī)7在施工前必須進行試拼及試吊，確認無問題后方可正式吊裝。預(yù)止出現(xiàn)不均勻下沉。1采用懸挑法施工時，應(yīng)在拼成可承受自重的結(jié)構(gòu)體系后，方可逐步擴展。2搭設(shè)拼裝支架時，支架上支撐點的位置應(yīng)設(shè)于網(wǎng)架下弦的節(jié)點處。支架必須驗算其承載力和穩(wěn)定性，必要時應(yīng)試壓，并應(yīng)防止支柱下沉。①~③——安裝順序網(wǎng)架塊體就位后，應(yīng)在下弦中豎桿下方用方木上放千斤頂支頂，同時在上弦和相鄰柱子間應(yīng)綁兩根杉桿作臨時固定。其它各塊就位后應(yīng)用螺栓與已固定網(wǎng)架塊體固定。同時強螺栓必須隨安裝隨緊固。7網(wǎng)架塊體全部安裝完畢并經(jīng)全面質(zhì)量檢查合格后，方可拆除千斤頂和支桿。千斤頂1網(wǎng)架分條或分塊在高空連成整體時，其組成單元應(yīng)具有足夠剛度，并能保證自身的幾何不變性，否則應(yīng)采取臨時加固措施。2為保證順利拼裝，在條與條或塊與塊的合擾處，可采用臨時螺栓等固定措施。4合攏時，應(yīng)先用千斤頂將網(wǎng)架單元頂?shù)皆O(shè)計標高，方可連接。5網(wǎng)架單元應(yīng)減少中間運輸，運輸時應(yīng)采取措施防止變形。1應(yīng)利用已建結(jié)構(gòu)作為高空拼裝平臺。當(dāng)無建筑物可供利用時，應(yīng)在滑移端設(shè)置寬度大于兩個節(jié)間的拼裝平臺?；茣r應(yīng)在兩端滑軌外側(cè)搭設(shè)走道。2當(dāng)網(wǎng)架的平移跨度大于50m時，宜于跨中增設(shè)一條平移軌道。規(guī)格產(chǎn)品，卷揚機用的鋼絲繩則應(yīng)采用同類型、同規(guī)格的鋼絲繩，并在卷筒上預(yù)留同樣的鋼絲m6網(wǎng)架全部就位后，應(yīng)用千斤頂將網(wǎng)架支座抬起，抽去軌道后落下，并將網(wǎng)架支座與1)當(dāng)跨度中間無支點時的桿件內(nèi)力和跨中撓度值；2)當(dāng)跨度中間有支點時的桿件內(nèi)力、支點反力及撓度值。1網(wǎng)架整體吊裝可根據(jù)施工條件和要求，采用單根或多根拔桿起吊，也可采用一臺或2網(wǎng)架整體吊裝時，應(yīng)保證各吊點起升及下降的同步性。相鄰兩拔桿間或相鄰兩吊點3當(dāng)采用多根拔桿或多臺起重機吊裝網(wǎng)架時，應(yīng)將每根拔桿每臺起重機額定負荷乘以4網(wǎng)架拼裝和就位時的任何部位離支承柱(包括牛腿等突出物)或拔桿的凈距不得小9起吊時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況設(shè)總指揮1人，分指揮數(shù)人，作業(yè)人員必須聽從指揮，操作步調(diào)應(yīng)一致。應(yīng)在網(wǎng)架上搭設(shè)腳手架通道鎖扣摘扣。應(yīng)立即進行焊接固定。1應(yīng)根據(jù)網(wǎng)架支座中心校正提升機安裝位置。2網(wǎng)架支座設(shè)計標高相同時，各臺提升裝置吊掛橫梁的頂面標高應(yīng)一致；設(shè)計標高不同時，各臺提升裝置吊掛橫梁的頂面標高差和各相應(yīng)網(wǎng)架支座設(shè)計標高差應(yīng)一致；上述各項允3各臺提升裝置同順序號吊桿的長度應(yīng)一致，其允許偏差為5mm。動螺桿升板機取0.7；其它設(shè)備應(yīng)通過試驗確定。整體提升法的下部支承柱應(yīng)進行穩(wěn)定性驗算。2千斤頂應(yīng)按其額定負荷能力乘以以下折減系數(shù)使用：絲桿千斤頂取0.6，液壓千斤頂4千斤頂或千斤頂?shù)暮狭χ行谋仨毰c柱軸線對準。千斤頂本身應(yīng)垂直。5頂升前和過程中，網(wǎng)架支座中心對柱基軸線的水平允許偏移為柱截面短邊尺寸的6頂升用的支承柱或支承結(jié)構(gòu)應(yīng)進行穩(wěn)定性驗算。8建筑設(shè)備安裝設(shè)溜繩。吊點的受力宜均勻。能滿足起吊要求則不能起吊。況。4起吊就位后應(yīng)初步校正垂直度，并緊固底腳螺栓、纜風(fēng)繩或安裝固定附墻架，經(jīng)檢附錄A索具的規(guī)格和性能指標鋼絲繩鋼絲鋼絲總截面積鋼絲鋼絲繩容許拉應(yīng)力[Fg]/A(N/mm2)鋼絲破斷拉力總和不小于(kN)4.57.09.50注：表中粗線左側(cè)可供應(yīng)光面或鍍鋅鋼絲繩，右側(cè)只供應(yīng)光面鋼絲繩。鋼絲繩鋼絲鋼絲總截面積線質(zhì)量鋼絲繩容許拉應(yīng)力[Fg]/A(N/mm2)鋼絲破斷拉力總和不小于(kN)注：表中粗線左側(cè)可供應(yīng)光面或鍍鋅鋼絲繩，右側(cè)只供應(yīng)光面鋼絲繩。鋼絲繩鋼絲鋼絲總截面積線質(zhì)量6×61鋼絲繩的主要數(shù)據(jù)鋼絲繩容許拉應(yīng)力[Fg]/A(N/mm2)鋼絲破斷拉力總和不小于(kN)注：表中粗線左側(cè)可供應(yīng)光面或鍍鋅鋼絲繩，右側(cè)只供應(yīng)光面鋼絲繩。簡簡圖夾角a44直徑平夾角(mm)2鋼絲繩根數(shù)重物自重12345678981——鋼絲重物絲繩繩與——4hh鋼鋼絲繩直8容許荷載12348HDB9144578h23334568簡圖附錄B橫吊梁的計算BB軸直徑、吊環(huán)徑和吊環(huán)的截面應(yīng)依起重量大小，按卡環(huán)的計算原則BABC2．掛鉤孔上邊緣強度驗算(計算荷載取構(gòu)件自重設(shè)計值乘以1.5的動力系數(shù))的公式為：[f]B2-1)((B．0．2-2)=KG[f]式中：——孔壁計算承壓應(yīng)力；BB：3．按壓彎構(gòu)件進行穩(wěn)定驗算，取鋼材抗拉強度設(shè)計值[f]=140N/mm2。附錄C滑輪的容許荷載和荷載系數(shù)鋼絲繩直徑鋼絲繩直徑(mm)七門———————————————————用許荷—————(kN)———————容門—————載———————輪直徑門———5——作繩索數(shù)滑輪個數(shù)(定動滑輪之和)01導(dǎo)2向滑3車數(shù)451021324354657687989附錄D地錨的構(gòu)造參數(shù)及受力計算作作用荷載地龍柱根數(shù)226上擋木根數(shù)235下?lián)跄靖鶖?shù)112(mm)(mm)土壤承壓力(N/mm2)2.上下?lián)跄疽越孛骈L邊貼靠地龍柱；3.地龍柱截面長邊應(yīng)與作用荷載方向一致；4.作用荷載宜與地龍柱垂直。NN2NNHp1H22H長L22H1p 2211作用荷載a1a2b1土壤承壓力D(kN)101520(mm)500500500(mm)900900900(mm)180200220(N/mm2)0.250.250.252.擋木直徑與地龍柱直徑相同。aab22(mm)承壓力(N/mm2)地龍柱地龍柱擋木長L2擋木長L1荷載kNb1c2e2c1a1注：擋木直徑與地龍柱直徑相同。d11N12 132122222233333d3(mm)28003000330承壓力(N/mm2)abcLdabceLdabceL荷載kN注：擋木直徑與地龍柱直徑相同。d2111N4N 22 2 23長L21長長L21dd323111N4N23212312233長L長L231長L長L2312211nfhLH1立式地錨適用于不堅硬的土壤條件。是將枕木(方木)或圓木斜放在地坑中(圖D.0.1)，在其下部后側(cè)和中部前側(cè)橫放下?lián)跄竞蜕蠐跄?，上下?lián)跄揪o貼土壁，將地龍柱卡住，上下?lián)跄究墒褂谜砟?方木)或圓木。地坑用土石回填并夯實，表面應(yīng)略高于自然地坪，地坑深度應(yīng)大于1.5m，地龍柱露出地面0.4~1m，并略向后傾斜，鋼絲繩固定在地龍柱的端頭上。使用枕木(方木)做地龍柱時，注意使截面上較長的一邊與受力方D可在其后側(cè)增加一個或兩個單柱立式地錨，用繩索連接，共同受力，稱為雙柱立式地錨(圖D.0.1—3)或三柱立式地錨(圖D.0.1—4)。立式地錨的計算主要有以下幾個方面：1．地錨的抗拔應(yīng)按下式計算：KN(P+P)212P=112P=112a1P——下?lián)跄咎幍乃椒戳Γ?K——地錨抗拔安全系數(shù)，取K2；N——地錨荷載N沿地錨軸向的分力。2N——地錨荷載N垂直地錨軸向的分力；1a——N至P的豎直距離；1a——P至P的豎直距離。2121PP2nfhLH2(D．0．2-1)(D．0．2-2)D．2-3)(D．0．2-4)(D．0．2-5)f、f——深度H、H處的土壤承載力設(shè)計值。H1H212(Y為土的重力密度，v為內(nèi)摩擦角，采用45°)計算。12L、L——為上、下?lián)跄鹃L度。NNa2土11共f(D．0．2-6)AWt1AP1W——地龍柱在P作用點處的截面抵抗矩；1f——木材抗拉、抗彎強度設(shè)計值。t作作用荷載(kN)A(mm)b(mm)C(mm)D(mm)土壤承壓力(N//mm2)注：樁徑系指平均直徑，擋木直徑與樁直徑相同，擋木長1m。dda12(mm)承壓力(N/mm2)作用荷載(kN)bb222注：樁徑系指平均直徑，擋木直徑與樁直徑相同，擋木長1m。bbbb(mm)承壓力荷載kN332332注：樁徑系指平均直徑，擋木直徑與樁直徑相同，擋木長1m。aacdbaacdacdaacdacdacd在有地表水或地下水位較高的地方，由于不便于挖設(shè)地坑，可采用打入土中一定深度的木樁來作地錨，樁式地錨通常采用直徑180mm~330mm，長度1.5m~2m的松木或杉木略向后傾斜打入土中，入土深度式地錨的計算主要有以下幾個方面：ddl2士11fAWt1KNF+F22F=112F=1122F=112aD1)(D．0．4-2)(D．0．4-3)21212F、F——分別為上擋木反力及下部土壤反力的合力；K——安全系數(shù)，取K2；N錨載荷N沿地錨軸向的分力；2N——N對垂直地錨軸向的分力；1a、a——分別為N至F和F至樁尖之間的軸向距離。2112FnfF22H2H22NNa式中沒標注的符號同立式地錨。 D0．4-5)D6)30°30°30°30°30°30°30°30°kN)2——————————kNmbbTHN臥式地錨為一根或幾根木料捆綁在一起，橫置埋入土中，繩索在木料中部綁扎一點或兩點，然后用土石回填夯實。埋置深度一般為1.5m~3.5m。當(dāng)作用荷載超過75KN時，應(yīng)在橫置木料上增加壓板，當(dāng)作用荷載超過150KN時，應(yīng)增設(shè)擋板和擋板立柱，若臥式地錨承受的荷載很大，鋼絲繩可用鋼拉桿代替。方面：KNG+T2式中：K——安全系數(shù)，一般取K3；N——地錨荷載N的垂直分力；T——摩擦阻力，F(xiàn)=N。112．水平分力作用下的土體承載力應(yīng)按下式計算：：N1nfhLh1hh——橫置木高度。1： N1nf(h+h,)Lh1D．6-4)D5)Lq1NLaN22La2aq1NL2NL=NL=10士Xc士YcfAWfWfcXmYm若為圓形截面，應(yīng)按單向受彎構(gòu)件計算：MfWm式中：f——木材(松木、衫木)抗彎強度設(shè)計值；mM——橫木地錨荷載N引起的最大彎矩M=NL/8若為矩形截面，應(yīng)按雙向受彎構(gòu)件計算：MMMXXWmXYXMX8NNL=28YD．6-6)(D．0．6-7)(D．0．6-8)(D．0．6-9)