河南混凝土灌注樁施工方案

南水北調(diào)中線一期工程總干渠XX2段第三施工標(biāo)段混凝土灌注樁施工作業(yè)指導(dǎo)書1.施工方法1.1施工程序測量定位→安裝鉆機走道→鉆機就位→下鋼護筒→鉆孔至設(shè)計深度→清孔→安設(shè)鋼筋籠及砼導(dǎo)管→二次清孔→灌注水下樁基混凝土。1.2測量放樣及報驗利用監(jiān)理單位批復(fù)的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)先建立測量控制網(wǎng)，然后利用加密的測量控制網(wǎng)精確測定出灌注樁孔位，最后沿灌注樁縱橫軸線布設(shè)引樁作為放樣控制樁，布設(shè)的引樁要具備校核功能，測量放樣經(jīng)復(fù)驗合格后，填報測量放樣成果報驗單，報測量監(jiān)理工程師復(fù)核。在軸線方向上，中心樁兩側(cè)各設(shè)兩個控制點，其中一個為校核基點，引樁要用鋼筋頭制作，樁體要有一定的埋深，外露部分要妥善保護。1.3鉆孔鉆機就位測量放樣成果報驗單經(jīng)測量工程師批復(fù)后，即可開始鉆孔工作，在每個樁位鉆孔前，利用縱橫設(shè)置的控制樁，對樁的位置進行校核，鉆機鉆頭對準(zhǔn)樁孔偏差控制在5cm以內(nèi)。根據(jù)實際情況擬采用全液壓沖擊式鉆機，鉆孔前，在灌注樁附近合適位置開挖泥漿池，制備泥漿，以便在鉆孔時向孔內(nèi)輸入泥漿，泥漿既能起到護壁作用，又能把沉渣浮懸上來。鉆機就位后，構(gòu)筑鉆機平臺，采用墊道板和枕木相結(jié)合來構(gòu)筑，鉆機平臺略高于周圍場地。并要求鉆機平臺平穩(wěn)牢固，保證在施工中不發(fā)生傾斜和移動，鉆頭對準(zhǔn)孔位時鉆機與打樁機保持垂直。1.3.2埋設(shè)護筒為了保護鉆孔孔口，避免孔口坍塌，隔離地面水，形成孔內(nèi)水頭和定位導(dǎo)向，并保持鉆孔內(nèi)泥漿表面高程，鉆孔灌注樁孔口處必須埋設(shè)護筒，護筒采用4mm厚鋼板制作，護筒直徑大于鉆頭直徑200mm，在護筒上部宜開設(shè)1～2個溢漿孔。為增加護筒剛度防止變形，可在護筒上下端及中間的外側(cè)各焊一道加勁肋。在挖埋護筒時，挖坑直徑稍大于護筒直徑，護筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定，其中心與樁位中心的偏差不得大于5cm，護筒埋設(shè)深度不應(yīng)小于2m，護筒頂部應(yīng)高出地面至少20cm，嚴(yán)格保持護筒的垂直度。護筒安放好后，四周用土填好。并分層夯實，以保證其垂直度及防止泥漿流失。1.3.3鉆孔1.3.3.1工作原理沖擊鉆工作原理是利用卷揚機上的鋼絲繩通過三角立架上的滑輪將椎頭提起，然后使其自然下落，靠錐頭的沖擊作用將巖石砸成碎沫、細渣，最后利用循環(huán)泥漿將其懸浮排出孔外。1.3.3.2鉆孔愁將鉆機調(diào)平對旁準(zhǔn)孔位，把鉆混頭吊起徐徐放旦入護筒內(nèi)，對捆正樁位，啟動貪卷揚機開始鉆四孔，開孔時，影應(yīng)低錘密擊，拆如表土為軟弱蘇夾層，可加粘荒土塊夾小片石襪反復(fù)沖擊造壁丙，孔內(nèi)泥漿面捕應(yīng)保持穩(wěn)定?；彤?dāng)?shù)貙硬铻橹菡惩習(xí)r，用污千水泵直接向孔趟內(nèi)注水，然后裁漿液自流至泥銳漿池；當(dāng)?shù)貙庸垒^破碎，需向社孔中投擲粘土削塊，沖擊鉆砸狡碎后制成泥漿濾，從而起護壁破作用，灌注樁通鉆孔過程中，值泥漿的儲備量悲應(yīng)為鉆孔容積漸的忽2付倍，以保持護船筒內(nèi)泥漿液面驚高度，避免孔便內(nèi)坍塌。俗沖孔灌注樁施剛工允許偏差：爹孔位允許偏差日50mm面；垂直度偏差既為琴1器%耳；樁徑偏差為流-50mm睛；孔深不小于鴨設(shè)計規(guī)定厲。康壯遷鉆孔注意事項布（郊1醋）鉆孔開始前前全面檢查鉆機亂，特別是卷揚債機鋼絲繩。眠（終2查）在鉆進過程商中經(jīng)常檢查鉆而頭，喂用熱測斜儀普檢查鉆機平臺寬的平整度和鉆摸桿的垂直度，售防止彎孔、斜姥孔等現(xiàn)象。幣（誓3旁）施工過程中扇如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情付況與原鉆探資親料不符，立即看通知設(shè)計、監(jiān)浙理等部門及時子處理。躺（廢4詞）在易塌孔地瓣層中鉆進時，習(xí)應(yīng)適當(dāng)加大泥錫漿的密度和黏瘋度。宴鉆進過程中如信出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象俘，害立即密加大泥漿比重苦鉆進。嚴(yán)重者柴要回填粘土夾消砂或粘土夾小嬸礫石封孔，封早孔屬24胃h貫后復(fù)鉆。紗（想5后）開鉆時，應(yīng)印小沖程開孔，控使初成孔壁堅須實、圓順，能咳起到導(dǎo)向作用院，鉆進過程中那，要及時排除挨鉆渣，并添加夠粘土，防止塌學(xué)孔和沉積。距（翁6蔬）護壁泥漿要曠求：比牧重叢1.1~1.鬼3犧，粘壓度昌10~25處s腐，含砂率不大遺于戴6鏈%約，鉆孔過程中舞，始終保持護節(jié)筒內(nèi)水位高于將筒外山1m縣以上，并根據(jù)式不同地層，適牙時調(diào)整泥漿比貼重。嘉（吊7系）鉆進過程中原應(yīng)一氣呵成，濤中途停機易造濫成塌孔。夕（脊8閘）泥灰?guī)r及粘胳土地層，遇水尸軟化，粘度較軍大，容易粘吸踐錐頭，應(yīng)不時哥投入片石，降楊低粘性。1.4清孔蹄鉆孔達到圖紙減規(guī)定深度后，臉且孔徑、孔斜史度獸滿足規(guī)定要求虧并經(jīng)監(jiān)理人驗府收批準(zhǔn)后，立鹽即進行清孔。補采用換漿法清董孔，把相對密量度較低的泥漿鍬壓入，把孔內(nèi)易浮渣和相對密奇度較大的泥漿治置換出。用大炎泵量向孔內(nèi)注渾入密度示為復(fù)1.0丙5較～卡1侄.08g亞/cm南3低的泥漿，保持落正常循淘環(huán)造30mi隱n啞以上，以把孔芹內(nèi)懸浮渣的泥品漿置換出來。揉清孔過程中，嗎孔內(nèi)泥漿液水死位應(yīng)保持在地服下水位寺1.0m僵以上，以防止也孔壁塌陷，同軍時應(yīng)不斷置換裁泥漿，直到澆畢注水下砼透?？锤偳蹇捉Y(jié)束標(biāo)準(zhǔn)鬧：在澆筑砼前佳，泥漿相對密姿度董1.03~1軟.仁1砌，含砂率不大桶于駐2盈%??；泥漿粘窮度贏17~20P劫a.蟻s亞；際使孔底沉渣厚獎度不超過唐300mm滑。柏1.5漢鋼筋籠半安裝夠所購鋼筋東要躍有引出廠證明書或溉試驗報告單，捷鋼筋外觀表面渠必須清潔無損泉傷，不得帶有賊顆粒狀或片鐵透銹、裂紋、結(jié)聾疤、折疊、油鑼漬和漆污等，敲鋼筋端頭必須威平直、無彎曲寸。料鋼筋使用前，廚應(yīng)作拉力、冷劈彎試驗，需要塊焊接的鋼筋尚帶應(yīng)作焊接工藝腫試驗，歐復(fù)驗合格后方究可進行加工。具。礦秩原材檢驗（機雕械性能檢驗）馳窄鋼筋眨要落分批試驗，以驚同一爐（批）脾號、同一截面夜尺寸的鋼猛筋睡60滿t叉為一批，不市足錦60惰t泡也為一批，在傾每批鋼筋中，赤選取經(jīng)表面檢兼查和尺寸測量閘合格的兩根鋼含筋，端部截去隸50cm源后，各取一個濫拉力試件和一搭個冷彎試件，嫌如有一個試驗且項目的一個試點件不符合質(zhì)量訊要求，另取兩工倍數(shù)量的試件營，對不合格項硬目作第二次試揪驗，如有一個掠不合格，則該去批鋼筋不合格恢。拉力試驗包富括屈服點、抗有拉強度和伸長游率三個指標(biāo)，鞋如有一個指標(biāo)引不符合規(guī)定，洋即作為拉力試湊驗項目不合格厭，冷彎試件彎惜曲后，不得有趨裂紋、剝落或零斷裂現(xiàn)象。剛秧焊接質(zhì)量檢驗霧領(lǐng).1采裳鋼筋閃光對焊溝接頭檢驗：角由同一班內(nèi)、釋同一焊工、同腰一焊接參數(shù)完慣成的株2池0輛0細個同類型接頭將為一批，一周倘內(nèi)連續(xù)焊接累改計不足悔2希0綱0楊個接頭，亦作騙為一批，每批虧從成品中切取僵三個拉伸試件身、三個彎曲試吐件。滋對拉伸試件：精當(dāng)試驗結(jié)果有儉一個試件的坑舌拉強度低于規(guī)蕩定值，或有兩絡(luò)個試件在焊縫牙或熱影響區(qū)（濃離焊縫長度撈按降0.7敘d蘇計算）脆斷應(yīng)蝶雙倍取樣復(fù)驗傷，復(fù)驗后仍有甚一個試件的抗血拉強度低于規(guī)樸定指標(biāo)，或有建三個試件呈脆病性斷裂，該批月接頭為不合格飛；對彎曲試件邪：彎傾至菠90覺o醬時，接頭外側(cè)滑不得出現(xiàn)寬度臉大于奶0.15mm母的橫向裂紋，鵝如有兩個試件菠未達到上述要勵求，雙倍取樣災(zāi)復(fù)驗，復(fù)驗后芒仍有三個試樣其不合格，則該料批接頭為不合移格。嶼信.宮2秤鋼筋電弧焊接累頭檢驗：陳以同鋼筋級別推、同接頭形式尋的同類型接肺頭垮30刪0梳個為一批，不挽足費30乳0忙個接頭，亦作山為一批，每批板成品中切取三毅個拉伸試件，錫當(dāng)試驗結(jié)果有嘩一個試件的坑核拉強度低于規(guī)填定值，或有兩米個試件脆斷，遍應(yīng)雙倍取樣復(fù)癢驗，復(fù)驗后仍挑有一個試件的趕抗拉強度低于乞規(guī)定指標(biāo)，或腿有三個試件呈徒脆性斷裂，該棕批接頭為不合撿格神。型駁鋼筋籠加工裁在鋼筋籠的加妹工過程中，隨首時對焊縫質(zhì)量菌抽檢并不定時冤隨機取樣送往工試驗室檢驗，唇以確保鋼筋籠小的焊接質(zhì)量。想鋼筋籠制作的鉗各種偏差要滿遮足：主筋間距丘：爐δ刷≤畢±催10mm箏。螺旋筋間距逃：關(guān)δ狠≤罩±燕20mm曉；鋼筋籠直徑糾：旺δ罷≤例±10m輸m憶；飛骨架中心平面載位置暈±的2字0m鑄m鞏；蒜骨架頂端高程順±喪2茅0m的m暗；鋼筋籠長倡度辯δ≤裳50mm樂。壟加笑強偵箍設(shè)在主筋外陰側(cè)，加勁箍與旬主筋連接處實夏施雙面焊，以朗保證鋼筋籠在熄運輸和吊放時季不發(fā)生變形應(yīng)；定位鋼氏筋偉N躺9談每隔沒2m逼設(shè)一組，每金組繳4燕根堆，渴均勻設(shè)于樁基帆加強感筋顫N煙7所周圍，賠以使鋼筋籠主添筋保護層的誤渴差漫δ貫滿足翁：壯δ堡≤慨±慈20mm逃。效黃安設(shè)聲測管倦在鋼筋籠的內(nèi)繭側(cè)對稱埋麥設(shè)拒3且根超聲波檢測滿管，并綁扎固撈定。遷聲測管蓮為馬φ擺5企7mm缺鋼管，采用售φ忽70mm拾的鋼套管連接怠，連接處進行乞焊接。接頭焊游接必須密封不塌透氣，管口頂彩部用木塞塞緊夕，避免灌注砼找時，漿液進入花聲測管機內(nèi)。妻聲測管捎底部應(yīng)骨密封啦好，不得透氣但。嶄斤鋼筋籠當(dāng)?shù)跹b鑄入孔吩谷在鋼筋籠外側(cè)陷焊吊筋，酸利用汽車式起陡重機描懸掛固定倡吊裝溉鋼筋籠冰，為防止鋼筋口籠變形，必要浮時使用挖掘機鋒配合豬。瓦緩緩潤吊起鋼筋籠，饑使鋼筋籠亮對準(zhǔn)嬌孔位中心午，縮保持鋼筋籠垂竟直后，慢慢下宣放嫩鋼筋籠到壩孔數(shù)內(nèi)狀。景待鋼筋籠下至丹設(shè)計標(biāo)高后，暈利用控制樁再突次校核鋼筋籠北的平面位置母、標(biāo)高。檢查胸合格后，將鋼課筋很籠倆懸掛在鉆架底舟盤上，并用工隙字鋼利用鉆機膛底盤將鋼筋籠萄頂緊，以防止勿在澆筑砼時鋼畏筋籠上浮，并狐將鋼筋籠水平維位置固定好，叉防止鋼筋籠偏歌移。思1.交6弦灌注樁砼澆筑助遵放置導(dǎo)管、儲閱料斗村選弦用幼Φ宣300旋圓形屬鋼路管作為零澆筑砼槽導(dǎo)管，成導(dǎo)管壁厚不宜穿小于償3mm誦，底管長度不或宜小于帆4m紙，絕導(dǎo)管江接頭宜用菌法蘭瀉快速連接背。導(dǎo)管且使用前應(yīng)試拼益裝、試壓，妄試水壓力做為徐0.娛6穿～衡1.0Mpa臉，巨對氣密性滿足孟不了要求的導(dǎo)純管，嚴(yán)禁使用愛。弟利用鉆機自身姓卷揚機起吊導(dǎo)時管烘，對準(zhǔn)鉆孔中拔心緩緩落下，穿導(dǎo)管長度不移妻進，用湯夾板輝在鉆機臺上臨托時固定，再吊佳起吊一節(jié)導(dǎo)管回進行接長，導(dǎo)支管下落到位后父，調(diào)正到孔中絮心，并用護夾板示固定，確保導(dǎo)沖管在孔內(nèi)不發(fā)催生移動，道避免在被澆筑砼過程中訊提升葬導(dǎo)管廉時鋸碰撞鋼筋籠。唇導(dǎo)管的拼接長旦度應(yīng)根據(jù)孔深謹(jǐn)提前計算好，傍導(dǎo)管下落應(yīng)以茄管底口歌距孔翻底廊30肥㎝桐為控制標(biāo)準(zhǔn)，施以利隔水栓能塑順利從導(dǎo)管中數(shù)排出鄭。與導(dǎo)管安裝好后鷹，澆筑砼前，僵應(yīng)檢查導(dǎo)管提疤升是否順利可城靠，確保澆筑牌砼時提升導(dǎo)管覺不乳碰居觸鋼筋籠。輪導(dǎo)管頂部設(shè)置酒儲料斗，儲料求斗的體積在角1濃.5怠m膠3宮以上噴，使導(dǎo)管一次臭埋入砼面以下株1.0m巖以上恒。在導(dǎo)管的上能口、儲料斗的陪下口設(shè)置隔水港栓（聲用編織袋裝砂式漿或拌制的砼仿封在社儲料斗沸的下口朗），隔水栓賺預(yù)先悔利用鐵絲晴懸掛碼固定。其當(dāng)鉗儲料斗惠內(nèi)砼堆滿，開徐始澆灌砼時，淘將鐵絲剪斷，司隔水栓與砼一卸起進入導(dǎo)管。師售灌注樁亦混凝土澆魯筑瓜鋼筋籠吊裝完弦畢，并要解進行隱蔽工程金驗收，合格后柱應(yīng)立即澆注水挪下混凝土，灌秒注樁混凝土澆杏筑采用攪拌站常集中拌制，攪跡拌運輸車運到債現(xiàn)場，通過出庫料口直接卸料院至集料斗內(nèi)。北水下混凝土必致須具有良好的田和易性，衫試驗室交配合比由第三加方試驗室侄出具著，任混凝土坍落度松宜為各1儀8機～滋2乓2尺㎝院，水泥用量不屑少膨于括350kg/幼m哥3青；摻入適量的狂減水劑或粉煤弦灰時，水泥用親量不宜小銹于擱300kg/衡m里3普。鞏；首運抵澆筑現(xiàn)場芒的混凝土，首滲先測定混凝土密坍落度，坍落捕度必須符合要堡求斷放置隔水栓時斯先在隔水栓上最灑注少量的水光泥砂漿，以防壯止混凝土骨料去卡住隔水栓。鏟當(dāng)儲料斗裝滿煎混凝土后，及淡時剪斷固定隔離水栓的鐵絲岡，鴿放開隔水栓進刃行混凝土的澆設(shè)筑烏。承控制砼首次灌穗量量。第一次書澆筑下料應(yīng)保佳證砼從導(dǎo)管孔羽底內(nèi)反起并頃埋券住導(dǎo)管，且埋醉深保證在杜1.0m世以上，蛋灌注要連續(xù)緊方湊進行，始終自保持導(dǎo)管在砼三內(nèi)的埋深控制埋在丟2~隆6m被范圍內(nèi)，以免餓在澆筑過程提膛升導(dǎo)管時導(dǎo)管知從砼中脫出，訪造成樁縮徑或籍?dāng)鄻妒鹿拾l(fā)生無。房當(dāng)混凝土賽澆筑澤面接近鋼筋籠視底部時，度這時放慢澆筑增速度，并鎮(zhèn)保持較深吹的正埋管獨深度您，導(dǎo)管抖動頻宅率上要棗小，夢防止砼上升過放快將鋼筋籠浮還起。由待孔內(nèi)混凝土秒面橫上升埋珍入鋼筋籠籍1m摘以上后，致再狡增大導(dǎo)管抖動皂頻率，隸恢復(fù)正常澆筑挖速度。遲控制緣好徐最后一次混凝也土灌注量戀。樁頂不得偏剃低，譜要蕩確保樁頂設(shè)計洲高程的混凝土求強度在鑿除浮動漿后達到設(shè)計軋值。具體方法妄是準(zhǔn)確計算出婚混凝土拌和機曉每盤的拌合嚷量梅V漂1野和樁身的理論稈方撫量硬V各2真，亞當(dāng)豆K瘦1母V奔1盼=K論2堡V螞2油時悶（亦K塵1私—史—喜混凝土拌合機凡的拌合盤數(shù)稼，從K率2末—也—班充盈系數(shù)符）腰，用專用的鋼秋筋測錘（錐形廣、錘底直徑妻15cm偷，高傾20cm填，重橋5kg犬）檢測樁孔內(nèi)越混凝土面的實島際高程。當(dāng)樁敏孔內(nèi)混凝土面即的實際高程達醉到設(shè)計高程后性，繼續(xù)灌注使真樁孔內(nèi)混凝土醒面上升關(guān)超過設(shè)計標(biāo)高斥60cm婆~映80cm卸后即可怎停盤略澆筑悶。艷澆筑灌注樁時咳，每根樁腥要根據(jù)要求留取取試塊（一般棵留取二組砼試裁塊嶼）室，且每個澆筑舌臺班不得少于譽一組試塊，。夾砼試塊要按規(guī)墊定進行養(yǎng)護。驚體成樁質(zhì)量檢查卻灌柱樁的成樁叛質(zhì)量檢查主要蓮包括成孔與清嚇孔、鋼筋籠制絕作與安放、砼團攪制及灌注等示三個過程的質(zhì)剖量檢查。杠砼澆筑過程中搭，按規(guī)定的檢鐘驗周期進行原抱材料的質(zhì)量與囑計量、砼坍落永度、砼強度等恩級、砼出機口炊溫度、骨料級冰配、骨料含水腿率、石粉含量熔檢測，并做好囑施工記錄，發(fā)副現(xiàn)異常，及時炎采取措施。懇鋼筋籠制作座要汗對鋼筋規(guī)格、填焊條規(guī)格、品贊種、焊口規(guī)格童、焊縫長度、緞焊縫外觀和質(zhì)丟量、主筋和箍椒筋的制作偏差帽等進行檢查；巡在灌注砼前，庸要拋對已成孔的中散心位置、孔深龜、孔徑、垂直思度、孔底沉渣枯厚度、鋼筋籠鐘安放的實際位殘置等進行認(rèn)真層檢查，并填寫匙相應(yīng)質(zhì)量檢查畝記錄；沸導(dǎo)管埋深宜霜為裁2~連6m類，嚴(yán)禁導(dǎo)管提葵出砼面，臉要所有專人測量導(dǎo)斃管埋深及管內(nèi)體外砼面的高差圓，填寫水下砼陣澆筑記錄；唇為防止發(fā)生斷既樁、夾泥、堵樣管等現(xiàn)象，要柴加強對混凝土貸攪拌時間和混祝凝土坍落度的崇控制，并隨時方測量混凝土面螞的標(biāo)高和導(dǎo)管流的埋入深度。圣在灌注過程中漂每灌注蛾2m宇3悅左右測一次混溝凝土面上升的允高度，確定每搶段樁體的充盈偵系數(shù)，樁身混晝凝土的充盈系寇數(shù)必須大診于沿1嶺，同時要認(rèn)真你進行記錄揚斃材樁基質(zhì)量檢測蟲樁基工程在完亭成隔7芽天后，可采用疤基樁聲測管無妄破損檢測方法乏來確定樁的承圾載力以及荷載纖、位移情況，遙并記錄所有試償驗觀測數(shù)據(jù)。逃樁基經(jīng)檢測合練格后方可進行尼下道工序的施泄工。括2償.古播灌注樁施工適璃用規(guī)范兇場應(yīng)采用但不限敵于下列規(guī)范疫<躍<蓬公路橋涵施工董技術(shù)規(guī)袍程暮>>持(JTJ-0允41--20江00)鉆<鐮<痕水工混凝土施糟工規(guī)范省>>年(鵲DT/T51櫻44策--200吵1瞎)姿<恩<繡水工混凝土鋼草筋施工規(guī)范燃>>(雪DT/T51罰69活--2002詞)里《鋼筋焊接及示驗收