樓梯鋼結(jié)構(gòu)施工方案

..宏豐賓館室內(nèi)鋼構(gòu)造樓梯工程施工組織方案編制人;審核人：審批人：編制單位：編制日期：

承德宏浩建筑年月日名目第一章工程概況 2\l“_TOC_250005“其次章施工部署 3\l“_TOC_250004“第三章施工預備 4\l“_TOC_250003“第四章主要施工方案及技術措施 5\l“_TOC_250002“第五章質(zhì)量保證措施 9第六章施工進度保證措施 10\l“_TOC_250001“第七章平安生產(chǎn)文明施工保證措施 10\l“_TOC_250000“第八章降低本錢措施 11第一章 工程概況根本狀況梯位于該樓一層網(wǎng)點內(nèi)，樓梯共22架。施工現(xiàn)場位置本工程位于唐山市曹妃甸臨港商務區(qū)休閑商業(yè)街濱水東街以東,北二道以宏豐賓館一層。施工場地窄小，構(gòu)件制作受到限制?？紤]將大局部構(gòu)件放在加工場預制，施工現(xiàn)場的壓力。其次章 施工部署工程質(zhì)量目標：鋼構(gòu)造樓梯分部工程驗收一次合格率100%。作。依據(jù)治理層和作業(yè)層分開設置，統(tǒng)一指揮的，建立現(xiàn)場治理班子，設置質(zhì)量治理機構(gòu)，相互協(xié)作，協(xié)調(diào)與甲方、設計等各方關系，實現(xiàn)質(zhì)量目標。由生產(chǎn)技術負責人統(tǒng)一調(diào)配。施工人員如下表；序號序號名稱人數(shù)備注1制作安裝人員3負責鋼構(gòu)造制作安裝2氣.電焊工2必需持證3起重、安裝工2負責鋼構(gòu)造起重吊拉4油漆工1〔兼〕5測量工1〔兼〕6普工1現(xiàn)場搬運、清掃、清理機械設備配備1電焊機臺42氣焊設備臺23砂輪切割機臺14角線磨光機臺35倒鏈〔2噸46倒鏈〔5噸17臺鉆臺1序號名序號名稱單位數(shù)量備注建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程 JGJ81-91建筑安裝工程質(zhì)量評定統(tǒng)一標準GB50300-2023第三章 施工預備技術預備圖紙、圖集、標準、規(guī)程等。人員預備：配備持證人員上崗。組織有關人員生疏圖紙，進展圖紙會審和交底，落實設計存在的問題和解決方法。編制分項施工方案生產(chǎn)預備與現(xiàn)場協(xié)調(diào)，解決好現(xiàn)場用電、用水等問題。預備一切施工用機具、工具。第四章 主要施工方案及技術措施完成面標高、軸線位移精度直接關系到鋼樓梯的精度定位和節(jié)點處理。必需承受合理的安裝挨次，以去除安裝積存誤差，確保垂直度。鋼構(gòu)造安裝均為高空作業(yè)，如何保證人身平安，必需實行切合實際的平安措施。設計有關技術要求材料：按圖紙設計要求材質(zhì)均為Q235-B、F鋼，焊條為E43xx型。鋼構(gòu)件外表徹底除銹(到達ST3級)后刷漆兩遍。鋼構(gòu)造的制作關規(guī)定。高度應符合設計要求其焊縫長度等于構(gòu)件搭接長度，且一律滿焊。鋼構(gòu)造安裝葫蘆人工吊裝。立柱安裝:利用沖天柱上2噸倒鏈就位;大梁安裝:利用立柱和沖天柱上2噸相52撐及其他連接構(gòu)件，保證構(gòu)造的穩(wěn)定性。地腳螺栓施工當螺栓外表有銹蝕時，使用角磨機配電動鋼絲刷打磨螺栓栽埋段，至露出金屬光澤。螺栓保護應套塑料套管保護，防止施工碰撞，造成絲扣變形。鋼構(gòu)造制作加工13T。主要施工方法及制作工藝加工預備及下料零件加工小裝配(小拼)→總裝配(總拼)→成品檢驗編號下料圖紙。嚴格按圖施工，確定圖紙幾何尺寸，預備氣割損耗量及焊接收縮量。去除氧化鐵。拼接：拼接按設計要求承受對接和搭接，全焊滿焊透，焊縫外觀幾何尺寸按圖紙標準。預防焊接變形措施：預防焊接收縮，按鋼構(gòu)造焊接標準JGJ81-91附錄六：焊接收縮余量考慮加長量。焊接00C，應預熱。應具有質(zhì)量證明書。藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。按說明書的要求烘焙后，放入保溫桶內(nèi)，隨用隨取。選擇適宜的焊接工藝、焊條工藝、焊條直徑、焊接電流、焊接速度、焊接電弧長度。油污、銹物。渣保持等距離(2~3mm)為宜。焊接電弧長度：依據(jù)焊條型號不同而確定，一般要求電弧長度穩(wěn)定不變。焊接角度：依據(jù)兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個方面，一是焊條與焊接前進方向的厚度相等時，焊條與焊件夾角均450；當焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。清渣：整條焊縫焊完后去除熔渣，經(jīng)焊工自檢(包括外觀及焊縫尺寸等)確無問題后，方可轉(zhuǎn)移地點連續(xù)焊接。立焊：根本操作工藝過程與平焊一樣，但應留意下述問題：在一樣條件下，焊接電源比10%-15%2-3mm。焊條角度依據(jù)焊件厚度確定。兩焊450；兩焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應大于較薄一側(cè)的夾角。焊條應與垂直面形成600-800角，使電弧略向上，吹向溶池中心。10%-15%，2-4mm。焊條的角度，橫焊時焊條應向下傾斜，其角度為700-800，防止鐵水下墜。依據(jù)兩焊件的厚度不700-900。700-800角，宜用小電流、短弧焊接。焊接部位的相對位置尺寸，合格前方準焊接，焊接時細心操作。10-15mm，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。擇適當?shù)暮附与娏?，降低焊接速度，使溶池中的氣體完全逸出。的流淌方向。焊后不準撞砸接頭，不準往剛焊完的鋼材澆水。低溫下應實行緩冷措施。工序。低溫焊接不準馬上清渣，應等焊縫降溫后進展。鋼構(gòu)造制造質(zhì)量掌握環(huán)節(jié)掌握點一覽表控制環(huán)節(jié)控制環(huán)節(jié)序號控制內(nèi)容主控人負責人見證資料掌握點名稱技術標準、1圖紙審查技術洽商設計構(gòu)造、2材料進貨、檢驗質(zhì)檢員檢查記錄外觀質(zhì)量確定零件3放樣、下料質(zhì)檢員檢查記錄實際尺寸第五章、質(zhì)量保證措施在整個施工過程中我們將始終把質(zhì)量治理放在首位，要求每一道工序、每一個部位都動態(tài)治理來保證工程高質(zhì)量。點防范，以到達提高工程質(zhì)量的目的。鋼材及焊接材料的品種、規(guī)格、性能，必需符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。焊工必需經(jīng)過考試合格，并取得合格證書，持證焊工必需在其考試合格工程及其認可范圍內(nèi)施焊。涂料、涂裝厚度、涂層厚度均應符合設計要求。第六章、施工進度質(zhì)量保證措施加點等補救措施。于變更洽商所增加的材料，必需準時編制增補方案，準時供給。機具保證：提前預備好一切機具、設備，做到招致即來。施工人員保證：針對施工需要，必要時增加人員打突擊。加強現(xiàn)場調(diào)解，適時召開碰頭會，準時解決施工中消滅的問題。第七章、平安生產(chǎn)文明施工保證措施自保力量。守勞動紀律和規(guī)章制度，每周召開平安生產(chǎn)、文明施工分析會。做到一頭齊、一條線。保持標