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1/1化學(xué)除銹的方法化學(xué)除銹的方法

化學(xué)除銹就是采用酸洗的方法,使其與鐵銹進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),使其鐵銹成分改變成氯化鐵或硫酸鐵,以達(dá)到去銹的目的。下面就跟一起看看化學(xué)除銹的方法吧!

a)硫酸酸洗

一般情況下鋼鐵大都會生銹,濃硫酸有很強(qiáng)的氧化性,為無色油狀液體,無氣味,與水混合放出大量的.熱,硫酸還可以用來清洗不能用鹽酸酸洗的不銹鋼和鋁合金零件。用濃硫酸酸洗因?yàn)檫B續(xù)使用而導(dǎo)致鐵離子濃度增加時,酸洗能力會下降,當(dāng)金屬表面有硫酸鹽析出時,酸洗能力大減,稱為酸液的老化。在10%的硫酸中,鐵離子濃度不能超過80~120g/L。

硫酸較其他的酸容易引起滲氫現(xiàn)象。溫度越高,基體金屬吸氫速度俞高。酸的濃度高也增加滲氫傾向。當(dāng)酸中存在有As2O3、Sb2O3、H2S時,鐵上滲氫現(xiàn)象增強(qiáng)。有時加入硝酸、鉻酸等氧化劑2~5%以防止這些物質(zhì)產(chǎn)生不良的滲氫影響。

b)鹽酸酸洗

鹽酸也是酸洗中常見的酸。常用濃度為5~15%。工業(yè)鹽酸的濃度一般為36~38%左右,,為無色透明液體,密度約為1.18g/ml,暴露在空氣中后冒煙,有刺激性酸味。故使用時一般稀釋一倍再用。一般在室溫下作業(yè),即使加熱也不能超過40度。溫度高有多種不利:氯化氫氣體揮發(fā)造成酸的損耗,有害人體,污染環(huán)境,在溫度高時滲氫現(xiàn)象明顯增強(qiáng)。雖然二價鐵離子在鹽酸中有緩蝕作用,但當(dāng)溶解鐵量增至100~120g/L時,為保持酸洗能力,需追加酸量。鹽酸不能用來清洗不銹鋼和鋁合金,因?yàn)槠渲械穆入x子是能局部破壞鈍化膜的活性離子,是造成小孔腐蝕的主要因素。鹽酸除銹較硫酸快,滲氫影響亦較小,溶液中又無殘?jiān)?、酸泥等,作業(yè)比較方便。

c)磷酸酸洗

磷酸的價格較硫酸、鹽酸高的多,故雖有許多優(yōu)點(diǎn),酸洗中并不常用。而且酸洗作用較慢,故不用于除氧化皮,而僅用于除薄銹。在除銹后形成有保護(hù)作用的磷酸鹽膜,故常用于涂裝和防銹油涂覆的前處理。工業(yè)磷酸的濃度一般為85%,密度為1.685g/ml,無色粘稠狀液體而使用時需稀釋到5~20%,溫度為40~80度。酸液中鐵離子溶解度小,為40~50g/L。到達(dá)了此極限的酸液已無使用價值,需要更新。滲氫問題在磷酸酸洗中很小,可以不用考慮。

d)硝酸

一般商品濃硝酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為65~68%,密度為1.40g/ml,無色透明液體。濃硝酸在空氣中冒煙,有刺激氣味,他有很強(qiáng)的氧化性,濃度越大,氧化性越強(qiáng),在30%時,低碳鋼零件溶解激烈,酸洗后表面潔凈、均勻,對中碳鋼溶解后表面渣多。硝酸對人體有強(qiáng)烈的腐蝕作用。涂裝前鋼鐵件除銹很少采用,但是對于不銹鋼構(gòu)件,硝酸清洗更為合適,硝酸用于清洗銅銹,效果特好。

e)氫氟酸

氫氟酸具有強(qiáng)腐蝕性,能強(qiáng)烈的腐蝕玻璃或含硅化合物,因次一般密封在聚乙烯塑料容器中。工業(yè)用的質(zhì)量分?jǐn)?shù)圍0%,密度為1.14/ml,無色發(fā)煙液體,有刺激氣味,有毒,不能用手接觸,他是很好的銅類清洗劑。氫氟酸主要依靠氟離子的作用。氟離子與三價鐵離子絡(luò)合,即使質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%時,也可以很好的溶解氧化鐵。殘液便于處理,用石灰中和即可。

f)有機(jī)酸

采用有機(jī)酸酸洗,成本較高,操作溫度較高,時間較長,但是也有其獨(dú)特處,如絡(luò)合性。常用的有檸檬酸、乙二胺四乙酸、氨基磺酸和羧基乙酸等。這些有機(jī)酸清洗主要依靠絡(luò)合性,將鐵離子以絡(luò)合的形式將其溶解,從而達(dá)到除銹的目的。

酸洗速度主要受溫度,鹽酸濃度以及鐵離子含量決定,一般溫度低于15度酸洗速度會減緩,除加熱沒什么好方法。鹽酸濃度越高酸洗速度越快,但要根據(jù)你的酸洗量綜合考慮

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